JPH0835567A - 切換弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート等の流動物を分配するための複
数の流出口を有し、小形で構造が簡単な切換弁を提供す
る。 【構成】 円筒状のケーシング２１は一つの流入口２２
と三つの流出口２３とを有する。流入口はケーシングの
端面に形成されており、流出口はケーシングの側面に形
成されている。ケーシングの内部には中空円筒状の弁体
２７が回動可能に収容される。弁体の内部に流路２９が
形成されており、流路の入口２９ａは弁体の一端に形成
され、流路の出口２９ｂはケーシングの流出口の一つと
選択的に整合するように弁体の側面に形成されている。
弁体を回動変位させることによって流路の出口が複数の
流出口の一つに選択的に整合される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トンネル覆工用コンク
リート等の流動物の流出口を切り換えるために好適に用
いることができる切換弁に関し、更に詳しくは、一つの
流出口を複数個の流出口の内の一つに選択的に連通させ
る切換弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】トンネル覆工工事においては、セグメン
トによる一次覆工が完了した後、コンクリートによる二
次覆工（現場打ち覆工）が行われる（例えば、特開昭５
９−２２８５９８号公報参照）。或いは、掘削されたト
ンネルの地山内面に対し直接コンクリートによる覆工
（現場打ち覆工）が行われる。これらの現場打ち覆工
は、図７に例示するように、トンネル１内に固定された
例えば円筒状の型枠２の外周面とトンネル１の内面（例
えば地山の内面）との間の環状空間３にコンクリートを
打設することにより行われる。

【０００３】地上のコンクリート圧送機（不図示）から
延びるコンクリート供給管４は切換弁５を介して複数本
の分岐ホース６に接続され、各分岐ホース６は型枠２の
外周面に開口する吐出口７に接続される。したがって、
圧送機から送り出されるコンクリートは、供給管４、切
換弁５及び各分岐ホース６を経て型枠２の吐出口７から
環状空間３に放出される。このとき、型枠２の吐出口７
から環状空間３内に放出されるコンクリートの落差が大
きいと、打設されるコンクリート内に気泡が混入して、
コンクリート覆工内壁面に気泡による凹凸が形成され、
仕上がり品質が劣悪なものとなる。したがって、分岐ホ
ース６が接続される吐出口７は異なる高さ位置で型枠２
の外周面に開口しており、コンクリートを給送する分岐
ホース６を切換弁５で順次切り換えることにより、コン
クリートを放出する吐出口７が環状空間３内のコンクリ
ート液位の上昇に合わせて低い位置のものから高い位置
のものへと順次切り換えられるようになっている。

【０００４】従来の切換弁５は、図８及び図９に示すよ
うに、筒形状をなす中空のケーシング８と、ケーシング
８の一端面に形成された流入口９と、ケーシング８の他
端面に形成された複数の流出口１０と、ケーシング８内
に収容されて軸１１を中心に回動可能な弁体１２とを備
える。

【０００５】そして、弁体１２は内部に流路１３を有
し、流路１３の入口１３ａは流入口１０と整合するよう
に弁体１２の一端に形成されている。また、流路１３の
出口１３ｂは弁体１２の他端に形成されており、弁体１
２を回転させることにより、複数の流出口１０の一つと
選択的に整合するものとなっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の切換弁５においては、複数の流出口１０がケーシング
８の端面に形成されているため、弁体１２およびケーシ
ング８の径が大きくならざるを得ず、トンネル内のよう
な狭い場所での作業には必ずしも適当ではなかった。

【０００７】したがって、本発明の目的は、複数の流出
口を有し、小形で構造が簡単な切換弁を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、一つの流入口と複数の流
出口とを有する円筒状のケーシングと、前記ケーシング
の内部に回動可能に収容された円筒状の弁体とを備えた
切換弁であって、前記流入口を前記ケーシングの端面に
形成し、前記流出口を前記ケーシングの側面に形成し、
前記弁体の内部に流路を形成し、前記流路の入口を前記
弁体の一端に形成し、前記流路の出口を前記ケーシング
の流出口の一つと選択的に整合可能に形成し、前記弁体
を回動変位させることによって前記流路の出口を前記複
数の流出口の一つに選択的に整合させるようにしたこと
を特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の切換弁において、前記ケーシングの側面の前記各流出
口には分岐管が前記弁体の流路に対し鈍角をなす傾斜角
で接続されており、前記弁体は前記ケーシングと同軸の
円筒体からなり、前記流路の出口は前記弁体の側面に形
成されており、前記弁体の前記出口後端部には前記弁体
の内部を閉塞する傾斜板が前記分技管とほぼ同一の傾斜
角で固設されていることを特徴とする。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の切換弁において、前記弁体は前記ケーシングの中心軸
線に沿って変位可能であり、且つ、前記ケーシングの中
心軸線上の異なる位置でそれぞれ前記弁体の回動変位に
より前記弁体の流路の出口が前記複数の流出口の一つに
選択的に整合されることを特徴とする。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の切換弁において、前記弁体には前記ケーシングの他端
より外部に突出する操作杆が設けられていることを特徴
とする。

【００１２】請求項４に記載の切換弁においては、ケー
シングの外部から操作杆を操作して弁体を容易に回動変
位させることができ、簡単な構造とすることができる。

【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１に記載
の切換弁において、前記ケーシングと前記弁体のうちの
一方に複数個の係合穴が、他方には前記弁体の流路の出
口が前記各流出口に整合する位置で前記係合穴の一つに
選択的に係脱可能に係合することにより前記弁体を前記
ケーシングに対し固定するストッパがそれぞれ設けられ
ていることを特徴とする。

【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項１に記載
の切換弁において、前記ケーシングの流入口に、前記弁
体の流路の入口とほぼ同一の内径を有し且つ一端が前記
弁体の流路の入口に当接する流入管が固設されているこ
とを特徴とする。

【００１５】請求項７に記載の発明は、請求項３に記載
の切換弁において、前記ケーシングの流入口には、前記
弁体の流路の入口とほぼ同一の内径を有し且つ一端が前
記弁体の流路の入口に当接する流入管が前記ケーシング
の中心軸線方向に摺動変位可能に保持されていることを
特徴とする。

【００１６】

【作用】請求項１に記載の切換弁においては、ケーシン
グ内の弁体をケーシングの中心軸線周りに回動変位させ
ることによって、弁体内に形成された流路の出口をケー
シングに形成した複数の流出口の一つに選択的に整合さ
せることができるが、複数の流出口をケーシングの側面
に形成しているので、弁体およびケーシングの外径を小
さく抑えつつ複数の流出口を確保することができる。

【００１７】請求項２に記載の切換弁においては、弁体
がケーシングと同軸の円筒管からなり、弁体の流路の出
口が弁体の側面に形成されているので、弁体の構造を極
めて簡単にすることができる。また、ケーシングの流入
口から弁体の流路内に流入する流動体を傾斜板に沿って
分岐管に導くことができるが、分岐管が弁体の流路に対
し鈍角をなし且つ傾斜板が分技管とほぼ同一の傾斜角を
なしているので、流動体を小さな抵抗で分岐管に導くこ
とができる。

【００１８】請求項３に記載の切換弁においては、弁体
をケーシングの中心軸線方向に変位させることができ、
且つ、弁体をケーシングの中心軸線上の異なる位置でそ
れぞれ回動変位させることにより弁体の流路の出口をケ
ーシングの側面に設けられている複数の流出口の一つに
選択的に整合させることができるので、ケーシングの外
径の大型化を招くことなく、ケーシングの側面の流出口
の数を増やすことができる。

【００１９】請求項５に記載の切換弁においては、ケー
シングと弁体のうちの一方に設けた複数個の係合穴の一
つに他方に設けたストッパを選択的に係合させること
で、弁体の流路の出口をケーシングの複数個の流出口の
一つに容易に整合させることができ、且つ、弁体とケー
シングとを容易に固定することができる。

【００２０】請求項６に記載の切換弁においては、ケー
シングの流入口に設けた流入管により弁体の流路入口に
おける流路断面積の急激な減少を防止できるので、流動
抵抗の発生を防止できる。

【００２１】請求項７に記載の切換弁においては、弁体
をケーシングの中心軸線方向に摺動変位させるときに、
弁体の流路の入口とほぼ同一の内径を有する流入管を弁
体の流路入口に当接させたまま弁体と共にケーシングの
中心軸線方向に摺動変位させることができるので、弁体
をケーシングの中心軸線方向に摺動変位させても、常に
流入管により弁体の流路入口における流路断面積の急激
な減少を防止でき、流動抵抗の発生を防止できる。

【００２２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につき
説明する。

【００２３】図１および図２は本発明をトンネル覆工用
コンクリート圧送管路切換弁に適用した場合の第１実施
例を示したものであり、図１は切換弁の平面図、図２は
切換弁の要部の縦断面図である。これらの図を参照する
と、切換弁２０は円筒状の中空体からなるケーシング２
１を有し、ケーシング２１の一端には一つの流入口２２
が形成され、また、ケーシング２１の側面すなわち周面
にはここでは三つの流出口２３が周方向に適当な間隔を
開けて形成されており、各流出口２３に分岐管２４が接
続されている。通常は、一つの分岐管２４がケーシング
２１の側面の頂部に配置されるようにケーシング２１が
横設される。各分岐管２４は、コンクリート等の流動物
を滑らかに流出させることができるように、ケーシング
２１の中心軸線Ｃ１に対し適当角度だけ傾斜して設けら
れている。この傾斜角度はケーシング２１内の流動物の
流動方向に対し鈍角をなす角度とされる。各分岐管２４
は円筒形状をなし、その内径は流入口２２から流入した
コンクリート等を滑らかに排出することができる大きさ
に設定される。ケーシング２１の他端には端蓋２５がボ
ルト２６でより着脱可能に取り付けられている。

【００２４】ケーシング２１の内部には円筒状の中空体
からなる弁体２７がケーシング２１と同軸に回動可能に
収容されている。弁体２７にはその内部を閉塞する傾斜
板２８が設置され、この傾斜板２７に沿って流路２９が
形成されている。流路２９は一つの入口２９ａと一つの
出口２９ｂとを有する。流路２９の入口２９ａはケーシ
ング２１の流入口２２と整合するように弁体２７の一端
に形成され、また、流路２９の出口２９ｂは弁体２７の
回動変位によってケーシング２１の三つの流出口２３の
一つと選択的に整合するように弁体２７の側面すなわち
周面に配置形成されている。傾斜板２８の後端部は出口
２９ｂの後端部に接続されており、傾斜板２８の傾斜角
度は分技管２４の傾斜角とほぼ同一である。さらに、弁
体２７の他端には端板３０が設けられている。

【００２５】ケーシング２１の一端の流入口２２には弁
体２７の流路２９の入口２９ａに当接する流入管３１が
固設されている。この流入管３１の内径は弁体２７の流
路２９の入口内径とほぼ等しい。弁体２７はこの流入管
３１と端蓋２５により軸線方向の移動が規制され、ケー
シング２１内で回動のみ可能となっている。

【００２６】弁体２７には、該弁体２７をケーシング２
１内で回転変位させるための操作杆３２が設けられてい
る。この操作杆３２は傾斜板２８からケーシング２１の
中心軸線Ｃ１に沿って延びて端板３０および端蓋２５を
貫通し、ケーシング２１の外部に突出しており、図１に
示すように、操作杆３２の突出端にはハンドル部３２ａ
が設けられている。したがって、この操作杆３２を操作
することにより弁体２７をケーシング２１内で自由に回
動変位させることができる。

【００２７】そして、ケーシング２１と弁体２７の間に
はテーパーピン形のストッパ３３が着脱自在に取り付け
られている。このストッパ３３は、ケーシング２１の周
面に形成された一つの開口３４に挿入されると同時に、
弁体２７の周面に形成された三つの開口３５のうちの一
つに選択的に挿入されるようになっており、これによ
り、弁体２７の出口２９ｂがケーシング２１の流出口２
３の一つに整合するように弁体２７がケーシング２１に
対して位置決めされ、かつ、ケーシング２１に対し固定
される。

【００２８】上述の切換弁２０を使用してトンネル１の
環状空間３（図７参照）内に覆工用コンクリートを分配
供給するには、まず、ストッパ３３を外して操作杆３２
を回転させ、弁体２７の流路２９の出口２９ｂを三つの
流出口２３のうちの１つに整合させる。この場合、型枠
２の三つの吐出口７のうちの最も低い位置にあるものと
連結されている流出口２３を選択する。そして、弁体２
７の流路２９の出口２９ｂが選択された流出口２３に整
合した状態でストッパ３３を再度開口３４，３５に挿入
することにより弁体２７の位置を固定し、コンクリート
の供給を行う。そして、トンネル内の型枠とトンネル内
面との間の環状空間内に供給されたコンクリートの液位
の上昇に合わせて、弁体２７の位置を切り換え、流路２
９の出口２９ｂを他の流出口２３に順次整合させる。こ
のようにしてコンクリートを流出させる流出口二三を切
り換えることにより、型枠２の吐出口７からできるだけ
落差の小さい状態でトンネル１内の環状空間３内にコン
クリートを供給することができる。

【００２９】上記構成の切換弁２０においては、上述し
たように、ケーシング２１内の弁体２７を回動変位させ
ることによって、弁体２７内に形成された流路２９の出
口２９ａをケーシング２１に形成した複数の流出口２３
の一つに選択的に整合させることができるが、複数の流
出口２３をケーシング２１の側面に形成しているので、
弁体２７およびケーシング２１の外径を小さく抑えつつ
複数の流出口２３を確保することができる。また、弁体
２７の流路２９の出口２９を弁体２７の側面に形成して
おり、弁体２７とケーシング２１が同軸の円筒体からな
るので、構造を極めて簡単にすることができる。

【００３０】また、上記構成の切換弁２０においては、
ケーシング２１の流入口２２から弁体２７の流路２９内
に流入する流動体を傾斜板２８に沿って分岐管２４に導
くことができるが、分岐管２４が弁体２７の流路に対し
鈍角をなし且つ傾斜板２８が分技管２４とほぼ同一の傾
斜角をなしているので、ケーシング２１の流入口２２か
ら流入する流動体を小さな流動抵抗で分岐管２４に導く
ことができる。

【００３１】さらに、上記構成の切換弁２０において
は、ケーシング２１の流入口２２に設けた流入管３１に
より弁体２７の流路入口２９ａにおける流路断面積の急
激な減少を防止できるので、流動抵抗の発生を防止でき
る。

【００３２】図３及び図４は本発明の第２実施例を示
し、図３は切換弁の平面図、図４は切換弁の縦断面図で
ある。これらの図において上記第１実施例と同様の構成
要素には同一の参照符号が付されている。

【００３３】この第２実施例の切換弁２０においては、
ケーシング２１にその中心軸線Ｃ１の方向に間隔を隔て
て前後に三つずつ合計六つの流出口２３が形成されてお
り、各流出口２３に分岐管２４が接続されている。前後
の三つの流出口２３は上記第１実施例と同様にケーシン
グ２１の円周方向に適当な間隔をあけて配置されてい
る。そして、ケーシング２１内に収容された弁体２７は
ケーシング２１内で該ケーシング２１の中心軸線Ｃ１の
周りに回動可能であると共に、ケーシング２１の中心軸
線Ｃ１に沿って移動可能となっている。

【００３４】ケーシング２１の側面にはストッパ３３を
挿入するための２つの開口３４が中心軸線Ｃ１の方向に
間隔をあけて形成されており、弁体２７の側面には三つ
の開口３５が円周方向に間隔をあけて形成されている。
図４に示すように、ストッパ３３をケーシング２１の後
ろ側の開口３４に挿入し、且つ、弁体２７の三つの開口
３５の一つに選択的に挿入することにより、弁体２７の
流路２９の出口２９ｂをケーシング２１の後ろ側の三つ
の流出口２３の一つと整合させた状態で弁体２７をケー
シング２１に位置決め固定することができる。また、図
示は省略するが、ストッパ３３をケーシング２１の前側
の開口３４に挿入し、且つ、弁体２７の三つの開口３５
の一つに選択的に挿入することにより、弁体２７の流路
２９の出口２９ｂをケーシング２１の前側の三つの流出
口２３の一つと整合させた状態で弁体２７をケーシング
２１に位置決め固定することができる。

【００３５】ケーシング２１の一端の流入口２２には弁
体２７の流路２９の入口２９ａとほぼ同一の内径を有し
且つ一端が弁体２７の流路２９の入口２９ａに当接する
流入管３１がケーシング２１の中心軸線Ｃ１の方向に摺
動変位可能に保持されている。この実施例では、ケーシ
ング２１の側面に軸線方向に延びる長孔３６が形成さ
れ、弁体２７の側面に突設された係合ピン３７がこの長
孔３６に摺動可能に係合しており、この係合ピン３７を
介して弁体２７がケーシング２１に対し軸線方向にのみ
移動可能に保持されている。この第２実施例の他の構成
は上記第１実施例と同様である。

【００３６】上記第２実施例の切換弁２０においては、
弁体２７の軸線方向移動および回動変位により、弁体２
７の流路２９の出口２９ｂを合計六つの流出口２３の一
つに選択的に整合させることができるが、流出口２３は
ケーシング２１の側面に形成されているので、弁体２７
およびケーシング２１の外径寸法の増大させることなく
流出口２３の個数を増やすことが可能となっている。

【００３７】また、弁体２７をケーシング２１の中心軸
線Ｃ１の方向に摺動変位させるときに、弁体２７の流路
２９の入口２９ａとほぼ同一の内径を有する流入管３１
を弁体２７の流路入口２９ａに当接させたまま弁体２７
と共にケーシング２１の中心軸線方向に摺動変位させる
ことができるので、弁体２７をケーシング２１の中心軸
線方向に摺動変位させても、常に流入管３１により弁体
２７の流路入口２９ａにおける流路断面積の急激な減少
を防止でき、流動抵抗の発生を防止できる。

【００３８】図５および図６は本発明の第３実施例を示
し、図５は切換弁の要部の中心軸線に直角な縦断面図、
図６は切換弁の要部の中心軸線に沿った縦断面図であ
る。これらの図において上記第１実施例と同様の構成要
素には同一の参照符号が付されている。

【００３９】この第３実施例の切換弁２０においては、
ケーシング２１の側面に５つの流出口２３が円周方向に
適当な間隔をあけて形成されており、各流出口２３に分
岐管２４が接続固定されている。ケーシング２１の内部
にはケーシング２１の内径よりも小さい外径を有する円
筒状の弁体２７が同軸に回動可能に収容されている。そ
して、弁体２７の側面に形成された流路出口２９ｂは弁
体２７の側面に固設された出口管３８を介してケーシン
グ２１の流出口２３の１つに選択的に整合可能となって
いる。この第３実施例において、弁体２７の内部の流路
２９と分岐管２４の内部との間の流動抵抗をできるだけ
小さくするために、弁体２７の内径をできるだけ分岐管
２４の内径とほぼ同一にすることが望ましい。その場
合、上記出口管３８を用いる代わりに弁体２７をケーシ
ング２１の内面に摺接可能な外径寸法とすることも可能
であるが、そのような構成においては弁体２７の肉厚が
必要以上に増大し重量増大を招くという欠点がある。そ
こで、図示実施例のように、弁体２７の流路出口２９ｂ
を出口管３８を介してケーシング２１の流出口２３に接
続させるように構成することにより、弁体２７を強度上
必要最小限の肉厚とし、重量増大を防止することができ
る。さらに、内部に傾斜板２８を設けた円筒状の弁体２
７の外周に出口管３７を固設する代わりに、一端が流路
の入口をなし他端が流路の出口をなす屈曲管を弁体とし
て用いることも可能である。

【００４０】さらに、この第３実施例では、ストッパ３
３と係合する一つの開口３４がケーシング２１の端蓋２
５に形成されており、また、ストッパ３３と係合する五
つの開口３５が弁体２７の端板３０に円周方向に間隔を
あけて形成されている。したがって、上述した第１実施
例と同様に、ケーシング２１の開口３４に挿入したスト
ッパ３３を弁体２７の開口３５の一つに選択的に挿入す
ることにより、弁体２７の流路出口２９ｂを出口管３８
を介してケーシング２１の流出口２３の一つに選択的に
整合させた状態で弁体２７をケーシング２１に対し位置
決め固定することができる。

【００４１】以上、図示実施例につき説明したが、本発
明は上記実施例の態様のみに限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載した発明の範囲内においてその構
成要素に種々の変更を加えることができる。例えば、上
述した各実施例においてケーシング２１の円周方向に配
置される流出口２３の個数はそれぞれ一例にすぎず、必
要に応じて可能な個数の流出口を形成することができ
る。また、上記第２実施例では前後２箇所にそれぞれ複
数個（例えば三個）の流出口２３が形成されているが、
ケーシング２１の中心軸線方向に間隔をあけて三箇所以
上に各々複数個の流出口を形成することも可能である。
また、上記実施例においては弁体２７が操作杆３２の手
動操作により回動変位または回動および軸線方向変位さ
れるが、油圧、空気圧等の流体圧を用いるシリンダー装
置や電動モータ等を動力源として弁体２７を動作させて
もよい。なお、このような動力源を用いて弁体２７を作
動させるときは上述したストッパ等の位置決め固定手段
を省略することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ケーシングの外形寸法の増大を抑えつつ構造
が簡単で切換え用の複数個の流出口を容易に確保できる
切換弁を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す切換弁の平面図であ
る。

【図２】図２の切換弁の要部の縦断面図である。

【図３】本発明の第２実施例を示す切換弁の平面図であ
る。

【図４】図３の切換弁の縦断面図である。

【図５】本発明の第３実施例を示す切換弁の要部の軸線
に直角な縦断面図である。

【図６】図５の切換弁の要部の軸線に沿った縦断面図で
ある。

【図７】従来の切換弁を使用してトンネルの覆工を行う
状態を説明するためのトンネル内の概略断面図である。

【図８】従来の切換弁の縦断面図である。

【図９】従来の切換弁の端面図である。

【符号の説明】

２０ 切換弁 ２１ ケーシング ２２ 流入口 ２３ 流出口 ２４ 分岐管 ２７ 弁体 ２８ 傾斜板 ２９ 流路 ２９ａ 流路の入口 ２９ｂ 流路の出口 ３１ 流入管 ３２ 操作杆 ３３ ストッパ ３４，３５ 開口 ３６ 長孔 ３７ 係合ピン ３８ 出口管

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一つの流入口と複数の流出口とを有する
   円筒状のケーシングと、前記ケーシングの内部に回動可
   能に収容された中空管状の弁体とを備えた切換弁であっ
   て、前記流入口を前記ケーシングの端面に形成し、前記
   流出口を前記ケーシングの側面に形成し、前記弁体の内
   部に流路を形成し、前記流路の入口を前記弁体の一端に
   形成し、前記流路の出口を前記ケーシングの流出口の一
   つと選択的に整合可能に形成し、前記弁体を回動変位さ
   せることによって前記流路の出口を前記複数の流出口の
   一つに選択的に整合させるようにしたことを特徴とする
   切換弁。
2. 【請求項２】 前記ケーシングの側面の前記各流出口に
   は分岐管が前記弁体の流路に対し鈍角をなす傾斜角で接
   続されており、前記弁体は前記ケーシングと同軸の円筒
   体からなり、前記流路の出口は前記弁体の側面に形成さ
   れており、前記弁体の前記出口後端部には前記弁体の内
   部を閉塞する傾斜板が前記分技管とほぼ同一の傾斜角で
   固設されていることを特徴とする請求項１記載の切換
   弁。
3. 【請求項３】 前記弁体は前記ケーシングの中心軸線に
   沿って変位可能であり、且つ、前記ケーシングの中心軸
   線上の異なる位置でそれぞれ前記弁体の回動変位により
   前記弁体の流路の出口が前記複数の流出口の一つに選択
   的に整合されることを特徴とする請求項１に記載の切換
   弁。
4. 【請求項４】 前記弁体には前記ケーシングの他端より
   外部に突出する操作杆が設けられていることを特徴とす
   る切換弁。
5. 【請求項５】 前記ケーシングには前記弁体の流路の出
   口が前記各流出口に整合する位置で前記弁体を前記ケー
   シングに対し固定するストッパを設けたことを特徴とす
   る請求項１に記載の切換弁。
6. 【請求項６】 前記ケーシングの流入口には前記弁体の
   流路の入口とほぼ同一の内径を有し且つ一端が前記弁体
   の流路の入口に当接する流入管が固設されていることを
   特徴とする請求項１に記載の切換弁。
7. 【請求項７】 前記ケーシングの流入口には、前記弁体
   の流路の入口とほぼ同一の内径を有し且つ一端が前記弁
   体の流路の入口に当接する流入管が前記ケーシングの中
   心軸線方向に摺動変位可能に保持されていることを特徴
   とする請求項３に記載の切換弁。