JPH0841012A - 4,4′−ジニトロスチルベン−2,2′−ジスルホン酸およびその塩類の製造方法 - Google Patents
4,4′−ジニトロスチルベン−2,2′−ジスルホン酸およびその塩類の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 水性エーテルアルコール中のアルカリ性媒質
中で4−ニトロトルエン−2−スルホン酸を酸素で酸化
することによって、4,4’−ジニトロスチルベン−
2,2’−ジスルホン酸を製造する方法。 【効果】 この方法は仕上げを簡素化する。
中で4−ニトロトルエン−2−スルホン酸を酸素で酸化
することによって、4,4’−ジニトロスチルベン−
2,2’−ジスルホン酸を製造する方法。 【効果】 この方法は仕上げを簡素化する。
Description
【0001】本発明は、アルカリ性媒質中で4−ニトロ
トルエン−2−スルホン酸(以後:「NTS」)を酸素
で酸化することによって、4,4’−ジニトロスチルベ
ン−2,2’−ジスルホン酸(以後:「DNS」)およ
びその塩類を製造する方法に関する。この方法は所望生
成物のエレガントな単離により区別される。
トルエン−2−スルホン酸(以後:「NTS」)を酸素
で酸化することによって、4,4’−ジニトロスチルベ
ン−2,2’−ジスルホン酸(以後:「DNS」)およ
びその塩類を製造する方法に関する。この方法は所望生
成物のエレガントな単離により区別される。
【0002】DNSは蛍光増白剤の製造のための重要中
間体である;したがって、それは大規模に製造される。
間体である;したがって、それは大規模に製造される。
【0003】水性アルカリ性媒質中でNTSを酸素で酸
化することによって製造する方法は知られている(DD
240 200、ドイツ国公開明細書第3 409
171号およびドイツ国公開明細書第3 519 55
2号、欧州特許出願(EP−A)第305 648
号)。ここにおける問題は水酸化ナトリウムおよび水酸
化カリウムの溶液中の劣った溶解度である。少しでも非
常にすぐれた収率が得られる場合、これらの方法は高い
希釈度の、長い反応時間を使用するか、あるいは圧力下
に実施するか、あるいはそれらは形成する排水に関して
非経済的であり、したがって不満足であった。
化することによって製造する方法は知られている(DD
240 200、ドイツ国公開明細書第3 409
171号およびドイツ国公開明細書第3 519 55
2号、欧州特許出願(EP−A)第305 648
号)。ここにおける問題は水酸化ナトリウムおよび水酸
化カリウムの溶液中の劣った溶解度である。少しでも非
常にすぐれた収率が得られる場合、これらの方法は高い
希釈度の、長い反応時間を使用するか、あるいは圧力下
に実施するか、あるいはそれらは形成する排水に関して
非経済的であり、したがって不満足であった。
【0004】また、この反応を両性非プロトン性溶媒中
で実施することが既に提案された(欧州特許出願(EP
−A)第26 154号および欧州特許出願(EP−
A)第332 137号)。一方において、NTSを水
溶液としてまたは湿った状態で使用すること、すなわ
ち、NTSの製造において完全な乾燥を省略することが
望ましい。他方において、われわれ自身の実験におい
て、両性非プロトン性溶媒中で仕上げるとき、水の存在
は収率を大きく障害することが示された。
で実施することが既に提案された(欧州特許出願(EP
−A)第26 154号および欧州特許出願(EP−
A)第332 137号)。一方において、NTSを水
溶液としてまたは湿った状態で使用すること、すなわ
ち、NTSの製造において完全な乾燥を省略することが
望ましい。他方において、われわれ自身の実験におい
て、両性非プロトン性溶媒中で仕上げるとき、水の存在
は収率を大きく障害することが示された。
【0005】今回、ある種のエーテルアルコールの水溶
液の使用は好適な反応手順を高い収率で可能としかつ大
きく簡素化した仕上げを可能とすることが発見された。
液の使用は好適な反応手順を高い収率で可能としかつ大
きく簡素化した仕上げを可能とすることが発見された。
【0006】したがって、本発明は、溶媒中で30〜8
0℃、好ましくは35〜55℃の温度において4−ニト
ロトルエン−2−スルホン酸を酸化で酸素することによ
って、式
0℃、好ましくは35〜55℃の温度において4−ニト
ロトルエン−2−スルホン酸を酸化で酸素することによ
って、式
【0007】
【化2】
【0008】式中、Mは水素、ナトリウムまたはカリウ
ムを表す、の化合物を製造する方法において、使用する
溶媒は、 a)50〜70重量%の水、および b)30〜50重量%のエーテルアルコール、 の混合物であり、ここで関係する百分率は合計(a+
b)に基づきそしてエーテルアルコールは、式 CiH2i+1(OCH2CH2)j−OH (II) 式中、iは2〜10、好ましくは2〜5であり、そして
jは1〜6、好ましくは1〜3である、を有することを
特徴とする方法を提供する。
ムを表す、の化合物を製造する方法において、使用する
溶媒は、 a)50〜70重量%の水、および b)30〜50重量%のエーテルアルコール、 の混合物であり、ここで関係する百分率は合計(a+
b)に基づきそしてエーテルアルコールは、式 CiH2i+1(OCH2CH2)j−OH (II) 式中、iは2〜10、好ましくは2〜5であり、そして
jは1〜6、好ましくは1〜3である、を有することを
特徴とする方法を提供する。
【0009】本発明の目的で、用語「酸素」は、また、
酸素と他のガス、例えば、二硫化炭素または窒素との混
合物を包含する。最も経済的な形態は大気の空気であ
る。反応混合物中の酸素をできるだけ微細に、例えば、
適当なノズルの使用により分布させることは有利であ
る。
酸素と他のガス、例えば、二硫化炭素または窒素との混
合物を包含する。最も経済的な形態は大気の空気であ
る。反応混合物中の酸素をできるだけ微細に、例えば、
適当なノズルの使用により分布させることは有利であ
る。
【0010】この反応は有利には塩基の存在下に実施す
る。好ましい塩基はアルカリ金属の水酸化物であり、水
酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムはとくに好まし
い。塩基の量は広い限界内で変化することができる;そ
れは、なかでも、NTSを遊離酸としてまたは塩として
使用するかどうかに依存する。NTSを遊離酸として使
用するとき、スルホン酸基の中和に1当量の塩基が消費
されるので、塩基は当量の量より多い量を必要とする。
塩基は好ましくはNTS(遊離酸)の1モルにつき1.
5〜8、好ましくは2〜5当量の量で使用する。
る。好ましい塩基はアルカリ金属の水酸化物であり、水
酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムはとくに好まし
い。塩基の量は広い限界内で変化することができる;そ
れは、なかでも、NTSを遊離酸としてまたは塩として
使用するかどうかに依存する。NTSを遊離酸として使
用するとき、スルホン酸基の中和に1当量の塩基が消費
されるので、塩基は当量の量より多い量を必要とする。
塩基は好ましくはNTS(遊離酸)の1モルにつき1.
5〜8、好ましくは2〜5当量の量で使用する。
【0011】触媒を添加して本発明の方法を実施するこ
とは有利であることがあるが、これは絶対に必要である
というわけではない。使用する触媒は、とくに、遷移金
属、例えば、Co、Cr、Fe、Ni、Cu、Nb、T
a、Ru、好ましいMnおよびVの化合物である。これ
らの金属は無機酸とのそれらの塩、例えば、金属のフッ
化物、塩化物、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩;金属酸化物お
よび金属水酸化物;有機酸の金属塩、例えば、金属の酢
酸塩、シュウ酸塩、フェノキシド、安息香酸塩、サリチ
ル酸塩;これらの金属の錯塩、例えば、アセチルアセト
ン、N,N’−サリシリデン−エチレンジアミン、エチ
レンジアミン、ジエチレントリミン、トリエチレンテト
ラミン、テトラフェニルホスフィンおよびフタロシアニ
ンとの錯塩の形態で使用することができる。
とは有利であることがあるが、これは絶対に必要である
というわけではない。使用する触媒は、とくに、遷移金
属、例えば、Co、Cr、Fe、Ni、Cu、Nb、T
a、Ru、好ましいMnおよびVの化合物である。これ
らの金属は無機酸とのそれらの塩、例えば、金属のフッ
化物、塩化物、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩;金属酸化物お
よび金属水酸化物;有機酸の金属塩、例えば、金属の酢
酸塩、シュウ酸塩、フェノキシド、安息香酸塩、サリチ
ル酸塩;これらの金属の錯塩、例えば、アセチルアセト
ン、N,N’−サリシリデン−エチレンジアミン、エチ
レンジアミン、ジエチレントリミン、トリエチレンテト
ラミン、テトラフェニルホスフィンおよびフタロシアニ
ンとの錯塩の形態で使用することができる。
【0012】触媒は各場合において反応混合物の1kg
につき0.1〜10g、好ましくは0.2〜1gの量で
使用することができる。
につき0.1〜10g、好ましくは0.2〜1gの量で
使用することができる。
【0013】好ましいエーテルアルコールは、C1−C
10−アルキルエーテル、とくに、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テト
ラエチレングリコール、ペンタエチレングリコールおよ
びヘキサエチレングリコールのメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、ペンチルおよびヘキシルエーテルからな
る。ジエチレングリコールおよびトリエチレングリコー
ルのエチル、プロピルおよびブチルエーテル、とくにエ
チレングリコールモノエチルエーテルおよびエチレング
リコールモノブチルエーテルはとくに好ましい。とくに
好ましい態様において、反応条件下に反応混合物の他の
成分と単一相を形成するが、仕上げ条件下に2相を形成
するジエチレングリコールモノエチルエーテルおよびモ
ノブチルエーテルの混合物を使用する。こうして、本発
明の方法のために使用する溶媒は、例えば、 a)50〜70重量%の水、 b)i)10〜30重量%のジエチレングリコールモノ
ブチルエーテルおよび b)ii)ジエチレングリコールモノエチルエーテル、 から成り、ここで量a)、b)i)およびb)ii)は
100重量%まで添加する。
10−アルキルエーテル、とくに、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テト
ラエチレングリコール、ペンタエチレングリコールおよ
びヘキサエチレングリコールのメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、ペンチルおよびヘキシルエーテルからな
る。ジエチレングリコールおよびトリエチレングリコー
ルのエチル、プロピルおよびブチルエーテル、とくにエ
チレングリコールモノエチルエーテルおよびエチレング
リコールモノブチルエーテルはとくに好ましい。とくに
好ましい態様において、反応条件下に反応混合物の他の
成分と単一相を形成するが、仕上げ条件下に2相を形成
するジエチレングリコールモノエチルエーテルおよびモ
ノブチルエーテルの混合物を使用する。こうして、本発
明の方法のために使用する溶媒は、例えば、 a)50〜70重量%の水、 b)i)10〜30重量%のジエチレングリコールモノ
ブチルエーテルおよび b)ii)ジエチレングリコールモノエチルエーテル、 から成り、ここで量a)、b)i)およびb)ii)は
100重量%まで添加する。
【0014】本発明の方法は、例えば、5〜10%強度
の水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムの溶液および
エーテルアルコールの混合物中のNTSの溶液を30〜
80℃、好ましくは35〜55℃において酸素または空
気で、必要に応じて触媒の存在下に、ガス化することに
よって実施することができる。時には、最初にNTSの
量の一部分を使用し、そして残部を、反応の過程の間、
必要に応じて水またはエーテルアルコール中の溶液とし
て、計量して入れることは適切である。反応の進行は、
例えば、薄層クロマトグラフィーによりモニターするこ
とができる。反応が完結した後、中和は酸、例えば、硫
酸の添加により実施することができる。必要に応じて中
和後−pHに依存して、DNSそれ自体またはその塩
(好ましくは2ナトリウム塩)は、5〜30℃、好まし
くは10〜25℃に冷却することによって反応混合物か
ら直接結晶化することができ、次いで結晶化した生成物
を母液からそれ自体知られている方法において、例え
ば、濾過または遠心により分離できることが発見され
た。
の水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムの溶液および
エーテルアルコールの混合物中のNTSの溶液を30〜
80℃、好ましくは35〜55℃において酸素または空
気で、必要に応じて触媒の存在下に、ガス化することに
よって実施することができる。時には、最初にNTSの
量の一部分を使用し、そして残部を、反応の過程の間、
必要に応じて水またはエーテルアルコール中の溶液とし
て、計量して入れることは適切である。反応の進行は、
例えば、薄層クロマトグラフィーによりモニターするこ
とができる。反応が完結した後、中和は酸、例えば、硫
酸の添加により実施することができる。必要に応じて中
和後−pHに依存して、DNSそれ自体またはその塩
(好ましくは2ナトリウム塩)は、5〜30℃、好まし
くは10〜25℃に冷却することによって反応混合物か
ら直接結晶化することができ、次いで結晶化した生成物
を母液からそれ自体知られている方法において、例え
ば、濾過または遠心により分離できることが発見され
た。
【0015】中和の間に形成した塩は反応混合物の2相
への分離を促進する。所望の相分離(反応混合物または
母液の)は60〜100℃、好ましくは70〜80℃の
温度に設定することによってさらに促進できることが発
見された。水性相は無機塩および水溶性反応副生物を含
有し、有機相は結晶化しないDNSおよび多分未反応の
出発物質を含有する。相分離はさらに非極性有機溶媒の
添加によりさらに助けられる。抽出のために適当な非極
性有機溶媒は、例えば、脂肪族、脂環族および芳香族C
5−C18−炭化水素、例えば、n−ペンタン、i−ペン
タン、n−ヘキサン、シクロヘキサン、n−ヘプタン、
n−オクタン、i−オクタン、n−ノナン、i−ノナ
ン、n−デカン、n−ウンデカン、n−ドデカン、i−
ドデカン、n−トリデカン、n−テトラデカン、n−ペ
ンタデカン、n−ヘキサデカン、i−ヘキサデカン、n
−ヘプタデカン、n−オクタデカン、ベンゼン、C1−
C9−アルキルベンゼン、例えば、トルエン、キシレン
およびメシチレンからなる。C5−C18−炭化水素は、
また、ヒドロキシル、クロロ、ブロモ、フルオロ、ニト
ロ、ヒドロキシ−C1−C4−アルキルまたはC1−C4−
アルコキシにより、1〜3置換、好ましくは1置換され
ることができる。このような溶媒は、例えば、クロロベ
ンゼン、クロロトルエン、2−エチルヘキサノール、ビ
ス(ヒドロキシメチル)−シクロヘキサンおよびアニソ
ールを包含する。芳香族炭化水素はとくに好ましい;ト
ルエンは最も好ましい。
への分離を促進する。所望の相分離(反応混合物または
母液の)は60〜100℃、好ましくは70〜80℃の
温度に設定することによってさらに促進できることが発
見された。水性相は無機塩および水溶性反応副生物を含
有し、有機相は結晶化しないDNSおよび多分未反応の
出発物質を含有する。相分離はさらに非極性有機溶媒の
添加によりさらに助けられる。抽出のために適当な非極
性有機溶媒は、例えば、脂肪族、脂環族および芳香族C
5−C18−炭化水素、例えば、n−ペンタン、i−ペン
タン、n−ヘキサン、シクロヘキサン、n−ヘプタン、
n−オクタン、i−オクタン、n−ノナン、i−ノナ
ン、n−デカン、n−ウンデカン、n−ドデカン、i−
ドデカン、n−トリデカン、n−テトラデカン、n−ペ
ンタデカン、n−ヘキサデカン、i−ヘキサデカン、n
−ヘプタデカン、n−オクタデカン、ベンゼン、C1−
C9−アルキルベンゼン、例えば、トルエン、キシレン
およびメシチレンからなる。C5−C18−炭化水素は、
また、ヒドロキシル、クロロ、ブロモ、フルオロ、ニト
ロ、ヒドロキシ−C1−C4−アルキルまたはC1−C4−
アルコキシにより、1〜3置換、好ましくは1置換され
ることができる。このような溶媒は、例えば、クロロベ
ンゼン、クロロトルエン、2−エチルヘキサノール、ビ
ス(ヒドロキシメチル)−シクロヘキサンおよびアニソ
ールを包含する。芳香族炭化水素はとくに好ましい;ト
ルエンは最も好ましい。
【0016】好ましい態様に従うと、相分離を非極性有
機溶媒の存在下に60〜100℃、好ましくは70〜8
0℃において実施する。
機溶媒の存在下に60〜100℃、好ましくは70〜8
0℃において実施する。
【0017】抽出物を反応混合物に1:0.05〜1:
1の重量比で添加することができる。この抽出は1また
は2以上の段階で適当な装置、例えば、抽出カラムまた
はミキサー−沈降装置中で向流または交差流で実施する
ことができる。エーテルアルコールおよび結晶化しない
価値ある物質を母液から水で再抽出することができ、そ
してそれを反応に再循環させることができる;この抽出
工程の有機相は最終生成物の抽出に使用した非極性有機
溶媒を主として含有し、この溶媒は回収しそしてそれ以
上精製しないでそれ以上の抽出のために使用することが
できる。
1の重量比で添加することができる。この抽出は1また
は2以上の段階で適当な装置、例えば、抽出カラムまた
はミキサー−沈降装置中で向流または交差流で実施する
ことができる。エーテルアルコールおよび結晶化しない
価値ある物質を母液から水で再抽出することができ、そ
してそれを反応に再循環させることができる;この抽出
工程の有機相は最終生成物の抽出に使用した非極性有機
溶媒を主として含有し、この溶媒は回収しそしてそれ以
上精製しないでそれ以上の抽出のために使用することが
できる。
【0018】本発明によれば、結晶化および抽出はまた
互換することができ、そして有機の価値ある物質をまず
反応混合物から非極性有機溶媒を使用して抽出すること
ができ、そしてDNSまたはその塩をこの抽出液から結
晶化させることができる。
互換することができ、そして有機の価値ある物質をまず
反応混合物から非極性有機溶媒を使用して抽出すること
ができ、そしてDNSまたはその塩をこの抽出液から結
晶化させることができる。
【0019】こうして、抽出液を仕上げるために、抽出
液を5〜30℃、好ましくは10〜20℃に冷却するこ
とによってDNSを結晶化させることができる。母液を
引き続いて50〜100℃、好ましくは70〜80℃に
加熱し、そして2相に分離する。分離を改良するため
に、例えば、トルエンを抽出剤として添加する。水性相
をトルエンで、必要に応じて反復して、抽出することが
できる。
液を5〜30℃、好ましくは10〜20℃に冷却するこ
とによってDNSを結晶化させることができる。母液を
引き続いて50〜100℃、好ましくは70〜80℃に
加熱し、そして2相に分離する。分離を改良するため
に、例えば、トルエンを抽出剤として添加する。水性相
をトルエンで、必要に応じて反復して、抽出することが
できる。
【0020】次いで、抽出工程からの有機相を一緒に
し、そして10〜20℃の温度に冷却する。この温度に
おいて、エーテルアルコールを水で再抽出することがで
きる。水の量は、ここにおいて水/エーテルアルコール
混合物が反応のために要求される組成を有するように、
選択するすることが好ましい。この再抽出からの上相を
それ以上精製しないで母液の抽出に再循環させることが
できる。
し、そして10〜20℃の温度に冷却する。この温度に
おいて、エーテルアルコールを水で再抽出することがで
きる。水の量は、ここにおいて水/エーテルアルコール
混合物が反応のために要求される組成を有するように、
選択するすることが好ましい。この再抽出からの上相を
それ以上精製しないで母液の抽出に再循環させることが
できる。
【0021】
実施例1 連続的に作動する装置において、1000g/時の水、
800g/時のジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、200g/時のジエチレングリコールモノブチルエ
ーテル、145g/時のNaOHおよび200g/時の
NTSを1カスケードの4×5リットルの撹拌された反
応器の中に計量して入れ、それらの最初の2つは45℃
に維持し、そして第2の2つは55℃に維持した。各反
応器を25リットル/時の空気でガス化した。カスケー
ドを去る生成物の流れを180g/時の濃硫酸で中和
し、そして15℃において結晶化させた。70℃に維持
したミキサー−沈降装置中で母液を300g/時のトル
エンと混合した。75℃に維持した第2ミキサー−沈降
装置中で、分離された水性相を再び300g/時のトル
エンで抽出した。水性相を廃棄し、そして2つの抽出液
からの有機相を一緒にした。15℃において実施した、
1000g/時の水を使用する抽出により、使用したエ
ーテルアルコールおよび結晶化しなかった価値ある物質
を回収しそして、残留トルエンを抜き出した後、反応器
のカスケードに再循環させた。本質的にトルエンから成
る有機相を母液の抽出へ再循環させた。この方法の収量
は>190g/時のDNS、すなわち、理論値の>95
%であった。
800g/時のジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、200g/時のジエチレングリコールモノブチルエ
ーテル、145g/時のNaOHおよび200g/時の
NTSを1カスケードの4×5リットルの撹拌された反
応器の中に計量して入れ、それらの最初の2つは45℃
に維持し、そして第2の2つは55℃に維持した。各反
応器を25リットル/時の空気でガス化した。カスケー
ドを去る生成物の流れを180g/時の濃硫酸で中和
し、そして15℃において結晶化させた。70℃に維持
したミキサー−沈降装置中で母液を300g/時のトル
エンと混合した。75℃に維持した第2ミキサー−沈降
装置中で、分離された水性相を再び300g/時のトル
エンで抽出した。水性相を廃棄し、そして2つの抽出液
からの有機相を一緒にした。15℃において実施した、
1000g/時の水を使用する抽出により、使用したエ
ーテルアルコールおよび結晶化しなかった価値ある物質
を回収しそして、残留トルエンを抜き出した後、反応器
のカスケードに再循環させた。本質的にトルエンから成
る有機相を母液の抽出へ再循環させた。この方法の収量
は>190g/時のDNS、すなわち、理論値の>95
%であった。
【0022】実施例2 1000gの水、800gのジエチレングリコールモノ
エチルエーテル、200gのジエチレングリコールモノ
ブチルエーテルおよび120gの水酸化ナトリウムを2
リットルの撹拌した反応器に入れ、そして45℃に加熱
した。反応温度に到達した後、反応器の内容物を100
リットル/時の空気でガス化した。連続的にガス化する
間、100gの4−ニトロトルエン−2−スルホン酸を
反応の開始時に添加した。4時間かけて、それ以上の1
00gの4−ニトロトルエン−2−スルホン酸および2
5gの水酸化ナトリウムを添加した。添加の完結後、す
なわち、4時間後、反応温度を55〜57℃に上昇さ
せ、そしてこの混合物を3時間の間完全に反応させた。
生成物を単離するために、この混合物をさらに酸素でガ
ス化し、濃硫酸で中和した。次いでこの混合物を75℃
の温度にし、そして300gのトルエンと混合した。こ
の温度において、水性相および有機相への急速な相分離
が起こった。水性相を分離し、再び300gのトルエン
で抽出し、引き続く廃棄した。一緒にした有機相を10
〜15℃への冷却により結晶化させた。母液から、結晶
化しなかった生成物、ジエチレングリコールモノエチル
エーテルおよびジエチレングリコールモノブチルエーテ
ルを10〜15℃において水で抽出し、そして反応に再
循環させた。4,4’−ジニトロスチルベン−2,2’
−ジスルホン酸の収率を単離された量の合計から決定
し、そして母液中の内容物をHPLCにより決定した。
収率は理論値の>95%であった。
エチルエーテル、200gのジエチレングリコールモノ
ブチルエーテルおよび120gの水酸化ナトリウムを2
リットルの撹拌した反応器に入れ、そして45℃に加熱
した。反応温度に到達した後、反応器の内容物を100
リットル/時の空気でガス化した。連続的にガス化する
間、100gの4−ニトロトルエン−2−スルホン酸を
反応の開始時に添加した。4時間かけて、それ以上の1
00gの4−ニトロトルエン−2−スルホン酸および2
5gの水酸化ナトリウムを添加した。添加の完結後、す
なわち、4時間後、反応温度を55〜57℃に上昇さ
せ、そしてこの混合物を3時間の間完全に反応させた。
生成物を単離するために、この混合物をさらに酸素でガ
ス化し、濃硫酸で中和した。次いでこの混合物を75℃
の温度にし、そして300gのトルエンと混合した。こ
の温度において、水性相および有機相への急速な相分離
が起こった。水性相を分離し、再び300gのトルエン
で抽出し、引き続く廃棄した。一緒にした有機相を10
〜15℃への冷却により結晶化させた。母液から、結晶
化しなかった生成物、ジエチレングリコールモノエチル
エーテルおよびジエチレングリコールモノブチルエーテ
ルを10〜15℃において水で抽出し、そして反応に再
循環させた。4,4’−ジニトロスチルベン−2,2’
−ジスルホン酸の収率を単離された量の合計から決定
し、そして母液中の内容物をHPLCにより決定した。
収率は理論値の>95%であった。
【0023】実施例3 連続的に作動する装置において、1000g/時の水、
800g/時のジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、200g/時のジエチレングリコールモノブチルエ
ーテル、145g/時の水酸化ナトリウムおよび200
g/時のNTSを1カスケードの4×5リットルの50
℃に維持され撹拌された反応器の中に計量して入れた。
各反応器を25リットル/時の空気でガス化した。カス
ケードを去る生成物の流れを、70℃に維持されたミキ
サー−沈降装置中で、180g/時の濃硫酸で中和し、
そして300g/時のトルエンと混合した。分離された
水性相を再び75℃に維持された第2ミキサー−沈降装
置中で300g/時のトルエンで抽出した。水性相を廃
棄し、そして2つの抽出液からの有機相を一緒にし、そ
して15℃において結晶化した。母液から、使用したエ
ーテルアルコールおよび結晶化しなかった価値ある物質
を1000g/時の水で抽出しそして、残留トルエンを
抜き出した後、反応器のカスケードに再循環させた。本
質的にトルエンから成る有機相を母液の抽出へ再循環さ
せた。この方法の収量は>190g/時のDNS、すな
わち、理論値の>95%であった。
800g/時のジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、200g/時のジエチレングリコールモノブチルエ
ーテル、145g/時の水酸化ナトリウムおよび200
g/時のNTSを1カスケードの4×5リットルの50
℃に維持され撹拌された反応器の中に計量して入れた。
各反応器を25リットル/時の空気でガス化した。カス
ケードを去る生成物の流れを、70℃に維持されたミキ
サー−沈降装置中で、180g/時の濃硫酸で中和し、
そして300g/時のトルエンと混合した。分離された
水性相を再び75℃に維持された第2ミキサー−沈降装
置中で300g/時のトルエンで抽出した。水性相を廃
棄し、そして2つの抽出液からの有機相を一緒にし、そ
して15℃において結晶化した。母液から、使用したエ
ーテルアルコールおよび結晶化しなかった価値ある物質
を1000g/時の水で抽出しそして、残留トルエンを
抜き出した後、反応器のカスケードに再循環させた。本
質的にトルエンから成る有機相を母液の抽出へ再循環さ
せた。この方法の収量は>190g/時のDNS、すな
わち、理論値の>95%であった。
【0024】本発明の主な特徴および態様は次の通りで
ある。
ある。
【0025】1.溶媒中で30〜80℃の温度において
4−ニトロトルエン−2−スルホン酸を酸素で酸化する
ことによって、式
4−ニトロトルエン−2−スルホン酸を酸素で酸化する
ことによって、式
【0026】
【化3】
【0027】式中、Mは水素、ナトリウムまたはカリウ
ムを表す、の化合物を製造する方法において、使用する
溶媒は、 a)50〜70重量%の水、および b)30〜50重量%のエーテルアルコール、 の混合物であり、ここで関係する百分率は合計(a+
b)に基づきそしてエーテルアルコールは、式 CiH2i+1(OCH2CH2)j−OH (II) 式中、iは2〜10であり、そしてjは1〜6である、
を有することを特徴とする方法。
ムを表す、の化合物を製造する方法において、使用する
溶媒は、 a)50〜70重量%の水、および b)30〜50重量%のエーテルアルコール、 の混合物であり、ここで関係する百分率は合計(a+
b)に基づきそしてエーテルアルコールは、式 CiH2i+1(OCH2CH2)j−OH (II) 式中、iは2〜10であり、そしてjは1〜6である、
を有することを特徴とする方法。
【0028】2.式中、iは2〜5であり、そしてjは
1〜3である、上記第1項記載の方法。
1〜3である、上記第1項記載の方法。
【0029】3.エーテルアルコールがジエチレングリ
コールモノエチルエーテルおよび/またはジエチレング
リコールモノブチルエーテルである、上記第1項記載の
方法。
コールモノエチルエーテルおよび/またはジエチレング
リコールモノブチルエーテルである、上記第1項記載の
方法。
【0030】4.溶媒が、 a)50〜70重量%の水、 b)i)10〜30重量%のジエチレングリコールモノ
ブチルエーテルおよび b)ii)ジエチレングリコールモノエチルエーテル、 から成り、ここで量a)、b)i)およびb)ii)は
合計が100重量%までである、上記第1項記載の方
法。
ブチルエーテルおよび b)ii)ジエチレングリコールモノエチルエーテル、 から成り、ここで量a)、b)i)およびb)ii)は
合計が100重量%までである、上記第1項記載の方
法。
【0031】5.4−ニトロスチルベンスルホン酸また
はその塩を5〜30℃の温度において結晶化させる、上
記第1〜4項のいずれかに記載の方法。
はその塩を5〜30℃の温度において結晶化させる、上
記第1〜4項のいずれかに記載の方法。
【0032】6.相分離をいっそう容易にする目的で反
応混合物の仕上げの間の温度を60〜100℃に設定す
る、上記第1〜5項のいずれかに記載の方法。
応混合物の仕上げの間の温度を60〜100℃に設定す
る、上記第1〜5項のいずれかに記載の方法。
【0033】7.相分離をいっそう容易にする目的で反
応混合物の仕上げの間に非極性有機溶媒を添加する、上
記第1〜6項のいずれかに記載の方法。
応混合物の仕上げの間に非極性有機溶媒を添加する、上
記第1〜6項のいずれかに記載の方法。
【0034】8.相分離をいっそう容易にする目的で反
応混合物の仕上げの間の温度を60〜100℃に設定
し、そして非極性有機溶媒を使用する抽出をこの温度に
おいて実施する、上記第1〜6項のいずれかに記載の方
法。
応混合物の仕上げの間の温度を60〜100℃に設定
し、そして非極性有機溶媒を使用する抽出をこの温度に
おいて実施する、上記第1〜6項のいずれかに記載の方
法。
【0035】9.エーテルアルコールb)および使用し
た非極性有機溶媒を回収しそして再びこの反応において
使用する、上記第1〜8項のいずれかに記載の方法。
た非極性有機溶媒を回収しそして再びこの反応において
使用する、上記第1〜8項のいずれかに記載の方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルムート・バルトマン ドイツ51373レーフエルクーゼン・ヘンリ −テイエイチ−ブイ−ベテインガー−シユ トラーセ15 (72)発明者 ハンス−ヨアヒム・トレンクナー ドイツ51375レーフエルクーゼン・アンデ ルシユタインリユツチユ30
Claims (1)
- 【請求項1】 溶媒中で30〜80℃の温度において4
−ニトロトルエン−2−スルホン酸を酸素で酸化するこ
とによって、式 【化1】 式中、 Mは水素、ナトリウムまたはカリウムを表す、の化合物
を製造する方法において、使用する溶媒は、 a)50〜70重量%の水、および b)30〜50重量%のエーテルアルコール、 の混合物であり、ここで関係する百分率は合計(a+
b)に基づきそしてエーテルアルコールは、式 CiH2i+1(OCH2CH2)j−OH (II) 式中、 iは2〜10であり、そしてjは1〜6である、を有す
ることを特徴とする方法。
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|---|---|---|---|
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| DE4418305.4 | 1994-05-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841012A true JPH0841012A (ja) | 1996-02-13 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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| AT (1) | ATE165343T1 (ja) |
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| DE (2) | DE4418305A1 (ja) |
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| CN103992227B (zh) * | 2014-05-16 | 2015-12-30 | 南京理工大学 | 基于2,4,6-三硝基-1,3-二(2’,4’,6’-三硝基-3’-羟基苯乙烯基)苯的含能盐、合成方法及应用 |
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-
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- 1995-05-25 CZ CZ19951352A patent/CZ286706B6/cs not_active IP Right Cessation
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