JPS6320559B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320559B2 JPS6320559B2 JP54080112A JP8011279A JPS6320559B2 JP S6320559 B2 JPS6320559 B2 JP S6320559B2 JP 54080112 A JP54080112 A JP 54080112A JP 8011279 A JP8011279 A JP 8011279A JP S6320559 B2 JPS6320559 B2 JP S6320559B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- denier
- fabric
- less
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Bedding Items (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
本発明は布団用側地に関する。
近年、生活様式の向上、健康への関心の高まり
が顕著であり、寝具類においてもこの傾向がみと
められる。 羽根布団、羊毛布団、絹布団、又、合繊におい
ても特にドレープ性にすぐれた布団綿が開発され
ている。 これらの布団の共通な点は、軽量感、身体にま
きつく良好なドレープ性などの良い点もあるが、
長繊維である絹布団を除いて、通常の木綿や合繊
綿の布団用に用いられる側地を用いた場合には、
中の綿が側地の外に出てくる、いわゆる“綿抜
け”がひんぱんに発生しやすく、商品価値を著し
くそこなつてしまう不都合があるものであつた。 この対策として、高級番手の細い糸を使つて、
打込み本数を増し、さらにシユライナー加工やダ
ウンプルーフ加工といわれる表面処理をほどこし
た高価な布帛が適用されている。 しかしながら、このような処理をほどこした布
帛は、綿抜けは防止されるが、風合が硬く、着用
中に特有な音を発したりして、着用者に不快な感
じを与え、適切な布団側地とはいえないものであ
る。 本発明者らは、上記のような欠点を解消して、
風合、性能などにすぐれた新規な布団側地を開発
すべく鋭意研究を行なつた結果、本発明の布団用
側地に到達したものである。 すなわち、平均繊度0.5デニール以下の単繊維
より構成される紡績糸又は長繊維糸を用いて、通
常の方法により、製織、染色、仕上加工を行なう
ことにより、綿抜けもなく、風合も柔らかで、ド
レープ性に富み、良好な光沢を有する高級布団側
地を作製し得ることを見出したものである。 以下、さらに詳しく本発明の布団用側地につい
て説明をする。 本発明の効果については、上述の通りである
が、その効果を発揮する要因のすべては、平均繊
度0.5デニール以下の単繊維から糸が構成されて
いることである。 すなわち、通常の糸は、天然繊維、合成繊維の
いずれも約１デニール以上の単繊維より構成され
ている。かかる従来の糸にくらべて、本発明によ
る布帛を組織する糸は、平均繊度0.5デニール以
下の単繊維より構成されており、同一番手の糸で
比較して、構成繊維本数が、非常に多くなつてい
る。このことが、以下に述べるすぐれた性能の発
揮の要因であり、良好な布団側地の提供を可能な
らしめるものである。 まず第１に綿抜け防止効果であるが、構成繊維
本数が多いため、同一番手糸では、糸が太くなり
同じ組織で布帛を作つた場合カバリング性が著し
く向上し、綿抜け防止効果が発揮される。 この効果は、布帛仕上げ加工において、該布帛
に例えばワツシヤー処理をすることによつて一層
発揮することができ、つまり布帛を“もむ”こと
により、本発明の特徴である構成繊維本数の多い
特性を最大限にいかすことができる。 このようなワツシヤー処理を施した本発明によ
る布団用側地は、フラジール法（JIS Ｌ−1079）
により測定した通気量が10c.c.／m2・sec以下の値
で概して示し、カバリング性にすぐれ綿抜け防止
効果において一段とすぐれているものである。 また、次に、風合の問題があるが、本発明によ
れば、糸を構成する単繊維デニールが平均0.5デ
ニール以下と極めて細いため、同一番手の糸で
も、従来の糸使いに比し、非常に柔らかく、これ
が得られた布帛の柔らかさ、布団にした時のドレ
ープ性のよさとなつて具現してくるものである。 もちろん、ドレープ性の向上には、織物の場合
該織物を組織するタテ糸、ヨコ糸ともに平均繊度
0.5デニール以下の単繊維から構成される糸を使
用することが望ましいが、織物の組織によつて
は、ヨコ糸のみに該糸を使用し、タテ糸には、従
来からある細めの繊維の糸を使用することによつ
ても充分な効果を得ることができるものである。 したがつて本発明は、タテ糸、ヨコ糸ともに平
均繊度0.5デニール以下の単繊維から構成される
糸を使用することに制限されるものではない。 次に光沢、触感について言及すると、構成する
単繊維の平均デニールが0.5デニール以下のため
光の乱反射により、光沢は絹様の観を呈し、触感
もソフトで非常にすぐれており、まさに高級夜具
地として最適のものである。 上述のような性能をより一層高めるには、布帛
の表面をエメリー加工等の処理をほどこしたり、
毛羽立ち、軽い起毛処理などを実施するのも、非
常に効果的である。 本発明の布団用側地を構成する糸は、短繊維紡
績糸あるいは長繊維糸のいずれであつてもよく、
また特に繊維素材についても何ら制限はないが、
本発明者らの知見によれば、特にポリエステル系
繊維からなるもの、あるいはポリアミド系繊維か
らなるものがすぐれているようである。 また、さらに異素材の混紡、交織も可能であ
る。 なおまた、本発明において糸を構成する全単繊
維が0.5デニール以下であることが絶対条件では
なく、糸を構成している単繊維の平均が0.5デニ
ール以下であればよく、デニールミツクスももち
ろん可能である。 単繊維のデニールとしては、0.5デニール以下
で細い方が本発明の作用からは望ましいが、糸強
力の面、染色性の面などから、望ましくは0.05〜
0.5デニールの範囲内のものがよい。 さらに、糸の撚り数も本発明の側地の特性に影
響をおよぼすが、該撚り数は製織に必要な糸強力
が保持できる範囲内で少ない方が、前述“もみ”
効果によるカバリング性の向上にも役立ち有効で
ある。 織物の組織としては、タフタなどより朱子織の
方がより効果的であるが、特に限定されるもので
はない。 以下実施例にもとづいて具体的に説明するが、
本発明はむろんこの例にのみ制限されるものでは
ない。 実施例 タテ糸、ヨコ糸ともナイロン糸の60デニールで
600フイラメント（単繊維デニール0.1）の長繊維
糸を用いて、織密度（本／インチ）が、タテ130
本、ヨコ117本の平織物を製織した。巾は110cmと
した。 この織物を染色後同一の巾にセツトした。（本
発明品Ａ） さらにセツトした織物(A)をリラツクス処理し同
一巾に仕上げた。（本発明品Ｂ） これとは別に(A)の織物をワツシヤー処理し同一
巾に仕上げた。（本発明品Ｃ） これら３種の布帛について、特性を測定したの
が下表である。
が顕著であり、寝具類においてもこの傾向がみと
められる。 羽根布団、羊毛布団、絹布団、又、合繊におい
ても特にドレープ性にすぐれた布団綿が開発され
ている。 これらの布団の共通な点は、軽量感、身体にま
きつく良好なドレープ性などの良い点もあるが、
長繊維である絹布団を除いて、通常の木綿や合繊
綿の布団用に用いられる側地を用いた場合には、
中の綿が側地の外に出てくる、いわゆる“綿抜
け”がひんぱんに発生しやすく、商品価値を著し
くそこなつてしまう不都合があるものであつた。 この対策として、高級番手の細い糸を使つて、
打込み本数を増し、さらにシユライナー加工やダ
ウンプルーフ加工といわれる表面処理をほどこし
た高価な布帛が適用されている。 しかしながら、このような処理をほどこした布
帛は、綿抜けは防止されるが、風合が硬く、着用
中に特有な音を発したりして、着用者に不快な感
じを与え、適切な布団側地とはいえないものであ
る。 本発明者らは、上記のような欠点を解消して、
風合、性能などにすぐれた新規な布団側地を開発
すべく鋭意研究を行なつた結果、本発明の布団用
側地に到達したものである。 すなわち、平均繊度0.5デニール以下の単繊維
より構成される紡績糸又は長繊維糸を用いて、通
常の方法により、製織、染色、仕上加工を行なう
ことにより、綿抜けもなく、風合も柔らかで、ド
レープ性に富み、良好な光沢を有する高級布団側
地を作製し得ることを見出したものである。 以下、さらに詳しく本発明の布団用側地につい
て説明をする。 本発明の効果については、上述の通りである
が、その効果を発揮する要因のすべては、平均繊
度0.5デニール以下の単繊維から糸が構成されて
いることである。 すなわち、通常の糸は、天然繊維、合成繊維の
いずれも約１デニール以上の単繊維より構成され
ている。かかる従来の糸にくらべて、本発明によ
る布帛を組織する糸は、平均繊度0.5デニール以
下の単繊維より構成されており、同一番手の糸で
比較して、構成繊維本数が、非常に多くなつてい
る。このことが、以下に述べるすぐれた性能の発
揮の要因であり、良好な布団側地の提供を可能な
らしめるものである。 まず第１に綿抜け防止効果であるが、構成繊維
本数が多いため、同一番手糸では、糸が太くなり
同じ組織で布帛を作つた場合カバリング性が著し
く向上し、綿抜け防止効果が発揮される。 この効果は、布帛仕上げ加工において、該布帛
に例えばワツシヤー処理をすることによつて一層
発揮することができ、つまり布帛を“もむ”こと
により、本発明の特徴である構成繊維本数の多い
特性を最大限にいかすことができる。 このようなワツシヤー処理を施した本発明によ
る布団用側地は、フラジール法（JIS Ｌ−1079）
により測定した通気量が10c.c.／m2・sec以下の値
で概して示し、カバリング性にすぐれ綿抜け防止
効果において一段とすぐれているものである。 また、次に、風合の問題があるが、本発明によ
れば、糸を構成する単繊維デニールが平均0.5デ
ニール以下と極めて細いため、同一番手の糸で
も、従来の糸使いに比し、非常に柔らかく、これ
が得られた布帛の柔らかさ、布団にした時のドレ
ープ性のよさとなつて具現してくるものである。 もちろん、ドレープ性の向上には、織物の場合
該織物を組織するタテ糸、ヨコ糸ともに平均繊度
0.5デニール以下の単繊維から構成される糸を使
用することが望ましいが、織物の組織によつて
は、ヨコ糸のみに該糸を使用し、タテ糸には、従
来からある細めの繊維の糸を使用することによつ
ても充分な効果を得ることができるものである。 したがつて本発明は、タテ糸、ヨコ糸ともに平
均繊度0.5デニール以下の単繊維から構成される
糸を使用することに制限されるものではない。 次に光沢、触感について言及すると、構成する
単繊維の平均デニールが0.5デニール以下のため
光の乱反射により、光沢は絹様の観を呈し、触感
もソフトで非常にすぐれており、まさに高級夜具
地として最適のものである。 上述のような性能をより一層高めるには、布帛
の表面をエメリー加工等の処理をほどこしたり、
毛羽立ち、軽い起毛処理などを実施するのも、非
常に効果的である。 本発明の布団用側地を構成する糸は、短繊維紡
績糸あるいは長繊維糸のいずれであつてもよく、
また特に繊維素材についても何ら制限はないが、
本発明者らの知見によれば、特にポリエステル系
繊維からなるもの、あるいはポリアミド系繊維か
らなるものがすぐれているようである。 また、さらに異素材の混紡、交織も可能であ
る。 なおまた、本発明において糸を構成する全単繊
維が0.5デニール以下であることが絶対条件では
なく、糸を構成している単繊維の平均が0.5デニ
ール以下であればよく、デニールミツクスももち
ろん可能である。 単繊維のデニールとしては、0.5デニール以下
で細い方が本発明の作用からは望ましいが、糸強
力の面、染色性の面などから、望ましくは0.05〜
0.5デニールの範囲内のものがよい。 さらに、糸の撚り数も本発明の側地の特性に影
響をおよぼすが、該撚り数は製織に必要な糸強力
が保持できる範囲内で少ない方が、前述“もみ”
効果によるカバリング性の向上にも役立ち有効で
ある。 織物の組織としては、タフタなどより朱子織の
方がより効果的であるが、特に限定されるもので
はない。 以下実施例にもとづいて具体的に説明するが、
本発明はむろんこの例にのみ制限されるものでは
ない。 実施例 タテ糸、ヨコ糸ともナイロン糸の60デニールで
600フイラメント（単繊維デニール0.1）の長繊維
糸を用いて、織密度（本／インチ）が、タテ130
本、ヨコ117本の平織物を製織した。巾は110cmと
した。 この織物を染色後同一の巾にセツトした。（本
発明品Ａ） さらにセツトした織物(A)をリラツクス処理し同
一巾に仕上げた。（本発明品Ｂ） これとは別に(A)の織物をワツシヤー処理し同一
巾に仕上げた。（本発明品Ｃ） これら３種の布帛について、特性を測定したの
が下表である。
【表】
いずれも綿抜けは生じなかつたが、(A)、(B)は毛
羽の発生が多めであつた。 上記３種の布帛を用いて、通常の処法により布
団側地（巾150cm×長さ210cm）を縫製し、すべり
やすく特殊加工をしたポリエステルステープル綿
を1.8Kg詰め、コンフオーターを用いて、通常の
キルテイングをほどこし布団を作製した。 いずれの布団も、風合は柔らかく、触感も良好
で、ダウンプルーフ加工をほどこした従来品に特
有の取扱中の音も発生しなく、肌ぞいもよく、良
好なものであつた。 これら３種の布団について１ケ月着用試験を実
施したところ、(A)、(B)は、側地の表面に中綿の毛
羽が多少発生し、商品価値の低い状態となつた
が、(C)はかかる毛羽の発生もなく、極めて良好で
あつた。
羽の発生が多めであつた。 上記３種の布帛を用いて、通常の処法により布
団側地（巾150cm×長さ210cm）を縫製し、すべり
やすく特殊加工をしたポリエステルステープル綿
を1.8Kg詰め、コンフオーターを用いて、通常の
キルテイングをほどこし布団を作製した。 いずれの布団も、風合は柔らかく、触感も良好
で、ダウンプルーフ加工をほどこした従来品に特
有の取扱中の音も発生しなく、肌ぞいもよく、良
好なものであつた。 これら３種の布団について１ケ月着用試験を実
施したところ、(A)、(B)は、側地の表面に中綿の毛
羽が多少発生し、商品価値の低い状態となつた
が、(C)はかかる毛羽の発生もなく、極めて良好で
あつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 糸を構成する平均単繊維デニールが0.5デニ
ール以下の短繊維紡績糸又は長繊維糸を用いてな
ることを特徴とする布団用側地。 ２ フラジール法により測定した通気量が10c.c.／
cm2・sec以下であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の布団用側地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011279A JPS565687A (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Side cloth for thick bedquilt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011279A JPS565687A (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Side cloth for thick bedquilt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS565687A JPS565687A (en) | 1981-01-21 |
| JPS6320559B2 true JPS6320559B2 (ja) | 1988-04-28 |
Family
ID=13709094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8011279A Granted JPS565687A (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Side cloth for thick bedquilt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS565687A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6094645A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-27 | 帝人株式会社 | 表面凹凸高密度織物 |
| JPS60128600U (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-29 | 株式会社クラレ | ふとん側地 |
| JPS6163741A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-04-01 | 東洋紡績株式会社 | 羽毛入り繊維製品用側地 |
| JP2698808B2 (ja) * | 1990-05-14 | 1998-01-19 | 日本特殊陶業株式会社 | イオンセンサ |
| JP3186363B2 (ja) * | 1993-08-05 | 2001-07-11 | 日本特殊陶業株式会社 | イオン電極 |
| JP5620761B2 (ja) | 2010-09-07 | 2014-11-05 | 東洋紡Ｓｔｃ株式会社 | 高密度織物 |
| JP3197820U (ja) | 2015-03-20 | 2015-06-04 | 帝人株式会社 | 側地 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4994919A (ja) * | 1973-01-22 | 1974-09-09 | ||
| JPS5855259B2 (ja) * | 1974-05-31 | 1983-12-08 | 株式会社クラレ | トクシユナイトカラナル アミオリモノ オヨビ ソノセイゾウホウ |
| JPS5837408B2 (ja) * | 1977-08-08 | 1983-08-16 | 帝人株式会社 | ポリエステル極細繊維の製造法 |
| JPS5468461A (en) * | 1977-11-01 | 1979-06-01 | Toyo Boseki | Production of suede like raised fabric |
-
1979
- 1979-06-27 JP JP8011279A patent/JPS565687A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS565687A (en) | 1981-01-21 |
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