JPH08337437A - 太陽遮蔽特性を有するガラスパネル - Google Patents
太陽遮蔽特性を有するガラスパネルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高いレベルの太陽遮蔽特性と視感透過率及び
高い選択性の他の望ましい特性を組合せて有するガラス
パネルを提供する。 【解決手段】 少なくとも４００ｎｍの厚さを有し、錫
及びアンチモンを０．０５〜０．５のＳｂ／Ｓｎモル比
率で含有するスプレー形成熱分解錫／アンチモン酸化物
被覆層を担持するガラス支持体を含み、被覆された支持
体が３５％より少ない視感透過率（ＴＬ）及び少なくと
も１．３の選択性（ＴＬ／ＴＥ）を有するガラスパネ
ル。
高い選択性の他の望ましい特性を組合せて有するガラス
パネルを提供する。 【解決手段】 少なくとも４００ｎｍの厚さを有し、錫
及びアンチモンを０．０５〜０．５のＳｂ／Ｓｎモル比
率で含有するスプレー形成熱分解錫／アンチモン酸化物
被覆層を担持するガラス支持体を含み、被覆された支持
体が３５％より少ない視感透過率（ＴＬ）及び少なくと
も１．３の選択性（ＴＬ／ＴＥ）を有するガラスパネ
ル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は太陽遮蔽特性を有す
るガラスパネル（glazing panel）に関する。本発明に
よるパネルは錫及びアンチモンを含有するスプレー形成
熱分解被覆を担持する支持体の形態をとる。
るガラスパネル（glazing panel）に関する。本発明に
よるパネルは錫及びアンチモンを含有するスプレー形成
熱分解被覆を担持する支持体の形態をとる。
【０００２】
【従来の技術】反射性透明太陽制御ガラスは太陽光線に
対して車両占有者を保護することを目的として、車両窓
に多く使用されるようになっている。それは鉄道客車の
側面窓及び道路車両の側面、後面及びルーフ窓に使用さ
れている。さらに自動車の全体のルーフ面積を形成する
ことが提案されている。それは反射及び／又は吸収によ
って及び強い太陽光の目をくらませる効果を除去するこ
とによって太陽光線に対する保護を与えることに役立
ち、それによってまぶしさに対する効果的な遮蔽を与
え、視覚的心地良さを増大し、目の疲れを減らす。
対して車両占有者を保護することを目的として、車両窓
に多く使用されるようになっている。それは鉄道客車の
側面窓及び道路車両の側面、後面及びルーフ窓に使用さ
れている。さらに自動車の全体のルーフ面積を形成する
ことが提案されている。それは反射及び／又は吸収によ
って及び強い太陽光の目をくらませる効果を除去するこ
とによって太陽光線に対する保護を与えることに役立
ち、それによってまぶしさに対する効果的な遮蔽を与
え、視覚的心地良さを増大し、目の疲れを減らす。
【０００３】ここで述べられている被覆された支持体の
特性は照明に関する国際委員会の標準規定− Commissio
n Internationale de l'Eclairage（“ＣＩＥ”）に
基づいている。
特性は照明に関する国際委員会の標準規定− Commissio
n Internationale de l'Eclairage（“ＣＩＥ”）に
基づいている。
【０００４】ここで引用される標準光源はＣＩＥ光源
（Illuminant）Ｃ及び光源（Illuminant）Ａである。光
源Ｃ（建造物のガラスパネルの光学特性を評価するため
にほとんど使用される）は６７００°Ｋの色温度を有す
る平均的な昼光を表わす。光源Ａ（それは車のヘッドラ
ンプによって放出される光に相当し、そのため一般に自
動車のガラスパネルの光学特性を評価するために使用さ
れる）は約２８５６°Ｋの温度でのプランク放熱器の光
線を表わす。
（Illuminant）Ｃ及び光源（Illuminant）Ａである。光
源Ｃ（建造物のガラスパネルの光学特性を評価するため
にほとんど使用される）は６７００°Ｋの色温度を有す
る平均的な昼光を表わす。光源Ａ（それは車のヘッドラ
ンプによって放出される光に相当し、そのため一般に自
動車のガラスパネルの光学特性を評価するために使用さ
れる）は約２８５６°Ｋの温度でのプランク放熱器の光
線を表わす。
【０００５】“視感透過率”（ＴＬ）は入射光束の百分
率としての支持体を透過した光束である。
率としての支持体を透過した光束である。
【０００６】“視感反射率”（ＲＬ）は入射光束の百分
率としての支持体から反射した光束である。
率としての支持体から反射した光束である。
【０００７】“エネルギー透過率”（ＴＥ）は入射輻射
エネルギーの百分率としての支持体を直接透過した全輻
射エネルギーである。
エネルギーの百分率としての支持体を直接透過した全輻
射エネルギーである。
【０００８】“エネルギー反射率”（ＲＥ）は入射輻射
エネルギーの百分率としての支持体から反射した輻射エ
ネルギーである。
エネルギーの百分率としての支持体から反射した輻射エ
ネルギーである。
【０００９】“ソーラファクター（solar factor ）”
（ＦＳ）は支持体に入射する全輻射エネルギーの割合と
してのエネルギー源から離れた側で吸収及び再輻射され
たエネルギー（ＡＥ）及び支持体を直接透過した全エネ
ルギー（ＴＥ）の合計の比率である。
（ＦＳ）は支持体に入射する全輻射エネルギーの割合と
してのエネルギー源から離れた側で吸収及び再輻射され
たエネルギー（ＡＥ）及び支持体を直接透過した全エネ
ルギー（ＴＥ）の合計の比率である。
【００１０】被覆された支持体の“選択性”は視感透過
率とエネルギー透過率の間のバランスに関する。建造物
のガラスの場合には視感透過率対ソーラファクターの比
率（ＴＬ／ＦＳ）としてしばしば規定されるが、車両ガ
ラスではそれは一般に視感透過率対エネルギー透過率の
比率（ＴＬ／ＴＥ）に関する。
率とエネルギー透過率の間のバランスに関する。建造物
のガラスの場合には視感透過率対ソーラファクターの比
率（ＴＬ／ＦＳ）としてしばしば規定されるが、車両ガ
ラスではそれは一般に視感透過率対エネルギー透過率の
比率（ＴＬ／ＴＥ）に関する。
【００１１】“主波長”（λＤ）は被覆された支持体に
よって反射又は透過される範囲のピーク波長である。
よって反射又は透過される範囲のピーク波長である。
【００１２】支持体の色の“純度”（ｐ）は光源Ｃで測
定された励起純度に関する。それは規定された白色光源
がゼロの純度を有し、純水色が１００％の純度を有する
等分目盛に従って特定される。被覆された支持体の純度
は被覆された側の反対側から測定される。
定された励起純度に関する。それは規定された白色光源
がゼロの純度を有し、純水色が１００％の純度を有する
等分目盛に従って特定される。被覆された支持体の純度
は被覆された側の反対側から測定される。
【００１３】“輻射率”（ε）は一定温度の一定表面に
よって放出されるエネルギー対同温度の完全なエミッタ
ー（１．０の輻射率を有する黒体）のそれの比率であ
る。
よって放出されるエネルギー対同温度の完全なエミッタ
ー（１．０の輻射率を有する黒体）のそれの比率であ
る。
【００１４】技術的見地から、日射条件において車両又
は建造物の内部が過加熱されないようにガラスが全入射
太陽光線の割合をあまり大きくしないことが望まれる。
全入射太陽光線の透過率は“ソーラファクター”（既に
規定した）によって表わしてもよい。車両の場合には考
えられる主なエネルギー要因は直接透過される全エネル
ギー（ＴＥ）である。なぜならば内部で吸収及び再輻射
されるエネルギー（ＡＥ）は車両の移動によって分散さ
れるからである。
は建造物の内部が過加熱されないようにガラスが全入射
太陽光線の割合をあまり大きくしないことが望まれる。
全入射太陽光線の透過率は“ソーラファクター”（既に
規定した）によって表わしてもよい。車両の場合には考
えられる主なエネルギー要因は直接透過される全エネル
ギー（ＴＥ）である。なぜならば内部で吸収及び再輻射
されるエネルギー（ＡＥ）は車両の移動によって分散さ
れるからである。
【００１５】我々のこれより早い特許ＧＢ２２００１３
９は、低輻射率及び低比内部曇りファクターを被覆に与
えるためにアンチモン、ヒ素、バナジウム、コバルト、
亜鉛、カドミウム、タングステン、テルル及びマンガン
のような材料とフッ素の両方を被覆中に生成する添加剤
及び錫化合物を含有する溶液をスプレーすることによっ
てホットガラス上に熱分解酸化錫被覆を形成する方法を
クレームに開示する。その被覆は多くの望ましい特性を
有するが、現在太陽抵抗性車両窓ガラスに求められる特
性の組合せに到達していない。
９は、低輻射率及び低比内部曇りファクターを被覆に与
えるためにアンチモン、ヒ素、バナジウム、コバルト、
亜鉛、カドミウム、タングステン、テルル及びマンガン
のような材料とフッ素の両方を被覆中に生成する添加剤
及び錫化合物を含有する溶液をスプレーすることによっ
てホットガラス上に熱分解酸化錫被覆を形成する方法を
クレームに開示する。その被覆は多くの望ましい特性を
有するが、現在太陽抵抗性車両窓ガラスに求められる特
性の組合せに到達していない。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は高いレ
ベルの太陽遮蔽特性と視感透過率及び高い選択性の他の
望ましい特性を組合せて有するガラスパネルを提供する
ことにある。
ベルの太陽遮蔽特性と視感透過率及び高い選択性の他の
望ましい特性を組合せて有するガラスパネルを提供する
ことにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】我々はかかる目的及び他
の有用な目的が錫及びアンチモン酸化物を特定相対比率
で含む薄い熱分解スプレー被覆を担持するガラス支持体
によって達成できることを発見した。
の有用な目的が錫及びアンチモン酸化物を特定相対比率
で含む薄い熱分解スプレー被覆を担持するガラス支持体
によって達成できることを発見した。
【００１８】即ち、本発明によれば、少なくとも４００
ｎｍの厚さを有し、錫及びアンチモンを０．０５〜０．
５のＳｂ／Ｓｎモル比率で含有するスプレー形成熱分解
錫／アンチモン酸化物被覆層を担持するガラス支持体を
含み、被覆された支持体が３５％より少ない視感透過率
（ＴＬ）及び少なくとも１．３の選択性（ＴＬ／ＴＥ）
を有するガラスパネルが提供される。
ｎｍの厚さを有し、錫及びアンチモンを０．０５〜０．
５のＳｂ／Ｓｎモル比率で含有するスプレー形成熱分解
錫／アンチモン酸化物被覆層を担持するガラス支持体を
含み、被覆された支持体が３５％より少ない視感透過率
（ＴＬ）及び少なくとも１．３の選択性（ＴＬ／ＴＥ）
を有するガラスパネルが提供される。
【００１９】熱分解及びカソードスパッタリングなどの
ガラス支持体上に被覆を形成する技術が多数知られてい
る。熱分解は一般に硬い被覆を生成する利点を有し、そ
れは保護層の必要性を排除する。熱分解によって形成さ
れた被覆は長期的な耐摩耗性及び耐蝕性を有する。これ
は熱分解が熱い支持体上に被覆材料を付着させる工程を
含むという事実のためであると考えられている。熱分解
は特にプラントの投資の点においてスパッタリングのよ
うな他の被覆法より一般に安価である。
ガラス支持体上に被覆を形成する技術が多数知られてい
る。熱分解は一般に硬い被覆を生成する利点を有し、そ
れは保護層の必要性を排除する。熱分解によって形成さ
れた被覆は長期的な耐摩耗性及び耐蝕性を有する。これ
は熱分解が熱い支持体上に被覆材料を付着させる工程を
含むという事実のためであると考えられている。熱分解
は特にプラントの投資の点においてスパッタリングのよ
うな他の被覆法より一般に安価である。
【００２０】支持体はガラス又は他の透明硬質材料のよ
うなガラス材料のシート又はリボンの形態であることが
好ましい。特にパネルが強い又は長期間の太陽光線にあ
らわにされる環境において、ガラスパネルによって吸収
される入射太陽光線の割合のためにパネルに対して加熱
効果があり、それは支持体を続いて強化法（toughening
process ）に供することを要求するかもしれない。し
かしながら、被覆の耐久性はパネルの最外部に被覆面を
つけることを可能にし、かくして加熱効果を減らす。
うなガラス材料のシート又はリボンの形態であることが
好ましい。特にパネルが強い又は長期間の太陽光線にあ
らわにされる環境において、ガラスパネルによって吸収
される入射太陽光線の割合のためにパネルに対して加熱
効果があり、それは支持体を続いて強化法（toughening
process ）に供することを要求するかもしれない。し
かしながら、被覆の耐久性はパネルの最外部に被覆面を
つけることを可能にし、かくして加熱効果を減らす。
【００２１】好ましくは支持体は着色ガラスから形成さ
れる。本発明による被覆とガラスの材料中の着色の組合
せが必要な低い視感透過率及び高い選択性の達成を容易
にすることを見出した。車両のルーフ、側面又は後面窓
に使用されるガラスのために一般的に好適な色は灰（グ
レー）及び緑（グリーン）である。
れる。本発明による被覆とガラスの材料中の着色の組合
せが必要な低い視感透過率及び高い選択性の達成を容易
にすることを見出した。車両のルーフ、側面又は後面窓
に使用されるガラスのために一般的に好適な色は灰（グ
レー）及び緑（グリーン）である。
【００２２】錫／アンチモン酸化物被覆は好ましくは４
００〜８００ｎｍ、より好ましくは４５０〜７００ｎｍ
の厚さを有する。かかる厚さは十分なレベルの光透過率
を保持しながら、低い全透過エネルギーファクター（Ｔ
Ｅ）の達成を可能にする。錫／アンチモン酸化物の薄い
層（特に低いＳｂ／Ｓｎモル比率を有する層）は必要な
低い視感透過率及び高い選択性を有するだけでなく、低
いソーラファクター（ＦＳ）及び低い輻射率の有利な組
合せを有するガラスパネルを提供することができる。
００〜８００ｎｍ、より好ましくは４５０〜７００ｎｍ
の厚さを有する。かかる厚さは十分なレベルの光透過率
を保持しながら、低い全透過エネルギーファクター（Ｔ
Ｅ）の達成を可能にする。錫／アンチモン酸化物の薄い
層（特に低いＳｂ／Ｓｎモル比率を有する層）は必要な
低い視感透過率及び高い選択性を有するだけでなく、低
いソーラファクター（ＦＳ）及び低い輻射率の有利な組
合せを有するガラスパネルを提供することができる。
【００２３】支持体のガラスと錫／アンチモン酸化物被
覆層の間の相互作用を防止することが本発明にとって有
用である。例えば、ソーダライムガラス支持体上での塩
化錫からの酸化錫被覆の熱分解形成では、塩化ナトリウ
ムが被覆プリカーサー材料とガラスの反応の結果として
の被覆又はその反応生成物中に混入される傾向があり、
これは被覆内に曇りを導くことがわかった。従って、中
間曇り減少被覆層を、必要なら支持体と錫／アンチモン
酸化物被覆層の間に設けることができる。かかる中間層
は低輻射透過率パネルには一般に必要ではない。なぜな
らば曇りはあまり目立たないからである。もし使用する
なら、それは約１００ｎｍ程度の幾何学的厚さを有する
ケイ素酸化物を含むことができる。ソーダライムガラス
上に下塗りされたシリコン酸化物の存在は、上層の形成
中又は続いての高温処理中のいずれかに拡散によって又
は別の方法によってガラスから錫／アンチモン酸化物被
覆層中にナトリウムイオンが移行することを阻止する利
点を有する。
覆層の間の相互作用を防止することが本発明にとって有
用である。例えば、ソーダライムガラス支持体上での塩
化錫からの酸化錫被覆の熱分解形成では、塩化ナトリウ
ムが被覆プリカーサー材料とガラスの反応の結果として
の被覆又はその反応生成物中に混入される傾向があり、
これは被覆内に曇りを導くことがわかった。従って、中
間曇り減少被覆層を、必要なら支持体と錫／アンチモン
酸化物被覆層の間に設けることができる。かかる中間層
は低輻射透過率パネルには一般に必要ではない。なぜな
らば曇りはあまり目立たないからである。もし使用する
なら、それは約１００ｎｍ程度の幾何学的厚さを有する
ケイ素酸化物を含むことができる。ソーダライムガラス
上に下塗りされたシリコン酸化物の存在は、上層の形成
中又は続いての高温処理中のいずれかに拡散によって又
は別の方法によってガラスから錫／アンチモン酸化物被
覆層中にナトリウムイオンが移行することを阻止する利
点を有する。
【００２４】本発明によるパネルは車両ルーフパネル、
例えばチルティング又はスライディングサンルーフとし
て使用することに特に良く適しており、車両ルーフ面積
の全体を形成することにも適している。それは車両側面
又は後面窓としても有利に使用することができる。
例えばチルティング又はスライディングサンルーフとし
て使用することに特に良く適しており、車両ルーフ面積
の全体を形成することにも適している。それは車両側面
又は後面窓としても有利に使用することができる。
【００２５】３５％より低い視感透過率を有するガラス
は、特にパネルがルーフ面積のほとんど又は全てを形成
する場合、車両ルーフパネルとして有利である。本発明
によれば、このように低いレベルの視感透過率が要求さ
れるが、車両の内部の自然の照明に貢献するためガラス
パネルはある程度の可視光を透過することも望まれる。
は、特にパネルがルーフ面積のほとんど又は全てを形成
する場合、車両ルーフパネルとして有利である。本発明
によれば、このように低いレベルの視感透過率が要求さ
れるが、車両の内部の自然の照明に貢献するためガラス
パネルはある程度の可視光を透過することも望まれる。
【００２６】低レベルの視感透過率と組合せた高レベル
の選択性の被覆は低いソーラエネルギー透過率を可能に
する。本発明によって与えられた選択性は本質的に少な
くとも１．３であり、好ましくは少なくとも１．５であ
る。実際には２に近い選択性の値を達成できることが本
発明の特有の利点である。
の選択性の被覆は低いソーラエネルギー透過率を可能に
する。本発明によって与えられた選択性は本質的に少な
くとも１．３であり、好ましくは少なくとも１．５であ
る。実際には２に近い選択性の値を達成できることが本
発明の特有の利点である。
【００２７】エネルギー透過率（ＴＥ）はそれゆえ好ま
しくは１５％より少なく、最も好ましくは１０％より少
ない。かかる低エネルギー透過率は車両のエアコンディ
ショニング装置に対する負荷を減少することに役立つ。
しくは１５％より少なく、最も好ましくは１０％より少
ない。かかる低エネルギー透過率は車両のエアコンディ
ショニング装置に対する負荷を減少することに役立つ。
【００２８】全体のルーフパネルに対して、２の選択性
を与える、ちょうど５％のエネルギー透過率及び１０％
の低さの視感透過率を有するパネルを使用することが有
利である。開口するルーフパネルに対して、いくぶん高
い透過率が一般に好まれ、例えば２に近い選択性を与え
る、約１２％のエネルギー透過率及び約２０％の視感透
過率が挙げられる。
を与える、ちょうど５％のエネルギー透過率及び１０％
の低さの視感透過率を有するパネルを使用することが有
利である。開口するルーフパネルに対して、いくぶん高
い透過率が一般に好まれ、例えば２に近い選択性を与え
る、約１２％のエネルギー透過率及び約２０％の視感透
過率が挙げられる。
【００２９】被覆中のＳｂ／Ｓｎモル比率は好ましくは
０．０７〜０．２０、最も好ましくは０．０８〜０．１
５の範囲である。光学品質に影響を及ぼすのに十分な量
を存在させないで、必要な低い透過率特性を与えるのに
効果的である十分なアンチモンを有する必要性から好適
な範囲が決まる。
０．０７〜０．２０、最も好ましくは０．０８〜０．１
５の範囲である。光学品質に影響を及ぼすのに十分な量
を存在させないで、必要な低い透過率特性を与えるのに
効果的である十分なアンチモンを有する必要性から好適
な範囲が決まる。
【００３０】好都合なことに被覆は単に錫／アンチモン
酸化物の単一層を含んでいる。しかしながら、一定の所
望の光学品質を達成するために、熱分解によって又は他
の被覆法によって適用されるにかかわらず、１以上のさ
らなる被覆層を与えることができる。しかし、熱分解に
よって適用されるときの錫／アンチモン酸化物層は露出
された層として好適に作用するのに十分な機械的耐久性
と耐薬品性を有する。また前記層は車両の内部に面する
支持体の表面に適用することができる。
酸化物の単一層を含んでいる。しかしながら、一定の所
望の光学品質を達成するために、熱分解によって又は他
の被覆法によって適用されるにかかわらず、１以上のさ
らなる被覆層を与えることができる。しかし、熱分解に
よって適用されるときの錫／アンチモン酸化物層は露出
された層として好適に作用するのに十分な機械的耐久性
と耐薬品性を有する。また前記層は車両の内部に面する
支持体の表面に適用することができる。
【００３１】本発明によるパネルは車両ガラスのために
特に有利である可視光の低反射性を有する。好ましくは
可視光の反射性（ＲＬ）は１２％より低く、典型的には
５〜１２％であることができる。
特に有利である可視光の低反射性を有する。好ましくは
可視光の反射性（ＲＬ）は１２％より低く、典型的には
５〜１２％であることができる。
【００３２】本発明によるパネルは単一又は多数のガラ
ス集成体に据えつけることができる。被覆層は液体状態
の反応体を例えばスプレーノズルによってスプレーする
ことによって熱い支持体に適用される。液体スプレーは
化学蒸着（ＣＶＤ）の他の熱分解法の精度に劣るが、本
発明のように薄い被覆層の付着には便利で安価な方法で
ある。実際ＣＶＤは一般に薄い被覆の形成のためには便
利な方法ではない。
ス集成体に据えつけることができる。被覆層は液体状態
の反応体を例えばスプレーノズルによってスプレーする
ことによって熱い支持体に適用される。液体スプレーは
化学蒸着（ＣＶＤ）の他の熱分解法の精度に劣るが、本
発明のように薄い被覆層の付着には便利で安価な方法で
ある。実際ＣＶＤは一般に薄い被覆の形成のためには便
利な方法ではない。
【００３３】特に着色された支持体に被覆を適用する好
適な例では、被覆の厚さ又は均一性において、スプレー
法の使用から生じる変化をほとんど見ることができな
い。好ましくは錫の出所はＳｎＣｌ2 であり、アンチモ
ンの出所はＳｂＣｌ3 であり、両方の材料がスプレー操
作のために水に加えられる。溶解された有機金属を使用
することもできる。
適な例では、被覆の厚さ又は均一性において、スプレー
法の使用から生じる変化をほとんど見ることができな
い。好ましくは錫の出所はＳｎＣｌ2 であり、アンチモ
ンの出所はＳｂＣｌ3 であり、両方の材料がスプレー操
作のために水に加えられる。溶解された有機金属を使用
することもできる。
【００３４】熱分解被覆平板ガラスを製造することが望
まれるとき、ガラスが新しく形成されるときにそうする
ことが最もよい。そうすることは熱分解反応を起こすた
めにガラスを再加熱する必要性が全くないという経済的
な利益をもたらし、しかもそれはガラスの表面が初期条
件であることを保証するので被覆の品質に関して利益を
もたらす。従って、好ましくは前記被覆プリカーサー材
料は新しく形成された平板ガラスによって構成される熱
いガラス支持体の上面と接触される。
まれるとき、ガラスが新しく形成されるときにそうする
ことが最もよい。そうすることは熱分解反応を起こすた
めにガラスを再加熱する必要性が全くないという経済的
な利益をもたらし、しかもそれはガラスの表面が初期条
件であることを保証するので被覆の品質に関して利益を
もたらす。従って、好ましくは前記被覆プリカーサー材
料は新しく形成された平板ガラスによって構成される熱
いガラス支持体の上面と接触される。
【００３５】従って、本発明によるガラスパネルは次の
ように製造することができる。熱分解被覆工程は少なく
とも４００℃の温度で、現実的には５５０℃〜７５０℃
で実施することができる。
ように製造することができる。熱分解被覆工程は少なく
とも４００℃の温度で、現実的には５５０℃〜７５０℃
で実施することができる。
【００３６】各被覆を形成するため、支持体は被覆チャ
ンバー内でアンチモン−及び錫−含有反応体を含む液滴
のスプレーと接触される。スプレーは被覆されるべきリ
ボンの幅にわたって被覆を与える道（path）に従うよう
に配列された１以上のスプレーノズルによって適用され
る。
ンバー内でアンチモン−及び錫−含有反応体を含む液滴
のスプレーと接触される。スプレーは被覆されるべきリ
ボンの幅にわたって被覆を与える道（path）に従うよう
に配列された１以上のスプレーノズルによって適用され
る。
【００３７】スプレー熱分解法では完成した被覆中のＳ
ｂ／Ｓｎモル比率は反応体混合物の比率に直接比例せ
ず、実際にはそれとは実質的に異なる。被覆中へのアン
チモンの混入レベルはスプレー速度、ガラスのタイプ及
びガラス温度のようなパラメータによってかなり影響を
及ぼされる。それゆえ出発割合から被覆割合を計算する
試みは信頼できず、いつも特定の例において必要な被覆
割合を満たすように出発割合を決定する予備的な試験を
企てる必要がある。
ｂ／Ｓｎモル比率は反応体混合物の比率に直接比例せ
ず、実際にはそれとは実質的に異なる。被覆中へのアン
チモンの混入レベルはスプレー速度、ガラスのタイプ及
びガラス温度のようなパラメータによってかなり影響を
及ぼされる。それゆえ出発割合から被覆割合を計算する
試みは信頼できず、いつも特定の例において必要な被覆
割合を満たすように出発割合を決定する予備的な試験を
企てる必要がある。
【００３８】付着後、被覆は所望の従来からの研磨手段
を使用して磨くことが好ましい。被覆された製品は望む
なら焼戻し（tempering ）に供してもよい。
を使用して磨くことが好ましい。被覆された製品は望む
なら焼戻し（tempering ）に供してもよい。
【００３９】
【実施例】本発明は以下の限定されない実施例によって
さらに詳細に説明されるだろう。
さらに詳細に説明されるだろう。
【００４０】実施例では被覆層中のＳｂ／Ｓｎモル比率
は各要素のＸ線カウント数を比較するＸ線分析技術によ
って測定される。この技術は化学放射線量による較正が
なされた場合ほど正確ではないが、アンチモン及び錫の
類似性（similarity）はそれらがＸ線に類似して反応す
る（respond similarly）ことを意味する。従って各要
素の観察されたカウントの測定数の比率はそれらのモル
比率に近い近似を与える。
は各要素のＸ線カウント数を比較するＸ線分析技術によ
って測定される。この技術は化学放射線量による較正が
なされた場合ほど正確ではないが、アンチモン及び錫の
類似性（similarity）はそれらがＸ線に類似して反応す
る（respond similarly）ことを意味する。従って各要
素の観察されたカウントの測定数の比率はそれらのモル
比率に近い近似を与える。
【００４１】実施例 １−２１ 全ての実施例においてＳｂ／Ｓｎ混合物を水性混合物中
で４ｍｍの厚さを有する熱いガラス支持体の可動リボン
（moving ribbon）に適用した。下記表Ａに示すように
幾つかの異なるタイプのガラスを使用した。この表及び
他の以下の表の見出しのイニシャル（ＴＬ，ＴＥなど）
は前述した意味を有する。表Ｃ中のＦＳｐ１及びＦＳｐ
２の欄はそれぞれ光源に面するガラスの側（部分１）及
び光源から遠い側（部分２）でのソーラファクターに関
する。他に特記しない限り、表中の特性は光源Ｃのもと
で測定された。記載された条件のもとで光源Ｃ及び光源
Ａ（自動車の分野でより一般に使用される）を使用した
場合の両者のＴＬの差を最小にした。それは測定の日常
的誤差と同じ大きさである。
で４ｍｍの厚さを有する熱いガラス支持体の可動リボン
（moving ribbon）に適用した。下記表Ａに示すように
幾つかの異なるタイプのガラスを使用した。この表及び
他の以下の表の見出しのイニシャル（ＴＬ，ＴＥなど）
は前述した意味を有する。表Ｃ中のＦＳｐ１及びＦＳｐ
２の欄はそれぞれ光源に面するガラスの側（部分１）及
び光源から遠い側（部分２）でのソーラファクターに関
する。他に特記しない限り、表中の特性は光源Ｃのもと
で測定された。記載された条件のもとで光源Ｃ及び光源
Ａ（自動車の分野でより一般に使用される）を使用した
場合の両者のＴＬの差を最小にした。それは測定の日常
的誤差と同じ大きさである。
【００４２】各場合において混合物は下記表Ｂに示す割
合で混合物１リットルあたりＳｎＣｌ2 及びＳｂＣｌ3
を（全部で）約１０００ｇ含有する被覆プリカーサー溶
液であった。リボンの幅にわたる道に従ったレシプロコ
ーティング（reciprocoating）スプレーノズルによって
その溶液を支持体に適用した。
合で混合物１リットルあたりＳｎＣｌ2 及びＳｂＣｌ3
を（全部で）約１０００ｇ含有する被覆プリカーサー溶
液であった。リボンの幅にわたる道に従ったレシプロコ
ーティング（reciprocoating）スプレーノズルによって
その溶液を支持体に適用した。
【００４３】
【表１】
【００４４】スプレーした錫及びアンチモン成分は反応
し、ガラス上に熱分解錫酸化物被覆を形成した。使用し
たパラメーター及び得られた結果を表Ｂ及びＣに示す。
し、ガラス上に熱分解錫酸化物被覆を形成した。使用し
たパラメーター及び得られた結果を表Ｂ及びＣに示す。
【００４５】実施例４及び５は必要な被覆厚さ及び選択
性に関して本願の請求項の条件を満足せず、実施例５の
場合には必要な視感透過率に関しても満足しないことに
気づくだろう。これらの実施例は請求項の範囲外で操作
するとどのような劣った結果を生みだすかを示すための
比較のために含まれる。
性に関して本願の請求項の条件を満足せず、実施例５の
場合には必要な視感透過率に関しても満足しないことに
気づくだろう。これらの実施例は請求項の範囲外で操作
するとどのような劣った結果を生みだすかを示すための
比較のために含まれる。
【００４６】
【表２】
【００４７】
【表３】
【００４８】実施例１４及び２０に対する変形例として
７３０ｎｍの厚さ及び０．１０のＳｂ／Ｓｎ比率を有す
る被覆を得た。両方の場合においてその特性はもとの実
施例１４及び２０と実質的に同じであった。
７３０ｎｍの厚さ及び０．１０のＳｂ／Ｓｎ比率を有す
る被覆を得た。両方の場合においてその特性はもとの実
施例１４及び２０と実質的に同じであった。
【００４９】全ての実施例において被覆された支持体は
４７０〜４９０ｎｍの主波長（λＤ）及び０．７〜１．
１の曇り度を有し、透過する青色相を有していた。
４７０〜４９０ｎｍの主波長（λＤ）及び０．７〜１．
１の曇り度を有し、透過する青色相を有していた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミシェル・アノティオ ベルギー国ベ 1370 ピエトラン、リュ、 ド、シャントレーヌ 11 (72)発明者 アラン・シュト ベルギー国ベ 6041 ゴセリエ、ルート、 ド、ポン、タ、ミニェル 25
Claims (13)
- 【請求項１】 少なくとも４００ｎｍの厚さを有し、錫
及びアンチモンを０．０５〜０．５のＳｂ／Ｓｎモル比
率で含有するスプレー形成熱分解錫／アンチモン酸化物
被覆層を担持するガラス支持体を含み、被覆された支持
体が３５％より少ない視感透過率（ＴＬ）及び少なくと
も１．３の選択性（ＴＬ／ＴＥ）を有するガラスパネル
（glazing panel）。 - 【請求項２】 ガラス支持体が着色ガラスから作られる
請求項１記載のガラスパネル。 - 【請求項３】 錫／アンチモン酸化物被覆が４００ｎｍ
〜８００ｎｍの厚さを有する請求項１又は２記載のガラ
スパネル。 - 【請求項４】 錫／アンチモン酸化物被覆が４５０ｎｍ
〜７００ｎｍの厚さを有する請求項１〜３のいずれか記
載のガラスパネル。 - 【請求項５】 被覆された支持体が少なくとも１．５の
選択性を有する請求項１〜４のいずれか記載のガラスパ
ネル。 - 【請求項６】 被覆された支持体が１５％より少ないエ
ネルギー透過率（ＴＥ）を有する請求項１〜５のいずれ
か記載のガラスパネル。 - 【請求項７】 被覆された支持体が１０％より少ないエ
ネルギー透過率（ＴＥ）を有する請求項６記載のガラス
パネル。 - 【請求項８】 Ｓｂ／Ｓｎモル比率が０．０７〜０．２
０である請求項１〜７のいずれか記載のガラスパネル。 - 【請求項９】 Ｓｂ／Ｓｎモル比率が０．０８〜０．１
５である請求項８記載のガラスパネル。 - 【請求項１０】 錫／アンチモン酸化物被覆が単一層で
ある請求項１〜９のいずれか記載のガラスパネル。 - 【請求項１１】 前記錫／アンチモン酸化物被覆が露出
された被覆層である請求項１〜１０のいずれか記載のガ
ラスパネル。 - 【請求項１２】 可視光の反射率（ＲＬ）が１２％より
低い請求項１〜１１のいずれか記載のガラスパネル。 - 【請求項１３】 車両ルーフパネルとして使用するため
の請求項１〜１２のいずれか記載のガラスパネル。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9511691.9 | 1995-06-09 | ||
| GBGB9511691.9A GB9511691D0 (en) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | A glazing panel having solar screening properties and a process for making such a panel |
| GBGB9514190.9A GB9514190D0 (en) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | A glazing panel having solar screening properties and a process for making such a panel |
| GB9514190.9 | 1995-07-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08337437A true JPH08337437A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=26307189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8165370A Pending JPH08337437A (ja) | 1995-06-09 | 1996-06-04 | 太陽遮蔽特性を有するガラスパネル |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08337437A (ja) |
| AT (1) | AT408978B (ja) |
| BE (2) | BE1010322A5 (ja) |
| CA (2) | CA2178032A1 (ja) |
| CZ (2) | CZ290187B6 (ja) |
| DE (2) | DE19622898B4 (ja) |
| ES (2) | ES2126486B1 (ja) |
| FR (2) | FR2735123B1 (ja) |
| HU (1) | HU221059B1 (ja) |
| IL (1) | IL118558A (ja) |
| IT (2) | IT1285389B1 (ja) |
| LU (1) | LU88767A1 (ja) |
| NL (1) | NL1003294C2 (ja) |
| PL (2) | PL179769B1 (ja) |
| PT (1) | PT101879B (ja) |
| SE (2) | SE514055C2 (ja) |
| TR (1) | TR199600490A2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000103648A (ja) * | 1998-08-21 | 2000-04-11 | Elf Atochem North America Inc | 太陽光線制御被覆ガラス |
| JP2003535004A (ja) * | 1999-08-10 | 2003-11-25 | リビー−オーウェンズ−フォード・カンパニー | ソーラーコントロールコーティングを有するガラス製品 |
| JP2004522673A (ja) * | 2000-10-24 | 2004-07-29 | ピーピージー・インダストリーズ・オハイオ・インコーポレイテッド | 被覆済み物品の製法及びそれにより製造された被覆済み物品 |
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