JPH0842539A - 高力ボルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の作業方法および検査基準に則って接合
部材のいずれの側からもボルト軸の挿通を可能とする高
力ボルトを提供する。 【構成】 ボルト軸１２の両端部に、一端側雄ねじ部１
２ａおよび他端側雄ねじ部１２ｂを形成する。一端側雄
ねじ部１２ａと他端側雄ねじ部１２ｂとをそれぞれ同方
向の雄ねじとして形成する。他端側雄ねじ部１２ｂの先
端に、ブレークネック１８ａ付きのピンテール１８を突
設する。頭部ナット１４または尾部ナット１６を取り外
した状態で、ボルト軸１２を接合部材２２の貫通穴２２
ａに挿通する。接合部材２２の一側面から突出する一端
側雄ねじ部１２ａに頭部ナット１４を螺合すると共に、
接合部材２２の他側面から突出する他端側雄ねじ部１２
ｂに尾部ナット１６を螺合する。この状態で電動専用レ
ンチを用いて尾部ナット１６を締付けてボルト軸１２に
軸力を導入すると共に、ピンテール１８により導入軸力
の制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接合部材のいずれの側
からもボルト軸の挿通を可能とする高力ボルトに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、建築構造物および土木構造物等で
は、鉄骨部材の接合構造は騒音，火気，熟練度等の問題
からリベット接合に代えて高力（ハイテン）ボルト接合
に置換えられている。この高力ボルト接合では一般に摩
擦接合を意味するが、この他に引張接合とか支圧接合と
称される接合形式がある。

【０００３】前記高力ボルトは一端部に鍔状の頭部が形
成されると共に、他端部にナットを螺合する雄ねじ部が
形成され、前記頭部を接合部材の一側面に係止した状態
で、この接合部材の他側面から突設する雄ねじ部に螺合
したナットを電動レンチで締付けるようになっている。

【０００４】ところで、前記高力ボルトにはトルシア型
と称されるものがあり、ねじ部の先端からブレークネッ
ク（切欠き部）を介してピンテールと称される軸力導入
制御部が突設されている。そして、電動専用レンチで回
転トルクを導入することにより、締付け力をブレークネ
ックの破断トルクで制御できるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の高力ボルトにあっては、接合部材の継手部分の内
側ではスペースの関係から電動レンチの使用ができない
ため、ボルトを継手部分の内側から挿入してねじ部を外
側に突出し、このねじ部に螺合したナットを継手部分の
外側から電動レンチで締付けるようになっている。とこ
ろが、トルシア型高力ボルトではピンテール部分が更に
突出されて軸長が長くなっているため、セットバックを
有する梁断面が存在するなど、特に複雑な構造の鉄骨柱
の継手部分で往々に発生する問題であるが、このトルシ
ア型高力ボルトを継手部分の内側から挿通することがで
きなくなってしまうことがある。

【０００６】このような場合、頭部が六角状となった普
通高力ボルトを使用して、この普通高力ボルトを接合部
材の外側から挿通して内側に突出するねじ部にナットを
螺合した状態で、接合部材の外側から電動レンチで六角
状頭部を頭締めせざるを得ない。ところが、このように
普通高力ボルトを頭締めする場合はＪＡＳＳ等によって
も検査の基準はなく、従って、前記普通高力ボルトを頭
締めするための実験をその都度行って強度を計測する必
要があるため多大な時間および労力を必要とし、場合に
よっては鉄骨構造の設計を根本から変更せざるを得なく
なるおそれがあるという課題があった。

【０００７】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、従来の作業方法および検査基準に則って、接合部材
のいずれの側からもボルト軸の挿通を可能とする高力ボ
ルトを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、ボルト軸の両端部にそれぞれ雄ねじ部を
形成すると共に、接合部材に貫通した状態でこのボルト
軸の一端側雄ねじ部に頭部ナットを螺合し、かつ、他端
側雄ねじ部に尾部ナットを螺合し、かつ、この尾部ナッ
トを締付けると共に、ボルト軸に軸力を導入する構成と
する。

【０００９】また、前記一端側雄ねじ部および前記他端
側雄ねじ部をそれぞれ同方向に形成することが望まし
い。

【００１０】

【作用】以上の構成により本発明の高力ボルトにあって
は、ボルト軸の両端部にそれぞれ雄ねじ部を形成して、
このボルト軸の一端側雄ねじ部に頭部ナットを螺合し、
かつ、他端側雄ねじ部に尾部ナットを螺合するようにし
たので、一端側雄ねじ部に螺合した頭部ナットをボルト
頭部として接合部材の一側面に係止することができ、そ
して、他端側雄ねじ部に螺合した尾部ナットを締付ける
と共に、ボルト軸に軸力を導入することにより、前記頭
部ナットとの間で接合部材を圧接して接合することがで
きる。

【００１１】従って、前記ボルト軸は頭部ナットを取り
外しておくことにより、このボルト軸を接合部材の内
側，外側のいずれの方向からでも挿通することができ
る。このため、接合部材の内側スペースが著しく狭くな
っている場合、少なくとも前記頭部ナットを挿入するス
ペースがあれば、ボルト軸を外側から挿入して内側で頭
部ナットを一端側雄ねじ部に螺合することにより、高力
ボルトの取付けを可能とする。

【００１２】また、前記一端側雄ねじ部および前記他端
側雄ねじ部をそれぞれ同方向に形成することにより、ボ
ルト軸に軸力を導入した際に頭部ナットが緩むのを防止
することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１から図３は本発明にかかる高力ボ
ルトの一実施例を示し、図１は全体の正面図、図２は尾
部ナットの締付け状態を示す説明図、図３は軸力の導入
制御状態を示す説明図である。 即ち、本実施例の高力
ボルト１０は図１に示すように、ボルト軸１２と、頭部
ナット１４と、尾部ナット１６とを備えて概略構成され
る。前記ボルト軸１２は両端部に一端側雄ねじ部１２ａ
および他端側雄ねじ部１２ｂを形成し、一端側雄ねじ部
１２ａに前記頭部ナット１４を螺合し、かつ、他端側雄
ねじ部１２ｂに前記尾部ナット１６を螺合するようにな
っている。尚、前記一端側雄ねじ部１２ａおよび前記他
端側雄ねじ部１２ｂはそれぞれ同方向の雄ねじとして形
成される。 また、前記他端側雄ねじ部１２ｂの先端に
は、環状のＶ字状溝で形成されるブレークネック１８ａ
付きのピンテール１８が突設される。このピンテール１
８は前記他端側雄ねじ部１２ｂより小径に形成され、そ
の外周にセレーション２０が形成されている。

【００１４】前記高力ボルト１０は頭部ナット１４また
は尾部ナット１６を取り外した状態で、ボルト軸１２を
接合部材２２の貫通穴２２ａに挿通する。そして、前記
接合部材２２の一側面から突出する一端側雄ねじ部１２
ａにワッシャ２４を介して頭部ナット１４を螺合すると
共に、接合部材２２の他側面から突出する他端側雄ねじ
部１２ｂにワッシャ２６を介して尾部ナット１６を螺合
するようになっている。この状態で電動専用レンチを用
いて前記尾部ナット１６を締付けてボルト軸１２に軸力
を導入すると共に、ピンテール１８により導入軸力を制
御する。

【００１５】図２，図３は前記尾部ナット１６の締付け
状態および軸力の導入制御状態を示し、同図中２８は電
動専用レンチのアウターソケット、３０はインナーソケ
ットで、アウターソケット２８は尾部ナット１６に嵌合
されると共に、インナーソケット３０はピンテール１８
のセレーション２０に嵌合される。そして、まずインナ
ーソケット３０に反力をとってアウターソケット２８を
回転して尾部ナット１６を締付けてボルト軸１２に軸力
を導入し、ピンテール１８のブレークネック１８ａが回
転トルクの反力で破断されることにより、所定の締付け
トルクがボルト軸１２に導入されるようになっている。

【００１６】以上の構成により本実施例の高力ボルト１
０にあっては、ボルト軸１２の両端部に一端側雄ねじ部
１２ａと他端側雄ねじ部１２ｂとを形成し、このボルト
軸１２を接合部材２２に貫通させた状態で、一端側雄ね
じ部１２ａに頭部ナット１４を螺合すると共に、他端側
雄ねじ部１２ｂに尾部ナット１６を螺合するようにした
ので、一端側雄ねじ部１２ａに螺合した頭部ナット１４
をボルト頭部として接合部材２２の一側面に係止した状
態で、他端側雄ねじ部１２ｂに螺合した尾部ナット１６
を締付けることができる。

【００１７】従って、前記ボルト軸１２は頭部ナット１
４または尾部ナット１６を取り外しておくことにより、
このボルト軸１２を接合部材２２の一側面または他側面
のいずれの側からも挿入することができる。従って、前
記頭部ナット１４が配置される接合部材２２の一側面が
内側となって、この内側に十分にスペースが確保されな
い場合にあっても、この内側に頭部ナット１４を配置し
てボルト軸１２を外側となる接合部材２２の他側面から
挿入し、この頭部ナット１４を一端側雄ねじ部１２ａに
螺合することにより、この頭部ナット１４をボルト頭部
として用いることができる。そして、ボルト軸１２の他
端側雄ねじ部１２ｂに螺合した尾部ナット１６を締付け
て軸力を導入し、ピンテール１８により導入軸力を制御
することにより、本実施例の高力ボルト１０は従来のト
ルシア型高力ボルトとしての作業方法および検査基準を
踏まえることができる。

【００１８】従って、本実施例の高力ボルト１０は接合
部材２２の内側に少なくとも頭部ナット１４を挿入する
スペースが存在すればよく、高力ボルト１０の適用範囲
を著しく拡大することができると共に、ＪＡＳＳ等で定
めた検査基準に則って作業を遂行することができるた
め、接合部材２２の接合作業を正確かつ迅速に行うこと
ができる。

【００１９】また、本実施例では前記ボルト軸１２の両
端部に形成した一端側雄ねじ部１２ａおよび他端側雄ね
じ部１２ｂをそれぞれ同方向に形成したので、例えば尾
部ナット１６を介してボルト軸１２に軸力を導入した際
に、頭部ナット１４から一端側雄ねじ部１２ａが突出す
ると共に、頭部ナット１４と尾部ナット１６とが互いに
緩むのを防止することができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示す高力ボルトにあっては、ボルト軸の両端部にそれぞ
れ雄ねじ部を形成して、このボルト軸の一端側雄ねじ部
に頭部ナットを螺合し、かつ、他端側雄ねじ部に尾部ナ
ットを螺合するようにしたので、一端側雄ねじ部に螺合
した頭部ナットをボルト頭部として接合部材の一側面に
係止することができる。従って、接合部材の内側、つま
り、電動専用レンチの使用側とは反対側に少なくとも頭
部ナットを挿入するスペースが存在すればよく、接合部
材の形状が複雑になった場合にあっても高力ボルトの適
用範囲を著しく拡大することができる。また、接合部材
の外側に配置される尾部ナットを電動専用レンチで締付
けることができるため、一般に用いられる高力ボルトと
しての作業方法および検査基準を踏まえて接合部材の接
合作業を遂行することができ、この接合部材の接合作業
を正確かつ迅速に行うことができる。

【００２１】また、本発明の請求項２にあっては、前記
一端側雄ねじ部および前記他端側雄ねじ部をそれぞれ同
方向に形成したので、ボルト軸に軸力を導入した際に頭
部ナットが緩むのを防止することができるという各種優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高力ボルトの一実施例を示す全体の正
面図である。

【図２】本発明の高力ボルトの一実施例を示す尾部ナッ
トの締付け状態の説明図である。

【図３】本発明の高力ボルトの一実施例を示す軸力の導
入状態の説明図である。

【符号の説明】 １０ 高力ボルト １２ ボルト軸 １２ａ 一端側雄ねじ部 １２ｂ 他端側
雄ねじ部 １４ 頭部ナット １６ 尾部ナッ
ト １８ ピンテール ２２ 接合部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト軸の両端部にそれぞれ雄ねじ部を
   形成すると共に、接合部材に貫通した状態でこのボルト
   軸の一端側雄ねじ部に頭部ナットを螺合し、かつ、他端
   側雄ねじ部に尾部ナットを螺合し、かつ、この尾部ナッ
   トを締付けると共に、ボルト軸に軸力を導入することを
   特徴とする高力ボルト。
2. 【請求項２】 前記一端側雄ねじ部および前記他端側雄
   ねじ部をそれぞれ同方向に形成したことを特徴とする請
   求項１に記載の高力ボルト。