JPH08406B2 - 表面改質剤等の塗布液の塗布法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は主に合成樹脂等の成型
品の外周面に、帯電防止剤、防曇剤等の表面改質剤、着
色剤、接着剤等を塗布したり、さらには食品添加剤の塗
布等に使用する塗布液の塗布法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂の成型品は静電気が生じやす
く、成型後の塗装や印刷処理の際この静電気の影響を受
けて印刷等が不完全となる恐れが有る。そこで雄型と雌
型との間に合成樹脂の原料を送りこみ、これを雄型で雌
型に押圧して合成樹脂等の成型品を成形した後、当該成
型品の外周面に帯電防止剤等を塗布している。これは成
型直後の成型品を適宜の治具で吊るし、その状態で帯電
防止剤等の塗布液を噴霧している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
の塗布方法では、雄型や雌型から成型品を剥がす離型時
に、剥離帯電が生じ、これらの型に放電しつつ５０〜１
００ＫＶの静電気が発生している場合が多い。従って成
型直後の成型品に帯電防止剤等の塗布液を噴霧すると、
これらの静電気による電気力線の影響を受け、放電模様
ができ塗布むらが生じ易い。従って均一な塗膜が得られ
ない欠点がある。これは塗布する粒子が小さければ小さ
い程電気力線の影響を受けやすく、従って微粒子を噴霧
して薄膜を作る際特に支障を来すおそれがある。

【０００４】そこで特公昭６３−３６６２７号公報に示
すごとく、表面改質剤を含んだ溶液を多数の粒子から成
るエアロゾルにし、合成樹脂成型の際の雄型、雌型の一
方又は双方の離型時に生じるこれらの型の間の減圧雰囲
気にエアロゾルを噴霧して離型された成型品の表面に上
記エアロゾルを付着せしめ、当該成型品を冷却させると
同時に成型品表面に表面改質剤から成る極薄膜を形成さ
せる方法が開発された。

【０００５】しかしながらこの方法は型の間で減圧雰囲
気を設けるための完全密閉室を設けなければならず、そ
の点で大掛かりとなる。また吸引付着されるエアロゾル
の量に制限があり、任意の量を塗布するには不向きであ
る。また静電気を取り除くことはできても、帯電防止効
果を有する膜をつくるのには吸引力が弱いものであっ
た。

【０００６】そこでこの発明はこれらの合成樹脂製品の
型による成型直後の塗布において、静電気の影響を受け
ずに、均一な塗布ができる塗布液の塗布法を提供するこ
とを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１項記載の発明
は、一方の型と他方の型との間に原料を注入して成型品
を成形する方法において、少なくとも一方の型は金型等
の静電容量の大きい導体又は半導体から成り、成型後に
他方の型を離した際、成型品を一方の型に接触又は近接
させた状態で適宜の塗布液を噴霧させ、成型品の露出し
た外周面に塗布液から成る塗膜を形成させ、その後当該
成型品を一方の型からイジェクタピン等で離した状態で
当該成型品の残りの外周面に塗布液を噴霧し、塗膜を形
成させる、表面改質剤等の塗布液の塗布法とした。

【０００８】請求項２項記載の発明は、一方の型と他方
の型との間に原料を注入して成型品を成形する方法にお
いて、双方の型は金型等の静電容量の大きい導体又は半
導体から成り、成型後に他方の型を離した際、成型品を
一方の型に接触又は近接させた状態で適宜の塗布液を噴
霧させ、成型品の露出した外周面に塗布液から成る塗膜
を形成させ、その後当該成型品を一方の型からイジェク
タピン等で離し、上記他方の型を一方の型より成型品か
らより近接した状態で当該成型品の残りの外周面に塗布
液を噴霧し、塗膜を形成させる、表面改質剤等の塗布液
の塗布法とした。

【０００９】また請求項３項記載の発明は、一方の型と
他方の型との間に原料を注入して成型品を成形する方法
において、少なくとも一方の型は金型等の静電容量の大
きい導体又は半導体から成り、成型後に他方の型を離し
た際、成型品を一方の型に接触又は近接させた状態で帯
電防止剤の溶液を噴霧させ、成型品の露出した外周面に
帯電防止剤から成る塗膜を形成させ、その後当該成型品
を一方の型からイジェクタピン等で離した状態で当該成
型品の残りの外周面に帯電防止剤の溶液を噴霧し、帯電
防止剤から成る塗膜を形成させる、表面改質剤等の塗布
液の塗布法とした。

【００１０】

【作用】請求項１項の発明では、少なくとも一方の型は
金型等の静電容量の大きい導体又は半導体から構成され
ているため、成型後に他方の型を離した際、成型品の離
型面に剥離帯電による静電気が発生し、この静電気で電
気力線が他方の型の方向に発生しようとするが、この状
態で成型品を接触させている一方の型の静電容量が大き
いため、当該電気力線をこの一方の型の方に引き込み、
離型面から電気力線が発生しない。従ってこの状態で適
宜の塗布液を成型品の離型面に噴霧する。この際成型品
を一方の型に接触させず、近接させた状態でも同様の作
用が生じる。これはパッシェン則によれば放電電位は１
０ｍｍで３０ＫＶであり、従って１ｍｍでは３ＫＶとな
り、一般に３ＫＶでは放電模様ができない。それ故成型
品を一方の型から１ｍｍ位い離した、近接状態でも良
い。

【００１１】請求項２項の発明では、双方の型は金型等
の静電容量の大きい導体又は半導体から構成されている
ため、成型後に他方の型を離した際、成型品の離型面に
剥離帯電による静電気が発生し、この静電気で電気力線
が他方の型の方向に発生しようとするが、この状態で成
型品を接触又は近接させている一方の型の静電容量が大
きいため、当該電気力線をこの一方の型の方に引き込
み、離型面から電気力線が発生しない。従ってこの状態
で適宜の塗布液を成型品の離型面に噴霧する。またこの
後成型品を一方の型からイジェクタピン等で離した状態
で、しかも他方の型を一方の型より当該成型品により近
接させているため、離型時の剥離帯電による電気力線が
生じるが、より近接した他方の型の方向に当該電気力線
が向くので、その分成型品の離型面は電気力線の影響は
少ない。この状態で当該成型品の離型外周面に帯電防止
剤の溶液を噴霧することとなる。

【００１２】請求項３項の発明では、少なくとも一方の
型は金型等の静電容量の大きい導体又は半導体から構成
されているため、成型後に他方の型を離した際、成型品
の離型面に剥離帯電による静電気が発生し、この静電気
で電気力線が他方の型の方向に発生しようとするが、こ
の状態で成型品を接触又は近接させている一方の型の静
電容量が大きいため、当該電気力線をこの一方の型の方
に引き込み、離型面から電気力線が発生しない。従って
この状態で適宜の塗布液を噴霧する。またこの後成型品
を一方の型からイジェクタピン等で離した状態では、前
述の様に成型品の一側面には帯電防止層が形成されてい
るため、離型時の剥離帯電による電気力線はこの帯電防
止層に向けられ、成型品の離型面に発生しない。この状
態で当該成型品の離型外周面に帯電防止剤の溶液を噴霧
することとなる。

【００１３】

【実施例】以下この発明の実施例を図について説明す
る。まずこの発明に使用する合成樹脂成型の成型装置及
び成型型の概略構成図を図１に基づいて説明する。成型
機１の先端に、静電容量の大きい導体から成る雌型の固
定型２を設け、この固定型２に対向して、この固定型２
に当接自在に静電容量の大きい導体から成る雄型の可動
型３を設けている。この成型機１のホッパーから入った
原料はスクリューにより練られて、噴出口４に達し、固
定型２と可動型３とで形成された中空状の型５内の空隙
に入り込むようになっている。また可動型３は伸縮自在
な伸縮腕６によって支持され、この伸縮腕６によって固
定型２に対して当接したり、離れたりする。

【００１４】またこれらの固定型２と可動型３との間の
両側に図２に示すごとく、可動型と平行に摺動自在なノ
ズル室７が夫々設けられ、これらの各ノズル室７にはエ
アロゾル発生器８からフレキシブルパイプ９が導入され
ている。またこれらのノズル室７の間で、固定型２及び
可動型３の下方には、エアロゾル吸引体１０が設けら
れ、このエアロゾル吸引体１０からパイプ１１及びブロ
アー１２を通してエアロゾル発生器８に戻る帰還回路が
設けられている。

【００１５】つぎにこの発明の方法について説明する
と、予め伸縮腕６を作動させて上述の様に固定型２に可
動型３を当接させて、中空状の型５を形成し、この中空
状の型５の空隙に成型機１から原料を充填する。そして
当該型５により合成樹脂の成型品１３を成型する。そし
て成型後に伸縮腕６を作動させて固定型２から可動型３
を引き離す。これによりこの雄型の可動型３の凸部３ａ
外周には成型品１３が付着した状態で固定型２から離れ
る。そして図２及び図３に示すごとくこの成型品１３を
一方の可動型３に接触させた状態で帯電防止剤の溶液を
噴霧させる。

【００１６】これにはエアロゾル発生器８で帯電防止剤
の溶液を多数の粒子から成るエアロゾルにし、各フレキ
シブルパイプ９を通して成型品１３の両側に位置した各
ノズル室７からエアロゾルを成型品１３に吹き付ける。
そして成型品１３の下方に位置するエアロゾル吸引体を
作動させて成型品１３に付着しなかったエアロゾルを吸
引し、パイプ１１及びブロアー１２を通してエアロゾル
発生器８に戻す。この様にして、図４に示すごとく成型
品１３の露出した外周面に帯電防止剤から成る塗膜１４
を形成させる（なお図では塗膜１４を説明の便宜上厚く
表示しているが、実際は成型品１３に比べて極めて薄
い）。

【００１７】この様に成型品１３の成型後に可動型３を
固定型２から離した際、成型品１３の離型面に剥離帯電
による静電気が発生し、この静電気で電気力線が固定型
２の方向に発生しようとするが、この状態で成型品１３
を接触させている可動型３の静電容量が大きいため、当
該電気力線をこの可動型３の方向に引き込み、離型面か
ら電気力線が発生しない。従ってこの状態で帯電防止剤
の溶液を成型品１３の離型面に噴霧するため上記塗膜１
４にムラが生ぜず、均一となる。

【００１８】その後適宜の手段でイジェクタピン１５を
上記可動型３の凸部３ａ外周から突出させて図５に示す
ごとく当該イジェクタピン１５で成型品１３を支持し、
当該可動型３の凸部３ａ外周から離した状態で当該成型
品１３の残りの外周面に帯電防止剤の溶液を上述と同様
にエアロゾルにして各ノズル室７から噴霧して図６に示
すごとく塗膜１６を設ける。この可動型３から成型品１
３を離した際、剥離帯電による静電気が発生し、電気力
線が可動型３の方向に発生しようとするが、図５に示す
ごとく、成型品１３の一側には帯電防止剤の塗膜１４を
有するため、この塗膜１４の帯電防止層に上記電気力線
が向き、可動型３との離型面には電気力線が発生しな
い。従ってこの状態で帯電防止剤の溶液を成型品１３の
可動型３との離型面に噴霧するため上記塗膜１６にムラ
が生ぜず、均一となる。この様にして図７に示すごと
く、成型品１３の外周面全面に均一な帯電防止膜層１７
を形成することができる。

【００１９】また上記実施例では成型品１３の外周面に
帯電防止膜層１７を形成したが、これに限らず、適宜の
塗布液を成型品の外周面に噴霧する際も、この発明を適
用できる。しかしながら帯電防止剤の溶液以外の塗布液
を噴霧する場合は、上記実施例において、可動型３を固
定型２から離し、成型品１３を固定型２から離型した際
は上記実施例と同様に静電気による電気力線の影響を受
けずに塗膜１４を形成することができるが、可動型３か
ら成型品１３を離型する際は、電気力線の影響を受ける
こととなる。従ってこの場合は、成型品１３の外側外周
面にのみ均一な塗膜が形成される。

【００２０】さらに帯電防止剤の溶液以外の塗布液を噴
霧する場合に、図８に示すごとく、可動型３を固定型２
から離した際、固定型２を成型品１３に近接した状態に
しておく。これにより可動型３からイジェクタピン１５
で成型品１３を離型した際、この離型面に静電気による
電気力線が発生しようとするが、この成型品１３からよ
り近い固定型２の側に電気力線が向くので、可動型３と
の離型面には静電気が生ぜず、上記塗布液を均一に塗布
することができる。

【００２１】なお上記実施例では、一方の静電容量の大
きい導体から成る型に成型品を接触させた状態で当該成
型品の露出外周面に塗布液を噴霧したが、その場合上記
型に成型品を近接させた状態で噴霧しても同様の効果を
有するものである。また上記実施例では一方又は双方の
型を静電容量の大きい導体としたが、これに限らず、静
電容量の大きい導体又は半導体から成る金型としてもよ
い。また上記成型機にはコンプレッション成型、注入成
型、真空成型等適宜のものが包含され、この発明は離型
直後の成型品に適宜の塗布液を噴霧するものが、広く含
まれる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１項の発明は、成型品の外周面へ
の適宜の塗布液の塗布に当たって、一方の型を金型等の
静電容量の大きい導体又は半導体から構成しているた
め、成型後に他方の型を離した際、成型品の離型面に剥
離帯電による静電気が発生し、この静電気で電気力線が
他方の型の方向に発生しようとするが、この状態で成型
品を接触又は近接させている一方の型の静電容量が大き
いため、当該電気力線をこの一方の型の方向に引き込
み、離型面から電気力線が発生しない。従ってこの様に
静電気の影響を受けずに、適宜の塗布液を成型品の一方
の離型面に均一に塗布することができ、特に薄い塗膜を
設けようとする場合、塗布液の粒子を小さくするが、こ
の様な微粒子であっても静電気の影響を受けずに噴霧、
塗布することができ、均一な極薄膜が得られる。

【００２３】請求項２項の発明は、上記請求項１項の発
明の効果に加え、成型品の両方の離型面に適宜の塗布液
を均一に塗布することができる。

【００２４】さらに請求項３項の発明は、帯電防止層を
成型品の外周面に形成するのに適し、帯電防止剤の溶液
を多数の微粒子にして、成型品の外周面に極薄膜を形成
する際、静電気の影響を受けずに迅速にかつ均一に帯電
防止層を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の方法に使用する装置の概略構成図で
ある。

【図２】この発明の方法に使用するエアロゾル噴霧装置
の概略構成図である。

【図３】この発明の方法において一方の型に成型品を係
止した状態で、他方の型との離型面に塗布液を噴霧して
いる状態を示す概略図である。

【図４】この発明の方法において一方の型に係止した成
型品の、他方の型との離型面に塗膜が形成された状態を
示す概略図である。

【図５】この発明の方法において一方の型から成型品を
離型した状態で、この成型品の一方の型との離型面に塗
布液を噴霧している状態を示す概略図である。

【図６】この発明の方法において一方の型から成型品を
離型した状態で、この成型品の一方の型との離型面に塗
膜が形成された状態を示す概略図である。

【図７】この発明の方法により塗布された成型品の概略
断面図である。

【図８】この発明の方法の他の実施例において、一方の
型から成型品を離型した状態で、この成型品の一方の型
との離型面に塗布液を噴霧している状態を示す概略図で
ある。

【符号の説明】

１ 成型機 ２ 固定型 ３ 可動型 ５ 中空状の型 ６ 伸縮腕 ７ ノズル室 ８ エアロゾル発生器 １３ 成型品 １４ 塗膜 １５ イジェク
タピン １６ 塗膜 １７ 帯電防止
膜層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一方の型と他方の型との間に原料を注入し
   て成型品を成形する方法において、少なくとも一方の型
   は金型等の静電容量の大きい導体又は半導体から成り、
   成型後に他方の型を離した際、成型品を一方の型に接触
   又は近接させた状態で適宜の塗布液を噴霧させ、成型品
   の露出した外周面に塗布液から成る塗膜を形成させ、そ
   の後当該成型品を一方の型からイジェクタピン等で離し
   た状態で当該成型品の残りの外周面に塗布液を噴霧し、
   塗膜を形成させることを特徴とする、表面改質剤等の塗
   布液の塗布法。
2. 【請求項２】一方の型と他方の型との間に原料を注入し
   て成型品を成形する方法において、双方の型は金型等の
   静電容量の大きい導体又は半導体から成り、成型後に他
   方の型を離した際、成型品を一方の型に接触又は近接さ
   せた状態で適宜の塗布液を噴霧させ、成型品の露出した
   外周面に塗布液から成る塗膜を形成させ、その後当該成
   型品を一方の型からイジェクタピン等で離し、上記他方
   の型を一方の型より成型品からより近接した状態で当該
   成型品の残りの外周面に塗布液を噴霧し、塗膜を形成さ
   せることを特徴とする、表面改質剤等の塗布液の塗布
   法。
3. 【請求項３】一方の型と他方の型との間に原料を注入し
   て成型品を成形する方法において、少なくとも一方の型
   は金型等の静電容量の大きい導体又は半導体から成り、
   成型後に他方の型を離した際、成型品を一方の型に接触
   又は近接させた状態で帯電防止剤の溶液を噴霧させ、成
   型品の露出した外周面に帯電防止剤から成る塗膜を形成
   させ、その後当該成型品を一方の型からイジェクタピン
   等で離した状態で当該成型品の残りの外周面に帯電防止
   剤の溶液を噴霧し、帯電防止剤から成る塗膜を形成させ
   ることを特徴とする、表面改質剤等の塗布液の塗布法。