JPH084515Y2 - 型枠連結用パネルクランプ - Google Patents
型枠連結用パネルクランプInfo
- Publication number
- JPH084515Y2 JPH084515Y2 JP1991075836U JP7583691U JPH084515Y2 JP H084515 Y2 JPH084515 Y2 JP H084515Y2 JP 1991075836 U JP1991075836 U JP 1991075836U JP 7583691 U JP7583691 U JP 7583691U JP H084515 Y2 JPH084515 Y2 JP H084515Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- claw
- groove
- main body
- panel
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、建築現場等に使用す
る型枠を平面方向で連結する型枠連結用パネルクランプ
に関する。
る型枠を平面方向で連結する型枠連結用パネルクランプ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】型枠は、一般に型枠パネルを、締め付け
金具、バタ材、あるいはシャタリングなどを使用して建
築現場で、その壁面に合わせて組み立てることが行なわ
れている。また、型枠のパネルは、大型壁型枠工法に使
用され、シャタリング等によって組み立てる鋼鉄製パネ
ル、いわゆるメタルフォームや、単材の木材や、合板か
ら成るパネルが、まだ多く使用されている。これらは、
壁面のユニットを作るのに建築現場で、シャタリングや
バタ材によって組み立てていた。型枠パネルの連結は、
シャタリングやバタ材で行うことが多かった。
金具、バタ材、あるいはシャタリングなどを使用して建
築現場で、その壁面に合わせて組み立てることが行なわ
れている。また、型枠のパネルは、大型壁型枠工法に使
用され、シャタリング等によって組み立てる鋼鉄製パネ
ル、いわゆるメタルフォームや、単材の木材や、合板か
ら成るパネルが、まだ多く使用されている。これらは、
壁面のユニットを作るのに建築現場で、シャタリングや
バタ材によって組み立てていた。型枠パネルの連結は、
シャタリングやバタ材で行うことが多かった。
【０００３】
【この考案が解決しようとする課題】上述のように現場
において、組み立てる工法の為、型枠パネルの他、少な
くともシャタリング、バタ材、締め付け金具を必要と
し、それらを適宜組み立てることが必要であった。
において、組み立てる工法の為、型枠パネルの他、少な
くともシャタリング、バタ材、締め付け金具を必要と
し、それらを適宜組み立てることが必要であった。
【０００４】しかしながら、型枠パネルとは、全く形態
の異なるシャタリングやバタ材を組み立てることは、作
業時間が掛かるとともに、作業が難しく熟練者でないと
正確に組み立てられない問題点があった。
の異なるシャタリングやバタ材を組み立てることは、作
業時間が掛かるとともに、作業が難しく熟練者でないと
正確に組み立てられない問題点があった。
【０００５】この考案は、型枠パネルを平面方向に連続
的に並べ、これを簡単に連結できる型枠連結用パネルク
ランプを得ることを目的とする。
的に並べ、これを簡単に連結できる型枠連結用パネルク
ランプを得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】この目的を達成する為に、
この考案の型枠連結用パネルクランプは、溝部を有する
細長いフレームから成る本体と、本体の長手方向両側
に、隣接する型枠パネルを押さえるウィング部と、隣接
する型枠パネルの溝フレームの溝に係合自在な２つの連
結爪とを有し、連結爪の少なくとも一方の連結爪が可動
連結爪である。
この考案の型枠連結用パネルクランプは、溝部を有する
細長いフレームから成る本体と、本体の長手方向両側
に、隣接する型枠パネルを押さえるウィング部と、隣接
する型枠パネルの溝フレームの溝に係合自在な２つの連
結爪とを有し、連結爪の少なくとも一方の連結爪が可動
連結爪である。
【０００７】また、型枠連結用パネルクランプは、溝部
を有する細長いフレームから成る本体と、本体の長手方
向両側に、隣接する型枠パネルを押さえるウィング部
と、隣接する型枠パネルの溝フレームの溝に係合自在な
２つの連結爪とを有し、少なくとも一方の連結爪が可動
連結爪であり、可動連結爪は回動支点と捩部を有する。
を有する細長いフレームから成る本体と、本体の長手方
向両側に、隣接する型枠パネルを押さえるウィング部
と、隣接する型枠パネルの溝フレームの溝に係合自在な
２つの連結爪とを有し、少なくとも一方の連結爪が可動
連結爪であり、可動連結爪は回動支点と捩部を有する。
【０００８】さらに、型枠連結用パネルクランプは、溝
部を有する細長いフレームから成る本体と、本体の長手
方向両側に、隣接する型枠パネルを押さえるウィング部
と、隣接する型枠パネルの溝フレームの溝に係合自在な
２つの連結爪とを有し、一方の連結爪が可動連結爪であ
り、他方の連結爪が固定連結爪である。
部を有する細長いフレームから成る本体と、本体の長手
方向両側に、隣接する型枠パネルを押さえるウィング部
と、隣接する型枠パネルの溝フレームの溝に係合自在な
２つの連結爪とを有し、一方の連結爪が可動連結爪であ
り、他方の連結爪が固定連結爪である。
【０００９】
【作用】型枠連結用パネルクランプは、型枠パネルを平
面方向に隣接し、型枠パネルの周囲に設けた溝フレーム
の溝に連結爪を係合させ、２つの連結爪で隣接する両方
の型枠パネルの溝フレームを挟み、一つのユニットを構
成する。このとき、細長い本体は、型枠パネルに開口側
で接し、長手方向両端部のウィング部は、左右の型枠パ
ネルを２点支持で平面的に押さえつける。
面方向に隣接し、型枠パネルの周囲に設けた溝フレーム
の溝に連結爪を係合させ、２つの連結爪で隣接する両方
の型枠パネルの溝フレームを挟み、一つのユニットを構
成する。このとき、細長い本体は、型枠パネルに開口側
で接し、長手方向両端部のウィング部は、左右の型枠パ
ネルを２点支持で平面的に押さえつける。
【００１０】請求項３の型枠連結用パネルクランプは、
固定連結爪を、最初に型枠パネルの溝フレームの溝に入
れ、捩部を回転させ可動連結爪を開き、捩部を逆に回転
させ捩部を挿入しながら可動連結爪を閉じる。
固定連結爪を、最初に型枠パネルの溝フレームの溝に入
れ、捩部を回転させ可動連結爪を開き、捩部を逆に回転
させ捩部を挿入しながら可動連結爪を閉じる。
【００１１】
【実施例】この考案の実施例の型枠連結用パネルクラン
プが型枠パネルの溝フレームを挟さんだ状態の一部切欠
平面説明図である図１、正面図である図２、側面図であ
る図３、型枠連結用パネルクランプを型枠パネルに取付
けた場合の背面説明図である図４に基づいて説明する。
プが型枠パネルの溝フレームを挟さんだ状態の一部切欠
平面説明図である図１、正面図である図２、側面図であ
る図３、型枠連結用パネルクランプを型枠パネルに取付
けた場合の背面説明図である図４に基づいて説明する。
【００１２】型枠連結用パネルクランプ１は、本体２
と、連結爪３と、捩部４と、ウィング部５とから成る。
と、連結爪３と、捩部４と、ウィング部５とから成る。
【００１３】本体２は、一面が開口した細長い中空角状
体であり、開口部が溝部である。この実施例では長さ約
４０ｃｍ、高さ約５．５ｃｍ、幅約３．５ｃｍ、の中空
角状体で、幅面を開口する。この実施例では本体２の長
さは、隣接する２つの型枠パネル２０間に型枠連結用パ
ネルクランプ１を桟２６に直交して取付けた場合、その
両端部が、型枠パネル２０の桟２６の位置にあたる長さ
でもある。桟２６上に沿って取付ける場合は、特に本体
２の長さは限定されない。
体であり、開口部が溝部である。この実施例では長さ約
４０ｃｍ、高さ約５．５ｃｍ、幅約３．５ｃｍ、の中空
角状体で、幅面を開口する。この実施例では本体２の長
さは、隣接する２つの型枠パネル２０間に型枠連結用パ
ネルクランプ１を桟２６に直交して取付けた場合、その
両端部が、型枠パネル２０の桟２６の位置にあたる長さ
でもある。桟２６上に沿って取付ける場合は、特に本体
２の長さは限定されない。
【００１４】本体２の長手方向両側にウィング部５を設
ける。ウィング部５は、本体２の両端の開口面側と端面
側に折り曲げた形で固定し、本体２とは直角に夫々Ｔ字
状になるように設ける。
ける。ウィング部５は、本体２の両端の開口面側と端面
側に折り曲げた形で固定し、本体２とは直角に夫々Ｔ字
状になるように設ける。
【００１５】長溝状の本体２の開口側の中間部分に連結
爪３を設ける。連結爪３は、蟹はさみ形状の２本の爪か
らなり、その一方を可動連結爪６とし、他方を固定連結
爪７として構成する。蟹はさみ形状の２本の連結爪３の
はさみ面８は、本体２が、ウィング部５を型枠パネル２
０の桟２６に接し、型枠パネル２０の溝フレーム２２の
開放側面と、面接触した状態のとき、溝フレーム２２の
溝２３の緩傾斜面２５に面接触する角度である。
爪３を設ける。連結爪３は、蟹はさみ形状の２本の爪か
らなり、その一方を可動連結爪６とし、他方を固定連結
爪７として構成する。蟹はさみ形状の２本の連結爪３の
はさみ面８は、本体２が、ウィング部５を型枠パネル２
０の桟２６に接し、型枠パネル２０の溝フレーム２２の
開放側面と、面接触した状態のとき、溝フレーム２２の
溝２３の緩傾斜面２５に面接触する角度である。
【００１６】連結爪３の可動連結爪６と、固定連結爪７
との間が、本体２の左右中心になる。この可動連結爪６
と固定連結爪７の間隔は、型枠パネル２０の溝フレーム
２１の内外面の幅の２倍よりやや広い間隔である。固定
連結爪７は、本体２の開口側に固定されており、そのは
さみ面８の角度は一定である。可動連結爪６は、全体が
釣針状になっており、先端のはさみ面８に連続する基部
９を有し、基部９には雌ねじを設ける。可動連結爪６は
基部９の雌ねじで、捩部４のボルト１０に螺合してお
り、基部９の手前の折曲部分に回動支点１１を設ける。
回動支点１１は、本体２のコ字体の溝間にボルトナット
を掛け渡して設け、可動連結爪６とは回動自在である。
との間が、本体２の左右中心になる。この可動連結爪６
と固定連結爪７の間隔は、型枠パネル２０の溝フレーム
２１の内外面の幅の２倍よりやや広い間隔である。固定
連結爪７は、本体２の開口側に固定されており、そのは
さみ面８の角度は一定である。可動連結爪６は、全体が
釣針状になっており、先端のはさみ面８に連続する基部
９を有し、基部９には雌ねじを設ける。可動連結爪６は
基部９の雌ねじで、捩部４のボルト１０に螺合してお
り、基部９の手前の折曲部分に回動支点１１を設ける。
回動支点１１は、本体２のコ字体の溝間にボルトナット
を掛け渡して設け、可動連結爪６とは回動自在である。
【００１７】捩部４の構成は、本体２の長手方向中心よ
りやや可動連結爪６より部分の背に当たる面に捩孔１２
を明け、捩孔１２には、ボルト１０を回転自在にクラン
ピングジョウ１３とワッシャープレート１４を介して設
ける。捩孔１２は、この実施例では長円形状に明け、そ
の長さはボルト１０が斜めに倒れ得る程度に広く明け
る。ボルト１０は、可動連結爪６の基部９の雌ねじと螺
着している。
りやや可動連結爪６より部分の背に当たる面に捩孔１２
を明け、捩孔１２には、ボルト１０を回転自在にクラン
ピングジョウ１３とワッシャープレート１４を介して設
ける。捩孔１２は、この実施例では長円形状に明け、そ
の長さはボルト１０が斜めに倒れ得る程度に広く明け
る。ボルト１０は、可動連結爪６の基部９の雌ねじと螺
着している。
【００１８】型枠パネル２０は、方形の鋼鉄製の面板２
１の片面周囲部分に溝フレーム２２を設ける。鋼鉄製の
溝フレーム２２は、四辺とも角柱状体から成り、角柱状
体の内側角柱面に、溝２３を形成する。溝２３は、変則
Ｖ字形であって、面板２１側が内側面に対して急角度な
急傾斜面２４になっており、開放側はそれより、やや緩
い緩傾斜面２５である。この実施例では、緩傾斜面２５
の内側面に対する角度は、４５度である。また、溝フレ
ーム２２は、面板２１の厚さ方向の厚さを約５５mm、面
板２１の広さ方向の厚さ約６０mmとして角柱状体を構成
している。
１の片面周囲部分に溝フレーム２２を設ける。鋼鉄製の
溝フレーム２２は、四辺とも角柱状体から成り、角柱状
体の内側角柱面に、溝２３を形成する。溝２３は、変則
Ｖ字形であって、面板２１側が内側面に対して急角度な
急傾斜面２４になっており、開放側はそれより、やや緩
い緩傾斜面２５である。この実施例では、緩傾斜面２５
の内側面に対する角度は、４５度である。また、溝フレ
ーム２２は、面板２１の厚さ方向の厚さを約５５mm、面
板２１の広さ方向の厚さ約６０mmとして角柱状体を構成
している。
【００１９】２６は横桟であり、型枠パネル２０の幅方
向に複数本、溝フレーム２２間に設ける。桟２６の高さ
は、溝フレーム２２と同じである。
向に複数本、溝フレーム２２間に設ける。桟２６の高さ
は、溝フレーム２２と同じである。
【００２０】次に、この考案の実施例の作用を説明す
る。型枠パネル２０は、大きさが異なったものでも、同
じ大きさ、幅の角柱状体から成る溝フレーム２２を、面
板２１の周囲に設けている。この型枠パネル２０を、そ
の現場の建築物に合わせて縦横に平面方向に並べ、型枠
連結用パネルクランプ１によって連結する。
る。型枠パネル２０は、大きさが異なったものでも、同
じ大きさ、幅の角柱状体から成る溝フレーム２２を、面
板２１の周囲に設けている。この型枠パネル２０を、そ
の現場の建築物に合わせて縦横に平面方向に並べ、型枠
連結用パネルクランプ１によって連結する。
【００２１】型枠パネル２０を連結する場合、連結爪３
は、捩部４によって可動連結爪６を開いておく。可動連
結爪６のはさみ面８を開くには、基部９に螺着している
捩部４のボルト１０をクランピングジョウ１３によって
緩め、基部９をボルト１０の足側端部に位置させる。す
ると、ボルト１０は捩孔１２の中で、斜めになり、はさ
み面８は、回動支点１１を中心に回動して開く。この状
態で型枠連結用パネルクランプ１の本体２を、型枠パネ
ル２０の溝フレーム２２に当て、連結爪３の固定連結爪
７を溝フレーム２２の溝２３に係合させるが、このとき
可動連結爪６は開いているので溝フレーム２２の溝２３
には係合していない。その状態で、捩部４のボルト１０
をクランピングジョウ１３によって逆に回し閉めると、
ボルト１０に螺着している基部９がボルト１０の頭部方
向にずれるので、はさみ面８は回動支点１１を中心に回
動して溝２３に係合する。
は、捩部４によって可動連結爪６を開いておく。可動連
結爪６のはさみ面８を開くには、基部９に螺着している
捩部４のボルト１０をクランピングジョウ１３によって
緩め、基部９をボルト１０の足側端部に位置させる。す
ると、ボルト１０は捩孔１２の中で、斜めになり、はさ
み面８は、回動支点１１を中心に回動して開く。この状
態で型枠連結用パネルクランプ１の本体２を、型枠パネ
ル２０の溝フレーム２２に当て、連結爪３の固定連結爪
７を溝フレーム２２の溝２３に係合させるが、このとき
可動連結爪６は開いているので溝フレーム２２の溝２３
には係合していない。その状態で、捩部４のボルト１０
をクランピングジョウ１３によって逆に回し閉めると、
ボルト１０に螺着している基部９がボルト１０の頭部方
向にずれるので、はさみ面８は回動支点１１を中心に回
動して溝２３に係合する。
【００２２】連結爪３のはさみ面８が本体２の長手方向
の面と為す角度も、溝２３の緩傾斜面２５が、溝フレー
ム２２の面板２１の面方向と為す角度もともに４５度で
あるので、はさみ面８と緩傾斜面２５は、ボルト１０が
本体２の背面と直角方向になると、密に接し係合する。
の面と為す角度も、溝２３の緩傾斜面２５が、溝フレー
ム２２の面板２１の面方向と為す角度もともに４５度で
あるので、はさみ面８と緩傾斜面２５は、ボルト１０が
本体２の背面と直角方向になると、密に接し係合する。
【００２３】連結爪３によって、２つの平面方向に並ん
だ型枠パネル２０の溝フレーム２２を挟むと、本体２の
左右端部に設けたウィング部５は、捩部４の押さえによ
り夫々の型枠パネル２０の桟２６を押さえるので、型枠
パネル２０同士を２点支持でしっかり押さえ付け、型枠
パネル２０同士が連結部分で曲がることを防ぐ。
だ型枠パネル２０の溝フレーム２２を挟むと、本体２の
左右端部に設けたウィング部５は、捩部４の押さえによ
り夫々の型枠パネル２０の桟２６を押さえるので、型枠
パネル２０同士を２点支持でしっかり押さえ付け、型枠
パネル２０同士が連結部分で曲がることを防ぐ。
【００２４】ウィング部５が、Ｔ字状に左右に突出して
おり、ウィング部５の位置は、桟２６と同方向に取付け
る場合でも、桟２６と直角方向に取付ける場合でも、桟
２６の面を２点支持で確実に押さえることができる。
おり、ウィング部５の位置は、桟２６と同方向に取付け
る場合でも、桟２６と直角方向に取付ける場合でも、桟
２６の面を２点支持で確実に押さえることができる。
【００２５】
【考案の効果】したがって、この考案によれば、従来の
ようにシャタリング、バタ材などの必要がなく、型枠パ
ネルが型枠連結用パネルクランプのみによって、非常に
簡単に堅固な連結ができ、ユニットを構成できる。この
ユニットの組み立てが、従来に比し非常に短時間に、か
つ簡単にできるという効果がある。
ようにシャタリング、バタ材などの必要がなく、型枠パ
ネルが型枠連結用パネルクランプのみによって、非常に
簡単に堅固な連結ができ、ユニットを構成できる。この
ユニットの組み立てが、従来に比し非常に短時間に、か
つ簡単にできるという効果がある。
【図１】この考案の型枠連結用パネルクランプが型枠パ
ネルの溝フレームを挟さんだ状態の一部切欠平面説明
図、
ネルの溝フレームを挟さんだ状態の一部切欠平面説明
図、
【図２】型枠連結用パネルクランプの正面図。
【図３】型枠連結用パネルクランプの側面図。
【図４】型枠連結用パネルクランプを型枠パネルに取付
けた場合の正面説明図。
けた場合の正面説明図。
１ 型枠連結用パネルクランプ ２ 本体 ３ 連結爪 ４ 捩部 ５ ウィング部 ６ 可動連結爪 ７ 固定連結爪 １１回転支点 ２０型枠パネル ２２溝フレーム ２３溝
Claims (2)
- 【請求項１】溝部を有する細長いフレームから成る本体
と、本体の長手方向両側に、隣接する型枠パネルを押さ
えるウィング部と、隣接する型枠パネルの溝フレームの
溝に係合自在な２つの連結爪とを有し、一方の連結爪が
可動連結爪であり、他方の連結爪が固定連結爪であるこ
とを特徴とする型枠連結用パネルクランプ。 - 【請求項２】溝部を有する細長いフレームから成る本体
と、本体の長手方向両側に、隣接する型枠パネルを押さ
えるウィング部と、隣接する型枠パネルの溝フレームの
溝に係合自在な２つの連結爪とを有し、一方の連結爪が
可動連結爪であり、他方の連結爪が固定連結爪であり、
かつ可動連結爪は回動支点と捩部を有することを特徴と
する型枠連結用パネルクランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991075836U JPH084515Y2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 型枠連結用パネルクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991075836U JPH084515Y2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 型枠連結用パネルクランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0519440U JPH0519440U (ja) | 1993-03-12 |
| JPH084515Y2 true JPH084515Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=13587680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991075836U Expired - Lifetime JPH084515Y2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 型枠連結用パネルクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084515Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107558312A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-09 | 中铁五局集团第二工程有限责任公司 | Crtsⅲ型板式无砟轨道自密实封边模板防错台装置 |
| CN108824807B (zh) * | 2018-06-27 | 2019-09-17 | 广州市艺达机械有限公司 | 一种建筑用模板连接夹扣 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016646B2 (ja) * | 1979-05-11 | 1985-04-26 | タケダ理研工業株式会社 | 多点デ−タ集録装置 |
| DE8814208U1 (de) * | 1988-11-12 | 1989-01-05 | Maier, Josef, 7619 Steinach | Klammer zum Verbinden von Schaltafeln |
-
1991
- 1991-08-27 JP JP1991075836U patent/JPH084515Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519440U (ja) | 1993-03-12 |
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