JPH084130Y2 - 液晶表示パネル基板用ロールコート装置 - Google Patents
液晶表示パネル基板用ロールコート装置Info
- Publication number
- JPH084130Y2 JPH084130Y2 JP1989141815U JP14181589U JPH084130Y2 JP H084130 Y2 JPH084130 Y2 JP H084130Y2 JP 1989141815 U JP1989141815 U JP 1989141815U JP 14181589 U JP14181589 U JP 14181589U JP H084130 Y2 JPH084130 Y2 JP H084130Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- coating liquid
- coating
- roller
- roll coater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Liquid Crystal (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、液晶表示パネル基板用ロールコート装置に
関するものである。
関するものである。
例えば液晶表示パネル用のガラス基板等にフォトレジ
スト等の液状物質を塗布するロールコート装置は、第４
図に示すように、基板Ａの上面（塗布面）に転接するコ
ーティングローラ１と基板Ａの下面に転接するバックア
ップローラ２との間に基板Ａを挟持し、この基板Ａを両
ローラ1,2の回転により基板長さ方向（または幅方向）
に搬送しながら、この基板Ａ面にコーティングローラ１
によってフォトレジスト等の塗布液Ｂを塗布するもの
で、塗布液Ｂは、塗布液供給管３からコーティングロー
ラ１上に滴下されてドクターローラ４によりコーティン
グローラ１の外周面に均一にならし広げられ、この後コ
ーティングローラ１から基板Ａ面に転写される。
スト等の液状物質を塗布するロールコート装置は、第４
図に示すように、基板Ａの上面（塗布面）に転接するコ
ーティングローラ１と基板Ａの下面に転接するバックア
ップローラ２との間に基板Ａを挟持し、この基板Ａを両
ローラ1,2の回転により基板長さ方向（または幅方向）
に搬送しながら、この基板Ａ面にコーティングローラ１
によってフォトレジスト等の塗布液Ｂを塗布するもの
で、塗布液Ｂは、塗布液供給管３からコーティングロー
ラ１上に滴下されてドクターローラ４によりコーティン
グローラ１の外周面に均一にならし広げられ、この後コ
ーティングローラ１から基板Ａ面に転写される。
このロールコート装置に用いられるコーティングロー
ラ１としては、従来、第５図に示すように、ローラ本体
10の外周面に、このローラ本体10の周方向に沿う微細幅
の塗布液保持溝11を多数本密な間隔で平行に形成したも
のが使用されており、第４図に示したドクターローラ４
によりローラ外周面に均一にならし広げられた塗布液Ｂ
は、上記塗布液保持溝11に保持されて基板Ａ面に転写さ
れる。
ラ１としては、従来、第５図に示すように、ローラ本体
10の外周面に、このローラ本体10の周方向に沿う微細幅
の塗布液保持溝11を多数本密な間隔で平行に形成したも
のが使用されており、第４図に示したドクターローラ４
によりローラ外周面に均一にならし広げられた塗布液Ｂ
は、上記塗布液保持溝11に保持されて基板Ａ面に転写さ
れる。
しかしながら、上記第５図に示した従来のコーティン
グローラは、基板Ａ面が平坦である場合、または基板Ａ
面に電極等の突出パターンａがあっても各突出パターン
a,aの間隔が広い場合は、基板Ａ面全体に塗布液Ｂをむ
ら無く塗布できるが、突出パターンa,aの間隔が第５図
に示すように狭いと、間隔の狭い突出パターンa,a間の
凹部にはうまく塗布液Ｂが載らず、そのために塗布むら
が生じてしまうという問題をもっていた、 すなわち、第６図は従来のコーティングローラによっ
て塗布液Ｂを塗布した基板Ａの一部分を拡大して示した
もので、塗布液Ｂは、突出パターンa,a上および突出パ
ターンa,a間の間隔が広い部分の基板Ａ面にはむら無く
塗布されているが、間隔の狭い突出パターンa,a間の凹
部には塗布されていない。この塗布不良は、突出パター
ンa,a間の凹部の幅ｄが0.1mm以下である場合に多く発生
している。
グローラは、基板Ａ面が平坦である場合、または基板Ａ
面に電極等の突出パターンａがあっても各突出パターン
a,aの間隔が広い場合は、基板Ａ面全体に塗布液Ｂをむ
ら無く塗布できるが、突出パターンa,aの間隔が第５図
に示すように狭いと、間隔の狭い突出パターンa,a間の
凹部にはうまく塗布液Ｂが載らず、そのために塗布むら
が生じてしまうという問題をもっていた、 すなわち、第６図は従来のコーティングローラによっ
て塗布液Ｂを塗布した基板Ａの一部分を拡大して示した
もので、塗布液Ｂは、突出パターンa,a上および突出パ
ターンa,a間の間隔が広い部分の基板Ａ面にはむら無く
塗布されているが、間隔の狭い突出パターンa,a間の凹
部には塗布されていない。この塗布不良は、突出パター
ンa,a間の凹部の幅ｄが0.1mm以下である場合に多く発生
している。
なお、上記基板Ａ面の突出パターンａ（例えば液晶表
示パネル用のガラス基板ではストライプ状の透明電極）
は、一般に、基板Ａの幅方向または長さ方向に沿って形
成されており、第５図では、幅方向に沿って突出パター
ンａを形成した基板Ａをその長さ方向に送って塗布液Ｂ
を塗布している状態を示したが、突出パターンa,aの間
隔が狭い場合に発生する上記塗布むらは、基板Ａ面の突
出パターンａの長さ方向が基板Ａの送り方向と平行であ
る場合にも生じており、この場合には塗布むらの発生確
率がさらに高くなっている。
示パネル用のガラス基板ではストライプ状の透明電極）
は、一般に、基板Ａの幅方向または長さ方向に沿って形
成されており、第５図では、幅方向に沿って突出パター
ンａを形成した基板Ａをその長さ方向に送って塗布液Ｂ
を塗布している状態を示したが、突出パターンa,aの間
隔が狭い場合に発生する上記塗布むらは、基板Ａ面の突
出パターンａの長さ方向が基板Ａの送り方向と平行であ
る場合にも生じており、この場合には塗布むらの発生確
率がさらに高くなっている。
本考案は上記のような実情にかんがみてなされたもの
であって、その目的とするところは、基板面の突出パタ
ーンの間隔が狭い場合でも、この突出パターン間の凹部
を含む基板面全体に塗布液をむら無く塗布することがで
きる液晶表示パネル基板用ロールコート装置を提供する
ことにある。
であって、その目的とするところは、基板面の突出パタ
ーンの間隔が狭い場合でも、この突出パターン間の凹部
を含む基板面全体に塗布液をむら無く塗布することがで
きる液晶表示パネル基板用ロールコート装置を提供する
ことにある。
本願考案の液晶表示パネル基板用ロールコート装置
は、表面に一方の方向に延出する複数の突出パターンが
形成された基板を搬送する基板搬送手段と、前記基板の
前記複数の突出パターンが形成された面に、塗布液を転
写するためのローラとを備え、前記ローラの外周面に、
前記基板に形成された突出パターンの延出方向と斜めに
交差して接触する方向に延出された塗布液保持溝を多数
本形成したことを特徴とするものである。
は、表面に一方の方向に延出する複数の突出パターンが
形成された基板を搬送する基板搬送手段と、前記基板の
前記複数の突出パターンが形成された面に、塗布液を転
写するためのローラとを備え、前記ローラの外周面に、
前記基板に形成された突出パターンの延出方向と斜めに
交差して接触する方向に延出された塗布液保持溝を多数
本形成したことを特徴とするものである。
このように、ローラ本体の外周面の塗布液保持溝を、
ローラ本体の軸方向と周方向のいずれに対しても斜めに
交差させて網状に形成しておけば、基板面に間隔の狭い
突出パターンがあっても、この突出パターン間の凹部に
も確実に塗布液を充入することができ、したがって本考
案のコーティングローラによれば、基板面の突出パター
ンの間隔が狭い場合でも、この突出パターン間の凹部を
含む基板面全体に塗布液をむら無く塗布することができ
る。
ローラ本体の軸方向と周方向のいずれに対しても斜めに
交差させて網状に形成しておけば、基板面に間隔の狭い
突出パターンがあっても、この突出パターン間の凹部に
も確実に塗布液を充入することができ、したがって本考
案のコーティングローラによれば、基板面の突出パター
ンの間隔が狭い場合でも、この突出パターン間の凹部を
含む基板面全体に塗布液をむら無く塗布することができ
る。
以下、本考案の一実施例を第１図〜第３図を参照して
説明する。
説明する。
本実施例のコーティングローラは、第１図に示すよう
に、中心にローラ軸20aを挿通固定した耐液性ゴム等か
らなるローラ本体20の外周面に、このローラ本体20の軸
方向と周方向のいずれに対してもほぼ45°の角度で斜め
に交差する微細幅の塗布液保持溝21を多数本網状に形成
したもので、上記塗布液保持溝21の断面形状は、第２図
に示すようなサインカーブ状となっている。なお、この
塗布液保持溝21の深さｈは15μｍ〜30μｍであり、各塗
布液保持溝21は0.1mm〜0.2mmのピッチｐで形成されてい
る。
に、中心にローラ軸20aを挿通固定した耐液性ゴム等か
らなるローラ本体20の外周面に、このローラ本体20の軸
方向と周方向のいずれに対してもほぼ45°の角度で斜め
に交差する微細幅の塗布液保持溝21を多数本網状に形成
したもので、上記塗布液保持溝21の断面形状は、第２図
に示すようなサインカーブ状となっている。なお、この
塗布液保持溝21の深さｈは15μｍ〜30μｍであり、各塗
布液保持溝21は0.1mm〜0.2mmのピッチｐで形成されてい
る。
このコーティングローラは、第４図に示したロールコ
ート装置のコーティングローラ１と同様に、基板Ａの上
面に転接してこの基板Ａ面にフォトレジスト等の塗布液
Ｂを塗布するもので、塗布液Ｂは、塗布液供給管３から
コーティングローラ１上に滴下されてドクターローラ４
によりコーティングローラ１の外周面に均一にならし広
げられ、この後コーティングローラ１から基板Ａ面に転
写される。
ート装置のコーティングローラ１と同様に、基板Ａの上
面に転接してこの基板Ａ面にフォトレジスト等の塗布液
Ｂを塗布するもので、塗布液Ｂは、塗布液供給管３から
コーティングローラ１上に滴下されてドクターローラ４
によりコーティングローラ１の外周面に均一にならし広
げられ、この後コーティングローラ１から基板Ａ面に転
写される。
そして、このコーティングローラでは、その外周面の
塗布液保持溝21を、ローラ本体20の軸方向と周方向のい
ずれに対しても斜めに交差させて網状に形成しているか
ら、第１図に示すように塗布液Ｂを塗布する基板Ａ面に
間隔の狭い突出パターンａがあっても、この突出パター
ンa,a間の凹部にも確実に塗布液Ｂを充入することがで
きる。これは、コーティングローラの塗布液保持溝21が
ローラ本体20の軸方向と周方向のいずれに対しても斜め
に交差しているため、基板Ａ面に対する塗布液保持溝21
の位置がコーティングローラの回転にともなって連続的
に基板Ａの送り方向に対し交差する方向にずれ、そのた
めに、塗布液保持溝21に保持された塗布液Ｂが、基板Ａ
面にその送り方向と交差する方向に押し均されながら転
写されるからであり、上記塗布液保持溝21は網状に形成
されているため、基板Ａ面に転写される塗布液Ｂは左右
いずれも方向にも押し均されるから、極狭い幅の凹部に
も確実に塗布液Ｂを充入することができる。したがって
上記コーティングローラによれば、基板Ａ面の突出パタ
ーンａの間隔が狭い場合でも、この突出パターンa,a間
の凹部を含む基板Ａ面全体に塗布液Ｂをむら無く塗布す
ることができる。
塗布液保持溝21を、ローラ本体20の軸方向と周方向のい
ずれに対しても斜めに交差させて網状に形成しているか
ら、第１図に示すように塗布液Ｂを塗布する基板Ａ面に
間隔の狭い突出パターンａがあっても、この突出パター
ンa,a間の凹部にも確実に塗布液Ｂを充入することがで
きる。これは、コーティングローラの塗布液保持溝21が
ローラ本体20の軸方向と周方向のいずれに対しても斜め
に交差しているため、基板Ａ面に対する塗布液保持溝21
の位置がコーティングローラの回転にともなって連続的
に基板Ａの送り方向に対し交差する方向にずれ、そのた
めに、塗布液保持溝21に保持された塗布液Ｂが、基板Ａ
面にその送り方向と交差する方向に押し均されながら転
写されるからであり、上記塗布液保持溝21は網状に形成
されているため、基板Ａ面に転写される塗布液Ｂは左右
いずれも方向にも押し均されるから、極狭い幅の凹部に
も確実に塗布液Ｂを充入することができる。したがって
上記コーティングローラによれば、基板Ａ面の突出パタ
ーンａの間隔が狭い場合でも、この突出パターンa,a間
の凹部を含む基板Ａ面全体に塗布液Ｂをむら無く塗布す
ることができる。
第３図は上記実施例のコーティングローラによって塗
布液Ｂを塗布した基板Ａの一部分を拡大して示したもの
で、間隔が狭い突出パターンa,a間の凹部の幅ｄは0.1mm
以下である。この第３図に示すように、塗布液Ｂは、突
出パターンa,a上および突出パターンa,a間の間隔が広い
部分の基板Ａ面にはもちろん、間隔が狭い突出パターン
a,a間の凹部にも完全に塗布されている。
布液Ｂを塗布した基板Ａの一部分を拡大して示したもの
で、間隔が狭い突出パターンa,a間の凹部の幅ｄは0.1mm
以下である。この第３図に示すように、塗布液Ｂは、突
出パターンa,a上および突出パターンa,a間の間隔が広い
部分の基板Ａ面にはもちろん、間隔が狭い突出パターン
a,a間の凹部にも完全に塗布されている。
なお、第１図は、基板幅方向に沿って突出パターンａ
を形成した基板Ａをその長さ方向に送って塗布液Ｂを塗
布している状態を示しているが、基板Ａ面の突出パター
ンａの長さ方向が基板Ａの送り方向と平行である場合に
も、上記コーティングローラを使用すれば、この突出パ
ターンa,a間の凹部を含む基板Ａ面全体に塗布液Ｂをむ
ら無く塗布することができる。これは、基板Ａ面の突出
パターンａの長さ方向が基板Ａの送り方向（ローラ周方
向）またはこれと直交する方向（ローラ軸方向）に対し
て斜めに交差している場合も、また突出パターンａが途
中で屈曲している場合も同様である。
を形成した基板Ａをその長さ方向に送って塗布液Ｂを塗
布している状態を示しているが、基板Ａ面の突出パター
ンａの長さ方向が基板Ａの送り方向と平行である場合に
も、上記コーティングローラを使用すれば、この突出パ
ターンa,a間の凹部を含む基板Ａ面全体に塗布液Ｂをむ
ら無く塗布することができる。これは、基板Ａ面の突出
パターンａの長さ方向が基板Ａの送り方向（ローラ周方
向）またはこれと直交する方向（ローラ軸方向）に対し
て斜めに交差している場合も、また突出パターンａが途
中で屈曲している場合も同様である。
なお、上記実施例では、塗布液保持溝21の断面形状を
サインカーブ状としているが、この塗布液保持溝21は、
矩形溝状やＶ形溝状であってもよい。
サインカーブ状としているが、この塗布液保持溝21は、
矩形溝状やＶ形溝状であってもよい。
本考案の液晶表示パネル基板用ロールコート装置は、
ローラ本体の外周面に、このローラ本体の軸方向と周方
向のいずれに対しても斜めに交差する塗布液保持溝を多
数本網状に形成したコーティングローラを備えているか
ら、基板面に間隔の狭い突出パターンがあっても、この
突出パターン間の凹部にも確実に塗布液を充入すること
ができ、したがって本考案の液晶表示パネル基板用ロー
ルコート装置によれば、基板面の突出パターンの間隔が
狭い場合でも、この突出パターン間の凹部を含む基板面
全体に塗布液をむら無く塗布することができる。
ローラ本体の外周面に、このローラ本体の軸方向と周方
向のいずれに対しても斜めに交差する塗布液保持溝を多
数本網状に形成したコーティングローラを備えているか
ら、基板面に間隔の狭い突出パターンがあっても、この
突出パターン間の凹部にも確実に塗布液を充入すること
ができ、したがって本考案の液晶表示パネル基板用ロー
ルコート装置によれば、基板面の突出パターンの間隔が
狭い場合でも、この突出パターン間の凹部を含む基板面
全体に塗布液をむら無く塗布することができる。
第１図〜第３図は本考案の一実施例を示したもので、第
１図および第２図はコーティングローラの平面図および
その塗布液保持溝の拡大断面図、第３図は塗布液を塗布
した基板の一部分を拡大断面図である。第４図はロール
コート装置の側面図、第５図は従来のコーティングロー
ラの平面図、第６図は従来のコーティングローラにより
塗布液を塗布した基板の一部分を拡大断面図である。 20……ローラ本体、20a……ローラ軸、21……塗布液保
持溝、Ａ……基板、ａ……突出パターン、Ｂ……塗布
液。
１図および第２図はコーティングローラの平面図および
その塗布液保持溝の拡大断面図、第３図は塗布液を塗布
した基板の一部分を拡大断面図である。第４図はロール
コート装置の側面図、第５図は従来のコーティングロー
ラの平面図、第６図は従来のコーティングローラにより
塗布液を塗布した基板の一部分を拡大断面図である。 20……ローラ本体、20a……ローラ軸、21……塗布液保
持溝、Ａ……基板、ａ……突出パターン、Ｂ……塗布
液。
Claims (1)
- 【請求項１】表面に一方の方向に延出する複数の突出パ
ターンが形成された基板を搬送する基板搬送手段と、 前記基板の前記複数の突出パターンが形成された面に、
塗布液を転写するためのローラとを備え、 前記ローラの外周面に、前記基板に形成された突出パタ
ーンの延出方向と斜めに交差して接触する方向に延出さ
れた塗布液保持溝を多数本形成したことを特徴とする液
晶表示パネル基板用ロールコート装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989141815U JPH084130Y2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 液晶表示パネル基板用ロールコート装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989141815U JPH084130Y2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 液晶表示パネル基板用ロールコート装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379863U JPH0379863U (ja) | 1991-08-15 |
| JPH084130Y2 true JPH084130Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=31688676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989141815U Expired - Lifetime JPH084130Y2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 液晶表示パネル基板用ロールコート装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084130Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230040005A (ko) * | 2021-09-15 | 2023-03-22 | 한국기계연구원 | 균일한 접촉 압력을 가하는 롤 전사 방법 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3777930A (en) * | 1972-04-24 | 1973-12-11 | Union Carbide Corp | Shouldered wickets |
| AR201882A1 (es) * | 1973-09-04 | 1975-04-24 | Moore Business Forms Inc | Aparato para aplicar transversalmente sobre una hoja continua una franja de material adhesivo de una configuracion y tamano determinado |
| JPS54118443A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-13 | Unitika Ltd | Coating method |
| JPS6225259Y2 (ja) * | 1980-06-28 | 1987-06-27 |
-
1989
- 1989-12-07 JP JP1989141815U patent/JPH084130Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230040005A (ko) * | 2021-09-15 | 2023-03-22 | 한국기계연구원 | 균일한 접촉 압력을 가하는 롤 전사 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379863U (ja) | 1991-08-15 |
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