JPH08337746A - 記録媒体液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、普通紙等の記録媒体においても滲
みのない高品質の画像を形成することができ、且つ高い
浸透速度で記録媒体液の記録媒体への定着時間を短くし
て、多色重ね印字の際の色滲みを抑制することができる
記録特性等の信頼性や高品質記録に優れた記録媒体液を
提供することを目的とする。 【構成】 本発明の記録媒体液は、色素と、比抵抗調整
剤と、色素及び比抵抗調整剤を溶解又は分散する液媒体
と、を含有する記録媒体液であって、記録媒体液中に次
の一般式を有する有機化合物を含有する構成を有してい
る。 一般式 ＣＨ₃ＣＯＯ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｏ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｏ−Ｒ （但し、上記一般式中Ｒは−Ｃ_m Ｈ_2m+1を表すものであ
り、また、ｍは１〜４の数を表すものである。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、筆記用具又はプリンタ
等、種々の記録用具に使用される記録媒体液に関する。
特に、記録ヘッドのオリフィスから液滴を飛翔させて記
録を行うインクジェット記録方式のプリンタ（以下イン
クジェットプリンタという）等の記録用具に好適な記録
媒体液（以下インクという）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、プリンタ等の記録用具では高速
化，低騒音化，カラー化等の要求が益々高まってきてお
り、これを満足するものとして記録ヘッドのオリフィス
から液滴を飛翔させて記録を行うインクジェットプリン
タが注目されている。このインクジェットプリンタの記
録ヘッド（以下インクジェットヘッドという）のインク
吐出原理としては、ピエゾ素子を用いたカイザー方式や
静電方式等、数多くのものが提案されている。中でも、
通電発熱方式は構成が簡単で広く利用されている。この
通電発熱方式のインクジェットヘッド（以下通電発熱型
インクジェットヘッドという）は、一対の通電発熱用電
極に導電性のインクを介して電流を流し、ジュール熱に
より導電性のインクを加熱沸騰させ、沸騰気泡の圧力に
より導電性のインクをノズル穴から印刷用紙等の記録媒
体に一定量のインクを付着させるものである。

【０００３】以下に通電発熱型インクジェットヘッドに
ついて、図面を参照しながら説明する。図１は通電発熱
型インクジェットヘッドの主要部断面図である。１は通
電発熱型インクジェットヘッド、２は共通インク室（図
示せず）に連通された幅、高さ共に３０〜８０μｍで形
成されたインク流路、３はインク流路２の一端部に開口
された後述するインク７を吐出するオリフィス（以下ノ
ズル穴という）、４ａ，４ｂはインク流路３の内壁部に
各々厚み約１０μｍ、縦幅約２０μｍ、横幅約４０μｍ
の電極寸法を持って並設されたインク７に所定の電流／
電圧を印加する通電発熱用電極、５は通電発熱用電極４
ａ，４ｂと後述するプリンタ印字制御回路６を電気的に
接続するリード線、６は制御回路（図示せず）からの印
字信号に応じて所定の電流／電圧をリード線５を介して
通電発熱用電極４ａ，４ｂに印加するプリンタ印字制御
回路、７は共通インク室からインク流路２を通りノズル
穴３の先端まで供給されたインク、８はノズル穴３の前
方１mm程度の位置に配置された印刷用紙等の記録媒体で
ある。ここで、通電発熱用電極４ａ，４ｂとしては、一
般に適当な酸素過電圧を持ち耐腐食性に優れるＡｕ，Ｐ
ｔ，Ｎｉ，Ｐｄ，Ｔｉ等が利用されている。中でもＴｉ
は最も耐腐食性に優れるため好適に使用されている。ま
た、この通電発熱用電極４ａ，４ｂは、インク流路２内
にメッキ法や真空蒸着法等の物理法によって薄膜形成さ
れている。

【０００４】以上のように構成された通電発熱型インク
ジェットヘッドについて、以下その動作を図面を参照し
ながら説明する。図２（ａ）は通電発熱型インクジェッ
トヘッドの通電発熱用電極間に所定の電流／電圧を印加
開始した状態を示す模式図であり、図２（ｂ）は通電発
熱型インクジェットヘッドの気泡発生状態を示す模式図
であり、図２（ｃ）は通電発熱型インクジェットヘッド
の気泡成長状態及びインク吐出状態を示す模式図であ
り、図２（ｄ）は通電発熱型インクジェットヘッドの気
泡縮小状態を示す模式図であり、図２（ｅ）は通電発熱
型インクジェットヘッドの気泡消滅状態を示す模式図で
ある。図２（ａ）〜（ｅ）において、９は通電発熱用電
極４ａ，４ｂ間に供給されたインク７に発生した気泡、
１０はノズル穴３から吐出されたインク滴である。ま
ず、プリンタ印字制御回路６は、制御回路（図示せず）
からの印字信号に従って、通電発熱用電極４ａ，４ｂ間
に周波数１００ｋ〜１０ＭＨｚ，電圧レベル１０〜５０
Ｖの交流信号電圧を印加する。これにより、図２（ａ）
中矢印Ｉで示すように、通電発熱用電極４ａ，４ｂ間に
供給されたインク７に、交互に電流値１０ｍＡ程度の電
流が流される。ここで、周波数２ＭＨｚの交流信号電圧
を印加した場合には、１周期５００nsecで交互に電流が
通電される。これを５〜１０μsec の間連続的に行うこ
とによりインク７はインク７自身の比抵抗Ｒによってｗ
＝Ｖ₂／（Ｒ×ｔ）なるジュール熱を発生し、インク７
の温度が１５０〜２００℃程度に上昇する。次いで、図
２（ｂ）に示すように、インク７がジュール熱によって
加熱沸騰することで、通電発熱用電極４ａ，４ｂ間に気
泡９が生成する。次いで、図２（ｃ）に示すように、気
泡９の成長によってインク７内に発生した沸騰圧力によ
ってノズル穴３からインク滴１０が吐出される。次い
で、インク滴１０が吐出した後、通電発熱用電極４ａ，
４ｂ間に交流信号電圧を印加すると同時に、図２（ｄ）
に示すように、気泡９は急激に冷却し縮小し、消滅す
る。最後に、図２（ｅ）に示すように、インク７が共通
インク室より毛管現象によりインク流路２に供給され、
インク７は充填されインクの吐出動作は完了する。

【０００５】しかしながら、前述したインクジェット記
録方式において、カラー印字を行う際、ある色のインク
を記録媒体に吐出した後、このインクが乾燥しない内に
これに隣接して他の色のインクを吐出した場合、記録媒
体上で色の滲み（又はブリーディングという）が発生す
るという問題点を有していた。

【０００６】そこで、この問題点を解決するために、特
開昭５５−２９５４６号公報には、記録媒体に対する浸
透性を高めるインクとして、ミセル濃度以上の界面活性
剤をインクに添加して、表面張力を一定の値に調整する
インクジェット記録用速乾性インク（以下インクとい
う）が開示されている。このインクによれば、インクが
記録媒体の繊維間に瞬時に浸透するため、見かけ上の速
乾性が得られ、前述した色の滲みを抑制することができ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のインクの構成では、インクに界面活性剤を添加してイ
ンクの表面張力を低くすると、記録媒体に対するインク
の浸透性は向上されるものの、この低表面張力と浸透性
によって記録媒体上に印字された印字のドット径（以下
印字ドット径という）が広がり過ぎてしまい、印字の解
像度や印字品質が低下し、記録特性等の信頼性に欠ける
という問題点を有していた。そこで、低表面張力のイン
クの滲みを解決するために、記録媒体として表面コーテ
ィング等でインクをドット半径方向には浸透させずに紙
面垂直方向に速やかに吸収させるインクジェット記録用
紙が必要となり、極めて汎用性に欠けるという問題点を
有していた。また、溶解性の低い界面活性剤を用いた場
合、インクの経時安定性に劣り、特にノズル穴で水分が
蒸発すると界面活性剤が析出固化し局所的な増粘により
目詰まってしまい、ノズル穴でのインクの目詰まりを誘
発するという問題点を有していた。更に、インクジェッ
ト記録方式の記録ヘッドに使用するためにインクの比抵
抗を１０〜１００Ω・cmにするように意図的に電解質
（又は比抵抗調整剤という）を加えたインクは、通常の
電解質が含有されていないインクよりもノズル穴での目
詰まりを起こし易く、従来公知の界面活性剤を添加する
と著しい目詰まりを起こし、実用性が低下して、極めて
信頼性に欠けるという問題点を有していた。

【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、特にインクジェット記録方式の記録用具に用いたと
き、記録媒体液の吐出安定性、インク流路中の安定性、
保存安定性等一般的な要求性能を充たすとともに、普通
紙等の記録媒体においても滲みのない高品質の画像を形
成することができ、且つ高い浸透速度で記録媒体への定
着時間を短くして、多色重ね印字の際の色滲みを抑制す
ることができ、同時に高い表面張力を維持することで、
印字ドットの広がりや滲みの少ない高精細な記録印字や
高品質記録を実現することができる記録特性等の信頼性
に優れた記録媒体液を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、以下の構成を有している。すなわち、本発
明の請求項１に記載の記録媒体液は、色素と、比抵抗調
整剤と、色素及び比抵抗調整剤を溶解又は分散する液媒
体と、を含有する記録媒体液であって、記録媒体液中に
前記一般式を有する有機化合物を含有する構成を有して
いる。

【００１０】本発明の請求項２に記載の記録媒体液は、
請求項１において、記録媒体液１００重量部中に、有機
化合物が０．００１〜３０重量部，好適には０．００１
〜２０重量部含有されている構成を有している。

【００１１】本発明の請求項３に記載の記録媒体液は、
請求項１又は２の内いずれか１において、液媒体１００
重量部中に、水が１０〜９０重量部，好適には１０〜７
０重量部、多価アルコールが１〜６０重量部，好適には
２０〜５０重量部含有されている構成を有している。

【００１２】本発明の請求項４に記載の記録媒体液は、
請求項１乃至３の内いずれか１において、記録媒体液の
粘度が１〜１５cp，好適には１〜１０cpで、及び／又
は、記録媒体液の表面張力が２５〜６０dyne/cm ，好適
には２８〜５５dyne/cm の範囲にある構成を有してい
る。

【００１３】ここで、本発明の記録媒体液に使用される
有機化合物として具体的には、酢酸ジエチレングリコー
ルモノエチルエーテル，酢酸ジエチレングリコールモノ
ブチルエーテル，酢酸ジエチレングリコールモノメチル
エーテル，酢酸ジエチレングリコールモノプロピルエー
テル等の内いずれか１又はこれらの混合物が挙げられ
る。これら有機化合物の含有量は、他の構成成分の種類
及び要求される液物性等に応じて適宜選択されるが、通
常は、記録媒体液１００重量部中０．００１〜３０重量
部，好適には０．００１〜２０重量部，更に好適には
０．１〜１０重量部とされるのが望ましい。有機化合物
の含有量が記録媒体液１００重量部中０．１重量部より
小さくなるにつれ浸透性向上効果が弱まる傾向が認めら
れ、特に０．００１重量部より小さくなるとその傾向が
著しくなり、記録媒体液１００重量部中１０重量部より
大きくなるにつれ系全体の粘度が高くなり吐出抵抗が大
きくなる傾向が認められ、特に３０重量部より大きくな
るとその傾向が著しくなるので、いずれも好ましくな
い。

【００１４】本発明の記録媒体液に使用される色素とし
ては、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラックの内いず
れか１を記録する従来公知の染料や顔料の多くのものが
有効に使用される。例えば、直接染料，塩基性染料，分
散染料，反応性染料，スピリット染料等の各種染料や、
カーボンブラック，フタロシアニンブルー，ジオキサン
イエロー，キナクリドンレッド等の各種顔料等が挙げら
れる。これら色素の含有量としては、色素の種類にも依
るが、記録媒体液１００重量部中０．１〜２０重量部，
好適には１〜１０重量部とされるのが望ましい。色素の
含有量が記録媒体液１００重量部中１重量部より小さく
なるにつれ印字濃度が低下する傾向が認められ、特に
０．１重量部より小さくなるとその傾向が著しくなり、
記録媒体液１００重量部中１０重量部より大きくなるに
つれ溶解性が悪くなる傾向が認められ、特に２０重量部
より大きくなるとその傾向が著しくなるので、いずれも
好ましくない。

【００１５】本発明の記録媒体液に使用される液媒体と
しては、水及び水と混合し得る有機溶剤等が挙げられ
る。この有機溶剤として具体的には、メチルアルコー
ル，エチルアルコール，ｎ−プロピルアルコール，イソ
プロピルアルコール等のアルキルアルコール，アセト
ン，ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトアルコ
ール，ジメチルホルムアミド，ジメチルアセトアミド等
のアミド類，テトラヒドロフラン，ジオキサン等のエー
テル類，エチレングリコールモノメチルエーテル，エチ
レングリコールモノエチルエーテル等のエーテルアルコ
ール類等が挙げられる。これら有機溶剤は本発明の記録
媒体液の所望の物性値に合わせて必要量混和される。具
体的には、有機溶剤の含有量は、所望する物性値にも依
るが、液媒体１００重量部中０．１〜９０重量部，好適
には１〜８０重量部とされるのが望ましい。有機溶剤の
含有量が液媒体１００重量部中１重量部より小さくなる
につれ物性値の調整が困難になる傾向が認められ、特に
０．１重量部より小さくなるとその傾向が著しくなり、
液媒体１００重量部中８０重量部より大きくなるにつれ
染料の溶解性が悪化する傾向が認められ、特に９０重量
部より大きくなるとその傾向が著しくなるので、好まし
くない。

【００１６】これら有機溶剤の中で水より沸点の高いも
のは、ノズル穴先端の乾燥防止のための湿潤剤としての
機能をも有するものである。本発明に好適に使用される
湿潤剤としては、多価アルコール類（又は多価アルコー
ル系湿潤剤ともいう）が挙げられる。この多価アルコー
ル系湿潤剤として具体的には、ポリエチレングリコー
ル，ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリ
コール、エチレングリコール，プロピレングリコール，
ブチレングリコール，ヘキシレングリコール等のアルキ
レン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコー
ル、エチレングリコールメチルエーテル，ジエチレング
リコールエチルエーテル等のジエチレングリコールの低
級アルキルエーテル、グリセリン等が挙げられる。

【００１７】本発明において特に好適に使用される液媒
体は、液媒体１００重量部中水が１０〜９０重量部，好
適には１０〜７０重量部、多価アルコールが１〜６０重
量部，好適には２０〜５０重量部、その他水と混和し得
る有機溶剤が０．１〜９０重量部，好適には１〜７０重
量部，更に好適には１〜５０重量部の範囲で構成され
る。水の含有量が液媒体１００重量部中１０重量部より
小さくなるにつれ他の構成成分の溶解性が悪くなる傾向
が認められ、水の含有量が液媒体１００重量部中７０重
量部より大きくなるにつれ物性値の調整が困難になる傾
向が認められ、特に９０重量部より大きくなるとその傾
向が著しくなるので、いずれも好ましくない。また、多
価アルコールの含有量が液媒体１００重量部中２０重量
部より小さくなるにつれ湿潤効果が低下する傾向が認め
られ、特に１重量部より小さくなるとその傾向が著しく
なり、多価アルコールの含有量が液媒体１００重量部中
５０重量部より大きくなるにつれ物性値の調整が困難に
なる傾向が認められ、特に６０重量部より大きくなると
その傾向が著しくなるので、いずれも好ましくない。ま
た、水と混和し得る有機溶剤の含有量が液媒体１００重
量部中１重量部より小さくなるにつれ物性値の調整が困
難になる傾向が認められ、特に０．１重量部より小さく
なるとその傾向が著しくなり、液媒体１００重量部中５
０重量部より大きくなるにつれ物性値の調整が困難にな
る傾向が認められ、特に９０重量部より大きくなるとそ
の傾向が著しくなるので、いずれも好ましくない。

【００１８】通電発熱型インクジェットプリンタにおい
ては、記録媒体液に導電性を持たせることが必要不可欠
である。従って、本発明の記録媒体液は、使用目的にあ
った比抵抗値となるように記録媒体液が調合される必要
がある。通電発熱型インクジェットプリンタに使用され
る記録媒体液の比抵抗値としては、８〜５０Ω・cm，好
適には１５〜２５Ω・cmとされるのが望ましい。記録媒
体液の比抵抗値が１５Ω・cmより小さくなるにつれ比抵
抗調整剤の含有量が多くなり染料の溶解安定性が低下す
る傾向が認められ、特に８Ω・cmより小さくなるとその
傾向が著しくなり、記録媒体液の比抵抗値が２５Ω・cm
より大きくなるにつれ比抵抗調整剤の含有量が少なくな
るので電極に印加する電圧の交流周波数を低くできなく
なり電極が溶解されたり吐出安定性が悪化する傾向が認
められ、特に５０Ω・cmより大きくなるとその傾向が著
しくなるので、いずれも好ましくない。このような比抵
抗値を有する記録媒体液を得るために所望に応じて必要
量添加される比抵抗調整剤としては、塩化アンモニウ
ム，酢酸アンモニウム，塩化ナトリウム，塩化カリウ
ム，塩化リチウム，過塩素酸リチウム，臭化カリウム等
の無機塩，ジエタノールアミン，トリエタノールアミ
ン，ジメチルアミン塩酸塩等の水溶性アミン類，テトラ
メチルアンモニウムクロライド，テトラエチルアンモニ
ウムブロマイド等の４級アンモニウム塩等が挙げられ
る。これら比抵抗調整剤の含有量は、その塩の解離度と
前述した所望する比抵抗値に依存して適宜決定される。

【００１９】本発明の記録媒体液には、液物性を調整す
るための他の添加剤としてｐＨ調整剤，粘度調整剤，表
面張力調整剤を使用してもよい。

【００２０】本発明の記録媒体液のｐＨ値としては、６
〜１０，好適には７〜９とされるのが望ましい。本発明
の記録媒体液のｐＨ値が７より小さくなるにつれ染料の
溶解性が低下する傾向が認められ、特に６より小さくな
るとその傾向が著しくなり、また、本発明の記録媒体液
のｐＨ値が９より大きくなるにつれ染料の退色が発生す
る傾向が認められ、特に１０より大きくなるとその傾向
が著しくなるので、いずれも好ましくない。このような
ｐＨ値を得るために、本発明において好適に使用される
ｐＨ調整剤としては、調合される記録媒体液に悪影響を
及ぼさずに所望のｐＨ値に制御できるものであれば大概
のものを挙げることができる。具体的には、低級アルカ
ノールアミン，アルカリ金属水酸化物等の１価の水酸化
物，水酸化アンモニウム等が挙げられ、所望のｐＨ値に
合わせて適当量が含有される。

【００２１】本発明の記録媒体液の特に好適な粘度は１
〜１５cp，好適には１〜１０cp，更に好適には１〜５cp
とされるのが望ましい。記録媒体液の粘度が１より小さ
くなるにつれ各特性を満たす調合が困難になる傾向が認
められ、記録媒体液の粘度が５cpより大きくなるにつれ
インク滴のノズル穴からの吐出に不都合が生じる傾向が
認められ、特に１５cpより大きくなるとその傾向が著し
くなるので、いずれも好ましくない。このような粘度を
得るために、本発明において好適に使用される粘度調整
剤としては、使用される液媒体及び色素に悪影響を及ぼ
さないで効果的なものであれば通常知られているものの
中の全てが使用可能である。具体的には、ポリビニルア
ルコール，ヒドロキシプロピルセルロース，カルボキシ
メチルセルロース，ヒドロキシエチルセルロース，メチ
ルセルロース，水溶性アクリル樹脂，ポリビニルピロリ
ドン，アラビアゴムスターチ等が挙げられる。これらが
所望する粘度に合わせて適当量含有される。

【００２２】本発明の記録媒体液の特に好適な表面張力
としては、２５〜６０dyne/cm ，好適には２８〜５５dy
ne/cm ，更に好適には３０〜４５dyne/cm とされるのが
望ましい。記録媒体液の表面張力が３０dyne/cm より小
さくなるにつれ印字の細線滲みが悪化し印字濃度が低下
する傾向が認められ、特に２５dyne/cm より小さくなる
とその傾向が著しくなり、記録媒体液の表面張力が４５
dyne/cm より大きくなるにつれ印重ね印字の色滲み性が
低下する傾向が認められ、特に６０dyne/cm より大きく
なるとその傾向が著しくなるので、いずれも好ましくな
い。このような表面張力を得るために、本発明において
好適に使用される表面調整剤としては、使用される液媒
体及び色素に悪影響を及ぼさないで効果的なものであれ
ば通常知られているものの中の全てが使用可能である。
本発明において好適に使用される表面張力調整剤として
具体的には、ポリエチレングリコールアルキルエーテル
硫酸，エステル酸，高級アルコール硫酸塩，ナフタリン
スルホン酸ホルマリン縮合物等のアニオン系，ポリ２−
ビニルピリジン誘導体、ポリ４−ビニルピリジン誘導体
等のカチオン系，及びポリオキシエチレンアルキルエー
テル，ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル，
ポリオキシエチレンアルキルエステル，ポリオキシエチ
レンソルビタンモノアルキルエステル，ポリオキシエチ
レンアルキルアミン等のノニオン系の界面活性剤が挙げ
られる。これらの界面活性剤の他、ジエタノールアミ
ン，プロパノールアミン，モルホリン酸等のアミン酸、
水酸化アンモニウム，水酸化ナトリウム等の塩基性物
質、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等の置換ピロリドン等
も有効に使用される。これらの表面張力調整剤は、所望
の値の表面張力を有する記録媒体液が調合されるよう
に、互いに又は他の構成成分に悪影響を及ぼさない範囲
内において必要に応じて２種以上混合して使用してもよ
い。これら表面張力調整剤の含有量としては、その種
類、調合される記録媒体液の他の構成成分種及び所望さ
れる記録特性に応じて適宜決定されるものであるが、通
常は、記録媒体液１００重量部中、０．０００１〜１０
重量部，好適には０．００１〜５重量部とされるのが望
ましい。表面張力調整剤の添加量が記録媒体液１００重
量部中０．００１重量部より小さくなるにつれ表面張力
の調整が困難になる傾向が認められ、特に０．０００１
重量部より小さくなるとその傾向が著しくなり、記録媒
体液１００重量部中５重量部より大きくなるにつれノズ
ル穴でのインク目詰まりを起こす傾向が認められ、特に
１０重量部より大きくなるとその傾向が著しくなるの
で、いずれも好ましくない。

【００２３】粘度調整剤、表面張力調整剤を含まないで
調合された記録媒体液がこの範囲を外れた場合に、上記
した調整剤で調整されることが望ましい。

【００２４】本発明において使用される記録媒体液に
は、上記のような添加剤が所望に応じて必要量添加され
るが、さらに記録媒体に付着する場合の記録媒体被膜の
形成性に被膜強度に優れたものを得るために、例えばア
ルキッド樹脂，アクリル樹脂，アクリルアミド樹脂，ポ
リビニルアルコール，ポリビニルピロリドン等の樹脂重
合耐が添加されてもよい。

【００２５】本発明の記録媒体液の好ましい使用方法と
しては、上記通電発熱型インクジェット記録方式で示し
たが、本発明の記録媒体液はこの用途に限定されず、他
のインクジェット記録方式の記録媒体液としても有用で
あるとともに、インクジェット記録方式以外の記録媒体
液、例えばその他のプリンタや筆記用具の記録媒体液と
しても有用であることは勿論である。

【００２６】本発明の記録媒体液は、紙，プラスチック
シートその他の任意の記録媒体に優れた印字品質の画像
を与えるものである。

【００２７】

【作用】この構成によって、適当な比重と粘度と表面張
力を有しているので、インクの吐出安定性、インク流路
中での安定性、保存安定性に優れており、従来は印字時
の滲みのために高品質の印字をすることができなかった
インクジェット記録用紙以外の普通紙においても滲みの
ない高品質の印字を行うことができるとともに、高浸透
力を付与したことで、印刷用紙への浸透速度が早くな
り、印刷用紙への定着時間を短くし、カラー印字時にも
色の重なりによる滲みを制約することができ、同時に高
い表面張力を有するので印字ドットの広がりや滲みの少
ない印字を実現することができる。

【００２８】

【実施例】以下本発明の一実施例について、図面等を参
照しながら説明する。

【００２９】（実施例１）（表１）に本実施例の記録媒
体液の組成を示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】まず、比抵抗調整剤としてトリエタノール
アミン塩酸塩１７重量部を液媒体としての水５２重量部
に溶解させ、次いで、色素（又は染料）としてＣ．Ｉ．
フードブラック２を３重量部加え、１時間撹拌した後、
湿潤剤としてジエチレングリコール２５重量部，有機化
合物として酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル３重量部を加えて４０℃にて３時間撹拌した。その
後、水酸化ナトリウム水溶液でｐＨが７．４になるよう
に調整した後、ポアサイズ０．４５μｍのフロロポアフ
ィルター（商品名；住友電工社製）にて加圧濾過して本
発明の第１実施例における記録媒体液（Ａ）を得た。

【００３２】以上のように製造された本実施例の記録媒
体液について、記録性を検討した。以下その結果につい
て説明する。まず、記録媒体液の表面張力を、全自動平
行式エレクトロ表面張力計（協和科学（株）社製；商品
名ＥＳＢ−Ｖ）を用いて測定した。次いで、記録媒体液
の記録媒体に対する定着性を、室温２５℃、湿度６５％
ＲＨの環境下で、記録媒体として市販のコピー用紙（Ｘ
ＥＲＯＸ社製；商品名ＸＥＲＯＸ４２００ＤＰ）に印字
して１秒後、３０秒後に印字部を同じコピー用紙で擦っ
て評価した。評価方法は、１秒後印字部を擦ってカスレ
の無いものを◎、３０秒後印字部を擦ってカスレが大き
なものを×で評価した。次いで、印字品位は、室温２５
℃、湿度６５％ＲＨの環境下で、前述のコピー用紙に印
字した後、１時間以上放置し、その後ドットレベルでの
滲み、エッジのシャープさを評価した。次いで、評価方
法は、滲みがなく、エッジが極めてシャープであったも
のを◎、滲みは若干みられるがエッジはシャープなもの
を○、全ドットに滲みがみられ、ドットのエッジもハッ
キリしないものを×で評価した。次いで、連続吐出応答
性は、５ｋＨｚの連続作動による連続吐出安定性、間欠
吐出応答性は５ｋＨｚの信号を２秒間隔で与えた場合の
間欠吐出安定性、２か月間自然放置後吐出応答性は、２
か月間自然放置後に１００パルスの予備吐出後最初の入
力信号に対する吐出応答性について評価した。評価方法
は、全てにおいて良好であったものを◎、いずれかの特
性において、不良が認められたものを△、全てにおいて
不良であったものを×として評価した。尚、評価装置と
しては、図１に示した通電発熱型インクジェットヘッド
を用いた。また、この評価装置の記録条件としては（表
２）に示す条件とした。

【００３３】

【表２】

【００３４】これら評価結果及び記録媒体液の物性を
（表３）に示す。

【００３５】

【表３】

【００３６】この（表３）から明らかなように、本実施
例の記録媒体液はいずれの特性においても良好な結果を
与え安定した吐出を示し、表面張力も高いため、得られ
た画像も極めて鮮明であることが確認された。更に、セ
ット性の向上も確認された。

【００３７】以上のように本実施例によれば、前記一般
式を有する有機化合物として酢酸ジエチレングリコール
モノエチルエーテルを有効量含有させたことで、普通紙
等でも高い浸透速度で定着時間を短くすることができ、
かつ多色重ね印字の際の色滲みを抑制することができ、
また高い表面張力を維持することで、印字ドットの広が
りや滲みの少ない高精細な記録印字を行うことができ
た。

【００３８】（実施例２）色素としてＣ．Ｉ．アシッド
レッド３５を用い、（表１）に示した組成の記録媒体液
を実施例１と同様な方法で調整し、本実施例の記録媒体
液（Ｂ）を得た。

【００３９】以上のように製造された本実施例の記録媒
体液について、記録性を検討した。以下その結果を説明
する。

【００４０】本実施例の記録媒体液を第１実施例と同様
にして記録性を評価を行った。この結果を（表３）に示
した。

【００４１】この（表３）から明らかなように、本実施
例の記録媒体液はいずれの特性においても良好な結果を
与え安定した吐出を示し、表面張力も高いため、得られ
た画像も極めて鮮明であることが確認された。更に、セ
ット性の向上も確認された。

【００４２】以上のように本実施例によれば、前記一般
式を有する有機化合物として酢酸ジエチレングリコール
モノエチルエーテルを有効量含有させたことで、普通紙
等でも高い浸透速度で定着時間を短くすることができ、
かつ多色重ね印字の際の色滲みを抑制することができ、
また高い表面張力を維持することで、印字ドットの広が
りや滲みの少ない高精細な記録印字を行うことができ
た。

【００４３】（実施例３）色素としてＣ．Ｉ．ダイレク
トブルー８６を用い、（表１）に示した組成の記録媒体
液を実施例１と同様な方法で調整し、本実施例の記録媒
体液（Ｃ）を得た。

【００４４】以上のように製造された本実施例の記録媒
体液について、記録性を検討した。以下その結果を説明
する。

【００４５】本実施例の記録媒体液を第１実施例と同様
にして記録性を評価を行った。この結果を（表３）に示
した。

【００４６】この（表３）から明らかなように、本実施
例の記録媒体液はいずれの特性においても良好な結果を
与え安定した吐出を示し、表面張力も高いため、得られ
た画像も極めて鮮明であることが確認された。更に、セ
ット性の向上も確認された。

【００４７】以上のように本実施例によれば、前記一般
式を有する有機化合物として酢酸ジエチレングリコール
モノエチルエーテルを有効量含有させたことで、普通紙
等でも高い浸透速度で定着時間を短くすることができ、
かつ多色重ね印字の際の色滲みを抑制することができ、
また高い表面張力を維持することで、印字ドットの広が
りや滲みの少ない高精細な記録印字を行うことができ
た。

【００４８】（実施例４）色素としてＣ．Ｉ．ダイレク
トイエロー１４２と、有機化合物として酢酸ジエチレン
グリコールモノブチルエーテルを用い、（表１）に示し
た組成の記録媒体液を実施例１と同様な方法で調整し、
本実施例の記録媒体液（Ｄ）を得た。

【００４９】以上のように製造された本実施例の記録媒
体液について、記録性を検討した。以下その結果を説明
する。

【００５０】以上のように製造された本実施例の記録媒
体液について、記録性を検討した。以下その結果を説明
する。

【００５１】本実施例の記録媒体液を第１実施例と同様
にして記録性を評価を行った。この結果を（表３）に示
した。

【００５２】この（表３）から明らかなように、本実施
例の記録媒体液はいずれの特性においても良好な結果を
与え安定した吐出を示し、表面張力も高いため、得られ
た画像も極めて鮮明であることが確認された。更に、セ
ット性の向上も確認された。

【００５３】以上のように本実施例によれば、前記一般
式を有する有機化合物として酢酸ジエチレングリコール
モノエチルエーテルを有効量含有させたことで、普通紙
等でも高い浸透速度で定着時間を短くすることができ、
かつ多色重ね印字の際の色滲みを抑制することができ、
また高い表面張力を維持することで、印字ドットの広が
りや滲みの少ない高精細な記録印字を行うことができ
た。

【００５４】（比較例１）第１実施例の記録媒体液の組
成中、有機化合物である酢酸ジエチレングリコールモノ
エチルエーテルを除いた以外は第１実施例と同様にして
第１比較例の記録媒体液（Ｅ）を得た。

【００５５】以上のように製造された第１比較例の記録
媒体液について、記録性を検討した。以下その結果を説
明する。

【００５６】第１比較例の記録媒体液を第１実施例と同
様にして記録性を評価を行った。この結果を（表３）に
示した。

【００５７】この（表３）から明らかなように、第１比
較例の記録媒体液は、印字品位や連続吐出安定性，間欠
吐出安定性，２か月間自然放置後の吐出応答性には優れ
るものの、定着性に劣っていることがわかった。

【００５８】（比較例２）第２実施例の記録媒体液の組
成中、有機化合物である酢酸ジエチレングリコールモノ
エチルエーテルを除いた以外は第２実施例と同様にして
第２比較例の記録媒体液（Ｆ）を得た。

【００５９】以上のように製造された第２比較例の記録
媒体液について、記録性を検討した。以下その結果を説
明する。

【００６０】第２比較例の記録媒体液を第１実施例と同
様にして記録性を評価を行った。この結果を（表３）に
示した。

【００６１】この（表３）から明らかなように、第２比
較例の記録媒体液は、印字品位や連続吐出安定性，間欠
吐出安定性，２か月間自然放置後の吐出応答性には優れ
るものの、定着性に劣っていることがわかった。

【００６２】（比較例３）第３実施例の記録媒体液の組
成中、有機化合物である酢酸ジエチレングリコールモノ
エチルエーテルを除いた以外は第３実施例と同様にして
第３比較例の記録媒体液（Ｇ）を得た。

【００６３】以上のように製造された第３比較例の記録
媒体液について、記録性を検討した。以下その結果を説
明する。

【００６４】第３比較例の記録媒体液を第１実施例と同
様にして記録性を評価を行った。この結果を（表３）に
示した。

【００６５】この（表３）から明らかなように、第３比
較例の記録媒体液は、印字品位や連続吐出安定性，間欠
吐出安定性，２か月間自然放置後の吐出応答性には優れ
るものの、定着性に劣っていることがわかった。

【００６６】（比較例４）第４実施例の記録媒体液の組
成中、有機化合物である酢酸ジエチレングリコールモノ
ブチルエーテルを除いた以外は第４実施例と同様にして
第４比較例の記録媒体液（Ｈ）を得た。

【００６７】以上のように製造された第４比較例の記録
媒体液について、記録性を検討した。以下その結果を説
明する。

【００６８】第４比較例の記録媒体液を第１実施例と同
様にして記録性を評価を行った。この結果を（表３）に
示した。

【００６９】この（表３）から明らかなように、第４比
較例の記録媒体液は、印字品位や連続吐出安定性，間欠
吐出安定性，２か月間自然放置後の吐出応答性には優れ
るものの、定着性に劣っていることがわかった。

【００７０】（比較例５）第１実施例の記録媒体液の組
成中、有機化合物として酢酸ジエチレングリコールモノ
エチルエーテルの代わりにアニオン系界面活性剤（花王
社製；商品名ペレックスＯＴ−Ｐ）を１重量部加えた以
外は第１実施例と同様にして第５比較例の記録媒体液
（Ｉ）を得た。

【００７１】以上のように製造された第５比較例の記録
媒体液について、記録性を検討した。以下その結果を説
明する。

【００７２】第５比較例の記録媒体液を第１実施例と同
様にして記録性を評価を行った。この結果を（表３）に
示した。

【００７３】この（表３）から明らかなように、第５比
較例の記録媒体液は、定着性には優れていたものの印字
品位や連続吐出安定性，間欠吐出安定性，２か月間自然
放置後の吐出応答性に劣っていることがわかった。

【００７４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、従来困難
とされていた記録媒体液の吐出安定性、インク流路中の
安定性、保存安定性など一般的な要求性能を満たすと共
に、従来は印字時の滲みのために高品質の像を形成し得
なかったインクジェット記録用紙以外の普通紙等の記録
媒体においても、高表面張力に起因して滲みのない高品
質の画像を形成することができ、かつ高い浸透速度で記
録媒体液の記録媒体への定着時間を短くし、多色重ね印
字の際の色滲みを抑制することができ、従来課題となっ
ていたノズル穴の目詰まりや経時的変化を解消しつつ短
い印字乾燥時間かつ滲みの少ない高品質記録をも両立さ
せた通電発熱型インクジェットプリンタ用等に用いられ
る記録媒体液を実現することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】通電発熱型インクジェットヘッドの主要部断面
図

【図２】（ａ）通電発熱型インクジェットヘッドの通電
発熱用電極間に所定の電流／電圧を印加開始した状態を
示す模式図 （ｂ）通電発熱型インクジェットヘッドの気泡発生状態
を示す模式図 （ｃ）通電発熱型インクジェットヘッドの気泡成長状態
及びインク吐出状態を示す模式図 （ｄ）通電発熱型インクジェットヘッドの気泡縮小状態
を示す模式図 （ｅ）通電発熱型インクジェットヘッドの気泡消滅状態
を示す模式図

【符号の説明】

１ 通電発熱型インクジェットヘッド ２ インク流路 ３ ノズル穴 ４ａ，４ｂ 通電発熱用電極 ５ リード線 ６ プリンタ印字制御回路 ７ インク ８ 記録媒体 ９ 気泡 １０ インク滴

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】色素と、比抵抗調整剤と、前記色素及び前
   記比抵抗調整剤を溶解又は分散する液媒体と、を含有す
   る記録媒体液であって、前記記録媒体液中に次の一般式
   を有する有機化合物を含有することを特徴とする記録媒
   体液。 一般式 ＣＨ₃ＣＯＯ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｏ−ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｏ−Ｒ （但し、上記一般式中Ｒは−Ｃ_m Ｈ_2m+1を表すものであ
   り、また、ｍは１〜４の数を表すものである。）
2. 【請求項２】前記記録媒体液１００重量部中に、前記有
   機化合物が０．００１〜３０重量部，好適には０．００
   １〜２０重量部含有されていることを特徴とする請求項
   １に記載の記録媒体液。
3. 【請求項３】前記液媒体１００重量部中に、水が１０〜
   ９０重量部，好適には１０〜７０重量部、多価アルコー
   ルが１〜６０重量部，好適には２０〜５０重量部含有さ
   れていることを特徴とする請求項１又は２の内いずれか
   １に記載の記録媒体液。
4. 【請求項４】前記記録媒体液の粘度が１〜１５cp，好適
   には１〜１０cpで、及び／又は、前記記録媒体液の表面
   張力が２５〜６０dyne/cm ，好適には２８〜５５dyne/c
   m の範囲にあることを特徴とする請求項１乃至３の内い
   ずれか１に記載の記録媒体液。