JPH0844174A - シリアル型電子写真装置 - Google Patents
シリアル型電子写真装置Info
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- JPH0844174A JPH0844174A JP6179305A JP17930594A JPH0844174A JP H0844174 A JPH0844174 A JP H0844174A JP 6179305 A JP6179305 A JP 6179305A JP 17930594 A JP17930594 A JP 17930594A JP H0844174 A JPH0844174 A JP H0844174A
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
- G03G15/0855—Detection or control means for the developer concentration the concentration being measured by optical means
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- G03G15/32—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the charge pattern is formed dotwise, e.g. by a thermal head
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00953—Electrographic recording members
- G03G2215/00962—Electrographic apparatus defined by the electrographic recording member
- G03G2215/00974—Electrographic recording member arranged as a carriage to be movable in a direction perpendicular to the recording sheet transport direction
-
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- G03G2215/06—Developing structures, details
- G03G2215/066—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material
- G03G2215/068—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material having a box like shape
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
- G03G2215/0802—Arrangements for agitating or circulating developer material
- G03G2215/085—Stirring member in developer container
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は記録ドラムによりトナー像を潜像さ
せて記録紙に印字を行うシリアル型電子写真装置に関
し、印字品質の向上を図ることを目的とする。 【構成】 記録紙39の搬送方向と垂直方向に移動して
印字を行うキャリッジ32の搭載するプロセス部34が
備える現像器54を、トナー室57と、該トナー室57
に着脱自在なトナーカートリッジ58A が含まれる構成
とする。
せて記録紙に印字を行うシリアル型電子写真装置に関
し、印字品質の向上を図ることを目的とする。 【構成】 記録紙39の搬送方向と垂直方向に移動して
印字を行うキャリッジ32の搭載するプロセス部34が
備える現像器54を、トナー室57と、該トナー室57
に着脱自在なトナーカートリッジ58A が含まれる構成
とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、記録ドラムによりトナ
ー像を潜像させて記録紙に印字を行うシリアル型電子写
真装置に関する。
ー像を潜像させて記録紙に印字を行うシリアル型電子写
真装置に関する。
【0002】近年、電子写真式記録装置の安価、小型化
の要求により、印字を行うキャリッジに電子写真プロセ
スを搭載したシリアル型の電子写真プリンタが開発され
てきている。このような電子写真プリンタは搬送された
記録紙に転写器上でキャリッジを搬送方向と垂直方向に
移動させて転写を行い、搬送方向に配置されるローラ状
の定着器で定着させるのが知られている。そして、この
ようなシリアル型電子写真プリンタにおける印字品質の
向上が要求されている。
の要求により、印字を行うキャリッジに電子写真プロセ
スを搭載したシリアル型の電子写真プリンタが開発され
てきている。このような電子写真プリンタは搬送された
記録紙に転写器上でキャリッジを搬送方向と垂直方向に
移動させて転写を行い、搬送方向に配置されるローラ状
の定着器で定着させるのが知られている。そして、この
ようなシリアル型電子写真プリンタにおける印字品質の
向上が要求されている。
【0003】
【従来の技術】図15に、従来のシリアル型電子写真プ
リンタの構成図を示す。図15(A)は一部平面図、図
15(B)はキャリッジの構成断面図である。
リンタの構成図を示す。図15(A)は一部平面図、図
15(B)はキャリッジの構成断面図である。
【0004】図15(A),(B)において、シリアル
型電子写真プリンタ11は、特開昭61−152463
号公報に記載されているもので記録紙12を搬送する搬
送ローラ13a,13bと同軸方向にシャフト14が配
設され、シャフト14にガイドされて駆動モータ(図示
せず)によりキャリッジ15が記録紙搬送方向と垂直方
向に移動自在に設けられる。また、記録紙搬送方向前方
には記録紙12の幅の長さ以上の定着器16が固定配置
される。更に、記録紙12の下方であって、キャリッジ
15の移動方向に転写器17が配置される。
型電子写真プリンタ11は、特開昭61−152463
号公報に記載されているもので記録紙12を搬送する搬
送ローラ13a,13bと同軸方向にシャフト14が配
設され、シャフト14にガイドされて駆動モータ(図示
せず)によりキャリッジ15が記録紙搬送方向と垂直方
向に移動自在に設けられる。また、記録紙搬送方向前方
には記録紙12の幅の長さ以上の定着器16が固定配置
される。更に、記録紙12の下方であって、キャリッジ
15の移動方向に転写器17が配置される。
【0005】キャリッジ15は、像担持体21が搭載さ
れ、キャリッジ15の移動に同調する周速にて回転す
る。像担持体21の表面は、帯電器(帯電ローラ)22
にて均一に帯電されて露光器23にて静電潜像が形成さ
れる。静電潜像は、現像器24のトナー25で現像ロー
ラ26にてトナー像として可視像化される。像担持体2
1上に形成されたトナー像は、記録紙12を挟んで像担
持体21と対峙する転写器17により記録紙12上に転
写され、転写部分が定着部16の位置まで搬送されて定
着されるものである。
れ、キャリッジ15の移動に同調する周速にて回転す
る。像担持体21の表面は、帯電器(帯電ローラ)22
にて均一に帯電されて露光器23にて静電潜像が形成さ
れる。静電潜像は、現像器24のトナー25で現像ロー
ラ26にてトナー像として可視像化される。像担持体2
1上に形成されたトナー像は、記録紙12を挟んで像担
持体21と対峙する転写器17により記録紙12上に転
写され、転写部分が定着部16の位置まで搬送されて定
着されるものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のトナ
ー25は、例えば所定色に着色した軟化点(融点)10
0〜150℃,粒径10〜50μm の樹脂粉末と鉄粉等
とを混合させたもので、同じ状態で長時間放置すれば互
いに密着された状態となり、使用時に振動又は攪拌する
必要がある。
ー25は、例えば所定色に着色した軟化点(融点)10
0〜150℃,粒径10〜50μm の樹脂粉末と鉄粉等
とを混合させたもので、同じ状態で長時間放置すれば互
いに密着された状態となり、使用時に振動又は攪拌する
必要がある。
【0007】このようなトナー25の性質では、現像器
24に充填されたトナー25が充満状態であれば現像ロ
ーラ26より記録ドラム21にトナー25を安定して供
給することができるが、トナー25が減少したときに現
像器24内で固まり状態がそのままとなって供給不良と
なり、記録ドラム21にトナー25を安定して供給する
ことができず、印字品質の低下を招くという問題があ
る。
24に充填されたトナー25が充満状態であれば現像ロ
ーラ26より記録ドラム21にトナー25を安定して供
給することができるが、トナー25が減少したときに現
像器24内で固まり状態がそのままとなって供給不良と
なり、記録ドラム21にトナー25を安定して供給する
ことができず、印字品質の低下を招くという問題があ
る。
【0008】そこで、本発明は上記課題に鑑みなされた
もので、トナーの安定供給を図り、印字品質の向上を図
るシリアル型電子写真装置を提供することを目的とす
る。
もので、トナーの安定供給を図り、印字品質の向上を図
るシリアル型電子写真装置を提供することを目的とす
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1では、記録紙を搬送する搬送手段と、回転
される像担持体に、露光、帯電により形成された潜像に
現像部より印字材を供給して現像像を形成させるもので
あって、前記現像部に前記印字材を供給する第1の供給
室及び前記第1の供給室に着脱自在な第2の供給室が設
けられるプロセス手段を少なくとも備えるキャリッジ
と、前記記録紙を介在させて前記キャリッジの移動方向
上で前記現像像を前記記録紙に転写させる転写手段と、
前記キャリッジを、前記転写手段上で前記記録紙の送り
方向と略垂直な方向に移動させる移動手段と、を有する
構成とする。
に、請求項1では、記録紙を搬送する搬送手段と、回転
される像担持体に、露光、帯電により形成された潜像に
現像部より印字材を供給して現像像を形成させるもので
あって、前記現像部に前記印字材を供給する第1の供給
室及び前記第1の供給室に着脱自在な第2の供給室が設
けられるプロセス手段を少なくとも備えるキャリッジ
と、前記記録紙を介在させて前記キャリッジの移動方向
上で前記現像像を前記記録紙に転写させる転写手段と、
前記キャリッジを、前記転写手段上で前記記録紙の送り
方向と略垂直な方向に移動させる移動手段と、を有する
構成とする。
【0010】請求項2では、請求項1において、前記第
2の供給室内に、前記印字材を攪拌する第1の攪拌手段
が設けられる。
2の供給室内に、前記印字材を攪拌する第1の攪拌手段
が設けられる。
【0011】請求項3では、請求項2において、前記第
2の供給室に、前記第1の攪拌手段を駆動させる駆動力
が前記第1の供給室より伝達される第1の伝達部が設け
られる。
2の供給室に、前記第1の攪拌手段を駆動させる駆動力
が前記第1の供給室より伝達される第1の伝達部が設け
られる。
【0012】請求項4では、請求項1において、前記第
2の供給室内に、前記キャリッジの移動により揺動し
て、前記第2の供給室内の前記印字材を攪拌する第2の
攪拌手段が設けられる。
2の供給室内に、前記キャリッジの移動により揺動し
て、前記第2の供給室内の前記印字材を攪拌する第2の
攪拌手段が設けられる。
【0013】請求項5では、請求項4において、前記第
2の供給室の外部に前記第2の攪拌手段を揺動させる操
作手段が設けられると共に、前記キャリッジの移動方向
の所定部分に前記操作手段に係合して前記操作手段を揺
動させる係合手段が設けられる。
2の供給室の外部に前記第2の攪拌手段を揺動させる操
作手段が設けられると共に、前記キャリッジの移動方向
の所定部分に前記操作手段に係合して前記操作手段を揺
動させる係合手段が設けられる。
【0014】請求項6では、請求項1において、前記第
2の供給室内に、前記キャリッジの移動により前記キャ
リッジの移動方向に振動して、前記第2の供給室内の前
記印字材を攪拌する第3の攪拌手段が設けられる。
2の供給室内に、前記キャリッジの移動により前記キャ
リッジの移動方向に振動して、前記第2の供給室内の前
記印字材を攪拌する第3の攪拌手段が設けられる。
【0015】請求項7では、請求項1において、前記第
1の供給室内に、前記キャリッジの移動により揺動し
て、前記第1の供給室内の前記印字材を攪拌する第4の
攪拌手段が設けられる。
1の供給室内に、前記キャリッジの移動により揺動し
て、前記第1の供給室内の前記印字材を攪拌する第4の
攪拌手段が設けられる。
【0016】請求項8では、請求項1において、前記第
1の供給室内に、前記キャリッジの移動により前記キャ
リッジの移動方向に振動して、前記第1の供給室内の前
記印字材を攪拌する第5の攪拌手段が設けられる。
1の供給室内に、前記キャリッジの移動により前記キャ
リッジの移動方向に振動して、前記第1の供給室内の前
記印字材を攪拌する第5の攪拌手段が設けられる。
【0017】請求項9では、請求項1〜8において、前
記第2の供給室における前記印字材の前記第1の供給室
への供給口に開口密閉の復元自在のシールド部が設けら
れると共に、前記第1の供給室に前記シールド部を開口
させて連通させる開口挿入部が設けられる。
記第2の供給室における前記印字材の前記第1の供給室
への供給口に開口密閉の復元自在のシールド部が設けら
れると共に、前記第1の供給室に前記シールド部を開口
させて連通させる開口挿入部が設けられる。
【0018】請求項10では、請求項9において、前記
シールド部に、前記開口挿入部を挿入させる切込み部が
形成される。
シールド部に、前記開口挿入部を挿入させる切込み部が
形成される。
【0019】請求項11では、請求項1〜6において、
前記第2の供給室の底面部における前記印字材の前記第
1の供給室への供給口部分が、所定角度のテーパ状に形
成される。
前記第2の供給室の底面部における前記印字材の前記第
1の供給室への供給口部分が、所定角度のテーパ状に形
成される。
【0020】
【作用】上述のように請求項1の発明では、像担持体に
印字材を供給する現像部を第1の供給室と、これに着脱
自在の第2の供給室が設けられる。これにより、印字材
の補給が容易であり、第1の供給室の印字材を常に一定
にさせることが可能となって供給不良が防止され、印字
品質を向上させることが可能となる。
印字材を供給する現像部を第1の供給室と、これに着脱
自在の第2の供給室が設けられる。これにより、印字材
の補給が容易であり、第1の供給室の印字材を常に一定
にさせることが可能となって供給不良が防止され、印字
品質を向上させることが可能となる。
【0021】請求項2及び3の発明では、第2の供給室
に第1の供給室より駆動力が第1の伝達部を介して伝達
される第1の攪拌手段が設けられる。これにより、第2
の供給室の供給口より第1の供給室に確実に印字材を供
給することが可能となる。
に第1の供給室より駆動力が第1の伝達部を介して伝達
される第1の攪拌手段が設けられる。これにより、第2
の供給室の供給口より第1の供給室に確実に印字材を供
給することが可能となる。
【0022】請求項4及び5の発明では、第2の供給室
にキャリッジの移動で揺動する第2の攪拌手段が設けら
れ、適宜外部に該第2の攪拌手段を係合部との係合で揺
動させる操作手段が設けられる。これにより、キャリッ
ジの往復移動のごとに第2の攪拌手段が印字材を攪拌し
て安定して供給することから印字材の補給が容易とな
り、第1の供給室の印字材を常に一定として印字品質を
向上させることが可能となる。
にキャリッジの移動で揺動する第2の攪拌手段が設けら
れ、適宜外部に該第2の攪拌手段を係合部との係合で揺
動させる操作手段が設けられる。これにより、キャリッ
ジの往復移動のごとに第2の攪拌手段が印字材を攪拌し
て安定して供給することから印字材の補給が容易とな
り、第1の供給室の印字材を常に一定として印字品質を
向上させることが可能となる。
【0023】請求項6の発明では、第2の供給室に設け
られた第3の攪拌手段が、キャリッジの移動で移動方向
に振動して印字材を攪拌する。これにより、印字材の補
給が容易となって第1の供給室の印字材を常に一定とし
て印字品質を向上させることが可能となる。
られた第3の攪拌手段が、キャリッジの移動で移動方向
に振動して印字材を攪拌する。これにより、印字材の補
給が容易となって第1の供給室の印字材を常に一定とし
て印字品質を向上させることが可能となる。
【0024】請求項7の発明では、第1の供給室に設け
られた第4の攪拌手段がキャリッジの移動で揺動して印
字材を攪拌する。これにより、第2の供給室による印字
材の補給が容易であることから第1の供給室の印字材を
常に一定として安定して供給することが可能となり、印
字品質を向上させることが可能となる。
られた第4の攪拌手段がキャリッジの移動で揺動して印
字材を攪拌する。これにより、第2の供給室による印字
材の補給が容易であることから第1の供給室の印字材を
常に一定として安定して供給することが可能となり、印
字品質を向上させることが可能となる。
【0025】請求項8の発明では、第1の供給室に設け
られた第5の攪拌手段がキャリッジの移動で移動方向に
振動して印字材を攪拌する。これにより、第2の供給室
による印字材の補給が容易であることから第1の供給室
の印字材を常に一定として安定して供給することが可能
となり、印字品質を向上させることが可能となる。
られた第5の攪拌手段がキャリッジの移動で移動方向に
振動して印字材を攪拌する。これにより、第2の供給室
による印字材の補給が容易であることから第1の供給室
の印字材を常に一定として安定して供給することが可能
となり、印字品質を向上させることが可能となる。
【0026】請求項9及び10の発明では、第2の供給
室に開口密閉の復元自在なシールド部材が、適宜切り込
み部を形成して設けられる。これにより、第2の供給室
の着脱による印字材の飛散汚染が防止されて印字品質を
向上させることが可能となる。
室に開口密閉の復元自在なシールド部材が、適宜切り込
み部を形成して設けられる。これにより、第2の供給室
の着脱による印字材の飛散汚染が防止されて印字品質を
向上させることが可能となる。
【0027】請求項11の発明では、第2の供給室の底
面部における供給口部分を所定角度のテーパ状に形成す
る。これにより第2の供給室より第1の供給室への印字
材の供給を安定して行うことが可能となる。
面部における供給口部分を所定角度のテーパ状に形成す
る。これにより第2の供給室より第1の供給室への印字
材の供給を安定して行うことが可能となる。
【0028】
【実施例】図1に、本発明の第1実施例の構成図を示
す。図1(A)は平面図、図1(B)は図1(A)のA
−A断面図である。
す。図1(A)は平面図、図1(B)は図1(A)のA
−A断面図である。
【0029】図1(A),(B)は、シリアル型電子写
真装置としてのシリアル型電子写真プリンタ31を示し
たもので、キャリッジ32がスライド部33にプロセス
手段であるプロセス部34及び定着手段である定着部3
5を搭載して構成される。
真装置としてのシリアル型電子写真プリンタ31を示し
たもので、キャリッジ32がスライド部33にプロセス
手段であるプロセス部34及び定着手段である定着部3
5を搭載して構成される。
【0030】スライド部33はガイドシャフト36a,
36bでガイドされて移動手段であるキャリアモータ3
7によりベルト38を介して記録紙39の搬送方向と垂
直方向に移動される。記録紙39は搬送手段である回転
シャフト40a,40b(駆動モータは省略する)によ
り矢印方向に搬送される。
36bでガイドされて移動手段であるキャリアモータ3
7によりベルト38を介して記録紙39の搬送方向と垂
直方向に移動される。記録紙39は搬送手段である回転
シャフト40a,40b(駆動モータは省略する)によ
り矢印方向に搬送される。
【0031】キャリッジ32の下方には転写手段である
転写器(転写プラテン)41がキャリッジ32の移動方
向に配置される。この転写器41は、例えばアルミニウ
ム等で形成される基板上に、キャリッジ側に耐熱導電部
材(例えば導電材が混入されたシリコンゴム)が形成さ
れたものである。この転写器41とキャリッジ32との
間で記録紙39が搬送される。
転写器(転写プラテン)41がキャリッジ32の移動方
向に配置される。この転写器41は、例えばアルミニウ
ム等で形成される基板上に、キャリッジ側に耐熱導電部
材(例えば導電材が混入されたシリコンゴム)が形成さ
れたものである。この転写器41とキャリッジ32との
間で記録紙39が搬送される。
【0032】一方、キャリッジ32におけるプロセス部
34は記録紙39の送り方向と平行な回転軸51aを有
する像担持体である記録ドラム51が設けられ、キャリ
ッジ32の移動に同調する周速により転写器41上の記
録紙39上で回転する。
34は記録紙39の送り方向と平行な回転軸51aを有
する像担持体である記録ドラム51が設けられ、キャリ
ッジ32の移動に同調する周速により転写器41上の記
録紙39上で回転する。
【0033】この記録ドラム51の表面には、帯電器5
2にて均一に帯電され上方に配置された露光器(LE
D)53により静電潜像が形成される。静電潜像は、現
像手段である現像器54内に充填されたトナー55を現
像ローラ56によりトナー像として可視像化される。記
録ドラム51上に形成されたトナー像は、記録紙36を
挟んで記録ドラム51と対峙する転写器37との間に所
定の電圧を印加することにより記録紙36上に転写され
る。なお、現像ローラ56は記録ドラム51の回転に同
調して回転される(図3参照)。
2にて均一に帯電され上方に配置された露光器(LE
D)53により静電潜像が形成される。静電潜像は、現
像手段である現像器54内に充填されたトナー55を現
像ローラ56によりトナー像として可視像化される。記
録ドラム51上に形成されたトナー像は、記録紙36を
挟んで記録ドラム51と対峙する転写器37との間に所
定の電圧を印加することにより記録紙36上に転写され
る。なお、現像ローラ56は記録ドラム51の回転に同
調して回転される(図3参照)。
【0034】現像器54は、第1の供給室であるトナー
室57と、トナー室57より着脱自在な第2の供給室で
あるトナーカートリッジ58A とで構成され、トナー室
57に現像ローラ56と現像ローラ56と当接するトナ
ー供給のための供給ローラ59を備える(図2で詳述す
る)。
室57と、トナー室57より着脱自在な第2の供給室で
あるトナーカートリッジ58A とで構成され、トナー室
57に現像ローラ56と現像ローラ56と当接するトナ
ー供給のための供給ローラ59を備える(図2で詳述す
る)。
【0035】また、キャリッジ32にプロセス部32と
共に搭載される定着部35は、定着ローラ60を備え
る。定着ローラ60は、例えば内部に熱源としてハロゲ
ンランプを備えており、図示しない温度検出器であるサ
ーミスタ61が定着ローラ60に設けられて、該定着ロ
ーラ60が所定温度に制御される。
共に搭載される定着部35は、定着ローラ60を備え
る。定着ローラ60は、例えば内部に熱源としてハロゲ
ンランプを備えており、図示しない温度検出器であるサ
ーミスタ61が定着ローラ60に設けられて、該定着ロ
ーラ60が所定温度に制御される。
【0036】ここで、図2に、図1のトナーカートリッ
ジ装着の断面図を示す。図2は現像器54の断面図を示
したもので、トナー室57には、トナーカートリッジ5
8Aを装着させるための開口挿入部62aが形成されて
いる。
ジ装着の断面図を示す。図2は現像器54の断面図を示
したもので、トナー室57には、トナーカートリッジ5
8Aを装着させるための開口挿入部62aが形成されて
いる。
【0037】一方、トナーカートリッジ58A は、広口
の供給口63aが形成されており、この供給口63aに
蓋部64が設けられる。蓋部64はスライドさせてトナ
ーカートリッジ58A より取り外し自在に設けられる。
の供給口63aが形成されており、この供給口63aに
蓋部64が設けられる。蓋部64はスライドさせてトナ
ーカートリッジ58A より取り外し自在に設けられる。
【0038】すなわち、トナー室57の開口挿入部62
aにトナーカートリッジ58A の供給口63aが挿入さ
れてセットされ、その後に蓋部64をスライドさせて取
り外すことにより、トナーカートリッジ58A のトナー
55がトナー室57に供給されるものである。
aにトナーカートリッジ58A の供給口63aが挿入さ
れてセットされ、その後に蓋部64をスライドさせて取
り外すことにより、トナーカートリッジ58A のトナー
55がトナー室57に供給されるものである。
【0039】なお、トナー室57の開口挿入部62aの
近傍にトナー検出センサ65を設けて、トナーカートリ
ッジの交換表示がなされる。
近傍にトナー検出センサ65を設けて、トナーカートリ
ッジの交換表示がなされる。
【0040】このように、現像器57における第1のト
ナー室57にトナーカートリッジ58A を着脱自在とす
ることにより、トナー補給が容易で大量印字を可能とす
ることができると共に、トナー検出センサ65でトナー
カートリッジ58A の交換をさせることで、トナー室5
7内のトナー55の量が常に一定となり、トナー55の
供給不良が防止されて印字品質を向上させることができ
る。
ナー室57にトナーカートリッジ58A を着脱自在とす
ることにより、トナー補給が容易で大量印字を可能とす
ることができると共に、トナー検出センサ65でトナー
カートリッジ58A の交換をさせることで、トナー室5
7内のトナー55の量が常に一定となり、トナー55の
供給不良が防止されて印字品質を向上させることができ
る。
【0041】次に、図3に、本発明の第2実施例の断面
構成図を示す。図3は、キャリッジ32の断面構造を示
したもので、現像器54のトナー室57の開口挿入部
(ノズル)62b(開口挿入部62aより狭い)に、比
較的狭い供給口63bのトナーカートリッジ58B が着
脱自在に設けられた場合を示している。なお、供給口6
3bの内壁はトナー供給を容易にするために所定角度
(45度以下でよい)のテーパ部63b1 が形成され
る。
構成図を示す。図3は、キャリッジ32の断面構造を示
したもので、現像器54のトナー室57の開口挿入部
(ノズル)62b(開口挿入部62aより狭い)に、比
較的狭い供給口63bのトナーカートリッジ58B が着
脱自在に設けられた場合を示している。なお、供給口6
3bの内壁はトナー供給を容易にするために所定角度
(45度以下でよい)のテーパ部63b1 が形成され
る。
【0042】このトナーカートリッジ58B 内には回転
自在な第1の攪拌手段であるパドル66が設けられると
共に、外部に延出されたパドル66の回転軸66aに第
1の伝達部を構成する三つの噛合されたギア671 〜6
73 が設けられる。
自在な第1の攪拌手段であるパドル66が設けられると
共に、外部に延出されたパドル66の回転軸66aに第
1の伝達部を構成する三つの噛合されたギア671 〜6
73 が設けられる。
【0043】一方、第1実施例では図示されていない
が、キャリッジ32には、記録ドラム51を回転させる
プロセスモータ68が搭載されており、その回転軸より
所定数のギアで構成される駆動伝達部69を介して記録
ドラム51のドラムギア51bに噛合して回転力を伝達
する。
が、キャリッジ32には、記録ドラム51を回転させる
プロセスモータ68が搭載されており、その回転軸より
所定数のギアで構成される駆動伝達部69を介して記録
ドラム51のドラムギア51bに噛合して回転力を伝達
する。
【0044】ドラムギア51bからは4つのギアで構成
される第2の駆動伝達部70を介して現像ローラ56及
び供給ローラ59を回転させる。また、第2の駆動伝達
部70には第2の伝達部のギア71が噛合して設けら
れ、このギア71にトナーカートリッジ58B がセット
されたときにギア673 と噛合する。
される第2の駆動伝達部70を介して現像ローラ56及
び供給ローラ59を回転させる。また、第2の駆動伝達
部70には第2の伝達部のギア71が噛合して設けら
れ、このギア71にトナーカートリッジ58B がセット
されたときにギア673 と噛合する。
【0045】すなわち、トナーカートリッジ58B がセ
ットされて、キャリッジ32の移動に伴う記録ドラム5
1の回転に応じて、該トナーカートリッジ58B 内のパ
ドル66が回転して、内部のトナー55を攪拌する。
ットされて、キャリッジ32の移動に伴う記録ドラム5
1の回転に応じて、該トナーカートリッジ58B 内のパ
ドル66が回転して、内部のトナー55を攪拌する。
【0046】このように、トナーカートリッジ58B の
供給口63bを狭く設定される場合に、パドル66の回
転でトナー供給を確実に行うことができる。
供給口63bを狭く設定される場合に、パドル66の回
転でトナー供給を確実に行うことができる。
【0047】次に、図4に、本発明の第3実施例の断面
構成図を示す。また、図5に、図4のトナーカートリッ
ジの構成図を示す。図4がキャリッジ32の断面構造を
示しており、図4及び図5(A),(B)に示すように
トナーカートリッジ58C 内に第2の攪拌手段である振
動部71が回動自在に設けられる。振動部71は支点軸
71aに連結されたロッド71bの先端に重り71cが
設けられたものである。すなわち、重り71cにより外
力に応じて振動部71がトナーカートリッジ58C 内に
振り子状に振動する。
構成図を示す。また、図5に、図4のトナーカートリッ
ジの構成図を示す。図4がキャリッジ32の断面構造を
示しており、図4及び図5(A),(B)に示すように
トナーカートリッジ58C 内に第2の攪拌手段である振
動部71が回動自在に設けられる。振動部71は支点軸
71aに連結されたロッド71bの先端に重り71cが
設けられたものである。すなわち、重り71cにより外
力に応じて振動部71がトナーカートリッジ58C 内に
振り子状に振動する。
【0048】また、トナーカートリッジ58C の供給口
63b(内壁には45度以下のテーパ部63b1 が形成
される)にはシール部材72が設けられる。シール部材
72には切込み部72aが形成され、切込み部72aに
より外力で開口しても外力が除かれれば元の密閉する素
材で、例えばCR(クロロプレン)、シリコンゴム、天
然ゴム等により厚さ3mmで形成される。なお、切込み部
72aを形成しなくてもよい。
63b(内壁には45度以下のテーパ部63b1 が形成
される)にはシール部材72が設けられる。シール部材
72には切込み部72aが形成され、切込み部72aに
より外力で開口しても外力が除かれれば元の密閉する素
材で、例えばCR(クロロプレン)、シリコンゴム、天
然ゴム等により厚さ3mmで形成される。なお、切込み部
72aを形成しなくてもよい。
【0049】一方、トナー室57には、開口挿入部とし
てノズル62cが設けられており、このノズル62cに
トナーカートリッジ58C のシール部材72が押し込ま
れてセットされる。例えば、ノズル62cは外径φ7m
m,内径φ6mmに形成される。
てノズル62cが設けられており、このノズル62cに
トナーカートリッジ58C のシール部材72が押し込ま
れてセットされる。例えば、ノズル62cは外径φ7m
m,内径φ6mmに形成される。
【0050】そこで、図6にカートリッジのセット時の
説明図を示すと共に、図7にカートリッジ着脱の説明図
を示す。現像器54へのトナーカートリッジ58C のセ
ット時は、作業者によりトッピングされて、図6(A)
〜(C)に示すような状態となって振動部71が振動
し、充填されているトナー55を最初に攪拌する。そし
て、図7に示すように、トナー室57のノズル62C に
トナーカートリッジ58 C のシール部材72を当てて押
し込むことによりセットされる。
説明図を示すと共に、図7にカートリッジ着脱の説明図
を示す。現像器54へのトナーカートリッジ58C のセ
ット時は、作業者によりトッピングされて、図6(A)
〜(C)に示すような状態となって振動部71が振動
し、充填されているトナー55を最初に攪拌する。そし
て、図7に示すように、トナー室57のノズル62C に
トナーカートリッジ58 C のシール部材72を当てて押
し込むことによりセットされる。
【0051】この場合、シール部材72の作用によりト
ナー漏れは生ぜず、汚染を防止することができる。
ナー漏れは生ぜず、汚染を防止することができる。
【0052】また、交換時の抜き取りにおいても、シー
ル部材72によりノズル62cの周囲に付着しているト
ナー55が拭われることとなり周囲へのトナー汚染を防
止することができるものである。
ル部材72によりノズル62cの周囲に付着しているト
ナー55が拭われることとなり周囲へのトナー汚染を防
止することができるものである。
【0053】ところで、トナーカートリッジ58C がト
ナー室57にセットされた後も、トナー55を定期的に
攪拌する必要がある。
ナー室57にセットされた後も、トナー55を定期的に
攪拌する必要がある。
【0054】そこで、図8に第3実施例の動作説明図を
示すと共に、図9にキャリッジ動作時のカートリッジ内
の攪拌動作の説明図を示す。図8(A),(B)及び図
9(A)〜(I)において、キャリッジ32が印字開始
位置で停止しているときには、振動部71は垂下した状
態であり(図9(A)),これにより移動開始して加速
されると振動部71は、図面上左側に大きく揺れてトナ
ー55を攪拌する(図9(B))。
示すと共に、図9にキャリッジ動作時のカートリッジ内
の攪拌動作の説明図を示す。図8(A),(B)及び図
9(A)〜(I)において、キャリッジ32が印字開始
位置で停止しているときには、振動部71は垂下した状
態であり(図9(A)),これにより移動開始して加速
されると振動部71は、図面上左側に大きく揺れてトナ
ー55を攪拌する(図9(B))。
【0055】キャリッジ32の速度が一定速度になる
と、振動部71はやや左側に振れている状態で(図9
(C)),印字終了位置に近づくと減速される。減速時
は、振動部71は右側に大きく振れて反対側のトナー5
5を攪拌する(図8(A)のA方向、図9(D))。
と、振動部71はやや左側に振れている状態で(図9
(C)),印字終了位置に近づくと減速される。減速時
は、振動部71は右側に大きく振れて反対側のトナー5
5を攪拌する(図8(A)のA方向、図9(D))。
【0056】キャリッジ32の印字終了により停止した
状態では振動部71は垂下した状態となる(図9
(E))。
状態では振動部71は垂下した状態となる(図9
(E))。
【0057】キャリッジ32の印字開始位置(ホームポ
ジション)へのリターン時は、加速により振動部71が
右側に大きく振れてトナー55を攪拌し(図8(A)の
B方向、図9(F))、一定速度になると振動部71は
やや右側に振れた状態となる(図9(G))。
ジション)へのリターン時は、加速により振動部71が
右側に大きく振れてトナー55を攪拌し(図8(A)の
B方向、図9(F))、一定速度になると振動部71は
やや右側に振れた状態となる(図9(G))。
【0058】そして、印字開始位置に近づいて減速され
ると、振動子は左側に大きく振れてトナー55を攪拌す
る(図8(B)のC方向、図9(H))。キャリッジ3
2がホームポジションに復帰してキャリッジ32が停止
すると振動子71は垂下した状態となる(図9
(I))。
ると、振動子は左側に大きく振れてトナー55を攪拌す
る(図8(B)のC方向、図9(H))。キャリッジ3
2がホームポジションに復帰してキャリッジ32が停止
すると振動子71は垂下した状態となる(図9
(I))。
【0059】このように、キャリッジ32が一陽動(一
往復)するごとに振動子71が一振動してトナー55を
攪拌するものである。この場合、図5に示すようにトナ
ーカートリッジ58C の供給口63bのテーパ部63b
1 が45度以下で形成されてもトナー55が固まること
なく、安定して供給することができる。
往復)するごとに振動子71が一振動してトナー55を
攪拌するものである。この場合、図5に示すようにトナ
ーカートリッジ58C の供給口63bのテーパ部63b
1 が45度以下で形成されてもトナー55が固まること
なく、安定して供給することができる。
【0060】また、トナー室57に設けられたトナー検
出センサ65により、トナーカートリッジ58C 内のト
ナー55が無くなった場合に表示を行い、トナーカート
リッジ58C の交換を行わせることでトナー室57内の
トナー55の量を常に充満させた状態とすることによ
り、トナー55の供給不良が防止されて印字品質を向上
させることができるものである。
出センサ65により、トナーカートリッジ58C 内のト
ナー55が無くなった場合に表示を行い、トナーカート
リッジ58C の交換を行わせることでトナー室57内の
トナー55の量を常に充満させた状態とすることによ
り、トナー55の供給不良が防止されて印字品質を向上
させることができるものである。
【0061】次に、図10に本発明の第4実施例の構成
図を示す。図10(A),(B)に示すカートリッジ5
8D は、振動部71を支持する支点軸71aを外部に延
出させ、これに攪拌手段であるレバー73を設けたもの
で、他は第3実施例と同様である。
図を示す。図10(A),(B)に示すカートリッジ5
8D は、振動部71を支持する支点軸71aを外部に延
出させ、これに攪拌手段であるレバー73を設けたもの
で、他は第3実施例と同様である。
【0062】このレバー73を揺動させることで、振動
部71を振り子状に振動させるものである。
部71を振り子状に振動させるものである。
【0063】そこで、図11に、第4実施例の攪拌動作
の説明図を示す。図11に示すシリアル型電子写真プリ
ンタ31は、キャリッジ32の移動方向の所定部分にレ
バー73と係合して該レバー73を揺動させる係合部7
4が設けられている。
の説明図を示す。図11に示すシリアル型電子写真プリ
ンタ31は、キャリッジ32の移動方向の所定部分にレ
バー73と係合して該レバー73を揺動させる係合部7
4が設けられている。
【0064】そして、キャリッジ32が移動して、レバ
ー73が係合部74に係合するごとにレバー73が揺動
して振動部71が揺動するもので、これによりトナー5
5を攪拌するものである。
ー73が係合部74に係合するごとにレバー73が揺動
して振動部71が揺動するもので、これによりトナー5
5を攪拌するものである。
【0065】この振動部71は、第3実施例で説明した
ように、キャリッジ32の加速、減速に応じて振動する
が、さらにレバー73を介して振動部71を振動させる
もので、トナーカートリッジ58D 内のトナーの密度が
高いときに特に有効となる。
ように、キャリッジ32の加速、減速に応じて振動する
が、さらにレバー73を介して振動部71を振動させる
もので、トナーカートリッジ58D 内のトナーの密度が
高いときに特に有効となる。
【0066】次に、図12に、本発明の第5実施例の断
面構成図を示す。図12はトナーカートリッジ58E の
断面図を示したもので、トナーカートリッジ58E 内の
供給口63bの近傍に、第3の攪拌手段として、コイル
バネ75が巻回されたガイド棒76が架設され、コイル
バネ75間にガイド棒76を摺動する重り77が設けら
れたものである。
面構成図を示す。図12はトナーカートリッジ58E の
断面図を示したもので、トナーカートリッジ58E 内の
供給口63bの近傍に、第3の攪拌手段として、コイル
バネ75が巻回されたガイド棒76が架設され、コイル
バネ75間にガイド棒76を摺動する重り77が設けら
れたものである。
【0067】この重り77は、キャリッジ32の移動に
よる挙動が図9と同様となる。すなわち、キャリッジ3
2の加速、減速に応じて、重り77が矢印のように左右
に振動してトナー55を攪拌するものである。
よる挙動が図9と同様となる。すなわち、キャリッジ3
2の加速、減速に応じて、重り77が矢印のように左右
に振動してトナー55を攪拌するものである。
【0068】次に、図13に、本発明の第6実施例の断
面構成図を示す。図13に示すキャリッジ32は、第3
実施例に示す振動部71をトナーカートリッジ58F で
はなく、第4の攪拌手段としてトナー室57内に設けた
もので、他は第3実施例と同様である。図9と同様に、
キャリッジ32が陽動するごとに、振動部71を揺動さ
せることでトナー室57内のトナー55を攪拌するもの
である。この場合のトナーカートリッジ58F 内のトナ
ー55は、キャリッジ32の移動による振動でトナー室
57に供給される。
面構成図を示す。図13に示すキャリッジ32は、第3
実施例に示す振動部71をトナーカートリッジ58F で
はなく、第4の攪拌手段としてトナー室57内に設けた
もので、他は第3実施例と同様である。図9と同様に、
キャリッジ32が陽動するごとに、振動部71を揺動さ
せることでトナー室57内のトナー55を攪拌するもの
である。この場合のトナーカートリッジ58F 内のトナ
ー55は、キャリッジ32の移動による振動でトナー室
57に供給される。
【0069】すなわち、トナーカートリッジ58F を用
いることで、トナー補給が容易となり、トナー室57内
のトナー55を常に一定とすることができると共に、振
動部71による現像ローラ56への安定したトナー供給
を行うことができ、印字品質を向上させることができ
る。
いることで、トナー補給が容易となり、トナー室57内
のトナー55を常に一定とすることができると共に、振
動部71による現像ローラ56への安定したトナー供給
を行うことができ、印字品質を向上させることができ
る。
【0070】また、図14に本発明の第7実施例の断面
構成図を示す。図14に示すキャリッジ32は、第5実
施例に示すコイルバネ75,ガイド棒76,及び重り7
7をカートリッジ58F ではなく、第5の攪拌手段とし
てトナー室57内に設けたものである。
構成図を示す。図14に示すキャリッジ32は、第5実
施例に示すコイルバネ75,ガイド棒76,及び重り7
7をカートリッジ58F ではなく、第5の攪拌手段とし
てトナー室57内に設けたものである。
【0071】これによれば、第5実施例と同様に、キャ
リッジ32の陽動で重り77を左右方向に振動させてト
ナー室57内のトナー55を攪拌するものである。この
場合のトナーカートリッジ58F 内のトナー55は、キ
ャリッジ32の移動による振動でトナー室57に供給さ
れる。
リッジ32の陽動で重り77を左右方向に振動させてト
ナー室57内のトナー55を攪拌するものである。この
場合のトナーカートリッジ58F 内のトナー55は、キ
ャリッジ32の移動による振動でトナー室57に供給さ
れる。
【0072】すなわち、トナーカートリッジ58F を用
いることでトナー補給が容易となり、トナー室57内の
トナー55を常に一定とすることができると共に、重り
77による現像ローラ56への安定したトナー供給を行
うことができ、印字品質を向上させることができる。
いることでトナー補給が容易となり、トナー室57内の
トナー55を常に一定とすることができると共に、重り
77による現像ローラ56への安定したトナー供給を行
うことができ、印字品質を向上させることができる。
【0073】
【発明の効果】以上のように請求項1の発明によれば、
像担持体に印字材を供給する現像部を第1の供給室と、
これに着脱自在な第2の供給室が設けられることによ
り、印字材の補給が容易であり、第1の供給室の印字材
を常に一定にさせることが可能となって供給不良が防止
され、印字品質を向上させることができる。
像担持体に印字材を供給する現像部を第1の供給室と、
これに着脱自在な第2の供給室が設けられることによ
り、印字材の補給が容易であり、第1の供給室の印字材
を常に一定にさせることが可能となって供給不良が防止
され、印字品質を向上させることができる。
【0074】請求項2及び3の発明によれば、第2の供
給室に第1の供給室より駆動力が第1の伝達部を介して
伝達される第1の攪拌手段が設けられることにより、第
2の供給室の供給口より第1の供給室に確実に印字材を
供給することができる。
給室に第1の供給室より駆動力が第1の伝達部を介して
伝達される第1の攪拌手段が設けられることにより、第
2の供給室の供給口より第1の供給室に確実に印字材を
供給することができる。
【0075】請求項4及び5の発明によれば、第2の供
給室キャリッジの移動で揺動する第2の攪拌手段が設け
られ、適宜外部に該第2の攪拌手段を係合部との係合で
揺動させる操作手段が設けられることにより、キャリッ
ジの陽動のごとに第2の攪拌手段が印字材を攪拌して安
定して供給することから印字材の補給が容易となり、第
1の供給室の印字材を常に一定として印字品質を向上さ
せることができる。
給室キャリッジの移動で揺動する第2の攪拌手段が設け
られ、適宜外部に該第2の攪拌手段を係合部との係合で
揺動させる操作手段が設けられることにより、キャリッ
ジの陽動のごとに第2の攪拌手段が印字材を攪拌して安
定して供給することから印字材の補給が容易となり、第
1の供給室の印字材を常に一定として印字品質を向上さ
せることができる。
【0076】請求項6の発明によれば、第2の供給室に
設けられた第3の攪拌手段が、キャリッジの移動で移動
方向に振動して印字材を攪拌することにより、印字材の
補給が容易となって第1の供給室の印字材を常に一定と
して印字品質を向上させることができる。
設けられた第3の攪拌手段が、キャリッジの移動で移動
方向に振動して印字材を攪拌することにより、印字材の
補給が容易となって第1の供給室の印字材を常に一定と
して印字品質を向上させることができる。
【0077】請求項7の発明によれば、第1の供給室に
設けられた第4の攪拌手段がキャリッジの移動で揺動し
て印字材を攪拌することにより、第2の供給室による印
字材の補給が容易であることから第1の供給室の印字材
を常に一定として安定して供給することが可能となり、
印字品質を向上させることができる。
設けられた第4の攪拌手段がキャリッジの移動で揺動し
て印字材を攪拌することにより、第2の供給室による印
字材の補給が容易であることから第1の供給室の印字材
を常に一定として安定して供給することが可能となり、
印字品質を向上させることができる。
【0078】請求項8の発明によれば、第1の供給室に
設けられた第5の攪拌手段がキャリッジの移動で移動方
向に振動して印字材を攪拌することにより、第2の供給
室による印字材の補給が容易であることから第1の供給
室の印字材を常に一定として安定して供給することが可
能となり、印字品質を向上させることができる。
設けられた第5の攪拌手段がキャリッジの移動で移動方
向に振動して印字材を攪拌することにより、第2の供給
室による印字材の補給が容易であることから第1の供給
室の印字材を常に一定として安定して供給することが可
能となり、印字品質を向上させることができる。
【0079】請求項9及び10の発明によれば、第2の
供給室に開口密閉の復元自在なシールド部材が、適宜切
り込み部を形成して設けられることにより、第2の供給
室の着脱による印字材の飛散汚染が防止されて印字品質
を向上させることができる。
供給室に開口密閉の復元自在なシールド部材が、適宜切
り込み部を形成して設けられることにより、第2の供給
室の着脱による印字材の飛散汚染が防止されて印字品質
を向上させることができる。
【0080】請求項11の発明によれば、第2の供給室
の底面部における供給口部分を所定角度のテーパ状に形
成することにより、第2の供給室より第1の供給室への
印字材の供給を安定して行うことができる。
の底面部における供給口部分を所定角度のテーパ状に形
成することにより、第2の供給室より第1の供給室への
印字材の供給を安定して行うことができる。
【図1】本発明の第1実施例の構成図である。
【図2】図1のカートリッジ装着の断面図である。
【図3】本発明の第2実施例の断面構成図である。
【図4】本発明の第3実施例の断面構成図である。
【図5】図4のカートリッジの構成図である。
【図6】トナーカートリッジのセット時の説明図であ
る。
る。
【図7】トナーカートリッジの着脱の説明図である。
【図8】第3実施例の動作説明図である。
【図9】キャリッジ動作時のカートリッジ内の攪拌動作
の説明図である。
の説明図である。
【図10】本発明の第4実施例の構成図である。
【図11】第4実施例の攪拌動作の説明図である。
【図12】本発明の第5実施例の断面構成図である。
【図13】本発明の第6実施例の断面構成図である。
【図14】本発明の第7実施例の断面構成図である。
【図15】従来のシリアル型電子写真プリンタの構成図
である。
である。
31 シリアル型電子写真プリンタ 32 キャリッジ 33 スライド部 34 プロセス部 35 定着部 36a,36b ガイドシャフト 37 キャリアモータ 38 ベルト 39 記録紙 40a,40b 回転シャフト 41 転写器 51 記録ドラム 52 帯電器 53 露光器 54 現像器 55 トナー 56 現像ローラ 57 トナー室 58A 〜58F トナーカートリッジ 60 定着ローラ 62a,62b 開口挿入部(ノズル) 63a,63b 供給口 65 トナー検出センサ 66 パドル 68 プロセスモータ 69 第1の駆動伝達部 70 第2の駆動伝達部 71 振動部 72 シールド部材 73 レバー 74 係合部 77 重り
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 2/45 2/455
Claims (11)
- 【請求項1】 記録紙を搬送する搬送手段と、 回転される像担持体に、露光、帯電により形成された潜
像に現像部より印字材を供給して現像像を形成させるも
のであって、前記現像部に前記印字材を供給する第1の
供給室及び前記第1の供給室に着脱自在な第2の供給室
が設けられるプロセス手段を少なくとも備えるキャリッ
ジと、 前記記録紙を介在させて前記キャリッジの移動方向上で
前記現像像を前記記録紙に転写させる転写手段と、 前記キャリッジを、前記転写手段上で前記記録紙の送り
方向と略垂直な方向に移動させる移動手段と、 を有することを特徴とするシリアル型電子写真装置。 - 【請求項2】 前記第2の供給室内に、前記印字材を攪
拌する第1の攪拌手段が設けられることを特徴とする請
求項1記載のシリアル型電子写真装置。 - 【請求項3】 前記第2の供給室に、前記第1の攪拌手
段を駆動させる駆動力が前記第1の供給室より伝達され
る第1の伝達部が設けられることを特徴とする請求項2
記載のシリアル型電子写真装置。 - 【請求項4】 前記第2の供給室内に、前記キャリッジ
の移動により揺動して、前記第2の供給室内の前記印字
材を攪拌する第2の攪拌手段が設けられることを特徴と
する請求項1記載のシリアル型電子写真装置。 - 【請求項5】 前記第2の供給室の外部に前記第2の攪
拌手段を揺動させる操作手段が設けられると共に、前記
キャリッジの移動方向の所定部分に前記操作手段に係合
して前記操作手段を揺動させる係合手段が設けられるこ
とを特徴とする請求項4記載のシリアル型電子写真装
置。 - 【請求項6】 前記第2の供給室内に、前記キャリッジ
の移動により前記キャリッジの移動方向に振動して、前
記第2の供給室内の前記印字材を攪拌する第3の攪拌手
段が設けられることを特徴とする請求項1記載のシリア
ル型電子写真装置。 - 【請求項7】 前記第1の供給室内に、前記キャリッジ
の移動により揺動して、前記第1の供給室内の前記印字
材を攪拌する第4の攪拌手段が設けられることを特徴と
する請求項1記載のシリアル型電子写真装置。 - 【請求項8】 前記第1の供給室内に、前記キャリッジ
の移動により前記キャリッジの移動方向に振動して、前
記第1の供給室内の前記印字材を攪拌する第5の攪拌手
段が設けられることを特徴とする請求項1記載のシリア
ル型電子写真装置。 - 【請求項9】 前記第2の供給室における前記印字材の
前記第1の供給室への供給口に開口密閉の復元自在のシ
ールド部が設けられると共に、前記第1の供給室に前記
シールド部を開口させて連通させる開口挿入部が設けら
れることを特徴とする請求項1〜8の何れか一項に記載
のシリアル型電子写真装置。 - 【請求項10】 前記シールド部に、前記開口挿入部を
挿入させる切込み部が形成されることを特徴とする請求
項9記載のシリアル型電子写真装置。 - 【請求項11】 前記第2の供給室の底面部における前
記印字材の前記第1の供給室への供給口部分が、所定角
度のテーパ状に形成されることを特徴とする請求項1〜
6の何れか一項に記載のシリアル型電子写真装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6179305A JPH0844174A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | シリアル型電子写真装置 |
| US08/458,829 US5652944A (en) | 1994-07-29 | 1995-06-02 | Serial electrophotographic apparatus with first and second supply chamber with stirring arrangements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6179305A JPH0844174A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | シリアル型電子写真装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0844174A true JPH0844174A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16063511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6179305A Withdrawn JPH0844174A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | シリアル型電子写真装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5652944A (ja) |
| JP (1) | JPH0844174A (ja) |
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