JPH08325052A - 木質セメント板およびその製造方法 - Google Patents
木質セメント板およびその製造方法Info
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- JPH08325052A JPH08325052A JP15537595A JP15537595A JPH08325052A JP H08325052 A JPH08325052 A JP H08325052A JP 15537595 A JP15537595 A JP 15537595A JP 15537595 A JP15537595 A JP 15537595A JP H08325052 A JPH08325052 A JP H08325052A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/28—Mineralising; Compositions therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/006—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation involving the elimination of excess water from the mixture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は木質セメント板の補強材として用いら
れる木質補強材の樹種によらず、高強度な木質セメント
板を安定に製造することを目的とする。 【構成】木質セメント板に使用する木質補強材に鉱酸を
付着させ、それからアルカリ金属ケイ酸を添加混合して
該木質補強材表面にケイ酸ゲル皮膜を形成する。
れる木質補強材の樹種によらず、高強度な木質セメント
板を安定に製造することを目的とする。 【構成】木質セメント板に使用する木質補強材に鉱酸を
付着させ、それからアルカリ金属ケイ酸を添加混合して
該木質補強材表面にケイ酸ゲル皮膜を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として建築材料として
用いられる木質セメント板およびその製造方法に関する
ものである。
用いられる木質セメント板およびその製造方法に関する
ものである。
【０００２】
【発明の背景】木質セメント板は木質補強材とセメント
系無機材料とを主な原料として湿式法、乾式法あるいは
半乾式法によって製造されている。該木質補強材として
は木片、木毛、木質パルプ等が用いられるが、近年木質
資源が不足の傾向にあり、また地球環境保護の観点から
も木質資源の節約が求められている。したがって最近木
質資源の節約のために木造建築物を解体する際に発生す
る古材、製材工程から発生する鋸屑や端材、針葉樹の間
伐材、木質セメント板のスクラップ等従来では埋立てや
焼却して処分されている木質スクラップから再生した木
質補強材の使用が検討されている。しかしながら上記木
質スクラップは多種多様の樹種からなり、したがって該
木質スクラップにはセメントの硬化阻害物質となる糖類
を多量に含む樹種も混入され、このような樹種を木質ス
クラップから除去することは非常に手間がかゝり困難な
作業となる。したがって木質スクラップから再生した木
質補強材を木質セメント板の原料として実用的に使用す
るには、セメントの硬化阻害を惹起するような樹種が混
入していても、セメントの硬化を円滑に進めることが出
来るようにしなければならない。
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半乾式法によって製造されている。該木質補強材として
は木片、木毛、木質パルプ等が用いられるが、近年木質
資源が不足の傾向にあり、また地球環境保護の観点から
も木質資源の節約が求められている。したがって最近木
質資源の節約のために木造建築物を解体する際に発生す
る古材、製材工程から発生する鋸屑や端材、針葉樹の間
伐材、木質セメント板のスクラップ等従来では埋立てや
焼却して処分されている木質スクラップから再生した木
質補強材の使用が検討されている。しかしながら上記木
質スクラップは多種多様の樹種からなり、したがって該
木質スクラップにはセメントの硬化阻害物質となる糖類
を多量に含む樹種も混入され、このような樹種を木質ス
クラップから除去することは非常に手間がかゝり困難な
作業となる。したがって木質スクラップから再生した木
質補強材を木質セメント板の原料として実用的に使用す
るには、セメントの硬化阻害を惹起するような樹種が混
入していても、セメントの硬化を円滑に進めることが出
来るようにしなければならない。
【０００３】
【従来の技術】従来、木質補強材に含有される糖類によ
るセメント硬化阻害を解消するためには、木質補強材中
に塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウ
ム等の金属塩を含浸したり混合することによってセメン
トの硬化を促進する方法（特開昭５１−２６９３０号、
特開昭５１−１５１７２２号、特開昭６０−１１８６５
８号等）、木質補強材を硫酸根を有する塩および／また
は酢酸根を有する塩と、ケイ酸塩との混合溶液中に浸漬
処理する方法（特開昭５５−２０２５１号、特開昭５５
−１１３５１３号、特公昭６１−５４２１号等）等が提
供されている。
るセメント硬化阻害を解消するためには、木質補強材中
に塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウ
ム等の金属塩を含浸したり混合することによってセメン
トの硬化を促進する方法（特開昭５１−２６９３０号、
特開昭５１−１５１７２２号、特開昭６０−１１８６５
８号等）、木質補強材を硫酸根を有する塩および／また
は酢酸根を有する塩と、ケイ酸塩との混合溶液中に浸漬
処理する方法（特開昭５５−２０２５１号、特開昭５５
−１１３５１３号、特公昭６１−５４２１号等）等が提
供されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では使
用される金属塩やケイ酸塩は主としてセメントの硬化促
進剤であり、原料中に木質補強材から糖類が溶出しない
うちにセメントの硬化を進めようとするものである。し
かし糖類を多く含む樹種が混在している場合には、セメ
ントが硬化する前に糖類が溶出して来てしまい、セメン
トの硬化が阻害され、特に木質スクラップから再生され
た再生木質補強材を利用する場合には、このような糖類
を多く含む樹種が混在しない保証はなく、安定して高品
質の製品を得ることが困難であった。
用される金属塩やケイ酸塩は主としてセメントの硬化促
進剤であり、原料中に木質補強材から糖類が溶出しない
うちにセメントの硬化を進めようとするものである。し
かし糖類を多く含む樹種が混在している場合には、セメ
ントが硬化する前に糖類が溶出して来てしまい、セメン
トの硬化が阻害され、特に木質スクラップから再生され
た再生木質補強材を利用する場合には、このような糖類
を多く含む樹種が混在しない保証はなく、安定して高品
質の製品を得ることが困難であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、木質補強材とセメント系
無機材料硬化物とからなり、該木質補強材は鉱酸水溶液
を付着させ更にアルカリ金属ケイ酸塩を添加混合するこ
とによるセメント硬化阻害防止処理が施されている木質
セメント板を提供するものであり、該木質補強材は木質
スクラップから再生された再生木質補強材であることが
望ましい。上記木質セメント板を製造するための方法と
しては鉱酸水溶液を付着させ更にアルカリ金属ケイ酸塩
を添加混合することによってセメント硬化阻害防止処理
を施した木質補強材とセメント系無機材料粉体との混合
物に水を添加して３５〜４５重量％含水率に調節して成
形原料を調製する工程１ 該成形原料を型板上に散布してマットをフォーミングす
る工程２ 該マットを型板と共に圧締してから養生硬化せしめる工
程３がある。
を解決するための手段として、木質補強材とセメント系
無機材料硬化物とからなり、該木質補強材は鉱酸水溶液
を付着させ更にアルカリ金属ケイ酸塩を添加混合するこ
とによるセメント硬化阻害防止処理が施されている木質
セメント板を提供するものであり、該木質補強材は木質
スクラップから再生された再生木質補強材であることが
望ましい。上記木質セメント板を製造するための方法と
しては鉱酸水溶液を付着させ更にアルカリ金属ケイ酸塩
を添加混合することによってセメント硬化阻害防止処理
を施した木質補強材とセメント系無機材料粉体との混合
物に水を添加して３５〜４５重量％含水率に調節して成
形原料を調製する工程１ 該成形原料を型板上に散布してマットをフォーミングす
る工程２ 該マットを型板と共に圧締してから養生硬化せしめる工
程３がある。
【０００６】〔セメント系無機粉体〕本発明に使用され
るセメント系無機材料粉体とは、ケイ酸カルシウムを主
成分とした水硬性の無機材料粉体であり、このような無
機材料粉体としては、例えばポルトランドセメント、あ
るいはポルトランドセメントに高炉スラグを混合した高
炉セメント、フライアッシュを混合したフライアッシュ
セメント、火山灰、シリカフューム、白土等のシリカ物
質を混合したシリカセメント、アルミナセメント、高炉
スラグ等がある。
るセメント系無機材料粉体とは、ケイ酸カルシウムを主
成分とした水硬性の無機材料粉体であり、このような無
機材料粉体としては、例えばポルトランドセメント、あ
るいはポルトランドセメントに高炉スラグを混合した高
炉セメント、フライアッシュを混合したフライアッシュ
セメント、火山灰、シリカフューム、白土等のシリカ物
質を混合したシリカセメント、アルミナセメント、高炉
スラグ等がある。
【０００７】〔木質補強材〕本発明に用いられる木質補
強材としては、木粉、木毛、木片、木質繊維、木質パル
プ、木質繊維束等があるが、該木質補強材は竹繊維、麻
繊維、バカス、モミガラ、稲わら等のリグノセルロース
を主成分とする材料を混合してもよい。好ましい木質補
強材としては巾０．５〜２．０mm、長さ１〜２０mm、ア
スペクト比（長さ／厚み）２０〜３０の木片や、直径
０．１〜２．０mm、長さ２〜３５mmの分枝および／また
は彎曲および／または折曲した木質繊維束がある。本発
明では上記木質補強材として木質スクラップから再生し
たものを使用することが出来る。上記木質スクラップと
しては、例えば木造建築物を解体する際に発生する古
材、製材工程から発生する鋸屑や端材、合板製造工程か
ら発生するベニヤレースの端材、針葉樹の間伐材、木質
セメント板の端材やスクラップ等がある。更に本発明で
は竹繊維、竹チップ、麻繊維、ヤシ繊維、サトウキビの
搾り滓等の木材以外の木質補強材を使用することも出来
る。
強材としては、木粉、木毛、木片、木質繊維、木質パル
プ、木質繊維束等があるが、該木質補強材は竹繊維、麻
繊維、バカス、モミガラ、稲わら等のリグノセルロース
を主成分とする材料を混合してもよい。好ましい木質補
強材としては巾０．５〜２．０mm、長さ１〜２０mm、ア
スペクト比（長さ／厚み）２０〜３０の木片や、直径
０．１〜２．０mm、長さ２〜３５mmの分枝および／また
は彎曲および／または折曲した木質繊維束がある。本発
明では上記木質補強材として木質スクラップから再生し
たものを使用することが出来る。上記木質スクラップと
しては、例えば木造建築物を解体する際に発生する古
材、製材工程から発生する鋸屑や端材、合板製造工程か
ら発生するベニヤレースの端材、針葉樹の間伐材、木質
セメント板の端材やスクラップ等がある。更に本発明で
は竹繊維、竹チップ、麻繊維、ヤシ繊維、サトウキビの
搾り滓等の木材以外の木質補強材を使用することも出来
る。
【０００８】〔セメント硬化阻害防止処理〕上記木質補
強材にはまず鉱酸水溶液が付着せしめられる。上記鉱酸
を例示すれば、例えば塩酸、硫酸、硝酸、リン酸等であ
り、水溶液中の鉱酸濃度は通常１〜５重量％程度にされ
る。上記木質補強材に上記鉱酸水溶液を付着せしめるに
は、該木質補強材を鉱酸水溶液に浸漬したり、鉱酸水溶
液を該木質補強材にスプレーしたりする方法が適用され
る。木質補強材に対する該鉱酸水溶液の付着量は、該木
質補強材表面のｐＨが２〜５になるようにすることが好
ましい。上記鉱酸付着処理が施された木質補強材には次
いでアルカリ金属ケイ酸塩が添加混合せしめられる。該
アルカリ金属ケイ酸塩とは例えばケイ酸リチウム、ケイ
酸カリウム、ケイ酸ナトリウム等であり、上記ケイ酸ア
ルカリ金属塩は二種以上混合使用されてもよく、望まし
いケイ酸アルカリ金属塩としては、安価で入手し易いケ
イ酸カリウム、ケイ酸ナトリウムがある。また該ケイ酸
アルカリ金属塩において望ましいケイ酸とアルカリ金属
のモル比はＳi Ｏ2 ／Ｎa2Ｏ＝２〜４，Ｓi Ｏ2 ／Ｋ2
Ｏ＝３〜４である。上記アルカリ金属ケイ酸塩の添加量
は通常木質補強材に対して２〜１０重量％とされる。
強材にはまず鉱酸水溶液が付着せしめられる。上記鉱酸
を例示すれば、例えば塩酸、硫酸、硝酸、リン酸等であ
り、水溶液中の鉱酸濃度は通常１〜５重量％程度にされ
る。上記木質補強材に上記鉱酸水溶液を付着せしめるに
は、該木質補強材を鉱酸水溶液に浸漬したり、鉱酸水溶
液を該木質補強材にスプレーしたりする方法が適用され
る。木質補強材に対する該鉱酸水溶液の付着量は、該木
質補強材表面のｐＨが２〜５になるようにすることが好
ましい。上記鉱酸付着処理が施された木質補強材には次
いでアルカリ金属ケイ酸塩が添加混合せしめられる。該
アルカリ金属ケイ酸塩とは例えばケイ酸リチウム、ケイ
酸カリウム、ケイ酸ナトリウム等であり、上記ケイ酸ア
ルカリ金属塩は二種以上混合使用されてもよく、望まし
いケイ酸アルカリ金属塩としては、安価で入手し易いケ
イ酸カリウム、ケイ酸ナトリウムがある。また該ケイ酸
アルカリ金属塩において望ましいケイ酸とアルカリ金属
のモル比はＳi Ｏ2 ／Ｎa2Ｏ＝２〜４，Ｓi Ｏ2 ／Ｋ2
Ｏ＝３〜４である。上記アルカリ金属ケイ酸塩の添加量
は通常木質補強材に対して２〜１０重量％とされる。
【０００９】〔骨材〕上記セメント系無機材料粉体と木
質補強材以外に本発明においては骨材、特に軽量骨材を
添加してもよい。上記軽量骨材としてはパーライト、シ
ラスバルーン、膨張頁岩、膨張粘土、焼成ケイ藻土、フ
ライアッシュ、石炭ガラ、発泡コンクリートの粉砕物等
の無機発泡体等が使用される。上記軽量骨材は通常成形
原料の固形分１００重量部に対して３０重量部以下で添
加される。
質補強材以外に本発明においては骨材、特に軽量骨材を
添加してもよい。上記軽量骨材としてはパーライト、シ
ラスバルーン、膨張頁岩、膨張粘土、焼成ケイ藻土、フ
ライアッシュ、石炭ガラ、発泡コンクリートの粉砕物等
の無機発泡体等が使用される。上記軽量骨材は通常成形
原料の固形分１００重量部に対して３０重量部以下で添
加される。
【００１０】〔第三成分〕上記組成には所望なれば更に
硫酸カルシウム、アルミン酸塩類等の硬化促進剤やロ
ウ、ワックス、パラフィン、界面活性剤、シリコン等の
防水剤や撥水剤等が添加されてもよい。
硫酸カルシウム、アルミン酸塩類等の硬化促進剤やロ
ウ、ワックス、パラフィン、界面活性剤、シリコン等の
防水剤や撥水剤等が添加されてもよい。
【００１１】〔木質セメント板の製造〕本発明の木質セ
メント板を製造するには下記の半乾式法が有利に適用さ
れる。半乾式法においては、通常上記組成を所定量混合
して成形原料を調製する。この成形原料中上記セメント
系無機材料粉体４０〜７０重量％、上記セメント硬化阻
害防止処理を行なった木質補強材２０〜３５重量％程度
の含有量とするのが一般的である。該成形原料には更に
水分を添加して含水率を３５〜４５重量％に調節する
（工程１）。このようにして調製された成形原料を型板
に散布してマットをフォーミングする（工程２）。フォ
ーミングされたマットは型板と共に通常複数段積重ねら
れてプレス機にセットされ圧締される（工程３）。圧締
圧力は通常２〜５ＭＰa である。該マットは圧締された
状態で通常６０〜１００℃で１０〜２０時間加熱硬化さ
れ、硬化後得られた木質セメント板は型板から離型され
て通常常温で５〜１０時間養生されて製品となる。本発
明の木質セメント板は二層構造あるいは三層構造とされ
てもよい。二層構造の場合にはまず粒子径の細かい木質
補強材が混合されている成形原料を型板上に散布し、次
いでその上に粒子径の大きい木質補強材が混合されてい
る成形原料を型板上に散布して二層構造のマットを形成
し、該マットを加熱圧締して上記粒子径の細かい木質補
強材を混合している成形原料によって緻密構造の表層部
を形成し、上記粒子径の大きい木質補強材を混合してい
る成形原料によって粗構造の裏層部を形成する。更に三
層構造の場合には更にその上に粒子径の細かい木質補強
材が混合されている成形原料を散布して三層構造のマッ
トを形成し、該マットを加熱圧締して上記粒子径の大き
い木質補強材が混合されている成形原料からなる層を芯
層部とし、その上の粒子径の細かい木質補強材が混合さ
れている成形原料からなる層を裏層部とする。また三層
構造を形成する場合には、上記二層構造のマットを二枚
積層して加熱圧締してもよい。この場合は該マットは粒
子径の大きい木質繊強材が混合されている成形原料から
なる層相互が接触するように積層される。
メント板を製造するには下記の半乾式法が有利に適用さ
れる。半乾式法においては、通常上記組成を所定量混合
して成形原料を調製する。この成形原料中上記セメント
系無機材料粉体４０〜７０重量％、上記セメント硬化阻
害防止処理を行なった木質補強材２０〜３５重量％程度
の含有量とするのが一般的である。該成形原料には更に
水分を添加して含水率を３５〜４５重量％に調節する
（工程１）。このようにして調製された成形原料を型板
に散布してマットをフォーミングする（工程２）。フォ
ーミングされたマットは型板と共に通常複数段積重ねら
れてプレス機にセットされ圧締される（工程３）。圧締
圧力は通常２〜５ＭＰa である。該マットは圧締された
状態で通常６０〜１００℃で１０〜２０時間加熱硬化さ
れ、硬化後得られた木質セメント板は型板から離型され
て通常常温で５〜１０時間養生されて製品となる。本発
明の木質セメント板は二層構造あるいは三層構造とされ
てもよい。二層構造の場合にはまず粒子径の細かい木質
補強材が混合されている成形原料を型板上に散布し、次
いでその上に粒子径の大きい木質補強材が混合されてい
る成形原料を型板上に散布して二層構造のマットを形成
し、該マットを加熱圧締して上記粒子径の細かい木質補
強材を混合している成形原料によって緻密構造の表層部
を形成し、上記粒子径の大きい木質補強材を混合してい
る成形原料によって粗構造の裏層部を形成する。更に三
層構造の場合には更にその上に粒子径の細かい木質補強
材が混合されている成形原料を散布して三層構造のマッ
トを形成し、該マットを加熱圧締して上記粒子径の大き
い木質補強材が混合されている成形原料からなる層を芯
層部とし、その上の粒子径の細かい木質補強材が混合さ
れている成形原料からなる層を裏層部とする。また三層
構造を形成する場合には、上記二層構造のマットを二枚
積層して加熱圧締してもよい。この場合は該マットは粒
子径の大きい木質繊強材が混合されている成形原料から
なる層相互が接触するように積層される。
【００１２】上記実施例以外、本発明においては湿式法
によって木質セメント板が製造されてもよい。湿式法に
おいては上記成形原料を水に分散させて通常固形分７〜
１５重量％のスラリーとし、該スラリーを抄造して湿式
マットを成形し、該湿式マットを型板を介して圧締し加
熱硬化を行なう。
によって木質セメント板が製造されてもよい。湿式法に
おいては上記成形原料を水に分散させて通常固形分７〜
１５重量％のスラリーとし、該スラリーを抄造して湿式
マットを成形し、該湿式マットを型板を介して圧締し加
熱硬化を行なう。
【００１３】
【作用】木質補強材に鉱酸水溶液を付着させると木質補
強材中に含まれる糖類は該鉱酸によって加水分解され
る。そして更にアルカリ金属ケイ酸塩を添加混合する
と、下記のような該鉱酸と該アルカリ金属ケイ酸塩との
反応によって木質補強材表面にケイ酸ゲル（Ｓi Ｏ2 ）
の皮膜が形成される。 塩酸と３号ケイ酸ソーダの場合 Ｎa2Ｏ・３Ｓi Ｏ2 ＋２ＨＣl ＝２Ｎa Ｃl ＋３Ｓi Ｏ2 ＋Ｈ2 Ｏ 硫酸と３号ケイ酸ソーダの場合 Ｎa2Ｏ・３Ｓi Ｏ2 ＋Ｈ2 ＳＯ4 ＝Ｎa2ＳＯ4 ＋３Ｓi Ｏ2 ＋Ｈ2 Ｏ リン酸と３号ケイ酸ソーダの場合 ３（Ｎa2Ｏ・３Ｓi Ｏ2 ）＋２Ｈ3 ＰＯ4 ＝２Ｎa3ＰＯ4 ＋９Ｓi Ｏ2 ＋３Ｈ2 Ｏ このようにして形成されたケイ酸ゲル皮膜は木質補強材
中の糖類が成形原料中に溶出して来ることを確実に防止
する。また該ケイ酸ゲル皮膜はセメントの水和によって
発生するカルシウムイオンと反応してケイ酸カルシウム
ゲル皮膜となり、マットの圧締養生中に該ケイ酸カルシ
ウムゲル皮膜は硬化して木質補強材と該セメント系無機
材料硬化物との接着剤的な働きをする。
強材中に含まれる糖類は該鉱酸によって加水分解され
る。そして更にアルカリ金属ケイ酸塩を添加混合する
と、下記のような該鉱酸と該アルカリ金属ケイ酸塩との
反応によって木質補強材表面にケイ酸ゲル（Ｓi Ｏ2 ）
の皮膜が形成される。 塩酸と３号ケイ酸ソーダの場合 Ｎa2Ｏ・３Ｓi Ｏ2 ＋２ＨＣl ＝２Ｎa Ｃl ＋３Ｓi Ｏ2 ＋Ｈ2 Ｏ 硫酸と３号ケイ酸ソーダの場合 Ｎa2Ｏ・３Ｓi Ｏ2 ＋Ｈ2 ＳＯ4 ＝Ｎa2ＳＯ4 ＋３Ｓi Ｏ2 ＋Ｈ2 Ｏ リン酸と３号ケイ酸ソーダの場合 ３（Ｎa2Ｏ・３Ｓi Ｏ2 ）＋２Ｈ3 ＰＯ4 ＝２Ｎa3ＰＯ4 ＋９Ｓi Ｏ2 ＋３Ｈ2 Ｏ このようにして形成されたケイ酸ゲル皮膜は木質補強材
中の糖類が成形原料中に溶出して来ることを確実に防止
する。また該ケイ酸ゲル皮膜はセメントの水和によって
発生するカルシウムイオンと反応してケイ酸カルシウム
ゲル皮膜となり、マットの圧締養生中に該ケイ酸カルシ
ウムゲル皮膜は硬化して木質補強材と該セメント系無機
材料硬化物との接着剤的な働きをする。
【００１４】
〔実施例１〜７，比較例１〜３〕表１に示す組成を混合
して成形原料を調製した。使用した木質補強材の種類は
表１に示され、そして表１に示される鉱酸およびアルカ
リ金属ケイ酸塩でセメント硬化阻害防止処理が施されて
いる。上記成形原料は型板上に散布され型板のまゝでプ
レス機にセットして表１に示す条件で圧締加熱硬化養生
を行なう。このようにして得られた木質セメント板の物
性は表１に示される。
して成形原料を調製した。使用した木質補強材の種類は
表１に示され、そして表１に示される鉱酸およびアルカ
リ金属ケイ酸塩でセメント硬化阻害防止処理が施されて
いる。上記成形原料は型板上に散布され型板のまゝでプ
レス機にセットして表１に示す条件で圧締加熱硬化養生
を行なう。このようにして得られた木質セメント板の物
性は表１に示される。
【００１５】
【表１】
【００１６】表１によれば本発明の木質セメント板（実
施例１〜７）は糖類を多量に含む樹種の木片を使用して
もセメントの硬化が円滑に行なわれ、良好な強度、寸法
安定性（吸水伸び率）、耐凍融性能を示すが、無処理の
木片を使用した比較例１ではセメントの硬化が殆ど起こ
らず成形体が得られなかった。また塩化マグネシウムを
使用した比較例２の木質セメント板もヤング係数、寸法
安定性、耐凍融性能において本発明の木質セメント板よ
りも劣り、更に比較例２の木質セメント板は釘、接続金
具等を腐食するが、本発明の木質セメント板には腐食性
の塩は含まれないから釘、接続金具等に対する腐食性は
小さい。ケイ酸ソーダのみを添加した比較例３の木質セ
メント板は強度、寸法安定性、耐凍融性能共に本発明の
木質セメント板よりも劣る。
施例１〜７）は糖類を多量に含む樹種の木片を使用して
もセメントの硬化が円滑に行なわれ、良好な強度、寸法
安定性（吸水伸び率）、耐凍融性能を示すが、無処理の
木片を使用した比較例１ではセメントの硬化が殆ど起こ
らず成形体が得られなかった。また塩化マグネシウムを
使用した比較例２の木質セメント板もヤング係数、寸法
安定性、耐凍融性能において本発明の木質セメント板よ
りも劣り、更に比較例２の木質セメント板は釘、接続金
具等を腐食するが、本発明の木質セメント板には腐食性
の塩は含まれないから釘、接続金具等に対する腐食性は
小さい。ケイ酸ソーダのみを添加した比較例３の木質セ
メント板は強度、寸法安定性、耐凍融性能共に本発明の
木質セメント板よりも劣る。
【００１７】
【発明の効果】本発明ではセメント硬化阻害物質である
糖類を多く含む樹種から得られる木質補強材を用いて木
質セメント板を製造しても、該糖類によるセメント硬化
阻害の防止が確実に行なわれるから、木質スクラップか
ら再生した木質補強材であっても安定して高強度の木質
セメント板を製造することが出来る。
糖類を多く含む樹種から得られる木質補強材を用いて木
質セメント板を製造しても、該糖類によるセメント硬化
阻害の防止が確実に行なわれるから、木質スクラップか
ら再生した木質補強材であっても安定して高強度の木質
セメント板を製造することが出来る。
【手続補正書】
【提出日】平成７年８月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】
【表１】
Claims (3)
- 【請求項１】木質補強材とセメント系無機材料硬化物と
からなり、該木質補強材は鉱酸水溶液を付着させ更にア
ルカリ金属ケイ酸塩を添加混合することによるセメント
硬化阻害防止処理が施されていることを特徴とする木質
セメント板 - 【請求項２】該木質補強材は木質スクラップから再生さ
れた再生木質補強材である請求項１に記載の木質セメン
ト板 - 【請求項３】鉱酸水溶液を付着させ更にアルカリ金属ケ
イ酸塩を添加混合することによってセメント硬化阻害防
止処理を施した木質補強材とセメント系無機材料粉体と
の混合物に水を添加して３５〜４５重量％含水率に調節
して成形原料を調製する工程１ 該成形原料を型板上に散布してマットをフォーミングす
る工程２ 該マットを型板と共に圧締してから養生硬化せしめる工
程３ 以上の工程１，２，３からなる木質セメント板の製造方
法
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15537595A JP3279872B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 木質セメント板およびその製造方法 |
| US08/903,253 US5945044A (en) | 1995-05-29 | 1997-07-25 | Wood cement board and a manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15537595A JP3279872B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 木質セメント板およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325052A true JPH08325052A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3279872B2 JP3279872B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=15604569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15537595A Expired - Fee Related JP3279872B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 木質セメント板およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5945044A (ja) |
| JP (1) | JP3279872B2 (ja) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19908408B4 (de) * | 1999-02-26 | 2007-06-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine insbesondere eines Kraftfahrzeugs |
| ATE368017T1 (de) | 2000-03-14 | 2007-08-15 | James Hardie Int Finance Bv | Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte |
| KR100855848B1 (ko) * | 2000-10-04 | 2008-09-01 | 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. | 사이징된 셀룰로즈 섬유를 이용한 섬유 시멘트 복합 재료 |
| US20050126430A1 (en) * | 2000-10-17 | 2005-06-16 | Lightner James E.Jr. | Building materials with bioresistant properties |
| ATE337281T1 (de) * | 2000-10-17 | 2006-09-15 | James Hardie Int Finance Bv | Faserzement verbundmaterial mit biozid behandelten, dauerhaften zellulosefasern |
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| CA2636435C (en) | 2006-01-31 | 2013-10-22 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating system for cement composite articles |
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