JPH0835240A - 旋回式掘削機械の排土板装置 - Google Patents
旋回式掘削機械の排土板装置Info
- Publication number
- JPH0835240A JPH0835240A JP19209094A JP19209094A JPH0835240A JP H0835240 A JPH0835240 A JP H0835240A JP 19209094 A JP19209094 A JP 19209094A JP 19209094 A JP19209094 A JP 19209094A JP H0835240 A JPH0835240 A JP H0835240A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排土板装置付き 旋回式掘削機械の足元掘削
性を向上させる。 【構成】 下部走行体１に伏仰自在に装着した左右支持
フレーム１０Ｌ、１０Ｒの先端に、それぞれ左排土板１
１Ｌ、右排土板１１Ｒをピン１２で回動自在に軸着す
る。左右排土板１１Ｌ、１１Ｒの一端に切り込みを設け
て互いに係合させ、右排土板１１Ｒにピン１４を固着
し、左排土板１１Ｌに長穴１５を設けて連結する。右排
土板１１Ｒと右支持フレーム１０Ｒとを油圧シリンダ１
６で連結する。足元掘削時には油圧シリンダ１６を短縮
して左右排土板１１Ｌ、１１Ｒを内側に屈曲させバケッ
ト６を車体に近接して作業する。排土板１１は車体前方
に接地するので前方安定性は良く、掘削力も大きい。
性を向上させる。 【構成】 下部走行体１に伏仰自在に装着した左右支持
フレーム１０Ｌ、１０Ｒの先端に、それぞれ左排土板１
１Ｌ、右排土板１１Ｒをピン１２で回動自在に軸着す
る。左右排土板１１Ｌ、１１Ｒの一端に切り込みを設け
て互いに係合させ、右排土板１１Ｒにピン１４を固着
し、左排土板１１Ｌに長穴１５を設けて連結する。右排
土板１１Ｒと右支持フレーム１０Ｒとを油圧シリンダ１
６で連結する。足元掘削時には油圧シリンダ１６を短縮
して左右排土板１１Ｌ、１１Ｒを内側に屈曲させバケッ
ト６を車体に近接して作業する。排土板１１は車体前方
に接地するので前方安定性は良く、掘削力も大きい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、旋回式掘削機械、特に
は油圧式掘削機械の下部走行体に装着された排土板装置
に関する。
は油圧式掘削機械の下部走行体に装着された排土板装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の油圧式掘削機械は、図１１に示す
ように、下部走行体１には、車体前方（Ｆ方向）に排土
板５０を備えた支持フレーム５１が伏仰可能に装着され
ており、油圧シリンダ２の伸縮により伏仰作動するよう
になっている。他方、上部旋回体３には、ブーム４、ア
ーム５およびバケット６などからなる掘削作業機が装着
されている。排土板５０は排土作業に使用するととも
に、接地時にはアウトリガーとして利用され、車体前方
（Ｆ方向）の安定性を向上させる。
ように、下部走行体１には、車体前方（Ｆ方向）に排土
板５０を備えた支持フレーム５１が伏仰可能に装着され
ており、油圧シリンダ２の伸縮により伏仰作動するよう
になっている。他方、上部旋回体３には、ブーム４、ア
ーム５およびバケット６などからなる掘削作業機が装着
されている。排土板５０は排土作業に使用するととも
に、接地時にはアウトリガーとして利用され、車体前方
（Ｆ方向）の安定性を向上させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の旋回式掘削
機械によれば、図１１から明らかなように、車体前方
（Ｆ方向）で掘削作業しようとすると、排土板５０が邪
魔になり、バケット６を車体に接近させることができ
ず、足元掘削できないという問題がある。そこで足元掘
削する場合は、上部旋回体３を排土板５０のない車体後
方（Ｒ方向）まで旋回させる必要があるが、この場合、
排土板５０をアウトリガーとして利用できないため、安
定性が低下し、十分な掘削力が得られないという問題が
ある。
機械によれば、図１１から明らかなように、車体前方
（Ｆ方向）で掘削作業しようとすると、排土板５０が邪
魔になり、バケット６を車体に接近させることができ
ず、足元掘削できないという問題がある。そこで足元掘
削する場合は、上部旋回体３を排土板５０のない車体後
方（Ｒ方向）まで旋回させる必要があるが、この場合、
排土板５０をアウトリガーとして利用できないため、安
定性が低下し、十分な掘削力が得られないという問題が
ある。
【０００４】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、十分な掘削力と掘削時の安定性とを確保しつつ
足元掘削できる旋回式掘削機械の排土板装置を提供する
ことを目的としている。
もので、十分な掘削力と掘削時の安定性とを確保しつつ
足元掘削できる旋回式掘削機械の排土板装置を提供する
ことを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明にかかる旋回式掘削機械の排土板装置においては、
上部旋回体に掘削作業機を備えるとともに、下部走行体
に伏仰可能に装着された左右の支持フレームに排土板を
架設してなる旋回式掘削機械において、前記排土板を左
右に分割するとともに、左側の排土板を左側の支持フレ
ームに対し、一方、右側の排土板を右側の支持フレーム
に対して回動または摺動可能なるように装着してなるこ
とを特徴としている。
発明にかかる旋回式掘削機械の排土板装置においては、
上部旋回体に掘削作業機を備えるとともに、下部走行体
に伏仰可能に装着された左右の支持フレームに排土板を
架設してなる旋回式掘削機械において、前記排土板を左
右に分割するとともに、左側の排土板を左側の支持フレ
ームに対し、一方、右側の排土板を右側の支持フレーム
に対して回動または摺動可能なるように装着してなるこ
とを特徴としている。
【０００６】
【作用】上記のような構成としたため、排土作業時には
左右の排土板の前面を平板として排土作業を行い、足元
掘削時には左右の排土板をそれぞれの支持フレームに対
して回動または摺動させて車体前方の中央部位に空間を
形成することが可能となり、バケットを車体に近接させ
てオペレータの視界限界までの足元掘削が可能となる。
また、足元掘削時に排土板は前方に位置してアウトリガ
ーとして利用できるため、前方安定性が良好で、十分な
掘削力を確保することができる。
左右の排土板の前面を平板として排土作業を行い、足元
掘削時には左右の排土板をそれぞれの支持フレームに対
して回動または摺動させて車体前方の中央部位に空間を
形成することが可能となり、バケットを車体に近接させ
てオペレータの視界限界までの足元掘削が可能となる。
また、足元掘削時に排土板は前方に位置してアウトリガ
ーとして利用できるため、前方安定性が良好で、十分な
掘削力を確保することができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明に係る旋回式掘削機械の排土板
装置の実施例について、図面を参照して説明する。な
お、従来技術と同一物は同一番号を付す。
装置の実施例について、図面を参照して説明する。な
お、従来技術と同一物は同一番号を付す。
【０００８】図１は第１実施例を示す排土板装置の斜視
図であり、図２は平面図である。左右支持フレーム１０
Ｌ、１０Ｒは下部走行体１に伏仰自在に装着され、油圧
シリンダ２により伏仰することは従来のものと同一なの
で説明は省略する。左右支持フレーム１０Ｌ、１０Ｒの
先端にはそれぞれ左排土板１１Ｌ、右排土板１１Ｒがピ
ン１２により回動自在に軸着されている。左排土板１１
Ｌと右排土板１１Ｒとのそれぞれの一端には複数個の切
り込み１３が設けられており、互いに咬合していてピン
１４により連結されている。ピン１４は右排土板１１Ｒ
に固着されており、左排土板１１Ｌには長穴１５が設け
られていて左右排土板１１Ｌ、１１Ｒはピン１４を中心
として屈曲可能となっている。右排土板１１Ｒと右支持
フレーム１０Ｒとは油圧シリンダ１６により連結されて
いる。
図であり、図２は平面図である。左右支持フレーム１０
Ｌ、１０Ｒは下部走行体１に伏仰自在に装着され、油圧
シリンダ２により伏仰することは従来のものと同一なの
で説明は省略する。左右支持フレーム１０Ｌ、１０Ｒの
先端にはそれぞれ左排土板１１Ｌ、右排土板１１Ｒがピ
ン１２により回動自在に軸着されている。左排土板１１
Ｌと右排土板１１Ｒとのそれぞれの一端には複数個の切
り込み１３が設けられており、互いに咬合していてピン
１４により連結されている。ピン１４は右排土板１１Ｒ
に固着されており、左排土板１１Ｌには長穴１５が設け
られていて左右排土板１１Ｌ、１１Ｒはピン１４を中心
として屈曲可能となっている。右排土板１１Ｒと右支持
フレーム１０Ｒとは油圧シリンダ１６により連結されて
いる。
【０００９】排土作業時には、左右排土板１１Ｌ、１１
Ｒは、図２に示すように、油圧シリンダ１６を伸長して
前面を平板とする。この場合、バケット６は排土板１１
の前方位置までしか接近できない。
Ｒは、図２に示すように、油圧シリンダ１６を伸長して
前面を平板とする。この場合、バケット６は排土板１１
の前方位置までしか接近できない。
【００１０】足元掘削時には図３に示すように、油圧シ
リンダ１６を短縮し、左右排土板１１Ｌ、１１Ｒを内側
に屈曲させる。これによりバケット６は当初の点線位置
より内側の実線位置まで接近可能となり、足元掘削が可
能となる。また、このとき前方向に対してはＡ点が支点
となり、したがって前方安定性は良好であり、大きな掘
削力を得られる。
リンダ１６を短縮し、左右排土板１１Ｌ、１１Ｒを内側
に屈曲させる。これによりバケット６は当初の点線位置
より内側の実線位置まで接近可能となり、足元掘削が可
能となる。また、このとき前方向に対してはＡ点が支点
となり、したがって前方安定性は良好であり、大きな掘
削力を得られる。
【００１１】図４は排土板装置の第２実施例を示す平面
図であり、左右支持フレーム２０Ｌ、２０Ｒの先端には
それぞれ左右排土板２１Ｌ、２１Ｒに固着されたアーム
２２Ｌ、２２Ｒがピン２３により回動自在に軸着されて
おり、アーム２２Ｌ、２２Ｒのピン２３の近傍と、左右
支持フレーム２０Ｌ、２０Ｒを連結しているブラケット
２４とは油圧シリンダ２５により連結している。左右排
土板２１Ｌ、２１Ｒの一端には段付部２６Ｌ、２６Ｒが
設けられ互いに係合するようになっている。
図であり、左右支持フレーム２０Ｌ、２０Ｒの先端には
それぞれ左右排土板２１Ｌ、２１Ｒに固着されたアーム
２２Ｌ、２２Ｒがピン２３により回動自在に軸着されて
おり、アーム２２Ｌ、２２Ｒのピン２３の近傍と、左右
支持フレーム２０Ｌ、２０Ｒを連結しているブラケット
２４とは油圧シリンダ２５により連結している。左右排
土板２１Ｌ、２１Ｒの一端には段付部２６Ｌ、２６Ｒが
設けられ互いに係合するようになっている。
【００１２】排土作業時には、図４に示すように、油圧
シリンダ２５を短縮して左右排土板２１Ｌ、２１Ｒの段
付部２６Ｌと２６Ｒとを係合させ前面を平板とする。こ
の場合、バケット６は排土板２１の前方位置までしか接
近できない。
シリンダ２５を短縮して左右排土板２１Ｌ、２１Ｒの段
付部２６Ｌと２６Ｒとを係合させ前面を平板とする。こ
の場合、バケット６は排土板２１の前方位置までしか接
近できない。
【００１３】足元掘削時には、図５に示すように、油圧
シリンダ２５を伸長し、左右排土板２１Ｌ、２１Ｒをピ
ン２３を中心に回動させ、左右に開いて中央部に空間を
形成させる。これによりバケット６は当初の点線位置よ
り内側の実線位置まで接近可能となり、足元掘削が可能
となる。また、このとき前方向に対してはＢ点が支点と
なり、したがって前方安定性は良好であり、大きな掘削
力を得られる。
シリンダ２５を伸長し、左右排土板２１Ｌ、２１Ｒをピ
ン２３を中心に回動させ、左右に開いて中央部に空間を
形成させる。これによりバケット６は当初の点線位置よ
り内側の実線位置まで接近可能となり、足元掘削が可能
となる。また、このとき前方向に対してはＢ点が支点と
なり、したがって前方安定性は良好であり、大きな掘削
力を得られる。
【００１４】図６は排土板装置の第３実施例を示す平面
図であり、左右支持フレーム３０Ｌ、３０Ｒの先端には
それぞれ左右排土板３１Ｌ、３１Ｒがピン３２により回
動自在に軸着されている。左右排土板３１Ｌ、３１Ｒと
左右支持フレーム３０Ｌ、３０Ｒとは油圧シリンダ３３
により連結している。左右排土板３１Ｌ、３１Ｒの一端
には段付部３４Ｌ、３４Ｒが設けられ互いに係合するよ
うになっている。
図であり、左右支持フレーム３０Ｌ、３０Ｒの先端には
それぞれ左右排土板３１Ｌ、３１Ｒがピン３２により回
動自在に軸着されている。左右排土板３１Ｌ、３１Ｒと
左右支持フレーム３０Ｌ、３０Ｒとは油圧シリンダ３３
により連結している。左右排土板３１Ｌ、３１Ｒの一端
には段付部３４Ｌ、３４Ｒが設けられ互いに係合するよ
うになっている。
【００１５】排土作業時には、図６に示すように、油圧
シリンダ３３を短縮して左右排土板３１Ｌ、３１Ｒの段
付部３４Ｌと３４Ｒとを係合させ前面を平板とする。こ
の場合バケット６は排土板３１の前方位置までしか接近
できない。
シリンダ３３を短縮して左右排土板３１Ｌ、３１Ｒの段
付部３４Ｌと３４Ｒとを係合させ前面を平板とする。こ
の場合バケット６は排土板３１の前方位置までしか接近
できない。
【００１６】足元掘削時には、図７に示すように、油圧
シリンダ３３を伸長し、左右排土板３１Ｌ、３１Ｒをピ
ン３２を中心に回動させ、左右に開いて中央部に空間を
形成させる。これによりバケット６は当初の点線位置よ
り内側の実線位置まで接近可能となり、足元掘削が可能
となる。また、このとき前方向に対してはＣ点が支点と
なり、したがって前方安定性は良好であり、大きな掘削
力を得られる。
シリンダ３３を伸長し、左右排土板３１Ｌ、３１Ｒをピ
ン３２を中心に回動させ、左右に開いて中央部に空間を
形成させる。これによりバケット６は当初の点線位置よ
り内側の実線位置まで接近可能となり、足元掘削が可能
となる。また、このとき前方向に対してはＣ点が支点と
なり、したがって前方安定性は良好であり、大きな掘削
力を得られる。
【００１７】図８は排土板装置の第４実施例を示す斜視
図であり、図９は平面図である。左右の支持フレーム４
０Ｌ、４０Ｒの先端にはそれぞれ複数個のローラ４１が
回転自在に軸着されている。左右排土板４２Ｌ、４２Ｒ
の裏面の下部にはレール４３Ｌ、４３Ｒが固設されてお
り、ローラ４１に係合して支持フレーム４０Ｌ、４０Ｒ
の先端にそれぞれ左右排土板４２Ｌ、４２Ｒを横方向に
摺動可能に装着されている。左右支持フレーム４０Ｌ、
４０Ｒに設けられたブラケット４４Ｌ、４４Ｒと、左右
排土板４２Ｌ、４２Ｒとは油圧シリンダ４５により連結
されている。左右排土板４２Ｌ、４２Ｒの一端には段付
部４６Ｌ、４６Ｒが設けられ互いに係合するようになっ
ている。
図であり、図９は平面図である。左右の支持フレーム４
０Ｌ、４０Ｒの先端にはそれぞれ複数個のローラ４１が
回転自在に軸着されている。左右排土板４２Ｌ、４２Ｒ
の裏面の下部にはレール４３Ｌ、４３Ｒが固設されてお
り、ローラ４１に係合して支持フレーム４０Ｌ、４０Ｒ
の先端にそれぞれ左右排土板４２Ｌ、４２Ｒを横方向に
摺動可能に装着されている。左右支持フレーム４０Ｌ、
４０Ｒに設けられたブラケット４４Ｌ、４４Ｒと、左右
排土板４２Ｌ、４２Ｒとは油圧シリンダ４５により連結
されている。左右排土板４２Ｌ、４２Ｒの一端には段付
部４６Ｌ、４６Ｒが設けられ互いに係合するようになっ
ている。
【００１８】排土作業時には、図９に示すように、油圧
シリンダ４５を短縮し、左右排土板４２Ｌ、４２Ｒを近
接させ、段付部４６Ｌと４６Ｒとを係合させて前面を平
板とする。この場合バケット６は排土板４２の前方位置
までしか接近できない。
シリンダ４５を短縮し、左右排土板４２Ｌ、４２Ｒを近
接させ、段付部４６Ｌと４６Ｒとを係合させて前面を平
板とする。この場合バケット６は排土板４２の前方位置
までしか接近できない。
【００１９】足元掘削時には、図１０に示すように、油
圧シリンダ４５を伸長し、左右排土板４２Ｌ、４２Ｒを
左右方向に摺動させ、中央部に空間を形成させる。これ
によりバケット６は当初の点線の位置から実線の位置ま
で接近可能となり、足元掘削が可能となる。なお、この
とき前方向に対してはＤ−Ｄ線が支点となり、したがっ
て前方安定性は良好であり、大きな掘削力を得られる。
圧シリンダ４５を伸長し、左右排土板４２Ｌ、４２Ｒを
左右方向に摺動させ、中央部に空間を形成させる。これ
によりバケット６は当初の点線の位置から実線の位置ま
で接近可能となり、足元掘削が可能となる。なお、この
とき前方向に対してはＤ−Ｄ線が支点となり、したがっ
て前方安定性は良好であり、大きな掘削力を得られる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上説明したような構成とした
ため、排土作業時には左右排土板の前面を平板にして排
土作業を行い、足元掘削時には左右排土板を回動または
摺動させることにより中央部に空間を形成することがで
き、バケットが車体に近接可能となり、したがって、オ
ペレータの視界限界までの足元掘削が可能となる。ま
た、前方向の支点位置が前方にあるため前方安定性が良
好で、十分な掘削力を得ることのできる旋回式掘削機械
の排土板装置が得られる。
ため、排土作業時には左右排土板の前面を平板にして排
土作業を行い、足元掘削時には左右排土板を回動または
摺動させることにより中央部に空間を形成することがで
き、バケットが車体に近接可能となり、したがって、オ
ペレータの視界限界までの足元掘削が可能となる。ま
た、前方向の支点位置が前方にあるため前方安定性が良
好で、十分な掘削力を得ることのできる旋回式掘削機械
の排土板装置が得られる。
【図１】本発明の排土板装置の第１実施例の斜視図であ
る。
る。
【図２】同、平面図である。
【図３】同、足元掘削時の排土板形状を示す平面図であ
る。
る。
【図４】本発明の排土板装置の第２実施例の平面図であ
る。
る。
【図５】同、足元掘削時の排土板形状を示す平面図であ
る。
る。
【図６】本発明の排土板装置の第３実施例の平面図であ
る。
る。
【図７】同、足元掘削時の排土板形状を示す平面図であ
る。
る。
【図８】本発明の排土板装置の第４実施例の斜視図であ
る。
る。
【図９】同、平面図である。
【図１０】同、足元掘削時の排土板形状を示す平面図で
ある。
ある。
【図１１】従来の排土板装置を装着した油圧ショベルの
全体斜視図である。
全体斜視図である。
１‥‥下部走行体 ２‥‥油圧シリンダ ３‥‥上部旋回体 １０Ｌ、２０Ｌ、３０Ｌ、４０Ｌ‥‥左支持フレーム １０Ｒ、２０Ｒ、３０Ｒ、４０Ｒ‥‥右支持フレーム １１Ｌ、２１Ｌ、３１Ｌ、４２Ｌ‥‥左排土板 １１Ｒ、２１Ｒ、３１Ｒ、４２Ｒ‥‥右排土板 １２、１４、２３、３２‥‥ピン １５‥‥長穴 １６、２５、３３、４５‥‥油圧シリンダ ４１‥‥ローラ ４３Ｌ、４３Ｒ‥‥レール
Claims (1)
- 【請求項１】 上部旋回体に掘削作業機を備えるととも
に、下部走行体に伏仰可能に装着された左右の支持フレ
ームに排土板を架設してなる旋回式掘削機械において、
前記排土板を左右に分割するとともに、左側の排土板を
左側の支持フレームに対し、一方、右側の排土板を右側
の支持フレームに対して回動または摺動可能なるように
装着してなることを特徴とする旋回式掘削機械の排土板
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19209094A JPH0835240A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 旋回式掘削機械の排土板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19209094A JPH0835240A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 旋回式掘削機械の排土板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835240A true JPH0835240A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=16285489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19209094A Pending JPH0835240A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 旋回式掘削機械の排土板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835240A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010174448A (ja) * | 2009-01-27 | 2010-08-12 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械の排土装置 |
| JP2013238107A (ja) * | 2013-08-01 | 2013-11-28 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械の排土装置 |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP19209094A patent/JPH0835240A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010174448A (ja) * | 2009-01-27 | 2010-08-12 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械の排土装置 |
| JP2013238107A (ja) * | 2013-08-01 | 2013-11-28 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械の排土装置 |
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