JPH0842473A - ロータリ圧縮機 - Google Patents
ロータリ圧縮機Info
- Publication number
- JPH0842473A JPH0842473A JP6181090A JP18109094A JPH0842473A JP H0842473 A JPH0842473 A JP H0842473A JP 6181090 A JP6181090 A JP 6181090A JP 18109094 A JP18109094 A JP 18109094A JP H0842473 A JPH0842473 A JP H0842473A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- vane
- peripheral surface
- roller
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ロータリ圧縮機のローラとベーンとの摺動部に
おいて摩耗，焼き付きを防止する。 【構成】ロータリ圧縮機において、ベーン先端部をロー
ラに悪影響を及ぼさない構造とする。
おいて摩耗，焼き付きを防止する。 【構成】ロータリ圧縮機において、ベーン先端部をロー
ラに悪影響を及ぼさない構造とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はロータリの容積型機械に
係り、特に、冷凍機や空気調和機の冷凍サイクル用とし
て用いるのに好適なロータリ圧縮機に関する。
係り、特に、冷凍機や空気調和機の冷凍サイクル用とし
て用いるのに好適なロータリ圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のロータリ圧縮機は、例えば、実開
昭63−112291号公報に記載されているようにベーン先端
の円弧部は同一の曲率半径で構成されていた。
昭63−112291号公報に記載されているようにベーン先端
の円弧部は同一の曲率半径で構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
ベーンとローラ接触部に線接触部が出来て油膜が出来に
くい為に摩耗が発生しやすく、圧縮機の信頼性を低下さ
せるという問題があった。
ベーンとローラ接触部に線接触部が出来て油膜が出来に
くい為に摩耗が発生しやすく、圧縮機の信頼性を低下さ
せるという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、ロータリ圧縮機において
ベーン先端とローラ外周との面圧を低下させ摩耗を抑制
できる構造にする事にある。
ベーン先端とローラ外周との面圧を低下させ摩耗を抑制
できる構造にする事にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明はベーン先端の円弧部の中央部の曲線に対
し、その周辺部を中央部の曲線の曲率半径より大きい曲
率半径で構成あるいは、凹状の曲線で構成あるいは、平
面で構成する。
め、本発明はベーン先端の円弧部の中央部の曲線に対
し、その周辺部を中央部の曲線の曲率半径より大きい曲
率半径で構成あるいは、凹状の曲線で構成あるいは、平
面で構成する。
【０００６】
【作用】上記の課題を解決するための手段の構造におい
て、ベーン先端の円弧部の中央部の曲線に対し、その周
辺部を中央部の曲線の曲率半径より大きい曲率半径で構
成あるいは、凹状の曲線で構成あるいは、平面で構成す
る事により、摺動条件の悪いローラ先端の外側の面圧が
低減でき耐摩耗性を向上する事ができる。
て、ベーン先端の円弧部の中央部の曲線に対し、その周
辺部を中央部の曲線の曲率半径より大きい曲率半径で構
成あるいは、凹状の曲線で構成あるいは、平面で構成す
る事により、摺動条件の悪いローラ先端の外側の面圧が
低減でき耐摩耗性を向上する事ができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１により説明す
る。図１は本発明の実施例のロータリ圧縮機を示す断面
図で、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は圧縮機
駆動用のモータを９０°ずつ回転させた場合の図２にお
ける各部品の動きの説明図で、図４は図１におけるポン
プ部分の拡大図、図５，図６，図７はベーン先端部拡大
図である。
る。図１は本発明の実施例のロータリ圧縮機を示す断面
図で、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は圧縮機
駆動用のモータを９０°ずつ回転させた場合の図２にお
ける各部品の動きの説明図で、図４は図１におけるポン
プ部分の拡大図、図５，図６，図７はベーン先端部拡大
図である。
【０００８】図１に示す本発明の実施例において、シリ
ンダ１には中央部に円筒状内周面１ａが形成されてお
り、その両端部を閉塞する様に第１プレート部材２と第
２プレート部材３とがボルト４により固定されている。
その際、第１プレート部材２，第２プレート部材３の中
央部のボス部２ａ，３ａに形成された孔部２ｂ，３ｂの
中心軸が、シリンダ１の円筒状内周面１ａの中心軸と同
軸となる様に固定されている。第１プレート部材２と第
２プレート部材３が固定されたシリンダ１の外周部はチ
ャンバ５に固定されている。チャンバ５には、また、圧
縮機駆動用モータのステータ部６が固定されている。ス
テータ部６の内周には微小な隙間を介してロータ部７が
存在し一対の圧縮機用モータを形成している。更にロー
タ部７の内周にはクランクシャフト８が固定されてい
る。また、クランクシャフト８にはシリンダ１の円筒状
孔部１ａ中に対応した位置にクランクシャフト８の中心
軸と偏心した円筒形状のクランクピン部８ａが形成され
ている。
ンダ１には中央部に円筒状内周面１ａが形成されてお
り、その両端部を閉塞する様に第１プレート部材２と第
２プレート部材３とがボルト４により固定されている。
その際、第１プレート部材２，第２プレート部材３の中
央部のボス部２ａ，３ａに形成された孔部２ｂ，３ｂの
中心軸が、シリンダ１の円筒状内周面１ａの中心軸と同
軸となる様に固定されている。第１プレート部材２と第
２プレート部材３が固定されたシリンダ１の外周部はチ
ャンバ５に固定されている。チャンバ５には、また、圧
縮機駆動用モータのステータ部６が固定されている。ス
テータ部６の内周には微小な隙間を介してロータ部７が
存在し一対の圧縮機用モータを形成している。更にロー
タ部７の内周にはクランクシャフト８が固定されてい
る。また、クランクシャフト８にはシリンダ１の円筒状
孔部１ａ中に対応した位置にクランクシャフト８の中心
軸と偏心した円筒形状のクランクピン部８ａが形成され
ている。
【０００９】シリンダ１の円筒状内周面１ａの外側には
ベーンスロット１ｂが形成されており、ベーンスロット
１ｂのシリンダ中心側とその反対側とはそれぞれシリン
ダ中央部の空間とベーンスロット１ｂの外側に設けたば
ね穴９に連通している。ベーン１０はベーンスロット１
ｂに挿入されており、ばね穴９内に挿入されたばね１１
よりローラ１２に当接されており、この結果、ベーン１
０はベーンスロット１ｂ内で進退運動が可能に、シリン
ダ１により支持されている。
ベーンスロット１ｂが形成されており、ベーンスロット
１ｂのシリンダ中心側とその反対側とはそれぞれシリン
ダ中央部の空間とベーンスロット１ｂの外側に設けたば
ね穴９に連通している。ベーン１０はベーンスロット１
ｂに挿入されており、ばね穴９内に挿入されたばね１１
よりローラ１２に当接されており、この結果、ベーン１
０はベーンスロット１ｂ内で進退運動が可能に、シリン
ダ１により支持されている。
【００１０】以上の構成とする事により、圧縮機駆動用
モータのロータ部７が回転すると、これに固定されたク
ランクシャフト８も回転する。これに伴いクランクシャ
フト８に偏心して形成されたクランクピン部８ａも回転
し、ローラ１２に公転運動が与えられる。図３は圧縮機
駆動用モータのロータ部７が９０°ずつ回転した時のロ
ーラ１２とベーン１０の運動を示した図であるが、ロー
ラ１２は円筒状内周面１ａ内で円筒状内周面１ａの中心
から偏心して回転し、ベーン１０はこのローラ１２に当
接して進退運動を行う。従って、シリンダ１，ローラ
９，ベーン１２および第１プレート部材２，第２プレー
ト部材３とにより密閉空間である圧縮室が形成され、圧
縮機駆動用モータのロータ部７の回転に伴い、図３の様
にその容積の増減を繰り返す。
モータのロータ部７が回転すると、これに固定されたク
ランクシャフト８も回転する。これに伴いクランクシャ
フト８に偏心して形成されたクランクピン部８ａも回転
し、ローラ１２に公転運動が与えられる。図３は圧縮機
駆動用モータのロータ部７が９０°ずつ回転した時のロ
ーラ１２とベーン１０の運動を示した図であるが、ロー
ラ１２は円筒状内周面１ａ内で円筒状内周面１ａの中心
から偏心して回転し、ベーン１０はこのローラ１２に当
接して進退運動を行う。従って、シリンダ１，ローラ
９，ベーン１２および第１プレート部材２，第２プレー
ト部材３とにより密閉空間である圧縮室が形成され、圧
縮機駆動用モータのロータ部７の回転に伴い、図３の様
にその容積の増減を繰り返す。
【００１１】チャンバ５の両端開口部には第１サイドチ
ャンバ１３と第２サイドチャンバ１４とが溶接されて、
全体として密閉容器を形成している。作動気体は吸入口
１５より圧縮機内に流入し、シリンダ１に形成された吸
入通路１ｃを通過した後、の圧縮室容積の増減により圧
縮室内で吸入・圧縮され、第２プレート部材３に形成さ
れた吐出ポート（図示せず）から吐出弁１８，吐出弁押
さえ１７を通過して吐き出される。その後、モータ室を
通過して第２サイドチャンバ１４に設けられた吐出口１
８から圧縮機外に流出する。
ャンバ１３と第２サイドチャンバ１４とが溶接されて、
全体として密閉容器を形成している。作動気体は吸入口
１５より圧縮機内に流入し、シリンダ１に形成された吸
入通路１ｃを通過した後、の圧縮室容積の増減により圧
縮室内で吸入・圧縮され、第２プレート部材３に形成さ
れた吐出ポート（図示せず）から吐出弁１８，吐出弁押
さえ１７を通過して吐き出される。その後、モータ室を
通過して第２サイドチャンバ１４に設けられた吐出口１
８から圧縮機外に流出する。
【００１２】なお、ベーン１０の先端の円弧は、ベーン
厚みの中央部の円弧部１９に対しその周辺部を、円弧部
１９の曲率半径より大きい曲面２０で構成あるいは、ベ
ーン厚みの中央部が凸状の凸状曲面２１で、その周辺部
を凹状の凹状曲面２２で構成あるいは、ベーン厚みの中
央部が凸状の凸状曲面２３で、その周辺部を平面２４で
構成されている。
厚みの中央部の円弧部１９に対しその周辺部を、円弧部
１９の曲率半径より大きい曲面２０で構成あるいは、ベ
ーン厚みの中央部が凸状の凸状曲面２１で、その周辺部
を凹状の凹状曲面２２で構成あるいは、ベーン厚みの中
央部が凸状の凸状曲面２３で、その周辺部を平面２４で
構成されている。
【００１３】本実施例によれば、ベーン１０の先端の円
弧は、中央部の円弧部１９に対しその周辺部を、円弧部
１９の曲率半径より大きい曲面２０で構成あるいは、中
央部が凸状の凸状曲面２１で、その周辺部を凹状の凹状
曲面２２で構成あるいは、ベーン厚みの中央部が凸状の
凸状曲面２３で、その周辺部を平面２４で構成されてい
るので、ベーン１０とローラ１２との摺動条件の厳しい
図３の面内の９０度または２７０度の状態で、面圧を低
減させ耐摩耗性を確保できる。
弧は、中央部の円弧部１９に対しその周辺部を、円弧部
１９の曲率半径より大きい曲面２０で構成あるいは、中
央部が凸状の凸状曲面２１で、その周辺部を凹状の凹状
曲面２２で構成あるいは、ベーン厚みの中央部が凸状の
凸状曲面２３で、その周辺部を平面２４で構成されてい
るので、ベーン１０とローラ１２との摺動条件の厳しい
図３の面内の９０度または２７０度の状態で、面圧を低
減させ耐摩耗性を確保できる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、ロータリ圧縮機におい
て局部的に面圧の高い摺動部の面圧を低下する事がで
き、特に、冷凍空調用の圧縮機に使用された場合、従来
の冷媒だけでなく塩素を含有しない冷媒においても信頼
性のあるロータリ圧縮機を提供する事ができる。
て局部的に面圧の高い摺動部の面圧を低下する事がで
き、特に、冷凍空調用の圧縮機に使用された場合、従来
の冷媒だけでなく塩素を含有しない冷媒においても信頼
性のあるロータリ圧縮機を提供する事ができる。
【図１】本発明の実施例のロータリ圧縮機を示す側断面
図。
図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図。
【図３】圧縮機駆動用のモータを９０°ずつ回転させた
場合の図２における各部品の動きの説明図。
場合の図２における各部品の動きの説明図。
【図４】図１におけるポンプ部分の拡大図。
【図５】ベーン先端部の拡大図。
【図６】ベーン先端部の拡大図。
【図７】ベーン先端部の拡大図。
１…シリンダ、１ａ…円筒状内周面、２…第１プレート
部材、２ａ，３ａ…ボス部、２ｂ…孔部、３…第２プレ
ート部材、３ａ…ボス部、４…ボルト、５…チャンバ、
６…モータのステータ部、７…モータのロータ部、８…
クランクシャフト、８ａ…シャフトピン部、９…ばね
穴、１０…ベーン、１１…ばね、１２…ローラ、１３…
第１サイドチャンバ、１４…第２サイドチャンバ、１５
…吸入口、１６…吐出弁、１７…吐出弁押さえ、１８…
吐出口。
部材、２ａ，３ａ…ボス部、２ｂ…孔部、３…第２プレ
ート部材、３ａ…ボス部、４…ボルト、５…チャンバ、
６…モータのステータ部、７…モータのロータ部、８…
クランクシャフト、８ａ…シャフトピン部、９…ばね
穴、１０…ベーン、１１…ばね、１２…ローラ、１３…
第１サイドチャンバ、１４…第２サイドチャンバ、１５
…吸入口、１６…吐出弁、１７…吐出弁押さえ、１８…
吐出口。
Claims (1)
- 【請求項１】円筒状内周面を持つシリンダと、前記シリ
ンダの円筒状内周面の両端部を閉塞する複数のサイドプ
レートと、前記シリンダと前記複数のサイドプレートと
に囲まれた空間の中でその円筒状外周面が前記シリンダ
の前記円筒状内周面と常に微小な隙間を維持しながら公
転運動をするローラと、前記ローラに公転運動を与える
駆動機と、前記シリンダの前記円筒状内周面と前記ロー
ラの円筒状外周面と前記複数のサイドプレートとにより
囲まれた密閉空間を更に複数の密閉空間に仕切るベーン
とを構成要素に持ち、前記ローラの公転運動に伴い前記
複数の密閉空間のそれぞれの容積が変化する事を利用し
て気体の圧縮を行うロータリ圧縮機において、前記ベー
ンの先端の円弧部は、ベーン厚みの中央部の曲率半径に
対し、その周辺部の曲率半径が大きい事を特徴とするロ
ータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6181090A JPH0842473A (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | ロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6181090A JPH0842473A (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | ロータリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842473A true JPH0842473A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16094655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6181090A Pending JPH0842473A (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | ロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0842473A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6435850B2 (en) * | 2000-03-15 | 2002-08-20 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotary compressor |
| US6592347B2 (en) * | 2001-02-14 | 2003-07-15 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotary compressor |
-
1994
- 1994-08-02 JP JP6181090A patent/JPH0842473A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6435850B2 (en) * | 2000-03-15 | 2002-08-20 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotary compressor |
| US6592347B2 (en) * | 2001-02-14 | 2003-07-15 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotary compressor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6270329B1 (en) | Rotary compressor | |
| CN100443727C (zh) | 旋转式流体机械 | |
| JPH0842473A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JP3511680B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH10148193A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH0642486A (ja) | 流体ポンプ及びこれを備える回転機械 | |
| JP3518210B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| JP3742849B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| JPH07269483A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH07208367A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| JPH06257580A (ja) | ２気筒回転圧縮機 | |
| JPH0874766A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH06288373A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| JPH07208366A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH08144974A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JP2937895B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JP2003148363A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JP3422744B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0735075A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| JPH0821390A (ja) | ２気筒回転式圧縮機 | |
| JPH05256283A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| JPH06317279A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| JP2001173576A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| JPH05164074A (ja) | ２シリンダ形ロータリ圧縮機 | |
| JPH079235B2 (ja) | ロータリ式圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |