JPH0835518A - すべり軸受 - Google Patents

すべり軸受

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JPH0835518A
JPH0835518A JP17390794A JP17390794A JPH0835518A JP H0835518 A JPH0835518 A JP H0835518A JP 17390794 A JP17390794 A JP 17390794A JP 17390794 A JP17390794 A JP 17390794A JP H0835518 A JPH0835518 A JP H0835518A
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高橋  毅
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工が簡単で、かつ、小型化が容易であり、
回転軸が傾いたときにもハウジングに対して回転軸を軸
方向に常に安定に支持できるすべり軸受を提供する。 【構成】 回転軸1の端部1aに形成された段部1a-1
に弾性部材5が嵌合され、弾性部材5にフランジ部2が
嵌合され、弾性部材5は軟質接着剤で段部1a-1とフラ
ンジ部2に接着されている。 【効果】 回転軸1が傾きフランジ部2が傾いたとき
に、フランジ部2はハウジング3から力を受けて、弾性
部材5が弾性変形してフランジ部2の傾きが解消され
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、回転軸に固定された
フランジ部が、ハウジングに対する回転軸の軸方向の位
置を定める役目をするすべり軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のすべり軸受としては、図
3に示すように、回転軸31の端面31aにボルト32
で固定されたフランジ33を有し、上記回転軸31とフ
ランジ33がハウジング35の内側に配置されているも
のがある。上記フランジ33のフランジ面33aには、
ハウジング35の内周側の段面35aに対向する動圧溝
34が形成されている。
【0003】このすべり軸受は、回転軸31が回転する
と、動圧溝34がハウジング35の内側に充填された潤
滑剤36に軸方向の動圧を発生させて、ハウジング35
に対する回転軸31の軸方向位置を所定の範囲に定め
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
すべり軸受は、フランジ33とハウジング35とが片当
たりしないように、フランジ33と回転軸31との間の
高精度な直角度を達成する必要があるので、加工が困難
であるという問題がある。
【0005】また、上記従来のすべり軸受は、回転軸3
1にフランジ33がボルト止めされているから、回転軸
31が所定の位置から傾くと、この傾いた分だけフラン
ジ面33aとハウジング35の段面35aとの間の距離
の径方向分布が不均一になる。すると、フランジ面33
aと段面35aの間で発生する動圧の分布が不均一とな
り、回転軸31の軸方向支持状態が不安定になるという
問題がある。
【0006】さらに、フランジ33を回転軸31にボル
ト止めするためには、ネジ加工が必要であるから、小型
化するほど加工が困難になる。したがって、小型化し難
いという欠点もある。
【0007】そこで、この発明の目的は、加工が簡単
で、かつ、小型化が容易であり、回転軸が傾いたときに
もハウジングに対して回転軸を軸方向に常に安定に支持
できるすべり軸受を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1の発明のすべり軸受は、回転軸と、この回
転軸の軸方向の所定の箇所に嵌合されたフランジ部とを
有し、上記回転軸およびフランジ部がハウジングに嵌合
されるすべり軸受において、上記フランジ部は、上記フ
ランジ部と上記回転軸との間に設けられた弾性部材を介
して上記回転軸に固定されていることを特徴としてい
る。
【0009】また、請求項2の発明は、回転軸と、この
回転軸の軸方向の所定の箇所に嵌合されたフランジ部と
を有し、上記回転軸およびフランジ部がハウジングに嵌
合されるすべり軸受において、上記フランジ部は、径方
向内方へ向かって先細の固着部を有し、上記フランジ部
は、上記固着部と上記回転軸との間に設けられた弾性部
材を介して上記回転軸に固定されていることを特徴とし
ている。
【0010】また、請求項3の発明は、請求項1または
2に記載のすべり軸受において、上記フランジ部の上記
ハウジングとの対向面又は上記ハウジングの上記フラン
ジ部との対向面に上記フランジ部と上記ハウジングとの
間の流体に動圧を発生させる動圧発生用溝が形成されて
いることを特徴としている。
【0011】
【作用】請求項1の発明のすべり軸受は、上記回転軸が
所定の軸芯位置から傾き、フランジ部がハウジングに対
する所定の位置から傾いて、フランジ部がハウジングか
ら受ける軸方向の力の径方向分布が不均一になると、フ
ランジ部と回転軸との間に設けられた弾性部材が弾性歪
を起こし、上記フランジ部は直ちに上記ハウジングに対
する所定の位置に復帰する。つまり、この発明によれ
ば、フランジ部が弾性部材を介して回転軸に固定されて
いるから、フランジ部は上記回転軸の傾斜時にハウジン
グから受ける応力に応じて回転軸に対して傾斜して、ハ
ウジングに対する所定の位置を維持することができる。
【0012】また、この発明によれば、ハウジングに対
する所定の位置を維持するように回転軸に対してフラン
ジ部が傾くから、フランジ部と回転軸との間の直角精度
を厳しくしなくてもよくなって、加工が容易になる。
【0013】また、この発明によれば、フランジ部を回
転軸にボルト止めする必要がないから、ネジ加工の必要
がなく、容易に小型化に対応できる。
【0014】このように、請求項1の発明によれば、加
工が簡単で、かつ、小型化が容易であり、回転軸が傾い
たときにもハウジングに対して回転軸を軸方向に常に安
定に支持できるすべり軸受を提供することができる。
【0015】また、請求項2の発明のすべり軸受は、上
記回転軸が所定の軸芯位置から傾き、フランジ部がハウ
ジングに対する所定の位置から傾いて、フランジ部がハ
ウジングから受ける軸方向の力の径方向分布が不均一に
なると、フランジ部と回転軸との間に設けられた弾性部
材が弾性歪を起こし、上記フランジ部は直ちに上記ハウ
ジングに対する所定の位置に復帰する。つまり、この発
明によれば、フランジ部が弾性部材を介して回転軸に固
定されているから、フランジ部は上記回転軸の傾斜時に
ハウジングから受ける応力に応じて回転軸に対して傾斜
して、ハウジングに対する所定の位置を維持することが
できる。
【0016】請求項2の発明のすべり軸受は、フランジ
部が有する固着部が径方向内方へ向かって先細になって
おり、この先細になっている固着部と回転軸との間に弾
性部材が設けられている。したがって、請求項2の発明
によれば、フランジ部の固着部が先細になっていない場
合に比べて、上記回転軸に対してフランジ部が傾き易
い。したがって、請求項2の発明によれば、フランジ部
の固着部が先細になっていない場合に比べて、フランジ
部が上記回転軸の傾斜時にハウジングから受ける応力に
応じて回転軸に対して速やかに傾斜して、ハウジングに
対する所定の位置に速やかに復帰することができる。し
たがって、請求項2の発明によれば、回転軸が傾いたと
きにも、ハウジングに対して回転軸を軸方向に特に安定
に支持できる。また、この発明によれば、ハウジングに
対する所定の位置を維持するように回転軸に対してフラ
ンジ部が傾くから、フランジ部と回転軸との間の直角精
度を厳しくしなくてもよくなって、加工が容易になる。
【0017】また、この発明によれば、フランジ部を回
転軸にボルト止めする必要がないから、ネジ加工の必要
がなく、容易に小型化に対応できる。
【0018】このように、請求項2の発明によれば、加
工が簡単で、かつ、小型化が容易であり、回転軸が傾い
たときにもハウジングに対して回転軸を軸方向に特に安
定に支持できるすべり軸受を提供することができる。
【0019】請求項3の発明のすべり軸受は、フランジ
部のハウジングとの対向面またはハウジングのフランジ
部との対向面にフランジとハウジングとの間の流体に動
圧を発生させる動圧発生用溝が形成されている。したが
って、請求項3の発明によれば、フランジ部は液体の発
生する動圧によってハウジングに対して非接触に支持さ
れるので、回転軸の回転トルクが小さく、摩耗も少な
く、すべり軸受の寿命が延びる。また、回転軸が所定の
軸芯位置から傾き、フランジ部とハウジングの間の距離
の径方向及び周方向分布が不均一になると、動圧の径方
向及び周方向分布も不均一となり、軸方向の支持力が不
安定となるが、この発明によれば、フランジ部は動圧に
応じて回転軸に対して傾斜して、ハウジングとの距離を
全方向で一定に保ち、動圧の分布を均一にすることがで
きる。このように請求項3の発明によれば、回転軸の回
転トルクが小さく、かつ、軸受の寿命が長く、回転軸が
傾いたときにもハウジングに対して回転軸を軸方向に常
に安定に支持できるすべり軸受を提供することができ
る。
【0020】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。
【0021】図1に、この発明のすべり軸受の第1実施
例を示す。この第1実施例は、回転軸1とフランジ部2
とを備えている。そして、上記回転軸1とフランジ部2
は、ハウジング3の内側に配置されている。
【0022】上記フランジ部2は、環状の弾性部材5を
介して、上記回転軸1の軸方向の端部1aに形成された
段部1a−1に嵌合されている。上記環状の弾性部材5
は、ゴム製であってもよく、塩化ビニール製であっても
よく、シリコン製であってもよく、さらにはOリングで
あってもよい。
【0023】そして、上記フランジ部2は、上記環状の
弾性部材5の表面に塗布されたシリコン系接着剤(図示
せず)によって、上記弾性部材5を介して上記回転軸1
に固定されている。また、上記フランジ部2はフランジ
面2aと2bを含んでおり、このフランジ面2には動圧
溝6と7が形成されている。
【0024】上記ハウジング3は、上記回転軸1とフラ
ンジ部2が上記ハウジング3に対して所定の間隔を隔て
て収容される空洞8が形成されている収容部材10と、
この収容部材10の空洞8の一端を閉じる蓋部11とを
有している。
【0025】上記構成のすべり軸受は、上記ハウジング
3に対して、上記回転軸1とフランジ部2が回転する
と、上記フランジ部2に形成された動圧溝2aと2bが
上記ハウジング3とフランジ部2との間の気体に動圧を
発生させて、フランジ部2を軸方向に支持する。これに
より、回転軸1がハウジング3に対して軸方向に支持さ
れる。
【0026】このとき、上記回転軸1が上記ハウジング
3に対する所定の軸芯位置から傾くと、上記フランジ部
2が上記ハウジング3に対する所定の位置から傾く。す
ると、上記フランジ部2と上記ハウジング3の蓋部11
との間の距離の径方向分布および周方向分布が不均一に
なる。このとき、上記フランジ部2は、蓋部11との間
の距離が小さい部分ほど気体から大きな動圧を受ける。
すると、上記フランジ部2と上記回転軸1の段部1a−
1との間に接着されている環状の弾性部材5が弾性変形
して、上記フランジ部2は、蓋部11との間の距離が小
さい部分が蓋部11との間の距離が大きくなり、蓋部1
1との間の距離が大きい部分は蓋部11との間の距離が
小さくなる。つまり、上記フランジ部2は、蓋部11に
対して傾いたときに、上記傾きが解消されるような動圧
を気体から受ける。そして、上記フランジ部2は、上記
弾性部材5が弾性変形することによって速やかに上記ハ
ウジング3に対する所定の位置に復帰する。
【0027】このように、この実施例によれば、ハウジ
ング3に対して回転軸1が傾いたときに、ハウジング3
に対するフランジ部2の傾きを直ちに解消して、フラン
ジ部2を所定の位置に速やかに復帰させることができ
る。したがって、この実施例によれば、ハウジング3に
対して回転軸1が傾いても、フランジ部2を自動的に所
定の位置に復帰させることができる。したがって、この
所定の位置に復帰させられたフランジ部2の動圧溝2
a,2bが発生する動圧によって、回転軸1を軸方向に
安定に支持することができる。
【0028】したがって、この実施例によれば、回転軸
1とフランジ部2との間の直角度を高精度にしなくて
も、フランジ部2とハウジング3との間に所定の寸法の
隙間を自動的に維持することができる。したがって、こ
の実施例によれば、高精度の加工を必要とすることな
く、常に、回転軸1を軸方向に安定に支持することがで
きる。
【0029】また、この実施例によれば、ネジ加工する
ことなくフランジ部2を回転軸1に固定することができ
る。したがって、この実施例によれば、ネジ加工のため
のスペースをフランジ部2および回転軸1に確保する必
要がないから、小型化が容易である。
【0030】このように、この実施例によれば、加工が
簡単で、かつ、小型化が容易であり、回転軸が傾いたと
きにもハウジングに対して回転軸を軸方向に常に安定に
支持できる。
【0031】次に、図2にこの発明のすべり軸受の第2
実施例を示す。この第2実施例は、回転軸21とフラン
ジ部22を有している。
【0032】上記フランジ部22は、径方向内方へ向か
って先細になっているテーパ形状の固着部23を有して
いる。
【0033】また、上記回転軸21には管状の弾性部材
25が圧入されて固定されている。この管状の弾性部材
25は、ゴムで作製されていてもよいし、塩化ビニール
やシリコンゴムで作製されていてもよい。
【0034】そして、上記フランジ部22のテーパ形状
の固着部23の先端部23aは、上記管状の弾性部材2
5に嵌合されて食い込んでいる。また、上記フランジ部
22はフランジ面22aと22bを含んでおり、このフ
ランジ面22aと22bには動圧溝27と28が形成さ
れている。
【0035】そして、上記回転軸21とフランジ部22
を含む回転部Rは、ハウジング26の内側に配置されて
いる。
【0036】上記構成のすべり軸受は、回転部Rがハウ
ジング26に対して回転すると、回転軸21に固定され
たフランジ部22の動圧溝27と28は、回転部Rとハ
ウジング26の間にある気体に動圧を発生させて、フラ
ンジ部22をハウジング26に対して軸方向に支持す
る。そして、フランジ部22は弾性部材25を介して回
転軸21を軸方向に支持する。
【0037】このとき、回転軸21がハウジング26に
対する所定の軸芯位置から傾くと、フランジ部22はハ
ウジング26に対する所定の位置から傾く。
【0038】しかし、上記フランジ部22がハウジング
26に対して傾いたときに、上記フランジ部22は上記
気体の動圧の力を受けて、上記弾性部材25に食い込ん
でいる先端部23aを中心に旋回して、上記所定の位置
に復帰させられる。
【0039】したがって、上記回転軸21が傾いたとき
のフランジ部22の傾きは、即座に解消される。
【0040】すなわち、この第2実施例によれば、回転
軸21が傾いたときのフランジ部22の傾きを直ちに解
消することができるから、フランジ部22によって回転
軸21を常に安定に軸方向に支持することができる。ま
た、フランジ部22の固着部23は径方向内方に向かっ
て先細形状になっており、固着部23の先端部23aが
弾性部材25に食い込んでいるので、フランジ部22は
先端部23aを中心にして容易に傾くことができる。つ
まり、回転軸21に対してフランジ部22が容易に揺動
できるから、上記フランジ部22は気体の動圧によって
容易に所定の位置に復帰できる。
【0041】したがって、この第2実施例によれば、回
転軸21とフランジ部22との間の直角度を高精度にし
なくても、フランジ部22とハウジング26との間に所
定の寸法の隙間を自動的に維持することができる。従っ
て、この実施例によれば、高精度の加工を必要とするこ
となく、常に、回転軸21を軸方向に安定に支持するこ
とができる。
【0042】また、この第2実施例によれば、ネジ加工
なしで、フランジ部22を回転軸21に固定することが
できる。したがって、この実施例によれば、ネジ加工の
ためのスペースをフランジ部22および回転軸21に確
保する必要がないから、小型化が容易である。
【0043】このように、この実施例によれば、加工が
簡単で、かつ、小型化が容易であり、回転軸が傾いたと
きにもハウジングに対して回転軸を軸方向に常に安定に
支持できる。尚、上記実施例では、ハウジングとフラン
ジの間の気体によって動圧を発生させたが、気体の他に
潤滑油等の液体をハウジングとフランジの間に充填して
この液体に動圧を発生させてもよい。
【0044】尚、上記第1および第2実施例は、動圧軸
受としたが、この発明は、動圧軸受に限らず、すべり軸
受一般に適用することができる。即ち、上記フランジ部
自体が潤滑性を有する樹脂で作製されており、かつ、動
圧溝を有していない場合には、回転時に回転軸が傾いた
ときに回転軸に弾性部材を介して固定されたフランジ部
はハウジングの内壁表面に接触しながら滑り、フランジ
部は上記内壁表面に沿うように回転軸に対して傾動す
る。つまり、この場合、フランジ部はハウジングに直接
に接触することによって、所定の位置からの傾きが即座
に解消される。
【0045】また、上記第1実施例では、弾性部材5を
接着剤でフランジ部と回転軸に接着させたが、回転軸の
段部に弾性部材を圧入し、この弾性部材にフランジ部を
圧入してもよい。さらには、上記弾性部材5自体を塩化
ビニール系接着剤やシリコン系接着剤などの軟質接着剤
としてもよい。
【0046】また、上記第2実施例では、弾性部材25
を回転軸21に圧入したが、回転軸21に上記塩化ビニ
ール系接着剤やシリコン系接着剤などの軟質接着剤を塗
布することによって弾性部材を形成してもよい。
【0047】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項1の発
明のすべり軸受は、フランジ部が弾性部材を介して回転
軸に固定されているから、フランジ部は上記回転軸の傾
斜時にハウジングから受ける応力に応じて回転軸に対し
て傾斜して、ハウジングに対する所定の位置を維持する
ことができる。
【0048】また、この発明によれば、ハウジングに対
する所定の位置を維持するように回転軸に対してフラン
ジ部が傾くから、フランジ部と回転軸との間の直角精度
を厳しくしなくてもよくなって、加工が容易になる。
【0049】また、この発明によれば、フランジ部を回
転軸にボルト止めする必要がないから、ネジ加工の必要
がなく、容易に小型化に対応できる。
【0050】このように、請求項1の発明によれば、加
工が簡単で、かつ、小型化が容易であり、回転軸が傾い
たときにもハウジングに対して回転軸を軸方向に常に安
定に支持できるすべり軸受を提供することができる。
【0051】また、請求項2の発明のすべり軸受は、フ
ランジ部が有する固着部が径方向内方へ向かって先細に
なっており、この先細になっている固着部と回転軸との
間に弾性部材が設けられている。したがって、請求項2
の発明によれば、フランジ部の固着部が先細になってい
ない場合に比べて、上記回転軸に対してフランジ部が傾
き易い。したがって、請求項2の発明によれば、フラン
ジ部の固着部が先細になっていない場合に比べて、フラ
ンジ部が上記回転軸の傾斜時にハウジングから受ける応
力に応じて回転軸に対して速やかに傾斜して、ハウジン
グに対する所定の位置に速やかに復帰することができ
る。したがって、請求項2の発明によれば、回転軸が傾
いたときにも、ハウジングに対して回転軸を軸方向に特
に安定に支持できる。また、この発明によれば、ハウジ
ングに対する所定の位置を維持するように回転軸に対し
てフランジ部が傾くから、フランジ部と回転軸との間の
直角精度を厳しくしなくてもよくなって、加工が容易に
なる。
【0052】また、この発明によれば、フランジ部を回
転軸にボルト止めする必要がないから、ネジ加工の必要
がなく、容易に小型化に対応できる。
【0053】このように、請求項2の発明によれば、加
工が簡単で、かつ、小型化が容易であり、回転軸が傾い
たときにもハウジングに対して回転軸を軸方向に特に安
定に支持できるすべり軸受を提供することができる。請
求項3の発明のすべり軸受は、フランジ部のハウジング
との対向面またはハウジングのフランジ部との対向面に
フランジとハウジングとの間の流体に動圧を発生させる
動圧発生用溝が形成されている。したがって、請求項3
の発明によれば、フランジ部は液体の発生する動圧によ
ってハウジングに対して非接触に支持されるので、回転
軸の回転トルクが小さく、摩耗も少なく、すべり軸受の
寿命が延びる。また、回転軸が所定の軸芯位置から傾
き、フランジ部とハウジングの間の距離の径方向及び周
方向分布が不均一になると、動圧の径方向及び周方向分
布も不均一となり、軸方向の支持力が不安定となるが、
この発明によれば、フランジ部は動圧に応じて回転軸に
対して傾斜して、ハウジングとの距離を全方向で一定に
保ち、動圧の分布を均一にすることができる。このよう
に請求項3の発明によれば、回転軸の回転トルクが小さ
く、かつ、軸受の寿命が長く、回転軸が傾いたときにも
ハウジングに対して回転軸を軸方向に常に安定に支持で
きるすべり軸受を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明のすべり軸受の第1実施例を示す断
面図である。
【図2】 この発明のすべり軸受の第2実施例を示す断
面図である。
【図3】 従来のすべり軸受の断面図である。
【符号の説明】
1,21…回転軸、1a…端部、1a−1…段部、2,2
2…フランジ部、2a,2b,22a,22b…フランジ
面、3,26…ハウジング、5,25…弾性部材、6,7,
27,28…動圧溝、8…空洞、10…収容部、11…
蓋部、23…固着部、23a…先端部、R…回転部。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転軸と、この回転軸の軸方向の所定の
    箇所に嵌合されたフランジ部とを有し、上記回転軸およ
    びフランジ部がハウジングに嵌合されるすべり軸受にお
    いて、 上記フランジ部は、上記フランジ部と上記回転軸との間
    に設けられた弾性部材を介して上記回転軸に固定されて
    いることを特徴とするすべり軸受。
  2. 【請求項2】 回転軸と、この回転軸の軸方向の所定の
    箇所に嵌合されたフランジ部とを有し、上記回転軸およ
    びフランジ部がハウジングに嵌合されるすべり軸受にお
    いて、 上記フランジ部は、径方向内方へ向かって先細の固着部
    を有し、 上記フランジ部は、上記固着部と上記回転軸との間に設
    けられた弾性部材を介して上記回転軸に固定されている
    ことを特徴とするすべり軸受。
  3. 【請求項3】 上記フランジ部の上記ハウジングとの対
    向面又は上記ハウジングの上記フランジ部との対向面に
    上記フランジ部と上記ハウジングとの間の流体に動圧を
    発生させる動圧発生用溝が形成されていることを特徴と
    する請求項1又は2に記載のすべり軸受。
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