JPH08325931A - ポリエステル／セルロース／スパンデックス混織物及びその製造方法 - Google Patents
ポリエステル／セルロース／スパンデックス混織物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH08325931A JPH08325931A JP7159933A JP15993395A JPH08325931A JP H08325931 A JPH08325931 A JP H08325931A JP 7159933 A JP7159933 A JP 7159933A JP 15993395 A JP15993395 A JP 15993395A JP H08325931 A JPH08325931 A JP H08325931A
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- JP
- Japan
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- polyester
- spandex
- cellulose
- fabric
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 地厚感及びハード感を減少させた、風合いの
ソフトなポリエステル／セルロース／スパンデックス混
織物及びその製造方法を提供する。 【構成】 減量率３〜３０％に糸細りしたポリエステル
を含有するポリエステル／セルロース／スパンデックス
混織物、及びアルカリ薬剤を使用してポリエステルは減
量するが、スパンデックスは減量しない条件下でポリエ
ステル／セルロース／スパンデックス混織物を減量加工
することにより、ポリエステル／セルロース／スパンデ
ックス混織物の風合いをソフトにするポリエステル／セ
ルロース／スパンデックス混織物の製造方法。
ソフトなポリエステル／セルロース／スパンデックス混
織物及びその製造方法を提供する。 【構成】 減量率３〜３０％に糸細りしたポリエステル
を含有するポリエステル／セルロース／スパンデックス
混織物、及びアルカリ薬剤を使用してポリエステルは減
量するが、スパンデックスは減量しない条件下でポリエ
ステル／セルロース／スパンデックス混織物を減量加工
することにより、ポリエステル／セルロース／スパンデ
ックス混織物の風合いをソフトにするポリエステル／セ
ルロース／スパンデックス混織物の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエステル／セルロー
ス／スパンデックス混織物のアルカリ減量加工品に関
し、さらに詳しくはポリエステル／セルロース／スパン
デックス混織物をアルカリ薬剤（例えば苛性ソーダ）を
用いてポリエステルの一部を加水分解することによって
減量し、織物の経緯糸の交差点をルーズにすることによ
り風合いをソフト化した、衣料用に適したポリエステル
／セルロース／スパンデックス混織物及びその製造方法
に関するものである。
ス／スパンデックス混織物のアルカリ減量加工品に関
し、さらに詳しくはポリエステル／セルロース／スパン
デックス混織物をアルカリ薬剤（例えば苛性ソーダ）を
用いてポリエステルの一部を加水分解することによって
減量し、織物の経緯糸の交差点をルーズにすることによ
り風合いをソフト化した、衣料用に適したポリエステル
／セルロース／スパンデックス混織物及びその製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スパンデックスを使用したストレッチ織
物は、伸縮性のある加工糸を緯糸として用い、生機から
の染色加工工程における収縮を見込んで製織時の幅を広
くして、染色加工工程で十分に収縮させて製造される。
従って伸縮性繊維を使用していない織物に比べて収縮が
製品の伸張性に必要な分だけ大きなことから、地厚感が
増加し、ハードな風合いとなっていた。そのため、用途
によっては不満な面が残されていた。
物は、伸縮性のある加工糸を緯糸として用い、生機から
の染色加工工程における収縮を見込んで製織時の幅を広
くして、染色加工工程で十分に収縮させて製造される。
従って伸縮性繊維を使用していない織物に比べて収縮が
製品の伸張性に必要な分だけ大きなことから、地厚感が
増加し、ハードな風合いとなっていた。そのため、用途
によっては不満な面が残されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の現状に鑑み創案されたものであり、その目的とする
ところは地厚感及びハード感を減少させた、風合いのソ
フトな、ポリエステル／セルロース／スパンデックス混
織物及びその製造方法を提供することにある。
術の現状に鑑み創案されたものであり、その目的とする
ところは地厚感及びハード感を減少させた、風合いのソ
フトな、ポリエステル／セルロース／スパンデックス混
織物及びその製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は減量率３
〜３０％に糸細りしたポリエステルを含有するポリエス
テル／セルロース／スパンデックス混織物である。ま
た、本発明はアルカリ薬剤を使用してポリエステルは減
量するが、スパンデックスは減量しない条件下でポリエ
ステル／セルロース／スパンデックス混織物を減量加工
することにより、ポリエステル／セルロース／スパンデ
ックス混織物の風合いをソフトにするポリエステル／セ
ルロース／スパンデックス混織物の製造方法である。
〜３０％に糸細りしたポリエステルを含有するポリエス
テル／セルロース／スパンデックス混織物である。ま
た、本発明はアルカリ薬剤を使用してポリエステルは減
量するが、スパンデックスは減量しない条件下でポリエ
ステル／セルロース／スパンデックス混織物を減量加工
することにより、ポリエステル／セルロース／スパンデ
ックス混織物の風合いをソフトにするポリエステル／セ
ルロース／スパンデックス混織物の製造方法である。
【０００５】本発明は上記のようにポリエステル／セル
ロース／スパンデックス混織物のうち、ポリエステルを
減量加工処理した点に最大の特徴を有する。ここでポリ
エステルは減量するが、スパンデックスは減量しない条
件とは、ポリエステルがアルカリ加水分解可能なアルカ
リ性下、８０〜１０５°の温度でポリエステルの減量率
が３〜３０％になる条件であり、スパンデックスの物性
がほとんど変化しない条件をいう。ポリエステルの減量
加工はその表面をアルカリ薬剤で加水分解させ、繊維本
来の剛直感をなくし、さらに減量化に伴う糸細りで織物
組織そのものをルーズにしてドレープ性のある絹様の風
合いを付与することにあり、これにより上記三者混織物
の地厚感及びハード感が大幅に減少する。このように先
細りしたポリエステルの効果で混織物の風合いがソフト
になるが、先細りしたポリエステルはスパンデックスの
近傍に存在することが弾発性で、かつよりソフトな風合
いを与える点で好ましい。
ロース／スパンデックス混織物のうち、ポリエステルを
減量加工処理した点に最大の特徴を有する。ここでポリ
エステルは減量するが、スパンデックスは減量しない条
件とは、ポリエステルがアルカリ加水分解可能なアルカ
リ性下、８０〜１０５°の温度でポリエステルの減量率
が３〜３０％になる条件であり、スパンデックスの物性
がほとんど変化しない条件をいう。ポリエステルの減量
加工はその表面をアルカリ薬剤で加水分解させ、繊維本
来の剛直感をなくし、さらに減量化に伴う糸細りで織物
組織そのものをルーズにしてドレープ性のある絹様の風
合いを付与することにあり、これにより上記三者混織物
の地厚感及びハード感が大幅に減少する。このように先
細りしたポリエステルの効果で混織物の風合いがソフト
になるが、先細りしたポリエステルはスパンデックスの
近傍に存在することが弾発性で、かつよりソフトな風合
いを与える点で好ましい。
【０００６】かかる加工処理に使用されるアルカリ薬剤
としては、ポリエステルをアルカリ加水分解できるもの
であればいずれも使用できるが、一般的には苛性ソー
ダ、苛性カリ等である。また繊維の減量率はその効果性
から少なくとも３％は必要であり、好ましくは５％以
上、さらに好ましくは１０％以上である。但し、過度の
減量は織物の強度を低下させるため通常３０％までの範
囲に留められる。
としては、ポリエステルをアルカリ加水分解できるもの
であればいずれも使用できるが、一般的には苛性ソー
ダ、苛性カリ等である。また繊維の減量率はその効果性
から少なくとも３％は必要であり、好ましくは５％以
上、さらに好ましくは１０％以上である。但し、過度の
減量は織物の強度を低下させるため通常３０％までの範
囲に留められる。
【０００７】なお、上記三者混織物において、セルロー
スは例えば綿、麻、レーヨン、ポリノジック等であり、
スパンデックスは高伸縮性繊維、即ちポリウレタン繊維
である。三者混織物の混用の形態は混紡、混繊、交織
等、特に限定されないが、スパンデックスが芯糸でポリ
エステルとセルロースが鞘糸になった複合糸を用いた織
物が好ましい。この織物の場合、減量加工によりポリエ
ステルが糸細りしてスパンデックスをおおい、織組織が
ルーズになることとスパンデックス糸の弾性が生かされ
て独特のソフトな風合いになる。
スは例えば綿、麻、レーヨン、ポリノジック等であり、
スパンデックスは高伸縮性繊維、即ちポリウレタン繊維
である。三者混織物の混用の形態は混紡、混繊、交織
等、特に限定されないが、スパンデックスが芯糸でポリ
エステルとセルロースが鞘糸になった複合糸を用いた織
物が好ましい。この織物の場合、減量加工によりポリエ
ステルが糸細りしてスパンデックスをおおい、織組織が
ルーズになることとスパンデックス糸の弾性が生かされ
て独特のソフトな風合いになる。
【０００８】次に本発明のポリエステル／セルロース／
スパンデックスの三者混織物のアルカリ減量加工処理の
具体例を示す。
スパンデックスの三者混織物のアルカリ減量加工処理の
具体例を示す。
【０００９】（具体例１）ポリエステル／セルロース／
スパンデックスの三者混織物に対して短繊維織物に関す
る一般的な前処理、毛焼−糊抜き−精練−漂白を行った
後に、求める風合いに合わせた適当な濃度の苛性ソーダ
溶液を使用して９８℃〜１００℃の温度で任意の時間、
液流染色機を用いて処理する。必要によって、この後あ
るいは前記の毛焼の前に、シルケット加工を行う。処理
完了後、洗浄乾燥する。
スパンデックスの三者混織物に対して短繊維織物に関す
る一般的な前処理、毛焼−糊抜き−精練−漂白を行った
後に、求める風合いに合わせた適当な濃度の苛性ソーダ
溶液を使用して９８℃〜１００℃の温度で任意の時間、
液流染色機を用いて処理する。必要によって、この後あ
るいは前記の毛焼の前に、シルケット加工を行う。処理
完了後、洗浄乾燥する。
【００１０】（具体例２）ポリエステル／セルロース／
スパンデックスの三者混織物に対して短繊維織物に関す
る一般的な前処理、毛焼−糊抜き−精練−漂白を行った
後に、求める風合いに合わせた適当な濃度の苛性ソーダ
溶液を使用して布地をパッド−圧搾後、巻き上げて不透
湿性シートで包囲した後、適当な時間、室温で放置す
る。処理完了後、洗浄乾燥する。
スパンデックスの三者混織物に対して短繊維織物に関す
る一般的な前処理、毛焼−糊抜き−精練−漂白を行った
後に、求める風合いに合わせた適当な濃度の苛性ソーダ
溶液を使用して布地をパッド−圧搾後、巻き上げて不透
湿性シートで包囲した後、適当な時間、室温で放置す
る。処理完了後、洗浄乾燥する。
【００１１】
【実施例】本発明を以下の実施例等により説明するが、
本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
【００１２】実施例１ 経糸にポリエステル／綿混３４番手双糸を、緯糸に１４
０ｄスパンデックスを使用してドラフト４．５で芯糸と
し、鞘糸としてポリエステル６５％／綿３５％のコアス
パンヤーンを使用した緯ストレッチのアウター用基布を
製織した。仕上げ密度は経１０８本、緯６４本であり、
混率がポリエステル６１．５％、綿３３．５％、スパン
デックス５．０％の構成からなるツイル組織とした。こ
れを、前記具体例１に従って、スパンデックスの物性に
殆ど影響を及ぼさない１００℃前後の温度で１０ｇ／ｌ
の苛性ソーダ溶液を用いて６０分処理した後、水洗中和
し、再度水洗し、分散染料でポリエステルを、反応染料
で綿サイドを染色し、規格の性量に仕上げた織物生地を
作成した。
０ｄスパンデックスを使用してドラフト４．５で芯糸と
し、鞘糸としてポリエステル６５％／綿３５％のコアス
パンヤーンを使用した緯ストレッチのアウター用基布を
製織した。仕上げ密度は経１０８本、緯６４本であり、
混率がポリエステル６１．５％、綿３３．５％、スパン
デックス５．０％の構成からなるツイル組織とした。こ
れを、前記具体例１に従って、スパンデックスの物性に
殆ど影響を及ぼさない１００℃前後の温度で１０ｇ／ｌ
の苛性ソーダ溶液を用いて６０分処理した後、水洗中和
し、再度水洗し、分散染料でポリエステルを、反応染料
で綿サイドを染色し、規格の性量に仕上げた織物生地を
作成した。
【００１３】実施例２ 苛性ソーダ濃度を３０ｇ／ｌに変更した以外は、実施例
１と同様にして織物生地を作成した。
１と同様にして織物生地を作成した。
【００１４】実施例３ 苛性ソーダ濃度を５０ｇ／ｌに変更した以外は実施例１
と同様にして織物生地を作成した。
と同様にして織物生地を作成した。
【００１５】比較例 苛性ソーダの処理をしない以外は実施例１と同様にして
織物生地を作成した。
織物生地を作成した。
【００１６】上記の実施例１〜３及び比較例について、
カンチレバー法（ＪＩＳ１０９６Ａ法）による剛軟性、
触手による官能評価（風合い評価）//（○：風合いが良
い，△：風合いが普通，×：風合いが劣る）、及び減量
率を測定した。なお、減量率（％）は減量前の生地１０
０ｇを取り、減量加工する生地に縫いつけて実質減量率
を測定した（但し、予備テストで条件設定している）。
これらの測定結果を表１に示す。
カンチレバー法（ＪＩＳ１０９６Ａ法）による剛軟性、
触手による官能評価（風合い評価）//（○：風合いが良
い，△：風合いが普通，×：風合いが劣る）、及び減量
率を測定した。なお、減量率（％）は減量前の生地１０
０ｇを取り、減量加工する生地に縫いつけて実質減量率
を測定した（但し、予備テストで条件設定している）。
これらの測定結果を表１に示す。
【００１７】
【００１８】表１から明らかなように、アルカリ減量加
工を増すにつれて、繊維のハード感が減少し風合いが良
くなることがわかる。これはポリエステルが表面から加
水分解してポリエステルデニールが細化し、そのため、
織物の経糸、緯糸の交差点の間隙が増加して手などで圧
縮した場合の経糸緯糸の動きに関する自由度が向上しハ
ード感が減少したためである。本発明の方法により、ポ
リエステル／セルロース／スパンデックス混織物の風合
いがある程度自由に調整できるため、使用する糸の番
手、組織の制限が緩和され、広範囲の用途の織物の生産
が可能となる。
工を増すにつれて、繊維のハード感が減少し風合いが良
くなることがわかる。これはポリエステルが表面から加
水分解してポリエステルデニールが細化し、そのため、
織物の経糸、緯糸の交差点の間隙が増加して手などで圧
縮した場合の経糸緯糸の動きに関する自由度が向上しハ
ード感が減少したためである。本発明の方法により、ポ
リエステル／セルロース／スパンデックス混織物の風合
いがある程度自由に調整できるため、使用する糸の番
手、組織の制限が緩和され、広範囲の用途の織物の生産
が可能となる。
Claims (2)
- 【請求項１】 減量率３〜３０％に糸細りしたポリエス
テルを含有するポリエステル／セルロース／スパンデッ
クス混織物。 - 【請求項２】 アルカリ薬剤を使用してポリエステルは
減量するが、スパンデックスは減量しない条件下でポリ
エステル／セルロース／スパンデックス混織物を減量加
工することにより、ポリエステル／セルロース／スパン
デックス混織物の風合いをソフトにするポリエステル／
セルロース／スパンデックス混織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159933A JPH08325931A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | ポリエステル／セルロース／スパンデックス混織物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159933A JPH08325931A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | ポリエステル／セルロース／スパンデックス混織物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325931A true JPH08325931A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15704330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7159933A Pending JPH08325931A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | ポリエステル／セルロース／スパンデックス混織物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08325931A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100464781B1 (ko) * | 1998-03-26 | 2005-04-06 | 주식회사 새 한 | 스판덱스를 함유한 셀룰로스 섬유의 형태안정 가공방법 |
| KR100457678B1 (ko) * | 1997-08-11 | 2005-06-16 | 주식회사 휴비스 | 치수안정성이 우수한 소모조 신축성 직물의 제조방법 |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP7159933A patent/JPH08325931A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100457678B1 (ko) * | 1997-08-11 | 2005-06-16 | 주식회사 휴비스 | 치수안정성이 우수한 소모조 신축성 직물의 제조방법 |
| KR100464781B1 (ko) * | 1998-03-26 | 2005-04-06 | 주식회사 새 한 | 스판덱스를 함유한 셀룰로스 섬유의 형태안정 가공방법 |
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