JPH0847930A - 成形用型への界面活性剤塗布装置及び方法 - Google Patents
成形用型への界面活性剤塗布装置及び方法Info
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- JPH0847930A JPH0847930A JP7168127A JP16812795A JPH0847930A JP H0847930 A JPH0847930 A JP H0847930A JP 7168127 A JP7168127 A JP 7168127A JP 16812795 A JP16812795 A JP 16812795A JP H0847930 A JPH0847930 A JP H0847930A
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Lubricants (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形したコンタクトレンズを損傷することな
く容易に組み合う型部を分離しコンタクトレンズを取り
出せる装置及び方法を得ることを目的とする。 【構成】 スタンプステーションで、フロントカーブ型
部１８，界面活性剤を含むパッド，スタンプの順で下か
ら縦方向に並べ、まずパッドとスタンプ接触してパッド
の界面活性剤をスタンプに移しパッドは横方向に動かし
てどかす。次ぎにそのスタンプとフロントカーブ型部１
８を接触させてフロントカーブ型部１８の周囲のフラン
ジ面１８ａに界面活性剤を塗布する。その後バックカー
ブ型部１９をフロントカーブ型部１８に載せてコンタク
トレンズを成形する。フランジ面の界面活性剤により、
成形後のフロントカーブ型部１８とバックカーブ型部１
９の分離及びこれらの型部１８，１９のフランジ１８
ａ，ｂ間にある過剰成形物質のリングの除去が容易とな
る。従って成形したコンタクトレンズが損傷することな
く取り出せる。
く容易に組み合う型部を分離しコンタクトレンズを取り
出せる装置及び方法を得ることを目的とする。 【構成】 スタンプステーションで、フロントカーブ型
部１８，界面活性剤を含むパッド，スタンプの順で下か
ら縦方向に並べ、まずパッドとスタンプ接触してパッド
の界面活性剤をスタンプに移しパッドは横方向に動かし
てどかす。次ぎにそのスタンプとフロントカーブ型部１
８を接触させてフロントカーブ型部１８の周囲のフラン
ジ面１８ａに界面活性剤を塗布する。その後バックカー
ブ型部１９をフロントカーブ型部１８に載せてコンタク
トレンズを成形する。フランジ面の界面活性剤により、
成形後のフロントカーブ型部１８とバックカーブ型部１
９の分離及びこれらの型部１８，１９のフランジ１８
ａ，ｂ間にある過剰成形物質のリングの除去が容易とな
る。従って成形したコンタクトレンズが損傷することな
く取り出せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、親水性コンタクトレ
ンズ等の重合体物品を成形した後成形に用いた複数の部
分からなる型の型構成物を互いに離すのを助ける界面活
性剤の使用装置及び方法に関するものである。
ンズ等の重合体物品を成形した後成形に用いた複数の部
分からなる型の型構成物を互いに離すのを助ける界面活
性剤の使用装置及び方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明の方法は、脱型時の型構成物の分
離、さらにその表面に接着する過剰の成形用重合体物質
の除去を容易にするために、１つの型構成物の面の一部
へフィルム又はコーティングの形で界面活性剤を塗布す
る。過剰の成形用重合体物質は、例えば、コンタクトレ
ンズ用の型穴の外側にリング状に形成され、型穴から重
合体物質がはみでで形成される。
離、さらにその表面に接着する過剰の成形用重合体物質
の除去を容易にするために、１つの型構成物の面の一部
へフィルム又はコーティングの形で界面活性剤を塗布す
る。過剰の成形用重合体物質は、例えば、コンタクトレ
ンズ用の型穴の外側にリング状に形成され、型穴から重
合体物質がはみでで形成される。
【０００３】さらに、本発明は、親水性コンタクトレン
ズ等の親水性重合体物品の成形用型構成物の表面に、効
果的に界面活性剤を含むフィルム又はコーティングを塗
布する新規で特徴的な装置を提供する。コンタクトレン
ズを成形する間、過剰の成形物質は、型穴から出て、型
穴から外側にある型構成物間の表面にリング状に付く。
この過剰の成形物質は、型構成物を界面活性剤のフィル
ム又はコーティングの存在下で熱分離すると容易にきれ
いに除ける。このことはまた、物品の成形工程が終了し
たとき、型構成物を分離する間、成形した物品をほとん
ど傷付けること無く型穴から取り外すのを容易にする。
ズ等の親水性重合体物品の成形用型構成物の表面に、効
果的に界面活性剤を含むフィルム又はコーティングを塗
布する新規で特徴的な装置を提供する。コンタクトレン
ズを成形する間、過剰の成形物質は、型穴から出て、型
穴から外側にある型構成物間の表面にリング状に付く。
この過剰の成形物質は、型構成物を界面活性剤のフィル
ム又はコーティングの存在下で熱分離すると容易にきれ
いに除ける。このことはまた、物品の成形工程が終了し
たとき、型構成物を分離する間、成形した物品をほとん
ど傷付けること無く型穴から取り外すのを容易にする。
【０００４】非常に多くの工程による親水性コンタクト
レンズ等の親水性重合体物品の製造において、現在この
技術では方法を大規模に配列している。その多くの工程
には、スピン鋳造，静的鋳造成形，旋盤，鋳造と旋盤の
組合せがあり、とくに頻繁に２つの部分からなる型（２
パーツ型）を使用する。親水性コンタクトレンズの成形
のために分離可能な２つの部分の型を使用する場合、成
形工程が終了したとき、型部を分離するときコンタクト
レンズを傷付けずに、コンタクトレンズをその表面が組
み合っている又は接着している型部（少なくとも半型の
１つ）から外すのが、非常に大事である。コンタクトレ
ンズを傷付けるとコンタクトレンズは使用不能となる。
親水性コンタクトレンズを型（特に物理的に分離する２
パーツ型）の面から外すための種々の概念では、レーザ
ー又は赤外加熱型部分離装置を使用し、外側を加熱し及
び／又は加熱した気体，空気又は蒸気を当てる。しかし
ながら、型部を分離するとき、型部の物質は接着しやす
いので容易な分離を妨ぎ、あまりにも頻繁に、コンタク
トレンズは型から外す間に傷つけられる。この傷はコン
タクトレンズに生じた裂け目，切り目又は他の表面欠陥
であり、成形過程で永久にコンタクトレンズに接着する
過剰な重合体の残骸又は粒から生じるいわゆる「物質片
（piece of material ）」（ＰＯＭ）であり、コンタク
トレンズは必要な品質及び／又は検査基準から外れる。
レンズ等の親水性重合体物品の製造において、現在この
技術では方法を大規模に配列している。その多くの工程
には、スピン鋳造，静的鋳造成形，旋盤，鋳造と旋盤の
組合せがあり、とくに頻繁に２つの部分からなる型（２
パーツ型）を使用する。親水性コンタクトレンズの成形
のために分離可能な２つの部分の型を使用する場合、成
形工程が終了したとき、型部を分離するときコンタクト
レンズを傷付けずに、コンタクトレンズをその表面が組
み合っている又は接着している型部（少なくとも半型の
１つ）から外すのが、非常に大事である。コンタクトレ
ンズを傷付けるとコンタクトレンズは使用不能となる。
親水性コンタクトレンズを型（特に物理的に分離する２
パーツ型）の面から外すための種々の概念では、レーザ
ー又は赤外加熱型部分離装置を使用し、外側を加熱し及
び／又は加熱した気体，空気又は蒸気を当てる。しかし
ながら、型部を分離するとき、型部の物質は接着しやす
いので容易な分離を妨ぎ、あまりにも頻繁に、コンタク
トレンズは型から外す間に傷つけられる。この傷はコン
タクトレンズに生じた裂け目，切り目又は他の表面欠陥
であり、成形過程で永久にコンタクトレンズに接着する
過剰な重合体の残骸又は粒から生じるいわゆる「物質片
（piece of material ）」（ＰＯＭ）であり、コンタク
トレンズは必要な品質及び／又は検査基準から外れる。
【０００５】一般に、親水性コンタクトレンズのこのよ
うな型部は、カーブした（凹／凸）中央即ちフロントカ
ーブ型部からなり、ベースカーブ型部と合ってコンタク
トレンズ用２パーツ型を形成する。ここで考える種類の
親水性コンタクトレンズは通常は、親水性重合体からな
る。多くの他の使用可能な物質の中で、適当なモノマー
として、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ），ヒ
ドロキシプロピルメタアクリレート，ヒドロキシプロピ
ルアクリレート，ヒドロキシトリメチルエチレンアクリ
レートがあるが、好ましくは、ＨＥＭＥベース重合体
（ヒドロキシエチルメタアクリレート）である。
うな型部は、カーブした（凹／凸）中央即ちフロントカ
ーブ型部からなり、ベースカーブ型部と合ってコンタク
トレンズ用２パーツ型を形成する。ここで考える種類の
親水性コンタクトレンズは通常は、親水性重合体からな
る。多くの他の使用可能な物質の中で、適当なモノマー
として、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ），ヒ
ドロキシプロピルメタアクリレート，ヒドロキシプロピ
ルアクリレート，ヒドロキシトリメチルエチレンアクリ
レートがあるが、好ましくは、ＨＥＭＥベース重合体
（ヒドロキシエチルメタアクリレート）である。
【０００６】親水性重合体コンタクトレンズを成形する
型構成物は、型部を受ける複数の穴のある適当なパレッ
トでもよい。穴に入る型部は、カーブしたコンタクトレ
ンズを成形するための雌及び／又は雄ベース面即ちカー
ブした壁部及び、その周りに環状リム部を有する。成形
技術等において説明したこの型は、適当に選択した従来
のプラスチック物質から形成できる。それにより、異な
る物質で形成され又は異なる特性を有する型部のため、
親水性重合体物品、即ちコンタクトレンズは型部の１つ
に接着する恐れがある。型部は、適当なプラスチック成
形物質の中で、この技術分野で既知である、ポリエチレ
ン，ポリプロピレン，ポリスチレン，塩化ポリビニル等
のプラスチック物質から形成できる。
型構成物は、型部を受ける複数の穴のある適当なパレッ
トでもよい。穴に入る型部は、カーブしたコンタクトレ
ンズを成形するための雌及び／又は雄ベース面即ちカー
ブした壁部及び、その周りに環状リム部を有する。成形
技術等において説明したこの型は、適当に選択した従来
のプラスチック物質から形成できる。それにより、異な
る物質で形成され又は異なる特性を有する型部のため、
親水性重合体物品、即ちコンタクトレンズは型部の１つ
に接着する恐れがある。型部は、適当なプラスチック成
形物質の中で、この技術分野で既知である、ポリエチレ
ン，ポリプロピレン，ポリスチレン，塩化ポリビニル等
のプラスチック物質から形成できる。
【０００７】成形した親水性コンタクトレンズを型穴か
ら外すためには、半型即ち型部を分離し、その後成形し
たコンタクトレンズを型穴から外す。コンタクトレンズ
の重合体物質の過剰部分は組み合った型構成物の型穴か
らはみだし、ＨＥＭＡベース重合体のリング形物を形成
する。コンタクトレンズはリングが付いた型面に強く接
着する傾向がある。リングは型穴からの剥がしを困難に
し、型の破壊やレンズの損傷をもたらす。さらに、リン
グ又はその一部は自動製造ラインで制御不能な破片とな
り、製造ラインと最終のレンズパッケージを汚染する。
また、以上のことは完全に「良品」だったコンタクトレ
ンズが型のフロントカーブに残ったＨＥＭＡリング又は
その一部により脱型の後に不良品となることが想像でき
る。これは、コンタクトレンズの製造を非経済的にす
る。
ら外すためには、半型即ち型部を分離し、その後成形し
たコンタクトレンズを型穴から外す。コンタクトレンズ
の重合体物質の過剰部分は組み合った型構成物の型穴か
らはみだし、ＨＥＭＡベース重合体のリング形物を形成
する。コンタクトレンズはリングが付いた型面に強く接
着する傾向がある。リングは型穴からの剥がしを困難に
し、型の破壊やレンズの損傷をもたらす。さらに、リン
グ又はその一部は自動製造ラインで制御不能な破片とな
り、製造ラインと最終のレンズパッケージを汚染する。
また、以上のことは完全に「良品」だったコンタクトレ
ンズが型のフロントカーブに残ったＨＥＭＡリング又は
その一部により脱型の後に不良品となることが想像でき
る。これは、コンタクトレンズの製造を非経済的にす
る。
【０００８】この様な親水性コンタクトレンズを高速に
大量に成形するために、パレット支持の型構造体を有す
る２パーツ型が開発された。これは例えばラッセン（Ｌ
ａｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号に示さ
れている。親水性コンタクトレンズ等の重合体ビドロゲ
ル物品の成形方法はラッセン（Ｌａｒｓｅｎ）の米国特
許第４，６８０，３３６号及び第５，０３９，４５９号
に示されている。この２つの米国特許は本出願と同じ出
願人に譲渡され、その記載は参考技術としてここに示さ
れる。
大量に成形するために、パレット支持の型構造体を有す
る２パーツ型が開発された。これは例えばラッセン（Ｌ
ａｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号に示さ
れている。親水性コンタクトレンズ等の重合体ビドロゲ
ル物品の成形方法はラッセン（Ｌａｒｓｅｎ）の米国特
許第４，６８０，３３６号及び第５，０３９，４５９号
に示されている。この２つの米国特許は本出願と同じ出
願人に譲渡され、その記載は参考技術としてここに示さ
れる。
【０００９】親水性コンタクトレンズ成形工程の終了に
続いてコンタクトレンズを粘着型面から取り外すことを
容易にし改善することは、ドルキス（Ｄｒｕｓｋｉｓ）
の米国特許第５，２６４，１６１号に記載されている。
この例では、親水性重合体構造体又はコンタクトレンズ
を成形するため型穴に用いる水和バスに、界面活性剤溶
液を入れる。水和バスに１０重量％を越えない濃度で分
散した界面活性剤は、レンズを分離した粘着性型面から
取り外すのを容易にして助ける。ここで、界面活性剤の
機能は水又は液体の表面張力性を減ずることであり、そ
れによりコンタクトレンズの構成物と成形過程で粘着性
となる型面の間の接着レベルを減ずる。この特許公報に
は非常に多くの界面活性剤が示されている。特に、ポリ
オキシエチレンソルビタン・モノオレイン酸誘導体等の
重合体界面活性剤が示されている。これはいかなる親水
性重合体物品も傷のない状態でプラスチック物質からな
る粘着性型面から取り外すのに特に適している。それに
もかかわらず、懸濁液で界面活性剤を液体水和バスで使
用しても、バスでの水和の前に、親水性重合体物品又は
コンタクトレンズを型面から外すのに望ましい制御がで
きなかった。さらに、特に、型穴の周りに延び型面に接
着して形成されている成形物質のＨＥＭＡベースリング
を容易に除くこと、又は型構成物を容易に分離すること
ができなかった。従って、型を分離し型から外すとき、
コンタクトレンズの損傷割合はいまだ許容できないほど
高く、満足すべき経済的製造環境の程度まで容易に制御
できない。
続いてコンタクトレンズを粘着型面から取り外すことを
容易にし改善することは、ドルキス（Ｄｒｕｓｋｉｓ）
の米国特許第５，２６４，１６１号に記載されている。
この例では、親水性重合体構造体又はコンタクトレンズ
を成形するため型穴に用いる水和バスに、界面活性剤溶
液を入れる。水和バスに１０重量％を越えない濃度で分
散した界面活性剤は、レンズを分離した粘着性型面から
取り外すのを容易にして助ける。ここで、界面活性剤の
機能は水又は液体の表面張力性を減ずることであり、そ
れによりコンタクトレンズの構成物と成形過程で粘着性
となる型面の間の接着レベルを減ずる。この特許公報に
は非常に多くの界面活性剤が示されている。特に、ポリ
オキシエチレンソルビタン・モノオレイン酸誘導体等の
重合体界面活性剤が示されている。これはいかなる親水
性重合体物品も傷のない状態でプラスチック物質からな
る粘着性型面から取り外すのに特に適している。それに
もかかわらず、懸濁液で界面活性剤を液体水和バスで使
用しても、バスでの水和の前に、親水性重合体物品又は
コンタクトレンズを型面から外すのに望ましい制御がで
きなかった。さらに、特に、型穴の周りに延び型面に接
着して形成されている成形物質のＨＥＭＡベースリング
を容易に除くこと、又は型構成物を容易に分離すること
ができなかった。従って、型を分離し型から外すとき、
コンタクトレンズの損傷割合はいまだ許容できないほど
高く、満足すべき経済的製造環境の程度まで容易に制御
できない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記のよう
な問題点を解消するためになされたもので、本発明の目
的は、コンタクトレンズを損傷することなく容易に組み
合った型部を分離しコンタクトレンズを取り出すことが
できる装置及び方法を提供することである。
な問題点を解消するためになされたもので、本発明の目
的は、コンタクトレンズを損傷することなく容易に組み
合った型部を分離しコンタクトレンズを取り出すことが
できる装置及び方法を提供することである。
【００１１】本発明の他の目的は、制御された量の界面
活性剤を型面に塗布することにより、フロントカーブと
ベースカーブ間等の型部の分離を容易にして、フロント
カーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭ
Ａベースリングの除去を可能とし、それによりレンズ成
形工程終了時に製造ラインとパッケージの汚染をほぼな
くすための装置を提供することである。
活性剤を型面に塗布することにより、フロントカーブと
ベースカーブ間等の型部の分離を容易にして、フロント
カーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭ
Ａベースリングの除去を可能とし、それによりレンズ成
形工程終了時に製造ラインとパッケージの汚染をほぼな
くすための装置を提供することである。
【００１２】本発明の他の目的は、ここで記載した装置
を用いて、界面活性剤の薄膜を型部面に付着することに
より、コンタクトレンズ成形用のフロントカーブとベー
スカーブ間等の型部の脱型時の分離を助け、フロントカ
ーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭＡ
ベースリングの除去を可能とし、成形したコンタクトレ
ンズをほぼ損傷しないで外すのを容易にする方法を提供
することである。
を用いて、界面活性剤の薄膜を型部面に付着することに
より、コンタクトレンズ成形用のフロントカーブとベー
スカーブ間等の型部の脱型時の分離を助け、フロントカ
ーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭＡ
ベースリングの除去を可能とし、成形したコンタクトレ
ンズをほぼ損傷しないで外すのを容易にする方法を提供
することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】親水性重合体物品、特に
親水性重合体コンタクトレンズを損傷してない状態で、
成形用型構造体の型穴から外すのを改善するために、本
発明は、親水性重合体コンタクトレンズ成形用機械（型
部に成形物質を充満し型部を組み立てる）にスタンプス
テーションを提供する。ここで、コンタクトレンズは通
常はＨＥＭＡベースプラスチック物質からなる。スタン
プヘッドは、重合体界面活性剤の薄層又はフィルムを、
コンタクトレンズ成形用型部のフロントカーブの周りに
延びる面部分に、塗布するための少なくとも１つのスタ
ンプを有する。重合体界面活性剤の好ましい例にはポリ
エチレン・オキシド・ソルビタン・モノオレイン酸誘導
体（polyethylene oxide sorbitan mono-oleate ）があ
り、商標「ツィーン８０」で市販されている。この界面
活性剤層は、レンズの脱型の間、成形のためにフロント
カーブと組み合うベースカーブを形成する型部の分離を
助け、かつコンタクトレンズ用型穴の外側に延びるＨＥ
ＭＡベースリングを形成する過剰の成形物質をそれが接
着する界面活性剤をコートした型部面から剥がして除去
することを助ける。
親水性重合体コンタクトレンズを損傷してない状態で、
成形用型構造体の型穴から外すのを改善するために、本
発明は、親水性重合体コンタクトレンズ成形用機械（型
部に成形物質を充満し型部を組み立てる）にスタンプス
テーションを提供する。ここで、コンタクトレンズは通
常はＨＥＭＡベースプラスチック物質からなる。スタン
プヘッドは、重合体界面活性剤の薄層又はフィルムを、
コンタクトレンズ成形用型部のフロントカーブの周りに
延びる面部分に、塗布するための少なくとも１つのスタ
ンプを有する。重合体界面活性剤の好ましい例にはポリ
エチレン・オキシド・ソルビタン・モノオレイン酸誘導
体（polyethylene oxide sorbitan mono-oleate ）があ
り、商標「ツィーン８０」で市販されている。この界面
活性剤層は、レンズの脱型の間、成形のためにフロント
カーブと組み合うベースカーブを形成する型部の分離を
助け、かつコンタクトレンズ用型穴の外側に延びるＨＥ
ＭＡベースリングを形成する過剰の成形物質をそれが接
着する界面活性剤をコートした型部面から剥がして除去
することを助ける。
【００１４】本発明によれば、新規なスタンプステーシ
ョンは重合体界面活性剤の薄層を、型部のフロントカー
ブの周りに延びる面部分、例えばフランジ面に塗布す
る。このスタンプステーションでは、２パーツ型のフロ
ントカーブを有する型パレットをスタンプヘッドの直ぐ
下に配置する。フロントカーブは後でコンタクトレンズ
のベースカーブを成形する型部と組み合う。スタンプヘ
ッドは１以上のスタンプからなり、スタンプは型パレッ
トにあるフロントカーブの周りに延びるフランジ部の面
とそれぞれ係合する。ツィーン８０のような重合体界面
活性剤等の界面活性剤で含浸したパッドを、スタンプヘ
ッドの下に動かす。スタンプヘッドのスタンプが下方に
動きパッドに接触する間、スタンプヘッドはそこに止ど
まる。その後、スタンプヘッドは上方に引き込まれる。
スタンプヘッドのスタンプと界面活性剤含浸パッドが接
触すると、各スタンプはツィーン８０等の界面活性剤で
濡れる。その後、スタンプヘッドは下方に型パレットの
方に動き、型パレットにあるフロントカーブの周りに延
びる面又はフランジとスタンプが接触できるようにな
る。それにより、厚みが制御されている界面活性剤の極
薄層又はフィルムが、各フロントカーブの周りの面に塗
布される。次に、型パレットにある界面活性剤が塗布さ
れたフロントカーブがバックをフロントカーブに組み立
てる機械のステーションに前進すると同時に、スタンプ
付きスタンプヘッドは上方に引き込まれ、次ぎのフロン
トカーブの型パレットが続く。
ョンは重合体界面活性剤の薄層を、型部のフロントカー
ブの周りに延びる面部分、例えばフランジ面に塗布す
る。このスタンプステーションでは、２パーツ型のフロ
ントカーブを有する型パレットをスタンプヘッドの直ぐ
下に配置する。フロントカーブは後でコンタクトレンズ
のベースカーブを成形する型部と組み合う。スタンプヘ
ッドは１以上のスタンプからなり、スタンプは型パレッ
トにあるフロントカーブの周りに延びるフランジ部の面
とそれぞれ係合する。ツィーン８０のような重合体界面
活性剤等の界面活性剤で含浸したパッドを、スタンプヘ
ッドの下に動かす。スタンプヘッドのスタンプが下方に
動きパッドに接触する間、スタンプヘッドはそこに止ど
まる。その後、スタンプヘッドは上方に引き込まれる。
スタンプヘッドのスタンプと界面活性剤含浸パッドが接
触すると、各スタンプはツィーン８０等の界面活性剤で
濡れる。その後、スタンプヘッドは下方に型パレットの
方に動き、型パレットにあるフロントカーブの周りに延
びる面又はフランジとスタンプが接触できるようにな
る。それにより、厚みが制御されている界面活性剤の極
薄層又はフィルムが、各フロントカーブの周りの面に塗
布される。次に、型パレットにある界面活性剤が塗布さ
れたフロントカーブがバックをフロントカーブに組み立
てる機械のステーションに前進すると同時に、スタンプ
付きスタンプヘッドは上方に引き込まれ、次ぎのフロン
トカーブの型パレットが続く。
【００１５】型穴にコンタクトレンズ用ＨＥＭＡ成形物
質を充満し、界面活性剤の塗布の後に、続いてバックカ
ーブ型部と合わせる。コンタクトレンズ用成形物質の過
剰なＨＥＭＡベースリングがフランジ面で接着してい
る。界面活性剤の均一の薄層又はフィルムをフロントカ
ーブの周りに延びる種々のフランジ面に塗布すること
は、成形後に型部を分離する間コンタクトレンズを型穴
から除くのを容易にする。フロントカーブのフランジ面
に塗布又はスタンプした界面活性剤層は好ましくは各フ
ロントカーブに対して界面活性剤が約０．０５から０．
５０ｍｇである。これは必ずしも必要でない。型部の分
離、即ちフロントカーブとベースカーブ間の分離は、フ
ロントカーブとベースカーブ型部の係合する周囲端面の
間の界面活性剤層の存在により容易となる。さらに、フ
ロントカーブ型部のフランジ又は面部分には、型穴から
出てきた過剰のコンタクトレンズ成形物質からなるＨＥ
ＭＡベースリングが接着しているが、このフランジ又は
面部分にある界面活性剤は、接着の度合いを低減させ、
フロントカーブの周りの面からＨＥＭＡベースリングの
除去を容易にする。その結果、脱型のとき、コンタクト
レンズに損傷を与えずに、ＨＥＭＡリングの除去率は９
５％以上となる。
質を充満し、界面活性剤の塗布の後に、続いてバックカ
ーブ型部と合わせる。コンタクトレンズ用成形物質の過
剰なＨＥＭＡベースリングがフランジ面で接着してい
る。界面活性剤の均一の薄層又はフィルムをフロントカ
ーブの周りに延びる種々のフランジ面に塗布すること
は、成形後に型部を分離する間コンタクトレンズを型穴
から除くのを容易にする。フロントカーブのフランジ面
に塗布又はスタンプした界面活性剤層は好ましくは各フ
ロントカーブに対して界面活性剤が約０．０５から０．
５０ｍｇである。これは必ずしも必要でない。型部の分
離、即ちフロントカーブとベースカーブ間の分離は、フ
ロントカーブとベースカーブ型部の係合する周囲端面の
間の界面活性剤層の存在により容易となる。さらに、フ
ロントカーブ型部のフランジ又は面部分には、型穴から
出てきた過剰のコンタクトレンズ成形物質からなるＨＥ
ＭＡベースリングが接着しているが、このフランジ又は
面部分にある界面活性剤は、接着の度合いを低減させ、
フロントカーブの周りの面からＨＥＭＡベースリングの
除去を容易にする。その結果、脱型のとき、コンタクト
レンズに損傷を与えずに、ＨＥＭＡリングの除去率は９
５％以上となる。
【００１６】本発明の他の特徴によれば、スタンプヘッ
ドには、各スタンプがスプリングバイアス取付構造によ
り、弾力的に取り付けられ、各スタンプを他のスタンプ
の動きと独立して浮動可能に又は移動可能にする複数の
スタンプ構造体が備えられている。これにより、パッド
により界面活性剤で濡れた面を有するスタンプを接触さ
せることにより、型パレットに載ったフロントカーブの
面又はフランジに確実に均一の圧力をかけられるように
なる。従って、等量の界面活性剤の均一の薄層又はフィ
ルムが各フロントカーブに塗布できる。本発明の他の特
徴によれば、界面活性剤をスタンプヘッドのスタンプに
塗布するパッドは、独特の物質構造を用いている。即
ち、この構造では、下方に移動したスタンプと接触する
とき、界面活性剤をパッドの底からその上まで運ぶのた
めに、実質的に有孔なポリエチレンパッドが使用され
る。有孔ポリエチレンパッドは、例えば厚みが約０．２
５から０．５０インチであり平均孔サイズが１０ミクロ
ンであり、液体不透過ベースに支持されている。例えば
ナイロンフイルターがこの有孔ポリエチレンパッドの上
面に保持され、非常に少量の界面活性剤だけをパッドを
通ってスタンプヘッドのスタンプに通過させる計量装置
として機能し、スタンプに界面活性剤の薄層又は濡れた
面を形成する。ナイロンフイルターのメッシュサイズは
約０．５０から２．０ミクロンであり、好ましくは１．
２である。これにより、ナイロンフィルターからスタン
プに通過する界面活性剤量について高度に正確な制御が
可能となり、その後パッドを外したとき型パレットにあ
るフロントカーブの周りに延びる面又はフランジに対す
るスタンプによる塗布に対して高度に正確な制御が可能
となる。
ドには、各スタンプがスプリングバイアス取付構造によ
り、弾力的に取り付けられ、各スタンプを他のスタンプ
の動きと独立して浮動可能に又は移動可能にする複数の
スタンプ構造体が備えられている。これにより、パッド
により界面活性剤で濡れた面を有するスタンプを接触さ
せることにより、型パレットに載ったフロントカーブの
面又はフランジに確実に均一の圧力をかけられるように
なる。従って、等量の界面活性剤の均一の薄層又はフィ
ルムが各フロントカーブに塗布できる。本発明の他の特
徴によれば、界面活性剤をスタンプヘッドのスタンプに
塗布するパッドは、独特の物質構造を用いている。即
ち、この構造では、下方に移動したスタンプと接触する
とき、界面活性剤をパッドの底からその上まで運ぶのた
めに、実質的に有孔なポリエチレンパッドが使用され
る。有孔ポリエチレンパッドは、例えば厚みが約０．２
５から０．５０インチであり平均孔サイズが１０ミクロ
ンであり、液体不透過ベースに支持されている。例えば
ナイロンフイルターがこの有孔ポリエチレンパッドの上
面に保持され、非常に少量の界面活性剤だけをパッドを
通ってスタンプヘッドのスタンプに通過させる計量装置
として機能し、スタンプに界面活性剤の薄層又は濡れた
面を形成する。ナイロンフイルターのメッシュサイズは
約０．５０から２．０ミクロンであり、好ましくは１．
２である。これにより、ナイロンフィルターからスタン
プに通過する界面活性剤量について高度に正確な制御が
可能となり、その後パッドを外したとき型パレットにあ
るフロントカーブの周りに延びる面又はフランジに対す
るスタンプによる塗布に対して高度に正確な制御が可能
となる。
【００１７】ドルキス（Ｄｒｕｓｋｉｓ）の米国特許第
５，２６４，１６１号には、成形した重合体物品の型か
らの取外しを改善するために懸濁液でバス溶液に界面活
性剤を使用することのみが記載されている。このような
従来技術に対して、本発明は、新規な方法で界面活性剤
をフロントカーブ型部の周りの塗布面に分散し又は付着
し、界面活性剤の量の制御を改善する。それにより、フ
ロントカーブの周りに接着している成形物質のＨＥＭＡ
ベースリングを、レンズを損傷する危険を最少にして、
除去できる。その結果、全体の方法及び装置を非常にコ
スト的に効率良くでき、均一で高品質のコンタクトレン
ズの製造を経済的にできる。
５，２６４，１６１号には、成形した重合体物品の型か
らの取外しを改善するために懸濁液でバス溶液に界面活
性剤を使用することのみが記載されている。このような
従来技術に対して、本発明は、新規な方法で界面活性剤
をフロントカーブ型部の周りの塗布面に分散し又は付着
し、界面活性剤の量の制御を改善する。それにより、フ
ロントカーブの周りに接着している成形物質のＨＥＭＡ
ベースリングを、レンズを損傷する危険を最少にして、
除去できる。その結果、全体の方法及び装置を非常にコ
スト的に効率良くでき、均一で高品質のコンタクトレン
ズの製造を経済的にできる。
【００１８】
【実施例】特に親水性重合体コンタクトレンズ等の成形
した重合体物品に関して、型部の分離及びその型に接着
する成形物質のＨＥＭＡベースリングの除去を容易にす
るために、型構造体のフロントカーブの周りに延びる面
に重合界面活性剤を塗布するのに使用するスタンプ配列
の実施例について、図面を参照して詳細に説明する。
した重合体物品に関して、型部の分離及びその型に接着
する成形物質のＨＥＭＡベースリングの除去を容易にす
るために、型構造体のフロントカーブの周りに延びる面
に重合界面活性剤を塗布するのに使用するスタンプ配列
の実施例について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】図１から３に詳細に示すように、適当な堅
い物質からなる型枠又はパレット１０には、フロントカ
ーブフランジ１８を取り付けるのに適した窪み１６があ
る。フロントカーブは適当なベースカーブ１９と共に作
用して複数の８個の親水性重合体コンタクトレンズ（図
示せず）を成形する。フロントカーブはベースカーブと
組み合って２パーツ型を形成する。上述したように、こ
の技術分野で知られている親水性コンタクトレンズに使
用する物質には、ＨＥＭＡベース（ヒドロキシエチルメ
タアクリレート）又はそれと同等の物質がある。
い物質からなる型枠又はパレット１０には、フロントカ
ーブフランジ１８を取り付けるのに適した窪み１６があ
る。フロントカーブは適当なベースカーブ１９と共に作
用して複数の８個の親水性重合体コンタクトレンズ（図
示せず）を成形する。フロントカーブはベースカーブと
組み合って２パーツ型を形成する。上述したように、こ
の技術分野で知られている親水性コンタクトレンズに使
用する物質には、ＨＥＭＡベース（ヒドロキシエチルメ
タアクリレート）又はそれと同等の物質がある。
【００２０】図２に示すように、型枠１４には、複数の
成形すべきコンタクトレンズに対して成形物質の注入部
位である凹状型ユニット１２がある。これは、２パーツ
型の凸状型ユニットと合う。２パーツ型のフロントカー
ブ型の枠構造は図１と３に示す構造と少し異なる。しか
し、後で述べる同じ方法で界面活性剤を塗布する。図３
に示すように、各凹状型ユニット１２は、コンタクトレ
ンズ成形用モノマー物質を保持するためにフロントカー
ブ１８を形成する。一体のフランジ１８ａがフロントカ
ーブの周りに延びて、環状リップ１８ｂによりフロント
カーブと結合する。環状リップ１８ｂはＨＥＭＡベース
レンズ成形物質で充満している型穴の周りに延びてい
る。
成形すべきコンタクトレンズに対して成形物質の注入部
位である凹状型ユニット１２がある。これは、２パーツ
型の凸状型ユニットと合う。２パーツ型のフロントカー
ブ型の枠構造は図１と３に示す構造と少し異なる。しか
し、後で述べる同じ方法で界面活性剤を塗布する。図３
に示すように、各凹状型ユニット１２は、コンタクトレ
ンズ成形用モノマー物質を保持するためにフロントカー
ブ１８を形成する。一体のフランジ１８ａがフロントカ
ーブの周りに延びて、環状リップ１８ｂによりフロント
カーブと結合する。環状リップ１８ｂはＨＥＭＡベース
レンズ成形物質で充満している型穴の周りに延びてい
る。
【００２１】完全な２パーツ型とするために、フロント
カーブに成形モノマーを供給した後、ベースカーブ１９
を有する第二の型部を続いてフロントカーブ１８の上に
組合せて載せ、型穴２０を形成する。型穴２０でコンタ
クトレンズを成形する。ベースカーブ１９の周囲は環状
リップ１８ｂの上に載せる。ベースカーブ１９は放射状
に外側に延びる環状フランジ１９ａを有し、型部１８，
１９が組み立てられたときフランジ１８ａと共に環状隙
間を形成する。その間に型穴２０から出てくる過剰のＨ
ＥＭＡベース成形物質を受け、隣接するフランジ面に接
着するＨＥＭＡリングを形成する。
カーブに成形モノマーを供給した後、ベースカーブ１９
を有する第二の型部を続いてフロントカーブ１８の上に
組合せて載せ、型穴２０を形成する。型穴２０でコンタ
クトレンズを成形する。ベースカーブ１９の周囲は環状
リップ１８ｂの上に載せる。ベースカーブ１９は放射状
に外側に延びる環状フランジ１９ａを有し、型部１８，
１９が組み立てられたときフランジ１８ａと共に環状隙
間を形成する。その間に型穴２０から出てくる過剰のＨ
ＥＭＡベース成形物質を受け、隣接するフランジ面に接
着するＨＥＭＡリングを形成する。
【００２２】一般に、型部１８，１９は、低い、中程
度、高い密度のポリエチレン，ポリプロピレン，ポリス
チレン等のポリオレフィンや親水性重合体コンタクトレ
ンズの成形という目的に合う他のプラスチック等の適当
なプラスチック物質から構成される。好ましくは、型部
１９は型部１８より薄く柔軟性がある。コンタクトレン
ズ成形用フロントカーブとベースカーブ等の型構造物の
特性はこの技術分野では知られている。ラッセン（Ｌａ
ｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号参照。し
かし、本発明に関連するもの以外は、ここでは詳細に述
べない。
度、高い密度のポリエチレン，ポリプロピレン，ポリス
チレン等のポリオレフィンや親水性重合体コンタクトレ
ンズの成形という目的に合う他のプラスチック等の適当
なプラスチック物質から構成される。好ましくは、型部
１９は型部１８より薄く柔軟性がある。コンタクトレン
ズ成形用フロントカーブとベースカーブ等の型構造物の
特性はこの技術分野では知られている。ラッセン（Ｌａ
ｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号参照。し
かし、本発明に関連するもの以外は、ここでは詳細に述
べない。
【００２３】図４から６に示すスタンプステーション
は、界面活性剤の薄膜又は薄層を、図１の型パレット１
０又は図２の型パレット１４の各くぼみ１２，１６にあ
るフロントカーブ１８のフランジ１８ａ面に塗布する。
しかしながら、リップが界面活性剤に触れると成形され
るレンズに欠陥が生じる恐れがあるので、界面活性剤を
型穴の周りのリップ１８ｂに塗布しないように注意しな
ければならない。界面活性剤の薄膜又は薄層のフロント
カーブ１８の面１８ａへの塗布は、レンズ成形工程終了
に続く脱型時に、脱型ステーションで、ベースカーブ１
９を外し、主に環状型部フランジ１８ａ，１９ａ間のフ
ランジ１８面に接着するＨＥＭＡベースリングを除くの
を助けることを、意図している。その結果、型穴２０か
ら外されるコンタクトレンズの損傷が減じる。
は、界面活性剤の薄膜又は薄層を、図１の型パレット１
０又は図２の型パレット１４の各くぼみ１２，１６にあ
るフロントカーブ１８のフランジ１８ａ面に塗布する。
しかしながら、リップが界面活性剤に触れると成形され
るレンズに欠陥が生じる恐れがあるので、界面活性剤を
型穴の周りのリップ１８ｂに塗布しないように注意しな
ければならない。界面活性剤の薄膜又は薄層のフロント
カーブ１８の面１８ａへの塗布は、レンズ成形工程終了
に続く脱型時に、脱型ステーションで、ベースカーブ１
９を外し、主に環状型部フランジ１８ａ，１９ａ間のフ
ランジ１８面に接着するＨＥＭＡベースリングを除くの
を助けることを、意図している。その結果、型穴２０か
ら外されるコンタクトレンズの損傷が減じる。
【００２４】図４に示すように、スタンプステーション
には、支持部材即ちベース２４を有する枠構造体２２が
ある。ベース２４には、複数の間隔のあいた下方にぶら
さがった直立のガイドカラム２８がある。これらのステ
ーショナリーカラム２８の中には、縦方向にスライド可
能なスライド部材２６がある。スライド部材２６は、ス
タンプヘッドユニット３０がガイドカラムに添って縦方
向に移動できるように、スタンプヘッドユニット３０の
ための構成物を保持する。スタンプヘッドユニット３０
は、カラム２８の上端付近に、適当なガイドブラシ３４
とスライド部材２８を介して、縦方向に往復運動できる
ように、取り付けられる。適当な駆動部又は駆動ユニッ
ト（ここでは詳細に説明しない）により、縦方向に動
く。所望により、駆動部又は駆動ユニットはベース２４
にある適当な制御及びセンサーユニット３６で操作で
き、シリンダー３６ａ，３６ｂを駆動する。
には、支持部材即ちベース２４を有する枠構造体２２が
ある。ベース２４には、複数の間隔のあいた下方にぶら
さがった直立のガイドカラム２８がある。これらのステ
ーショナリーカラム２８の中には、縦方向にスライド可
能なスライド部材２６がある。スライド部材２６は、ス
タンプヘッドユニット３０がガイドカラムに添って縦方
向に移動できるように、スタンプヘッドユニット３０の
ための構成物を保持する。スタンプヘッドユニット３０
は、カラム２８の上端付近に、適当なガイドブラシ３４
とスライド部材２８を介して、縦方向に往復運動できる
ように、取り付けられる。適当な駆動部又は駆動ユニッ
ト（ここでは詳細に説明しない）により、縦方向に動
く。所望により、駆動部又は駆動ユニットはベース２４
にある適当な制御及びセンサーユニット３６で操作で
き、シリンダー３６ａ，３６ｂを駆動する。
【００２５】スタンプヘッドユニット３０には、複数の
スタンプ３８が取り付けられる。スタンプ３８の各々
は、スタンプヘッドユニット３０と結合し共に作動して
縦往復運動する。こごで、スタンプ３８の数は、型パレ
ット１０又は型枠１４に形成された型くぼみ１２，１６
にあるフロントカーブ１８の数と関連する。各スタンプ
３８は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンの組
成物からなり、少なくともその一部は型パレット１０の
フロントカーブと接触する。
スタンプ３８が取り付けられる。スタンプ３８の各々
は、スタンプヘッドユニット３０と結合し共に作動して
縦往復運動する。こごで、スタンプ３８の数は、型パレ
ット１０又は型枠１４に形成された型くぼみ１２，１６
にあるフロントカーブ１８の数と関連する。各スタンプ
３８は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンの組
成物からなり、少なくともその一部は型パレット１０の
フロントカーブと接触する。
【００２６】横方向に移動可能なパッド部材４０は、ス
タンプヘッドユニット３０が上がった位置にあるとき、
スタンプヘッドユニット３０の各スタンプ３８の下端か
ら下方に間隔をおいて配置される。基本的にパッド部材
４０は、適当な有孔物質からなるクッションである。例
えば、孔の大きさが平均１０ミクロンである有孔ポリエ
チレンがある。このクッションを、界面活性剤を含む溶
液に含浸させる。界面活性剤は非常に濃縮した状態でよ
い。スタンプパッド部材４０の下面は液体不透過物質か
らなるベース４２で支持される。スタンプパッド部材４
０の上面はフィルター４４（好ましくはナイロン製）で
カバーされる。フィルター４４のメッシュサイズは約
０．５から２．０ミクロンで、計量装置として機能す
る。後で述べるように、パッド部材４０がスタンプヘッ
ド３８の底端に押し当てられて接触し、界面活性剤がパ
ッド部材４０の底から上まで運ばれるとき、フィルター
４４は比較的少量の界面活性剤のみを通過させる。
タンプヘッドユニット３０が上がった位置にあるとき、
スタンプヘッドユニット３０の各スタンプ３８の下端か
ら下方に間隔をおいて配置される。基本的にパッド部材
４０は、適当な有孔物質からなるクッションである。例
えば、孔の大きさが平均１０ミクロンである有孔ポリエ
チレンがある。このクッションを、界面活性剤を含む溶
液に含浸させる。界面活性剤は非常に濃縮した状態でよ
い。スタンプパッド部材４０の下面は液体不透過物質か
らなるベース４２で支持される。スタンプパッド部材４
０の上面はフィルター４４（好ましくはナイロン製）で
カバーされる。フィルター４４のメッシュサイズは約
０．５から２．０ミクロンで、計量装置として機能す
る。後で述べるように、パッド部材４０がスタンプヘッ
ド３８の底端に押し当てられて接触し、界面活性剤がパ
ッド部材４０の底から上まで運ばれるとき、フィルター
４４は比較的少量の界面活性剤のみを通過させる。
【００２７】図５に示すように、スタンプパッド部材４
０は、横方向へ移動可能な運搬構造体５０に支持され
る。運搬構造体５０はスタンプヘッド３０にあるスタン
プ３８の下端から下方の所定の高さで作動でき、直立ガ
イドカラム２６の間のスタンプ３８の下の位置まで横方
向に動き、また必要がないときはその外側に動く。運搬
構造体５０には横方向に移動可能な運搬体５２があり、
運搬体５２はパッド部材４０を収容するへこみ部５４が
ある。へこみ５４の底は上述した液体不透過性ベース４
２を含むか又は支持する。横方向の移動は、運搬体５２
と機能的に接続している適当な駆動シリンダー５６によ
り、運搬体５２とパッド部材４０に伝えられる。
０は、横方向へ移動可能な運搬構造体５０に支持され
る。運搬構造体５０はスタンプヘッド３０にあるスタン
プ３８の下端から下方の所定の高さで作動でき、直立ガ
イドカラム２６の間のスタンプ３８の下の位置まで横方
向に動き、また必要がないときはその外側に動く。運搬
構造体５０には横方向に移動可能な運搬体５２があり、
運搬体５２はパッド部材４０を収容するへこみ部５４が
ある。へこみ５４の底は上述した液体不透過性ベース４
２を含むか又は支持する。横方向の移動は、運搬体５２
と機能的に接続している適当な駆動シリンダー５６によ
り、運搬体５２とパッド部材４０に伝えられる。
【００２８】前述の運搬構造体５２は型パレットトラッ
ク（図示せず）の上に配置され、それに添って型パレッ
ト１０又は１４はスタンプヘッドユニット３０の下に前
進する。この前進により、スタンプ３８が界面活性剤の
薄いフィルム又はコーティングを型パレット１０又は１
４の上にあるフロントカーブ１８の面１８ａ，１８ｂに
塗布できるようになり、その後さらにコンタクトレンズ
の成形のために輸送する。
ク（図示せず）の上に配置され、それに添って型パレッ
ト１０又は１４はスタンプヘッドユニット３０の下に前
進する。この前進により、スタンプ３８が界面活性剤の
薄いフィルム又はコーティングを型パレット１０又は１
４の上にあるフロントカーブ１８の面１８ａ，１８ｂに
塗布できるようになり、その後さらにコンタクトレンズ
の成形のために輸送する。
【００２９】次に、装置の動作について説明する。スタ
ンプヘッドユニット３０の下には型パレット１０又は枠
１４があり、その上にフロントカーブ１８がある。この
フロントカーブ１８のフランジ面１８ａに界面活性剤の
薄いフィルム層を付着するのを容易にするため、スタン
プヘッドユニット３０はスライド部材２６の十分に上が
った位置に維持される。これは、ガイドカラム２８内を
縦方向に動けるように、スライド部材２６に作動するリ
フトシリンダー装置３６ａ，３６ｂによりなされる。縦
方向の動きの程度は適当な制御及びセンサーにより制御
できる。パッド部材４０は型パレット１０又は１４とス
タンプヘッドユニット３０にあるスタンプ３８の下端の
間に間隔をもって配置される。これらの構成物は互いに
縦方向に間隔をもって重ねる。パッド部材４０は、パッ
ド部材４０がスタンプ３８の下に位置するように、運搬
体５２を上げて配置する。その後、スタンプヘッドユニ
ット３０が駆動して、スタンプ３８が下方向に動きパッ
ド部材４０のフィルター４４の上面に接触する。それに
より、所定量の界面活性剤は上方向にナイロンフィルタ
ー４４を介して放出され、下方を向いてる各スタンプ３
８の下面に付着し界面活性剤の薄層又はコーティングを
そこに形成する。
ンプヘッドユニット３０の下には型パレット１０又は枠
１４があり、その上にフロントカーブ１８がある。この
フロントカーブ１８のフランジ面１８ａに界面活性剤の
薄いフィルム層を付着するのを容易にするため、スタン
プヘッドユニット３０はスライド部材２６の十分に上が
った位置に維持される。これは、ガイドカラム２８内を
縦方向に動けるように、スライド部材２６に作動するリ
フトシリンダー装置３６ａ，３６ｂによりなされる。縦
方向の動きの程度は適当な制御及びセンサーにより制御
できる。パッド部材４０は型パレット１０又は１４とス
タンプヘッドユニット３０にあるスタンプ３８の下端の
間に間隔をもって配置される。これらの構成物は互いに
縦方向に間隔をもって重ねる。パッド部材４０は、パッ
ド部材４０がスタンプ３８の下に位置するように、運搬
体５２を上げて配置する。その後、スタンプヘッドユニ
ット３０が駆動して、スタンプ３８が下方向に動きパッ
ド部材４０のフィルター４４の上面に接触する。それに
より、所定量の界面活性剤は上方向にナイロンフィルタ
ー４４を介して放出され、下方を向いてる各スタンプ３
８の下面に付着し界面活性剤の薄層又はコーティングを
そこに形成する。
【００３０】パッド部材４０が含浸する界面活性剤は、
スタンプ３８のコーティング面に界面活性剤層を形成で
きるように、界面活性剤がほとんど１００％の濃縮強度
で分散した溶液でよい。好ましくは、界面活性剤はツィ
ーン（Ｔｗｅｅｎ）８０（登録商標）、即ちポリソルベ
ート８０である。基本的にポリエチレン・オキシド・ソ
ルビタン・モノ−オレイン酸誘導体又はそれの等価物で
ある。界面活性剤は、以下の一般式で示される、
スタンプ３８のコーティング面に界面活性剤層を形成で
きるように、界面活性剤がほとんど１００％の濃縮強度
で分散した溶液でよい。好ましくは、界面活性剤はツィ
ーン（Ｔｗｅｅｎ）８０（登録商標）、即ちポリソルベ
ート８０である。基本的にポリエチレン・オキシド・ソ
ルビタン・モノ−オレイン酸誘導体又はそれの等価物で
ある。界面活性剤は、以下の一般式で示される、
【化１】 （ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ17Ｈ33）
ＣＯＯである。）１モルのソルビトールとソルビトール
無水物に対して約２０モルのエチレンオキシドが共重合
しているソルビトールとその無水物のオレイン酸誘導体
からなる。
ＣＯＯである。）１モルのソルビトールとソルビトール
無水物に対して約２０モルのエチレンオキシドが共重合
しているソルビトールとその無水物のオレイン酸誘導体
からなる。
【００３１】界面活性剤の均一な層又は非常に薄いフィ
ルムが、型パレット１０又は１４にある各フロントカー
ブ１８の面１８ａに確実に付着するために、各スタンプ
３８が適当なバイアススプリング６６により弾力的に取
り付けられる。バイアススプリング６６の好ましい例と
して、スタンプヘッドユニット３０内に保持されるエン
コムパシング（ｅｎｃｏｍｐａｓｓｉｎｇ）コイルスプ
リングがある。それにより、製造公差にもかかわらず型
パレット上のフロントカーブ１８の全ての接触面１８
ａ，１８ｂに対してスタンプにより均一な圧力が確実に
かかる。その後、界面活性剤がパッド内を通過し、ナイ
ロンフィルター４４を介して放出され、各スタンプ３８
の下面に付着すると、スタンプヘッドユニット３０とス
タンプ３８は上方に移動しスタンプパッド部材４０はそ
の運搬体５２と共に横方向に動きガイドカラム２６間の
位置からスタンプステーションを出る。それにより、ス
タンプ３８とそれと並ぶ型パレット１０又は１４上のフ
ロントカーブ１８の間の空間が自由となる。スタンプ３
８が上がったときにフロントカーブ１８がパレット１０
又は枠１４から引き離されることを防ぐために、シール
ド７０が型カーブフランジ１８ａに対して押し当られ、
スタンプ３８が上方向に動いた後、独立して上方に動
く。シールド７０は、スタンプを囲み、その上端でプレ
ートの底に対してスプリングによりバイアスをかけられ
ている。その後、スタンプヘッドユニット３０は、再び
縦方向のガイドカラム２６に添って下方に動き、スタン
プ３８の界面活性剤で濡れた下端面がフロントカーブ１
８の面１８ａ，１８ｂと接触する。それにより、均一の
厚みを有する界面活性剤の薄層又はフィルムが、各スタ
ンプ３８に作用する各スプリング６６による弾力的なバ
イアス力により、各フロントカーブ面１８ａ，１８ｂに
塗られる。
ルムが、型パレット１０又は１４にある各フロントカー
ブ１８の面１８ａに確実に付着するために、各スタンプ
３８が適当なバイアススプリング６６により弾力的に取
り付けられる。バイアススプリング６６の好ましい例と
して、スタンプヘッドユニット３０内に保持されるエン
コムパシング（ｅｎｃｏｍｐａｓｓｉｎｇ）コイルスプ
リングがある。それにより、製造公差にもかかわらず型
パレット上のフロントカーブ１８の全ての接触面１８
ａ，１８ｂに対してスタンプにより均一な圧力が確実に
かかる。その後、界面活性剤がパッド内を通過し、ナイ
ロンフィルター４４を介して放出され、各スタンプ３８
の下面に付着すると、スタンプヘッドユニット３０とス
タンプ３８は上方に移動しスタンプパッド部材４０はそ
の運搬体５２と共に横方向に動きガイドカラム２６間の
位置からスタンプステーションを出る。それにより、ス
タンプ３８とそれと並ぶ型パレット１０又は１４上のフ
ロントカーブ１８の間の空間が自由となる。スタンプ３
８が上がったときにフロントカーブ１８がパレット１０
又は枠１４から引き離されることを防ぐために、シール
ド７０が型カーブフランジ１８ａに対して押し当られ、
スタンプ３８が上方向に動いた後、独立して上方に動
く。シールド７０は、スタンプを囲み、その上端でプレ
ートの底に対してスプリングによりバイアスをかけられ
ている。その後、スタンプヘッドユニット３０は、再び
縦方向のガイドカラム２６に添って下方に動き、スタン
プ３８の界面活性剤で濡れた下端面がフロントカーブ１
８の面１８ａ，１８ｂと接触する。それにより、均一の
厚みを有する界面活性剤の薄層又はフィルムが、各スタ
ンプ３８に作用する各スプリング６６による弾力的なバ
イアス力により、各フロントカーブ面１８ａ，１８ｂに
塗られる。
【００３２】その後、界面活性剤で既に処理したフロン
トカーブを有する型パレット１０又は枠１４がスタンプ
ステーションから前進して出て、この分野で知られてい
るようにベースカーブ１９と組み合う。その間、スタン
プヘッドユニット３０は、再び、ガイドカラム２６に添
って上方向に縦方向に動き、続いてフロントカーブ１８
を取り付けた型パレット１０又は枠１４は装置のスタン
プステーションに前進する。この工程を、続いて導入さ
れる型パレット１０又は枠１４上のフロントカーブ１８
に対して連続して同じ方法で繰り返す。
トカーブを有する型パレット１０又は枠１４がスタンプ
ステーションから前進して出て、この分野で知られてい
るようにベースカーブ１９と組み合う。その間、スタン
プヘッドユニット３０は、再び、ガイドカラム２６に添
って上方向に縦方向に動き、続いてフロントカーブ１８
を取り付けた型パレット１０又は枠１４は装置のスタン
プステーションに前進する。この工程を、続いて導入さ
れる型パレット１０又は枠１４上のフロントカーブ１８
に対して連続して同じ方法で繰り返す。
【００３３】前述した構造体により界面活性剤の薄く均
一な層又はフィルムをフロントカーブ１８のフランジ面
１８ａに付着できる。それにより、親水性重合体コンタ
クトレンズの成形において成形過程が終了したとき、ベ
ースカーブ１９のフロントカーブ１８からの分離と過剰
のＨＥＭＡベースリング物質の除去が容易となり、成形
したコンタクトレンズを損傷することなく分離した型部
から外せる。
一な層又はフィルムをフロントカーブ１８のフランジ面
１８ａに付着できる。それにより、親水性重合体コンタ
クトレンズの成形において成形過程が終了したとき、ベ
ースカーブ１９のフロントカーブ１８からの分離と過剰
のＨＥＭＡベースリング物質の除去が容易となり、成形
したコンタクトレンズを損傷することなく分離した型部
から外せる。
【００３４】本発明は主にスタンプ装置及び方法による
界面活性剤の付着又は塗布について説明したが、界面活
性剤をフロントカーブ型の表面に付着する他の種類の方
法も当業者にとっては容易である。界面活性剤をスタン
プする代わりに、界面活性剤を型部の面にペイント，ブ
ラシ，印刷，すりのばし，滴下，浸し等の方法により塗
布することもできる。
界面活性剤の付着又は塗布について説明したが、界面活
性剤をフロントカーブ型の表面に付着する他の種類の方
法も当業者にとっては容易である。界面活性剤をスタン
プする代わりに、界面活性剤を型部の面にペイント，ブ
ラシ，印刷，すりのばし，滴下，浸し等の方法により塗
布することもできる。
【００３５】図７に一部詳細に示すように、図６のスタ
ンプ３８の代わりに、フロントカーブ型部１８の面部分
１８ａに接触するブラシ８０が備えられている。さら
に、界面活性剤に含浸したパッド部材と接触して界面活
性剤をブラシ８０の毛に供給するよりも、界面活性剤の
供給源に続く適当な導管又は柔軟な管を通してブラシ８
０に界面活性剤を供給できる。これによると、パッド部
材の必要がなくなり、構造を簡単にしても装置に界面活
性剤を付着する機能をもたせられる。
ンプ３８の代わりに、フロントカーブ型部１８の面部分
１８ａに接触するブラシ８０が備えられている。さら
に、界面活性剤に含浸したパッド部材と接触して界面活
性剤をブラシ８０の毛に供給するよりも、界面活性剤の
供給源に続く適当な導管又は柔軟な管を通してブラシ８
０に界面活性剤を供給できる。これによると、パッド部
材の必要がなくなり、構造を簡単にしても装置に界面活
性剤を付着する機能をもたせられる。
【００３６】本発明の好ましい実施例について説明した
が、本発明の精神を離れること無く、形態と詳細におい
て種々の変更が容易になされることが理解できるであろ
う。従って、本発明はここに開示し説明した形態と詳細
だけに限定されず、添付の特許請求の範囲に記載された
発明全体より狭いものに限定されない。
が、本発明の精神を離れること無く、形態と詳細におい
て種々の変更が容易になされることが理解できるであろ
う。従って、本発明はここに開示し説明した形態と詳細
だけに限定されず、添付の特許請求の範囲に記載された
発明全体より狭いものに限定されない。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、界面活
性剤を１つの型部の面に塗布することによりコンタクト
レンズを損傷することなく容易に組み合う型部を分離し
コンタクトレンズを取り出せる効果がある。本発明の具
体的な実施態様は以下の通りである。 （１）塗布手段がスタンプ手段であり、界面活性剤塗布
器がスタンプである請求項１記載の界面活性剤塗布装
置。 （２）前記界面活性剤を前記第一の型部の少なくとも１
つの面に塗布した後、前記駆動手段は前記スタンプ手段
を最初の位置へ上方に上げ、操作手段が前記少なくとも
１つの第一の型部の前記支持手段動かし、続いて前記少
なくとも１つの第一の型部を取り付けた他の型支持手段
を前記装置の前記位置に運ぶ上記実施態様（１）記載の
界面活性剤塗布装置。 （３）前記パッド部材を取り付けた前記手段は、交互に
前記パッド部材を前記スタンプ手段の下に配置し、前記
パッド部材を前記装置の前記位置から引き出して、前記
少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前記少なく
とも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの面に接触
させる操作手段である上記実施態様（１）記載の界面活
性剤塗布装置。 （４）前記パッド部材は孔サイズが平均１０ミクロンで
ある有孔ポリエチレン部材であり、前記部材は前記界面
活性剤を含む溶液に含浸される上記実施態様（１）記載
の界面活性剤塗布装置。 （５）前記スタンプ手段の前記少なくとも１つのスタン
プに向いている前記有孔ポリエチレン部材の上面は、約
０．５から２．０ミクロンの範囲の開口のメッシュサイ
ズのフィルターでカバーされている上記実施態様（４）
記載の界面活性剤塗布装置。 （６）前記フィルターは、前記少なくとも１つのスタン
プが接触すると前記界面活性剤の所定量を接触する前記
少なくとも１つのスタンプの面部分に付着するために、
前記部材を通って運ばれ前記フィルターを通って上方に
放出される界面活性剤量を制御するナイロンフィルター
である上記実施態様（５）記載の界面活性剤塗布装置。 （７）前記パッド部材に接触しそこから界面活性剤を受
ける前記少なくとも１つのスタンプの少なくとも面部分
は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンからなる
化合物から形成される上記実施態様（１）記載の界面活
性剤塗布装置。 （８）複数の前記第一の型部は前記支持手段に取り付け
られ、前記各第一の型部は親水性重合体コンタクトレン
ズを成形するフロントカーブと包囲するフランジ部から
なり、前記各型手段は対応する各スタンプと並び、前記
フロントカーブとスタンプの接触により前記界面活性剤
の薄膜を前記スタンプから前記フロントカーブの周りの
前記フランジ部上の面に移し、それにより続く脱型操作
で第二の型部を外すことが容易となり、前記第二の型部
は前記レンズ用ベースカーブと前記フロントカーブの前
記フランジ部の面にある過剰成形物質のリングからなる
上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。 （９）前記第一の型部の支持手段は型パレットである上
記実施態様（８）記載の界面活性剤塗布装置。 （１０）前記各フロントカーブへの塗布のために確実に
均一に接触させ前記各フロントカーブに前記界面活性剤
の均一な層を塗布するように、スプリング手段が前記ス
タンプ手段の前記各スタンプに弾力的に取り付けられ、
前記フロントカーブが接触すると前記各スタンプが浮動
的に互いに動く上記実施態様（８）記載の界面活性剤塗
布装置。 （１１）前記界面活性剤がポリエチレン・オキシド・ソ
ルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である請求項１記載
の界面活性剤塗布装置。 （１２）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
性剤を１つの型部の面に塗布することによりコンタクト
レンズを損傷することなく容易に組み合う型部を分離し
コンタクトレンズを取り出せる効果がある。本発明の具
体的な実施態様は以下の通りである。 （１）塗布手段がスタンプ手段であり、界面活性剤塗布
器がスタンプである請求項１記載の界面活性剤塗布装
置。 （２）前記界面活性剤を前記第一の型部の少なくとも１
つの面に塗布した後、前記駆動手段は前記スタンプ手段
を最初の位置へ上方に上げ、操作手段が前記少なくとも
１つの第一の型部の前記支持手段動かし、続いて前記少
なくとも１つの第一の型部を取り付けた他の型支持手段
を前記装置の前記位置に運ぶ上記実施態様（１）記載の
界面活性剤塗布装置。 （３）前記パッド部材を取り付けた前記手段は、交互に
前記パッド部材を前記スタンプ手段の下に配置し、前記
パッド部材を前記装置の前記位置から引き出して、前記
少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前記少なく
とも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの面に接触
させる操作手段である上記実施態様（１）記載の界面活
性剤塗布装置。 （４）前記パッド部材は孔サイズが平均１０ミクロンで
ある有孔ポリエチレン部材であり、前記部材は前記界面
活性剤を含む溶液に含浸される上記実施態様（１）記載
の界面活性剤塗布装置。 （５）前記スタンプ手段の前記少なくとも１つのスタン
プに向いている前記有孔ポリエチレン部材の上面は、約
０．５から２．０ミクロンの範囲の開口のメッシュサイ
ズのフィルターでカバーされている上記実施態様（４）
記載の界面活性剤塗布装置。 （６）前記フィルターは、前記少なくとも１つのスタン
プが接触すると前記界面活性剤の所定量を接触する前記
少なくとも１つのスタンプの面部分に付着するために、
前記部材を通って運ばれ前記フィルターを通って上方に
放出される界面活性剤量を制御するナイロンフィルター
である上記実施態様（５）記載の界面活性剤塗布装置。 （７）前記パッド部材に接触しそこから界面活性剤を受
ける前記少なくとも１つのスタンプの少なくとも面部分
は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンからなる
化合物から形成される上記実施態様（１）記載の界面活
性剤塗布装置。 （８）複数の前記第一の型部は前記支持手段に取り付け
られ、前記各第一の型部は親水性重合体コンタクトレン
ズを成形するフロントカーブと包囲するフランジ部から
なり、前記各型手段は対応する各スタンプと並び、前記
フロントカーブとスタンプの接触により前記界面活性剤
の薄膜を前記スタンプから前記フロントカーブの周りの
前記フランジ部上の面に移し、それにより続く脱型操作
で第二の型部を外すことが容易となり、前記第二の型部
は前記レンズ用ベースカーブと前記フロントカーブの前
記フランジ部の面にある過剰成形物質のリングからなる
上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布装置。 （９）前記第一の型部の支持手段は型パレットである上
記実施態様（８）記載の界面活性剤塗布装置。 （１０）前記各フロントカーブへの塗布のために確実に
均一に接触させ前記各フロントカーブに前記界面活性剤
の均一な層を塗布するように、スプリング手段が前記ス
タンプ手段の前記各スタンプに弾力的に取り付けられ、
前記フロントカーブが接触すると前記各スタンプが浮動
的に互いに動く上記実施態様（８）記載の界面活性剤塗
布装置。 （１１）前記界面活性剤がポリエチレン・オキシド・ソ
ルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である請求項１記載
の界面活性剤塗布装置。 （１２）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
【化１】（ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ
17Ｈ33）ＣＯＯである。）１モルのソルビトールとソル
ビトール無水物に対して約２０モルのエチレンオキシド
が共重合しているソルビトールとその無水物のオレイン
酸誘導体からなる請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （１３）前記界面活性剤塗布器がブラシである請求項１
記載の界面活性剤塗布装置。 （１４）塗布手段がスタンプ手段であり、界面活性剤塗
布器がスタンプである請求項２記載の界面活性剤塗布方
法。 （１５）前記界面活性剤を前記少なくとも１つの第一の
型部に塗布した後、前記スタンプ手段は最初の位置へ上
方に上げられ、前記支持手段を移し続く支持手段を前記
位置に入れる上記実施態様（１４）記載の界面活性剤塗
布方法。 （１６）交互に前記パッド部材を前記スタンプ手段の下
に配置し、前記パッド部材を前記位置から引き出し、前
記少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前記少な
くとも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの面に接
触させる操作手段である上記実施態様（１４）記載の界
面活性剤塗布方法。 （１７）前記パッド部材は孔サイズが平均１０ミクロン
である有孔ポリエチレン部材であり、前記部材は前記界
面活性剤を含む溶液に含浸される上記実施態様（１６）
記載の界面活性剤塗布方法。 （１８）前記有孔ポリエチレン部材の上面は、約０．５
から２．０ミクロンの範囲の開口のメッシュサイズのフ
ィルターでカバーされている上記実施態様（１７）記載
の界面活性剤塗布方法。 （１９）前記フィルターは、前記界面活性剤の所定量を
前記少なくとも１つのスタンプに付着するために、接触
すると前記少なくとも１つのスタンプにより圧力がかか
り前記ベースを通って運ばれ前記フィルターの外へ通過
する界面活性剤量を制御するナイロンフィルターである
上記実施態様（１８）記載の界面活性剤塗布方法。 （２０）前記パッド部材に接触しそこから界面活性剤を
受ける前記少なくとも１つのスタンプの少なくとも面部
分は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンからな
る化合物から形成される上記実施態様（１４）記載の界
面活性剤塗布方法。 （２１）複数の前記第一の型部はパレットを形成する前
記支持手段に取り付けられ、前記各第一の型部は親水性
重合体コンタクトレンズを成形するフロントカーブと包
囲するフランジ部からなり、前記各第一の型部は対応す
る前記１つのスタンプと並び、前記フロントカーブの前
記フランジ部の面とスタンプの接触により前記界面活性
剤の薄膜を前記スタンプから前記面に移し、それにより
続いて第二の型部を外すことが容易となり、前記第二の
型部は前記レンズ成形用ベースカーブと前記フランジ面
にある成形物質のリングからなる上記実施態様（１４）
記載の界面活性剤塗布方法。 （２２）前記各面への塗布のために確実に均一に接触さ
せ前記各面に前記界面活性剤の均一な層を塗布するよう
に、前記各スタンプが前記スタンプ手段に弾力的に取り
付けられ、前記フロントカーブの周りのフランジ面と接
触すると前記各スタンプが浮動的に互いに動く上記実施
態様（２０）記載の界面活性剤塗布方法。 （２３）前記界面活性剤がポリエチレン・オキシド・ソ
ルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である請求項２記載
の界面活性剤塗布方法。 （２４）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
17Ｈ33）ＣＯＯである。）１モルのソルビトールとソル
ビトール無水物に対して約２０モルのエチレンオキシド
が共重合しているソルビトールとその無水物のオレイン
酸誘導体からなる請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （１３）前記界面活性剤塗布器がブラシである請求項１
記載の界面活性剤塗布装置。 （１４）塗布手段がスタンプ手段であり、界面活性剤塗
布器がスタンプである請求項２記載の界面活性剤塗布方
法。 （１５）前記界面活性剤を前記少なくとも１つの第一の
型部に塗布した後、前記スタンプ手段は最初の位置へ上
方に上げられ、前記支持手段を移し続く支持手段を前記
位置に入れる上記実施態様（１４）記載の界面活性剤塗
布方法。 （１６）交互に前記パッド部材を前記スタンプ手段の下
に配置し、前記パッド部材を前記位置から引き出し、前
記少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前記少な
くとも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの面に接
触させる操作手段である上記実施態様（１４）記載の界
面活性剤塗布方法。 （１７）前記パッド部材は孔サイズが平均１０ミクロン
である有孔ポリエチレン部材であり、前記部材は前記界
面活性剤を含む溶液に含浸される上記実施態様（１６）
記載の界面活性剤塗布方法。 （１８）前記有孔ポリエチレン部材の上面は、約０．５
から２．０ミクロンの範囲の開口のメッシュサイズのフ
ィルターでカバーされている上記実施態様（１７）記載
の界面活性剤塗布方法。 （１９）前記フィルターは、前記界面活性剤の所定量を
前記少なくとも１つのスタンプに付着するために、接触
すると前記少なくとも１つのスタンプにより圧力がかか
り前記ベースを通って運ばれ前記フィルターの外へ通過
する界面活性剤量を制御するナイロンフィルターである
上記実施態様（１８）記載の界面活性剤塗布方法。 （２０）前記パッド部材に接触しそこから界面活性剤を
受ける前記少なくとも１つのスタンプの少なくとも面部
分は、約９０％のウレタンと１０％のシリコーンからな
る化合物から形成される上記実施態様（１４）記載の界
面活性剤塗布方法。 （２１）複数の前記第一の型部はパレットを形成する前
記支持手段に取り付けられ、前記各第一の型部は親水性
重合体コンタクトレンズを成形するフロントカーブと包
囲するフランジ部からなり、前記各第一の型部は対応す
る前記１つのスタンプと並び、前記フロントカーブの前
記フランジ部の面とスタンプの接触により前記界面活性
剤の薄膜を前記スタンプから前記面に移し、それにより
続いて第二の型部を外すことが容易となり、前記第二の
型部は前記レンズ成形用ベースカーブと前記フランジ面
にある成形物質のリングからなる上記実施態様（１４）
記載の界面活性剤塗布方法。 （２２）前記各面への塗布のために確実に均一に接触さ
せ前記各面に前記界面活性剤の均一な層を塗布するよう
に、前記各スタンプが前記スタンプ手段に弾力的に取り
付けられ、前記フロントカーブの周りのフランジ面と接
触すると前記各スタンプが浮動的に互いに動く上記実施
態様（２０）記載の界面活性剤塗布方法。 （２３）前記界面活性剤がポリエチレン・オキシド・ソ
ルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である請求項２記載
の界面活性剤塗布方法。 （２４）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
【化１】（ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ
17Ｈ33）ＣＯＯである。）１モルのソルビトールとソル
ビトール無水物に対して約２０モルのエチレンオキシド
が共重合しているソルビトールとその無水物のオレイン
酸誘導体からなる請求項２記載の界面活性剤塗布方法。 （２５）約０．０５から０．５０ｍｇの界面活性剤が前
記型部の前記各面に塗布される請求項２記載の界面活性
剤塗布方法。
17Ｈ33）ＣＯＯである。）１モルのソルビトールとソル
ビトール無水物に対して約２０モルのエチレンオキシド
が共重合しているソルビトールとその無水物のオレイン
酸誘導体からなる請求項２記載の界面活性剤塗布方法。 （２５）約０．０５から０．５０ｍｇの界面活性剤が前
記型部の前記各面に塗布される請求項２記載の界面活性
剤塗布方法。
【図１】 ２パーツ型の一般的な型パレットの平面図で
ある。
ある。
【図２】 コンタクトレンズの成形のためのフロントカ
ーブの枠組立体の斜視図である。
ーブの枠組立体の斜視図である。
【図３】 親水性重合体コンタクトレンズの成形のため
に組み立てられたフロントカーブとバックカーブの配置
の概要断面図である。
に組み立てられたフロントカーブとバックカーブの配置
の概要断面図である。
【図４】 界面活性剤をスタンプヘッドに塗布しその後
界面活性剤のフィルムをコンタクトレンズ成形パレット
にあるフロントカーブの面部分に塗布するスタンプステ
ーションの概略側面図である。
界面活性剤のフィルムをコンタクトレンズ成形パレット
にあるフロントカーブの面部分に塗布するスタンプステ
ーションの概略側面図である。
【図５】 図４のスタンプヘッドの下にスタンプパッド
を動かす機構の側面図である。
を動かす機構の側面図である。
【図６】 図４のスタンプヘッドの１つのスタンプの詳
細な拡大断面図である。
細な拡大断面図である。
【図７】 図６と同様に１つのブラシ様界面活性剤塗布
器の詳細な拡大断面図である。
器の詳細な拡大断面図である。
１０ パレット（支持手段） １４ 型枠（支持手段） １８ フロントカーブ（第一の型部） １８ａ フランジ（少なくとも１面） １９ ベースカーブ（第二の型部） ３０ スタンプヘッドユニット（塗布手段） ３６ａ，ｂ リフトシリンダー装置（塗布手段の駆動手
段） ３８ スタンプ（界面活性剤塗布器） ４０ パッド部材 ５２ 運搬体（パッド部材取付手段） ５６ 駆動シリンダー（パッド部材を動かす手段）
段） ３８ スタンプ（界面活性剤塗布器） ４０ パッド部材 ５２ 運搬体（パッド部材取付手段） ５６ 駆動シリンダー（パッド部材を動かす手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウォーレス・アンソニー・マーティン アメリカ合衆国、32065 フロリダ州、オ レンジ・パーク、サンドルウッド・コート 2603 (72)発明者 テュアー・キント−ラーセン デンマーク国、デーコー−2840 ホルテ、 ソレロドベイ 40 (72)発明者 クレイグ・ウィリアム・ウォーカー アメリカ合衆国、32224 フロリダ州、ジ ャクソンビル、ハント・クラブ・ロード 3746 (72)発明者 スティーブン・ロバート・ビートン アメリカ合衆国、32266 フロリダ州、ネ プチューン・ビーチ、アザレア・プレイス 117
Claims (2)
- 【請求項１】 第一の型部と第二の型部からなる型の１
つの型部の少なくとも１面に界面活性剤を塗布する装置
において、重合体物品を成形するために前記第一の型部
は前記第二の型部と係合可能であり、前記界面活性剤は
前記第一及び第二の型部の分離を助け、前記第一の型部
の少なくとも１面に接着する過剰な重合体成形物質の除
去を可能とする、この装置は、 ａ）前記装置の所定の位置に移動可能な、前記第一の型
部を取り付ける支持手段、 ｂ）前記支持手段の上に間隔をもって配置され、少なく
とも１つの界面活性剤塗布器を有する塗布手段、前記少
なくとも１つの界面活性剤塗布器は前記少なくとも１つ
の第一の型部と縦方向に配列できる、 ｃ）前記少なくとも１つの第一の型部のための前記支持
手段と前記塗布手段との間に入る、界面活性剤を含むパ
ッド部材を取り付ける手段、 ｄ）前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器を前記パッ
ド部材に接触させそこから前記界面活性剤を受けるため
に、前記塗布手段を縦方向で下方向に動かす駆動手段、
前記駆動手段はその後前記塗布手段を縦方向で上方に動
かす、 ｅ）前記パッド部材を前記装置の前記塗布手段と前記少
なくとも１つの第一の型部の間の位置から動かす手段、
前記界面活性剤を塗るために前記少なくとも１つの界面
活性剤塗布器の界面活性剤に濡れた面部分が前記第一の
型部の少なくとも１面に接触するように、前記塗布手段
の前記駆動手段は前記塗布手段を下方に動かす、 とを具備する界面活性剤塗布装置。 - 【請求項２】 重合体物品を成形するための第一の型部
と第二の型部からなる型において、前記第一の型部の前
記第二の型部からの分離と、前記第一の型部の少なくと
も１面にある過剰な成形物質の除去を容易にするため
に、少なくとも１つの前記第一の型部の少なくとも１面
に界面活性剤を塗布する方法において、前記方法は、 ａ）前記少なくとも１つの第一の型部を取り付けた支持
手段を所定の位置に動かす工程、 ｂ）少なくとも１つの界面活性剤塗布器を有する塗布手
段を、前記支持手段の上に間隔をもって配置し、前記少
なくとも１つの界面活性剤塗布器を前記少なくとも１つ
の第一の型部に対して縦方向に並んで配置する工程、 ｃ）前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器に界面活性
剤層を塗る工程、 ｄ）前記界面活性剤を塗るために、前記少なくとも１つ
の界面活性剤塗布器の界面活性剤に濡れた面部分が前記
少なくとも１つの第一の型部の少なくとも１面に接触す
るように、前記塗布手段を下方に動かす工程、 からなる界面活性剤塗布方法。
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