JPH0834163A

JPH0834163A - 印字テープの作製法および感熱記録テープカセット

Info

Publication number: JPH0834163A
Application number: JP6191892A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yamamura; 隆山村; Tsuneyuki Amano; 恒行天野; Hiroshi Shibata; 浩芝田; Hisafumi Mihara; 尚史三原; Hideo Sugawara; 英男菅原
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1994-07-22
Filing date: 1994-07-22
Publication date: 1996-02-06

Abstract

(57)【要約】【構成】本発明は、透明性を有する可撓性基材および
該基材の片面に設けられた感熱発色層を含む感熱記録体
の感熱発色層に反転印字を行った後、この感熱記録体の
感熱発色層側に、表面が感圧接着性を有する支持体を貼
付してなる印字テープの作製法を提供するものである。【効果】本発明によれば、耐薬品性、機械的強度に優
れ、しかも酸素透過による感熱記録層の劣化のない印字
テープが得られる。さらにインクリボンを用いるタイプ
に比してリボン繰り出し機構が不要であるので装置が簡
略化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、事務用・学習用のファ
イルや各種器具等に貼り付けられ、または差し込むなど
して取り付けられる印字ラベルの作製法およびこれに用
いられる感熱記録テープカセットに関する。

【０００２】本発明のカセットはサーマルヘッド等の印
字部を有するプリンターに装填され、情報・画像が感熱
記録される。また、本発明にて得られる印字テープは堅
牢性、耐薬品性及び耐溶剤性にすぐれる。

【０００３】

【従来の技術】サーマルヘッドなどを用い電気信号にて
制御された熱による記録方法には、加熱によりインクリ
ボンの色材が転写されて記録を行う熱転写記録と、加熱
により発色して記録を行う感熱記録とがある。

【０００４】熱転写記録には、さらに加熱によりインク
リボンのインクが溶融し記録紙に転写が行われる溶融型
と、インク中の染料だけが昇華して記録紙に転写する昇
華型とがある。

【０００５】昇華型熱転写記録では、加えられた熱エネ
ルギー量に応じて染着濃度が変わり階調が表現できる利
点があるが、比較的記録速度は遅く、記録コストも高い
ため、ピクトリアルカラーハードコピー用に限定して用
いられている。

【０００６】これに対して、溶融型熱転写記録は比較的
記録速度が速く、記録コストが安い。また、画質的にも
文字情報やグラフなど図形情報を記録するには充分であ
ることから、各種のワープロやプリンタ用として最も普
及している。

【０００７】また近年、レタリングマシン、テープライ
ター、ラベルプリンターなどと呼ばれる装置が普及しつ
つある。これらは粘着加工されたテープ状受像紙に印字
を行なうものであり、この印字されたテープを事務用フ
ァイル、各種製品、備品に貼りつけるものであるが、こ
のような装置にも溶融型熱転写方式が採用されている。
このようなレタリングまたはラベル用途には、堅牢性、
耐溶剤性、耐薬品性が特に必要であるが、熱溶融型熱転
写記録に用いられている従来のワックス系のインクでは
充分な堅牢性が得られず、かつ耐薬品性も低い。

【０００８】また、従来のワックス系インクを用い、透
明基材上にミラー反転の文字を印字し、印字面側に両面
接着テープを貼り合わせて、印字面を透明基材で保護し
たラベルを作成する装置も市販されており（特開平１−
１３５６６４号、１−１３５６７１号）、優れた堅牢
性、耐溶剤性、耐薬品性を有するが、消耗品がインクリ
ボン、透明基材および両面接着テープからなるためラン
ニングコストが高く、また装置が複雑で小型化は困難で
ある。

【０００９】これに対して感熱記録方式では、加熱によ
って発色する感熱発色層を紙等の支持体上に設けた一般
に感熱記録紙と呼ばれる記録材料を用いる。このような
感熱記録は、他の記録方法に比べると装置が簡単であ
り、現象、定着などの操作が不要である。また、インク
リボンなど記録紙以外の消耗品が不要で、ランニングコ
ストも低く、かつ装置の小型化も容易で、発色濃度も充
分である。このためファクシミリや複写機、計測機器等
の記録材料などに広く使用されている。

【００１０】しかしながら、感熱記録紙はその材料から
明らかなように溶剤や薬品等により容易に発色成分が反
応し、あるいは消しゴムでこすったり、ツメ等でひっか
いた場合には感熱発色層が発色、損傷し記録画像が損な
われる。このような感熱記録紙の欠点を解消すべく、感
熱発色層上に保護層を設けた記録紙も提案されている。
このような記録紙はコーティングにより保護層を設けて
いるが、なお充分な堅牢性、耐溶剤性、耐薬品性を有す
るものは得られていない。また感熱発色層は高温で発色
するため、保護層の形成時に熱風乾燥を行うことができ
ず生産性が低い。さらに感熱発色層は耐溶剤性が低く保
護層コーティング時の溶剤が限定される。

【００１１】上記の欠点を解消する感熱記録紙およびそ
の製造法として、特開平５−３１８９１２号に開示の技
術も知られている。ここに記載された感熱記録紙はその
表面が保護フィルムで覆われているため極めて優れた堅
牢性、耐薬品性、耐溶剤性を有する。また、このような
製造法によれば、感熱記録紙の感熱発色層コーティング
時以外は高温乾燥を行うことが可能となり生産性が高
い。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
感熱記録紙では印字の鮮明性の点から、保護フィルムの
厚さは１６μｍ程度が限度であり、保護フィルムが薄い
ため、機械的特性が充分でなく、衝撃等により破損した
り、また、酸素透過性が高いため、印字が消去するとい
う不都合が生じる。

【００１３】本発明は耐久性の高い印字テープの作製法
およびこれに用いられるテープカセットを提供すること
を目的とする。

【００１４】

【発明が解決するための手段】したがって、本発明は、
透明性を有する可撓性基材および該基材の片面に設けら
れた感熱発色層を含む感熱記録体の感熱発色層に反転印
字を行った後、この感熱記録体の感熱発色層側に、表面
が感圧接着性を有する支持体を貼付してなる印字テープ
の作製法を提供するものである。

【００１５】また、本発明は、（ｉ）透明性を有する可
撓性基材および該基材の片面に設けられた感熱発色層を
含むロール状の感熱記録体、（ｉｉ）前記感熱記録体を
巻戻し、印字部を通して繰り出す機構、（ｉｉｉ）表面
が感圧接着性を有するロール状の支持体、および（ｉ
ｖ）印字後の前記感熱発色層に支持体を貼付して繰り出
す機構、とを有する感熱記録テープカセットを提供する
ものである。

【００１６】さらに本発明は、感熱発色層と接触する支
持体がゴムを主成分とする感圧接着剤層を有する感熱記
録テープカセットをも提供するものである。

【００１７】本発明にて得られる印字テープは、耐久性
が高く、用いた支持体に応じて、ファイルなどに張り付
けたり、差し込んで固定したり、あるいは接着剤などを
用いて器具に取り付けることができる。

【００１８】以下、図を参照しながら、本発明を詳細に
説明する。

【００１９】図１は、本発明の印字テープの作製法の一
具体例を示す模式的な断面図である。図１において、印
字テープ１は感熱記録体２と支持体３を貼付することに
よって得られる。感熱記録体２は、基材４の片面に感熱
発色層５を設け、さらに該感熱発色層の基材と反対の面
に耐熱保護層６を設けてなる。

【００２０】一方、支持体３は薄葉基材７の両面に感圧
接着剤層８ａおよび８ｂを設け、前記感熱記録体２と接
しない側の感圧接着剤層８ｂには剥離ライナー９を設け
てなる。

【００２１】印字、印画を行った印字テープを作製する
には、感熱記録体２の基材４側よりローラー１１にて押
圧しながら、耐熱保護層６側から感熱発色層５にサーマ
ルヘッド１０にて感熱反転印字を行う。次いで、印字さ
れた感熱記録体２と支持体３を、これらの上下に配した
ローラー１２によって押圧して感熱記録体と支持体を貼
付し、印字テープ１を製造する。

【００２２】さらに図２は、前記印字テープの作製に適
した本発明の感熱記録テープカセットの一具体例を示す
断面図である。

【００２３】図２において、感熱記録テープカセット２
０は、主に前記感熱記録体２を巻いたスプール２１と前
記支持体３を巻いたスプール２２とから構成されてい
る。

【００２４】前記各スプールはスプール軸２３ａ、２３
ｂにそれぞれ設置されており、図中の矢印の方向へ各々
回転する。感熱記録体のスプール軸２３ａの回転によ
り、感熱記録体２が繰り出され、ガイド２４を介して印
字部２５に達する。印字部２５において、感熱記録体２
はサーマルヘッド２９により、図中下方より感熱反転印
字され、さらに感熱記録テープカセット２０の外部へ向
けて繰り出される。

【００２５】一方、支持体３もスプール軸２３ｂの回転
によりローラー２６およびガイド２７を介して繰り出さ
れ、印字後の感熱記録体２の感熱発色層に接する。その
際、感熱記録体２と支持体３がローラー３０により押圧
されて、接着し、印字テープ２８が作製される。

【００２６】本発明において使用される感熱記録体の基
材は、無色あるいは有色透明な可撓性基材であって、該
基材を介して裏面に形成された印字像（記録像）が表面
から視認できるものであれば特に限定されない。例え
ば、無色あるいは染料等の着色剤をその系中に混合する
か、あるいはその表面に塗布などの被覆手段によって有
色透明としたプラスチックフィルムが好適に使用され、
例えば、ポリエチレンフィルム、ポリエステルフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィ
ルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリ塩化ビニル
フィルム、ポリカーボネートフィルム、ナイロンフィル
ム、ポリスチレンフィルム、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体フィルムなどが挙げられる。また、薄葉不織
布、薄葉紙などに光散乱防止処理をして実質的に透明化
したシート状物であってもよい。

【００２７】該基材の厚みは実質的に制限されないが、
機械的強度、酸素透過率などの点から２０μｍ以上、好
ましくは２５〜７５μｍの範囲である。２０μｍ未満で
はハンドリングが困難であり、７５μｍを超えると可撓
性に劣り、印字性が低下する恐れがある。

【００２８】さらに、印字後の印字耐久性、未印字部の
被り（着色）現象を抑えるため、前記基材の一方に酸素
遮断性の高い、ポリ塩化ビニリデンやポリビニルアルコ
ール、（エチレン−酢酸ビニル）共重合体けん化物など
をコーティングするのが好ましい。

【００２９】本発明の感熱記録体に設けられる感熱発色
層としては、加熱により発色する公知の組成物をいずれ
も用いることができ、発色剤である電子供与性染料前駆
体およびこれと反応して発色する有機酸との組み合わせ
のほか、ジアゾ化合物およびこれとカップリングして発
色するカップリング化合物の組み合わせなどを用いるこ
とができる。

【００３０】本発明印字テープの発色剤として用いられ
る電子供与性染料前駆体としては、従来公知のものがい
ずれも用いられてよい。代表的には、トリアリールメタ
ン系、ジフェニルメタン系、キサンテン系、スピロピラ
ン系などが挙げられるが、キサンテン系電子供与性染料
前駆体は多色性を有しているので好ましい。

【００３１】前記電子供与性染料前駆体と反応して発色
を生ずる有機酸としては、芳香族カルボン酸誘導体やフ
ェノール誘導体などが挙げられる。

【００３２】芳香族カルボン酸誘導体としては、２−フ
ェニルメトキシ−ナフタリン−６−カルボン酸フェニル
メチルエステル、２−ｐ−メチルフェニル−ｍ−ナフタ
リン−６−カルボン酸フェニルメチルエステル、２−ｐ
−メチルフェニル−ｍ−ナフタリン−６−カルボン酸−
ｐ−メチルフェニルメチルエステルなどが挙げられる。

【００３３】フェノール誘導体としては、４−ヒドロキ
シジフェノキシド、α−ナフトール、メチル−４−ヒド
ロキシベンゾエート、４−ｔｅｒｔ．−オクチルカテコ
ール、４，４’−ｓｅｃ．−ブチリデンジフェノール、
４−ｔｅｒｔ．−ブチルフェノール、β−ナフトール、
４−ヒドロキシアセトフェノール、２，２’−ジヒドロ
キシジフェノール、２−ｔｅｒｔ．−ブチルフェノー
ル、ビスフェノールＡなどが挙げられる。

【００３４】電子供与性染料前駆体と有機酸との配合割
合は、前者１重量部に対して、後者０．２〜１０重量
部、好ましくは０．５〜５重量部、さらに好ましくは１
〜２重量部である。

【００３５】また、他の発色剤としてジアゾ化合物およ
びそれとカップリングして発色するカップリング化合物
の組合わせを用いてもよい。ジアゾ化合物としては、４
−ジアゾ−１−ジメチルアミノベンゼン、４−ジアゾ−
１−ジエチルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１−ジプロ
ピルアミノベンゼンなどが挙げられる。一方、これらの
カップリング化合物としては、β−ナフトール、レゾル
シン、フロログルシン、２，３−ジヒドロキシナフタレ
ンなどが挙げられる。また、反応促進のため、塩基性物
質の雰囲気下でカップリングを行ってもよい。

【００３６】ジアゾ化合物とカップリング化合物との配
合割合は、前者１重量部に対して、後者０．２〜１０重
量部、好ましくは０．５〜５重量部であり、１〜２重量
部が実用的である。

【００３７】上記発色材料は、保存性や発色感度の制御
などの点から、その一部または全部をカプセル化しても
よい。カプセル化法および材料は公知の方法、材料を用
いることができる。また、加熱時の反応を促進するため
の発色助剤や安定化のための酸安定剤を併用してもよ
い。

【００３８】上記発色材料は、一般に液状にして記録層
の形成に用いられるが、塗液の製造は結合剤（バインダ
ー）を用いたインキ状態とするのが好ましい。

【００３９】結合剤（バインダー）としては、ポリスチ
レン、ポリブチルメタクリレート、ポリビニルアルコー
ル、変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
アラビアゴム、カゼイン、スチレン−ブタジエンラテッ
クス、ポリ酢酸ビニル、スチレン系樹脂、スチレン−ア
クリル系共重合体などが使用される。

【００４０】発色材料と結合剤（バインダー）との配合
割合は、前者１重量部に対して、後者０．２〜５重量
部、好ましくは０．５〜２重量部であり、０．７〜１．
５重量部が実用的である。

【００４１】感熱発色層の厚みは、０．５〜２０μｍ、
好ましくは１〜１０μｍ、さらに好ましくは１〜８μｍ
（いずれも固形分量）である。

【００４２】発色材料として水分散物を用いる場合は、
発色材料、結合剤（バインダー）および界面活性剤のご
とき分散助剤を含むものが用いられ、従来公知の材料及
び調製方法が用いられてよい。

【００４３】このように構成された感熱記録層の基材と
反対の面には、サーマルヘッドにより記録時のスティッ
キングを向上させる目的で有機物質若しくは無機物質か
らなる耐熱保護層を設けてもよい。このような有機物質
としては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂
などの耐熱性を有し、かつ滑性を有するものや、ウレタ
ンアクリレート樹脂、エポキシアクリレート樹脂などの
紫外線硬化型樹脂類が好ましい。また、無機物質として
は、Ａｌ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、ＳｉＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯなど
が挙げられ、これらはスパッタ法、真空蒸着法などによ
り耐熱保護層とされる。該保護層の厚みは、０．０５〜
１０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍ、さらに好ましく
は０．５〜３μｍである。保護層の厚みが０．０５μｍ
未満では、スティッキング防止効果がなく、一方、１０
μｍを超えると印字性が低下する。

【００４４】前記印字テープに用いられる支持体として
は、例えば、プラスチックフィルム、ゴム、金属、紙、
布、不織布などの材料が挙げられ、印字部のコントラス
トを向上させる配色を有するものが選択される。支持体
の厚みは、１０〜２００μｍであることが好ましい。支
持体の厚みが１０μｍ未満では、ハンドリング性に劣
り、一方、２００μｍを超えると柔軟性に欠ける。これ
ら支持体を前記感熱記録体に重ね合わせるには、公知の
接着剤、粘着剤を用いることができる。

【００４５】感圧接着性を有する他の支持体としては、
例えば、酢酸ビニルの含有量が１０重量％以上のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体などの接着性を有する樹脂を単
体で用いてもよい。

【００４６】さらに、支持体として感圧接着剤層と剥離
ライナーとを有する支持体を用いてもよい。このような
剥離ライナーとしては、例えば、ポリエチレンの如く表
面離型性を有するものを用いてもよく、紙、あるいはポ
リエチレン以外のプラスチックのごとき表面離型性を有
さない基材の表面をシリコーン樹脂、フッ素樹脂のよう
な低接着性樹脂で被覆処理したものなどを用いてもよ
い。該剥離ライナーは、剥離作業性、ハンドリングなど
の点から３０〜５００μｍの厚みのものが使用できる。

【００４７】一方、感圧接着剤層は、感圧接着剤のみか
らなっていてもよく、また、プラスチックフィルム、ゴ
ム、金属、紙、布、不織布などの薄葉基材の両面に、感
圧接着剤層を設けたものであってもよい。このような感
圧性接着剤は、感熱記録層に悪影響を及ぼさないことが
好ましく、例えば、アルキル基の炭素数が２〜１２のア
クリル酸アルキルエステルと該エステルとの共重合可能
なビニル単量体とを前者５０〜１００重量％、後者５０
〜０重量％の範囲で重合してなる共重合物であって、重
合度が９５重量％以上、望ましくは９７重量％以上のも
のが好ましい。また、他の好ましい組成としては、例え
ば、天然ゴム、ブチルゴム、ポリイソブチレンゴム、ス
チレン−イソブチレン−スチレンブロックポリマー、ス
チレン−ブタジエン−スチレンブロックポリマ−などの
ゴム類単体、又はこれに石油系樹脂、ロジン、キシレン
樹脂などの粘着性付与樹脂をゴム類１００重量部に対し
て３〜２００重量部、好ましくは１５〜１２０重量部配
合してなるものが挙げられる。粘着性付与樹脂の配合量
が３重量部より少ないと、添加効果がなく、一方、２０
０重量部を超えると目的とする接着性が得られない。

【００４８】上記感圧接着剤において、長期間にわたっ
て感熱記録層に悪影響を与えない接着剤としては、実質
上、接着剤中に残存モノマーや架橋成分がないスチレン
−イソブチレン−スチレンブロックポリマー、スチレン
−ブタジエン−スチレンブロックポリマーなどのゴムを
主成分とする感圧性接着剤が最も好ましい。このような
感圧接着剤層の厚みとしては、５〜２００μｍであるこ
とが好ましい。厚みが５μｍ未満では接着力が充分に発
揮できず、一方、２００μｍを超えると経済的でない。

【００４９】

【実施例】以下に本発明の実施例を示す。

【００５０】［実施例１］下記の組成の感熱発色剤を１
５時間、ボールミルで分散、調整し、得られた溶液を透
明ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ、５０
μｍ、コロナ処理品）上に乾燥被膜が５μｍになるよう
にワイヤーバーで塗工した。［組成］（配合量）３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン７．７重量部ビスフェノールＡ１５．５重量部ポリスチレン１６．０重量部ポリブチルメタクリレート１．４重量部シクロヘキサン５９．４重量部次いで、ポリジメチルシロキサンを含有するポリオレフ
ィン系樹脂をシクロヘキサンに溶解した液を、前記塗工
面に乾燥被膜が２μｍになるようにワイヤーバーで塗工
し、耐熱保護層を形成した。このようにして得られた感
熱記録体を一定の幅にスリットし、ロール状に巻いたス
プールを作製した。

【００５１】一方、厚さ６μｍの透明コリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）の片面に、スチレン−ブタジエン
−スチレン（ＳＢＳ）系粘着剤を乾燥後１５μｍとなる
ように形成し、その面と反対側にはアクリル系粘着剤１
５μｍ、さらに両面離型処理をした剥離ライナーを貼り
合わせて支持体となる両面接着テープを作製した。さら
にこの両面接着テープを上記感熱記録体と同様にスリッ
トし、ロール状に巻いてスプールを作製した。

【００５２】上記感熱記録体の感熱発色層側からサーマ
ルヘッドにてミラー反転印字し、両面接着テープのＳＢ
Ｓ系粘着剤面と貼り合わせた。その結果、透明ＰＥＴと
両面接着テープの間にサンドイッチされた感熱発色層の
所望の部分のみが発色した印字テープが作製された。こ
のテープは裏側の剥離ライナーを剥がすことにより、所
望の被着体へ貼り合わすことができた。

【００５３】この印字テープは５０μｍの透明ＰＥＴで
カバーされているため、発色した文字が表面からの薬剤
により消色せず、耐摩擦性にも優れていた。また、発色
剤として用いられているロイコ染料の酸化劣化が透明な
ＰＥＴによる酸素遮断により少なくなり、良好な耐光性
が得られるようになった。

【００５４】［実施例２］下記の組成の感熱発色剤を３
０時間ボールミルで分散、調整し、得られた溶液を透明
ポリビニルアルコールフィルム（７５μｍ）上に乾燥被
膜が５μｍになるようにワイヤーバーで塗工した。［組成］（配合量）３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン７．７重量部ビスフェノールＡ１５．５重量部変性ポリビニルアルコール水溶液（固形分１０％）３００重量部次いで、変性ポリビニルアルコール水溶液にステアリン
酸亜鉛分散物を添加した耐熱保護層を乾燥被膜が２μｍ
になるように形成した。このようにして得られた感熱記
録体を一定の幅にスリットし、ロール状に巻いたスプー
ルを作製した。この感熱記録体を、実施例１と同様に、
印字後、両面接着テープと張り合わせて印字テープを作
製した。

【００５５】この印字テープの剥離ライナーを剥がし、
所望の被着体に貼り合わせた。この印字テープは発色し
た文字のうえに７５μｍのポリビニルアルコールフィル
ムがカバーされた形となっており、耐薬品性が極めて優
れると共に、耐光性に関しても良好であった。

【００５６】［実施例３］実施例１に示す感熱記録体お
よび両面接着テープをそれぞれ１２ｍ／ｍ幅にスリット
してスプールを作製した。これをキングジム社製インク
リボンカセット（テプラ用）に各々挿入し、該インクリ
ボンカセットのインクリボンを除去した後、反転印字を
行った。その結果、発色した文字が印字された、接着テ
ープ付きの印字テープが作製された。このテープを所望
の被着体に貼り合わせた後、各種有機溶剤で擦過性を調
べたが、文字の消色もなく極めて耐久性のよいものが得
られた。

【００５７】［比較例１］基材として耐熱性処理済みの
ＰＥＴ（厚さ６μｍ）を用い、耐熱未処理面側に感熱発
色層を乾燥後の厚みが約７μｍになるようにワイヤーバ
ーで塗布・乾燥した以外はすべて実施例１と同様に行
い、印字テープを作製した。

【００５８】該感熱記録テープの基材であるＰＥＴ側か
らサーマルヘッドにてミラー反転しない文字を印字し、
剥離紙を剥がして被着体に貼り合わせ、印字テープの耐
久性をチェックした。

【００５９】カバーされたフィルムの厚さが６μｍと薄
く、鋭利なもので表面をこするとフィルムが引き裂かれ
た。また、印字エネルギーを大きくすると薄いＰＥＴの
耐熱性が不十分で印字部のＰＥＴが破損し、耐薬品性が
低下した。また、６μｍのＰＥＴの酸素バリヤー性が不
十分であり、酸素劣化があるため、印字の耐久性が不十
分であった。

【００６０】［比較例２］実施例１において、両面とも
アクリル系粘着剤の両面接着テープを使用した以外は、
すべて実施例１と同様にして印字テープを作製した。得
られた印字テープは、アクリル系粘着剤に含有の成分に
より、発色した文字が消色した。特に昇温・加湿保存時
の消色が顕著であった。

【００６１】

【発明の効果】本発明によれば、記録体の感熱記録層に
直接あるいは薄層の耐熱保護層を介して反転印字されて
いるので、記録体を構成する無色あるいは有色透明な可
撓性基材の厚みには実質的に制限されず、耐薬品性、機
械的強度にも優れ、しかも酸素透過による感熱記録層の
劣化のない印字テープが得られる。さらにインクリボン
を用いるタイプに比してリボン繰り出し機構が不要であ
るので装置が簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明印字テープの作成方法の一具体例を示す
模式的な断面図である

【図２】本発明の感熱記録テープカセットの一具体例を
示す断面図である。

【符号の説明】

１印字テープ２感熱記録体３支持体４基材５感熱発色層６耐熱保護層７薄葉基材８ａ感圧接着剤層８ｂ感圧接着剤層９剥離ライナー１０サーマルヘッド１１ローラー１２ローラー２０感熱記録テープカセット２１感熱記録体スプール２２支持体スプール２３ａスプール軸２３ｂスプール軸２４ガイド２５印字部２６ローラー２７ガイド２８印字テープ２９サーマルヘッド３０ローラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０９Ｆ 3/10 ＢＢ４１Ｍ 5/18 Ｈ (72)発明者三原尚史大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内 (72)発明者菅原英男大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明性を有する可撓性基材および該基材
の片面に設けられた感熱発色層を含む感熱記録体の感熱
発色層に反転印字を行った後、この感熱記録体の感熱発
色層側に、表面が感圧接着性を有する支持体を貼付して
なる印字テープの作製法。
【請求項２】（ｉ）透明性を有する可撓性基材および該
基材の片面に設けられた感熱発色層を含むロール状の感
熱記録体、（ｉｉ）前記感熱記録体を巻戻し、印字部を
通して繰り出す機構、（ｉｉｉ）表面が感圧接着性を有
するロール状の支持体、および（ｉｖ）印字後の前記感
熱発色層に支持体を貼付して繰り出す機構、とを有する
感熱記録テープカセット。
【請求項３】感熱発色層と接触する支持体がゴムを主
成分とする感圧接着剤層を有する請求項２の感熱記録テ
ープカセット。