JPH0834105A - 化粧シ−ト - Google Patents
化粧シ−トInfo
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- JPH0834105A JPH0834105A JP19127894A JP19127894A JPH0834105A JP H0834105 A JPH0834105 A JP H0834105A JP 19127894 A JP19127894 A JP 19127894A JP 19127894 A JP19127894 A JP 19127894A JP H0834105 A JPH0834105 A JP H0834105A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリ塩化ビニルフイルムを用いた化粧シート
と同等なＶカット加工、ラッピング加工等の曲面加工性
を有し、焼却時に有毒ガスが発生しないので公害の問題
もない、低価格な化粧シートを提供することである。 【構成】 紙質系基材の上面に、接着剤層、隠蔽ベタ
層、印刷模様層、オレフィン系樹脂シートの順に積層さ
れた化粧シート。
と同等なＶカット加工、ラッピング加工等の曲面加工性
を有し、焼却時に有毒ガスが発生しないので公害の問題
もない、低価格な化粧シートを提供することである。 【構成】 紙質系基材の上面に、接着剤層、隠蔽ベタ
層、印刷模様層、オレフィン系樹脂シートの順に積層さ
れた化粧シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種家具類や建築内装
材等に、装飾あるいは表面保護の目的で貼着される化粧
シートに関する。
材等に、装飾あるいは表面保護の目的で貼着される化粧
シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の化粧シートとして、(1) 薄
葉紙に通常の方法で印刷を施し、表面保護のため、アミ
ノアルキッド樹脂、ウレタン樹脂等のコート層を設けて
なるシート、(2) ポリ塩化ビニルフイルムの上に通常の
印刷を施した後、透明性のあるポリ塩化ビニルフイルム
を積層してなるシート、(3) 薄葉紙に印刷を施した後、
透明性のあるポリ塩化ビニルフイルムを積層してなるシ
ート等が知られている。しかしながら、上記(1) の化粧
シートにおいては、シートの強度が不十分であるため、
Ｖカット加工、ラッピング加工等の曲面加工には適さ
ず、加工時にシートの割れ、またはコーナー部のインキ
の剥離が生じやすいという問題があった。また(2) 及び
(3) の化粧シートにおいては何れもポリ塩化ビニルフイ
ルムを用いているため、燃焼時に塩化水素ガスの様な有
害なガスが発生するために、焼却等の廃棄処理する際に
焼却炉を傷めたり環境を汚染するおそれがある等の問題
があった。
葉紙に通常の方法で印刷を施し、表面保護のため、アミ
ノアルキッド樹脂、ウレタン樹脂等のコート層を設けて
なるシート、(2) ポリ塩化ビニルフイルムの上に通常の
印刷を施した後、透明性のあるポリ塩化ビニルフイルム
を積層してなるシート、(3) 薄葉紙に印刷を施した後、
透明性のあるポリ塩化ビニルフイルムを積層してなるシ
ート等が知られている。しかしながら、上記(1) の化粧
シートにおいては、シートの強度が不十分であるため、
Ｖカット加工、ラッピング加工等の曲面加工には適さ
ず、加工時にシートの割れ、またはコーナー部のインキ
の剥離が生じやすいという問題があった。また(2) 及び
(3) の化粧シートにおいては何れもポリ塩化ビニルフイ
ルムを用いているため、燃焼時に塩化水素ガスの様な有
害なガスが発生するために、焼却等の廃棄処理する際に
焼却炉を傷めたり環境を汚染するおそれがある等の問題
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題点
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、ポリ塩化ビニルフイルムを用いた化粧シートと同等
なＶカット加工、ラッピング加工等の曲面加工性を有
し、焼却時に有毒ガスが発生しないので公害の問題もな
い、低価格な化粧シートを提供することである。
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、ポリ塩化ビニルフイルムを用いた化粧シートと同等
なＶカット加工、ラッピング加工等の曲面加工性を有
し、焼却時に有毒ガスが発生しないので公害の問題もな
い、低価格な化粧シートを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の化粧シートは、紙質系基材層の表面に、接
着剤層を介して順に隠蔽ベタ層、印刷模様層、オレフィ
ン系樹脂層を積層してなることを特徴とするものであ
る。
に、本発明の化粧シートは、紙質系基材層の表面に、接
着剤層を介して順に隠蔽ベタ層、印刷模様層、オレフィ
ン系樹脂層を積層してなることを特徴とするものであ
る。
【０００５】そして、上記化粧シートは、前記オレフィ
ン系樹脂層の表面側全面に艶調整層を設け、該艶調整層
の表面に艶消しインキによる絵柄層を設けたことを特徴
とすることが好ましいものである。
ン系樹脂層の表面側全面に艶調整層を設け、該艶調整層
の表面に艶消しインキによる絵柄層を設けたことを特徴
とすることが好ましいものである。
【０００６】
【作用】本発明の化粧シ−トは、紙質系基材層の表面に
接着剤層を介して、印刷層を有するオレフィン系樹脂層
を積層した構成とすることにより、焼却等の廃棄処理時
に発生するガスも有毒な塩化水素ガスを含有せず、ま
た、曲面加工性を高めるように作用する。更に、該オレ
フィン系樹脂層の表面に艶調整層と艶消しインキによる
絵柄層を設ける事によって意匠性を高めることが出来
る。
接着剤層を介して、印刷層を有するオレフィン系樹脂層
を積層した構成とすることにより、焼却等の廃棄処理時
に発生するガスも有毒な塩化水素ガスを含有せず、ま
た、曲面加工性を高めるように作用する。更に、該オレ
フィン系樹脂層の表面に艶調整層と艶消しインキによる
絵柄層を設ける事によって意匠性を高めることが出来
る。
【０００７】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。図１は本発明化粧シートの一例を示す断面図、図２
は本発明化粧シートの他の例を示す断面図であり、１は
化粧シート、２は紙質系基材、３は接着剤層、４は隠蔽
ベタ層、５は印刷模様層、６はオレフィン系樹脂シー
ト、７は艶調整層、８は絵柄層をそれぞれ表している。
る。図１は本発明化粧シートの一例を示す断面図、図２
は本発明化粧シートの他の例を示す断面図であり、１は
化粧シート、２は紙質系基材、３は接着剤層、４は隠蔽
ベタ層、５は印刷模様層、６はオレフィン系樹脂シー
ト、７は艶調整層、８は絵柄層をそれぞれ表している。
【０００８】本発明の化粧シート１の構成は図１に示す
ように、紙質系基材２の上面に、接着剤層３、隠蔽ベタ
層４、印刷模様層５、オレフィン系樹脂シート６の順に
積層された構成であり、印刷模様層５及び隠蔽ベタ層４
を設けたオレフィン系樹脂シート６と紙質系基材２とを
接着剤層３を介して積層形成されてなることを特徴とす
るものである。
ように、紙質系基材２の上面に、接着剤層３、隠蔽ベタ
層４、印刷模様層５、オレフィン系樹脂シート６の順に
積層された構成であり、印刷模様層５及び隠蔽ベタ層４
を設けたオレフィン系樹脂シート６と紙質系基材２とを
接着剤層３を介して積層形成されてなることを特徴とす
るものである。
【０００９】本発明の化粧シート１に使用するオレフィ
ン系樹脂シート６としては、ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の無
色乃至は着色の透明シートが用いられるが、耐溶剤性、
耐汚染性、耐磨耗性に優れ、耐熱性も高いポリプロピレ
ン樹脂系シートが好ましく、更に、該ポリプロピレン樹
脂系シートをタテ・ヨコ両軸に延伸することによって機
械的性質、熱的性質等が改質されるため、Ｖカット加
工、ラッピング加工等の曲面加工に適するように２軸延
伸処理したポリプロピレン樹脂シートが好適である。ま
た、オレフィン系樹脂シート６の厚みは１０〜５０μｍ
とすることが好ましい
ン系樹脂シート６としては、ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の無
色乃至は着色の透明シートが用いられるが、耐溶剤性、
耐汚染性、耐磨耗性に優れ、耐熱性も高いポリプロピレ
ン樹脂系シートが好ましく、更に、該ポリプロピレン樹
脂系シートをタテ・ヨコ両軸に延伸することによって機
械的性質、熱的性質等が改質されるため、Ｖカット加
工、ラッピング加工等の曲面加工に適するように２軸延
伸処理したポリプロピレン樹脂シートが好適である。ま
た、オレフィン系樹脂シート６の厚みは１０〜５０μｍ
とすることが好ましい
【００１０】又接着性の観点からオレフィン系樹脂層上
に接着性向上のための処理を施すと良く、例えば２軸延
伸ポリオレフィンフイルム上にコロナ放電処理すること
により２軸延伸ポリオレフィンフイルムの表面の「ぬれ
指数」を３８dyne/cm2以上とすることが望ましく、３８
dyne/cm2以上とすることにより印刷インキとの密着性が
向上する。また、同様にプラズマ処理にて、印刷インキ
との密着性を向上させても良いものである。
に接着性向上のための処理を施すと良く、例えば２軸延
伸ポリオレフィンフイルム上にコロナ放電処理すること
により２軸延伸ポリオレフィンフイルムの表面の「ぬれ
指数」を３８dyne/cm2以上とすることが望ましく、３８
dyne/cm2以上とすることにより印刷インキとの密着性が
向上する。また、同様にプラズマ処理にて、印刷インキ
との密着性を向上させても良いものである。
【００１１】紙質系基材２の材質としては、薄葉紙、晒
もしくは未晒のクラフト紙、上質紙などの通常のもの
や、いわゆる紙間強化紙、合成樹脂を混抄した混抄紙、
チタン紙、リンター紙、板紙、石膏ボード紙等が使用出
来るが、通常、秤量３０〜６５g/m2の薄葉紙、好ましく
はアクリルアミド、エポキシアミド等による紙間強度を
強くした紙間強化紙が好適である。
もしくは未晒のクラフト紙、上質紙などの通常のもの
や、いわゆる紙間強化紙、合成樹脂を混抄した混抄紙、
チタン紙、リンター紙、板紙、石膏ボード紙等が使用出
来るが、通常、秤量３０〜６５g/m2の薄葉紙、好ましく
はアクリルアミド、エポキシアミド等による紙間強度を
強くした紙間強化紙が好適である。
【００１２】印刷層は木目柄、抽象柄、石目等任意の模
様を印刷形成した印刷模様層５や、全面的に印刷を施し
た隠蔽ベタ層４等からなり、印刷層を形成するインキ
は、表面保護層の材質や形態にもよるが、一般的には塩
素化ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂をビヒクル
とし、これに通常の顔料、染料を着色剤として含有させ
て構成されるインキが用いられる。
様を印刷形成した印刷模様層５や、全面的に印刷を施し
た隠蔽ベタ層４等からなり、印刷層を形成するインキ
は、表面保護層の材質や形態にもよるが、一般的には塩
素化ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂をビヒクル
とし、これに通常の顔料、染料を着色剤として含有させ
て構成されるインキが用いられる。
【００１３】印刷層が設けられたオレフィン系樹脂シー
ト６と紙質系基材２とを積層するための接着剤層３とし
ては、ウレタン系樹脂からなる接着剤、ないしは熱溶融
押出されたポリオレフィン系樹脂が考えられるが、ウレ
タン系接着剤を使用してドライラミネーションにより積
層する方法が適している。接着剤の塗布量としては５〜
１５g/m2の範囲であり、２液硬化型で若干の可撓性を有
するウレタン系樹脂が好ましく、４０〜７０℃の温度で
積層後、３５〜４０℃の雰囲気にて４８〜７２時間熟成
することにより十分な性能を発揮する。
ト６と紙質系基材２とを積層するための接着剤層３とし
ては、ウレタン系樹脂からなる接着剤、ないしは熱溶融
押出されたポリオレフィン系樹脂が考えられるが、ウレ
タン系接着剤を使用してドライラミネーションにより積
層する方法が適している。接着剤の塗布量としては５〜
１５g/m2の範囲であり、２液硬化型で若干の可撓性を有
するウレタン系樹脂が好ましく、４０〜７０℃の温度で
積層後、３５〜４０℃の雰囲気にて４８〜７２時間熟成
することにより十分な性能を発揮する。
【００１４】図２は本発明化粧シート１の他の例を示す
断面図である。本発明化粧シート１は、図２に示すよう
に艶調整層７の表面にさらに着色インキ等で絵柄層８を
形成してもよい。例えば印刷模様層５を木目模様に印刷
し、艶調整層７の表面に設けた絵柄層８を艶消し着色導
管模様にした場合、立体的な導管模様を有する木目の意
匠性を付与することができる。
断面図である。本発明化粧シート１は、図２に示すよう
に艶調整層７の表面にさらに着色インキ等で絵柄層８を
形成してもよい。例えば印刷模様層５を木目模様に印刷
し、艶調整層７の表面に設けた絵柄層８を艶消し着色導
管模様にした場合、立体的な導管模様を有する木目の意
匠性を付与することができる。
【００１５】艶調整層７は無色の透明であつても、ある
いは着色透明であっても、更に艶消しの透明であっても
よく、化粧シート表面の光沢度を調整するために設ける
ものであるが、表面保護の役割もある。艶調整層７は適
宜のビヒクルを用いた塗料を塗布する事により形成さ
れ、該ビヒクルとしてはフェノール樹脂、不飽和ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱
硬化性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂を用いること
が出来る。艶調整層７を形成するインキには通常、適量
の艶消剤を分散させて所望の光沢度を与えるが、艶消剤
としては、マイカ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウ
ム、ケイソウ土、ケイ砂、シラスバルーン等が用いられ
る。上記インキの塗布方法としては、グラビアコート、
ロールコート、エアナイフコート等の方式が用いられ
る。
いは着色透明であっても、更に艶消しの透明であっても
よく、化粧シート表面の光沢度を調整するために設ける
ものであるが、表面保護の役割もある。艶調整層７は適
宜のビヒクルを用いた塗料を塗布する事により形成さ
れ、該ビヒクルとしてはフェノール樹脂、不飽和ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱
硬化性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂を用いること
が出来る。艶調整層７を形成するインキには通常、適量
の艶消剤を分散させて所望の光沢度を与えるが、艶消剤
としては、マイカ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウ
ム、ケイソウ土、ケイ砂、シラスバルーン等が用いられ
る。上記インキの塗布方法としては、グラビアコート、
ロールコート、エアナイフコート等の方式が用いられ
る。
【００１６】絵柄層８を形成するのに使用するインキ
は、例えばウレタン系樹脂からなる黒ないし茶色の濃色
インキが用いられ、該絵柄層８を形成するのに使用する
インキの艶の程度は艶調整層７よりも艶消し効果の高い
ことが好ましい。
は、例えばウレタン系樹脂からなる黒ないし茶色の濃色
インキが用いられ、該絵柄層８を形成するのに使用する
インキの艶の程度は艶調整層７よりも艶消し効果の高い
ことが好ましい。
【００１７】本発明の化粧シート１の製造方法は、表面
保護層を構成するオレフィン系樹脂シート６の裏面にグ
ラビア印刷により印刷模様層５、隠蔽ベタ層４の順から
なる印刷層を設ける。次いで紙間強化した紙質系基材２
の表面に２液硬化型系接着剤をグラビアコーティングに
より塗布し、乾燥後、該接着剤面に前記オレフィン系樹
脂シートの印刷層を重ねてドライラミネートして化粧シ
ート１が完成する。
保護層を構成するオレフィン系樹脂シート６の裏面にグ
ラビア印刷により印刷模様層５、隠蔽ベタ層４の順から
なる印刷層を設ける。次いで紙間強化した紙質系基材２
の表面に２液硬化型系接着剤をグラビアコーティングに
より塗布し、乾燥後、該接着剤面に前記オレフィン系樹
脂シートの印刷層を重ねてドライラミネートして化粧シ
ート１が完成する。
【００１８】本発明の化粧シート１を合板、パーチクル
ボード等の木質系基材にエマルジョンタイプの接着剤を
使用して積層した化粧板は、耐磨耗性、耐溶剤性、耐汚
染性等の表面物性が優れているので、家具、キッチンキ
ャビネット等の表面化粧の用途に使用でき、木質系基材
にＶカット溝を形成して折り曲げ加工する用途にも使用
できる。また、本発明の化粧シート１は異形木材、異形
成形品のラッピング用途にも使用できる。
ボード等の木質系基材にエマルジョンタイプの接着剤を
使用して積層した化粧板は、耐磨耗性、耐溶剤性、耐汚
染性等の表面物性が優れているので、家具、キッチンキ
ャビネット等の表面化粧の用途に使用でき、木質系基材
にＶカット溝を形成して折り曲げ加工する用途にも使用
できる。また、本発明の化粧シート１は異形木材、異形
成形品のラッピング用途にも使用できる。
【００１９】実施例１ 厚さ２０μｍの両面コロナ処理した２軸延伸ポリプロピ
レンフイルムに塩素化ポリプロピレン樹脂をビヒクルと
したインキで絵柄印刷層及び隠蔽ベタ層をグラビア輪転
機にて印刷した。次いで秤量３０g/m2の紙間強化された
薄葉紙の表面に２液硬化型ウレタン樹脂よりなる熱接着
剤をグラビアロールコーターで固形分で６g/m2になるよ
うに塗布し、４０〜９０℃の熱風を吹き付け乾燥後、上
記印刷された２軸延伸ポリプロピレンフイルムの隠蔽ベ
タ層面とを重ねて、４０〜７０℃に加熱されたニップロ
ールの間を通してロールラミネートし、表面に耐溶剤
性、耐汚染性等の物性に優れ、Ｖカット、ラッピング等
の後加工性にも優れた化粧シートを得ることが出来た。
レンフイルムに塩素化ポリプロピレン樹脂をビヒクルと
したインキで絵柄印刷層及び隠蔽ベタ層をグラビア輪転
機にて印刷した。次いで秤量３０g/m2の紙間強化された
薄葉紙の表面に２液硬化型ウレタン樹脂よりなる熱接着
剤をグラビアロールコーターで固形分で６g/m2になるよ
うに塗布し、４０〜９０℃の熱風を吹き付け乾燥後、上
記印刷された２軸延伸ポリプロピレンフイルムの隠蔽ベ
タ層面とを重ねて、４０〜７０℃に加熱されたニップロ
ールの間を通してロールラミネートし、表面に耐溶剤
性、耐汚染性等の物性に優れ、Ｖカット、ラッピング等
の後加工性にも優れた化粧シートを得ることが出来た。
【００２０】実施例２ 実施例１にて得られた化粧シートの表面である２軸延伸
ポリプロピレンフイルムのコロナ処理面に、ウレタン系
艶調整インキで艶調整層を、該艶調整層の上に着色艶消
しウレタン系インキで木目導管柄をグラビア輪転機で印
刷し、Ｖカット、ラッピング等の後加工性に優れた、高
意匠性な化粧シートを得た。
ポリプロピレンフイルムのコロナ処理面に、ウレタン系
艶調整インキで艶調整層を、該艶調整層の上に着色艶消
しウレタン系インキで木目導管柄をグラビア輪転機で印
刷し、Ｖカット、ラッピング等の後加工性に優れた、高
意匠性な化粧シートを得た。
【００２１】
【発明の効果】本発明の化粧シ−トは、紙質系基材層の
表面に印刷層を有する２軸延伸ポリプロピレンフイルム
をドライラミネートによって積層した構成としているの
で、従来の塩化ビニルフイルムを基材とする化粧シート
のように、焼却等の廃棄処理をする際に塩化水素等の有
毒ガスの発生がないため、環境を汚染する心配もない。
又、 可塑剤のブリードによって表面が汚れる等の問題
もなくなり、耐汚染性、耐溶剤性に優れ、Ｖカット、ラ
ッピング等の後加工性にも優れた化粧シートを得ること
が出来る。
表面に印刷層を有する２軸延伸ポリプロピレンフイルム
をドライラミネートによって積層した構成としているの
で、従来の塩化ビニルフイルムを基材とする化粧シート
のように、焼却等の廃棄処理をする際に塩化水素等の有
毒ガスの発生がないため、環境を汚染する心配もない。
又、 可塑剤のブリードによって表面が汚れる等の問題
もなくなり、耐汚染性、耐溶剤性に優れ、Ｖカット、ラ
ッピング等の後加工性にも優れた化粧シートを得ること
が出来る。
【００２２】更に、化粧シートの表面に積層される２軸
延伸ポリプロピレンフイルムが薄膜でも十分な表面物性
を有し、基材層が紙質系薄葉紙からなるため、安価に化
粧シートを得ることが出来る。
延伸ポリプロピレンフイルムが薄膜でも十分な表面物性
を有し、基材層が紙質系薄葉紙からなるため、安価に化
粧シートを得ることが出来る。
【００２３】印刷模様層を２軸延伸ポリプロピレンフイ
ルム面に施すことによって絵柄印刷模様は鮮明で美麗に
できる。
ルム面に施すことによって絵柄印刷模様は鮮明で美麗に
できる。
【図１】本発明化粧シートの一例を示す断面図である。
【図２】本発明化粧シートの他の例を示す断面図であ
る。
る。
１ 化粧シート ２ 紙質系基材 ３ 接着剤層 ４ 隠蔽ベタ層 ５ 印刷模様層 ６ オレフィン系樹脂シート ７ 艶調整層 ８ 絵柄層
Claims (2)
- 【請求項１】 紙質系基材層の表面に、接着剤層を介し
て順に隠蔽ベタ層、印刷模様層、オレフィン系樹脂層を
積層してなることを特徴とする化粧シート。 - 【請求項２】 前記オレフィン系樹脂層の表面側全面に
艶調整層を設け、該艶調整層の表面に艶消しインキによ
る絵柄層を設けたことを特徴とする請求項１記載の化粧
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19127894A JPH0834105A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 化粧シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19127894A JPH0834105A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 化粧シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834105A true JPH0834105A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=16271901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19127894A Pending JPH0834105A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 化粧シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0834105A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6797419B2 (en) | 2001-09-03 | 2004-09-28 | Fujitsu Limited | Electronic apparatus powered by fuel cell having oxygen density detector |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP19127894A patent/JPH0834105A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6797419B2 (en) | 2001-09-03 | 2004-09-28 | Fujitsu Limited | Electronic apparatus powered by fuel cell having oxygen density detector |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021015 |