JPH084091Y2 - 換気扇用フイルター - Google Patents
換気扇用フイルターInfo
- Publication number
- JPH084091Y2 JPH084091Y2 JP1992044091U JP4409192U JPH084091Y2 JP H084091 Y2 JPH084091 Y2 JP H084091Y2 JP 1992044091 U JP1992044091 U JP 1992044091U JP 4409192 U JP4409192 U JP 4409192U JP H084091 Y2 JPH084091 Y2 JP H084091Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- oil
- hole
- punching
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Ventilation (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案のものは、レンジフード用
のパンチング孔を使用した、グリスフイルターの改良に
関するものである。
のパンチング孔を使用した、グリスフイルターの改良に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりレンジフード等に使用するグリ
スフイルターには、次に上げるような欠点がある。 ａ）パンチングフイルターは、もっとも清掃性の良いフ
イルターであるが、油の捕集効率を良くするには、有る
程度通気抵抗が高くなる事に目をつぶり、その開口率を
小さくする必要が有り、又最大の欠点は使用中に油垂れ
を発生する。 ｂ）ラス網式のフイルターは、パンチングと共に古くか
ら使用されており、油の捕集効率はパンチング式よりも
良いが、清掃性はもっとも悪く清掃不可能であり、これ
も油垂れの発生率が高い。 ｃ）金属薄板に切り起こしスリットを入れたフイルター
は、最近パンチングに変わるフイルターとして使用され
初めているフイルターである。 清掃性は切り起こし部
が有るのでパンチングより悪くなるが可能である。 油
の捕集効率も通気抵抗とのバランスで従来のパンチング
よりも良い。 ただこのタイプのフイルターは切り起こ
しスリット部で捕集した油に、レンジフード不使用時に
空気中の塵埃が付着しグリス状となり、通気孔であるス
リット部が目詰まりをする原因となっている。 この目
詰まりはパンチングには無い欠点である。
スフイルターには、次に上げるような欠点がある。 ａ）パンチングフイルターは、もっとも清掃性の良いフ
イルターであるが、油の捕集効率を良くするには、有る
程度通気抵抗が高くなる事に目をつぶり、その開口率を
小さくする必要が有り、又最大の欠点は使用中に油垂れ
を発生する。 ｂ）ラス網式のフイルターは、パンチングと共に古くか
ら使用されており、油の捕集効率はパンチング式よりも
良いが、清掃性はもっとも悪く清掃不可能であり、これ
も油垂れの発生率が高い。 ｃ）金属薄板に切り起こしスリットを入れたフイルター
は、最近パンチングに変わるフイルターとして使用され
初めているフイルターである。 清掃性は切り起こし部
が有るのでパンチングより悪くなるが可能である。 油
の捕集効率も通気抵抗とのバランスで従来のパンチング
よりも良い。 ただこのタイプのフイルターは切り起こ
しスリット部で捕集した油に、レンジフード不使用時に
空気中の塵埃が付着しグリス状となり、通気孔であるス
リット部が目詰まりをする原因となっている。 この目
詰まりはパンチングには無い欠点である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】この考案が解決しょう
とする課題は、もっとも清掃性の良いパンチングフイル
ターを改良しようとするもので、油垂れの原因となって
いる パンチング孔部で捕集した油をこの部分に溜る事
が無いようにするのが、本考案が解決しょうとする課題
である。
とする課題は、もっとも清掃性の良いパンチングフイル
ターを改良しようとするもので、油垂れの原因となって
いる パンチング孔部で捕集した油をこの部分に溜る事
が無いようにするのが、本考案が解決しょうとする課題
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の手段として、本考案のものはパンチング孔中央部に縦
方向に、プレス加工による油回収用の溝を設ける事によ
り、パンチング孔部の油を回収溝によりどんどん油回収
容器内えと回収する事により、従来よりの最大欠点であ
った油垂れを無くそうとするものである。
の手段として、本考案のものはパンチング孔中央部に縦
方向に、プレス加工による油回収用の溝を設ける事によ
り、パンチング孔部の油を回収溝によりどんどん油回収
容器内えと回収する事により、従来よりの最大欠点であ
った油垂れを無くそうとするものである。
【０００５】
【実施例】本考案のものを図により説明すれば、図１Ａ
は丸孔バンチングのグリスフイルター、図１Ｂは縦長孔
バンチングのグリスフイルター、図２は丸孔と縦長孔と
を組合せたパンチングのグリスフイルターの改良タイプ
である。調理場に設置されている、換気用のレンジフー
ドの吸引部に使用される、パンチング孔によるグリスフ
イルターの、油捕集の方法を説明する。調理中にレンジ
フードを作動させると、調理中に発生する油分や蒸気を
含む空気を、レンジフード内のフアンにより吸引排気す
る場合に、レンジフードの吸気部分に有る、パンチング
孔のグリスフイルターを通過する時に、パンチング孔の
部分で、表面張力により、通過する空気中に含まれる油
分が、孔の箇所に溜まるようになる。従来の溝３の無い
ものであれば、孔に溜まった油分の量が増えてくると、
一部はフイルター部分伝って下に流れはするが、大半は
レンジ部分に、油だれのトラブルを発生するようにな
る。この場合に油だれを防止するには、孔の部分に油が
溜り始めれば、余分な油分を素早くフイルターの下部え
導く、溝３があれば効果的で有る。この溝３は、本考案
のように孔の中央部分を、縦に設けるのが最適であり、
孔の部分から離れた位置に設けても意味のないものであ
る。グリスフイルターは、孔の開口率と通気抵抗と、孔
の部分での、油の捕集効率とは深く関連しており、孔の
部分の開口率を大きくすれば、通気抵抗は低くなるが、
油の捕集効率は低下する。孔の開口率を小さくすれば、
通気抵抗は高くなるが、油の捕集効率は上昇する。これ
に対して本考案のものは、通気抵抗の低い状態で、しか
も油の捕集効率を最大限に良くすると同時に、従来より
のパンチングフイルターの最大欠点である、油滴れを無
くそうとするものである。これを証明するために実際に
比較測定し、その測定デ一ターにより説明する。この測
定には、開口率５０％の従来のパンチングフイルター
（以下Ａと称する）と、本考案によるパンチング孔５の
中央部縦方向に、油回収用の溝３を設けたフイルター
（以下Ｂと称する）と、金属薄板に切り起こしスリット
を入れたフイルター（以下Ｃと称する）とを、比較測定
する。図４に図示せるグラフは、開口率５０％の、バン
チングフイルターの通気抵抗を測定したもので、この通
気抵抗は、Ａ及びＢ共にまったく同じである。これに対
して図５に図示せるグラフは、Ｃの通気抵抗を測定した
もので、今ＡＢＣの順で、各測定用フイルターを、取付
け角度１１度の場合での、油の捕集効率を測定すると １）従来のパンチングタイプのＡの場合には、 フイルターえの付着による油捕効率 １５，８％ レンジフードの油回収容器えの油回収効率 ５，０％ 合計２０，８％ 「この場合測定中に油滴れがあった。」 ２）これに対して本考案のＢの場合 フイルターえの付着による油捕集効率 １５，０％ レンジフードの油回収容器えの油回収率 １５，２％ 合計３０，２％ 「測定中油滴れなし」 ３）切り起こしタイプのＣの場合 フイルターえの付着による油捕集効率 １７，４％ レンジフードの油回収容器えの油回収率 ４，３％ 合計２１，７％ 「測定中油滴れなし、多少切り起こし部分に目詰まりが
見られた」 これを見てもわかるように、同じ開口率５０％のパンチ
ングフイルターであっても、孔の中央部縦方向に油の回
収溝３を設ける事により、測定中に溝３に添って、パン
チング孔の部分に、表面張力により、捕集された油が、
どんどんと溝３に添って、回収容器内に回収されるのが
見られ、油滴れがなくなり、全体としての、油の捕集効
率の上昇が認められた。又最近使用されはじめている、
Ｃタイプのフイルターに比べても、本考案のものは、目
詰まりはなく、油の捕集効率も良く、清掃性も、Ｃタイ
プの場合のように、切り起こし部分で、清掃中に手に怪
我をするトラブルが無く、優れたものと言える。この測
定の条件としては、フイルターの取付け角度が１１度で
あるが、これを４５度とすれば、更に効率は上昇し、又
必要に応じて、フイルターを２枚重ねて使用すれば、よ
り効果的である。
は丸孔バンチングのグリスフイルター、図１Ｂは縦長孔
バンチングのグリスフイルター、図２は丸孔と縦長孔と
を組合せたパンチングのグリスフイルターの改良タイプ
である。調理場に設置されている、換気用のレンジフー
ドの吸引部に使用される、パンチング孔によるグリスフ
イルターの、油捕集の方法を説明する。調理中にレンジ
フードを作動させると、調理中に発生する油分や蒸気を
含む空気を、レンジフード内のフアンにより吸引排気す
る場合に、レンジフードの吸気部分に有る、パンチング
孔のグリスフイルターを通過する時に、パンチング孔の
部分で、表面張力により、通過する空気中に含まれる油
分が、孔の箇所に溜まるようになる。従来の溝３の無い
ものであれば、孔に溜まった油分の量が増えてくると、
一部はフイルター部分伝って下に流れはするが、大半は
レンジ部分に、油だれのトラブルを発生するようにな
る。この場合に油だれを防止するには、孔の部分に油が
溜り始めれば、余分な油分を素早くフイルターの下部え
導く、溝３があれば効果的で有る。この溝３は、本考案
のように孔の中央部分を、縦に設けるのが最適であり、
孔の部分から離れた位置に設けても意味のないものであ
る。グリスフイルターは、孔の開口率と通気抵抗と、孔
の部分での、油の捕集効率とは深く関連しており、孔の
部分の開口率を大きくすれば、通気抵抗は低くなるが、
油の捕集効率は低下する。孔の開口率を小さくすれば、
通気抵抗は高くなるが、油の捕集効率は上昇する。これ
に対して本考案のものは、通気抵抗の低い状態で、しか
も油の捕集効率を最大限に良くすると同時に、従来より
のパンチングフイルターの最大欠点である、油滴れを無
くそうとするものである。これを証明するために実際に
比較測定し、その測定デ一ターにより説明する。この測
定には、開口率５０％の従来のパンチングフイルター
（以下Ａと称する）と、本考案によるパンチング孔５の
中央部縦方向に、油回収用の溝３を設けたフイルター
（以下Ｂと称する）と、金属薄板に切り起こしスリット
を入れたフイルター（以下Ｃと称する）とを、比較測定
する。図４に図示せるグラフは、開口率５０％の、バン
チングフイルターの通気抵抗を測定したもので、この通
気抵抗は、Ａ及びＢ共にまったく同じである。これに対
して図５に図示せるグラフは、Ｃの通気抵抗を測定した
もので、今ＡＢＣの順で、各測定用フイルターを、取付
け角度１１度の場合での、油の捕集効率を測定すると １）従来のパンチングタイプのＡの場合には、 フイルターえの付着による油捕効率 １５，８％ レンジフードの油回収容器えの油回収効率 ５，０％ 合計２０，８％ 「この場合測定中に油滴れがあった。」 ２）これに対して本考案のＢの場合 フイルターえの付着による油捕集効率 １５，０％ レンジフードの油回収容器えの油回収率 １５，２％ 合計３０，２％ 「測定中油滴れなし」 ３）切り起こしタイプのＣの場合 フイルターえの付着による油捕集効率 １７，４％ レンジフードの油回収容器えの油回収率 ４，３％ 合計２１，７％ 「測定中油滴れなし、多少切り起こし部分に目詰まりが
見られた」 これを見てもわかるように、同じ開口率５０％のパンチ
ングフイルターであっても、孔の中央部縦方向に油の回
収溝３を設ける事により、測定中に溝３に添って、パン
チング孔の部分に、表面張力により、捕集された油が、
どんどんと溝３に添って、回収容器内に回収されるのが
見られ、油滴れがなくなり、全体としての、油の捕集効
率の上昇が認められた。又最近使用されはじめている、
Ｃタイプのフイルターに比べても、本考案のものは、目
詰まりはなく、油の捕集効率も良く、清掃性も、Ｃタイ
プの場合のように、切り起こし部分で、清掃中に手に怪
我をするトラブルが無く、優れたものと言える。この測
定の条件としては、フイルターの取付け角度が１１度で
あるが、これを４５度とすれば、更に効率は上昇し、又
必要に応じて、フイルターを２枚重ねて使用すれば、よ
り効果的である。
【０００６】
【考案の効果】考案の効果としては、清掃性が良く、油
垂れもなくなり、目詰まりもなく、通気抵抗の低い状態
で、油の捕集効率の優れたグリスフイルターである。
垂れもなくなり、目詰まりもなく、通気抵抗の低い状態
で、油の捕集効率の優れたグリスフイルターである。
【図１】のＡ本考案の丸孔パンチンググリスフイルター
の部分図
の部分図
【図１】のＢ本考案の縦長孔パンチンググリスフイルタ
ーの部分図
ーの部分図
【図２】本考案の丸孔と縦長孔の組合せの孔の場合の部
分図
分図
【図３】本考案の回収溝部分を明確にするための部分拡
大図
大図
【図４】開口率５０％のパンチングフイルターの通気抵
抗特性
抗特性
【図５】金属薄板を切り起こしたタイプの通気抵抗特性
１ パンチング丸孔 ２ グリスフイルター ３ 油回収溝 ４ パンチング縦長孔 ５ 丸孔と縦長孔組合せのパンチング孔
Claims (1)
- 【請求項１】 丸孔１、縦長孔４のパンチング孔及
び、丸孔と縦長孔とを、組合せたパンチング孔５による
グリスフイルター２に於いて、各パンチング孔の中央部
を縦方向に、プレス加工による油回収用の溝３を設けて
なる、換気扇用フイルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992044091U JPH084091Y2 (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 換気扇用フイルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992044091U JPH084091Y2 (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 換気扇用フイルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0619809U JPH0619809U (ja) | 1994-03-15 |
| JPH084091Y2 true JPH084091Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=12681955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992044091U Expired - Lifetime JPH084091Y2 (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 換気扇用フイルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084091Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013027807A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-02-07 | Inoac Corp | グリスフィルター及びグリス除去装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618074A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | 長谷川化学工業株式会社 | 竹刀の割子 |
-
1992
- 1992-06-02 JP JP1992044091U patent/JPH084091Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0619809U (ja) | 1994-03-15 |
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