JPH084560A - 2サイクルエンジン - Google Patents

2サイクルエンジン

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JPH084560A
JPH084560A JP7076644A JP7664495A JPH084560A JP H084560 A JPH084560 A JP H084560A JP 7076644 A JP7076644 A JP 7076644A JP 7664495 A JP7664495 A JP 7664495A JP H084560 A JPH084560 A JP H084560A
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JP
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casing
resonance
valve
engine according
opening
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JP7076644A
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Werner Vondernau
フォンダーナウ ヴェルナー
Juergen Weber
ヴエーバー ユルゲン
Michael Wissmann
ヴイスマン ミヒヤエル
Hans Nickel
ニツケル ハンス
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Andreas Stihl AG and Co KG
Original Assignee
Andreas Stihl AG and Co KG
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 空気力式の調節部材を制御するためにエンジ
ン回転数に関して許容誤差の小さい不変な信号が弁を介
して得られるようにする。 【構成】 2サイクルエンジンが気化器の絞りフラップ
によって制御されかつ連続的に交互に過圧および負圧に
よって負荷されるクランクケーシングとを有し、エンジ
ンの回転数に関連した信号によって調節可能な空気力式
の調節部材が弁を介してクランクケーシングの内室に圧
力接続され、前記調節部材の調節伝動装置が気化器の絞
りフラップに結合されている。クランクケーシングと空
気力式の調節部材との間に設けられた弁が共振調整弁1
6として構成され、この共振調整弁がエンジンケーシン
グに不動に結合され、前記共振調整弁が質量振動機構2
1を有し、この質量振動機構がエンジン高回転数の場合
この際生ずる振動数に基づいて共振調整弁のダイヤフラ
ム23を操作して、空気力式の調節部材に対する貫通開
口46を開放する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、絞りフラップによって
制御される気化器と連続的に交互に過圧および負圧によ
って負荷されるクランクケーシングとを有する2サイク
ルエンジンであって、エンジンの回転数に関連した信号
によって調節可能な空気力式の調節部材が弁を介してク
ランクケーシングの内室に圧力接続されていてかつ前記
調節部材の調節伝動部材が制御しようとする部材、特に
気化器の絞りフラップに結合されている形式のものに関
する。
【0002】
【従来の技術】前記形式の2サイクルエンジンのばあい
ピストン往復運動に基づいてクランクケーシング内で生
ずる負圧波および過圧波は、サーボ作用のための、特に
エンジンの回転数調整もしくは回転数制限のための空気
力式の補助機構を制御するのに用いられる。このために
空気力式の調節部材が設けられていて、該調節部材は弁
を介してクランクケーシングの内室に圧力接続されてい
てかつ前記調節部材の調節伝動部材は気化器の絞りフラ
ップに結合されている。空気力式の調節部材の制御はエ
ンジンの回転数に関連して行われる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、空気
力式の調節部材を制御するためにエンジン回転数に関し
て許容誤差の小さい不変な信号が弁を介して得られるよ
うに、冒頭に述べた形式の2サイクルエンジンを改良す
ることにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の構成では、前記
弁が質量振動機構とこの質量振動機構を介して振動数に
関連して操作されるシールダイヤフラムとを有する共振
調整弁として構成されていて、この共振調整弁のケーシ
ングがエンジンのケーシング部分に固定されているよう
にした。
【0005】本発明の有利な構成は請求項2以降に記載
されている。
【0006】
【実施例】本発明による2サイクルエンジン1は冷却リ
ブ2を備えたシリンダ3を有していて、このシリンダ3
はシリンダヘッド4とは反対側の壁6の下側部分5によ
ってクランクケーシング8の壁7に接続されている。ク
ランクケーシング8内にはクランク軸9が回転可能に支
承されている。クランク軸9には往復運動するピストン
11を有する連接棒10が設けられている。
【0007】図示の実施例ではピストン11は上死点位
置を占めている。ピストン11の往復運動に基づいてク
ランクケーシング8の内室12内に異なる圧力波が生ぜ
しめられるので、交互にまず負圧がかつ次いで過圧が発
生せしめられる。
【0008】シリンダ3の壁6の下側部分5には孔13
が設けられていて、この孔は、ピストン11が図示に相
応して上死点位置範囲を占めているばあいに孔13がピ
ストン11によって閉じられないように位置決めされて
いる。従ってこのピストン位置ではピストン11の下縁
14は孔13の上方に位置する。従って前記孔は開放さ
れかつクランクケーシング8の内室12に接続される。
【0009】シリンダ3の孔13から共振調整弁16に
向けて圧力導管15がのびている。この共振調整弁16
は支持張出し部17に固定されていて(溶接結合)、こ
の支持張出し部は矢張りクランクケーシングの壁7に直
接不動に結合されている。この不動の結合に基づいてエ
ンジンもしくはクランクケーシングから発せられる振動
が直接共振調整弁16に伝達され、この共振調整弁はこ
の振動によって予め正確に規定された共振振動数もしく
は加速振幅で開放される。
【0010】共振調整弁16は入口開口19と出口開口
20とを備えたケーシング18を有している。ケーシン
グ18内には質量振動機構21が設けられていて、この
質量振動機構は中間壁22を貫通してシールダイヤフラ
ム23に向けて移動可能である。中空導管として形成さ
れた圧力導管15はケーシング18の入口開口19に接
続されている。
【0011】共振調整弁16の後方には負圧に応働する
空気力式の調節部材24が配置されていて、この調節部
材は制御導管25を介して共振調整弁16に接続さてい
る。このために制御導管25は共振調整弁16の出口開
口20から空気力式の調節部材24の入口部26に向け
て導かれている。空気力式の調節部材24は有利にはベ
ロー27として構成しかつゴム又はプラスチックから形
成することができる。ベローとして構成する代わりに空
気力式の調節部材24を例えばピストン・シリンダユニ
ットとして構成することができ、このばあいピストンは
圧力が変化したばあい空気力シリンダ内で軸方向に移動
可能である。
【0012】更に空気力式の調節部材24には空気流絞
り29を備えた換気導管28が接続されていて、この換
気導管28は気化器ベンチュリ31の横孔から案内され
ている。換気導管28はベロー27を介して制御導管2
5に接続されている。
【0013】ベロー27の反対側の上端部には、有利に
は軸33を中心として旋回可能な絞りフラップレバー3
4として構成された調節伝動部材32が設けられてい
る。絞りフラップレバー34には気化器(詳細に図示せ
ず)の絞りフラップ(図示せず)の開放方向で作用する
ばね部材35が配置されている。絞りフラップレバー3
4の一端はベロー27に設けられたほぼ直角に支持され
た結合レバー36に枢着されている。絞りフラップレバ
ー34の他端には絞りフラップを手動操作するための引
張り部材37が設けられている。絞りフラップは、ベロ
ー27が圧縮されて引張り部材37が矢印方向で上向き
に操作されたばあいに、閉じられる。反対方向で下向き
に引張り部材が操作されたばあいには、絞りフラップは
解放されかつばね部材35のばね力によって開放され
る。
【0014】特に図2で明らかなように、共振調整弁1
6のケーシング18は2つの室、つまり中間壁22によ
って仕切られている入口室38と出口室39とを有して
いる。圧力導管15用の入口開口19を有する入口室3
8は出口室39よりも著しく小さく形成されている。出
口室39の出口開口20には空気力式の調節部材24に
連通した制御導管25が接続されている。
【0015】出口室39内に設けられた質量振動機構2
1はほぼ振り子形式で構成されていてかつ有利には扁平
方形状の板ばねとして又はばね鋼線材として形成できる
固有剛性的なばね弾性体40を有している。ばね弾性体
の一方の端部部分41はケーシング18の図面でみて左
側の壁24に固定されている。ばね弾性体40は、ばね
弾性体がほぼ中央範囲で中間壁22に対して平行にのび
るように、出口室39内に支承されている。締付け固定
された端部部分41とは反対側のばね弾性体の自由端部
には振動体43が配置されていて、この振動体はケーシ
ング18の図面でみて右側の壁44の近くに設けられて
いる。振動体43にはピン状の操作部材45が設けられ
ていて、この操作部材はばね弾性体の平面に対して直角
にのびていてかつ質量振動機構の所定の共振振動数で中
間壁22の貫通開口46内に突入するように配置されて
いる。
【0016】ケーシング18の入口室38内に設けられ
たシールダイヤフラム23は有利には薄い金属薄板、例
えばステンレス高級鋼から成っている。片側で固定され
たシールダイヤフラム23は直接中間壁22に接触して
いてかつ貫通開口46をおおっている。貫通開口のこの
範囲ではシールダイヤフラム23は、質量振動機構21
の操作ピン45が貫通開口内に突入してシールダイヤフ
ラム23に衝突したばあいに、中間壁22から持上げら
れるので、貫通開口は短時間で開放される。
【0017】片側で締付け固定された質量振動機構21
は特にその幾何学的な寸法に関して、共振振動数が若干
の回転数で2サイクルエンジン1の所望の調整回転数以
上であるように、設計されている。矢張り有利には片側
で固定されたシールダイヤフラム23は、貫通開口46
の閉鎖によりベロー27の内室に対する接続を遮断する
ように作用する。共振調整弁16はエンジン基本振動数
によって励起されかつこのために支持張出し部17を介
してエンジン系に不動に結合されている。固有の共振振
動数前の若干の回転数で励起された振幅の強さはすで
に、質量振動機構21が操作部材45によって貫通開口
46内に突入しかつシールダイヤフラム23を振動ごと
に開放するように、大きい。共振調整弁16の著しい利
点は、回転数調整のために正確に規定された不変な信号
を提供できるということにあり、この信号は励起された
加速値とはほぼ無関係である。
【0018】2サイクルエンジン1のばあい孔13の全
開放時間中負圧が生じ、この負圧はエンジン回転中共振
調整弁16に導かれた圧力導管15内でも生ずる。2サ
イクルエンジン1の回転数が過度に高く上昇したばあい
には、質量振動機構21がシールダイヤフラム23を貫
通開口46から持上げるような振動数が共振調整弁16
において生ずる。これによって圧力導管15と制御導管
25とが互いに接続される。従って負圧は制御導管25
およびベロー27内においても形成され、これによりベ
ロー27は収縮しかつ絞りフラップレバー34を絞りフ
ラップ閉鎖方向に動かす。
【0019】2サイクルエンジンの回転数が適当に減少
した後では、質量振動機構21の振動振幅が減少するの
で、シールダイヤフラムは貫通開口46を再び閉鎖す
る。共振調整弁16が閉じられたばあいベロー27は空
気流絞り29を介して換気され、これによってベロー2
7は再び膨張しかつこれに応じて絞りフラップが開放さ
れる。空気流絞り29は、該空気流絞りが共振調整弁開
放状態でベロー内での負圧形成を妨げないように、設計
されている。ベロー27の換気は気化器ベンチュリ31
内の横孔30を介して行われる。これによって調整過程
開始時には、絞りフラップがまだ開かれていてかつクラ
ンクケーシング8内でわずかばかりの負圧が形成される
ばあい、気化器ベンチュリ31において高速で吸込まれ
た空気に基づいて空気流絞り29で予備負圧が得られ
る。換気導管28と空気流絞り29とを介して供給され
る予備負圧に基づいてベロー27内での負圧形成が助成
される。
【図面の簡単な説明】
【図1】振動数に関連した回転数調整装置を有する本発
明による2サイクルエンジンの断面側面図。
【図2】図1の2サイクルエンジンを回転数調整するた
めの拡大図示された共振調整弁の断面側面図。
【符号の説明】
1 2サイクルエンジン、 2 冷却リブ、 3 シリ
ンダ、 4 シリンダヘッド、 5 下側部分、 6,
7,42,44 壁、 8 クランクケーシング、 9
クランク軸、 10 連接棒、 11 ピストン、
12 内室、13 孔、 14 下縁、 15 圧力導
管、 16 共振調整弁、 17 支持張出し部、 1
8 ケーシング、 19 入口開口、 20 出口開
口、 21 質量振動機構、 22 中間壁、 23
シールダイヤフラム、 24 空気力式の調節部材、
25 制御導管、 26 入口部、 27 ベロー、
28 換気導管、 29 空気流絞り、 31 気化器
ベンチュリ、 32 調節伝動部材、 33 軸、 3
4 絞りフラップ、 35 ばね部材、 36 結合レ
バー、 37 引張り部材、 38 入口室、 39
出口室、 40 ばね弾性体、 41 端部部分、 4
3 振動体、 45 操作部材、 46 貫通開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミヒヤエル ヴイスマン ドイツ連邦共和国 シヨルンドルフ−ヴア イラー ゲヴアンデツカーシュトラーセ 2 (72)発明者 ハンス ニツケル ドイツ連邦共和国 コツテンヴアイラー レルヒエンシュトラーセ 6

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絞りフラップによって制御される気化器
    と連続的に交互に過圧および負圧によって負荷されるク
    ランクケーシング(8)とを有する2サイクルエンジン
    であって、エンジンの回転数に関連した信号によって調
    節可能な空気力式の調節部材(24)が弁を介してクラ
    ンクケーシングの内室に圧力接続されていてかつ前記調
    節部材の調節伝動部材(32)が制御しようとする部材
    に結合されている形式のものにおいて、前記弁が質量振
    動機構(21)とこの質量振動機構を介して振動数に関
    連して操作されるシールダイヤフラム(23)とを有す
    る共振調整弁(16)として構成されていて、この共振
    調整弁のケーシング(18)がエンジンのケーシング部
    分に固定されていることを特徴とする、2サイクルエン
    ジン。
  2. 【請求項2】 共振調整弁(16)のケーシング(1
    8)がクランクケーシング(8)から案内された圧力導
    管(15)用の入口開口(19)を備えた入口室(3
    8)と、空気力式の調節部材(24)に導かれた制御導
    管(25)用の出口開口(20)を備えた出口室(3
    9)とを有している、請求項1記載の2サイクルエンジ
    ン。
  3. 【請求項3】 共振調整弁(16)のケーシング(1
    8)内の入口室(38)と出口室(39)とが中間壁
    (22)によって仕切られていて、この中間壁がシール
    ダイヤフラム(23)によって閉鎖可能な貫通開口(4
    6)を有している、請求項1又は2記載の2サイクルエ
    ンジン。
  4. 【請求項4】 シールダイヤフラム(23)がケーシン
    グ(18)の入口室(38)内で中間壁(22)に設け
    られていてかつ貫通開口(46)の範囲で持上げ可能に
    配置されている、請求項1から3までのいずれか1項記
    載の2サイクルエンジン。
  5. 【請求項5】 共振調整弁(16)のシールダイヤフラ
    ム(23)が薄い金属薄板から形成されている、請求項
    1から4までのいずれか1項記載の2サイクルエンジ
    ン。
  6. 【請求項6】 質量振動機構(21)がケーシング(1
    8)の出口室(39)内に設けられていてかつシールダ
    イヤフラム(23)を開放するため中間壁(22)の貫
    通開口(46)内に突入可能な操作部材(45)を有し
    ている、請求項1から5までのいずれか1項記載の2サ
    イクルエンジン。
  7. 【請求項7】 共振調整弁(16)の質量振動機構がほ
    ぼ振り子形式で構成されていてかつ振動体(43)を有
    していて、この振動体が板状又は棒状のばね弾性体(4
    0)の自由端部に配置されていて、このばね弾性体の他
    方の端部部分(41)がケーシング(18)の壁(4
    2)に固定されている、請求項1から6までのいずれか
    1項記載の2サイクルエンジン。
  8. 【請求項8】 質量振動機構(21)のばね弾性体(4
    0)がケーシング(18)の中間壁(22)に対して平
    行に配置されており、かつ、振動体(43)とシールダ
    イヤフラム(23)用の操作部材(45)と中間壁(2
    2)内の貫通開口(46)とがばね弾性体(40)の固
    定端部部分とは反対側のケーシング(18)の壁(4
    4)の近くに設けられている、請求項1から7までのい
    ずれか1項記載の2サイクルエンジン。
  9. 【請求項9】 共振調整弁(16)がクランクケーシン
    グ(8)の壁(7)に設けられた支持張出し部(17)
    に配置されている、請求項1から8までのいずれか1項
    記載の2サイクルエンジン。
JP7076644A 1985-03-16 1995-03-31 2サイクルエンジン Pending JPH084560A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3509540.7 1985-03-16
DE19853509540 DE3509540A1 (de) 1985-03-16 1985-03-16 Zweitaktmotor

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Publication Number Publication Date
JPH084560A true JPH084560A (ja) 1996-01-09

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ID=6265439

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60181172A Pending JPS61212637A (ja) 1985-03-16 1985-08-20 2サイクルエンジン
JP7076644A Pending JPH084560A (ja) 1985-03-16 1995-03-31 2サイクルエンジン

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60181172A Pending JPS61212637A (ja) 1985-03-16 1985-08-20 2サイクルエンジン

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