JPH0839490A - インクジェットプリンター用プレートノズルの製造方法 - Google Patents
インクジェットプリンター用プレートノズルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0839490A JPH0839490A JP19596794A JP19596794A JPH0839490A JP H0839490 A JPH0839490 A JP H0839490A JP 19596794 A JP19596794 A JP 19596794A JP 19596794 A JP19596794 A JP 19596794A JP H0839490 A JPH0839490 A JP H0839490A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- hole
- nozzle
- orifice
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １枚の厚いプレートに、導入孔に吐出孔が連
なるノズル孔を高精度に貫通穿設できて加工歩留りが良
いインクジェットプリンター用プレートノズルの製造方
法を提供する。 【構成】 インクジェットプリンター用ヘッド部分のオ
リフィスプレートとボディプレートを一体化した厚さの
プレートに、オリフィスプレートの吐出孔入口における
任意の角度のオリフィスと同じ外形状とボディプレート
の導入孔と同じ外形状とを共に先端部に有するパンチ工
具にて細い吐出孔を貫通穿設することを特徴とするイン
クジェットプリンター用プレートノズルの製造方法。
なるノズル孔を高精度に貫通穿設できて加工歩留りが良
いインクジェットプリンター用プレートノズルの製造方
法を提供する。 【構成】 インクジェットプリンター用ヘッド部分のオ
リフィスプレートとボディプレートを一体化した厚さの
プレートに、オリフィスプレートの吐出孔入口における
任意の角度のオリフィスと同じ外形状とボディプレート
の導入孔と同じ外形状とを共に先端部に有するパンチ工
具にて細い吐出孔を貫通穿設することを特徴とするイン
クジェットプリンター用プレートノズルの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
ターのヘッド部に使用するプレートノズルの製造方法に
関する。
ターのヘッド部に使用するプレートノズルの製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットプリンターのヘッ
ド部のプレートノズルは、図３に示すように吐出孔１を
貫通穿設したオリフィスプレート２と導入孔３を貫通穿
設したボディプレート４とを接着剤５にて接着して作る
か、又は１枚の厚いプレートにエッチング加工により導
入孔に吐出孔が連なるノズル孔を貫通穿設して作ってい
た。ところで、前者の方法は、オリフィスプレート２と
ボディプレート４を接着する際、吐出孔１と導入孔３と
を位置決めするのが難しくて精度が出にくく、また、接
着剤５が孔内にはみ出るという問題があった。さらにオ
リフィスプレート２とボディプレート４を接着する前に
その合わせ面を夫々研摩している為、その合わせ面にお
ける孔の開口縁が図示の如くだれるという問題もあっ
た。後者の方法は、プレートの厚さが厚い為ノズル孔の
孔径精度のばらつきが大きく、加工歩留りが非常に悪か
った。
ド部のプレートノズルは、図３に示すように吐出孔１を
貫通穿設したオリフィスプレート２と導入孔３を貫通穿
設したボディプレート４とを接着剤５にて接着して作る
か、又は１枚の厚いプレートにエッチング加工により導
入孔に吐出孔が連なるノズル孔を貫通穿設して作ってい
た。ところで、前者の方法は、オリフィスプレート２と
ボディプレート４を接着する際、吐出孔１と導入孔３と
を位置決めするのが難しくて精度が出にくく、また、接
着剤５が孔内にはみ出るという問題があった。さらにオ
リフィスプレート２とボディプレート４を接着する前に
その合わせ面を夫々研摩している為、その合わせ面にお
ける孔の開口縁が図示の如くだれるという問題もあっ
た。後者の方法は、プレートの厚さが厚い為ノズル孔の
孔径精度のばらつきが大きく、加工歩留りが非常に悪か
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、１枚
の厚いプレートに、導入孔に吐出孔が連なるノズル孔を
高精度に貫通穿設できて加工歩留りが良いインクジェッ
トプリンター用プレートノズルの製造方法を提供しよう
とするものである。
の厚いプレートに、導入孔に吐出孔が連なるノズル孔を
高精度に貫通穿設できて加工歩留りが良いインクジェッ
トプリンター用プレートノズルの製造方法を提供しよう
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のインクジェットプリンター用プレートノズル
の製造方法は、オリフィスプレートとボディプレートを
一体化した１枚の板に導入孔と吐出孔を貫通穿設するも
ので、特にインクジェットプリンター用ヘッド部分のオ
リフィスプレートとボディプレートを一体化した厚さの
プレートに、オリフィスプレートの吐出孔入口における
任意の角度のオリフィスと同じ外形状とボディプレート
の導入孔と同じ外形状とを共に先端部に有するパンチ工
具にて導入孔とオリフィスが一体の孔を穿設し、然る後
その孔の底に別のパンチ工具にて細い吐出孔を貫通穿設
することを特徴とするものである。
の本発明のインクジェットプリンター用プレートノズル
の製造方法は、オリフィスプレートとボディプレートを
一体化した１枚の板に導入孔と吐出孔を貫通穿設するも
ので、特にインクジェットプリンター用ヘッド部分のオ
リフィスプレートとボディプレートを一体化した厚さの
プレートに、オリフィスプレートの吐出孔入口における
任意の角度のオリフィスと同じ外形状とボディプレート
の導入孔と同じ外形状とを共に先端部に有するパンチ工
具にて導入孔とオリフィスが一体の孔を穿設し、然る後
その孔の底に別のパンチ工具にて細い吐出孔を貫通穿設
することを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】上記のように本発明のインクジェットプリンタ
ー用プレートノズルの製造方法は、１枚の厚いプレート
に、吐出孔入口のオリフィスと同じ外形状と導入孔と同
じ外形状とを共に先端部に有するパンチ工具にて孔を穿
設するので、導入孔とそれに続く吐出孔入口のオリフィ
スが一挙に作られ、その後オリフィスの底に別のパンチ
工具にて細い吐出孔を貫通穿設するので、高精度のノズ
ル孔が得られ、プレートノズルの加工歩留りが向上す
る。
ー用プレートノズルの製造方法は、１枚の厚いプレート
に、吐出孔入口のオリフィスと同じ外形状と導入孔と同
じ外形状とを共に先端部に有するパンチ工具にて孔を穿
設するので、導入孔とそれに続く吐出孔入口のオリフィ
スが一挙に作られ、その後オリフィスの底に別のパンチ
工具にて細い吐出孔を貫通穿設するので、高精度のノズ
ル孔が得られ、プレートノズルの加工歩留りが向上す
る。
【０００６】
【実施例】本発明のインクジェットプリンター用プレー
トノズルの製造方法の一実施例を図によって説明する
と、インクジェットプリンター用ヘッド部分の図３に示
す厚さ 0.1mmのオリフィスプレート２と厚さ 0.2mmのボ
ディプレート４とを一体化した図１に示す厚さ 0.3mmの
プレート６に、図３に示すオリフィスプレート２の吐出
孔１の開口径 0.1mm、傾斜角40度のオリフィス１ａと同
じ外形状とボディプレート４の内径 0.1mmの導入孔３と
同じ外形状とを共に図１に示すように先端部に有するパ
ンチ工具７にて導入孔３とオリフィス１ａが一体の孔８
を穿設し、然る後その孔８の底に図２に示すよう先端部
外径0.05mmの別のパンチ工具９にて長さ0.05mmの吐出孔
１を貫通穿設してプレートノズルを製作した。一方、従
来例として、図３に示すように開口径 0.1mm、傾斜角40
度オリフィス１ａを入口側に有する内径0.05mm、長さ0.
05mmの吐出孔１を貫通穿設した厚さ0.1mmのオリフィス
プレート２と、内径 0.1mmの導入孔３を貫通穿設した厚
さ0.2mmのボディプレート４とを接着剤５にて接着し
て、プレートノズルを製作した。このようにして製作し
た実施例及び従来例のプレートノズルを検査した処、従
来例のプレートノズルは、オリフィスプレート２の吐出
孔１とボディプレート４の導入孔３との芯ずれの生じた
ものを多数有し、しかも接着時両プレート２、４の合わ
せ面を研摩したことにより、吐出孔１の入口のオリフィ
ス１ａの周縁と導入孔３の出口周縁にだれが生じ、この
部分から孔内に接着剤５がはみ出て孔を塞ぐものが多々
あったが、実施例のプレートノズルはそのようなものは
皆無であった。
トノズルの製造方法の一実施例を図によって説明する
と、インクジェットプリンター用ヘッド部分の図３に示
す厚さ 0.1mmのオリフィスプレート２と厚さ 0.2mmのボ
ディプレート４とを一体化した図１に示す厚さ 0.3mmの
プレート６に、図３に示すオリフィスプレート２の吐出
孔１の開口径 0.1mm、傾斜角40度のオリフィス１ａと同
じ外形状とボディプレート４の内径 0.1mmの導入孔３と
同じ外形状とを共に図１に示すように先端部に有するパ
ンチ工具７にて導入孔３とオリフィス１ａが一体の孔８
を穿設し、然る後その孔８の底に図２に示すよう先端部
外径0.05mmの別のパンチ工具９にて長さ0.05mmの吐出孔
１を貫通穿設してプレートノズルを製作した。一方、従
来例として、図３に示すように開口径 0.1mm、傾斜角40
度オリフィス１ａを入口側に有する内径0.05mm、長さ0.
05mmの吐出孔１を貫通穿設した厚さ0.1mmのオリフィス
プレート２と、内径 0.1mmの導入孔３を貫通穿設した厚
さ0.2mmのボディプレート４とを接着剤５にて接着し
て、プレートノズルを製作した。このようにして製作し
た実施例及び従来例のプレートノズルを検査した処、従
来例のプレートノズルは、オリフィスプレート２の吐出
孔１とボディプレート４の導入孔３との芯ずれの生じた
ものを多数有し、しかも接着時両プレート２、４の合わ
せ面を研摩したことにより、吐出孔１の入口のオリフィ
ス１ａの周縁と導入孔３の出口周縁にだれが生じ、この
部分から孔内に接着剤５がはみ出て孔を塞ぐものが多々
あったが、実施例のプレートノズルはそのようなものは
皆無であった。
【０００７】
【発明の効果】以上の通り本発明のインクジェットプリ
ンター用プレートノズルの製造方法によれば、１枚の厚
いプレートに、導入孔に吐出孔が連なるノズル孔を高精
度に貫通穿設できて、加工歩留りの良いインクジェット
プリンター用プレートノズルを得ることができる。
ンター用プレートノズルの製造方法によれば、１枚の厚
いプレートに、導入孔に吐出孔が連なるノズル孔を高精
度に貫通穿設できて、加工歩留りの良いインクジェット
プリンター用プレートノズルを得ることができる。
【図１】本発明のインクジェットプリンター用プレート
ノズルの製造方法の第１工程を示す図である。
ノズルの製造方法の第１工程を示す図である。
【図２】本発明のインクジェットプリンター用プレート
ノズルの製造方法の第２工程を示す図である。
ノズルの製造方法の第２工程を示す図である。
【図３】従来のインクジェットプリンター用プレートノ
ズルの製造方法を示す図である。
ズルの製造方法を示す図である。
１ 吐出孔 １ａ オリフィス ２ オリフィスプレート ３ 導入孔 ４ ボディプレート ６ 厚いプレート ７ パンチ工具 ８ 孔 ９ 別のパンチ工具
Claims (3)
- 【請求項１】 インクジェットプリンター用ヘッド部分
の、プレートノズルの製造方法に於いて、オリフィスプ
レートとボディプレートを一体化した厚さの１枚のプレ
ートを用い、該プレートに導入孔と吐出孔を機械加工に
より貫通穿設することを特徴とするインクジェットプリ
ンター用プレートノズルの製造方法。 - 【請求項２】 上記導入孔と吐出孔の穿設を２段階で行
なうことを特徴とする請求項１記載のインクジェットプ
リンター用プレートノズルの製造方法。 - 【請求項３】 上記導入孔と吐出孔の貫通穿設が第１工
程にてオリフィスプレートの吐出孔入口における任意の
角度のオリフィスと同じ外形状と、ボディプレートの導
入孔と同じ外形状と共に、先端部に有するパンチ工具に
て孔を穿設し、然る後その孔の底に別のパンチ工具にて
細い吐出孔を貫通穿設することを特徴とする請求項１又
は２に記載のインクジェットプリンター用プレートノズ
ルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19596794A JPH0839490A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | インクジェットプリンター用プレートノズルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19596794A JPH0839490A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | インクジェットプリンター用プレートノズルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839490A true JPH0839490A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16349975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19596794A Pending JPH0839490A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | インクジェットプリンター用プレートノズルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0839490A (ja) |
-
1994
- 1994-07-28 JP JP19596794A patent/JPH0839490A/ja active Pending
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