JPH0845407A - 電磁継電器の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヨークの鉄心を嵌着する貫通孔の周囲に突起
を形成したことで、鉄心の頭部の位置を調整し易くす
る。 【構成】 ボビン１２は、コイル５を巻着した筒部１２
ａを有し、かつヨーク１に隣接する。鉄心４は、ボビン
１２の筒部１２ａ内に大径部４ｂを挿入し、一端に筒部
１２ａの開口端に係止する頭部４ａ、他端にヨーク１の
貫通孔１ｂに挿通して加締め固定した小径部４ｃ、及び
前記大径部４ｂと小径部４ｃとの間に形成した段差面４
ｄとを有する。ヨーク１は、貫通孔１ｂを中央部穿設し
た窪み１ｄ、または突起１ｃを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄心の位置を容易に調
整できる電磁継電器の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の技術としては、例え
ば実開昭６３−１８６０４０号公報に開示された技術が
ある。該技術は、鉄心にねじ部、ヨークに該ねじ部に螺
合するねじ孔を形成して、鉄心のヨークから自由端部ま
での長さを調整できるようにしたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術は、鉄心のねじ部をヨークに該ねじ部に螺合
して鉄心の自由端の位置を調整するものであり、振動や
衝撃等で鉄心が移動し易く、耐久性に問題がある。ま
た、前記鉄心、及びヨークは、ねじ部を有するので、加
工工数や組付工数が増加し、コストアップの原因となっ
ている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述した従来
の技術の問題点を解消すべく発明したものであり、コイ
ルを巻着した筒部を有し、かつヨークに隣接したボビン
と、中央部に前記ボビンの筒部内に挿入した大径部、一
端に前記ボビンの筒部の開口端に係止した頭部、他端に
ヨークの貫通孔に挿通して加締め固定した小径部、及び
前記大径部と小径部との間に形成した段差面とを有した
鉄心と、前記貫通孔を中央に形成した窪み、または突起
を有する前記ヨークと、で構成し、突起の突出具合で、
鉄心の頭部の位置を調整するものであり、耐久性に優れ
た電磁継電器の構造を提供するものである。

【０００５】また、本発明は、ヨークの突起、または窪
みを、鉄心の段差面に対向して配設したことで、鉄心の
頭部の位置を調整するものであり、振動や衝撃等に対し
て耐久性のある電磁継電器の構造を提供するものであ
る。

【０００６】また、本発明は、ボビンの筒部のヨーク側
の開口端に、ヨークの突起が遊嵌する座ぐりを形成した
ことで、鉄心の頭部の位置を調整する突起の突出調整作
業を容易にするものである。

【０００７】

【実施例】

第１実施例 以下、図１、乃至図３に基づき本発明の一実施例を詳述
する。１は、金属で成るＬ字状のヨークで、一端にアマ
チュア２を揺動自在に支持し、他端を極盤３にインサー
ト成形している。

【０００８】アマチュア２は、金属製板材で成り、上端
部をヨーク１の一端に揺動自在に掛止し、下端部を鉄心
４の近隣に配置して、コイル５により鉄心４に吸引され
る。該アマチュア２は、コイル５に電流が流れていない
とき、固着した板ばね７が固定接点８に圧接して、鉄心
４の頭部４ａとの間に長さＳの隙間がある。Ｐは、アマ
チュア２とヨーク１とが接触している該アマチュア２の
揺動支点である。該アマチュア２の揺動支点Ｐから鉄心
４の頭部４ａの表面までの距離は、長さＬである。アマ
チュア２は、可動接点６を固着した板ばね７を加締め固
定し、該板ばね７で揺動自在に保持している。

【０００９】極盤３は、ヨーク１の端子１ａと、固定接
点８を固着した端子９と、固定接点１０を固着した端子
１１とをインサート成形している。

【００１０】前記鉄心４は、中央に大径部４ｂ、アマチ
ュア２側の一端に頭部４ａ、ヨーク１側の端部に小径部
４ｃを形成している。該鉄心４は、大径部４ｂをボビン
１２の筒部１２ａ内に嵌入し、小径部４ｃをヨーク１の
貫通孔１ｂに加締め固定している。該鉄心４は、大径部
４ｂと小径部４ｃとの間に、窪み１ｄに当接した段差面
４ｄを形成している。頭部４ａは、ボビン１２の側面か
ら突出し、１部が座ぐり１２ｄに没入している。

【００１１】前記貫通孔１ｂの周囲は、図３（ａ）に示
すように、ヨーク１のボビン１２側からパンチ１３で外
側に突出させた略リンク状の突起１ｃをプレス成形して
いる。窪み１ｄは、このプレス成形時にできた突起１ｃ
の裏面である。該窪み１ｄの内径Ｒ１は、図１に示すよ
うに大径部４ｂの径Ｒ２より若干長い。前記突起１ｃ
は、鉄心４でボビン１２をヨーク１に加締め固定した
後、頭部４ａが所定外の位置にある場合、図３（ｂ）に
示すようにパンチ１３で突起１ｃを押圧して高さＨの高
低を調整して、長さＳ、及び長さＬを所望の長さにす
る。

【００１２】板ばね７は、一端をヨーク１に固着し、他
端のボビン１２側に固定接点８を固着し、中央部をアマ
チュア２に固着している。該板ばね７の下端部は、コイ
ル５に電流が流れていないとき、固定接点８に接触す
る。該板ばね７は、コイル５に電流が流れているとき、
該板ばね７に固着した可動接点６が固定接点１０に接触
する。

【００１３】ボビン１２は、筒部１２ａの外周にコイル
５を巻着し、該筒部１２ａ内に鉄心４を挿入している。
該ボビン１２は、アマチュア２側の鍔１２ｂの下端外側
に端子１１に係合する切欠部１２ｃを形成している。該
ボビン１２は、頭部４ａを配備する筒部１２ａの開口端
に、該頭部４ａがほぼ半分没入する例えば円形の座ぐり
１２ｄを形成している。該座ぐり１２ｄの底面には、頭
部４ａの裏面に圧接する三角状の凸部１２ｅを形成して
いる。

【００１４】本発明は、以上のような構成であり、次に
図１乃至図３に基づき組付手順と共に作用を詳述する。

【００１５】ヨーク１は、極盤３にインサート成形する
前に、図３に示すように、パンチ１３で突起１ｃ、及び
窪み１ｄをプレス形成する。前記突起１ｃは、ヨーク１
の側面から突出したことで、表面をパンチ１３等で押圧
して容易に出没調整できる。

【００１６】極盤３にインサート成形したヨーク１にボ
ビン１２を固定するときは、筒部１２ａ内に鉄心４を挿
入して、小径部４ｃを貫通孔１ｂに嵌合する。次にポン
チ（図示せず）等で、小径部４ｃの表面を加締め、該小
径部４ｃを突起１ｃに固定する。この加締め固定作業時
に、凸部１２ｅは、頭部４ａの裏面に圧接して先端が圧
潰する。これにより、鉄心４、及びボビン１２は、ヨー
ク１にガタ付きなく固着される。

【００１７】鉄心４をヨーク１に組付けた後、ヨーク１
の揺動支点Ｐから頭部４ａの表面までの距離Ｌを計測す
る。距離Ｌが所定寸法より短かいときは、図３（ｂ）に
示すように、突起１ｃの表面をパンチ１３等で押圧し
て、突起１ｃの高さＨを調整する。鉄心４は、パンチ１
３や、突起１ｃの裏面の窪み１ｄに押圧されてアマチュ
ア２側に移動して、前記距離Ｌが調整される。

【００１８】距離Ｌが所定寸法より長いときは、頭部４
ａの表面をパンチ１３等で押圧する。鉄心４は、パンチ
１３でヨーク１側に移動して、段差面４ｄが窪み１ｄを
押圧して距離Ｌを調整する。このとき、ボビン１２は、
頭部４ａの移動で、凸部１２ｅが更に圧潰して、大きな
負荷がかからない。

【００１９】これにより、ヨーク１の揺動支点Ｐから頭
部４ａの表面までの距離Ｌが、突起１ｃが容易に変形す
るので簡単に調整でき、電磁継電器の作動電圧のバラツ
キを無くし、かつ該電磁継電器の品質を向上できる。こ
のため、前記距離Ｌが規格外のボビン１２であっても、
全品とも調整して無駄なく有効に使用できる。

【００２０】頭部４ａの中心から、その横方向のアマチ
ュア２までの距離Ｓは、前記距離Ｌの長さが前述したよ
うに正確に調整できるので、その後に行う距離Ｓの調整
が正確に、かつ容易に行える。

【００２１】第２実施例 次に図４に基づき本発明の第２実施例を詳述する。本発
明の第２実施例は、前述した第１実施例のヨーク１の突
起１ｃと、窪み１ｄとを反対側に形成し、かつボビン１
２の筒部１２ａのヨーク１側の開口端に座ぐり１４ｃを
形成したものである。以下、第１実施例と同一の部材
は、同一番号、及び同一文字を使用して説明を省略す
る。

【００２２】図４において、１４は、筒部１４ａの両開
口端に座ぐり１４ｂ，１４ｃを形成したボビンである。
該ボビン１４は、筒部１４ａ内に鉄心４を挿通し、小径
部４ｃをヨーク１５の貫通孔１５ａに嵌入し、かつ加締
めることで固定している。

【００２３】アマチュア２側の前記座ぐり１４ｂは、頭
部４ａの約半分が没入する段差状の穴である。ヨーク１
５側の座ぐり１４ｃは、ボビン１４側に突出した突起１
５ｂが遊嵌する段差状の穴である。座ぐり１４ｃの深さ
ａは、突起１５ｂの高さＨより長くし、窪み１５ｃをパ
ンチ等で押圧したとき、突起１５ｂの位置を移動調整で
きるようにする。

【００２４】ヨーク１５は、本発明の第１実施例とは対
称にボビン１４側の突起１５ｂ、外側に窪み１５ｃをプ
レス成形している。突起１５ｂは、段差面４ｄに当接し
ている。該突起１５ｂの表面には、第１実施例で詳述し
たボビン１２の凸部１２ｅに相当するものを形成しても
よい。

【００２５】本発明の第２実施例は、以上のような構成
であり、第１実施例と同様な作用、効果を有する。すな
わち、ヨーク１５の揺動支点Ｐから頭部４ａの表面まで
の距離Ｌは、ヨーク１５の窪み１５ｃ、及び鉄心４の頭
部４ａを、パンチ１３等で押圧することで突起１５ｂが
容易に変形して、高さＨが調整され、所望の長さにでき
る。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、次のような効果がある。 （１）本発明は、中央部にボビンの筒部内に挿入した大
径部、一端に前記ボビンの筒部の開口端に係止した頭
部、他端にヨークの貫通孔に挿通して加締め固定した小
径部、及び前記頭部と小径部との間に形成した段差面と
を有した鉄心と、前記貫通孔を中央に形成した窪み、ま
たは突起を有する前記ヨークと、で構成したことで、鉄
心の頭部、またはヨークの突起部を押圧して、前記頭部
の出没位置を調整でき、かつ調整した鉄心の位置がガタ
付や衝撃等でずれることがなく、耐久性に優れている。 （２）本発明は、ヨークの突起、または窪みを、鉄心の
段差面に対向して配設したことで、鉄心の頭部の出没し
た位置を容易に調整できる。 （３）本発明は、ボビンの筒部のヨーク側の開口端に、
前記ヨークの突起が遊嵌する座ぐりを形成したことで、
鉄心の頭部、または突起を押圧して前記頭部の位置調整
をするとき、ボビンに大きな負荷がかからない。 （４）本発明は、ヨークの揺動支点から頭部の表面まで
の距離を、突起が容易に変形するので簡単に調整でき、
電磁継電器の作動電圧のバラツキを無くし、かつ該電磁
継電器の品質を向上できる。このため、前記距離が規格
外のボビンであっても、調整して無駄なく有効に使用で
きる。 （５）本発明は、ヨークの揺動支点から頭部の表面まで
の距離を調整できるので、鉄心の頭部の中心から、その
横方向のアマチュアまでの距離の調整をも、簡単かつ正
確に調整できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す１部断面を有する正
面図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す図面であり、ヨーク
の斜視図である。

【図３】本発明の第１実施例を示す図面であり、（ａ）
はパンチで突起を成形するときの状態を示すヨークの１
部断面を有する側面図、（ｂ）は鉄心の頭部を位置を調
整するときの状態を示すヨークに１部断面を有する側面
図である。

【図４】本発明の第２実施例を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１，１５ ヨーク １ｂ，１５ｂ 貫通孔 １ｃ，１５ｃ 窪み ２ アマチュア ４ 鉄心 ４ａ 頭部 ４ｃ 小径部 ４ｄ 段差面 １２，１４ ボビン １２ａ，１４ａ 筒部 １２ｄ，１４ｂ，１４ｃ 座ぐり

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルを巻着した筒部を有し、かつヨー
   クに隣接したボビンと、 中央部に前記ボビンの筒部内に挿入した大径部、一端に
   前記ボビンの筒部の開口端に係止した頭部、他端にヨー
   クの貫通孔に挿通して加締め固定した小径部、及び前記
   大径部と小径部との間に形成した段差面とを有した鉄心
   と、 前記貫通孔を中央に形成した窪み、または突起を有する
   前記ヨークと、で成る電磁継電器の構造。
2. 【請求項２】 前記請求項１記載の発明において、 前記ヨークの突起、または窪みを、前記鉄心の段差面に
   対向して配設したことを特徴とする電磁継電器の構造。
3. 【請求項３】 前記請求項２記載の発明において、 前記ボビンの筒部のヨーク側の開口端に、前記ヨークの
   突起が遊嵌する座ぐりを形成したことを特徴とする電磁
   継電器の構造。