JPH08332643A - 樹脂成形用金型 - Google Patents
樹脂成形用金型Info
- Publication number
- JPH08332643A JPH08332643A JP16701395A JP16701395A JPH08332643A JP H08332643 A JPH08332643 A JP H08332643A JP 16701395 A JP16701395 A JP 16701395A JP 16701395 A JP16701395 A JP 16701395A JP H08332643 A JPH08332643 A JP H08332643A
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- JP
- Japan
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- runner
- mark
- resin molding
- molded product
- mold
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C39/26—Moulds or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C2037/80—Identifying, e.g. coding, dating, marking, numbering
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型に直接加工せずにマークを刻印すること
ができ、さらに、画像処理装置による読み取りが容易な
マークを刻印することが可能な樹脂成形用金型の提供を
目的とする。 【構成】 型プレートの開放時に成形品を突き出すイジ
ェクタピン３０〜３３のランナＲに当接する端面３０ａ
〜３３ａに、ランナＲの当接部に成形品を識別可能なマ
ークＭ1〜Ｍ4を刻印する凹凸パターンＰ1〜Ｐ2を形成し
たことを特徴とする。
ができ、さらに、画像処理装置による読み取りが容易な
マークを刻印することが可能な樹脂成形用金型の提供を
目的とする。 【構成】 型プレートの開放時に成形品を突き出すイジ
ェクタピン３０〜３３のランナＲに当接する端面３０ａ
〜３３ａに、ランナＲの当接部に成形品を識別可能なマ
ークＭ1〜Ｍ4を刻印する凹凸パターンＰ1〜Ｐ2を形成し
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、１つの型で複数の成
形品を成形する多数個取りの樹脂成形用金型に関する。
形品を成形する多数個取りの樹脂成形用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えばプラスチックレンズ等
の光学素子は、多数個取りの樹脂成形用金型を用いて射
出成形により成形されている。複数の成形品を一度に成
形した場合、個々の成形品を識別するためのマークが必
要となる場合がある。
の光学素子は、多数個取りの樹脂成形用金型を用いて射
出成形により成形されている。複数の成形品を一度に成
形した場合、個々の成形品を識別するためのマークが必
要となる場合がある。
【０００３】例えば、成形品がランナによって一体に接
続された状態で成形品の検査をする場合、個々の成形品
がいずれのキャビティで成形されたものかを識別するた
めにマークが必要となる。
続された状態で成形品の検査をする場合、個々の成形品
がいずれのキャビティで成形されたものかを識別するた
めにマークが必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したような識別マ
ークは、成形過程で凹凸として刻印すればよいが、金型
に直接凹凸を形成するのは加工が困難であり、かつ、成
形条件が変化して好ましくない。また、ランナの断面形
状は流動性を高めるために一般に円形であるため、金型
からランナにマークを転写すると円柱状の曲面にマーク
が刻印されることとなり、特に画像処理装置を用いてマ
ークを自動的に検出する場合には、読み取りが困難であ
るという問題がある。
ークは、成形過程で凹凸として刻印すればよいが、金型
に直接凹凸を形成するのは加工が困難であり、かつ、成
形条件が変化して好ましくない。また、ランナの断面形
状は流動性を高めるために一般に円形であるため、金型
からランナにマークを転写すると円柱状の曲面にマーク
が刻印されることとなり、特に画像処理装置を用いてマ
ークを自動的に検出する場合には、読み取りが困難であ
るという問題がある。
【０００５】
【発明の目的】この発明は、上述した従来技術の課題に
鑑みてなされたものであり、金型に直接加工せずにマー
クを刻印することができ、さらに、画像処理装置による
読み取りが容易なマークを刻印することが可能な樹脂成
形用金型の提供を目的とする。
鑑みてなされたものであり、金型に直接加工せずにマー
クを刻印することができ、さらに、画像処理装置による
読み取りが容易なマークを刻印することが可能な樹脂成
形用金型の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる樹脂成
形用金型は、上記の目的を達成させるため、プレートの
開放時に成形品を突き出すイジェクタピンのランナに当
接する端面に、ランナに成形品がいずれのキャビティで
形成されたかが識別可能なマークを刻印する凹凸パター
ンを形成したことを特徴とする。
形用金型は、上記の目的を達成させるため、プレートの
開放時に成形品を突き出すイジェクタピンのランナに当
接する端面に、ランナに成形品がいずれのキャビティで
形成されたかが識別可能なマークを刻印する凹凸パター
ンを形成したことを特徴とする。
【０００７】イジェクタピンは型から外して単体で加工
できるため加工が容易であり、かつ、金型に直接加工す
る必要がないために成形条件を変化させない。また、ラ
ンナは、少なくともイジェクタピンが当接する部分は平
面であるため、イジェクタピンを用いてマークを形成す
ることにより、マークは平面上に形成されることとな
り、読み取りが容易となる。
できるため加工が容易であり、かつ、金型に直接加工す
る必要がないために成形条件を変化させない。また、ラ
ンナは、少なくともイジェクタピンが当接する部分は平
面であるため、イジェクタピンを用いてマークを形成す
ることにより、マークは平面上に形成されることとな
り、読み取りが容易となる。
【０００８】形成されるマークは、数字や記号であって
もよいが、画像処理装置での読み取りを前提とすると、
画像処理により抽出が容易なように、例えばドットの個
数により識別できるようなマークが望ましい。
もよいが、画像処理装置での読み取りを前提とすると、
画像処理により抽出が容易なように、例えばドットの個
数により識別できるようなマークが望ましい。
【０００９】イジェクタピンは、一般的に複数設けられ
ているため、個々のイジェクタピンにランナの成形品近
傍の各部に互いに異なるマークを刻印する互いに異なる
凹凸パターンを形成することができる。
ているため、個々のイジェクタピンにランナの成形品近
傍の各部に互いに異なるマークを刻印する互いに異なる
凹凸パターンを形成することができる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明にかかる樹脂成形用金型の実
施例を説明する。実施例の金型は、図１に示されるよう
に、開閉可能に配置された固定部１０と可動部２０とか
ら構成され、一回の成形で４つのレンズを成形する４個
取り２プレート金型である。
施例を説明する。実施例の金型は、図１に示されるよう
に、開閉可能に配置された固定部１０と可動部２０とか
ら構成され、一回の成形で４つのレンズを成形する４個
取り２プレート金型である。
【００１１】固定部１０は、図示せぬ成形機に取り付け
られる固定側取付プレート１１と、これに固定された固
定側型プレート１２とを備えている。成形機の射出ノズ
ルに接触するスプルブッシュ１３は、固定側取付プレー
ト１１と固定側型プレート１２を貫通して設けられてお
り、その注入側の端部には成形機への金型の取付を容易
にするためのロケートリング１４が取り付けられてい
る。
られる固定側取付プレート１１と、これに固定された固
定側型プレート１２とを備えている。成形機の射出ノズ
ルに接触するスプルブッシュ１３は、固定側取付プレー
ト１１と固定側型プレート１２を貫通して設けられてお
り、その注入側の端部には成形機への金型の取付を容易
にするためのロケートリング１４が取り付けられてい
る。
【００１２】可動部２０は、成形機に取り付けられる可
動側取付プレート２１と、この可動側取付プレート２１
に固定されて成形品のイジェクト時の間隔を保つスペー
サブロック２２と、バックアッププレート２３を介して
スペーサブロック２２に固定された可動側型プレート２
４とを有する。
動側取付プレート２１と、この可動側取付プレート２１
に固定されて成形品のイジェクト時の間隔を保つスペー
サブロック２２と、バックアッププレート２３を介して
スペーサブロック２２に固定された可動側型プレート２
４とを有する。
【００１３】なお、金型が閉じる際の位置決めのため、
可動部２０にはガイドピン２７がバックアッププレート
２３から可動側型プレート２４を貫通して固定側に突出
して設けられており、固定部１０にはこのガイドピン２
７が挿入されるガイドブッシュ１５が填め込まれてい
る。
可動部２０にはガイドピン２７がバックアッププレート
２３から可動側型プレート２４を貫通して固定側に突出
して設けられており、固定部１０にはこのガイドピン２
７が挿入されるガイドブッシュ１５が填め込まれてい
る。
【００１４】固定部１０と可動部２０とが閉じた状態
で、各型プレートの間に樹脂の流路となるランナＲと成
形品が成形されるキャビティＣとが構成される。スプル
ブッシュ１３から注入された溶融樹脂は、スプルＳpか
ら分岐するランナＲを介してキャビティＣ内に充填され
る。
で、各型プレートの間に樹脂の流路となるランナＲと成
形品が成形されるキャビティＣとが構成される。スプル
ブッシュ１３から注入された溶融樹脂は、スプルＳpか
ら分岐するランナＲを介してキャビティＣ内に充填され
る。
【００１５】可動部２０には、バックアッププレート２
３と可動側取付プレート２１との間に、上下２枚のイジ
ェクタプレート２５ａ，２５ｂが可動部２０に対して図
中の上下方向に移動可能に配置されている。これらのイ
ジェクタプレート２５ａ，２５ｂには、バックアッププ
レート２３と可動側型プレート２４とを貫通してランナ
Ｒに達する円柱形の４本のイジェクタピン３０，３１，
３２，３３(図１では３０，３２の２本のみを示す)が植
設されている。
３と可動側取付プレート２１との間に、上下２枚のイジ
ェクタプレート２５ａ，２５ｂが可動部２０に対して図
中の上下方向に移動可能に配置されている。これらのイ
ジェクタプレート２５ａ，２５ｂには、バックアッププ
レート２３と可動側型プレート２４とを貫通してランナ
Ｒに達する円柱形の４本のイジェクタピン３０，３１，
３２，３３(図１では３０，３２の２本のみを示す)が植
設されている。
【００１６】型が開放する際に可動部２０が図中の下側
に移動すると、イジェクタプレート２５ａ，２５ｂは、
可動側型プレート２４に対して相対的に図中上側に移動
し、これによりイジェクタピン３０，３１，３２，３３
が突出して成形品が型から突き出される。
に移動すると、イジェクタプレート２５ａ，２５ｂは、
可動側型プレート２４に対して相対的に図中上側に移動
し、これによりイジェクタピン３０，３１，３２，３３
が突出して成形品が型から突き出される。
【００１７】イジェクタピン３０，３１，３２，３３
は、スプルＳpから四方に分岐するランナＲのそれぞれ
に当接するよう配置されている。また、各イジェクタピ
ンのランナＲに当接する端面、すなわち図中上側の端面
３０ａ，３１ａ，３２ａ，３３ａには、図２(A)〜(D)に
示されるように、ランナに成形品がいずれのキャビティ
で形成されたかが識別可能なマークを刻印する凹凸パタ
ーンＰ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4が形成されている。
は、スプルＳpから四方に分岐するランナＲのそれぞれ
に当接するよう配置されている。また、各イジェクタピ
ンのランナＲに当接する端面、すなわち図中上側の端面
３０ａ，３１ａ，３２ａ，３３ａには、図２(A)〜(D)に
示されるように、ランナに成形品がいずれのキャビティ
で形成されたかが識別可能なマークを刻印する凹凸パタ
ーンＰ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4が形成されている。
【００１８】各凹凸パターンは、この例では画像処理装
置における認識が容易な円形のマークであり、それぞれ
マークの数を１〜４の間で異ならせることにより、それ
ぞれのランナに接続するレンズを識別することが可能と
なる。
置における認識が容易な円形のマークであり、それぞれ
マークの数を１〜４の間で異ならせることにより、それ
ぞれのランナに接続するレンズを識別することが可能と
なる。
【００１９】図３は、実施例の金型を用いて成形した成
形品を示す。中央のスプルＳpから分岐するランナＲの
先端にゲートＧを介してレンズＬが成形されており、さ
らに各ランナＲにはイジェクタピン３０，３１，３２，
３３により形成されたレンズＬを識別するための円形の
マークＭ1，Ｍ2，Ｍ3，Ｍ4が突出して形成されている。
形品を示す。中央のスプルＳpから分岐するランナＲの
先端にゲートＧを介してレンズＬが成形されており、さ
らに各ランナＲにはイジェクタピン３０，３１，３２，
３３により形成されたレンズＬを識別するための円形の
マークＭ1，Ｍ2，Ｍ3，Ｍ4が突出して形成されている。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、イジェクタピンを用いてランナに識別のためのマー
クを形成することができるため、金型に直接加工する場
合と比較して加工が容易であり、かつ、成形条件の変化
が少ない。また、ランナの平面部分にマークを形成する
ことにより、読み取りが容易となる。
ば、イジェクタピンを用いてランナに識別のためのマー
クを形成することができるため、金型に直接加工する場
合と比較して加工が容易であり、かつ、成形条件の変化
が少ない。また、ランナの平面部分にマークを形成する
ことにより、読み取りが容易となる。
【図１】 この発明にかかる樹脂成形用金型の一実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】 実施例のイジェクタピンのランナへの接触面
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】 実施例の金型により成形された成形品を示す
斜視図である。
斜視図である。
１０ 固定部 １１ 固定側取付プレート １２ 固定側型プレート １３ スプルブッシュ １４ ロケートリング １５ ガイドブッシュ ２０ 可動部 ２１ 可動側取付プレート ２２ スペーサブロック ２３ バックアッププレート ２４ 可動側型プレート ２５ａ，２５ｂ イジェクタプレート ２７ ガイドピン ３０〜３３ イジェクタピン ３０ａ〜３３ａ 端面 Ｐ1〜Ｐ4 凹凸パターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木田 敦 東京都板橋区前野町２丁目36番９号 旭光 学工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】開閉可能な少なくとも２枚のプレートを備
え、該プレートの閉状態でスプルから注入された溶融樹
脂が前記スプルから分岐したランナを介して充填される
複数のキャビティが形成され、前記プレートの開放時に
イジェクタピンにより成形品を突き出す多数個取りの樹
脂成形金型において、 前記イジェクタピンは、前記ランナの一部に当接する位
置に配置され、かつ、該イジェクタピンの前記ランナに
当接する端面に、前記ランナに前記成形品を識別可能な
マークを刻印する凹凸パターンが形成されていることを
特徴とする樹脂成形用金型。 - 【請求項２】前記イジェクタピンは複数設けられ、前記
各イジェクタピンには、前記ランナの成形品近傍の各部
に互いに異なるマークを刻印する互いに異なる凹凸パタ
ーンが形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の樹脂成形用金型。 - 【請求項３】前記マークは、画像処理解析により識別容
易な記号であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂
成形用金型。 - 【請求項４】前記マークは、平面形状が円形である単位
記号の個数で前記ランナを識別するようにしたことを特
徴とする請求項３に記載の樹脂成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16701395A JP3288900B2 (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | 樹脂成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16701395A JP3288900B2 (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | 樹脂成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08332643A true JPH08332643A (ja) | 1996-12-17 |
| JP3288900B2 JP3288900B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=15841774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16701395A Expired - Fee Related JP3288900B2 (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | 樹脂成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288900B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2774626A1 (fr) * | 1998-02-06 | 1999-08-13 | Windmoeller & Hoelscher | Cylindre de soudage |
| JP2006289794A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Ube Machinery Corporation Ltd | 型内被覆成形用金型及び型内被覆成形方法 |
| JP2008265106A (ja) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Konica Minolta Opto Inc | 金型、成形装置、中間成形体及び光学素子 |
| JP2009107197A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド金型とこれを用いた樹脂モールド装置 |
| KR20180001271U (ko) * | 2016-10-25 | 2018-05-04 | 주식회사 대부 | 금형 |
| CN115256815A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-01 | 格力电器（武汉）有限公司 | 一种多型腔注塑模具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101544037B (zh) | 2008-03-28 | 2012-06-13 | 佛山普立华科技有限公司 | 镜片成型模具 |
-
1995
- 1995-06-08 JP JP16701395A patent/JP3288900B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2774626A1 (fr) * | 1998-02-06 | 1999-08-13 | Windmoeller & Hoelscher | Cylindre de soudage |
| JP2006289794A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Ube Machinery Corporation Ltd | 型内被覆成形用金型及び型内被覆成形方法 |
| JP2008265106A (ja) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Konica Minolta Opto Inc | 金型、成形装置、中間成形体及び光学素子 |
| JP2009107197A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド金型とこれを用いた樹脂モールド装置 |
| KR20180001271U (ko) * | 2016-10-25 | 2018-05-04 | 주식회사 대부 | 금형 |
| CN115256815A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-01 | 格力电器（武汉）有限公司 | 一种多型腔注塑模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3288900B2 (ja) | 2002-06-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090315 Year of fee payment: 7 |
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