JPH08334142A - ガス封入式シリンダーのロッドガイド - Google Patents
ガス封入式シリンダーのロッドガイドInfo
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- JPH08334142A JPH08334142A JP13972295A JP13972295A JPH08334142A JP H08334142 A JPH08334142 A JP H08334142A JP 13972295 A JP13972295 A JP 13972295A JP 13972295 A JP13972295 A JP 13972295A JP H08334142 A JPH08334142 A JP H08334142A
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- JP
- Japan
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- rod guide
- dicarboxylic acid
- acid
- polyamide resin
- aromatic polyamide
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】 成形後の寸法誤差が少なくて耐熱剛性に優
れたガス封入式シリンダーのロッドガイドを提供する。 【構 成】 ロッドガイドをガラス繊維を４５〜６５重
量％含む芳香族ポリアミド樹脂（比重１，６３）で射出
成形する。
れたガス封入式シリンダーのロッドガイドを提供する。 【構 成】 ロッドガイドをガラス繊維を４５〜６５重
量％含む芳香族ポリアミド樹脂（比重１，６３）で射出
成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のハッチ
バックドアの開閉部、射出形成機や工作機械等のコント
ロールパネルの作動部、事務機器のパネルや蓋等の開閉
部、事務用椅子の座位調整等において用いられるガス封
入式シリンダーのロッドガイドに関する。
バックドアの開閉部、射出形成機や工作機械等のコント
ロールパネルの作動部、事務機器のパネルや蓋等の開閉
部、事務用椅子の座位調整等において用いられるガス封
入式シリンダーのロッドガイドに関する。
【０００２】
【従来技術】ガス封入式シリンダーは図１に示すよう
に、シリンダー１と、シリンダー端に取着されるロッド
ガイド３と、シリンダー１に摺動可能に装着され、ガス
が往来する透孔４を備えたピストン５と、ピストン５に
固着され、ロッドガイド３に摺動可能に嵌挿されるピス
トンロッド６よりなり、シリンダー内には数１０Kg/cm2
に圧縮されたガスが封入され、ピストン５は、ピストン
ロッド６と反対側の面積Ａ1 がピストンロッド側の面積
Ａ2 よりピストンロッド６の断面積分だけ大きく、した
がってシリンダー内のガス圧をｐとすると、ピストンロ
ッド６と反対側の面に作用する力Ｐ1 ＝ｐＡ1 は、ピス
トンロッド側の面に作用する力Ｐ2 ＝ｐＡ 2 より大きい
ため、常に図の矢印方向に押されている。しかしながら
ピストン５を動かすのに要する力は、Ｐ1 とＰ2 の力の
差が小さいために僅かですみ、そのため上述する各種装
置や機器の開閉や位置調整が力を要さずに行われ、また
透孔４を通るガスの圧力損失や摩擦損失等によりピスト
ン５の動きに抵抗が与えられることにより、ショックア
ブゾーバーとしての機能を果たし、開閉時に衝撃が生じ
ないようになっている。
に、シリンダー１と、シリンダー端に取着されるロッド
ガイド３と、シリンダー１に摺動可能に装着され、ガス
が往来する透孔４を備えたピストン５と、ピストン５に
固着され、ロッドガイド３に摺動可能に嵌挿されるピス
トンロッド６よりなり、シリンダー内には数１０Kg/cm2
に圧縮されたガスが封入され、ピストン５は、ピストン
ロッド６と反対側の面積Ａ1 がピストンロッド側の面積
Ａ2 よりピストンロッド６の断面積分だけ大きく、した
がってシリンダー内のガス圧をｐとすると、ピストンロ
ッド６と反対側の面に作用する力Ｐ1 ＝ｐＡ1 は、ピス
トンロッド側の面に作用する力Ｐ2 ＝ｐＡ 2 より大きい
ため、常に図の矢印方向に押されている。しかしながら
ピストン５を動かすのに要する力は、Ｐ1 とＰ2 の力の
差が小さいために僅かですみ、そのため上述する各種装
置や機器の開閉や位置調整が力を要さずに行われ、また
透孔４を通るガスの圧力損失や摩擦損失等によりピスト
ン５の動きに抵抗が与えられることにより、ショックア
ブゾーバーとしての機能を果たし、開閉時に衝撃が生じ
ないようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のガス封入式シリ
ンダーに用いられるロッドガイドには、高い内圧に耐え
られるように圧縮強度に優れていること、寸法精度に優
れていること、組み立て後、シリンダー外周を１１０℃
以上にて焼付塗装するために耐熱剛性に優れていること
等が求められることから、従来は焼結金属が専ら用いら
れてきた。
ンダーに用いられるロッドガイドには、高い内圧に耐え
られるように圧縮強度に優れていること、寸法精度に優
れていること、組み立て後、シリンダー外周を１１０℃
以上にて焼付塗装するために耐熱剛性に優れていること
等が求められることから、従来は焼結金属が専ら用いら
れてきた。
【０００４】本発明は、通常の射出形成法にて容易に製
造できて焼結金属より低コストで得られ、耐熱剛性に優
れたロッドガイドを提供することを目的とする。
造できて焼結金属より低コストで得られ、耐熱剛性に優
れたロッドガイドを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題の解決手段】本発明はそのため、繊維補強剤を４
５〜６５％含む芳香族ポリアミド樹脂より成形されるロ
ッドガイドを提供しようとするものである。本発明で用
いる芳香族ポリアミド樹脂は、（ｉ）ジカルボン酸と
（ｉｉ）ジアミンとから誘導される構成単位からなる。
５〜６５％含む芳香族ポリアミド樹脂より成形されるロ
ッドガイドを提供しようとするものである。本発明で用
いる芳香族ポリアミド樹脂は、（ｉ）ジカルボン酸と
（ｉｉ）ジアミンとから誘導される構成単位からなる。
【０００６】この芳香族ポリアミド樹脂を形成する
（ｉ）ジカルボン酸は、芳香族ジカルボン酸を必須成分
として含有しており、芳香族ジカルボン酸として、好ま
しくは（ｉ−ａ）テレフタル酸を含有している。またこ
の（ｉ）ジカルボン酸は、（ｉ−ｂ）テレフタル酸以外
の芳香族ジカルボン酸、更には（ｉ−ｃ）脂肪族ジカル
ボン酸を含有してもよい。
（ｉ）ジカルボン酸は、芳香族ジカルボン酸を必須成分
として含有しており、芳香族ジカルボン酸として、好ま
しくは（ｉ−ａ）テレフタル酸を含有している。またこ
の（ｉ）ジカルボン酸は、（ｉ−ｂ）テレフタル酸以外
の芳香族ジカルボン酸、更には（ｉ−ｃ）脂肪族ジカル
ボン酸を含有してもよい。
【０００７】（ｉ−ｂ）テレフタル酸以外の芳香族ジカ
ルボン酸としては、たとえばイソフタル酸、２−メチル
テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、及びこれらの
組み合わせ等が挙げられる。これらのうちではイソフタ
ル酸が好ましい。 （ｉ−ｃ）脂肪族ジカルボン酸としては、具体的に、炭
素原子数２〜２０、好ましくは４〜１２のアルキレン基
を有する脂肪族ジカルボン酸が挙げられ、例えばコハク
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、及びこれ
らの組み合わせ等が挙げられる。これらのうちでは、ア
ジピン酸、セバシン酸が好ましい。
ルボン酸としては、たとえばイソフタル酸、２−メチル
テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、及びこれらの
組み合わせ等が挙げられる。これらのうちではイソフタ
ル酸が好ましい。 （ｉ−ｃ）脂肪族ジカルボン酸としては、具体的に、炭
素原子数２〜２０、好ましくは４〜１２のアルキレン基
を有する脂肪族ジカルボン酸が挙げられ、例えばコハク
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、及びこれ
らの組み合わせ等が挙げられる。これらのうちでは、ア
ジピン酸、セバシン酸が好ましい。
【０００８】また上記のように（ｉ）ジカルボン酸と共
に芳香族ポリアミドを形成する（ｉｉ）ジアミンは、炭
素原子数４〜１８の直鎖アルキレンジアミン及び又は側
鎖アルキル基を有する炭素原子数４〜１８のアルキレン
ジアミンであることが好ましい。このような（ｉｉ−
ａ）炭素原子数４〜１８の直鎖アルキレンジアミンとし
ては、具体的に、1,4-ジアミノブタン、1,6 - ジアミノ
ヘキサン、1,7-ジアミノヘプタン、1,8-ジアミノオクタ
ン、1,9-ジアミノノナン、1,10- ジアミノデカン、1,11
- ジアミノウンデカン、1,12- ジアミノドデカン、及び
これらの組み合わせなどが挙げられる。
に芳香族ポリアミドを形成する（ｉｉ）ジアミンは、炭
素原子数４〜１８の直鎖アルキレンジアミン及び又は側
鎖アルキル基を有する炭素原子数４〜１８のアルキレン
ジアミンであることが好ましい。このような（ｉｉ−
ａ）炭素原子数４〜１８の直鎖アルキレンジアミンとし
ては、具体的に、1,4-ジアミノブタン、1,6 - ジアミノ
ヘキサン、1,7-ジアミノヘプタン、1,8-ジアミノオクタ
ン、1,9-ジアミノノナン、1,10- ジアミノデカン、1,11
- ジアミノウンデカン、1,12- ジアミノドデカン、及び
これらの組み合わせなどが挙げられる。
【０００９】これらのうち、1,6-ジアミノヘキサン、1,
8-ジアミノオクタン、1,10- ジアミノデカン、1,12- ジ
アミノドデカンが好ましく、特に1,6-ジアミノヘキサン
が好ましい。また（ｉｉ−ｂ）側鎖アルキル基を有する
アルキレンジアミンとしては、具体的に、1-ブチル-1,2
- ジアミノ- エタン、1,1-ジメチル-1,4- ジアミノ- ブ
タン、1-エチル-1,4- ジアミノ- ブタン、1,2-ジメチル
-1,4- ジアミノ- ブタン、1,3-ジメチル-1,4- ジアミノ
- ブタン、1,4-ジメチル-1,4- ジアミノ- ブタン、2,3-
ジメチル-1,4- ジアミノ- ブタン、2-メチル-1,5- ジア
ミノペンタン 2,5-ジメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,4-ジメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 3,3-ジメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,2-ジメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,2,4-トリメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,4,4-トリメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,4-ジエチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,3-ジメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2,4-ジメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2,5-ジメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2,2-ジメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2-メチル-4- エチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2 - エチル-4- メチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2,2,5,5-テトラメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 3-イソプロピル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 3-イソオクチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 1,3-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 1,4-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 2,4-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 3,4-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 4,5-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 2,2-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 3,3-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 4,4-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 3,3,5-トリメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 2,4-ジエチル-1,8- ジアミノ- オクタン 5-メチル-1,9- ジアミノ- ノナン、及びこれらの組み合
わせなどが挙げられるこれらのうちでも、主鎖の炭素原
子数が４〜１０であり、かつ炭素原子数１〜２の側鎖ア
ルキル基を１〜２個有するアルキレンジアミンが好まし
く、特に1,6- ジアミノヘキサン又は2-メチル-1,5- ジ
アミノペンタンが好ましい。
8-ジアミノオクタン、1,10- ジアミノデカン、1,12- ジ
アミノドデカンが好ましく、特に1,6-ジアミノヘキサン
が好ましい。また（ｉｉ−ｂ）側鎖アルキル基を有する
アルキレンジアミンとしては、具体的に、1-ブチル-1,2
- ジアミノ- エタン、1,1-ジメチル-1,4- ジアミノ- ブ
タン、1-エチル-1,4- ジアミノ- ブタン、1,2-ジメチル
-1,4- ジアミノ- ブタン、1,3-ジメチル-1,4- ジアミノ
- ブタン、1,4-ジメチル-1,4- ジアミノ- ブタン、2,3-
ジメチル-1,4- ジアミノ- ブタン、2-メチル-1,5- ジア
ミノペンタン 2,5-ジメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,4-ジメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 3,3-ジメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,2-ジメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,2,4-トリメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,4,4-トリメチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,4-ジエチル-1,6- ジアミノ- ヘキサン 2,3-ジメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2,4-ジメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2,5-ジメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2,2-ジメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2-メチル-4- エチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2 - エチル-4- メチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 2,2,5,5-テトラメチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 3-イソプロピル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 3-イソオクチル-1,7- ジアミノ- ヘプタン 1,3-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 1,4-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 2,4-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 3,4-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 4,5-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 2,2-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 3,3-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 4,4-ジメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 3,3,5-トリメチル-1,8- ジアミノ- オクタン 2,4-ジエチル-1,8- ジアミノ- オクタン 5-メチル-1,9- ジアミノ- ノナン、及びこれらの組み合
わせなどが挙げられるこれらのうちでも、主鎖の炭素原
子数が４〜１０であり、かつ炭素原子数１〜２の側鎖ア
ルキル基を１〜２個有するアルキレンジアミンが好まし
く、特に1,6- ジアミノヘキサン又は2-メチル-1,5- ジ
アミノペンタンが好ましい。
【００１０】なお上記の（ｉｉ−ｂ）側鎖アルキル基を
有するアルキレンジアミンの説明で示す炭素原子数と
は、特に限定しない限り主鎖アルキレン基の炭素原子数
と側鎖アルキル基の炭素原子数との合計である。本発明
で用いられる芳香族ポリアミド樹脂は、上記のような
（ｉ）ジカルボン酸と（ｉｉ）ジアミンとから誘導され
る構成単位からなるが、（ｉ）ジカルボン酸から誘導さ
れる構成単位を１００モル％とするとき、テレフタル酸
から誘導される構成単位（ａ）を、３０〜１００モル
％、好ましくは４５〜１００モル％、更に好ましくは６
０〜１００モル％の量で、またテレフタル酸以外の芳香
族ジカルボン酸から導入される構成単位（ｂ）及び／又
は脂肪族ジカルボン酸から導入される構成単位（ｃ）
を、０〜７０モル％、好ましくは０〜５５モル％、更に
好ましくは０〜４０モル％の量で含有していることが望
ましい。
有するアルキレンジアミンの説明で示す炭素原子数と
は、特に限定しない限り主鎖アルキレン基の炭素原子数
と側鎖アルキル基の炭素原子数との合計である。本発明
で用いられる芳香族ポリアミド樹脂は、上記のような
（ｉ）ジカルボン酸と（ｉｉ）ジアミンとから誘導され
る構成単位からなるが、（ｉ）ジカルボン酸から誘導さ
れる構成単位を１００モル％とするとき、テレフタル酸
から誘導される構成単位（ａ）を、３０〜１００モル
％、好ましくは４５〜１００モル％、更に好ましくは６
０〜１００モル％の量で、またテレフタル酸以外の芳香
族ジカルボン酸から導入される構成単位（ｂ）及び／又
は脂肪族ジカルボン酸から導入される構成単位（ｃ）
を、０〜７０モル％、好ましくは０〜５５モル％、更に
好ましくは０〜４０モル％の量で含有していることが望
ましい。
【００１１】なお脂肪族ジカルボン酸から誘導される構
成単位（ｃ）の含有率が７０モル％を超えるポリアミド
は吸水率が高く、このようなポリアミドから得られる成
形体は吸水によって寸法変化が大きくなることがある。
また本発明で用いられる芳香族ポリアミド樹脂は、トリ
メリット酸、ピロメリット酸などの三塩基性以上の多価
カルボン酸から誘導される構成単位を少量、通常５モル
％以下の量で含有していてもよい。
成単位（ｃ）の含有率が７０モル％を超えるポリアミド
は吸水率が高く、このようなポリアミドから得られる成
形体は吸水によって寸法変化が大きくなることがある。
また本発明で用いられる芳香族ポリアミド樹脂は、トリ
メリット酸、ピロメリット酸などの三塩基性以上の多価
カルボン酸から誘導される構成単位を少量、通常５モル
％以下の量で含有していてもよい。
【００１２】更に本発明で用いられる芳香族ポリアミド
樹脂は、上記のようなジカルボン酸としてのテレフタル
酸から誘導される構成単位（ａ）を主な構成単位とする
芳香族ポリアミドと、ジカルボン酸としてのイソフタル
酸から誘導される構成単位（ｂ）を主な構成単位とする
芳香族ポリアミドとの混合物であってもよい。本発明で
用いられる芳香族ポリアミド樹脂は、３０℃の濃硫酸中
で測定される極限粘度［η］が0.5 〜3.0dl/g 、好まし
くは0.5 〜2.8dl/g 、特に好ましくは0.6 〜2.5dl/g で
あることが望ましい。
樹脂は、上記のようなジカルボン酸としてのテレフタル
酸から誘導される構成単位（ａ）を主な構成単位とする
芳香族ポリアミドと、ジカルボン酸としてのイソフタル
酸から誘導される構成単位（ｂ）を主な構成単位とする
芳香族ポリアミドとの混合物であってもよい。本発明で
用いられる芳香族ポリアミド樹脂は、３０℃の濃硫酸中
で測定される極限粘度［η］が0.5 〜3.0dl/g 、好まし
くは0.5 〜2.8dl/g 、特に好ましくは0.6 〜2.5dl/g で
あることが望ましい。
【００１３】上記のような特定の構造を有する芳香族ポ
リアミド樹脂は、成形性に優れると共に特に耐熱性に優
れており、さらに吸水率が低い。またこの芳香族ポリア
ミド樹脂の非結晶部におけるガラス転移温度（Ｔｇ）
は、従来から使用されている脂肪族ポリアミドのガラス
転移温度よりも高く、通常８０℃以上、好ましくは９０
〜１５０℃である。このように非結晶部におけるガラス
転移温度が高いので、この芳香族ポリアミド樹脂を含ん
で形成される成形品は高温に晒されることがあっても溶
融状態になりにくゝ、寸法が変化しにくい。
リアミド樹脂は、成形性に優れると共に特に耐熱性に優
れており、さらに吸水率が低い。またこの芳香族ポリア
ミド樹脂の非結晶部におけるガラス転移温度（Ｔｇ）
は、従来から使用されている脂肪族ポリアミドのガラス
転移温度よりも高く、通常８０℃以上、好ましくは９０
〜１５０℃である。このように非結晶部におけるガラス
転移温度が高いので、この芳香族ポリアミド樹脂を含ん
で形成される成形品は高温に晒されることがあっても溶
融状態になりにくゝ、寸法が変化しにくい。
【００１４】本発明で用いられる芳香族ポリアミド樹脂
は、上記のような（ｉ）ジカボルン酸と（ｉｉ）ジアミ
ンとを重縮合させることにより製造することができる。
具体的には、まず上述したような量でテレフタル酸（ｉ
−ａ）を必須成分として含むジカルボン酸（ｉ）とジア
ミン（ｉｉ）とを、中性媒体中、次亜りん酸ナトリウム
などの媒体の存在下、加圧下に加熱してポリアミド前駆
体を製造し、次いでこのポリアミド前駆体を溶融混練す
ることにより製造することができる。なおポリアミド前
駆体を製造する際には、安息香酸などの分子量調整剤を
配合することもできる。
は、上記のような（ｉ）ジカボルン酸と（ｉｉ）ジアミ
ンとを重縮合させることにより製造することができる。
具体的には、まず上述したような量でテレフタル酸（ｉ
−ａ）を必須成分として含むジカルボン酸（ｉ）とジア
ミン（ｉｉ）とを、中性媒体中、次亜りん酸ナトリウム
などの媒体の存在下、加圧下に加熱してポリアミド前駆
体を製造し、次いでこのポリアミド前駆体を溶融混練す
ることにより製造することができる。なおポリアミド前
駆体を製造する際には、安息香酸などの分子量調整剤を
配合することもできる。
【００１５】本発明に用いる繊維補強剤としては、ガラ
ス繊維、チタン酸カリウム繊維、金属被覆ガラス繊維、
セラミックス繊維、ウオラストナイト、炭素繊維、金属
炭化物繊維、金属硬化物繊維等の無機繊維補強剤が用い
られる。またこのような繊維補強剤の表面をシラン系化
合物、例えばビニルトリエトキシシラン、2 -アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、2-グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン等で処理しておいてもよい。これらの
中では、とくにガラス繊維が補強効果に最も優れるので
好ましい。
ス繊維、チタン酸カリウム繊維、金属被覆ガラス繊維、
セラミックス繊維、ウオラストナイト、炭素繊維、金属
炭化物繊維、金属硬化物繊維等の無機繊維補強剤が用い
られる。またこのような繊維補強剤の表面をシラン系化
合物、例えばビニルトリエトキシシラン、2 -アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、2-グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン等で処理しておいてもよい。これらの
中では、とくにガラス繊維が補強効果に最も優れるので
好ましい。
【００１６】本発明のポリアミド組成物には、本発明の
目的を損なわない範囲で前記成分に加えて、耐熱安定
剤、耐候安定剤、可塑剤、増粘剤、帯電防止剤、離型
剤、顔料、染料、無機或いは有機充填剤、核剤、カーボ
ンブラック、タルク、クレー、マイカ等の無酸化合物等
の種々公知の配合剤を添加しておいてもよい。本発明で
用いる芳香族ポリアミド樹脂と繊維補強剤との組成物を
得るには、公知の種々の方法、例えばヘンシエルミキサ
ー、Ｖブレンダー、リボンブレンダー、タンブラーブレ
ンダー等で混合する方法、或いは混合後、一軸押出機、
多軸押出機、ニーダー、パンパリーミキサー等で溶融混
練後、造粒或いは粉粒する方法を採用すればよい。
目的を損なわない範囲で前記成分に加えて、耐熱安定
剤、耐候安定剤、可塑剤、増粘剤、帯電防止剤、離型
剤、顔料、染料、無機或いは有機充填剤、核剤、カーボ
ンブラック、タルク、クレー、マイカ等の無酸化合物等
の種々公知の配合剤を添加しておいてもよい。本発明で
用いる芳香族ポリアミド樹脂と繊維補強剤との組成物を
得るには、公知の種々の方法、例えばヘンシエルミキサ
ー、Ｖブレンダー、リボンブレンダー、タンブラーブレ
ンダー等で混合する方法、或いは混合後、一軸押出機、
多軸押出機、ニーダー、パンパリーミキサー等で溶融混
練後、造粒或いは粉粒する方法を採用すればよい。
【００１７】本発明のロッドガイドは、圧縮成形、射出
成形等によって成形することができる。
成形等によって成形することができる。
【００１８】
【実施例】テレフタル酸７０モル％、イソフタル酸３０
モル％、ヘキサメチレンジアミン１００モル％とからな
る芳香族ポリアミド樹脂５０重量部とガラス繊維５０重
量部とからなる組成物（比重１，６３）より、シリンダ
温度３４０℃、金型温度１２０℃、射出速度、中速（５
０％）、射出圧力、中圧（８００〜１０００Ｋｇ／c
m2 ) にて図１に示す形状のロッドガイドを射出成形し
て得たところ、成形後の真円度（寸法誤差）は２％、常
温での剛性１７，０００ＭＰａ、１１０℃での剛性は１
２，０００ＭＰａであった。そしてこの成形品を上記ガ
ス封入式シリンダーのロッドガイドに用いてピストンロ
ッドを２０００回往復動させたときのロッドガイドのク
ラック発生率及びガス漏れ発生率をテストしたところ、
クラック発生率は０、ガス漏れ発生率も０であった。
モル％、ヘキサメチレンジアミン１００モル％とからな
る芳香族ポリアミド樹脂５０重量部とガラス繊維５０重
量部とからなる組成物（比重１，６３）より、シリンダ
温度３４０℃、金型温度１２０℃、射出速度、中速（５
０％）、射出圧力、中圧（８００〜１０００Ｋｇ／c
m2 ) にて図１に示す形状のロッドガイドを射出成形し
て得たところ、成形後の真円度（寸法誤差）は２％、常
温での剛性１７，０００ＭＰａ、１１０℃での剛性は１
２，０００ＭＰａであった。そしてこの成形品を上記ガ
ス封入式シリンダーのロッドガイドに用いてピストンロ
ッドを２０００回往復動させたときのロッドガイドのク
ラック発生率及びガス漏れ発生率をテストしたところ、
クラック発生率は０、ガス漏れ発生率も０であった。
【００１９】なお、上記テストで使用したシリンダーに
封入されるガスには、数１０Kg/cm2に加圧されたエアを
使用し、クラック発生の有無は目視により、またガス漏
れ発生の有無は、シリンダーに取り付けた圧力計の圧力
を読み取ることにより判定した。 比較例１ ガラス繊維を６０重量部及びナイロン６６，５０重量部
とからなる組成物より図１のロッドガイドを射出成形し
て得た。このロッドガイドは、成形後の真円度（寸法誤
差）が４％、常温での剛性１５，０００ＭＰａ、１１０
℃での剛性は５，０００ＭＰａであった。そしてこのロ
ッドガイドを実施例と同じガス封入式シリンダーのロッ
ドガイドに用いて実施例と同様にしてクラック発生率及
びガス漏れ発生率をテストしたところ、クラック発生率
は０であったが、ガス漏れは０，５％発生した。
封入されるガスには、数１０Kg/cm2に加圧されたエアを
使用し、クラック発生の有無は目視により、またガス漏
れ発生の有無は、シリンダーに取り付けた圧力計の圧力
を読み取ることにより判定した。 比較例１ ガラス繊維を６０重量部及びナイロン６６，５０重量部
とからなる組成物より図１のロッドガイドを射出成形し
て得た。このロッドガイドは、成形後の真円度（寸法誤
差）が４％、常温での剛性１５，０００ＭＰａ、１１０
℃での剛性は５，０００ＭＰａであった。そしてこのロ
ッドガイドを実施例と同じガス封入式シリンダーのロッ
ドガイドに用いて実施例と同様にしてクラック発生率及
びガス漏れ発生率をテストしたところ、クラック発生率
は０であったが、ガス漏れは０，５％発生した。
【００２０】比較例２ ガラス繊維の含有量を４０重量％とする以外は、実施例
と同様の芳香族ポリアミド樹脂によりロッドガイドを射
出成形した。成形後のロッドガイドの真円度（寸法誤
差）は５％、常温での剛性１３，０００ＭＰａ、１１０
℃での剛性は９，０００ＭＰａであった。そしてこのロ
ッドガイドを実施例と同じガス封入式シリンダーのロッ
ドガイドに用いて実施例と同様にしてクラック発生率及
びガス漏れ発生率をテストしたところ、クラック発生率
は１％、ガス漏れは３％発生した。
と同様の芳香族ポリアミド樹脂によりロッドガイドを射
出成形した。成形後のロッドガイドの真円度（寸法誤
差）は５％、常温での剛性１３，０００ＭＰａ、１１０
℃での剛性は９，０００ＭＰａであった。そしてこのロ
ッドガイドを実施例と同じガス封入式シリンダーのロッ
ドガイドに用いて実施例と同様にしてクラック発生率及
びガス漏れ発生率をテストしたところ、クラック発生率
は１％、ガス漏れは３％発生した。
【００２１】以上の結果を以下の表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】以上のように、実施例のロッドガイドによ
れば、クラックの発生及びガス漏れの発生が共になく、
また成形後の真円度及び１１０℃での剛性が比較例１、
２に比べ、共に優れていた。
れば、クラックの発生及びガス漏れの発生が共になく、
また成形後の真円度及び１１０℃での剛性が比較例１、
２に比べ、共に優れていた。
【００２４】
【発明の効果】本発明のロッドガイドによれば、繊維補
強剤を含む芳香族ポリアミド樹脂よりなる成形品である
から、焼結金属より製造が容易で低コストで成形できる
こと、繊維補強剤の添加量を４５〜６５重量％としたこ
とにより成形後の寸法誤差が少なくて真円度に優れ、ま
た１１０℃での剛性にも優れていること等の効果を有す
る。
強剤を含む芳香族ポリアミド樹脂よりなる成形品である
から、焼結金属より製造が容易で低コストで成形できる
こと、繊維補強剤の添加量を４５〜６５重量％としたこ
とにより成形後の寸法誤差が少なくて真円度に優れ、ま
た１１０℃での剛性にも優れていること等の効果を有す
る。
【図１】ガス封入式シリンダーの概略図。
１・・シリンダー ３・・ロッドガイ
ド ４・・透孔 ５・・ピストン ６・・ピストンロッド
ド ４・・透孔 ５・・ピストン ６・・ピストンロッド
Claims (3)
- 【請求項１】 繊維補強剤を４５〜６５％含む芳香族ポ
リアミド樹脂より成形されるガス封入式シリンダーのロ
ッドガイド。 - 【請求項２】 芳香族ポリアミド樹脂がジカルボン酸成
分とジアミン成分とからなり、ジカルボン酸成分がテレ
フタル酸６０〜１００モル％、テレフタル酸以外のジカ
ルボン酸４０〜０モル％からなり、ジアミン成分が脂肪
族ジアミン成分からなる請求項１記載のガス封入式シリ
ンダーのロッドガイド。 - 【請求項３】 繊維補強剤はガラス繊維である請求項１
記載のガス封入式シリンダーのロッドガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13972295A JPH08334142A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | ガス封入式シリンダーのロッドガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13972295A JPH08334142A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | ガス封入式シリンダーのロッドガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08334142A true JPH08334142A (ja) | 1996-12-17 |
Family
ID=15251885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13972295A Pending JPH08334142A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | ガス封入式シリンダーのロッドガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08334142A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007024097A (ja) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Kayaba Ind Co Ltd | 漏れ検査方法および漏れ検査装置 |
| WO2013068326A1 (en) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | Solvay Specialty Polymers Usa, Llc | High heat resistant polyamide for down hole oil components |
-
1995
- 1995-06-06 JP JP13972295A patent/JPH08334142A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007024097A (ja) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Kayaba Ind Co Ltd | 漏れ検査方法および漏れ検査装置 |
| WO2013068326A1 (en) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | Solvay Specialty Polymers Usa, Llc | High heat resistant polyamide for down hole oil components |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050225 |
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Effective date: 20050322 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050517 |
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Effective date: 20051101 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20051227 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060411 |