JPH083880A - パール調バフタイプの人工皮革 - Google Patents
パール調バフタイプの人工皮革Info
- Publication number
- JPH083880A JPH083880A JP15952494A JP15952494A JPH083880A JP H083880 A JPH083880 A JP H083880A JP 15952494 A JP15952494 A JP 15952494A JP 15952494 A JP15952494 A JP 15952494A JP H083880 A JPH083880 A JP H083880A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buff
- artificial leather
- pearl
- carbon black
- appearance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 10
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 description 3
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】パール調光沢及びサンディング切削によるバフ
タイプのルックス、タッチ感を同時に有する皮革様シー
ト状物を提供する。 【構成】基材と銀面を有するバフタイプの人工皮革であ
って、銀面層にカーボンブラックトナーの凝集物が有
り、且つ銀面表層の該凝集物がサンディングにより切削
されている事を特徴とする人工皮革。
タイプのルックス、タッチ感を同時に有する皮革様シー
ト状物を提供する。 【構成】基材と銀面を有するバフタイプの人工皮革であ
って、銀面層にカーボンブラックトナーの凝集物が有
り、且つ銀面表層の該凝集物がサンディングにより切削
されている事を特徴とする人工皮革。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パール調の光沢を有す
るバフタイプの皮革様シート状物に関する。
るバフタイプの皮革様シート状物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来パール調の光沢を有する人工皮革の
様なシート状物としては、その表面仕上げ層がポリウレ
タン等の合成樹脂に着色顔料及び真珠光沢顔料を分散含
有してなる物が知られている。
様なシート状物としては、その表面仕上げ層がポリウレ
タン等の合成樹脂に着色顔料及び真珠光沢顔料を分散含
有してなる物が知られている。
【0003】しかしながら表面をサンディング切削する
バフタイプの場合は、上述の仕上げ層も同時に切削され
てしまいパール調光沢が得られない。一方、サンディン
グ切削後パール調仕上げ加工を施すと、バフタイプ特有
のルックス及びタッチ感が、該仕上げ層に隠ぺいされて
しまう。
バフタイプの場合は、上述の仕上げ層も同時に切削され
てしまいパール調光沢が得られない。一方、サンディン
グ切削後パール調仕上げ加工を施すと、バフタイプ特有
のルックス及びタッチ感が、該仕上げ層に隠ぺいされて
しまう。
【0004】この事からパール調バフタイプは、従来得
る事が出来なかった。
る事が出来なかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的と
するところは、パール調光沢及びサンディング切削によ
るバフタイプのルックス、タッチ感を同時に有する皮革
様シート状物を提供するにある。
するところは、パール調光沢及びサンディング切削によ
るバフタイプのルックス、タッチ感を同時に有する皮革
様シート状物を提供するにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の目的は基材と銀面
を有するバフタイプの人工皮革であって、銀面層にカー
ボンブラックトナーの凝集物が有り、且つ銀面表層の該
凝集物がサンディングにより切削されている事を特徴と
する人工皮革によって達成される。
を有するバフタイプの人工皮革であって、銀面層にカー
ボンブラックトナーの凝集物が有り、且つ銀面表層の該
凝集物がサンディングにより切削されている事を特徴と
する人工皮革によって達成される。
【0007】本発明で云う基材とは、不織布、織布、編
布等からなる繊維質基体に高分子弾性体の有機溶剤溶液
又はエマルジョンを付与し、凝固させて繊維質基体内に
高分子弾性体を充填させた物で、その製造は公知の適宜
な方法によればよい。
布等からなる繊維質基体に高分子弾性体の有機溶剤溶液
又はエマルジョンを付与し、凝固させて繊維質基体内に
高分子弾性体を充填させた物で、その製造は公知の適宜
な方法によればよい。
【0008】上記高分子弾性体としては、例えばポリウ
レタン、塩化ビニル樹脂、アクリル酸エステル・スチレ
ン共重合体、スチレン・ブタジエン共重合体、ウレタン
・塩化ビニル共重合体等の重合体及びそれらの混合物等
を挙げることができ、好ましいものとしてはポリウレタ
ン及びポリウレタンとウレタン・塩化ビニル共重合体の
混合物が挙げられる。
レタン、塩化ビニル樹脂、アクリル酸エステル・スチレ
ン共重合体、スチレン・ブタジエン共重合体、ウレタン
・塩化ビニル共重合体等の重合体及びそれらの混合物等
を挙げることができ、好ましいものとしてはポリウレタ
ン及びポリウレタンとウレタン・塩化ビニル共重合体の
混合物が挙げられる。
【0009】本発明に用いるカーボンブラックトナーと
しては、約0.1〜10μmの粒径をもつカーボンをビ
ヒクルと呼ばれる高分子弾性体で包み、水に溶解する有
機溶剤、例えばジメチルホルムアミド等の分散剤に分散
させたもの等が用いられる。
しては、約0.1〜10μmの粒径をもつカーボンをビ
ヒクルと呼ばれる高分子弾性体で包み、水に溶解する有
機溶剤、例えばジメチルホルムアミド等の分散剤に分散
させたもの等が用いられる。
【0010】本発明のポイントは、通常であれば分散さ
せているカーボンブラックトナーを逆に凝集させてしま
うところにある。その凝集方法としては、カーボンブラ
ックトナーにアニオン系界面活性剤を数%添加するだけ
で良い。カーボンブラックトナーの凝集物の粒径は10
0〜1000μmであることが好ましい。
せているカーボンブラックトナーを逆に凝集させてしま
うところにある。その凝集方法としては、カーボンブラ
ックトナーにアニオン系界面活性剤を数%添加するだけ
で良い。カーボンブラックトナーの凝集物の粒径は10
0〜1000μmであることが好ましい。
【0011】また、該凝集物は人工皮革の単位面積当た
り1〜100個/m2 であることが好ましく、更に好ま
しくは5〜30個/m2 である。
り1〜100個/m2 であることが好ましく、更に好ま
しくは5〜30個/m2 である。
【0012】アニオン系界面活性剤は、陰イオンを持つ
界面活性剤であれば種類は問わないが、例えばジアルキ
ルスルホコハク酸ナトリウム、アルキルナフタレンスル
ホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム等が挙げられ、なかでもジアルキルスルホコハク酸
ナトリウムが好ましい。
界面活性剤であれば種類は問わないが、例えばジアルキ
ルスルホコハク酸ナトリウム、アルキルナフタレンスル
ホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム等が挙げられ、なかでもジアルキルスルホコハク酸
ナトリウムが好ましい。
【0013】該凝集物を含有させた銀面層を、サンディ
ングペーパー等により切削する。
ングペーパー等により切削する。
【0014】
【作用】トナー凝集物中のビヒクルが切削され、中のカ
ーボンブラックが露出することによって、パール調を呈
する。.
ーボンブラックが露出することによって、パール調を呈
する。.
【0015】
【実施例】以下に実施例を示す。尚、実施例及び比較例
に於いて「%」、「部」とあるのは、特に断りのない限
り「重量%」、「重量部」を意味する。
に於いて「%」、「部」とあるのは、特に断りのない限
り「重量%」、「重量部」を意味する。
【0016】パール調光沢性及びバフ調タッチ感の評価
は測定者を10人ランダムに抽出し、目視判定を行い”
○”=良好、”△”=中間、”×”=不良の3段階評価
をして、その平均をとった。
は測定者を10人ランダムに抽出し、目視判定を行い”
○”=良好、”△”=中間、”×”=不良の3段階評価
をして、その平均をとった。
【0017】実施例1 ナイロン繊維不織布に、ブチレンアジペート系エステル
型ポリウレタンエラストマーを充填して厚み1.10m
m、目付け390g/m2 、見かけ密度0.35g/c
m3 の基材(A)を得た。
型ポリウレタンエラストマーを充填して厚み1.10m
m、目付け390g/m2 、見かけ密度0.35g/c
m3 の基材(A)を得た。
【0018】ついで、ブチレンアジペート系エステル型
ポリウレタンエラストマーに、カーボンブラックトナー
10部及びペレックスOT−P(花王株式会社製のアニ
オン系界面活性剤)を1部添加し、固形分濃度25%に
なるようにジメチルホルムアミドを加えた溶液(B)を
作成した。
ポリウレタンエラストマーに、カーボンブラックトナー
10部及びペレックスOT−P(花王株式会社製のアニ
オン系界面活性剤)を1部添加し、固形分濃度25%に
なるようにジメチルホルムアミドを加えた溶液(B)を
作成した。
【0019】この溶液(B)を基材(A)にコーティン
グし、凝固、乾燥を行い銀付き基材(C)を得た。更に
この銀付き基材(C)の表面をサンディングペーパーで
切削するとバフ調仕上げになるとともに、パール調光沢
のある人工皮革が得られた。
グし、凝固、乾燥を行い銀付き基材(C)を得た。更に
この銀付き基材(C)の表面をサンディングペーパーで
切削するとバフ調仕上げになるとともに、パール調光沢
のある人工皮革が得られた。
【0020】比較例1 実施例1に於いて、ペレックスOT−Pを添加しない以
外はすべて同様の方法で人工皮革を得た。このバフ調仕
上げを施した人工皮革の表面に、パール粉を添加したポ
リウレタンエラストマーのDMF溶液をグラビア法にて
コーティングし、人工皮革を得た。しかしながらこの従
来法による人工皮革は、パール調光沢はあるものの、バ
フ調タッチ感が不良であった。
外はすべて同様の方法で人工皮革を得た。このバフ調仕
上げを施した人工皮革の表面に、パール粉を添加したポ
リウレタンエラストマーのDMF溶液をグラビア法にて
コーティングし、人工皮革を得た。しかしながらこの従
来法による人工皮革は、パール調光沢はあるものの、バ
フ調タッチ感が不良であった。
【0021】比較例2 実施例1に於いて、ペレックスOT−Pを添加しない以
外はすべて同様の方法で人工皮革を得た。しかしながら
この人工皮革は、バフ調タッチ感はあるものの、銀面層
にカーボンブラックの凝集物が存在しない為にパール調
光沢は得られなかった。
外はすべて同様の方法で人工皮革を得た。しかしながら
この人工皮革は、バフ調タッチ感はあるものの、銀面層
にカーボンブラックの凝集物が存在しない為にパール調
光沢は得られなかった。
【0022】以上の結果を表1に示す。
【0023】
【表1】
【0024】
【発明の効果】本発明の最大の特徴は、従来法では製造
不可能であったバフ調のルックス、タッチ感とパール調
光沢を併せ持つという事である。
不可能であったバフ調のルックス、タッチ感とパール調
光沢を併せ持つという事である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年8月10日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0009
【補正方法】変更
【補正内容】
【0009】本発明に用いるカーボンブラックトナーと
しては、約0.1〜10μmの粒径をもつカーボンをビ
ヒクルと呼ばれる高分子弾性体で包み、水に溶解する有
機溶剤、例えばジメチルホルムアミド等に分散剤により
分散させたもの等が用いられる。
しては、約0.1〜10μmの粒径をもつカーボンをビ
ヒクルと呼ばれる高分子弾性体で包み、水に溶解する有
機溶剤、例えばジメチルホルムアミド等に分散剤により
分散させたもの等が用いられる。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】
【作用】トナー凝集物が切削され、カーボンブラックの
切削断面が露出することによって、パール調を呈する。
切削断面が露出することによって、パール調を呈する。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0020
【補正方法】変更
【補正内容】
【0020】比較例1 実施例1に於いて、ペレックスOT−Pを添加しない以
外はすべて同様の方法で人工皮革を得た。このバフ調仕
上げを施した人工皮革の表面に、パール粉を添加したポ
リウレタンエラストマーの有機溶剤溶液をグラビア法に
てコーティングし、人工皮革を得た。しかしながらこの
従来法による人工皮革は、パール調光沢はあるものの、
バフ調タッチ感が不良であった。
外はすべて同様の方法で人工皮革を得た。このバフ調仕
上げを施した人工皮革の表面に、パール粉を添加したポ
リウレタンエラストマーの有機溶剤溶液をグラビア法に
てコーティングし、人工皮革を得た。しかしながらこの
従来法による人工皮革は、パール調光沢はあるものの、
バフ調タッチ感が不良であった。
Claims (1)
- 【請求項1】 基材と銀面を有するバフタイプの人工皮
革であって、銀面層にカーボンブラックトナーの凝集物
が有り、且つ銀面表層の該凝集物がサンディングにより
切削されている事を特徴とする人工皮革。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15952494A JPH083880A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | パール調バフタイプの人工皮革 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15952494A JPH083880A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | パール調バフタイプの人工皮革 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH083880A true JPH083880A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15695655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15952494A Pending JPH083880A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | パール調バフタイプの人工皮革 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083880A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196104B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-03-06 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Apparatus for producing sheets of solid surfacing |
| CN109322169A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-12 | 清远市齐力合成革有限公司 | 一种水性雾面、耐刮、柔软合成革 |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP15952494A patent/JPH083880A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196104B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-03-06 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Apparatus for producing sheets of solid surfacing |
| CN109322169A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-12 | 清远市齐力合成革有限公司 | 一种水性雾面、耐刮、柔软合成革 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4699820A (en) | Decorative materials comprising crinkled chips | |
| EP0256663A2 (en) | Animal protein resin-plastic compositions and manufactures incorporating animal skins and/or leather and/or gelatin powder therein, the powder therein, and method of producing the same | |
| US4605584A (en) | Decorative materials comprising crinkled chips | |
| DE1769317A1 (de) | Verbessertes Kunststoffolienmaterial mit strukturierter Oberflaeche und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| JPH083880A (ja) | パール調バフタイプの人工皮革 | |
| JP2935705B2 (ja) | 粒状皮革粉及びその製造方法 | |
| JP2595414B2 (ja) | 帯電防止天然皮革 | |
| JPH03287880A (ja) | 皮革様シート状物 | |
| US3595685A (en) | Method for preparing suede-like material | |
| JP2526045B2 (ja) | 皮革様材の製造方法 | |
| JPH05279967A (ja) | 皮革様成形品 | |
| JPH08199483A (ja) | 天然物粉末含有表面処理用組成物 | |
| JPS5830920B2 (ja) | 皮革状物質の製造方法 | |
| JPS63315678A (ja) | 皮革様表面を有する製品 | |
| JPS63154765A (ja) | 皮革様成形品 | |
| JP3006908B2 (ja) | 皮革粉含有樹脂膜、この樹脂膜を有する積層体及びこれらの製造方法 | |
| Wilshire et al. | Development of latent fingerprints on paper using magnetic flakes | |
| JPH08217890A (ja) | 透湿性を改善したシート状樹脂成形物 | |
| JPH05106173A (ja) | スエード状合成皮革の製造方法 | |
| JPH0625564A (ja) | 塗料組成物 | |
| JPH07506878A (ja) | 床被覆材 | |
| JP3111290B2 (ja) | 皮革様成形品 | |
| JPH0620762B2 (ja) | 石目調ゴム床材の製造方法 | |
| JPH0543703A (ja) | コラーゲン繊維粉 | |
| JPH01222938A (ja) | 透湿性防水布 |