JPH0945200A - 温度ヒューズ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 直列に接続した複数の温度ヒューズをその各
温度ヒューズに対応した個々の取付け部材に取付けてい
るために、組立性が悪く、配線処理が面倒。 【解決手段】 直列に接続した２個の温度ヒューズ３
５，３６を単一の取付け部材５０に取付けて支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、炊飯器、電気ポ
ット、ホットプレート等の調理器やファンヒータ、電気
ストーブ等の暖房機器、あるいは衣類乾燥機等の加熱装
置を備える電気機器に安全手段として設ける温度ヒュー
ズ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に加熱装置を備える電気機器におい
ては、例えばその加熱装置を制御する制御回路が故障す
ると、各部の温度が通常温度以上に上昇し、電気機器を
構成するプラスチック部品の変形や発煙、最悪の場合に
は発火に至る危険がある。

【０００３】そこで、その危険を防止する安全手段とし
て、温度の変化で動作する温度ヒューズを加熱装置の通
電回路中に直列に接続し、電気機器内の温度が所定温度
以上に上昇した際に、その温度ヒューズの動作で加熱装
置の通電を遮断するように構成している。

【０００４】そして、近年においては、その安全手段と
しての信頼性を高める目的で、加熱装置の通電回路中に
複数の温度ヒューズを直列に接続し、その一つの温度ヒ
ューズが故障しても他の残りの温度ヒューズの動作で安
全を確保することができるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
複数の温度ヒューズを用いる場合、従来においては、そ
の各温度ヒューズに対応する取付け部材を用いて各温度
ヒューズを個々に所定の部位に取付けており、このため
組立性が悪く、また配線処理が複雑となる。

【０００６】温度ヒューズはその両端に単線のリード線
を備えており、複数の温度ヒューズを直列に接続する場
合、その単線のリード線同士を圧着式の接続端子を用い
て接続するようにしている。

【０００７】しかし、単線のリード線同士を圧着式の接
続端子を用いて接続すると、リード線の圧着部分が塑性
変形し、弾性を失って配線時に張力が加わると断線する
危険性が高くなる。また、単線のリード線同士の接続で
あると、その接触面積が小さく、接触抵抗が大きくなっ
て発熱し、この発熱で温度ヒューズが誤動作を起す危険
性が高くなる。

【０００８】接続した温度ヒューズの全体を絶縁保護チ
ューブで覆ってその接続部分を折り曲げる場合、各温度
ヒューズの位置が確認しずらく、このためその折り曲げ
の作業性が悪くなる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明はこのような従
来の課題を解決するために、直列に接続された複数の温
度ヒューズを単一の取付け部材に取付けて支持するよう
にしたものである。各温度ヒューズはその両端部に単線
のリード線を有し、一方の温度ヒューズの一方のリード
線と、他方の温度ヒューズの一方のリード線とを絶縁被
覆構造の多線式のリード線を介して接続し、その多線式
のリード線と各温度ヒューズのリード線とは圧着式の接
続端子を用いて接続し、かつ前記多線式のリード線の途
中の部分を折り曲げて配線する。

【００１０】また各温度ヒューズごとに、その温度ヒュ
ーズから接続端子の部分を覆う絶縁保護チューブを設
け、これら絶縁保護チューブから導出した多線式のリー
ド線の途中の部分を折り曲げる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。図４には、加熱装置を備
えた電気機器の一例としての電磁誘導加熱式炊飯器を示
してあり、符号１が外枠で、この外枠１内に合成樹脂に
より有底筒状に形成された内枠２が設けられている。

【００１２】内枠２の外底面側にはコイルベース３を隔
てて誘導コイル４，５が取り付けられ、これら誘導コイ
ル４，５が磁束の漏れを防止するフェライトカバー６で
覆われている。内枠２の底面の中央部には開口７が形成
され、またコイルカバー３の底面の中央部には負特性サ
ーミスター等からなる鍋センサ８が取り付けられ、この
鍋センサ８が前記開口７を通して内枠２の内底部に突出
している。

【００１３】内枠２の内部には、炊飯用の鍋１０が挿脱
自在に収納されている。この鍋１０の上端の開口縁部に
はその外側に折曲するフランジ部１１が一体に形成さ
れ、このフランジ部１１が内枠２の上端の開口縁部に掛
け止められ、これにより鍋１０が内枠２内に支持されて
いる。そしてこの鍋１０の外面と内枠２の内面との間に
所定の隙間が確保されている。

【００１４】外枠１の上面にはヒンジ９を介して蓋体１
２が回動自在に取り付けられ、この蓋体１２の下面に蓋
パッキング１３および内蓋１４が取り付けられ、前記内
蓋１４により鍋１０の上端の開口部が開閉されるように
なっている。

【００１５】蓋体１２には蒸気を外部に放出させる蒸気
口１６が形成され、さらにこの蓋体１２の下面を加熱す
るコードヒータ等からなる蓋ヒータ１７およびその下面
の温度を検出する負特性サーミスター等からなる蓋セン
サ１８が設けられている。また内枠２の外周にはコード
ヒータ等からなる胴ヒータ１９が設けられている。

【００１６】外枠１の内部には制御基板２０，２１が設
けられ、これら制御基板２０，２１に前記誘導コイル
４，５に高周波電流を供給するためのインバータ回路等
が設けられている。

【００１７】鍋１０は、非磁性金属材料からなる鍋本体
２５と、この鍋本体２５の底面から側面下部に亘る部分
に設けられた磁性金属材料からなる発熱層部材２６とで
構成されている。

【００１８】そして磁性金属材料からなる発熱層部材２
６が内枠２に設けられた前記誘導コイル４，５に所定の
間隔をあけて対向し、また鍋１０の外底面の中央部に前
記鍋センサ８が接触し、この鍋センサ８により鍋１０の
温度が検出されるようになっている。

【００１９】内枠２の底部および上部にはそれぞれ温度
ヒューズ装置３０，３０が設けられている。これら温度
ヒューズ装置３０，３０はその周囲の温度が所定温度以
上に上昇したときに動作して誘導コイル４，５への高周
波電流の供給回路を遮断するようになっている。

【００２０】なお、３１は蓋体１２の上面に設けらた操
作パネル、３２は蓋体１２を外枠１に係脱可能に係止し
たクランプ機構、３３は外枠１の外底部に設けられたコ
ードリール機構、３４はそのコードリール機構３３から
導出された電源コードである。

【００２１】炊飯器の使用時においては、制御基板２
０，２１のインバータ回路等の制御回路により誘導コイ
ル４，５に高周波電流が供給され、この高周波電流によ
り誘導コイル４，５に交番磁界が発生し、これに伴いそ
の磁界中に配置する鍋１０の発熱層部材２６に渦電流が
流れ、この渦電流によるジュール熱で発熱層部材２６が
発熱し、この熱が鍋本体２５に伝導し、これにより鍋１
０内の内容物、つまり米と水が加熱される。

【００２２】鍋１０の温度は鍋センサ８により逐次検出
され、この検出温度に応じて予め設定された制御シーケ
ンスに従って鍋１０の加熱量が調整され、この調整で炊
飯や保温が行なわれる。

【００２３】鍋１０の鍋本体２５を構成する非磁性金属
材料としては、熱伝導が良好で軽量な例えばアルミニウ
ムが用いられ、発熱層部材２６を構成する磁性金属材料
としては例えばフェライト系ステンレスが用いられてい
る。

【００２４】次に、温度ヒューズ装置３０の構成につい
て図１ないし図３を参照して説明する。この温度ヒュー
ズ装置３０は、図３に示すように例えば２個の温度ヒュ
ーズ３５，３６を直列に接続してなる。これら温度ヒュ
ーズ３５，３６の動作温度（溶断温度）は例えば共に１
５２℃とするか、あるいは一方を１５０℃、他方を１５
２℃とする。そして制御基板２０，２１の制御回路の故
障等により、鍋１０の加熱が続いて異常温度となったと
きに、少なくともそのいずれか一方の温度ヒューズ３
５，３６が動作し、加熱手段としての誘導コイル４，５
への電流の供給を遮断するようになっている。

【００２５】各温度ヒューズ３５，３６は、直径が４mm
程度の管ケース４０内にヒューズ素子４１を設け、前記
管ケース４０を充電部とし、その両端に直径が 1.0〜1.
5mm程度の単線のリード線４２，４３を取付けてなる。

【００２６】一方の温度ヒューズ３５の一方のリード線
４２と、他方の温度ヒューズ３６の一方のリード線４２
とは絶縁被覆構造の多線式のリード線４４を介して接続
されている。前記リード線４４は、直径が0.18mmのフィ
ラメント線を２０本束ねて断面積を 0.5mm² 程度とした
芯線の外周をシリコーンゴム等の絶縁層で被覆し、さら
にこの絶縁層の外面をガラス繊維により保護した構造と
なっている。

【００２７】そして、このリード線４４の芯線が温度ヒ
ューズ３５，３６における一方のリード線４２，４２に
それぞれ圧着式の無酸素銅からなる接続端子４５，４５
を介して接続されている。

【００２８】また、一方の温度ヒューズ３５の他方のリ
ード線４３、および他方の温度ヒューズ３６の他方のリ
ード線４３には、制御回路への配線用のリード線４６，
４６が接続されている。これらリード線４６，４６は、
前記リード線４４と同様に、直径が0.18mmのフィラメン
ト線を２０本束ねて断面積を 0.5mm² 程度とした芯線の
外周をシリコーンゴム等の絶縁層で被覆し、さらにこの
絶縁層の外面をガラス繊維により保護した多線式の絶縁
被覆構造となっている。そして、これらリード線４６，
４６の芯線が温度ヒューズ３５，３６における他方のリ
ード線４３，４３にそれぞれ圧着式の無酸素銅からなる
接続端子４７，４７を介して接続されている。

【００２９】各温度ヒューズ３５，３６はそれぞれ絶縁
保護チューブ４８，４８により覆われている。これら絶
縁保護チューブ４８，４８はシリコーンゴムからなる絶
縁層の外面をガラス繊維により保護した構造となってい
る。そしてこれら絶縁保護チューブ４８，４８は、温度
ヒューズ３５，３６の両側に延びて接続端子４５，４７
を介して接続されたリード線４４，４６の一部に重なる
ように配置している。

【００３０】一方の温度ヒューズ３５と他方の温度ヒュ
ーズ３６とを接続したリード線４４はその途中がほぼ１
８０゜円弧状に折り曲げられ、これにより一方の温度ヒ
ューズ３５の絶縁保護チューブ４８と他方の温度ヒュー
ズ３６の絶縁保護チューブ４８とが平行に引き揃えられ
ている。

【００３１】前記リード線４４の全長は例えば２５mmで
あり、例えばその折り曲げ部の長さを１５mm、絶縁保護
チューブ４８，４８と重なる部分の長さを各５mmの寸法
とし、あるいは折り曲げ部の長さを５mm、絶縁保護チュ
ーブ４８，４８と重なる部分の長さを各１０mmの寸法と
する。また、配線用のリード線４６，４６と絶縁保護チ
ューブ４８，４８との重なる部分の長さは５〜１０mm程
度の寸法とする。

【００３２】平行に引き揃えた温度ヒューズ３５，３６
は、図１および図２に示すように、単一の取付け部材５
０に取付ける。取付け部材５０は絶縁保護チューブ４
８，４８および温度ヒューズ３５，３６の包囲が可能な
断面矩形のホールド部５１を有し、このホールド部５１
内に平行に引き揃えた絶縁保護チューブ４８，４８およ
び温度ヒューズ３５，３６を挿入して取付け、ホールド
部５１にて受熱した熱をその２個の温度ヒューズ３５，
３６にほぼ均等に伝達させることができるようにしてあ
る。

【００３３】取付け部材５０の材料としては、温度ヒュ
ーズ３５，３６の動作温度以上の耐熱性を有し、かつ熱
伝導がよく、耐腐食性に優れる例えば亜鉛鋼板やアルミ
ニウム板等を用いる。また取付け部材５０には取付孔５
２が形成されており、この取付孔５２に止めねじ（図示
せず）を挿入して取付け部材５０を所定の部位、すなわ
ち炊飯器の内枠２に固定することができるものである。

【００３４】このような温度ヒューズ装置３０において
は、複数の温度ヒューズ３５，３６を単一の取付け部材
５０に取付けて支持してあるから、組立性がよく、また
配線処理が簡単となる。特に、図１および図２に示す実
施形態においては、温度ヒューズ３５，３６を平行に引
き揃えて取付け部材５０に取付けてあるから、配線用の
リード線４６，４６が同一箇所から平行に導出され、よ
り一層配線処理が簡単で組立性が良好となる。

【００３５】温度ヒューズ３５，３６における単線のリ
ード線４２，４３は多線式のリード線４４，４６と圧着
式の接続端子４５，４７を介して接続されており、した
がって単線同士の接続の場合のように、その圧着部が塑
性変形し、弾性を失って配線時の張力で断線するような
危険を防止することができ、また単線同士の接続の場合
に比べ、その接触面積が大きくなり、接触不足による抵
抗の増大を防止でき、その接続部での発熱に起因する温
度ヒューズ３５，３６の誤動作を防止することができ
る。

【００３６】温度ヒューズ３５，３６の接続間を折り曲
げる場合、その折り曲げ部は柔軟性のある多線式のリー
ド線４４の途中の部分であるから、温度ヒューズ３５，
３６における単線のリード線４２，４２に無用な力を加
えることなく容易に折り曲げることができ、温度ヒュー
ズ３５，３６に力が加わらないから温度ヒューズ３５，
３６を破損するようなことがなく、信頼性を高めること
ができる。

【００３７】温度ヒューズ３５，３６を接続するリード
線４４の長さは、その折り曲げに必要な長さのほかは、
絶縁保護チューブ４８，４８と重なる絶縁用の長さであ
り、したがって無用に長さが長くなることがなく、また
絶縁保護チューブ４８，４８はリード線４４の折り曲げ
部によりその動き止めが図られ、したがって絶縁保護チ
ューブ４８，４８から接続端子４５，４７等の充電部が
露出する危険が防止される。

【００３８】温度ヒューズ３５，３６は個々に絶縁保護
チューブ４８，４８で覆ってあり、したがってリード線
４４を折り曲げる際に絶縁保護チューブ４８，４８の端
部をガイドとして折り曲げることが可能で、またその折
り曲げ部の位置が明確となって作業性よく、かつ位置修
正のために折り曲げをし直すような手間を伴うことなく
折り曲げることができる。

【００３９】図５および図６には取付け部材５０の変形
例を示してあり、この場合の取付け部材５０は、垂直方
向に長い断面矩形状のホールド部５１を有し、このホー
ルド部５１内に平行に引き揃えた絶縁保護チューブ４
８，４８および温度ヒューズ３５，３６を挿入して取付
けるようにしたものである。

【００４０】図７および図８には取付け部材５０のさら
に異なる変形例を示してあり、この場合の取付け部材５
０は、断面コ字状のホールド部５１を有するとともに、
一端側の端部に開口５４を有し、かつ前記ホールド部５
１の下端縁に舌片５３，５３が形成されている。そして
平行に引き揃えた絶縁保護チューブ４８，４８および温
度ヒューズ３５，３６を前記ホールド部５１の内側に配
置させるとともに絶縁保護チューブ４８，４８を前記開
口５４内に挿入し、かつ前記舌片５３，５３を内側にか
しめて絶縁保護チューブ４８，４８および温度ヒューズ
３５，３６を包囲するようにしたものである。

【００４１】なお、この発明は２個の温度ヒューズを対
象とする場合に限らず、３個あるいはそれ以上の数の温
度ヒューズを直列に接続するような場合であってもよ
く、また温度ヒューズの接続間を１８０゜折り曲げる場
合のほか、例えば９０゜の角度に折り曲げるような場合
であってもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
複数の温度ヒューズにより安全性を確実に高めることが
できるとともに、組立性がよく、配線処理が簡単で、温
度ヒューズのリード線と接続用および配線用のリード線
とを圧着式の接続端子により安定して確実に接続でき、
また一方の温度ヒューズと他方の温度ヒューズとの間の
接続部を容易にかつ温度ヒューズに無理なな力を加える
ことなく的確に折り曲げることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る温度ヒューズ装置の
斜視図。

【図２】その温度ヒューズ装置の断面図。

【図３】その温度ヒューズ装置における温度ヒューズ相
互の接続構造を示す断面図。

【図４】電磁誘導加熱式炊飯器の構造を示す断面図。

【図５】温度ヒューズ装置における取付け部材の変形例
を示す斜視図。

【図６】その変形例の断面図。

【図７】温度ヒューズ装置における取付け部材のさらに
異なる変形例を示す斜視図。

【図８】その変形例の断面図。

【符号の説明】

３０…温度ヒューズ装置 ４２，４３…単線のリード線 ４４，４６…多線式のリード線 ４５，４７…接続端子 ４８…絶縁保護チューブ ５０…取付け部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】直列に接続した複数の温度ヒューズを備
   え、これら温度ヒューズを単一の取付け部材に取付けて
   支持したことを特徴とする温度ヒューズ装置。
2. 【請求項２】各温度ヒューズはその両端部に単線のリー
   ド線を有し、一方の温度ヒューズの一方のリード線と、
   他方の温度ヒューズの一方のリード線とを絶縁被覆構造
   の多線式のリード線を介して接続し、その多線式のリー
   ド線と各温度ヒューズのリード線とは圧着式の接続端子
   を用いて接続し、かつ前記多線式のリード線の途中の部
   分を折り曲げて配線してあることを特徴とする請求項１
   に記載の温度ヒューズ装置。
3. 【請求項３】各温度ヒューズごとに、その温度ヒューズ
   から接続端子の部分を覆う絶縁保護チューブを設け、こ
   れら絶縁保護チューブから導出した多線式のリード線の
   途中の部分を折り曲げてあることを特徴とする請求項２
   に記載の温度ヒューズ装置。