JPH0832980B2 - 紡機用トラベラ - Google Patents
紡機用トラベラInfo
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- JPH0832980B2 JPH0832980B2 JP62140378A JP14037887A JPH0832980B2 JP H0832980 B2 JPH0832980 B2 JP H0832980B2 JP 62140378 A JP62140378 A JP 62140378A JP 14037887 A JP14037887 A JP 14037887A JP H0832980 B2 JPH0832980 B2 JP H0832980B2
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Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/604—Travellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は精紡機、撚糸機等に使用する紡機用トラベラ
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
従来の技術とその問題点 最近、高生産，高速紡出が行われる厳しい紡出環境に
加え、低原価操業をしいられている紡績業界において
は、長寿命で、かつ安価なトラベラが要求されている。
加え、低原価操業をしいられている紡績業界において
は、長寿命で、かつ安価なトラベラが要求されている。
従来、トラベラの素材としては、炭素鋼線材もしくは
低合金鋼線材に通常の焼入れ，焼戻し処理を施したもの
が使用されているが、寿命の点で不十分であった。一
方、長寿命のトラベラを形成するため、高合金鋼線材を
用いることも可能であるが、材料が高価であるのみなら
ず、加工及び処理コストも高くなるという問題点があ
る。
低合金鋼線材に通常の焼入れ，焼戻し処理を施したもの
が使用されているが、寿命の点で不十分であった。一
方、長寿命のトラベラを形成するため、高合金鋼線材を
用いることも可能であるが、材料が高価であるのみなら
ず、加工及び処理コストも高くなるという問題点があ
る。
問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を除去するためになされたもので
あり、Ｃ含有量0.8％〜1.1％,Cr含有量0.8〜1.5％を含
有する合金鋼線材を所定のトラベラ形状に成形し、浸炭
もしくは浸炭浸窒後焼入れ，焼戻し処理を施すことによ
り、マルテンサイト基地中に粗大化した球状クロム炭化
物を分散せしめるか、あるいは粗大化した球状クロム炭
化物の分散と、窒素を固溶拡散せしめた耐摩耗性の高い
紡績用トラベラを提供するものである。
あり、Ｃ含有量0.8％〜1.1％,Cr含有量0.8〜1.5％を含
有する合金鋼線材を所定のトラベラ形状に成形し、浸炭
もしくは浸炭浸窒後焼入れ，焼戻し処理を施すことによ
り、マルテンサイト基地中に粗大化した球状クロム炭化
物を分散せしめるか、あるいは粗大化した球状クロム炭
化物の分散と、窒素を固溶拡散せしめた耐摩耗性の高い
紡績用トラベラを提供するものである。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
実施例1. 第１図（イ）及び（ロ）に示すように、Ｃを１％,Cr
を1.5％含んだ軸受鋼線材を所定の線径に伸線し、球状
化焼鈍した後、所定のトラベラ形状に成形し、カーボン
ポテンシャル１％以上の高濃度の浸炭性ガス雰囲気中で
浸炭焼入れし、後に焼戻しを施し、耐摩耗性に優れた金
属組織を有する紡機用トラベラ（１）を形成する。
を1.5％含んだ軸受鋼線材を所定の線径に伸線し、球状
化焼鈍した後、所定のトラベラ形状に成形し、カーボン
ポテンシャル１％以上の高濃度の浸炭性ガス雰囲気中で
浸炭焼入れし、後に焼戻しを施し、耐摩耗性に優れた金
属組織を有する紡機用トラベラ（１）を形成する。
上記トラベラ（１）の断面金属組織は第２図に示す如
く、マルテンサイト基地（２）中に平均粒径が１〜３μ
に粗大化した球状のクロム炭化物（３）が分散した構成
を有している。
く、マルテンサイト基地（２）中に平均粒径が１〜３μ
に粗大化した球状のクロム炭化物（３）が分散した構成
を有している。
従って本発明のトラベラ（１）の組織は、従来の組織
に比べ、基地は高炭素固溶マルテンサイトとして耐熱性
に優れ、又粗大化した球状クロム炭化物は高面圧負荷に
対して塑性変形抵抗に優れることから極めて高い耐摩耗
性を有するものである。
に比べ、基地は高炭素固溶マルテンサイトとして耐熱性
に優れ、又粗大化した球状クロム炭化物は高面圧負荷に
対して塑性変形抵抗に優れることから極めて高い耐摩耗
性を有するものである。
また、トラベラ（１）の素材として用いる合金鋼線中
に含まれるＣ量は0.8〜1.1％,Cr量は0.8〜1.5％の範囲
にあることが望ましく、Ｃ量が0.8％より少ないと長時
間浸炭を必要としコスト高となり、1.1％より多いと高
濃度カーボンポテンシャルの浸炭雰囲気形成はスーチン
グかつ不均一浸炭を生じる。又、Cr量が0.8％より少な
いと耐摩耗性向上に有効な粗大球状化したクロム炭化物
が少なく、又、1.5％より多いと加工性が悪くコスト高
となる。
に含まれるＣ量は0.8〜1.1％,Cr量は0.8〜1.5％の範囲
にあることが望ましく、Ｃ量が0.8％より少ないと長時
間浸炭を必要としコスト高となり、1.1％より多いと高
濃度カーボンポテンシャルの浸炭雰囲気形成はスーチン
グかつ不均一浸炭を生じる。又、Cr量が0.8％より少な
いと耐摩耗性向上に有効な粗大球状化したクロム炭化物
が少なく、又、1.5％より多いと加工性が悪くコスト高
となる。
上記本発明の紡機用トラベラを以下を示す条件で紡出
テストを行なった。
テストを行なった。
糸：エステル／綿 40′ｓ リング：フランジ巾3.2mm 内径45mmφ トラベラ:ZSB/hf 9/0 スピンドル回転数:16,500r.p.m. テスト時間:50時間 紡出テストの結果は第３図に示す如く、摩耗量が従来
の紡機用トラベラに比べ本発明の紡機用トラベラは約30
％減少し、寿命向上を認めた。なお、従来品として用い
たトラベラは、通常の焼入れ，焼戻しを行ったもので、
その金属組織は基地中に平均粒径が１μ以下の微細な球
状のクロム炭化物が分散している。
の紡機用トラベラに比べ本発明の紡機用トラベラは約30
％減少し、寿命向上を認めた。なお、従来品として用い
たトラベラは、通常の焼入れ，焼戻しを行ったもので、
その金属組織は基地中に平均粒径が１μ以下の微細な球
状のクロム炭化物が分散している。
実施例2. 実施例1.と同一素材を用いて所定形状に成形したトラ
ベラを、カーボンポテンシャル１％以上の浸炭性ガスに
数％のNH3ガスを加えた雰囲気中で浸炭浸窒焼入れし、
後に焼戻しを施し、本発明の紡機用トラベラ（１）を形
成する。
ベラを、カーボンポテンシャル１％以上の浸炭性ガスに
数％のNH3ガスを加えた雰囲気中で浸炭浸窒焼入れし、
後に焼戻しを施し、本発明の紡機用トラベラ（１）を形
成する。
上記熱処理によって得られたトラベラの金属組織は、
実施例1.で得られた組織と類似するが、基地中への窒素
固溶により基地の耐熱性が優れる特徴を有している。
実施例1.で得られた組織と類似するが、基地中への窒素
固溶により基地の耐熱性が優れる特徴を有している。
この特徴を従来の紡機用トラベラ及び本発明の実施例
1,の紡機用トラベラとの同一基地硬さ（600±20Hv）に
おける焼戻し温度で比較すると、第４図に示す如く本発
明品は従来品より100〜150℃、実施例１品より40〜60℃
の耐熱性向上を認めた。
1,の紡機用トラベラとの同一基地硬さ（600±20Hv）に
おける焼戻し温度で比較すると、第４図に示す如く本発
明品は従来品より100〜150℃、実施例１品より40〜60℃
の耐熱性向上を認めた。
本発明の紡機用トラベラを実施例1.と同一条件で紡出
テストを行なった結果、実施例1.と略同等以上の耐摩耗
性向上が得られた。
テストを行なった結果、実施例1.と略同等以上の耐摩耗
性向上が得られた。
発明の効果 本発明の紡機用トラベラは上記構成であるため、浸炭
により合金鋼線中に含まれるＣ量が多くなり、このため
合金鋼線材中のCrに、より多くのＣがくっつき、クロム
炭化物は球状化しながら成長し、粗大化する。この粗大
化した球状化クロム炭化物により極めて高い耐摩耗性が
得られ、トラベラの寿命が大幅に延長される。
により合金鋼線中に含まれるＣ量が多くなり、このため
合金鋼線材中のCrに、より多くのＣがくっつき、クロム
炭化物は球状化しながら成長し、粗大化する。この粗大
化した球状化クロム炭化物により極めて高い耐摩耗性が
得られ、トラベラの寿命が大幅に延長される。
しかも、浸炭浸室を行った場合には、基地中に窒素が
固溶拡散されるため、基地の耐熱性が優れ、紡出速度の
高速化が計れるという優れた効果を有するものである。
固溶拡散されるため、基地の耐熱性が優れ、紡出速度の
高速化が計れるという優れた効果を有するものである。
第１図（イ）（ロ）は夫々本発明の紡機用トラベラの一
実施例を示し、（イ）は横形トラベラの正面図、（ロ）
はコニカル形トラベラの正面図、第２図は第１図（イ）
に示す紡機用トラベラの断面金属組織の説明図、第３図
は本発明の紡機用トラベラと従来の紡機用トラベラの摩
耗減量の比較を示す棒グラフ、第４図は本発明の紡機用
トラベラと従来の紡機用トラベラとの同一基地硬さにお
ける焼戻し温度の関係を示す棒グラフである。 （１）……紡機用トラベラ （２）……マルテンサイト基地 （３）……クロム炭化物
実施例を示し、（イ）は横形トラベラの正面図、（ロ）
はコニカル形トラベラの正面図、第２図は第１図（イ）
に示す紡機用トラベラの断面金属組織の説明図、第３図
は本発明の紡機用トラベラと従来の紡機用トラベラの摩
耗減量の比較を示す棒グラフ、第４図は本発明の紡機用
トラベラと従来の紡機用トラベラとの同一基地硬さにお
ける焼戻し温度の関係を示す棒グラフである。 （１）……紡機用トラベラ （２）……マルテンサイト基地 （３）……クロム炭化物
Claims (2)
- 【請求項１】Ｃ含有量0.8％〜1.1％,Cr含有量0.8％〜1.
5％を含有する合金鋼線材を所定のトラベラ形状に成形
し、浸炭及び焼入れ，焼戻し処理によってマルテンサイ
ト基地中に平均粒径が１〜３μに粗大化した、球状クロ
ム炭化物を分散せしめてなることを特徴とする紡機用ト
ラベラ。 - 【請求項２】Ｃ含有量0.8％〜1.1％,Cr含有量0.8％〜1.
5％を含有する合金鋼線材を所定のトラベラ形状に成形
し、浸炭浸室及び焼入れ，焼戻し処理によってマルテン
サイト基地中に、平均粒径が１〜３μに粗大化した球状
クロム炭化物を分散せしめ、さらに窒素を固溶拡散せし
めてなることを特徴とする紡機用トラベラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62140378A JPH0832980B2 (ja) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | 紡機用トラベラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62140378A JPH0832980B2 (ja) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | 紡機用トラベラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309628A JPS63309628A (ja) | 1988-12-16 |
| JPH0832980B2 true JPH0832980B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=15267429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62140378A Expired - Lifetime JPH0832980B2 (ja) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | 紡機用トラベラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832980B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943128A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-10 | Kanai Hiroyuki | 紡機用トラベラ |
| JPS6280253A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-13 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 紡機用トラベラ |
-
1987
- 1987-06-04 JP JP62140378A patent/JPH0832980B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63309628A (ja) | 1988-12-16 |
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