JPH083700Y2 - ボルト・ナット用防錆、防食キャップ - Google Patents
ボルト・ナット用防錆、防食キャップInfo
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- JPH083700Y2 JPH083700Y2 JP1990041340U JP4134090U JPH083700Y2 JP H083700 Y2 JPH083700 Y2 JP H083700Y2 JP 1990041340 U JP1990041340 U JP 1990041340U JP 4134090 U JP4134090 U JP 4134090U JP H083700 Y2 JPH083700 Y2 JP H083700Y2
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Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は主として屋外鋼構造物例えば橋桁のボルト・
ナット締め、鉄板鉄骨のボルト・ナット締め、アンカー
部分のボルト・ナット締め、プラントその他の連結継手
部分のボルト・ナット締め部分に被覆して使用する防錆
を主目的とした合成樹脂製のボルト・ナット用防錆、防
食キャップに関するものである。
ナット締め、鉄板鉄骨のボルト・ナット締め、アンカー
部分のボルト・ナット締め、プラントその他の連結継手
部分のボルト・ナット締め部分に被覆して使用する防錆
を主目的とした合成樹脂製のボルト・ナット用防錆、防
食キャップに関するものである。
（従来の技術） 従来に於けるこの種の技術として実公昭57−2728号公
報を挙げることが出来る。
報を挙げることが出来る。
（考案が解決しようとする課題） 上記した従来技術にあっては、ボルト・ナット締めし
た部分に、単にキャップを螺着して被覆するだけであ
り、外部より一旦水や湿気が侵入するとそれが原因でボ
ルト・ナットに錆が発生し、腐食を防止することが出来
なかった。
た部分に、単にキャップを螺着して被覆するだけであ
り、外部より一旦水や湿気が侵入するとそれが原因でボ
ルト・ナットに錆が発生し、腐食を防止することが出来
なかった。
（課題を解決するための手段） 而して、本考案では合成樹脂製のキャップ体の内側に
自動的に防食電流を発生させる特殊な金属合金薄板を接
着剤を用いて貼着するか、又は特殊な金属合金粉末を糊
料を用いて塗布してある。
自動的に防食電流を発生させる特殊な金属合金薄板を接
着剤を用いて貼着するか、又は特殊な金属合金粉末を糊
料を用いて塗布してある。
（作用） キャップ体を金属製のボルト・ナット組合せ体に被覆
した状態に於いて、万一水分が浸入した場合、キャップ
体の内側に設けた防食電流発生体と金属製のボルト・ナ
ット組合せ体と水溶液との間に微弱な防食電流が流れて
防食作用を発揮するものである。
した状態に於いて、万一水分が浸入した場合、キャップ
体の内側に設けた防食電流発生体と金属製のボルト・ナ
ット組合せ体と水溶液との間に微弱な防食電流が流れて
防食作用を発揮するものである。
（実施例） 原理的説明（第１図） 本考案の原理は電気防食方法の流電陽極法に基くもの
であり、被防食金属体１に低電位金属２を陽極として接
続し、両者の電位差を利用して自動的に防食電流を発生
させるものである。
であり、被防食金属体１に低電位金属２を陽極として接
続し、両者の電位差を利用して自動的に防食電流を発生
させるものである。
実施例１（第２図乃至第５図） 10は塩化ビニール、ポリプロピレン等の可撓性材料で
構成した六角形状のボルト・ナット用のキャップ体で、
頭部11とスカート部12と鍔部13とから形成してある。
構成した六角形状のボルト・ナット用のキャップ体で、
頭部11とスカート部12と鍔部13とから形成してある。
14は前記キャップ体10に於ける頭部11の内側に形成し
た螺条部で、鉄鋼製のボルト・ナット組合せ体15に於け
るボルト16の螺条部17と食い付き螺着すべく成してあ
る。
た螺条部で、鉄鋼製のボルト・ナット組合せ体15に於け
るボルト16の螺条部17と食い付き螺着すべく成してあ
る。
18はナット、19はキャップ体10の開口部、20はキャッ
プ体10に於けるスカート部12の内側に接着剤21により環
状に配設した防食電流発生要素である防食電流発生体で
あるが、第４図に示す如く小片に分割して分割防食電流
発生体20Aを形成し、接着剤21を使用してスカート部12
の内側に適宜接着してもよい。又、第５図に示す如く割
り溝22を入れてＣリング状の防食電流発生体20Bとして
もよい。
プ体10に於けるスカート部12の内側に接着剤21により環
状に配設した防食電流発生要素である防食電流発生体で
あるが、第４図に示す如く小片に分割して分割防食電流
発生体20Aを形成し、接着剤21を使用してスカート部12
の内側に適宜接着してもよい。又、第５図に示す如く割
り溝22を入れてＣリング状の防食電流発生体20Bとして
もよい。
この防食電流発生体（20,20A,20B）は低電位金属とし
て亜鉛系の金属合金、アルミニウム系の金属合金、マグ
ネシウム系の金属合金を使用している。亜鉛系流電陽極
を構成する亜鉛系の金属合金としては主に高純度亜鉛に
0.1〜0.5％のAlを添加し更に適量のCd、Siなどを添加し
てある。アリミニウム系流電陽極を構成するアルミニウ
ム系の金属合金としては主として、Al−Zn−In、Al−Zn
−Hg、Al−Zn−Sn等が使用されている。
て亜鉛系の金属合金、アルミニウム系の金属合金、マグ
ネシウム系の金属合金を使用している。亜鉛系流電陽極
を構成する亜鉛系の金属合金としては主に高純度亜鉛に
0.1〜0.5％のAlを添加し更に適量のCd、Siなどを添加し
てある。アリミニウム系流電陽極を構成するアルミニウ
ム系の金属合金としては主として、Al−Zn−In、Al−Zn
−Hg、Al−Zn−Sn等が使用されている。
マグネシウム系流電陽極を構成するマグネシウム系の
金属合金としては主としてFe、Ni、Cu等の不純物の極め
て少ない高純度マグネ及びMn、Zn、Al等を添加したもの
が使用されている。
金属合金としては主としてFe、Ni、Cu等の不純物の極め
て少ない高純度マグネ及びMn、Zn、Al等を添加したもの
が使用されている。
而して、これらの金属合金より成る防食電流発生体
（20,20A,20B）を接着剤21によりキャップ10に於けるス
カート部12の内側に貼り付けた後、該キャップ体10を矢
標Ａ方向より、開口部19を会して鉄鋼製のボルト・ナッ
ト組合せ体15に押し込んでキャップ体10の螺条部14とボ
ルト16の螺条部17とを食い付き螺着せしめる。
（20,20A,20B）を接着剤21によりキャップ10に於けるス
カート部12の内側に貼り付けた後、該キャップ体10を矢
標Ａ方向より、開口部19を会して鉄鋼製のボルト・ナッ
ト組合せ体15に押し込んでキャップ体10の螺条部14とボ
ルト16の螺条部17とを食い付き螺着せしめる。
然る時、キャップ体10に於けるスカート部12の内側に設
けた防食電流発生体（20,20A,20B）はナット18の外周と
圧接することとなる。
けた防食電流発生体（20,20A,20B）はナット18の外周と
圧接することとなる。
この状態に於いて、雨水、湿気が浸入しナット18と防
食電流発生体（20,20A,20B）とが雨水等の水溶液により
短絡されると自動的に防食電流が鉄鋼製のボルト・ナッ
ト組合せ体15、防食電流発生体（20,20A,20B）、水溶
液、再び鉄鋼製のボルト・ナット組合せ体15へと循環し
て流れ、防食効果を発揮する。
食電流発生体（20,20A,20B）とが雨水等の水溶液により
短絡されると自動的に防食電流が鉄鋼製のボルト・ナッ
ト組合せ体15、防食電流発生体（20,20A,20B）、水溶
液、再び鉄鋼製のボルト・ナット組合せ体15へと循環し
て流れ、防食効果を発揮する。
尚、銅製のボルト・ナット組合せ体15の場合には金属
合金としては鉄系流電陽極が用いられる。
合金としては鉄系流電陽極が用いられる。
因に、イオン化傾向は、Mg＞Zn＞Fe＞Ｈ＋＞Cuであ
る。
る。
実施例２（第６図） 本実施例に於いて第一の実施例と同じ部分には同じ番
号を附してある。
号を附してある。
本実施例の特徴は、粉末状乃至粒状防食電流発生体20
Cを採用し、キャップ体10の内側の全面又は一部の面に
接着剤等を利用して塗布、塗着した点にある。従って、
ボルト・ナット組合せ体15の何れかの部分で必ず接触す
るので、電流回路が作り易く水溶液の停溜場所にかかわ
らず防食電流を発生し易い。
Cを採用し、キャップ体10の内側の全面又は一部の面に
接着剤等を利用して塗布、塗着した点にある。従って、
ボルト・ナット組合せ体15の何れかの部分で必ず接触す
るので、電流回路が作り易く水溶液の停溜場所にかかわ
らず防食電流を発生し易い。
（考案の効果） 而して、本考案は叙上の如き構成及び作用を有するの
で下記の如き特有の効果がある。
で下記の如き特有の効果がある。
キャップ体10の内側に防食電流発生体（20,20A,20B,2
0C）を設けてあるので鉄鋼製のボルト・ナット組合せ体
と接触し、水分が介在した際に防食電流を発生し、防食
効果を発揮する。
0C）を設けてあるので鉄鋼製のボルト・ナット組合せ体
と接触し、水分が介在した際に防食電流を発生し、防食
効果を発揮する。
第１図は本考案の原理図、第２図乃至第５図は本考案の
第一実施例を示し、第２図は本考案の要部の拡大縦断正
面図、第３図乃至第５図は防食電流発生体の各種の斜視
図である。 第６図は本考案の第二実施例の縦断正面図である。 10……キャップ体、11……頭部、12……スカート部、15
……ボルト・ナット組合せ体、20,20A,20B……防食電流
発生体、20C……粉末状乃至粒状防食電流発生体
第一実施例を示し、第２図は本考案の要部の拡大縦断正
面図、第３図乃至第５図は防食電流発生体の各種の斜視
図である。 第６図は本考案の第二実施例の縦断正面図である。 10……キャップ体、11……頭部、12……スカート部、15
……ボルト・ナット組合せ体、20,20A,20B……防食電流
発生体、20C……粉末状乃至粒状防食電流発生体
Claims (3)
- 【請求項１】可撓性材料によりキャップ体10を形成する
と共に該キャップ体10を頭部11とスカート部12と鍔部13
とにより構成し該頭部11の内側に螺条部14を形成する一
方、前記キャップ体10の内側の一部又は全部に防食電流
発生要素を設けたボルト・ナット用防錆、防食キャップ - 【請求項２】可撓性材料によりキャップ体10を形成する
と共に該キャップ体10を頭部11とスカート部12と鍔部13
とにより構成し該頭部11の内側に螺条部14を形成する一
方、前記キャップ体10のスカート部12の内側に防食電流
発生体（20,20A,20B）を設けたボルト・ナット用防錆、
防食キャップ - 【請求項３】前記キャップ体10の内側の一部又は全部に
粉末状乃至粒状防食電流発生体20Cを設けた請求項１記
載のボルト・ナット用防錆、防食キャップ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990041340U JPH083700Y2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ボルト・ナット用防錆、防食キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990041340U JPH083700Y2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ボルト・ナット用防錆、防食キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03130908U JPH03130908U (ja) | 1991-12-27 |
| JPH083700Y2 true JPH083700Y2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=31551924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990041340U Expired - Lifetime JPH083700Y2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ボルト・ナット用防錆、防食キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083700Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001193840A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Tokyo Fabric Kogyo Kk | 連結装置におけるナット緊締部の防水装置 |
| JP5481164B2 (ja) * | 2009-11-05 | 2014-04-23 | 勇 新井 | 防食用キャップ |
| FR2995060B1 (fr) * | 2012-09-05 | 2015-03-20 | Air Liquide | Recipient de fluide sous pression et son procede de fabrication |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117673U (ja) * | 1974-07-27 | 1976-02-09 | ||
| JPS5812271U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-26 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム構造体の防蝕用キヤツプ |
| JPS5819482A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 紡蝕締付具 |
| JPH0356645Y2 (ja) * | 1987-11-11 | 1991-12-20 |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP1990041340U patent/JPH083700Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03130908U (ja) | 1991-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |