JPH0833247A

JPH0833247A - 磁石部材の回転体への取付け方法および渦電流式リターダ

Info

Publication number: JPH0833247A
Application number: JP6182804A
Authority: JP
Inventors: Masao Uetatsu; 政夫上達; Katsuyuki Yamawaki; 克之山脇; Yoshinori Takezawa; 善則竹澤; Teruhisa Oshima; 輝久大島
Original assignee: Nabco Ltd; Sumitomo Special Metals Co Ltd
Current assignee: Nabco Ltd; Proterial Ltd
Priority date: 1994-07-12
Filing date: 1994-07-12
Publication date: 1996-02-02

Abstract

(57)【要約】【目的】磁石部材１０を回転体１２０の外周面へ取付け
るに際し、磁石部材１０を強固に支持することができる
にもかかわらず、磁石部材１０の取付けスペースを制約
することのない技術を提供する。【構成】磁石部材１０の外周を被う枠部材４０を設け、
この枠部材４０を回転体１２０の外周面に溶接で固定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、動力源となる電動機
や、車両の補助ブレーキとして用いる渦電流式リターダ
などに有効に利用することができる技術であって、永久
磁石を含む磁石部材を回転体の外周面へ取付ける技術に
関する。

【０００２】

【発明の背景】たとえば、車両の補助ブレーキとして用
いるリターダの一つに、渦電流式リターダがある。その
リターダの一つに、永久磁石を用いたものがある。永久
磁石式リターダは、電磁石を用いた他の渦電流式リター
ダよりも、小型化できる点で有利である。なかでも、断
面円形状の磁石支持環の外周面に永久磁石を取付け、こ
の磁石支持環をドラム部材内で回転させるよう構成した
ものは、回転軸方向の寸法を小さくする上で特に有用で
ある（たとえば、実開平５−８０１７８号公報参照）。
しかしこうしたものでは、小型化の点で特にすぐれてい
る反面、磁石部材を強固に支持する必要がある。なぜな
ら、磁石部材を支持する磁石支持環、およびそれと一緒
に回転する磁石部材には、回転時大きな遠心力がはたら
くからである。計算によると、たとえば、重さ約１ｋｇ
の磁石部材を毎分５千回転で回転させると、４ｔ以上の
遠心力がその磁石部材にはたらく。したがって、磁石部
材の支持あるいは取付け強度として、少なくともこの遠
心力に耐えるだけのものが必要である。

【０００３】こうした大きな取付け強度を不要とするた
め、磁石支持環および磁石部材を回転させないようにす
ることも考えられる。たとえば、磁石部材側を固定し、
それを回転するロータの軸方向に移動させ、ロータに対
して磁界を作用させる位置と作用させない位置とに切り
換えるようにすることもできる。ところが、そうしたス
イッチング方式では、軸方向のスペースを大きく取るこ
とになってしまう。この点、磁石部材側を回転−非回転
とすることによって、リターダをオン、オフするように
すれば、スペース的に有利である。そこで、発明者等
は、磁石部材側を回転させることを前提としつつ、その
磁石部材の取付け強度を高めることを検討した。

【０００４】

【関連技術およびその問題点】磁石支持環の外周面に磁
石部材を取付ける技術の一つに、たとえば実開平３−７
４１８５号の公報に示すものがある。これは、押え金具
を用い、この押え金具と磁石支持環とをボルト結合する
ことで、磁石部材を磁石支持環の外周面に押し付けるよ
うにして取付ける技術を示している。この公報で示す磁
石支持環は、この発明とは異なるスイッチング方式のも
のであり、磁石支持環の側が常に固定されたものであ
る。しかし、磁石支持環が回転するものに適用すること
も勿論可能である。その場合、前述したような磁石部材
にはたらく遠心力を考慮すれば、ボルトの本数を増やし
たり、あるいはボルト自体を大きくする必要があるだろ
う。なぜなら、押え金具と磁石支持環とのボルトによる
締結力、ひいては磁石部材と磁石支持環との締結力を高
めるためである。だが、そうすれば、ボルトを取付ける
ためのスペースが必然的に大きくなってしまう。したが
って、磁石部材を取付けるためのスペースに制約を受け
るという問題が生じる。特に渦電流式リターダにあって
は、磁石部材の大きさや取付け位置が、その制動力に大
きな影響をおよぼす。たとえば、より大きな磁石部材を
用いれば、渦電流を発生するための磁界の強さをより大
きくすることができ、それによって、より大きな制動力
を得ることができる。また、その磁石部材を的確な位置
に配置することで、磁石部材と相対運動する他部材の面
に対して強い磁界を与えることができ、その結果、効率
良く制動力を得ることができる。したがって、大きな制
動力、あるいは効率の良い制動力を得ようとするとき、
磁石部材の取付けスペースが制約されるという問題は、
とても深刻な問題である。

【０００５】こうした技術と同様、回転体の外周面に磁
石部材を取付ける技術として、たとえば永久磁石式電動
機で用いられる技術がある。この技術は、回転体の外周
面に配列した磁石部材をバインド線などの線状の部材、
あるいはバンド状の部材を用いて巻き付け、固定する技
術である。しかしこの場合、これらの部材が、永久磁石
とこれに対向して相対運動する他部材の面（たとえばド
ラム部材の内周面）との間に位置するため、永久磁石−
対向する面とのエアギャップを大きく取らざるを得な
い。なおかつ、前述したような大きな遠心力を考慮すれ
ば、取付け部材を太くせざるを得ないため、このエアギ
ャップはより一層大きくなってしまう。

【０００６】

【発明の目的】この発明は、永久磁石を用いた渦電流式
リターダ等において、磁石部材を回転体の外周面へ取付
けるに際し、磁石部材を強固に支持することができるに
もかかわらず、磁石部材の取付けスペースを制約するこ
とのない、磁石部材の回転体への取付け技術を提供する
ことを目的とする。またこの発明は、磁石部材の取付け
位置の位置決めの精度を良好にして、磁石部材を的確な
位置に配置するすることのできる、磁石部材の回転体へ
の取付け技術を提供することを他の目的とする。この発
明は、永久磁石自体に細かな加工を施すことなく、比較
的単純な形状の永久磁石を用いることができる、磁石部
材の回転体への取付け技術を提供することをさらに他の
目的とする。

【０００７】

【そのための手段】この発明は、上記の目的を達成する
手段として、次に述べるＡ〜Ｃの三つの点を特徴とする
磁石部材の回転体への取付け技術を用いる。第１の特徴点Ａ：磁石部材は、回転体に取付けたとき、
径方向外側に位置する第１の面と、径方向内側に位置
し、回転体の外周面に載る第２の面とを含み、前記第１
の面の側の周縁部に、前記第２の面の側の幅よりも小さ
くなった肩部を備えること。第２の特徴点Ｂ：磁石部材の側面部分を枠部材が被って
おり、その枠部材は第１の端部に内向きフランジ部を備
え、その内向きフランジ部が磁石部材の肩部を押さえる
一方、内向きフランジ部がある側とは反対側の第２の端
部は、回転体の外周面に臨んでいること。第３の特徴点Ｃ：枠部材の第２の端部側の外周部を、回
転体の外周面に溶接によって固定すること。すなわち、この発明では、磁石部材の外周を被う枠部材
を設け、この枠部材を回転体の外周面に溶接で固定する
手段を用いている。また、この磁石部材を永久磁石の単
体としてもよいが、永久磁石とポールピースとの二つの
部材で構成すればより好ましい。こうすることで、永久
磁石の材質による欠点を克服することができるからであ
る。

【０００８】

【作用】そもそも磁石部材は、その材質が脆いものであ
り、また高温にさらされると磁力が低下する等、比較的
デリケートな物質である。したがって、この磁石部材自
体に機械加工を施すなどして、直接回転体に取付けるの
は困難なものがある。そこでこの発明では、磁石部材を
枠部材を介して回転体に取付けることでこの問題を解決
している。さらに、磁石部材を永久磁石とポールピース
との二つの部材で構成することで、一層この問題を考慮
することができる。また、こうした構成によれば、遠心
力のはたらいた磁石部材および枠部材を支持するのは、
磁石部材の肩部と枠部材の内向きフランジ部の重なった
部分、および枠部材と回転体との溶接での結合部分の２
ヵ所である。肩部と内向きフランジ部とで磁石部材を支
持するのは、遠心力の力の方向に対して直交する面で支
持するためであり、こうすることで磁石部材は強固な支
持を得ている。また、溶接で結合することは、ボルト結
合のように点の結合ではなく、線の結合であるので、充
分な結合力を得られるにもかかわらず、その結合部分の
スペースを小さく取ることができる。

【０００９】

【発明の実施例】この発明における磁石部材の取付け技
術を、この技術を用いた実施例の一つであるリターダ１
００を使って説明しよう。図１は、リターダ１００の全
体断面図である。このリターダ１００は、トレーラのデ
ィファレンシャル装置２００から突き出た回転軸３００
の周りに取り付けられる。そうしたリターダ１００は、
回転軸３００に固定したロータ１３０と、このロータ１
３０の内周面に対向する磁石部材１０と、この磁石部材
１０を外周に支持し、回転軸３００の周りに回転可能に
設けたヨーク部材１２０と、このヨーク部材１２０の内
周に位置し、ヨーク部材１２０を回転−非回転状態に切
り換えるためのドラムブレーキ機構１１０とを備える。
通常時、このヨーク部材１２０は、磁石部材１０の磁力
によってロータ１３０に追随し、一緒になって回転す
る。制動時は、ドラムブレーキ機構１１０によりヨーク
部材１２０を非回転状態として制動力を得る。このとき
ロータ１３０は回転軸３００とともに回転を続けたまま
であるので、磁石部材１０とロータ１３０の内周面との
間に相対運動が生まれて渦電流が発生、この渦電流から
リターダ１００の制動力が生まれる。

【００１０】図２は、このリターダ１００のヨーク部材
１２０およびそのヨーク部材１２０の外周面に取付けら
れた磁石部材１０の断面図である。また図３は、図２で
示すヨーク部材１２０の３−３−３断面図である。さ
て、図２に示すように、断面円形状のヨーク部材１２０
の外周面１２２に取付けられた複数の磁石部材１０は、
ヨーク部材１２０に取付けられたとき、径方向外側に位
置する第一の面１１と、径方向内側に位置する第２の面
１２と、その第１の面１１の側の周縁部に、第２の面１
２の側の幅よりも小さくした肩部１５とを備える。この
磁石部材１０の側面部を被うように枠部材４０があり、
この枠部材４０は、第１の端部４１に内向きフランジ部
４５を備える。この内向きフランジ部４５は、磁石部材
１０の肩部１５を押さえるようにしてある。この枠部材
４０はまた、その内向きフランジ部４５がある側とは反
対側に第２の端部４２を備え、この第２の端部４２はヨ
ーク部材１２０の外周面１２２に臨んでいる。これら磁
石部材１０および枠部材４０の径方向外側から見た形状
は矩形である。この磁石部材１０の肩部１５および枠部
材４０の内向きフランジ部４５は、それぞれの全周に渡
って設けられる。というのも、遠心力が磁石部材１０に
はたらいたとき、この磁石部材１０を支持するのは、こ
れらの肩部１５と内向きフランジ部４５であるため、こ
うすることでより強固に磁石部材１０を支持することが
できるからである。この実施例では、磁石部材１０を径
方向外側から見ると、軸線方向に約１００ｍｍ、周方向
に約５０ｍｍの長方形をした第１の面１１の周囲を、軸
線および周方向それぞれ約５ｍｍの肩部１５が囲む形に
なっている。こうした肩部１５と同じ大きさの内向きフ
ランジ部４５が、この肩部１５を押さえている。磁石部
材１０側の肩部１５を枠部材４０の内向きフランジ部４
５で押さえる構成によると、作動に伴って磁石部材１０
周りが昇温した場合でも、押さえを確実に行うことがで
きる。すなわち、枠部材４０と磁石部材の少なくとも一
部（永久磁石）とには熱膨張差があり、昇温した時、そ
れに起因してクリアランスが少し大きくなるが、そうし
た事態でも磁石部材１０を確実に支持することができ
る。なお、磁石部材１０および枠部材４０をヨーク部材
１２０に取付けたとき、磁石部材１０の第１の面１１
が、枠部材４０の第１の端部４１よりも径方向外側に位
置させることは勿論である。それによって、磁石部材１
０とロータ１３０とのエアギャップを有効に小さくす
る。

【００１１】こうした磁石部材１０および枠部材４０
は、ヨーク部材１２０の外周面１２２に設けられた複数
の溝部１２１にそれぞれ嵌め込んで取付けている。ヨー
ク部材１２０側に溝部１２１を設けることによって、磁
石部材１０の取付け位置を正確かつ容易に位置決めする
ことができる。位置決め用の溝部１２１は、軸線方向に
突き抜けた溝である。これは、枠部材４０とヨーク部材
１２０との両者の軸線方向の幅を同じ幅寸法にするため
であり、リターダ１００全体の軸線方向の寸法をできる
だけ小さく取る上で好ましい。こうした溝部１２１であ
るため、枠部材４０をヨーク部材１２０の外周面１２２
に溶接するときの溶接方法が、軸線方向およびそれと直
交する周方向とで異なる。周方向に対向する枠部材４０
の二つの側壁４６ａ，４６ｂの第２の端部４２側の外周
部は、ヨーク部材１２０の外周面１２２にすみ肉溶接Ｓ
によって固定する（図４のａに示す部分拡大図を参
照）。一方、軸線方向に対面する枠部材のもう二つの側
壁４７ａ，４７ｂの第２の端部４２は、同じ軸線方向で
対面するヨーク部材１２０の両端面１２７、１２８にＶ
形グルーブ溶接Ｇによって固定する（図４のｂに示す部
分拡大図を参照）。これらの溶接は、それぞれの溶接箇
所に適した溶接方法であり、それぞれアーク溶接で行
う。ちなみに、この溝部１２１の径方向の深さは、磁石
部材の取付け位置がはっきり分かり、しかも、磁石部材
を嵌め込んだ後、それが安定した格好となるように設定
する。

【００１２】複数の磁石部材１０のそれぞれは、強磁性
体であるポールピース２０と、永久磁石体３０とで構成
される。このポールピース２０は磁石部材１０の第１の
面１１および肩部１５を含み、永久磁石体３０は磁石部
材１０の第２の面１２を含むものである。そもそも永久
磁石の材質は、比較的高い硬度を持つがじん性の低い、
いわゆる脆い材質である。遠心力のはたらいた磁石部材
１０は、肩部１５によって支持されるので、仮にこの磁
石部材１０を永久磁石のみで構成した場合、その脆さか
ら肩部１５の部分で破壊してしまうおそれがある。こう
した永久磁石の脆さの問題をカバーするため、肩部１５
を磁石部材よりもじん性があり、比較的硬度もある部材
（＝ここで用いるポールピース）で構成している。ま
た、ポールピース２０と永久磁石体３０とのそれぞれの
接触面２３、３３を、両者とも平坦面にしている。この
ことは、遠心力のはたらいた永久磁石体３０を面で支持
するためであり、やはり永久磁石の脆さの問題をカバー
するためである。と同時に、永久磁石体３０の磁力をよ
り確実にポールピース２０に伝えるためには、より完全
な面接触であればよく、こうした面接触を容易に得るた
めでもある。

【００１３】このポールピースの第１の面２１（＝磁石
部材１０の第１の面１１）は、前記ヨーク部材１２０の
周方向に沿う曲面になっている。この第１の面２１（１
１）の曲面は、対向するドラム形状のロータ１３０の内
周面１３１に合わせたものであり、エアギャップを小さ
く取るためこのような曲面としている。また、永久磁石
体３０の第２の面３２（＝磁石部材の第２の面１２）
と、この第２の面３２が接触するヨーク部材１２０側の
面１２４（＝溝部１２１の底面）との両者を平坦面にし
ている。このように、各部材が平坦面で面接触して構成
されることは、それぞれの部材が安定した位置で設けら
れ、好適である。この永久磁石体３０は、二つの平坦面
３２、３３を含む直方体である。このように永久磁石を
比較的単純な形状で永久磁石体３０として用いること
は、細かな機械加工を施すことがなく、好ましいもので
ある。というのも、永久磁石自体に細かな機械加工を施
すことは、その熱特性などの問題からできるだけ避けた
いからである。

【００１４】また、ポールピース２０およびヨーク部材
１２０のそれぞれと、永久磁石体３０との間には、接着
剤を塗布している。この接着剤は、これらの部材を組付
け、溶接する前の仮止めとして用いるとともに、永久磁
石体３０自身を外気から完全に孤立させることで、永久
磁石体３０の錆びを防止するためのものである。また、
この接着剤は、渦電流発生時の熱により、永久磁石体３
０と、ポールピース２０など、その周囲に位置する他の
部材との間で熱膨張差が生じた場合の緩衝部材としての
機能をも持っている。さらに、接着剤は、回転に伴う遠
心力に対し、溶接による支持を補強することになる。な
お、図４に示すように、永久磁石体３０の側部をステン
レス鋼などの０．１ｍｍ程度の薄い非磁性のカバー５０
で被うようにするのが好ましい。薄いカバー５０が永久
磁石体３０の側面を被う構造は、カバー５０の保護機能
によって、永久磁石体３０の取扱い上有利である。カバ
ー５０と枠部材４０との間はエアギャップ６０を形成し
ており、前記熱膨張時の逃げ分を確保している。

【００１５】

【発明の効果】この発明では、たとえば渦電流式リター
ダ等において、回転体の外周面に磁石部材を取付け、固
定するに際し、枠部材を用い、溶接を利用して固定する
ようにしているため、その取付けが強固であるにもかか
わらず、磁石部材の取付けスペースを制約することがな
いものである。したがって、磁石部材を効率よく用いる
ことができ、特に渦電流式リターダにあっては、効率の
良い制動力を得ることができる。また、この発明では、
永久磁石自体には機械加工をあまり施すことなく、比較
的単純な形で用いることができるので、永久磁石の脆さ
や熱特性などの問題点を克服することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例であるリターダ１００の全
体断面図である。

【図２】磁石部材１０を備えたヨーク部材１２０の断
面図である。

【図３】図２で示すヨーク部材１２０の３−３−３断
面図である。

【図４】溶接部分の拡大図である。

【符号の説明】

１０磁石部材１１第１の面１２第２の面１５肩部２０ポールピース３０永久磁石体４０枠部材４１第１の端部４２第２の端部４５内向きフランジ部１２０回転体（ヨーク部材）１２１溝部１３０ロータ３００回転軸Ｓすみ肉溶接ＧＶ形グルーブ溶接

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者竹澤善則兵庫県神戸市垂水区中道６丁目１−35 (72)発明者大島輝久大阪府三島郡島本町江川２丁目15番17号住友特殊金属株式会社山崎製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸に回転可能に支持された断面円形
状の回転体の外周面に、複数の磁石部材を周方向に配列
して取付け、固定する方法において、次のＡ〜Ｃを特徴
とする、磁石部材の回転体への取付け方法。Ａ、前記の各磁石部材は、前記回転体に取付けたと
き、径方向外側に位置する第１の面と、径方向内側に位
置し、前記回転体の外周面に載る第２の面とを含み、前
記第１の面の側の周縁部に、前記第２の面の側の幅より
も小さくなった肩部を備えること。Ｂ、前記磁石部材の側面部分を枠部材が被っており、
その枠部材は第１の端部に内向きフランジ部を備え、そ
の内向きフランジ部が前記磁石部材の肩部を押さえる一
方、内向きフランジ部がある側とは反対側の第２の端部
は、前記回転体の外周面に臨んでいること。Ｃ、前記枠部材の第２の端部側の外周部を、前記回転
体の外周面に溶接によって固定すること。
【請求項２】前記磁石部材の第２の面は平坦面であっ
て、この面と対向する前記回転体の外周面の部分もまた
平坦面である、請求項１の磁石部材の回転体への取付け
方法。
【請求項３】前記回転体の外周面に溝部があり、この
溝部は、前記磁石部材とこれを被う前記枠部材とが嵌ま
り込むだけの大きさを持ち、この溝部に磁石部材および
枠部材を嵌め込んだ状態で、枠部材の第２の端部側の外
周部を、回転体の外周面にすみ肉溶接によって固定す
る、請求項２の磁石部材の回転体への取付け方法。
【請求項４】前記枠部材を前記回転体に取付けたと
き、径方向外側から見た枠部材の形状は矩形であって、
軸線方向で対向する枠部材の両側壁間の幅を、やはり軸
線方向で対向する回転体の円形状の両端面間の幅と同じ
にし、その枠部材の両側壁の第２の端部を、回転体の両
端面にＶ形グルーブ溶接によって固定する、請求項２お
よび３の磁石部材の回転体への取付け方法。
【請求項５】前記磁石部材を強磁性体のポールピース
と永久磁石体とで構成し、このポールピースは前記磁石
部材の第１の面および肩部を含み、この永久磁石体は前
記磁石部材の第２の面を含む、請求項１〜４の磁石部材
の回転体への取付け方法。
【請求項６】前記ポールピースの前記磁石部材の第１
の面は、前記回転体の周方向に沿う曲面であり、またこ
のポールピースの前記永久磁石体との合わせ面が平坦面
であるとともに、前記永久磁石体のポールピースとの合
わせ面もまた平坦面であって、この永久磁石体は、ポー
ルピースとの合わせ面および磁石部材の第２の面のふた
つの平坦面を含む直方体である、請求項５の磁石部材の
回転体への取付け方法。
【請求項７】前記ポールピースおよび前記回転体のそ
れぞれと、前記永久磁石体との間に接着剤を塗布する、
請求項５および６の磁石部材の回転体への取付け方法。
【請求項８】回転軸に回転可能に支持されたドラム形
状のロータと、そのロータの内周壁と対向する複数の磁
石部材と、これら複数の磁石部材を外周面に備えた断面
円形状のヨーク部材であって、前記ドラム部材に対して
相対回転するように前記回転軸に支持されたヨーク部材
とを備える渦電流式リターダにおいて、このヨーク部材
に対する磁石部材の取付け構造が次のＡ〜Ｃのようにな
っていることを特徴とする、渦電流式リターダ。Ａ、前記の各磁石部材は、前記ヨーク部材に取付けた
とき、径方向外側に位置する第１の面と、径方向内側に
位置し、前記ヨーク部材の外周面に載る第２の面とを含
み、前記第１の面の側の周縁部に、前記第２の面の側の
幅よりも小さくなった肩部を備えること。Ｂ、前記磁石部材の側面部分を枠部材が被っており、
その枠部材は第１の端部に内向きフランジ部を備え、そ
の内向きフランジ部が前記磁石部材の肩部を押さえる一
方、内向きフランジ部がある側とは反対側の第２の端部
は、前記回転体の外周面に臨んでいること。Ｃ、前記枠部材の第２の端部側の外周部を、前記ヨー
ク部材の外周面に溶接によって固定すること。
【請求項９】前記磁石部材の第２の面は平坦面であっ
て、この面と対向する前記ヨーク部材の外周面の部分も
また平坦面である、請求項８の渦電流式リターダ。
【請求項１０】前記ヨーク部材の外周面に溝部があ
り、この溝部は、前記磁石部材とこれを被う前記枠部材
とを嵌め込むことができるだけの大きさを持っており、
この溝部に磁石部材および枠部材を嵌め込んだ状態で、
枠部材の第２の端部側の外周部を、ヨーク部材の外周面
にすみ肉溶接によって固定する、請求項９の渦電流式リ
ターダ。
【請求項１１】前記枠部材を前記ヨーク部材に取付け
たとき、径方向外側から見た枠部材の形状は矩形であっ
て、軸線方向で対向する枠部材の両側壁間の幅を、やは
り軸線方向で対向するヨーク部材の円形状の両端面間の
幅と同じにし、その枠部材の両側壁の第２の端部を、ヨ
ーク部材の両端面にＶ形グルーブ溶接によって固定す
る、請求項９あるいは１０の渦電流式リターダ。
【請求項１２】前記磁石部材を、強磁性体のポールピ
ースと永久磁石体とで構成し、このポールピースは前記
磁石部材の第１の面および肩部を含み、この永久磁石体
は前記磁石部材の第２の面を含む、請求項８〜１１の渦
電流式リターダ。
【請求項１３】前記ポールピースの前記磁石部材の第
１の面は、前記ヨークブ部材の周方向に沿う曲面であ
り、またこのポールピースの前記永久磁石体との合わせ
面が平坦面であるとともに、前記永久磁石体のポールピ
ースとの合わせ面もまた平坦面であって、この永久磁石
体は、このポールピースとの合わせ面および磁石部材の
第２の面のふたつの平坦面を含む直方体である、請求項
１２の渦電流式リターダ。
【請求項１４】前記ポールピースおよび前記ヨーク部
材のそれぞれと、前記永久磁石体との間に接着剤を塗布
する、請求項１２および１３の渦電流式リターダ。