JPH1054050A - 排土板付き作業機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排土板の全高を作業状況に応じて変化させる
ことにより、排土作業時の作業効率を向上させ、かつ運
転室側からの死角を小さくできるようにする。 【解決手段】 排土板２１を主ブレード２３および補助
ブレード２５から構成する。また、主ブレード２３は各
アーム２２を介して油圧ショベル本体側に回動可能に取
付けられ、昇降シリンダ１３により上，下に昇降され
る。一方、補助ブレード２５は各連結ピン２６を介して
主ブレード２３の上端側に回動可能に連結され、主ブレ
ード２３との間に設けたブレードシリンダ２７により主
ブレード２３の上方側と背面側とに回動される。そし
て、排土作業時には、補助ブレード２５を主ブレード２
３の上方側に回動させ、排土板２１の全高を高くする。
また、排土板２１の正面側近くで運転室側からの視界を
確保したいときには、補助ブレード２５を主ブレード２
３の背面側に回動させ、排土板２１の全高を低くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧ショベ
ルやブルドーザ等の、排土作業を行うのに好適に用いら
れる排土板付き作業機に関する。

【０００２】

【従来の技術】ここで、図５ないし図８に従来技術よる
排土板付き作業機として、小型の油圧ショベルを例に挙
げて説明する。

【０００３】図中、１は後述の排土板１２が設けられた
油圧ショベルで、該油圧ショベル１は作業車両としての
下部走行体２と、該下部走行体２上に旋回可能に設けら
れた上部旋回体３と、該上部旋回体３に取付けられた作
業装置４とから大略構成されている。そして、上部旋回
体３は、運転室５、機械室６およびカウンタウェイト７
を備え、下部走行体２の左，右両側にはゴムクローラ８
（一方のみ図示）が設けられている。

【０００４】９は下部走行体２の中央部に設けられたト
ラックフレームを示し、該トラックフレーム９には図６
に示す如く、後述する各アーム１０用の取付ブラケット
９Ａと、昇降シリンダ１３用の取付ブラケット９Ｂ（そ
れぞれ一方のみ図示）とが下部走行体２の例えば前側に
位置して一体に設けられている。

【０００５】１０，１０は後述の排土板１２をトラック
フレーム９に取付ける左，右一対のアームで、該各アー
ム１０は図６および図７に示す如く、基端側が連結ピン
１１を介してトラックフレーム９の各取付ブラケット９
Ａに上下方向で回動可能にピン結合され、先端側が排土
板１２の背面側に一体に固定されている。

【０００６】１２は排土作業等を行うために下部走行体
２に設けられた排土板を示し、該排土板１２は図７に示
すように、下部走行体２の幅方向に延びる板状体として
形成され、その背面側には各アーム１０の間に位置して
昇降シリンダ１３用の取付ブラケット１２Ａ，１２Ａが
一体に設けられている。

【０００７】１３は排土板１２をトラックフレーム９に
対して上，下に昇降させる昇降シリンダで、該昇降シリ
ンダ１３は図６に示す如く、ロッド側１３Ａが連結ピン
１４を介してトラックフレーム９の取付ブラケット９Ｂ
に回動可能にピン結合され、ボトム側１３Ｂが連結ピン
１５を介して排土板１２の各取付ブラケット１２Ａ間に
回動可能にピン結合されている。

【０００８】このように構成される従来技術の油圧ショ
ベル１では、下部走行体２を走行させたり、上部旋回体
３を旋回させたりしつつ、作業装置４を作動させること
によって土砂等の掘削作業を行う。

【０００９】また、排土板１２によって排土作業等を行
う場合には、昇降シリンダ１３を伸長させることによ
り、排土板１２を図６に示す如く各アーム１０を介して
下方に回動（降下）させる。そして、この状態で下部走
行体２を前進させ、排土板１２の正面側で路面上の土砂
等を押動することにより、路面の整地や埋め戻し等の作
業を行う。また、排土板１２は路面に当接された状態
で、油圧ショベル１の重量や作業装置４の作業反力等を
受承するアウトリガとなる。

【００１０】一方、排土板１２は昇降シリンダ１３を縮
小させることにより各アーム１０を介して上方に回動さ
れ、排土作業時等を除いて路面から離間した状態に保持
される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、排土板１２の全高が低いと、排土作業中に
排土板１２により押動している土砂１６等が図８に示す
如く、排土板１２の上端側から背面側に溢れて落下する
ようになり、排土作業等の効率が低下するという問題が
ある。

【００１２】また、排土板１２の背面側に土砂等が落下
すると、この土砂等がゴムクローラ８に巻込まれ、これ
によってゴムクローラ８が早期に摩耗するため、排土作
業時等には、排土板１２の全高をできるだけ高くするこ
とが望まれている。

【００１３】しかし、排土板１２の全高を高くすると、
図５中に二点鎖線で示す運転室５からの視線Ｌと排土板
１２の正面側との間に形成される死角が大きくなるた
め、排土板１２の近傍部が運転室５から見えなくなり、
掘削作業等の作業効率や安全性が低下するという問題が
ある。

【００１４】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、作業状況に応じて排土板の全高を適切に
変えることができ、排土作業中に排土板の背面側に土砂
等が溢れるのを防止できると共に、排土板による運転室
等からの死角を必要に応じて小さくでき、作業効率や安
全性を向上できるようにした排土板付き作業機を提供す
ることを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、作業車両のフレームと、該作業車両の
フレームにアームを介して回動可能に取付けられた排土
板と、該排土板を前記フレームに対して上，下に昇降さ
せる昇降シリンダとを備えた排土板付き作業機に適用さ
れる。

【００１６】そして、請求項１に記載の発明が採用する
構成の特徴は、前記排土板は、前記アームの先端側に設
けられ前記作業車両の幅方向に延びた主ブレードと、前
記排土板の全高を変えるため、該主ブレードの上端側に
取付けられ前記作業車両の幅方向に延びた補助ブレード
とから構成したことにある。

【００１７】上記構成によれば、排土板の全高を補助ブ
レードによって変えることができ、排土板の全高を低く
した状態ではこれを主ブレードの高さ寸法にほぼ等しく
できると共に、この状態から排土板の全高を補助ブレー
ドの高さ寸法分だけ高くできる。

【００１８】また、請求項２に記載の発明では、前記主
ブレード上には補助ブレードを回動可能に設け、該補助
ブレードと主ブレードとの間には、該補助ブレードを主
ブレードの上方側と背面側とに回動させるアクチュエー
タを設ける構成としたことにある。

【００１９】これにより、補助ブレードをアクチュエー
タによって主ブレードの上方側と背面側とに回動させる
ことができる。そして、補助ブレードを主ブレードの背
面側に回動させた状態では、排土板の全高を主ブレード
の高さ寸法にほぼ等しくでき、補助ブレードを主ブレー
ドの上方側に回動させた状態では、排土板の全高を主ブ
レードに対して補助ブレードの高さ寸法分だけ高くでき
る。

【００２０】さらに、請求項３に記載の発明では、前記
補助ブレードは、前記主ブレードに対応する幅寸法をも
って前記作業車両の幅方向に延設したことにある。

【００２１】これにより、作業車両の幅方向に亘って排
土板の全高を補助ブレードによって高くでき、土砂等が
排土板の背面側に溢れるのを良好に防止することができ
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って詳細に説明する。

【００２３】ここで、図１ないし図３は本発明による第
１の実施例を示し、本実施例では、排土板付き作業機と
して小型の油圧ショベルを例に挙げて説明する。なお、
本実施例では従来技術と同一の構成要素に同一の符号を
付し、その説明を省略するものとする。

【００２４】図中、２１は本実施例による排土板を示
し、該排土板２１は従来技術と同様に左，右一対のアー
ム２２，２２を介してトラックフレーム９に回動可能に
取付けられ、昇降シリンダ１３によって上，下に昇降さ
れる。しかし、本実施例では、排土板２１が後述の主ブ
レード２３および補助ブレード２５によって構成されて
いる。

【００２５】ここで、各アーム２２は図１および図２に
示す如く、板状の鋼板等によって形成され、基端側が連
結ピン１１を介してトラックフレーム９の各取付ブラケ
ット９Ａに上下方向で回動可能にピン結合され、先端側
が主ブレード２３の背板部２３Ｂに一体に固定されると
共に、該主ブレード２３の幅方向中間部から左，右に離
間して配設されている。

【００２６】２３は排土板２１の本体部分を構成する主
ブレードを示し、該主ブレード２３は図１ないし図３に
示す如く鋼板等からなる前板部２３Ａ、背板部２３Ｂ、
上板部および下板部と、図２中に示す左，右の側板部と
を有する中空構造体として形成され、従来技術の排土板
１２とほぼ同様の高さ寸法および幅寸法をもって油圧シ
ョベル１の幅方向に延びている。

【００２７】そして、背板部２３Ｂには、幅方向中間部
に位置して昇降シリンダ１３用の取付ブラケット２３
Ｃ，２３Ｃが一体に設けられ、該各取付ブラケット２３
Ｃ間には図１に示す如く、昇降シリンダ１３のボトム側
１３Ｂが連結ピン１５を介して上下方向で回動可能にピ
ン結合されている。また、各取付ブラケット２３Ｃの
左，右両側には、各アーム２２との間に位置して後述す
る各ブレードシリンダ２７のボトム側２７Ｂを取付ける
取付板２３Ｄ，２３Ｄ，…が背板部２３Ｂに一体に設け
られている。

【００２８】一方、上板部の左，右両側には、各アーム
２２よりも幅方向外側に位置して後述する補助ブレード
２５用の取付板２３Ｅ，２３Ｅ，…が一体に設けられて
いる。また、前板部２３Ａの下端側には主ブレード２３
の幅方向に延びる爪部２４が固着されている。

【００２９】２５は主ブレード２３の上端側に取付けら
れた補助ブレードを示し、該補助ブレード２５は図１に
示す如く、前板部２５Ａ、上板部および左，右の側板部
（図２参照）とから断面略Ｌ字状に形成され、一定の高
さ寸法と主ブレード２３にほぼ等しい幅寸法とをもって
下部走行体２の幅方向に延設されている。

【００３０】また、前板部２５Ａの背面側には、各ブレ
ードシリンダ２７のロッド側２７Ａを取付ける左，右の
取付板２５Ｂ，２５Ｂ，…が上板部との間に一体に設け
られ、前板部２５Ａの下端側には主ブレード２３の各取
付板２３Ｅに連結される左，右の取付板２５Ｃ，２５
Ｃ，…が一体に設けられている。

【００３１】そして、補助ブレード２５は、各取付板２
５Ｃが連結ピン２６，２６を介して主ブレード２３の各
取付板２３Ｅに前後方向で回動可能に連結され、図１お
よび図３に示す如く各ブレードシリンダ２７により主ブ
レード２３の上方側と背面側とに回動される。

【００３２】２７，２７はアクチュエータとしてのブレ
ードシリンダを示し、該各ブレードシリンダ２７は例え
ば油圧シリンダ等によって構成され、ロッド側２７Ａが
連結ピン２８を介して補助ブレード２５の各取付板２５
Ｂ間に回動可能に連結されると共に、ボトム側２７Ｂが
連結ピン２９を介して主ブレード２３の各取付板２３Ｄ
間に回動可能に連結されている。

【００３３】そして、各ブレードシリンダ２７は、例え
ば作業装置４を作動させる油圧系統に電磁弁（図示せ
ず）等を介して接続され、油圧ショベル１の運転者等は
運転室５内のスイッチ等でこの電磁弁を切替えることに
より、例えばブーム用の操作レバー等を操作して各ブレ
ードシリンダ２７を伸，縮させ、補助ブレード２５を主
ブレード２３の上方側と背面側とに回動させることがで
きるようになっている。

【００３４】本実施例による油圧ショベルは上述の如き
構成を有するもので、次にその作動について説明する。

【００３５】まず、例えば排土板２１により排土作業等
を行う場合には、図１に示す如く各ブレードシリンダ２
７を伸長させ、補助ブレード２５を主ブレード２３の上
方側に回動させる。そして、この状態で昇降シリンダ１
３を伸長させることにより排土板２１を路面上に降下さ
せ、下部走行体２を前進させることにより主ブレード２
３と補助ブレード２５の前板部２３Ａ，２５Ａで土砂等
を押動する。

【００３６】また、排土板２１の正面側近くで掘削作業
等を行ったり、排土板２１をアウトリガとして使用した
りする場合には、図３に示す如く各ブレードシリンダ２
７を縮小させることにより、補助ブレード２５を主ブレ
ード２３の背面側に向けて矢示Ａ方向に回動させ、排土
板２１の全高を低くすることにより、補助ブレード２５
によって遮られていた排土板２１（主ブレード２３）の
正面側を運転室５から目視できるようにする。

【００３７】かくして、本実施例では、排土板２１を、
主ブレード２３と、該主ブレード２３と等しい幅寸法を
もってその上端側に回動可能に取付けた補助ブレード２
５とから構成し、該補助ブレード２５と主ブレード２３
との間にはブレードシリンダ２７を設ける構成としたか
ら、補助ブレード２５をブレードシリンダ２７により主
ブレード２３の上方側と背面側とに回動させることがで
き、排土板２１の全高を補助ブレード２５の高さ寸法分
だけ変化させることができる。

【００３８】即ち、補助ブレード２５を主ブレード２３
の上方側に回動させた状態では、排土板２１の全高を主
ブレード２３に対して補助ブレード２５の高さ寸法分だ
け高くでき、排土板２１に対して例えば排土作業等を行
うのに適切な全高と幅寸法とを確実に与えることができ
る。

【００３９】また、補助ブレード２５を主ブレード２３
の背面側に回動させた状態では、排土板２１の全高を主
ブレード２３の高さ寸法に近い大きさまで容易に短縮で
き、運転室５から排土板２１の正面側に対する視界が補
助ブレード２５によって遮られるのを確実に防止するこ
とができる。

【００４０】従って、本実施例によれば、排土作業や掘
削作業等の作業状況に応じて排土板２１の全高を適切に
変えることができ、排土作業等の最中に排土板２１の背
面側に土砂等が溢れるのを確実に防止できると共に、排
土板２１による運転室５からの死角を必要に応じて小さ
くでき、油圧ショベルの作業効率や安全性を大幅に向上
させることができる。

【００４１】次に、図４は本発明による第２の実施例を
示し、本実施例では、前記第１の実施例と同一の構成要
素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとす
る。しかし、本実施例の特徴は、各アーム２２の先端側
の上面部に取付ブラケット３１（一方のみ図示）を一体
に設け、各ブレードシリンダ３２のロッド側３２Ａを補
助ブレード２５の各取付板２５Ｂ間に連結ピン２８を介
して回動可能に連結し、ボトム側３２Ｂを連結ピン２９
を介して各取付ブラケット３１間に回動可能に取付けた
ことにある。

【００４２】かくして、このように構成される本実施例
でも前記第１の実施例と同様の作用効果を得ることがで
きるが、特に本実施例では、各ブレードシリンダ３２の
ボトム側３２Ｂを取付ける取付位置の自由度を高めるこ
とができる。

【００４３】なお、前記各実施例では、補助ブレード２
５を各連結ピン２６を介して主ブレード２３に回動可能
に連結する構成としたが、本発明はこれに限らず、補助
ブレードを主ブレードに対して着脱可能に設け、補助ブ
レードの取付時には、例えばボルト、ピン等の固定部材
によって補助ブレードを主ブレード上に固定する構成と
してもよい。

【００４４】また、前記各実施例では、補助ブレード２
５を各ブレードシリンダ２７，３２により回動させる構
成としたが、本発明はこれに限らず、例えば補助ブレー
ド２５を手動操作によって回動させる構成としてもよ
く、またブレードシリンダ２７，３２に代えて他の流体
圧シリンダや、電動モータ、油圧モータ等のアクチュエ
ータを用いる構成してもよい。

【００４５】さらに、前記各実施例では、補助ブレード
２５を主ブレード２３とほぼ等しい幅寸法をもって形成
したが、本発明はこれに限らず、補助ブレードを主ブレ
ードよりも狭い幅寸法をもって形成してもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１に記載の発
明によれば、排土板を、主ブレードと、該主ブレードの
上端側に取付けた補助ブレードとから構成したから、排
土板の全高を作業機の作業状況に応じて補助ブレードに
より適切に変えることができる。従って、排土作業等の
最中に排土板の背面側に土砂等が溢れるのを確実に防止
でき、排土板による運転室等からの死角を必要に応じて
小さくできると共に、作業機の作業効率や安全性を大幅
に向上させることができる。

【００４７】また、請求項２に記載の発明によれば、補
助ブレードを主ブレード上に回動可能に設け、該主ブレ
ードと補助ブレードとの間には補助ブレードを主ブレー
ドの上方側と背面側とに回動させるアクチュエータを設
ける構成としたから、補助ブレードをアクチュエータに
より主ブレードの上方側と背面側とに回動させることが
でき、排土板の全高を作業機の作業状況に応じて適切に
変えることができると共に、作業機の作業効率や安全性
を大幅に向上させることができる。

【００４８】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
補助ブレードを主ブレードに対応する幅寸法をもって作
業車両の幅方向に延設する構成としたから、作業車両の
幅方向に亘って排土板の全高を補助ブレードによって高
くでき、土砂等が排土板の背面側に溢れるのを良好に防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例による油圧ショベルの排土板等を
示す図２中の矢示Ｉ−Ｉ線に沿った縦断面図である。

【図２】アームおよび昇降シリンダを取外した状態で図
１中の排土板およびブレードシリンダ等を示す背面図で
ある。

【図３】補助ブレードが主ブレードの背面側に回動され
た状態を示す図１と同様の縦断面図である。

【図４】第２の実施例による油圧ショベルを示す図１と
同様の縦断面図である。

【図５】従来技術による油圧ショベルを示す全体図であ
る。

【図６】図５中の排土板、アームおよび昇降シリンダ等
を示す要部拡大図である。

【図７】図６中の排土板およびアーム等を示す斜視図で
ある。

【図８】図６中の排土板の背面側に土砂等が溢れた状態
を示す説明図である。

【符号の説明】

２ 下部走行体（作業車両） ９ トラックフレーム（フレーム） １３ 昇降シリンダ ２１ 排土板 ２２ アーム ２３ 主ブレード ２５ 補助ブレード ２７，３２ ブレードシリンダ（アクチュエータ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業車両のフレームと、該作業車両のフ
   レームにアームを介して回動可能に取付けられた排土板
   と、該排土板を前記フレームに対して上，下に昇降させ
   る昇降シリンダとを備えた排土板付き作業機において、
   前記排土板は、前記アームの先端側に設けられ前記作業
   車両の幅方向に延びた主ブレードと、前記排土板の全高
   を変えるため、該主ブレードの上端側に取付けられ前記
   作業車両の幅方向に延びた補助ブレードとから構成した
   ことを特徴とする排土板付き作業機。
2. 【請求項２】 前記主ブレード上には補助ブレードを回
   動可能に設け、該補助ブレードと主ブレードとの間に
   は、該補助ブレードを主ブレードの上方側と背面側とに
   回動させるアクチュエータを設ける構成としてなる請求
   項１に記載の排土板付き作業機。
3. 【請求項３】 前記補助ブレードは、前記主ブレードに
   対応する幅寸法をもって前記作業車両の幅方向に延設し
   てなる請求項１または２に記載の排土板付き作業機。