JPH08327465A - 温度センサ - Google Patents
温度センサInfo
- Publication number
- JPH08327465A JPH08327465A JP7131346A JP13134695A JPH08327465A JP H08327465 A JPH08327465 A JP H08327465A JP 7131346 A JP7131346 A JP 7131346A JP 13134695 A JP13134695 A JP 13134695A JP H08327465 A JPH08327465 A JP H08327465A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- temperature sensor
- resistant resin
- thermistor
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Details Of Resistors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱温度を高くして調理器に搭載できるよう
にする。 【構成】 サーミスタ１を内蔵した温度センサは、サー
ミスタ１から電気導線２を取り出している。そしてこの
電気導線２に、絶縁物で被覆されたリード線を個々に接
続し、電気導線、リード線の個々を高耐熱樹脂チューブ
で被覆している。さらに、高耐熱樹脂チューブとリード
線の一部又は全部を不燃材偏組チューブで被覆してい
る。
にする。 【構成】 サーミスタ１を内蔵した温度センサは、サー
ミスタ１から電気導線２を取り出している。そしてこの
電気導線２に、絶縁物で被覆されたリード線を個々に接
続し、電気導線、リード線の個々を高耐熱樹脂チューブ
で被覆している。さらに、高耐熱樹脂チューブとリード
線の一部又は全部を不燃材偏組チューブで被覆してい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は調理器において、被加熱
物に接触して被加熱物の温度を検知する温度センサに関
し、特に温度センサのサーミスタと接続されたリード線
の電気絶縁の構成手段に関するものである。
物に接触して被加熱物の温度を検知する温度センサに関
し、特に温度センサのサーミスタと接続されたリード線
の電気絶縁の構成手段に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の温度センサは、図６に示
すように、サーミスタ１から電気導線２が２本導出され
リード線３と接続されている。電気導線２は一般的にデ
ュメット線等の単線でポリイミド樹脂で成形されたチュ
ーブＡ４状のものに挿通され、テフロン樹脂５で被覆さ
れ芯線６に数本の細線を撚った撚線又は単線を有するリ
ード線３を電気接続し、この電気接続部７にチューブＢ
８を個々に設けてリード線５間の電気絶縁構成を有し、
チューブ４から導出されたリード線３は２本が撚られて
１本状にされチューブＣ９に挿通されている。なお、絶
縁体として使用されているポリイミド樹脂の常用耐熱温
度は約４０℃で、テフロン樹脂は約２６０℃程度であ
る。
すように、サーミスタ１から電気導線２が２本導出され
リード線３と接続されている。電気導線２は一般的にデ
ュメット線等の単線でポリイミド樹脂で成形されたチュ
ーブＡ４状のものに挿通され、テフロン樹脂５で被覆さ
れ芯線６に数本の細線を撚った撚線又は単線を有するリ
ード線３を電気接続し、この電気接続部７にチューブＢ
８を個々に設けてリード線５間の電気絶縁構成を有し、
チューブ４から導出されたリード線３は２本が撚られて
１本状にされチューブＣ９に挿通されている。なお、絶
縁体として使用されているポリイミド樹脂の常用耐熱温
度は約４０℃で、テフロン樹脂は約２６０℃程度であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、電気導線２に接続された２本のリード
線５は相互に撚られて１本状にされさらにポリイミド樹
脂で成形されたチューブＣ８で被覆されていたので、チ
ューブＣ８が設けられた部分のリード線５は、ポリイミ
ド樹脂の常用耐熱温度４００℃が撚られたリード線５と
の間には存在するが、撚られたリード線５は（図６のＡ
−Ａ断面を示した図７の構成）芯線６をテフロン樹脂で
被覆しているので常用耐熱温度は２６０℃である。
ような構成では、電気導線２に接続された２本のリード
線５は相互に撚られて１本状にされさらにポリイミド樹
脂で成形されたチューブＣ８で被覆されていたので、チ
ューブＣ８が設けられた部分のリード線５は、ポリイミ
ド樹脂の常用耐熱温度４００℃が撚られたリード線５と
の間には存在するが、撚られたリード線５は（図６のＡ
−Ａ断面を示した図７の構成）芯線６をテフロン樹脂で
被覆しているので常用耐熱温度は２６０℃である。
【０００４】従って、この撚られたリード線５部分に２
６０℃以上の高温が加わるとテフロン樹脂被覆は溶解し
て芯線６が電気的に接触してしまい、ポリイミド樹脂の
常用耐熱温度４００℃が得られず、またサーミスタ１が
温度変化のある雰囲気に触れた時にリード線５間に抵抗
変化が本来は検知されるものが、抵抗変化を検知でき
ず、したがって温度変化を検知することができないとい
う課題を有していた。
６０℃以上の高温が加わるとテフロン樹脂被覆は溶解し
て芯線６が電気的に接触してしまい、ポリイミド樹脂の
常用耐熱温度４００℃が得られず、またサーミスタ１が
温度変化のある雰囲気に触れた時にリード線５間に抵抗
変化が本来は検知されるものが、抵抗変化を検知でき
ず、したがって温度変化を検知することができないとい
う課題を有していた。
【０００５】また、このような構成を有した温度センサ
の耐熱温度は２６０℃で、温度センサ設置場所は２６０
℃以下の部分が、この値を守るべき設置場所の構成上の
工夫等が必要となるという課題を有していた。
の耐熱温度は２６０℃で、温度センサ設置場所は２６０
℃以下の部分が、この値を守るべき設置場所の構成上の
工夫等が必要となるという課題を有していた。
【０００６】また、チューブＡ４、チューブＢ８は、そ
れぞれ分割されているために、電気導線２の引き回しに
おいて曲げられた時、分割部分で電気導線２が曲げ部分
から露出して電気的ショートが発生するという課題を有
していた。
れぞれ分割されているために、電気導線２の引き回しに
おいて曲げられた時、分割部分で電気導線２が曲げ部分
から露出して電気的ショートが発生するという課題を有
していた。
【０００７】本発明は、かかる従来の課題を解決するも
ので、温度センサのサーミスタとリード線部分の常用耐
熱温度を高めて温度センサの常用耐熱温度を高くし温度
センサの設置場所等をより自由に選択できる温度センサ
を得ることを目的とするものである。
ので、温度センサのサーミスタとリード線部分の常用耐
熱温度を高めて温度センサの常用耐熱温度を高くし温度
センサの設置場所等をより自由に選択できる温度センサ
を得ることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の温度センサは、サーミスタを保持した集熱
板をホルダーに固定し、絶縁体で被覆されたサーミスタ
から電気導線を取り出し、電気導線に絶縁物で被覆され
たリード線を個々に接続し、電気導線、リード線の個々
を高耐熱樹脂チューブで被覆し、高耐熱樹脂チューブと
リード線を不燃材偏組チューブで被覆したという構成を
備えたものである。
に、本発明の温度センサは、サーミスタを保持した集熱
板をホルダーに固定し、絶縁体で被覆されたサーミスタ
から電気導線を取り出し、電気導線に絶縁物で被覆され
たリード線を個々に接続し、電気導線、リード線の個々
を高耐熱樹脂チューブで被覆し、高耐熱樹脂チューブと
リード線を不燃材偏組チューブで被覆したという構成を
備えたものである。
【０００９】
【作用】本発明は、上記した構成によって、サーミスタ
から取り出した電気導線及び電気導線に接続されたリー
ド線の個々を高耐熱樹脂チューブで被覆して電気導線及
びリード線を個々に保護したので、電気導線、リード線
が低耐熱樹脂で被覆されていて耐熱温度以上にさらさ
れ、被覆が溶解しても高耐熱樹脂が線間の絶縁体となっ
て両線間に電気的なショートは生じない。
から取り出した電気導線及び電気導線に接続されたリー
ド線の個々を高耐熱樹脂チューブで被覆して電気導線及
びリード線を個々に保護したので、電気導線、リード線
が低耐熱樹脂で被覆されていて耐熱温度以上にさらさ
れ、被覆が溶解しても高耐熱樹脂が線間の絶縁体となっ
て両線間に電気的なショートは生じない。
【００１０】また、電気導線、リード線を高耐熱樹脂で
被覆した上に、不燃材偏組チューブに挿通したので、高
耐熱樹脂がさらに高温にさらされて各々の線の被覆（低
耐熱樹脂）及び高耐熱樹脂が溶解しても、さらに不燃材
偏組チューブにて被覆されているので線間の電気的ショ
ートは生じない。
被覆した上に、不燃材偏組チューブに挿通したので、高
耐熱樹脂がさらに高温にさらされて各々の線の被覆（低
耐熱樹脂）及び高耐熱樹脂が溶解しても、さらに不燃材
偏組チューブにて被覆されているので線間の電気的ショ
ートは生じない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、従来例と同一機能、同一作用を有する構
成要素には同一番号を附与して説明を省略する。
明する。なお、従来例と同一機能、同一作用を有する構
成要素には同一番号を附与して説明を省略する。
【００１２】図１〜図５において、１０は温度センサで
集熱板１１にサーミスタ１を取り付け板１２で固定さ
れ、ホルダー１３に集熱板１１は固定されている。ホル
ダー１３はシャフト１４にて保持されて、調理器１５の
所定の位置に保たれている。調理器１５での温度センサ
１０は、バーナ１６の中央に保持されていて、ゴトク１
７上に被加熱物を載置すると、被加熱物１８と接触す
る。バーナ１６の火炎１９で被加熱物が加熱される。２
０はサーミスタ１の電気導線２を挿通したチューブＡ４
と電気接続部７を挿通したチューブＢ８の個々を一体化
した高耐熱樹脂のチューブＤである。２１はリード線５
に設けたチューブＢ９の一部を被覆し、リード線５を被
覆した不燃材を編み込んだ不燃材偏組チューブで、不燃
材偏組チューブ２１はリード線５の一部又は全体に設け
られ、リード線５を内包した不燃材偏組チューブ２１は
シャフト１４内に挿通されて調理器１５内に配線されて
いる。
集熱板１１にサーミスタ１を取り付け板１２で固定さ
れ、ホルダー１３に集熱板１１は固定されている。ホル
ダー１３はシャフト１４にて保持されて、調理器１５の
所定の位置に保たれている。調理器１５での温度センサ
１０は、バーナ１６の中央に保持されていて、ゴトク１
７上に被加熱物を載置すると、被加熱物１８と接触す
る。バーナ１６の火炎１９で被加熱物が加熱される。２
０はサーミスタ１の電気導線２を挿通したチューブＡ４
と電気接続部７を挿通したチューブＢ８の個々を一体化
した高耐熱樹脂のチューブＤである。２１はリード線５
に設けたチューブＢ９の一部を被覆し、リード線５を被
覆した不燃材を編み込んだ不燃材偏組チューブで、不燃
材偏組チューブ２１はリード線５の一部又は全体に設け
られ、リード線５を内包した不燃材偏組チューブ２１は
シャフト１４内に挿通されて調理器１５内に配線されて
いる。
【００１３】上記構成において、調理器１５のバーナ１
６に火炎１９が形成されて被加熱物１８を加熱している
時に温度センサ１０は被加熱物１８の底面に接触してい
る。この時温度センサ１０は、集熱板１１で被加熱物１
８にて接触し、集熱板１１に着設したサーミスタ１は、
温度変化を感知してリード線３間に被加熱物１８の温度
情報を抵抗変化に変換して出力している。この温度情報
である抵抗変化にて調理器１５は制御されるように構成
されている。このようにして使用されている調理器１５
のバーナ１６が高温になった時、リード線３はシャフト
１４及び不燃材偏組チューブ２１を介して熱を受けて温
度上昇していく。この時、リード線３の芯線６はテフロ
ン樹脂で被覆されていると２６０℃になるまではテフロ
ン樹脂は溶融することなく形状を維持しているが、２６
０℃以上に上昇すると溶融して芯線６だけになるが不燃
材偏組チューブ２１で保護されているので、２本のリー
ド線３は互いに接触して電気的なショートをすることは
ない。
６に火炎１９が形成されて被加熱物１８を加熱している
時に温度センサ１０は被加熱物１８の底面に接触してい
る。この時温度センサ１０は、集熱板１１で被加熱物１
８にて接触し、集熱板１１に着設したサーミスタ１は、
温度変化を感知してリード線３間に被加熱物１８の温度
情報を抵抗変化に変換して出力している。この温度情報
である抵抗変化にて調理器１５は制御されるように構成
されている。このようにして使用されている調理器１５
のバーナ１６が高温になった時、リード線３はシャフト
１４及び不燃材偏組チューブ２１を介して熱を受けて温
度上昇していく。この時、リード線３の芯線６はテフロ
ン樹脂で被覆されていると２６０℃になるまではテフロ
ン樹脂は溶融することなく形状を維持しているが、２６
０℃以上に上昇すると溶融して芯線６だけになるが不燃
材偏組チューブ２１で保護されているので、２本のリー
ド線３は互いに接触して電気的なショートをすることは
ない。
【００１４】従って、温度センサ１０は集熱板１１を介
して被加熱物１８の温度変化をサーミスタ１の抵抗変化
として検出して調理器１５の動作を制御し、従来例のよ
うに、リード線３が電気的ショートを生じてサーミスタ
１抵抗がゼロ又は極小といった不具合が生じないという
効果がある。
して被加熱物１８の温度変化をサーミスタ１の抵抗変化
として検出して調理器１５の動作を制御し、従来例のよ
うに、リード線３が電気的ショートを生じてサーミスタ
１抵抗がゼロ又は極小といった不具合が生じないという
効果がある。
【００１５】また、不燃材偏組チューブ２１は、チュー
ブＢ９の一部に被覆してリード線３を被覆したが、より
高耐熱温度の温度センサ１０が要求される時にはチュー
ブＤ２０の変わりに不燃材偏組チューブ２１を挿通すれ
ば得られる。
ブＢ９の一部に被覆してリード線３を被覆したが、より
高耐熱温度の温度センサ１０が要求される時にはチュー
ブＤ２０の変わりに不燃材偏組チューブ２１を挿通すれ
ば得られる。
【００１６】以上のような温度センサ１０の高耐熱を得
るための高耐熱樹脂チューブＡ４、チューブＢ９、チュ
ーブＤ２０は、ポリイミド樹脂あるいはポリアミド樹脂
で具体的には構成され、不燃材偏組チューブ２１は、ガ
ラス繊維を織り込んだガラス偏組チューブである。
るための高耐熱樹脂チューブＡ４、チューブＢ９、チュ
ーブＤ２０は、ポリイミド樹脂あるいはポリアミド樹脂
で具体的には構成され、不燃材偏組チューブ２１は、ガ
ラス繊維を織り込んだガラス偏組チューブである。
【００１７】また、本発明は、チューブＤ２０を電気導
線２からリード線５にわたって一体で被覆したことによ
って、高耐熱樹脂被覆部分を曲げても腰折れがなくなる
ことによってチューブＡ４とチューブＢ８の境界部分か
ら電気導線２が露出して両者間がショートすることがな
くなる。
線２からリード線５にわたって一体で被覆したことによ
って、高耐熱樹脂被覆部分を曲げても腰折れがなくなる
ことによってチューブＡ４とチューブＢ８の境界部分か
ら電気導線２が露出して両者間がショートすることがな
くなる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかのように本発明の
温度センサによれば、次の効果が得られる。
温度センサによれば、次の効果が得られる。
【００１９】（１）温度センサのサーミスタから導出さ
れた電気導線及びリード線に高耐熱樹脂の被覆を設けさ
らに、リード線及び高耐熱樹脂の一部又は全部により高
耐熱で電気絶縁物を織り込んだ不燃材偏組チューブを挿
通したので、温度センサは、各線間での電気的ショート
がなくなって常に正常に動作する。
れた電気導線及びリード線に高耐熱樹脂の被覆を設けさ
らに、リード線及び高耐熱樹脂の一部又は全部により高
耐熱で電気絶縁物を織り込んだ不燃材偏組チューブを挿
通したので、温度センサは、各線間での電気的ショート
がなくなって常に正常に動作する。
【００２０】（２）温度センサの線間の電気的ショート
を、各線を被覆する絶縁材の耐熱温度を高くしたこと
と、不燃材偏組チューブを用いて防止したので、温度セ
ンサを調理器内に装着した時に特別な防熱板、遮熱等を
しなくても、温度センサが正常に動作する。
を、各線を被覆する絶縁材の耐熱温度を高くしたこと
と、不燃材偏組チューブを用いて防止したので、温度セ
ンサを調理器内に装着した時に特別な防熱板、遮熱等を
しなくても、温度センサが正常に動作する。
【００２１】（３）サーミスタからの電気導線を束ねて
一体の被覆を設けたので、剛性が増し、折り曲げ等に対
しても電気的ショートを生じることなく常に正常に動作
する。
一体の被覆を設けたので、剛性が増し、折り曲げ等に対
しても電気的ショートを生じることなく常に正常に動作
する。
【図１】本発明の一実施例における温度センサの要部断
面図
面図
【図２】同温度センサに搭載したサーミスタ、リード線
部の要部断面図
部の要部断面図
【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図
【図４】同温度センサを搭載した調理器の外観図
【図５】同調理器の要部断面図
【図６】従来の温度センサを構成するサーミスタ、リー
ド線部の要部断面図
ド線部の要部断面図
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図
１ サーミスタ ２ 電気導線 ５ リード線 １１ 集熱板 １３ ホルダー ２１ 不燃材偏組チューブ Ｄ 高耐熱樹脂チューブ
Claims (3)
- 【請求項１】 内部にサーミスタを保持し、被加熱物に
接触する金属製の集熱板及びこの集熱板と固定されるホ
ルダーを備えた温度センサにおいて、前記サーミスタか
ら電気導線を取り出し、前記電気導線に絶縁物で被覆さ
れたリード線を接続し、前記電気導線及び前記リード線
を高耐熱樹脂チューブで被覆し、かつ前記高耐熱樹脂チ
ューブと前記リード線を不燃材偏組チューブで被覆した
温度センサ。 - 【請求項２】 サーミスタから導出された電気導線の個
々をポリイミド又はポリアミド樹脂で成形されたチュー
ブに挿通し、前記電気導線に接続されたリード線の一部
に前記チューブを挿通し、前記チューブをガラス偏組チ
ューブで被覆した請求項１記載の温度センサ。 - 【請求項３】 サーミスタから導出された電気導線の個
々を高耐熱樹脂で成形されたチューブに挿通し、前記電
気導線に接続されたリード線の一部に前記高耐熱樹脂チ
ューブを挿通し、前記高耐熱樹脂チューブの個々を束ね
て被覆する高耐熱樹脂チューブを重積層として構成し、
前記重積層された高耐熱樹脂チューブは、被覆全域にお
いて一体的に構成した請求項１記載の温度センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13134695A JP3627285B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 温度センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13134695A JP3627285B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 温度センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08327465A true JPH08327465A (ja) | 1996-12-13 |
| JP3627285B2 JP3627285B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=15055797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13134695A Expired - Fee Related JP3627285B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 温度センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3627285B2 (ja) |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP13134695A patent/JP3627285B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3627285B2 (ja) | 2005-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1850101A1 (en) | Temperature sensing probe assembly | |
| JP2020536369A5 (ja) | ||
| EP1488666B1 (en) | Electrical heating assembly | |
| CA2439606A1 (en) | Ceramic hotplate consisting of a glass ceramic plate | |
| US3723935A (en) | Temperature sensor | |
| US4044224A (en) | Protective circuit for dishwasher heating element | |
| EP0984714B1 (en) | Electrical heating element | |
| US7067776B2 (en) | Monitoring device for flexible heating elements | |
| JPH08327465A (ja) | 温度センサ | |
| US2810056A (en) | Multiple circuit terminal block | |
| US6300604B1 (en) | Radiant electric heater | |
| GB2236236A (en) | Electric heating cable | |
| GB2134024A (en) | Method of electrically connecting together two portions of a wire | |
| JPH0239291Y2 (ja) | ||
| JPH0945200A (ja) | 温度ヒューズ装置 | |
| CN217692652U (zh) | 一种断路保护装置以及电器设备 | |
| JP3687240B2 (ja) | 熱電対の導線被覆構造 | |
| KR940000077Y1 (ko) | 연소제어소자의 접속부의 절연장치 | |
| US1898632A (en) | Electrical heating element | |
| GB2138257A (en) | An electric heating element, and a hot plate equipped with the heating element | |
| JPH0515697Y2 (ja) | ||
| JP2869718B2 (ja) | コード状温度ヒューズの接続構造 | |
| JPS5852599Y2 (ja) | 温度ヒュ−ズ取付装置 | |
| JPH09260041A (ja) | 七本より線の発熱線で導体部分の芯線に不導体を用いたフロアヒーティング及びロードヒーティング用の発熱線 | |
| JP2517845Y2 (ja) | バイメタル加熱用抵抗体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040427 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040517 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041116 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041129 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071217 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |