JPH0833005B2 - ソイルパイル列山留壁の構築工法 - Google Patents

ソイルパイル列山留壁の構築工法

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JPH0833005B2
JPH0833005B2 JP10355289A JP10355289A JPH0833005B2 JP H0833005 B2 JPH0833005 B2 JP H0833005B2 JP 10355289 A JP10355289 A JP 10355289A JP 10355289 A JP10355289 A JP 10355289A JP H0833005 B2 JPH0833005 B2 JP H0833005B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ソイルパイル列山留壁の構築工法に関する
ものである。
(従来の技術) 地下構造物を構築する場合、ソイルパイル列で山留壁
を構築することがある。ソイルパイル列山留壁は、多軸
削孔専用機にて連続削孔し、原土とセメントミルクを混
合撹拌してソイルパイルを形成した後、細幅H鋼等の補
強材を吊り下して沈埋することにより構成している。こ
の補強材は、地下躯体外面と接しており、高い位置決め
精度が要求されるため、上部をガイド定規に固定する必
要があり、地盤面と上端を揃えた補強材が使用されてき
た。
このようなソイルパイル列山留壁1に作用する側圧は
第5図に示すように上部に行くに従って小さくなり、ま
た曲げモーメントも第6図に示すように上部に行くに従
って小さくなっている。
(発明が解決しようとする課題) 上記のようにソイルパイル列山留壁1は、上部の方で
は受ける側圧や曲げモーメントが小さいにも拘らず、位
置決め精度向上等の関係で、同じ強度をもつように構築
せざるを得なかったので、コスト高になる問題点があっ
た。
本発明の目的は、経済的にソイルパイル列山留壁を構
築できるソイルパイル列山留壁の構築工法を提供するこ
とにある。
(課題を解決するための手段) 上記の目的を達成するための本発明の手段を説明する
と、本発明はソイルパイル列の各ソイルパイルの中に補
強材をそれぞれ沈埋してソイルパイル列山留壁を構築す
るソイルパイル列山留壁の構築工法において、前記各ソ
イルパイルの中には何本かおきに該ソイルパイルの長さ
に相当する長さをもつ長尺補強材吊り下して沈埋し、該
長尺補強材を沈埋してなる前記ソイルパイルの中には前
記長尺補強材より長さの短り短尺補強材をその上端に長
さ補正具を継ぎ足して該長さ補正具側で吊って下すこと
により沈埋し、前記短尺補強材の下端が所定深さの箇所
に到達した段階で前記長さ補正具を前記短尺補強材から
外して引き上げることを特徴とする。
(作用) このようにソイルパイル列中の各ソイルパイルの中に
長尺補強材又は短尺補強材を選択的に沈埋すると、全て
に長尺補強材を沈埋する場合に比べてコストを低減でき
る。また、短尺補強材はその上に長さ補正具を継ぎ足し
て沈埋を行うので、位置決め精度も長尺補強材と同程度
にすることができる。長さ補正具は、短尺補強材の沈埋
後に、該短尺補強材から外して引き上げるので、何度で
も再使用できる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を第1図(A)(B)乃至第4
図(A)〜(D)を参照して詳細に説明する。
本実施例では、多軸削孔専用機にて連続削孔し、原土
とセメントミルクを混合撹拌して第1図(A)(B)に
示すようなソイルパイル2の列を構築する。これらソイ
ルパイル2の中には何本かおきに該ソイルパイル2の長
さに相当する長さをもつH鋼等よりなる長尺補強材3を
吊り下して沈埋する。該長尺補強材3を沈埋してないソ
イルパイル2には、該長尺補強材3より長さの短い短尺
補強材4をその上端に後述する長さ補正具を継ぎ足して
該長さ補正具側で吊って下すことにより第1図(A)に
示すように沈埋する。短尺補強材4の下端がソイルパイ
ル2の底部に着底した段階で長さ補正具を短尺補強材4
から外して引き上げ、第1図(A)(B)に示すような
ソイルパイル列山留壁1を得る。
第2図及び第3図は、長さ補正具5の例を示したもの
である。該長さ補正具5は、不足分の長さをもつH鋼6
を主体とし、該H鋼6の両ウエブ面にずれ止めプレート
7がその基部を溶接固定しその先端を下方に突出させて
それぞれ設けられ、且つH鋼6の両フランジ面には仮止
め用長尺ボルト8が軸受9で回転及び下向自在に支持さ
れ、H鋼6の上端には吊り孔10が設けられた構造になっ
ている。これに伴い、H鋼よりなる短尺補強材4は、長
尺ボルト8に対応してフランジ面の上部にナット11が固
定されている。
このため第2図に示すように、H鋼よりなる短尺補強
材4の上端に長さ補正具5のH鋼6を重ね、該H鋼6の
下端の両ウエブ面に設けられているずれ止めプレート7
で短R補強材4の両ウエブ面を挟んで位置決め整列させ
た状態で、長尺ボルト8を回すと該長尺ボルト8の先端
が短尺補強材4のナット11に螺合されて、短尺補強材4
に対して長さ補正具5を連結することができる。
次に、第4図(A)〜(D)を参照して、上記の如き
長さ補正具5を用いた短尺補強材4の沈埋の仕方につい
て説明する。
まず、第2図に示すように、上部にナット11を設けた
短尺補強材4を、第4図(A)に示すようにソイルパイ
ル2の中に吊り下して、該ソイルパイル2の上部のガイ
ド定規12に支持ピン13で仮固定する。
この状態で、第4図(B)に示すように、該短尺補強
材4の上部に長さ補正具5をワイヤー14で吊り下して第
2図に示すように重ね、且つ両ずれ止めプレート7で短
尺補強材4の両ウエブ面を挟み、該長さ補正具5の長尺
ボルト8を回して該長尺ボルト8を短尺補強材4に連結
する。
しかる後、支持ピン13を抜き、短尺補強材4とこれに
連結された長さ補正具5とを第4図(D)に示すように
クレーンで吊り下すことによりソイルパイル2中に沈埋
する。このとき、短尺補強材4と長さ補正具5とは、ガ
イド定規12でガイドされつつ沈埋されるので、高い精度
で沈埋を行うことができる。
短尺補強材4の下端が第4図(C)に示すように所定
深さのソイルパイル2の形成孔における底部に着底した
段階で、長さ補正具5の長尺ボルト8を逆回しして、該
長尺ボルト8を短尺補強材4のナット11から外し、短尺
補強材4に対する長さ補正具5の連結を解除し、第4図
(D)に示すように該長さ補正具5をワイヤー14で吊り
上げてソイルパイル2から抜き取る。かくして、短尺補
強材4の沈埋作業が終わる。
上記のような短尺補強材4は、ソイルパイル2の長さ
が10m以上の場合には、その長さを10〜30%減少させる
ことができる。
上記実施例では、長さ補正具5としてH鋼6を用いた
例について説明したが、該長さ補正具5として鉄筋を使
用し、該鉄筋を短尺補強材4に仮付けし、該鉄筋を短尺
補強材4と共に沈埋してそのまま残してしまうこともで
きる。
短尺補強材4に対する長さ補正具5の連結は、フック
等を用いて行うこともできる。
(発明の効果) 以上説明したように本発明では、ソイルパイル列中の
各ソイルパイルの中に長尺補強材又は短尺補強材を選択
的に沈埋するので、全てに長尺補強材を沈埋する場合に
比べて、省資源化が図れ、コストダウンを図ることがで
きる。また、短尺補強材は、その上部に長さ補正具を継
ぎ足して沈埋を行うので、位置決め精度も長尺補強材と
同程度にすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)(B)は本発明の方法で構築されたソイル
パイル列山留壁の一例を示す縦断面図及び平面図、第2
図は本実施例で用いる短尺補強材と長さ補正具との連結
部の一例を示す斜視図、第3図は本実施例で用いている
長さ補正具の一例を示す正面図、第4図(A)〜(D)
は本実施例における長さ補正具を用いた短尺補強材の沈
埋工程を示す工程図、第5図はソイルパイル列山留壁に
対する側圧の分布図、第6図はソイルパイル列山留壁に
対する曲げモーメントの分布図である。 1……ソイルパイル列山留壁、2……ソイルパイル、3
……長尺補強材、4……短尺補強材、5……長さ補正
具、6……H鋼、7……ずれ止めプレート、8……仮止
め用長尺ボルト、9……軸受、10……吊り孔、11……ナ
ット、12……ガイド定規、13……支持ピン、14……ワイ
ヤー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ソイルパイル列の各ソイルパイルの中に補
    強材をそれぞれ沈埋してソイルパイル列山留壁を構築す
    るソイルパイル列山留壁の構築工法において、前記各ソ
    イルパイルの中には何本かおきに該ソイルパイルの長さ
    に相当する長さをもつ長尺補強材を吊り下して沈埋し、
    該長尺補強材を沈埋してなる前記ソイルパイルの中には
    前記長尺補強材より長さの短い短尺補強材をその上端に
    長さ補正具を継ぎ足して該長さ補正具側で吊って下すこ
    とにより沈埋し、前記短尺補強材の下端が所定深さの箇
    所に到達した段階で前記長さ補正具を前記短尺補強材か
    ら外して引き上げることを特徴とするソイルパイル列山
    留壁の構築工法。
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