JPH0845136A - リール台装置 - Google Patents
リール台装置Info
- Publication number
- JPH0845136A JPH0845136A JP6176852A JP17685294A JPH0845136A JP H0845136 A JPH0845136 A JP H0845136A JP 6176852 A JP6176852 A JP 6176852A JP 17685294 A JP17685294 A JP 17685294A JP H0845136 A JPH0845136 A JP H0845136A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- bearing
- conical surface
- stand
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で、リール台の回転中心の変動、
変位を抑えることが出来るリール台装置を提供する。 【構成】 リール台のリール回転軸の外周面と、リール
軸受けの内周面とに、円錐面の一部(テーパ部)を形成
し、リール回転軸の円錐面とリール軸受けの円錐面とが
互いに接触するよう、バネにより軸方向にリール台を押
圧する。 【効果】 リール回転軸の円錐面とリール軸受けの円錐
面とが互いに接触する位置でリール台が保持されるた
め、リール回転軸とリール軸受けの間の半径方向の隙間
が無くなり、リール回転軸の回転中心を常にリール軸受
けの中心に保つことができる。そして、テープカセット
内のリールハブの変動、変位も抑えることが出来るの
で、音楽の記録/再生中のテープ速度変動や、衝撃など
の影響による音飛びを抑えることが出来る。
変位を抑えることが出来るリール台装置を提供する。 【構成】 リール台のリール回転軸の外周面と、リール
軸受けの内周面とに、円錐面の一部(テーパ部)を形成
し、リール回転軸の円錐面とリール軸受けの円錐面とが
互いに接触するよう、バネにより軸方向にリール台を押
圧する。 【効果】 リール回転軸の円錐面とリール軸受けの円錐
面とが互いに接触する位置でリール台が保持されるた
め、リール回転軸とリール軸受けの間の半径方向の隙間
が無くなり、リール回転軸の回転中心を常にリール軸受
けの中心に保つことができる。そして、テープカセット
内のリールハブの変動、変位も抑えることが出来るの
で、音楽の記録/再生中のテープ速度変動や、衝撃など
の影響による音飛びを抑えることが出来る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ディジタル・コンパク
ト・カセットプレーヤー(以下、DCCと略す)に代表
される、テープカセットに収納された磁気テープを一定
の速度で移送させながら、磁気ヘッドを用いて、その磁
気テープに音楽や情報等の信号の記録及び再生を行うカ
セットプレーヤーのリール台装置に関するものであり、
さらに詳しくは、そのリール台、リール回転軸を簡単な
構成で、かつ精度良く回転可能に保持するための保持方
法、構成に関するものである。
ト・カセットプレーヤー(以下、DCCと略す)に代表
される、テープカセットに収納された磁気テープを一定
の速度で移送させながら、磁気ヘッドを用いて、その磁
気テープに音楽や情報等の信号の記録及び再生を行うカ
セットプレーヤーのリール台装置に関するものであり、
さらに詳しくは、そのリール台、リール回転軸を簡単な
構成で、かつ精度良く回転可能に保持するための保持方
法、構成に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のカセットプレーヤーにおいて、磁
気テープに音楽を記録、または記録された音楽を再生す
るときには、テープカセット内に収納された磁気テープ
に磁気ヘッドを当接し、そして、メカニズムに設けられ
たキャプスタンとピンチローラとで磁気テープを挟み込
んで一定の速度で走行させ、更にその磁気テープをテー
プ走行方向下流側のリール台装置で、リールハブに巻き
取るという方法をとっている(例えば、特開平5−12
0760)。
気テープに音楽を記録、または記録された音楽を再生す
るときには、テープカセット内に収納された磁気テープ
に磁気ヘッドを当接し、そして、メカニズムに設けられ
たキャプスタンとピンチローラとで磁気テープを挟み込
んで一定の速度で走行させ、更にその磁気テープをテー
プ走行方向下流側のリール台装置で、リールハブに巻き
取るという方法をとっている(例えば、特開平5−12
0760)。
【0003】以下、図面を参照しながら、上記した従来
のカセットプレーヤーのリール台装置の一例について説
明する。
のカセットプレーヤーのリール台装置の一例について説
明する。
【0004】図2は従来のリール台装置の断面図であ
る。従来のリール台装置は、図に示すように、メカニズ
ムのシャーシ11に取り付けられた中空円筒状のリール
軸受け12に、その最外周にモータ等からの回転力を伝
達するためのギヤ面13aを形成したリール台13のリ
ール回転軸13bを挿入し、さらに、磁気テープ走行時
の走行負荷を与えるためのバネ14をリール軸受け12
の外周に挿入した後、テープカセット15内のリールハ
ブ16に係合する駆動爪を有するリールキャップ17
を、リール回転軸13bに圧入するような組立方法、構
成をとっており、リール軸受け12に対しリール台13
とリールキャップ17は共に回転するよう保持されてい
る。
る。従来のリール台装置は、図に示すように、メカニズ
ムのシャーシ11に取り付けられた中空円筒状のリール
軸受け12に、その最外周にモータ等からの回転力を伝
達するためのギヤ面13aを形成したリール台13のリ
ール回転軸13bを挿入し、さらに、磁気テープ走行時
の走行負荷を与えるためのバネ14をリール軸受け12
の外周に挿入した後、テープカセット15内のリールハ
ブ16に係合する駆動爪を有するリールキャップ17
を、リール回転軸13bに圧入するような組立方法、構
成をとっており、リール軸受け12に対しリール台13
とリールキャップ17は共に回転するよう保持されてい
る。
【0005】そして、このような構成で、モータ等から
の回転力によりリール台13を回転させ、テープカセッ
ト15内のリールハブ16を回転させて、磁気テープを
巻き取り/送り出している。
の回転力によりリール台13を回転させ、テープカセッ
ト15内のリールハブ16を回転させて、磁気テープを
巻き取り/送り出している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のリール台装置では、リール軸受け12に対しリ
ール台13を回転可能に保持しようとすれば、リール軸
受け12の円筒内周面と、リール台13のリール回転軸
13bの外周面との間に、数μm〜数十μmの半径方向
の隙間を持たせる必要がある。
た従来のリール台装置では、リール軸受け12に対しリ
ール台13を回転可能に保持しようとすれば、リール軸
受け12の円筒内周面と、リール台13のリール回転軸
13bの外周面との間に、数μm〜数十μmの半径方向
の隙間を持たせる必要がある。
【0007】ところが、従来のリール台装置において、
この半径方向の隙間があると、リール台13の回転中心
がリール軸受け12の軸中心と一致しない、もしくは、
リール台13の回転中心が回転中に変動するため、テー
プカセット15内のリールハブ16の回転中心も変位、
変動し、ひいては磁気テープへの音楽の記録/再生中
に、磁気テープの走行速度の変動が発生するという課題
を有していた。
この半径方向の隙間があると、リール台13の回転中心
がリール軸受け12の軸中心と一致しない、もしくは、
リール台13の回転中心が回転中に変動するため、テー
プカセット15内のリールハブ16の回転中心も変位、
変動し、ひいては磁気テープへの音楽の記録/再生中
に、磁気テープの走行速度の変動が発生するという課題
を有していた。
【0008】また同様に、従来のリール台装置におい
て、この半径方向の隙間があると、音楽の記録/再生中
にカセットプレーヤーを持ち運べば、衝撃の影響で瞬時
にリール台13、リールハブ16の保持位置が変化し、
磁気テープ走行経路が変化するため、瞬時の速度変化、
磁気テープと磁気ヘッド間のヘッドタッチの悪化、トラ
ックズレ等が発生し、音が出なくなるという課題を有し
ていた。
て、この半径方向の隙間があると、音楽の記録/再生中
にカセットプレーヤーを持ち運べば、衝撃の影響で瞬時
にリール台13、リールハブ16の保持位置が変化し、
磁気テープ走行経路が変化するため、瞬時の速度変化、
磁気テープと磁気ヘッド間のヘッドタッチの悪化、トラ
ックズレ等が発生し、音が出なくなるという課題を有し
ていた。
【0009】ところで、これら課題を解決するために、
この半径方向の隙間が無くなるよう、リール軸受け1
2、リール回転軸13bの加工精度を上げることは、非
常に高価、かつ困難である。
この半径方向の隙間が無くなるよう、リール軸受け1
2、リール回転軸13bの加工精度を上げることは、非
常に高価、かつ困難である。
【0010】本発明は上記課題を解決するもので、簡単
な構成で、リール台の回転中心の変動、変位を抑えるこ
とが出来るリール台装置の提供を目的としている。
な構成で、リール台の回転中心の変動、変位を抑えるこ
とが出来るリール台装置の提供を目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のリール台装置は、外周面に連続的に径の変化
する円筒状曲面を有するリール回転軸と、内周面に連続
的に径の変化する円筒状曲面を有するリール軸受けと、
リール回転軸の円筒状曲面とリール軸受けの円筒状曲面
とが互いに接触するよう、軸方向に押圧する押圧部材と
を有する構成とした。
に本発明のリール台装置は、外周面に連続的に径の変化
する円筒状曲面を有するリール回転軸と、内周面に連続
的に径の変化する円筒状曲面を有するリール軸受けと、
リール回転軸の円筒状曲面とリール軸受けの円筒状曲面
とが互いに接触するよう、軸方向に押圧する押圧部材と
を有する構成とした。
【0012】
【作用】本発明のリール台装置は上記した構成によっ
て、リール軸受けとリール回転軸との間に半径方向の隙
間、加工誤差があったとしても、リール台装置を組み立
てると、リール回転軸の円筒状曲面がリール軸受けの円
筒状曲面に接触する位置までリール台が軸方向に移動す
るため、軸方向の隙間と共に半径方向の隙間も無くな
り、リール回転軸の回転中心を常にリール軸受けの中心
に保ちながら、リール回転軸を回転可能に保持すること
ができる。
て、リール軸受けとリール回転軸との間に半径方向の隙
間、加工誤差があったとしても、リール台装置を組み立
てると、リール回転軸の円筒状曲面がリール軸受けの円
筒状曲面に接触する位置までリール台が軸方向に移動す
るため、軸方向の隙間と共に半径方向の隙間も無くな
り、リール回転軸の回転中心を常にリール軸受けの中心
に保ちながら、リール回転軸を回転可能に保持すること
ができる。
【0013】
【実施例】以下、本発明のリール台装置の一実施例を図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
【0014】図1は、本発明のリール台装置の断面図で
ある。図1において、本発明のリール台装置が、メカニ
ズムのシャーシ1に取り付けられた中空円筒状のリール
軸受け2に、リール台3のリール回転軸3bが挿入さ
れ、さらに、リール回転軸3bにリールキャップ7が圧
入されることにより、リール軸受け2に対しリール台3
が回転可能なように保持されるという組立方法、構成
は、従来例で説明したものと同じである。
ある。図1において、本発明のリール台装置が、メカニ
ズムのシャーシ1に取り付けられた中空円筒状のリール
軸受け2に、リール台3のリール回転軸3bが挿入さ
れ、さらに、リール回転軸3bにリールキャップ7が圧
入されることにより、リール軸受け2に対しリール台3
が回転可能なように保持されるという組立方法、構成
は、従来例で説明したものと同じである。
【0015】異なるのは、リール軸受け2の内周面に
は、連続的に径の変化する円筒状曲面である円錐面の一
部2aが設けられており、また、リール回転軸3bの外
周面にも、2aと概略等しい円錐角を有する円錐面の一
部3cが設けられている点と、従来例で説明した、磁気
テープ走行時の走行負荷を与えるためのバネ4が、この
リール軸受け2の円錐面2aと、リール回転軸3bの円
錐面とが互いに接触するよう軸方向に押圧する押圧部材
をも兼ねている点である。
は、連続的に径の変化する円筒状曲面である円錐面の一
部2aが設けられており、また、リール回転軸3bの外
周面にも、2aと概略等しい円錐角を有する円錐面の一
部3cが設けられている点と、従来例で説明した、磁気
テープ走行時の走行負荷を与えるためのバネ4が、この
リール軸受け2の円錐面2aと、リール回転軸3bの円
錐面とが互いに接触するよう軸方向に押圧する押圧部材
をも兼ねている点である。
【0016】このような構成にすると、図1に示したよ
うにリール台装置を組み立てた場合、リール台3はバネ
4の押圧力により矢印Pの方向に力を受けるが、この力
によりリール台3は、リール回転軸3bの外周面に設け
た円錐面の一部3cと、リール軸受け2の内周面に設け
た円錐面の一部2aとが接触する位置まで軸方向に移動
する。そしてこの状態では、リール軸受け2とリール回
転軸3bとの間には、軸方向の隙間と共に半径方向の隙
間も無くなる。
うにリール台装置を組み立てた場合、リール台3はバネ
4の押圧力により矢印Pの方向に力を受けるが、この力
によりリール台3は、リール回転軸3bの外周面に設け
た円錐面の一部3cと、リール軸受け2の内周面に設け
た円錐面の一部2aとが接触する位置まで軸方向に移動
する。そしてこの状態では、リール軸受け2とリール回
転軸3bとの間には、軸方向の隙間と共に半径方向の隙
間も無くなる。
【0017】よって、本発明のリール台装置は、非常に
簡単に、かつ部品点数を増やすことなく、従来例で説明
したようなリール軸受けとリール回転軸との間の、加工
精度だけではなくすことの出来ない、半径方向の隙間を
なくし、リール回転軸3bの回転中心を変動、変位させ
ることなく常にリール軸受け2の中心に保ちながら回転
可能に保持することができる。
簡単に、かつ部品点数を増やすことなく、従来例で説明
したようなリール軸受けとリール回転軸との間の、加工
精度だけではなくすことの出来ない、半径方向の隙間を
なくし、リール回転軸3bの回転中心を変動、変位させ
ることなく常にリール軸受け2の中心に保ちながら回転
可能に保持することができる。
【0018】そして、従来例で説明したような、この隙
間が原因で発生していた、テープカセット15内のリー
ルハブ16の変動、変位を抑えることが出来るので、音
楽の記録/再生中のテープ速度変動や、衝撃などの影響
による音飛びを抑えることが出来る。
間が原因で発生していた、テープカセット15内のリー
ルハブ16の変動、変位を抑えることが出来るので、音
楽の記録/再生中のテープ速度変動や、衝撃などの影響
による音飛びを抑えることが出来る。
【0019】なお、上記実施例において、リール軸受け
2及びリール回転軸3bには、連続的に径の変化する円
筒状曲面として円錐面の一部を設けたが、その形状は適
度な円弧断面形状(球面の一部)にしても同様の効果が
得られる。
2及びリール回転軸3bには、連続的に径の変化する円
筒状曲面として円錐面の一部を設けたが、その形状は適
度な円弧断面形状(球面の一部)にしても同様の効果が
得られる。
【0020】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明のリール台装置は、外周面に連続的に径の変化する
円筒状曲面を有するリール回転軸と、内周面に連続的に
径の変化する円筒状曲面を有するリール軸受けと、リー
ル回転軸の円筒状曲面とリール軸受けの円筒状曲面とが
互いに接触するよう、軸方向に押圧する押圧部材とを有
する構成にしたことにより、非常に簡単に、かつ部品点
数を増やすことなく、リール軸受けとリール回転軸の間
の半径方向の隙間をなくすことができ、そして、リール
回転軸の回転中心を常にリール軸受けの中心に保ちなが
ら、リール回転軸を回転可能に保持することができる。
発明のリール台装置は、外周面に連続的に径の変化する
円筒状曲面を有するリール回転軸と、内周面に連続的に
径の変化する円筒状曲面を有するリール軸受けと、リー
ル回転軸の円筒状曲面とリール軸受けの円筒状曲面とが
互いに接触するよう、軸方向に押圧する押圧部材とを有
する構成にしたことにより、非常に簡単に、かつ部品点
数を増やすことなく、リール軸受けとリール回転軸の間
の半径方向の隙間をなくすことができ、そして、リール
回転軸の回転中心を常にリール軸受けの中心に保ちなが
ら、リール回転軸を回転可能に保持することができる。
【0021】そして、従来のリール台装置において、こ
の隙間が原因で発生していた、テープカセット内のリー
ルハブの変動、変位を抑えることが出来るので、音楽の
記録/再生中のテープ速度変動や、衝撃などの影響によ
る音飛びを抑えることが出来る。
の隙間が原因で発生していた、テープカセット内のリー
ルハブの変動、変位を抑えることが出来るので、音楽の
記録/再生中のテープ速度変動や、衝撃などの影響によ
る音飛びを抑えることが出来る。
【図1】本発明の一実施例のリール台装置の断面図
【図2】従来のリール台装置の断面図
1 シャーシ 2 リール軸受け 3 リール台 4 バネ 15 テープカセット 16 リールハブ 17 リールキャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 富夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 テープカセット内のリールハブを回転さ
せて磁気テープを巻き取る/送り出すリール台装置であ
って、 外周面に、連続的に径の変化する円筒状曲面を有するリ
ール回転軸と、 内周面に、連続的に径の変化する円筒状曲面を有するリ
ール軸受けと、 前記リール回転軸の円筒状曲面と前記リール軸受けの円
筒状曲面とが互いに接触するよう、軸方向に押圧する押
圧部材と、を有することを特徴とするリール台装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6176852A JPH0845136A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | リール台装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6176852A JPH0845136A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | リール台装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0845136A true JPH0845136A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16020964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6176852A Pending JPH0845136A (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | リール台装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0845136A (ja) |
-
1994
- 1994-07-28 JP JP6176852A patent/JPH0845136A/ja active Pending
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