JPH0842057A - 異形パネルの下地フレーム製造方法およびその接合構造並びにその角度設定治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 下地フレームにおける下地材の接合端部の斜
め切断加工を必要とせず、かつ、容易に接合できる異形
パネルの下地フレーム製造方法およびその接合構造並び
にその角度設定治具を提供する。 【構成】 一方の下地材４０に予めブラケット４の第１
結合部５０を結合する。このブラケット４は第１結合部
５０の上下に第２結合部５１を有する。第２結合部５１
において第１結合部５０から突出した部分に、他方の下
地材４１を、この下地材４１と一方の下地材４０との間
で所定の結合角度θ4 となるように結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異形パネルの下地フレ
ーム製造方法およびその接合構造並びにその角度設定治
具に係り、例えばユニット工法やパネル工法で建てられ
る建物における三角形や台形の屋根パネル等の建物用パ
ネルを製造する際に利用できる。

【０００２】

【背景技術】従来、例えば住宅等の建物の屋根を構成す
る屋根パネルとして、定型（四角形）のパネル以外に、
台形や図９に示す三角形等の異形パネルが使用されるこ
とがある。図９において、三角形の屋根パネル７０は、
下地材７１，７２，７３からなる下地フレーム７４を備
え、このような下地フレーム７４に屋根面材７５を張り
つけて構成されている。そして、屋根パネル７０の製作
にあたっては、互いに所定の結合角度α、βで接合され
る下地材７１，７２、および下地材７２，７３の接合端
部７６，７７において、下地材７１および下地材７２の
端部をそれぞれ斜めに切断し、これらの斜めの切断部分
を下地材７２および下地材７３に溶接により接合してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のように
各下地材７１，７２の接合端部７６，７７において、下
地材７１，７２の端部を斜めに切断する加工は、精度出
しが難しく、加工に手間がかかるという問題があった。

【０００４】本発明の目的は、下地材フレームにおける
接合端部の斜め切断加工を必要とせず、かつ、容易に接
合できる異形パネルの下地フレーム製造方法およびその
接合構造並びにその角度設定治具を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る異形パネル
の下地フレーム製造方法は、少なくとも２本の下地材が
角度をなして接合される異形パネルの下地フレーム製造
方法において、一方の下地材に予め接合部材を取り付
け、この接合部材に他方の下地材を一方の下地材に対し
て所定角度にして結合することを特徴とするものであ
る。

【０００６】また、本発明に係る異形パネルの下地フレ
ーム接合構造は、少なくとも２本の下地材の接合端部同
士を接合部材により所定の角度で接合した異形パネルの
下地フレーム接合構造において、各下地材は第１の面と
この第１の面と角度をなす第２の面とを有し、接合部材
は、第１結合部と第２結合部とを有するとともに、これ
らの結合部は第１の面と前記第２の面とがなす角度と対
応する角度をなし、第１結合部は各下地材の接合端部を
露出させ、かつ、これらの接合端部同士を溶接結合可能
として一方の下地材の第１の面と結合され、第２結合部
は一方の下地材から他方の下地材側に突出して形成さ
れ、この突出した部分と他方の下地材の第２の面とが結
合されていることを特徴とするものである。

【０００７】さらに、本発明に係る他の異形パネルの下
地フレーム接合構造は、少なくとも２本の下地材の接合
端部同士を接合部材により所定の角度で接合した異形パ
ネルの下地フレーム接合構造において、各下地材は第１
の面とこの第１の面と角度をなす第２の面とを有し、接
合部材は、第１結合部と第２結合部とを有するととも
に、これらの結合部は第１の面と前記第２の面とがなす
角度と対応する角度をなし、第１結合部は一方の下地材
と他方の下地材とに跨がって設けられ、一部が一方の下
地材の第１の面と結合され、かつ、第１結合部には各下
地材の接合端部を露出させ、かつ、これらの接合端部同
士を溶接結合可能とする開口が形成され、第２結合部は
一方の下地材と他方の下地材とに跨がって設けられ、こ
の第２結合部における他方の下地材側の部分と他方の下
地材における第２の面とが結合されていることを特徴と
するものである。

【０００８】また、本発明に係るさらに他の異形パネル
の下地フレーム接合構造は、少なくとも２本の下地材の
接合端部同士を接合部材により所定の角度で接合した異
形パネルの下地フレーム接合構造において、各下地材は
第１の面とこの第１の面と角度をなす一対の第２の面と
を有し、接合部材は、一方の下地材と他方の下地材との
一対の第２の面にそれぞれ跨がって設けられた第１，２
結合部材で形成され、これらの結合部材と一方の下地材
および他方の下地材の前記一対の第２の面とが結合さ
れ、かつ、各下地材の前記接合端部が溶接結合されてい
ることを特徴とするものである。

【０００９】また、本発明に係る異形パネルの下地フレ
ーム角度設定治具は、異形パネルの下地フレームを形成
する少なくとも２本の下地材を所定の角度で設定する異
形パネルの下地フレーム角度設定治具であって、２本の
下地材の間に配置され、これらの下地材と当接する当接
部の角度が各下地材でなす所定の角度と対応する角度と
なった当て部材を備えたことを特徴とするものである。

【００１０】この異形パネルの下地フレーム角度設定治
具において、当て部材における当接部の角度は調整可能
となっていてもよく、また、このような当て部材には、
２本の下地材のうち少なくとも一方の下地材を当て部材
に押し付ける押付部材が取り付けられていてもよい。

【００１１】

【作用】このような本発明では、予め一方の下地材に取
り付けられた接合部材に、他方の下地材が一方の下地材
に対して所定角度で結合されて下地フレームができるの
で、異形パネルの下地フレームの製造が容易となる。ま
た、一方および他方の下地材は接合部材を介して結合さ
れるので、これらの下地材の端部は斜め切断せずにす
み、これにより、面倒な斜め切断加工が不要となる。

【００１２】また、異形パネルの下地フレーム接合構造
においては、一方の下地材の第１の面に接合部材の第１
結合部が結合され、この一方の下地材の接合端部と他方
の下地材の接合端部、および接合部材における第２結合
部の突出した部分と他方の下地材の第２の面とが、各下
地材が所定の角度となった後にそれぞれ溶接で結合され
るので、各下地材の端部を斜め切断せずにすみ、これに
より、面倒な斜め切断加工が不要となる。

【００１３】さらに、他の異形パネルの下地フレーム接
合構造においては、一方の下地材の第１の面に接合部材
の第１結合部の一部が結合され、この一方の下地材の接
合端部と他方の下地材の接合端部、および接合部材にお
ける第２結合部の他方の下地材側の部分と他方の下地材
の第２の面とが、各下地材が所定の角度となった後にそ
れぞれ溶接で結合されるので、各下地材の端部を斜め切
断せずにすみ、これにより、面倒な斜め切断加工が不要
となる。

【００１４】また、本発明に係るさらに他の異形パネル
の下地フレーム接合構造においては、一方の下地材の第
２の面に第１，２結合部材の一部が結合され、この一方
の下地材の接合端部と他方の下地材の接合端部、および
第１，２結合部材における他方の下地材側の部分と他方
の下地材の第２の面とが、各下地材が所定の角度となっ
た後にそれぞれ溶接で結合されるので、各下地材の端部
を斜め切断せずにすみ、これにより、面倒な斜め切断加
工が不要となるとともに、接合部材は、第１，２結合部
材で形成されるので、その製作が容易となる。

【００１５】異形パネルの下地フレーム角度設定治具に
おいては、２本の下地材の間に当て部材が配置され、こ
の当て部材の当接部に２本の下地材が当接され異形パネ
ルの下地フレームの角度が設定されるので、角度の設定
が容易となる。この異形パネルの下地フレーム角度設定
治具において、当て部材における当接部の角度が調整可
能となっている場合には、異なる角度毎に当接部の角度
を調整すればよいので、角度設定治具を角度が異なるた
びに揃えなくてもよく、これにより、一つの角度設定治
具で各種の角度の異形パネルに対応できる。また、当て
部材に２本の下地材のうち少なくとも一方の下地材を当
て部材に押し付ける押付部材が取り付けられている場合
には、押付部材と当て部材とによって下地材が固定され
るので、各下地材の結合作業時にこれらの下地材がずれ
ることがなく、これにより、各下地材の結合作業を容易
に、かつ、正確に行える。

【００１６】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１には、本実施例の異形パネルの下地フレーム
製造方法が適用された三角形の屋根パネル１の端部が示
されている。この屋根パネル１は、断面縦長となった角
柱状の一方の下地材１０と、この下地材１０に、下地材
１０に対して結合角度θ1 で結合される下地材１０と同
一高さ寸法の他方の下地材１１とで形成された下地フレ
ーム１２を備えており、この下地フレーム１２の上面に
屋根面材１３が張りつけられて前記屋根パネル１が完成
され、この屋根パネル１は住宅等の建物の屋根として使
用される。

【００１７】一方の下地材１０は、一対の第１の面１０
Ａと、これらの面１０Ａの上下の一対の第２の面１０Ｂ
とを有するとともに、その端部は下地材１０の長手方向
に対して直角に切断されている。他方の下地材１１は、
第１の面１１Ａと、この第１の面１１Ａの上下に設けら
れた一対の第２の面１１Ｂとを有し、さらに、これらの
第２の面１１Ｂには、第１の面１１Ａの反対側に舌部１
１Ｃが設けられている。また、下地材１１において結合
側の端部は、下地材１１の長手方向に対して直角に切断
されている。このような下地材１０，１１は、下地フレ
ーム結接合部材であるブラケット２を介して接合される
ようになっている。

【００１８】図２にも示すように、ブラケット２は、縦
長の四角形のプレート状に形成された第１結合部２０
と、この第１結合部２０の上下端部に設けられた一対の
第２結合部２１とを有して形成されるとともに、第１結
合部２０は、予め一方の下地材１０に溶接により取り付
けられるようになっている。第２結合部２１は、第１結
合部２０における上下の辺を１辺とする円弧に形成さ
れ、この円弧の半径ｒは、他方の下地材１１における第
１の面１１Ａと舌部１１Ｃとの間に挿入できる寸法とな
っており、また、第２結合部２１を含むブラケット２の
高さ寸法は、他方の下地材１１における上下の第２結合
部２１間に挿入可能な寸法となっている。これらの第２
結合部２１の円弧の中心角θ2 は９０°未満となってい
る。従って、一方の下地材１０と他方の下地材１１とは
結合角度θ1 が９０°未満の範囲内で結合されることに
なる。

【００１９】図３には、前述の異形パネルの下地フレー
ム製造方法に使用される下地フレーム角度設定治具３の
第１実施例が示されている。この角度設定治具３は、下
地フレーム１２における各下地材１０，１１を９０°未
満の範囲内の所定の結合角度θ1 で結合する際に使用さ
れるものである。すなわち、角度設定治具３は、角度θ
1 で結合された一方および他方の下地材１０，１１の内
側に配置される当て部材３０と、他方の下地材１１の外
側に配置される押さえ部材３１と、これらの両部材３
０，３１を他方の下地材１１を跨いだ状態で連結する連
結部材３２とを備えて形成されている。

【００２０】当て部材３０は、例えば木材からなる第
１，２の角柱状部材３３，３４をＶ字状に組み合わせて
形成され、これらの角柱状部材３３，３４における外
側、すなわち各下地材１０，１１と当接する当接部３３
Ａ，３４Ａがなす角度は、一方および他方の下地材１
０，１１がなす角度θ1 と等しくなっている。押さえ部
材３１は、前述のように、他方の下地材１１を挟んで当
て部材３０の対向位置に配置されている。この押さえ部
材３１は、当て部材３０に対して他方の下地材１１を押
さえ付けることにより、その下地材１１と一方の下地材
１０との接合時に他方の下地材１１が動かないように
し、これにより、各下地材１０，１１の接合作業を容易
にするものである。

【００２１】以上のようなブラケット２、下地フレーム
角度設定治具３を使用して、前記屋根パネル１の下地フ
レーム１２を製造する手順を説明する。予めブラケット
２を取り付けた一方の下地材１０を所定の位置に配置
し、次いで、他方の下地材１１の端部をブラケット２の
上下の第２結合部２１に被せる。この後、この下地材１
０と他方の下地材１１との間に下地フレーム角度設定治
具３を配置し、第１，２の角柱状部材３３，３４の当接
部３３Ａ，３４Ａに下地材１０，１１を密着させ、下地
材１０，１１を所定の結合角度θ1 に位置決めする。そ
して、この状態で他方の下地材１１の端部とブラケット
２の上下の第２結合部２１とを溶接し、これにより、下
地フレーム１２を完成する。この後、角度設定治具３を
下地フレーム１２から取り除き、図１に示す屋根面材１
３を下地フレーム１２に張りつけ、屋根パネル１を完成
する。

【００２２】このような本実施例によれば次のような効
果がある。すなわち、一方の下地材１０には予めブラ
ケット２が取り付けられており、他方の下地材１１は、
その端部をブラケット２に結合すれば一方の下地材１０
に結合されるので、各下地材１０，１１の結合が容易で
ある。また、各下地材１０，１１はブラケット２を介
して結合されるので、各下地材１０，１１の端部を斜め
切断せずにすみ、これにより、面倒な斜め切断加工が不
要となる。さらに、各下地材１０，１１の間に角度設
定治具３を配置し、その角度設定治具３における当接部
３３Ａ，３４Ａと各下地材１０，１１とを密着させれ
ば、所定の結合角度θ1 となるので、角度設定が容易で
ある。

【００２３】図４には下地フレーム角度設定治具の第２
実施例が示されている。前記第１実施例の下地フレーム
角度設定治具３は、一種類の結合角度に対応する固定的
なものであったが、この実施例では、屋根パネル１’に
使用される角度設定治具３’の当て部材３０’の角度を
調整可能としたものである。この図において、前記第１
実施例と同一構造および同一部材には同一符号を付すと
ともに、これらの説明は省略または簡略化する。図４に
示すように、当て部材３０’における第１，２の角柱状
部材３３’，３４’の一端部は、開閉自在なヒンジ３６
で連結されている。また、連結部材３２’にはこれより
薄い連結プレート３７が取り付けられ、この連結プレー
ト３７には円弧状の角度調整溝３７Ａが形成されてい
る。この角度調整溝３７Ａは円弧の中心角θ3 が９０°
未満となるように形成されており、従って、この下地フ
レーム角度設定治具３’は、一方および他方の下地材１
０，１１が９０°未満の範囲内で結合される際に利用で
きるようになっている。

【００２４】角度調整溝３７Ａには、角度位置決めを行
う例えば蝶ボルト３９が設けられ、この蝶ボルト３９
は、第１の角柱状部材３３’に埋め込まれた図示しない
ナットと螺合可能となっている。そして、この蝶ボルト
３９は第１の角柱状部材３３’との間で連結プレート３
７を挟み、ナットとの螺合を緩めたり締めたりすること
により、一方の下地材１０と他方の下地材１１との角度
を設定したり、調節したりできるようになっている。

【００２５】このような本実施例によっても前記、
と同様の効果がある他、角度設定治具３’における当
て部材３０’の角度調整ができるので、９０°未満の範
囲内の角度であれば、一つの角度設定治具３’で、少な
くとも２本の下地材でなす任意の角度からなる下地フレ
ームに対応できるという効果がある。

【００２６】図５には、一方の下地材４０と他方の下地
材４１とを結合角度θ4 で結合するブラケット４が示さ
れている。このブラケット４は、屋根パネル１''におい
て、下地フレーム４２を形成する各下地材４０，４１を
９１°以上１８０°未満の範囲内で接合する際に使用さ
れるものである。各下地材４０，４１は、第１の面４０
Ａ、４１Ａとこれらの第１の面４０Ａ、４１Ａの上下端
部に形成された一対の第２の面４０Ｂ，４１Ｂとを有
し、さらにこれらの第２の面４０Ｂ，４１Ｂには舌部４
０Ｃ，４１Ｃがそれぞれ形成されたリップ付き溝型鋼で
形成されている。そして、これらの下地材４０，４１の
結合側における各端部は、それぞれの下地材４０，４１
の長手方向に対して直角に切断されている。

【００２７】ブラケット４は、予め一方の下地材４０に
おける第１の面４０Ａに結合される第１結合部５０と、
他方の下地材４１における第２の面４１Ｂ，４１Ｂに結
合されるほぼ半円形状の一対の第２結合部５１とで形成
されている。なお、この第１結合部５０と第２結合部５
１との取付角度は、一方および他方の下地材４０，４１
とでなす角度と対応している。第１結合部５０は、図
５，６において左側の第１側端５０Ａおよび右側の第２
側端５０Ｂを有するほぼ四角形のプレートで形成されて
いる。このような第１結合部５０は、図６に示すよう
に、第１側端５０Ａが各下地材４０，４１の接合端部Ｐ
から一方の下地材４０の長手方向にわずかに後退してお
り、従って、この第１，２側端５０Ａ，５０Ｂと一方の
下地材４０の第１の面４０Ａとは溶接可能となってい
る。また、第１側端５０Ａが一方の下地材４０の接合端
部Ｐから後退しているため、各下地材４０，４１の接合
端部Ｐ同士が露出状態となり、これにより、接合端部Ｐ
同士の溶接が容易となっている。

【００２８】第２結合部５１は、一端部が前記第１結合
部５０における第２側端５０Ｂの延長線上に位置すると
ともに、半円形の中心角θ5 が前記接合端部Ｐの位置近
傍に位置し、かつ、中心角θ5 は１８０°未満となって
いる。従って、第２結合部５１の半分は第１結合部５０
から突出した突出部５１Ａとなっている。また、これら
の第２結合部５１の半径ｒは、各下地材４０，４１にお
ける第１の面４０Ａ，４１Ａと、上下のリップ部４０
Ｃ，４１Ｃとの間に挿入できる寸法に形成されており、
第２結合部５１を含むブラケット４の高さ寸法は、各下
地材４０，４１における第２の面４０Ｂ，４１Ｂ間に挿
入できる寸法となっている。

【００２９】このため、上側の第２結合部５１の表面
と、各下地材４０，４１における上側の第２の面４０
Ｂ，４１Ｂの端部との半径部分４４，４５は上側からの
溶接ができるようになっている。また、下側の第２結合
部５１と一方の下地材４０の下側の第２の面４０Ｂとの
円弧状の接触部４６と、下側の第２結合部５１と他方の
下地材４１における下側の第２の面４１Ｂとの円弧状の
接触部４７および半径分の直線の接触部４８も上側から
の溶接ができるようになっている。このようにして形成
された下地フレーム４２に屋根面材４３が張りつけら
れ、これにより、屋根パネル１''が形成されるようにな
っている。なお、上側の第２結合部５１の表面には、９
１°以上１８０°未満の角度の目盛り５２が付されてい
る。

【００３０】このようなブラケット４を使用して、屋根
パネル１''の下地フレーム４２における各下地材４０，
４１を結合する手順を説明する。まず、ブラケット４に
おける第１結合部５０の第１，２側端５０Ａ，５０Ｂを
一方の下地材４０の第１の面４０Ａに溶接によって取り
付けるとともに、上側の第２結合部５１における半径方
向の直線部４４、および下側の第２結合部５１における
円弧の接触部４６も溶接して、ブラケット４を一方の下
地材４０に予め取り付ける。

【００３１】次いで、他方の下地材４１の端部をブラケ
ット４の第２の結合部５１に被せて挿入するとともに、
各下地材４０，４１の接合端部Ｐ同士を当接させ、か
つ、各下地材４０，４１を所定の角度θ4 となるよう
に、他方の下地材４１の端部を第２の結合部５１の目盛
り５２に合わせる。この後、接合端部Ｐ同士を溶接する
とともに、上側の第２結合部５１における他方の下地材
４１側の直線部４５、および下側の第２結合部５１にお
ける他方の下地材４１側の円弧の接触部４７、直線状の
接触部４８を溶接し、一方の下地材４０と他方の下地材
４１とを結合して下地フレーム４２を形成する。この
後、この下地フレーム４２に屋根面材４３を張りつけ、
屋根パネル１''を完成する。

【００３２】このようなブラケット４を使用すれば、前
記、と同様の効果がある他、第１結合部５０Ａが
他方の下地材４１側に突出していないので、各下地材４
０，４１の接合端部Ｐ同士を露出状態とでき、これによ
り、接合端部Ｐの溶接を容易にできる。また、他方の
下地材４１とブラケット４とは、下地材４１をブラケッ
ト４の第２結合部５１に被せ、上側の結合部５１では直
線部４５を、下側の結合部５１では円弧状の接触部４７
と直線の接触部４８をそれぞれ溶接すればよく、上方か
ら溶接できるので、溶接作業が楽であるとともに、十分
な溶接代を確保できる。さらに、上側の結合部５１に
は角度の目盛り５２が付されており、結合角度θ4 に応
じて他方の下地材４１を目盛り５２に合わせればよく、
角度出しが容易であるとともに、結合部５１は中心角θ
5 が１８０°未満となったほぼ半円形に形成されている
ので、１８０°未満の結合角度θ4 であれば任意の角度
の下地フレームに一つのブラケット４で対応できる。

【００３３】図７には、他のブラケット４’で一方の下
地材４０と他方の下地材４１とを結合角度θ4 で結合し
た屋根パネル１''が示されている。この実施例のブラケ
ット４’は、第１結合部５０’を一方の下地材４０と他
方の下地材４１とに跨がるように形成し、かつ、第１結
合部５０’に開口５５を設けたものである。すなわち、
ブラケット４’における第１結合部５０’は開口５５を
挟んで両側に形成され、このうちの一部（図７において
右側）の結合部５０’が、予めその第１側端５０Ａ’お
よび第２側端５０Ｂ’と一方の下地材４０の第１の面４
０Ａとを溶接することにより結合されるようになってい
る。また、第２結合部５１において、他方の下地材４１
側の部分５６には下地材４１の端部が溶接されるように
なっている。なお、この図において、前記図５で示した
屋根パネル１''と同一構造および同一部材には同一符号
を付すとともに、これらの説明は省略または簡略化して
ある。

【００３４】このような実施例においても、前記各実施
例の、、、と同様の効果を得ることができる
他、第１結合部５０Ａは他方の下地材４１側に跨がっ
て設けられているが、開口５５が形成されているので、
各下地材４０，４１の接合端部Ｐ同士を露出状態とで
き、これにより、接合端部Ｐの溶接を容易にできるとい
う効果がある。

【００３５】図８には、さらに他のブラケット４''で一
方の下地材４０と他方の下地材４１とを結合角度θ4 で
結合した屋根パネル８が示されている。この実施例のブ
ラケット４''は、ほぼ半円形に形成された第１，２結合
部材６０，６１を、一方の下地材４０と他方の下地材４
１とに跨がるように形成したものである。すなわち、ブ
ラケット４''における第１結合部材６０は、一端は予め
一方の下地材４０の長手方向の端部と、他方の下地材４
１側の部分６２には他方の下地材４１の長手方向の端部
と、それぞれ溶接により結合されるようになっている。
また、第２結合部材６１は、一方の下地材４０における
下側の第２の面４０Ｂの内面、および第１結合部４０Ａ
と、他方の下地材４１側の部分６２には他方の下地材４
１における下側の第２の面４１Ｂの内面と、それぞれ溶
接により結合されるようになっている。なお、この図に
おいて、前記図７で示した屋根パネル１''と同一構造お
よび同一部材には同一符号を付すとともに、これらの説
明は省略または簡略化してある。

【００３６】このような実施例においても、前記各実施
例の、、、と同様の効果を得ることができる
他、ブラケット４''は半円形に形成された第１，２結
合部材６０，６１で形成されており、前記ブラケット
４、４’と比べ、第１結合部５０、５０’が不要となる
ので、製作が容易であるという効果がある。

【００３７】なお、本発明は前述の各実施例に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる範囲であれ
ば次に示すような変形例を含むものである。例えば、前
記角度設定治具３の第１実施例では、当て部材３０と対
向する押え部材３１を、他方の下地材１１側にのみ設け
たが、これに限らず、押え部材３１は他方の下地材１１
側の他に一方の下地材１０側にも設けてよい。このよう
にすれば、２本の下地材１０，１１が２つの押え部材３
１で当て部材３０側に押さえ付けられて固定するので、
各下地材１０，１１の結合作業時にそれらが動かず、こ
れにより、結合作業が容易となるという効果がある。

【００３８】また、前記角度設定治具３の第１実施例で
は、第１，２の角柱状部材３３，３４でＶ字状に組んで
当て部材３０を形成してあるが、これに限らず、一つの
部材で形成した当て部材であってもよい。要するに、本
発明では少なくとも２本の下地材と当接する当接部の角
度が、各下地材でなす角度と対応する角度となっている
当て部材であればよい。

【００３９】

【発明の効果】以上で説明したように、本発明の異形パ
ネルの下地フレーム製造方法では、予め一方の下地材に
取り付けられた接合部材に、他方の下地材が一方の下地
材に対して所定角度で結合されて下地フレームができる
ので、異形パネルの下地フレームの製造が容易となる。
また、一方および他方の下地材は接合部材を介して結合
されるので、これらの下地材の端部は斜め切断せずにす
み、これにより、面倒な斜め切断加工が不要となる。

【００４０】また、異形パネルの下地フレーム接合構造
においては、一方の下地材の第１の面に接合部材の第１
結合部が結合され、この一方の下地材の接合端部と他方
の下地材の接合端部、および接合部材における第２結合
部の突出した部分と他方の下地材の第２の面とが、各下
地材が所定の角度となった後にそれぞれ溶接で結合され
るので、各下地材の端部を斜め切断せずにすみ、これに
より、面倒な斜め切断加工が不要となる。

【００４１】異形パネルの下地フレーム角度設定治具に
おいては、２本の下地材の間に当て部材が配置され、こ
の当て部材の当接部に２本の下地材が当接されて下地フ
レームの角度が設定されるので、２本の下地材の角度の
設定が容易となる。また、当て部材における当接部の角
度が調整可能となっている異形パネルの下地フレーム角
度設定治具においては、異なる角度毎に当接部の角度を
調整すれはよいので、角度設定治具を角度が異なるたび
に揃えなくてもよく、これにより、一つの角度設定治具
で各種の角度の異形パネルを製造する際に対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る屋根パネルの一部を示
す斜視図である。

【図２】図１の屋根パネルを分解した斜視図である。

【図３】本発明の一実施例に係る下地フレーム角度設定
治具を示す斜視図である。

【図４】図３における下地フレーム角度設定治具の他の
例を示す斜視図である。

【図５】本発明の一実施例に係る下地フレームの結合部
材を示す斜視図である。

【図６】図５の平断面図である。

【図７】本発明の一実施例に係る下地フレームの接合部
材の他の例を示す斜視図である。

【図８】本発明の一実施例に係る下地フレームの接合部
材のさらに他の例を示す斜視図である。

【図９】従来の屋根パネルを示す正面図である。

【符号の説明】

１，１’，１'' 異形パネルである屋根パネル ２，４，４'' 接合部材であるブラケット ３ 下地フレーム角度設定治具 ８ 異形パネルである屋根パネル １０，４０ 一方の下地材 １１，４１ 他方の下地材 １２，４２ 下地フレーム ２０，５０ 第１結合部 ２１，５１ 第２結合部 ３０ 当て部材 ３３Ａ，３４Ａ 当接部 ４０Ａ，４１Ａ 第１の面 ４０Ｂ，４１Ｂ 第２の面 ６０ 第１結合部材 ６１ 第２結合部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも２本の下地材が角度をなして
   接合される異形パネルの下地フレーム製造方法におい
   て、一方の下地材に予め接合部材を取り付け、この接合
   部材に他方の下地材を前記一方の下地材に対して所定角
   度にして結合することを特徴とする異形パネルの下地フ
   レーム製造方法。
2. 【請求項２】 少なくとも２本の下地材の接合端部同士
   を接合部材により所定の角度で接合した異形パネルの下
   地フレーム接合構造において、前記各下地材は第１の面
   とこの第１の面と角度をなす第２の面とを有し、前記接
   合部材は、第１結合部と第２結合部とを有するととも
   に、これらの結合部は前記第１の面と前記第２の面とが
   なす角度と対応する角度をなし、前記第１結合部は前記
   各下地材の前記接合端部を露出させ、かつ、これらの接
   合端部同士を溶接結合可能として一方の下地材の前記第
   １の面と結合され、前記第２結合部は前記一方の下地材
   から他方の下地材側に突出して形成され、この突出した
   部分と前記他方の下地材の前記第２の面とが結合されて
   いることを特徴とする異形パネルの下地フレーム接合構
   造。
3. 【請求項３】 少なくとも２本の下地材の接合端部同士
   を接合部材により所定の角度で接合した異形パネルの下
   地フレーム接合構造において、前記各下地材は第１の面
   とこの第１の面と角度をなす第２の面とを有し、前記接
   合部材は、第１結合部と第２結合部とを有するととも
   に、これらの結合部は前記第１の面と前記第２の面とが
   なす角度と対応する角度をなし、前記第１結合部は一方
   の下地材と他方の下地材とに跨がって設けられ、一部が
   前記一方の下地材の前記第１の面と結合され、かつ、前
   記第１結合部には前記各下地材の前記接合端部を露出さ
   せ、かつ、これらの接合端部同士を溶接結合可能とする
   開口が形成され、前記第２結合部は前記一方の下地材と
   他方の下地材とに跨がって設けられ、この第２結合部に
   おける他方の下地材側の部分と他方の下地材における前
   記第２の面とが結合されていることを特徴とする異形パ
   ネルの下地フレーム接合構造。
4. 【請求項４】 少なくとも２本の下地材の接合端部同士
   を接合部材により所定の角度で接合した異形パネルの下
   地フレーム接合構造において、前記各下地材は第１の面
   とこの第１の面と角度をなす一対の第２の面とを有し、
   前記接合部材は、一方の下地材と他方の下地材との前記
   一対の第２の面にそれぞれ跨がって設けられた第１，２
   結合部材で形成され、これらの結合部材と前記一方の下
   地材および他方の下地材の前記一対の第２の面とが結合
   され、かつ、前記各下地材の前記接合端部が溶接結合さ
   れていることを特徴とする異形パネルの下地フレーム接
   合構造。
5. 【請求項５】 異形パネルの下地フレームを形成する少
   なくとも２本の下地材を所定の角度で設定する異形パネ
   ルの下地フレーム角度設定治具であって、前記２本の下
   地材の間に配置され、これらの下地材と当接する当接部
   の角度が前記各下地材でなす所定の角度と対応する角度
   となった当て部材を備えたことを特徴とする異形パネル
   の下地フレーム角度設定治具。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の異形パネルの下地フレ
   ーム角度設定治具において、前記当て部材における当接
   部の角度は調整可能であることを特徴とする異形パネル
   の下地フレーム角度設定治具。
7. 【請求項７】 請求項５または６に記載の異形パネルの
   下地フレーム角度設定治具において、前記当て部材には
   前記２本の下地材のうち少なくとも一方の下地材を当て
   部材に押し付ける押付部材が取り付けられていることを
   特徴とする異形パネルの下地フレーム角度設定治具。