JPH091019A - 型表面への界面活性剤塗布装置及び方法 - Google Patents
型表面への界面活性剤塗布装置及び方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形したコンタクトレンズを損傷することな
く容易に組み合う型部を分離しコンタクトレンズを取り
出せる装置及び方法を得ること。 【解決手段】 スタンプステーションで、フロントカー
ブ型部，貯蔵器に一部が浸されているため界面活性剤で
濡れているパッド，スタンプがこの順で下から縦方向に
並ぶ。まずパッドとスタンプ接触してパッドの界面活性
剤をスタンプに移しパッドは横方向に動かしてどかす。
次ぎにそのスタンプとフロントカーブ型部を接触させて
フロントカーブ型部の周囲のフランジ面に界面活性剤を
塗布する。その後バックカーブ型部をフロントカーブ型
部に載せてコンタクトレンズを成形する。フランジ面の
界面活性剤により、成形後のフロントカーブ型部とバッ
クカーブ型部の分離及びこれらの型部のフランジ間にあ
る過剰成形物質のリングの除去が容易となる。従って成
形したコンタクトレンズが損傷することなく取り出せ
る。
く容易に組み合う型部を分離しコンタクトレンズを取り
出せる装置及び方法を得ること。 【解決手段】 スタンプステーションで、フロントカー
ブ型部，貯蔵器に一部が浸されているため界面活性剤で
濡れているパッド，スタンプがこの順で下から縦方向に
並ぶ。まずパッドとスタンプ接触してパッドの界面活性
剤をスタンプに移しパッドは横方向に動かしてどかす。
次ぎにそのスタンプとフロントカーブ型部を接触させて
フロントカーブ型部の周囲のフランジ面に界面活性剤を
塗布する。その後バックカーブ型部をフロントカーブ型
部に載せてコンタクトレンズを成形する。フランジ面の
界面活性剤により、成形後のフロントカーブ型部とバッ
クカーブ型部の分離及びこれらの型部のフランジ間にあ
る過剰成形物質のリングの除去が容易となる。従って成
形したコンタクトレンズが損傷することなく取り出せ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、親水性コンタク
トレンズ等の重合体物品を成形した後成形に用いた複数
の部分からなる型の型構成物を互いに離すのを助ける界
面活性剤の使用装置及び方法に関するものである。
トレンズ等の重合体物品を成形した後成形に用いた複数
の部分からなる型の型構成物を互いに離すのを助ける界
面活性剤の使用装置及び方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明の方法は、脱型時の型構成物の分
離、さらにその表面に接着する過剰の成形用重合体物質
の除去を容易にするために、１つの型構成物の面の一部
へフィルム又はコーティングの形で界面活性剤を塗布す
る。過剰の成形用重合体物質は、例えば、コンタクトレ
ンズ用の型穴の外側にリング状に形成され、型穴から重
合体物質がはみでで形成される。
離、さらにその表面に接着する過剰の成形用重合体物質
の除去を容易にするために、１つの型構成物の面の一部
へフィルム又はコーティングの形で界面活性剤を塗布す
る。過剰の成形用重合体物質は、例えば、コンタクトレ
ンズ用の型穴の外側にリング状に形成され、型穴から重
合体物質がはみでで形成される。
【０００３】さらに、本発明は、親水性コンタクトレン
ズ等の親水性重合体物品の成形用型構成物の表面に、効
果的に界面活性剤を含むフィルム又はコーティングを塗
布する新規で特徴的な装置を提供する。コンタクトレン
ズを成形する間、過剰の成形物質は、型穴から出て、型
穴から外側にある型構成物間の表面にリング状に付く。
この過剰の成形物質は、型構成物を界面活性剤のフィル
ム又はコーティングの存在下で熱分離すると容易にきれ
いに除ける。このことはまた、物品の成形工程が終了し
たとき、型構成物を分離する間、成形した物品をほとん
ど傷付けること無く型穴から取り外すのを容易にする。
ズ等の親水性重合体物品の成形用型構成物の表面に、効
果的に界面活性剤を含むフィルム又はコーティングを塗
布する新規で特徴的な装置を提供する。コンタクトレン
ズを成形する間、過剰の成形物質は、型穴から出て、型
穴から外側にある型構成物間の表面にリング状に付く。
この過剰の成形物質は、型構成物を界面活性剤のフィル
ム又はコーティングの存在下で熱分離すると容易にきれ
いに除ける。このことはまた、物品の成形工程が終了し
たとき、型構成物を分離する間、成形した物品をほとん
ど傷付けること無く型穴から取り外すのを容易にする。
【０００４】非常に多くの工程による親水性コンタクト
レンズ等の親水性重合体物品の製造において、現在この
技術では方法を大規模に配列している。その多くの工程
には、スピン鋳造，静的鋳造成形，旋盤，鋳造と旋盤の
組合せがあり、とくに頻繁に２つの部分からなる型（２
パーツ型）を使用する。親水性コンタクトレンズの成形
のために分離可能な２つの部分の型を使用する場合、成
形工程が終了したとき、型部を分離するときコンタクト
レンズを傷付けずに、コンタクトレンズをその表面が組
み合っている又は接着している型部（少なくとも半型の
１つ）から外すのが、非常に大事である。コンタクトレ
ンズを傷付けるとコンタクトレンズは使用不能となる。
親水性コンタクトレンズを型（特に物理的に分離する２
パーツ型）の面から外すための種々の概念では、レーザ
ー又は赤外加熱型部分離装置を使用し、外側を加熱し及
び／又は加熱した気体，空気又は蒸気を当てる。しかし
ながら、型部を分離するとき、型部の物質は接着しやす
いので容易な分離を妨ぎ、あまりにも頻繁に、コンタク
トレンズは型から外す間に傷つけられる。この傷はコン
タクトレンズに生じた裂け目，切り目又は他の表面欠陥
であり、成形過程で永久にコンタクトレンズに接着する
過剰な重合体の残骸又は粒から生じるいわゆる「物質片
（piece of material ）」（ＰＯＭ）であり、コンタク
トレンズは必要な品質及び／又は検査基準から外れる。
レンズ等の親水性重合体物品の製造において、現在この
技術では方法を大規模に配列している。その多くの工程
には、スピン鋳造，静的鋳造成形，旋盤，鋳造と旋盤の
組合せがあり、とくに頻繁に２つの部分からなる型（２
パーツ型）を使用する。親水性コンタクトレンズの成形
のために分離可能な２つの部分の型を使用する場合、成
形工程が終了したとき、型部を分離するときコンタクト
レンズを傷付けずに、コンタクトレンズをその表面が組
み合っている又は接着している型部（少なくとも半型の
１つ）から外すのが、非常に大事である。コンタクトレ
ンズを傷付けるとコンタクトレンズは使用不能となる。
親水性コンタクトレンズを型（特に物理的に分離する２
パーツ型）の面から外すための種々の概念では、レーザ
ー又は赤外加熱型部分離装置を使用し、外側を加熱し及
び／又は加熱した気体，空気又は蒸気を当てる。しかし
ながら、型部を分離するとき、型部の物質は接着しやす
いので容易な分離を妨ぎ、あまりにも頻繁に、コンタク
トレンズは型から外す間に傷つけられる。この傷はコン
タクトレンズに生じた裂け目，切り目又は他の表面欠陥
であり、成形過程で永久にコンタクトレンズに接着する
過剰な重合体の残骸又は粒から生じるいわゆる「物質片
（piece of material ）」（ＰＯＭ）であり、コンタク
トレンズは必要な品質及び／又は検査基準から外れる。
【０００５】一般に、親水性コンタクトレンズのこのよ
うな型部は、カーブした（凹／凸）中央即ちフロントカ
ーブ型部からなり、ベースカーブ型部と合ってコンタク
トレンズ用２パーツ型を形成する。ここで考える種類の
親水性コンタクトレンズは通常は、親水性重合体からな
る。多くの他の使用可能な物質の中で、適当なモノマー
として、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ），ヒ
ドロキシプロピルメタアクリレート，ヒドロキシプロピ
ルアクリレート，ヒドロキシトリメチルエチレンアクリ
レートがあるが、好ましくは、ＨＥＭＥベース重合体
（ヒドロキシエチルメタアクリレート）である。
うな型部は、カーブした（凹／凸）中央即ちフロントカ
ーブ型部からなり、ベースカーブ型部と合ってコンタク
トレンズ用２パーツ型を形成する。ここで考える種類の
親水性コンタクトレンズは通常は、親水性重合体からな
る。多くの他の使用可能な物質の中で、適当なモノマー
として、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ），ヒ
ドロキシプロピルメタアクリレート，ヒドロキシプロピ
ルアクリレート，ヒドロキシトリメチルエチレンアクリ
レートがあるが、好ましくは、ＨＥＭＥベース重合体
（ヒドロキシエチルメタアクリレート）である。
【０００６】親水性重合体コンタクトレンズを成形する
型構成物は、型部を受ける複数の穴のある適当なパレッ
トでもよい。穴に入る型部は、カーブしたコンタクトレ
ンズを成形するための雌及び／又は雄ベース面即ちカー
ブした壁部及び、その周りに環状リム部を有する。成形
技術等において説明したこの型は、適当に選択した従来
のプラスチック物質から形成できる。それにより、異な
る物質で形成され又は異なる特性を有する型部のため、
親水性重合体物品、即ちコンタクトレンズは型部の１つ
に接着する恐れがある。型部は、適当なプラスチック成
形物質の中で、この技術分野で既知である、ポリエチレ
ン，ポリプロピレン，ポリスチレン，塩化ポリビニル等
のプラスチック物質から形成できる。
型構成物は、型部を受ける複数の穴のある適当なパレッ
トでもよい。穴に入る型部は、カーブしたコンタクトレ
ンズを成形するための雌及び／又は雄ベース面即ちカー
ブした壁部及び、その周りに環状リム部を有する。成形
技術等において説明したこの型は、適当に選択した従来
のプラスチック物質から形成できる。それにより、異な
る物質で形成され又は異なる特性を有する型部のため、
親水性重合体物品、即ちコンタクトレンズは型部の１つ
に接着する恐れがある。型部は、適当なプラスチック成
形物質の中で、この技術分野で既知である、ポリエチレ
ン，ポリプロピレン，ポリスチレン，塩化ポリビニル等
のプラスチック物質から形成できる。
【０００７】成形した親水性コンタクトレンズを型穴か
ら外すためには、半型即ち型部を分離し、その後成形し
たコンタクトレンズを型穴から外す。コンタクトレンズ
の重合体物質の過剰部分は組み合った型構成物の型穴か
らはみだし、ＨＥＭＡベース重合体のリング形物を形成
する。コンタクトレンズはリングが付いた型面に強く接
着する傾向がある。リングは型穴からの剥がしを困難に
し、型の破壊やレンズの損傷をもたらす。さらに、リン
グ又はその一部は自動製造ラインで制御不能な破片とな
り、製造ラインと最終のレンズパッケージを汚染する。
また、以上のことは完全に「良品」だったコンタクトレ
ンズが型のフロントカーブに残ったＨＥＭＡリング又は
その一部により脱型の後に不良品となることが想像でき
る。これは、コンタクトレンズの製造を非経済的にす
る。
ら外すためには、半型即ち型部を分離し、その後成形し
たコンタクトレンズを型穴から外す。コンタクトレンズ
の重合体物質の過剰部分は組み合った型構成物の型穴か
らはみだし、ＨＥＭＡベース重合体のリング形物を形成
する。コンタクトレンズはリングが付いた型面に強く接
着する傾向がある。リングは型穴からの剥がしを困難に
し、型の破壊やレンズの損傷をもたらす。さらに、リン
グ又はその一部は自動製造ラインで制御不能な破片とな
り、製造ラインと最終のレンズパッケージを汚染する。
また、以上のことは完全に「良品」だったコンタクトレ
ンズが型のフロントカーブに残ったＨＥＭＡリング又は
その一部により脱型の後に不良品となることが想像でき
る。これは、コンタクトレンズの製造を非経済的にす
る。
【０００８】この様な親水性コンタクトレンズを高速に
大量に成形するために、パレット支持の型構造体を有す
る２パーツ型が開発された。これは例えばラッセン（Ｌ
ａｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号に示さ
れている。親水性コンタクトレンズ等の重合体ビドロゲ
ル物品の成形方法はラッセン（Ｌａｒｓｅｎ）の米国特
許第４，６８０，３３６号及び第５，０３９，４５９号
に示されている。この２つの米国特許は本出願と同じ出
願人に譲渡され、その記載は参考技術としてここに示さ
れる。
大量に成形するために、パレット支持の型構造体を有す
る２パーツ型が開発された。これは例えばラッセン（Ｌ
ａｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号に示さ
れている。親水性コンタクトレンズ等の重合体ビドロゲ
ル物品の成形方法はラッセン（Ｌａｒｓｅｎ）の米国特
許第４，６８０，３３６号及び第５，０３９，４５９号
に示されている。この２つの米国特許は本出願と同じ出
願人に譲渡され、その記載は参考技術としてここに示さ
れる。
【０００９】親水性コンタクトレンズ成形工程の終了に
続いてコンタクトレンズを粘着型面から取り外すことを
容易にし改善することは、ドルキス（Ｄｒｕｓｋｉｓ）
の米国特許第５，２６４，１６１号に記載されている。
この例では、親水性重合体構造体又はコンタクトレンズ
を成形するため型穴に用いる水和バスに、界面活性剤溶
液を入れる。水和バスに１０重量％を越えない濃度で分
散した界面活性剤は、レンズを分離した粘着性型面から
取り外すのを容易にして助ける。ここで、界面活性剤の
機能は水又は液体の表面張力性を減ずることであり、そ
れによりコンタクトレンズの構成物と成形過程で粘着性
となる型面の間の接着レベルを減ずる。この特許公報に
は非常に多くの界面活性剤が示されている。特に、ポリ
オキシエチレンソルビタン・モノオレイン酸誘導体等の
重合体界面活性剤が示されている。これはいかなる親水
性重合体物品も傷のない状態でプラスチック物質からな
る粘着性型面から取り外すのに特に適している。それに
もかかわらず、懸濁液で界面活性剤を液体水和バスで使
用しても、バスでの水和の前に、親水性重合体物品又は
コンタクトレンズを型面から外すのに望ましい制御がで
きなかった。さらに、特に、型穴の周りに延び型面に接
着して形成されている成形物質のＨＥＭＡベースリング
を容易に除くこと、又は型構成物を容易に分離すること
ができなかった。従って、型を分離し型から外すとき、
コンタクトレンズの損傷割合はいまだ許容できないほど
高く、満足すべき経済的製造環境の程度まで容易に制御
できない。
続いてコンタクトレンズを粘着型面から取り外すことを
容易にし改善することは、ドルキス（Ｄｒｕｓｋｉｓ）
の米国特許第５，２６４，１６１号に記載されている。
この例では、親水性重合体構造体又はコンタクトレンズ
を成形するため型穴に用いる水和バスに、界面活性剤溶
液を入れる。水和バスに１０重量％を越えない濃度で分
散した界面活性剤は、レンズを分離した粘着性型面から
取り外すのを容易にして助ける。ここで、界面活性剤の
機能は水又は液体の表面張力性を減ずることであり、そ
れによりコンタクトレンズの構成物と成形過程で粘着性
となる型面の間の接着レベルを減ずる。この特許公報に
は非常に多くの界面活性剤が示されている。特に、ポリ
オキシエチレンソルビタン・モノオレイン酸誘導体等の
重合体界面活性剤が示されている。これはいかなる親水
性重合体物品も傷のない状態でプラスチック物質からな
る粘着性型面から取り外すのに特に適している。それに
もかかわらず、懸濁液で界面活性剤を液体水和バスで使
用しても、バスでの水和の前に、親水性重合体物品又は
コンタクトレンズを型面から外すのに望ましい制御がで
きなかった。さらに、特に、型穴の周りに延び型面に接
着して形成されている成形物質のＨＥＭＡベースリング
を容易に除くこと、又は型構成物を容易に分離すること
ができなかった。従って、型を分離し型から外すとき、
コンタクトレンズの損傷割合はいまだ許容できないほど
高く、満足すべき経済的製造環境の程度まで容易に制御
できない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記のよう
な問題点を解消するためになされたもので、本発明の目
的は、コンタクトレンズを損傷することなく容易に組み
合った型部を分離しコンタクトレンズを取り出すことが
できる装置及び方法を提供することである。
な問題点を解消するためになされたもので、本発明の目
的は、コンタクトレンズを損傷することなく容易に組み
合った型部を分離しコンタクトレンズを取り出すことが
できる装置及び方法を提供することである。
【００１１】本発明の他の目的は、制御された量の界面
活性剤を型面に塗布することにより、フロントカーブと
ベースカーブ間等の型部の分離を容易にして、フロント
カーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭ
Ａベースリングの除去を可能とし、それによりレンズ成
形工程終了時に製造ラインとパッケージの汚染をほぼな
くすための装置を提供することである。
活性剤を型面に塗布することにより、フロントカーブと
ベースカーブ間等の型部の分離を容易にして、フロント
カーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭ
Ａベースリングの除去を可能とし、それによりレンズ成
形工程終了時に製造ラインとパッケージの汚染をほぼな
くすための装置を提供することである。
【００１２】本発明の他の目的は、ここで記載した装置
を用いて、界面活性剤の薄膜を型部面に付着することに
より、コンタクトレンズ成形用のフロントカーブとベー
スカーブ間等の型部の脱型時の分離を助け、フロントカ
ーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭＡ
ベースリングの除去を可能とし、成形したコンタクトレ
ンズをほぼ損傷しないで外すのを容易にする方法を提供
することである。
を用いて、界面活性剤の薄膜を型部面に付着することに
より、コンタクトレンズ成形用のフロントカーブとベー
スカーブ間等の型部の脱型時の分離を助け、フロントカ
ーブの周りの型面に接着する過剰の成形物質のＨＥＭＡ
ベースリングの除去を可能とし、成形したコンタクトレ
ンズをほぼ損傷しないで外すのを容易にする方法を提供
することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】親水性重合体物品、特に
親水性重合体コンタクトレンズを損傷してない状態で、
成形用型構造体の型穴から外すのを改善するために、本
発明は、親水性重合体コンタクトレンズ成形用機械（型
部に成形物質を充満し型部を組み立てる）にスタンプス
テーションを提供する。ここで、コンタクトレンズは通
常はＨＥＭＡベースプラスチック物質からなる。複数の
スタンプヘッドは各々、重合体界面活性剤の薄層又はフ
ィルムを、コンタクトレンズ成形用型部のフロントカー
ブの周りに延びる面部分に、塗布するための少なくとも
１つのスタンプを有する。重合体界面活性剤の好ましい
例にはポリエチレン・オキシド・ソルビタン・モノオレ
イン酸誘導体（polyethylene oxide sorbitan mono-ole
ate ）があり、商標「ツィーン８０」で市販されてい
る。この界面活性剤層は、レンズの脱型の間、成形のた
めにフロントカーブを形成する第二の型部と組み合うベ
ースカーブを形成する型部の分離を助け、かつコンタク
トレンズ用型穴の外側に延びるＨＥＭＡベースリングを
形成する過剰の成形物質をそれが接着する界面活性剤を
コートした型部面から剥がして除去することを助ける。
親水性重合体コンタクトレンズを損傷してない状態で、
成形用型構造体の型穴から外すのを改善するために、本
発明は、親水性重合体コンタクトレンズ成形用機械（型
部に成形物質を充満し型部を組み立てる）にスタンプス
テーションを提供する。ここで、コンタクトレンズは通
常はＨＥＭＡベースプラスチック物質からなる。複数の
スタンプヘッドは各々、重合体界面活性剤の薄層又はフ
ィルムを、コンタクトレンズ成形用型部のフロントカー
ブの周りに延びる面部分に、塗布するための少なくとも
１つのスタンプを有する。重合体界面活性剤の好ましい
例にはポリエチレン・オキシド・ソルビタン・モノオレ
イン酸誘導体（polyethylene oxide sorbitan mono-ole
ate ）があり、商標「ツィーン８０」で市販されてい
る。この界面活性剤層は、レンズの脱型の間、成形のた
めにフロントカーブを形成する第二の型部と組み合うベ
ースカーブを形成する型部の分離を助け、かつコンタク
トレンズ用型穴の外側に延びるＨＥＭＡベースリングを
形成する過剰の成形物質をそれが接着する界面活性剤を
コートした型部面から剥がして除去することを助ける。
【００１４】本発明によれば、新規なスタンプステーシ
ョンは重合体界面活性剤の薄層を、型部のフロントカー
ブの周りに延びる面部分、例えばフランジ面に塗布す
る。このスタンプステーションでは、少なくとも１つの
型パレット又は２パーツ型のフロントカーブを有する一
対の型パレットをスタンプヘッドの直ぐ下に配置する。
フロントカーブは後でコンタクトレンズのベースカーブ
を成形する型部と組み合う。スタンプヘッドは複数のス
タンプからなり、各スタンプは型パレット又はパレット
にあるフロントカーブの周りに延びるフランジ部の面と
それぞれ係合する。ツィーン８０のような重合体界面活
性剤等の界面活性剤の貯蔵器を含むパッド体は、スタン
プヘッドの下に動く複数の分離したパッドを有する。ス
タンプヘッドのスタンプが下方に動きそれと対応するパ
ッドに接触する間、スタンプヘッドはそこに留まる。そ
の後、スタンプヘッドは上方に引き込まれる。スタンプ
ヘッドのスタンプと、界面活性剤貯蔵器にありスタンプ
と配列する界面活性剤含浸パッドが接触すると、各スタ
ンプはツィーン８０等の界面活性剤で濡れる。その後、
スタンプヘッドは下方に型パレット又はパレットの方に
動き、型パレット又はパレットにあるフロントカーブの
周りに延びる面又はフランジとスタンプが接触できるよ
うになる。それにより、厚みが制御されている界面活性
剤の極薄層又はフィルムが、各フロントカーブの周りの
面に塗布される。次に、型パレット又はパレットにある
界面活性剤が塗布されたフロントカーブがバックをフロ
ントカーブに組み立てる機械のステーションに前進する
と同時に、スタンプ付きスタンプヘッドは上方に引き込
まれ、次ぎのフロントカーブの型パレット又はパレット
対が続く。
ョンは重合体界面活性剤の薄層を、型部のフロントカー
ブの周りに延びる面部分、例えばフランジ面に塗布す
る。このスタンプステーションでは、少なくとも１つの
型パレット又は２パーツ型のフロントカーブを有する一
対の型パレットをスタンプヘッドの直ぐ下に配置する。
フロントカーブは後でコンタクトレンズのベースカーブ
を成形する型部と組み合う。スタンプヘッドは複数のス
タンプからなり、各スタンプは型パレット又はパレット
にあるフロントカーブの周りに延びるフランジ部の面と
それぞれ係合する。ツィーン８０のような重合体界面活
性剤等の界面活性剤の貯蔵器を含むパッド体は、スタン
プヘッドの下に動く複数の分離したパッドを有する。ス
タンプヘッドのスタンプが下方に動きそれと対応するパ
ッドに接触する間、スタンプヘッドはそこに留まる。そ
の後、スタンプヘッドは上方に引き込まれる。スタンプ
ヘッドのスタンプと、界面活性剤貯蔵器にありスタンプ
と配列する界面活性剤含浸パッドが接触すると、各スタ
ンプはツィーン８０等の界面活性剤で濡れる。その後、
スタンプヘッドは下方に型パレット又はパレットの方に
動き、型パレット又はパレットにあるフロントカーブの
周りに延びる面又はフランジとスタンプが接触できるよ
うになる。それにより、厚みが制御されている界面活性
剤の極薄層又はフィルムが、各フロントカーブの周りの
面に塗布される。次に、型パレット又はパレットにある
界面活性剤が塗布されたフロントカーブがバックをフロ
ントカーブに組み立てる機械のステーションに前進する
と同時に、スタンプ付きスタンプヘッドは上方に引き込
まれ、次ぎのフロントカーブの型パレット又はパレット
対が続く。
【００１５】本発明の他の特徴によれば、スタンプを界
面活性剤で湿らす分離したパッドはスタンプ集合体の幅
全部をほぼ横切って延びる上方に開口した貯蔵器を含
む。それにより、個々の又は分離したパッドの各々は、
少なくとも一部貯蔵器の界面活性剤に含浸して、界面活
性剤を吸収し、界面活性剤は各パッドを通して上方に運
ばれる。カバープレートが貯蔵器の開口部分を密封して
覆い、界面活性剤が貯蔵器からこぼれるのを防ぐシール
カバー構造体が形成される。カバープレートには多くの
パッドとパッドと接触する対応スタンプと連通する複数
の孔が形成される。シールが貯蔵器の外辺部とカバープ
レートの下面の間に配置され、カバープレートの孔は、
その上面に添って各パッドの周辺端と接触する。肉眼に
より貯蔵器の中に含む界面活性剤のレベル又は量を確か
めることを可能とするため、カバープレートは一般に金
属物質で構成されるが、カバープレートの上部分の少な
くとも一部を、透明物質、好ましくはレキサン（商標）
等で構成してもよい。
面活性剤で湿らす分離したパッドはスタンプ集合体の幅
全部をほぼ横切って延びる上方に開口した貯蔵器を含
む。それにより、個々の又は分離したパッドの各々は、
少なくとも一部貯蔵器の界面活性剤に含浸して、界面活
性剤を吸収し、界面活性剤は各パッドを通して上方に運
ばれる。カバープレートが貯蔵器の開口部分を密封して
覆い、界面活性剤が貯蔵器からこぼれるのを防ぐシール
カバー構造体が形成される。カバープレートには多くの
パッドとパッドと接触する対応スタンプと連通する複数
の孔が形成される。シールが貯蔵器の外辺部とカバープ
レートの下面の間に配置され、カバープレートの孔は、
その上面に添って各パッドの周辺端と接触する。肉眼に
より貯蔵器の中に含む界面活性剤のレベル又は量を確か
めることを可能とするため、カバープレートは一般に金
属物質で構成されるが、カバープレートの上部分の少な
くとも一部を、透明物質、好ましくはレキサン（商標）
等で構成してもよい。
【００１６】型穴にコンタクトレンズ用ＨＥＭＡ成形物
質を充満し、界面活性剤の塗布の後に、続いてバックカ
ーブ型部と合わせる。コンタクトレンズ用成形物質の過
剰なＨＥＭＡベースリングがフランジ面で接着してい
る。界面活性剤の均一の薄層又はフィルムをフロントカ
ーブの周りに延びる種々のフランジ面に塗布すること
は、成形後に型部を分離する間コンタクトレンズを型穴
から除くのを容易にする。フロントカーブのフランジ面
に塗布又はスタンプした界面活性剤層は好ましくは各フ
ロントカーブに対して界面活性剤が約０．０５から０．
５０ｍｇである。これは必ずしも必要でない。型部の分
離、即ちフロントカーブとベースカーブ間の分離は、フ
ロントカーブとベースカーブ型部の係合する周囲端面の
間の界面活性剤層の存在により容易となる。さらに、フ
ロントカーブ型部のフランジ又は面部分には、型穴から
出てきた過剰のコンタクトレンズ成形物質からなるＨＥ
ＭＡベースリングが接着しているが、このフランジ又は
面部分にある界面活性剤は、接着の度合いを低減させ、
フロントカーブの周りの面からＨＥＭＡベースリングの
除去を容易にする。その結果、脱型のとき、コンタクト
レンズに損傷を与えずに、ＨＥＭＡリングの除去率は９
５％以上となる。
質を充満し、界面活性剤の塗布の後に、続いてバックカ
ーブ型部と合わせる。コンタクトレンズ用成形物質の過
剰なＨＥＭＡベースリングがフランジ面で接着してい
る。界面活性剤の均一の薄層又はフィルムをフロントカ
ーブの周りに延びる種々のフランジ面に塗布すること
は、成形後に型部を分離する間コンタクトレンズを型穴
から除くのを容易にする。フロントカーブのフランジ面
に塗布又はスタンプした界面活性剤層は好ましくは各フ
ロントカーブに対して界面活性剤が約０．０５から０．
５０ｍｇである。これは必ずしも必要でない。型部の分
離、即ちフロントカーブとベースカーブ間の分離は、フ
ロントカーブとベースカーブ型部の係合する周囲端面の
間の界面活性剤層の存在により容易となる。さらに、フ
ロントカーブ型部のフランジ又は面部分には、型穴から
出てきた過剰のコンタクトレンズ成形物質からなるＨＥ
ＭＡベースリングが接着しているが、このフランジ又は
面部分にある界面活性剤は、接着の度合いを低減させ、
フロントカーブの周りの面からＨＥＭＡベースリングの
除去を容易にする。その結果、脱型のとき、コンタクト
レンズに損傷を与えずに、ＨＥＭＡリングの除去率は９
５％以上となる。
【００１７】本発明の他の特徴によれば、スタンプヘッ
ドには、各スタンプがスプリングバイアス取付構造によ
り、弾力的に取り付けられ、各スタンプを他のスタンプ
の動きと独立して浮動可能に又は移動可能にする複数の
スタンプ構造体が備えられている。これにより、パッド
により界面活性剤で濡れた面を有するスタンプを接触さ
せることにより、型パレットに載ったフロントカーブの
面又はフランジに確実に均一の圧力をかけられるように
なる。従って、等量の界面活性剤の均一の薄層又はフィ
ルムが各フロントカーブに塗布できる。
ドには、各スタンプがスプリングバイアス取付構造によ
り、弾力的に取り付けられ、各スタンプを他のスタンプ
の動きと独立して浮動可能に又は移動可能にする複数の
スタンプ構造体が備えられている。これにより、パッド
により界面活性剤で濡れた面を有するスタンプを接触さ
せることにより、型パレットに載ったフロントカーブの
面又はフランジに確実に均一の圧力をかけられるように
なる。従って、等量の界面活性剤の均一の薄層又はフィ
ルムが各フロントカーブに塗布できる。
【００１８】本発明の他の特徴によれば、界面活性剤を
対応するスタンプヘッドのスタンプの１つに塗布する各
パッドは、所定の間隔をもって離れて貯蔵器に含まれる
が、これらパッドには、実質的に有孔なパッドを形成す
るような物質構造体を使用できる。好ましい物質構造体
の例として、ポリエチレンパッドがある。各パッドは、
好ましくは（必要ではないが）、界面活性剤吸収性物質
からなるほぼ円筒形部材である。スタンプを下方に動か
しパッドと接触するとき、界面活性剤で塗布又は濡らし
ている間、界面活性剤吸収性物質は貯蔵器から界面活性
剤を吸収し、対応するパッドの上方に界面活性剤を運ぶ
ことが意図されている。例えばナイロンフイルターが各
有孔ポリエチレンパッドの上面に保持され、非常に少量
の界面活性剤だけをナイロンフイルターを通ってスタン
プヘッドのスタンプの接触面へ通過させ、スタンプに界
面活性剤の薄層又は濡れた面を形成する。ナイロンフイ
ルターのメッシュサイズは約０．５０から２．０ミクロ
ンであり、好ましくは１．２である。これにより、ナイ
ロンフィルターからスタンプに通過する界面活性剤量に
ついて高度に正確な制御が可能となり、その後パッドを
外したとき型パレットにあるフロントカーブの周りに延
びる面又はフランジに対するスタンプによる塗布に対し
て高度に正確な制御が可能となる。
対応するスタンプヘッドのスタンプの１つに塗布する各
パッドは、所定の間隔をもって離れて貯蔵器に含まれる
が、これらパッドには、実質的に有孔なパッドを形成す
るような物質構造体を使用できる。好ましい物質構造体
の例として、ポリエチレンパッドがある。各パッドは、
好ましくは（必要ではないが）、界面活性剤吸収性物質
からなるほぼ円筒形部材である。スタンプを下方に動か
しパッドと接触するとき、界面活性剤で塗布又は濡らし
ている間、界面活性剤吸収性物質は貯蔵器から界面活性
剤を吸収し、対応するパッドの上方に界面活性剤を運ぶ
ことが意図されている。例えばナイロンフイルターが各
有孔ポリエチレンパッドの上面に保持され、非常に少量
の界面活性剤だけをナイロンフイルターを通ってスタン
プヘッドのスタンプの接触面へ通過させ、スタンプに界
面活性剤の薄層又は濡れた面を形成する。ナイロンフイ
ルターのメッシュサイズは約０．５０から２．０ミクロ
ンであり、好ましくは１．２である。これにより、ナイ
ロンフィルターからスタンプに通過する界面活性剤量に
ついて高度に正確な制御が可能となり、その後パッドを
外したとき型パレットにあるフロントカーブの周りに延
びる面又はフランジに対するスタンプによる塗布に対し
て高度に正確な制御が可能となる。
【００１９】ドルキス（Ｄｒｕｓｋｉｓ）の米国特許第
５，２６４，１６１号には、成形した重合体物品の型か
らの取外しを改善するために懸濁液でバス溶液に界面活
性剤を使用することのみが記載されている。このような
従来技術に対して、本発明は、新規な方法で界面活性剤
をフロントカーブ型部の周りの塗布面に分散し又は付着
し、界面活性剤の量の制御を改善する。それにより、フ
ロントカーブの周りに接着している成形物質のＨＥＭＡ
ベースリングを、レンズを損傷する危険を最少にして、
除去できる。その結果、全体の方法及び装置を非常にコ
スト的に効率良くでき、均一で高品質のコンタクトレン
ズの製造を経済的にできる。
５，２６４，１６１号には、成形した重合体物品の型か
らの取外しを改善するために懸濁液でバス溶液に界面活
性剤を使用することのみが記載されている。このような
従来技術に対して、本発明は、新規な方法で界面活性剤
をフロントカーブ型部の周りの塗布面に分散し又は付着
し、界面活性剤の量の制御を改善する。それにより、フ
ロントカーブの周りに接着している成形物質のＨＥＭＡ
ベースリングを、レンズを損傷する危険を最少にして、
除去できる。その結果、全体の方法及び装置を非常にコ
スト的に効率良くでき、均一で高品質のコンタクトレン
ズの製造を経済的にできる。
【００２０】
【発明の実施の形態】特に親水性重合体コンタクトレン
ズ等の成形した重合体物品に関して、型部の分離及びそ
の型に接着する成形物質のＨＥＭＡベースリングの除去
を容易にするために、型構造体のフロントカーブの周り
に延びる面に重合界面活性剤を塗布するのに使用するス
タンプ配列の実施例について、図面を参照して詳細に説
明する。
ズ等の成形した重合体物品に関して、型部の分離及びそ
の型に接着する成形物質のＨＥＭＡベースリングの除去
を容易にするために、型構造体のフロントカーブの周り
に延びる面に重合界面活性剤を塗布するのに使用するス
タンプ配列の実施例について、図面を参照して詳細に説
明する。
【００２１】図１から３に詳細に示すように、適当な堅
い物質からなる型枠又はパレット１０には、フロントカ
ーブフランジ１８を取り付けるのに適した窪み１６があ
る。フロントカーブは適当なベースカーブ１９と共に作
用して複数の８個の親水性重合体コンタクトレンズ（図
示せず）を成形する。フロントカーブはベースカーブと
組み合って２パーツ型を形成する。上述したように、こ
の技術分野で知られている親水性コンタクトレンズに使
用する物質には、ＨＥＭＡベース（ヒドロキシエチルメ
タアクリレート）又はそれと同等の物質がある。
い物質からなる型枠又はパレット１０には、フロントカ
ーブフランジ１８を取り付けるのに適した窪み１６があ
る。フロントカーブは適当なベースカーブ１９と共に作
用して複数の８個の親水性重合体コンタクトレンズ（図
示せず）を成形する。フロントカーブはベースカーブと
組み合って２パーツ型を形成する。上述したように、こ
の技術分野で知られている親水性コンタクトレンズに使
用する物質には、ＨＥＭＡベース（ヒドロキシエチルメ
タアクリレート）又はそれと同等の物質がある。
【００２２】図２に示すように、他の実施例又は変形で
ある型枠又はパレット１４のには、複数の成形すべきコ
ンタクトレンズに対して成形物質の注入部位である凹状
型ユニット１２がある。これは、２パーツ型の凸状型ユ
ニットと合う。２パーツ型のフロントカーブ型の枠構造
は図１と３に示す構造と少し異なる。しかし、後で述べ
る同じ方法で界面活性剤を塗布する。これの他の変形も
容易に本発明の装置と方法に使用できる。
ある型枠又はパレット１４のには、複数の成形すべきコ
ンタクトレンズに対して成形物質の注入部位である凹状
型ユニット１２がある。これは、２パーツ型の凸状型ユ
ニットと合う。２パーツ型のフロントカーブ型の枠構造
は図１と３に示す構造と少し異なる。しかし、後で述べ
る同じ方法で界面活性剤を塗布する。これの他の変形も
容易に本発明の装置と方法に使用できる。
【００２３】図３に示すように、各凹状型ユニット１２
は、コンタクトレンズ成形用モノマー物質を保持するた
めにフロントカーブ１８を形成する。一体のフランジ１
８ａがフロントカーブの周りに延びて、環状リップ１８
ｂによりフロントカーブと結合する。環状リップ１８ｂ
はＨＥＭＡベースレンズ成形物質で充満している型穴の
周りに延びている。
は、コンタクトレンズ成形用モノマー物質を保持するた
めにフロントカーブ１８を形成する。一体のフランジ１
８ａがフロントカーブの周りに延びて、環状リップ１８
ｂによりフロントカーブと結合する。環状リップ１８ｂ
はＨＥＭＡベースレンズ成形物質で充満している型穴の
周りに延びている。
【００２４】完全な２パーツ型とするために、フロント
カーブに成形モノマーを供給した後、ベースカーブ１９
を有する第二の型部を続いてフロントカーブ１８の上に
組合せて載せ、型穴２０を形成する。型穴２０でコンタ
クトレンズを成形する。ベースカーブ１９の周囲は環状
リップ１８ｂの上に載せる。ベースカーブ１９は放射状
に外側に延びる環状フランジ１９ａを有し、型部１８，
１９が組み立てられたときフランジ１８ａと共に環状隙
間を形成する。その間に型穴２０から出てくる過剰のＨ
ＥＭＡベース成形物質を受け、隣り合うフランジ面に接
着するＨＥＭＡリングを形成する。
カーブに成形モノマーを供給した後、ベースカーブ１９
を有する第二の型部を続いてフロントカーブ１８の上に
組合せて載せ、型穴２０を形成する。型穴２０でコンタ
クトレンズを成形する。ベースカーブ１９の周囲は環状
リップ１８ｂの上に載せる。ベースカーブ１９は放射状
に外側に延びる環状フランジ１９ａを有し、型部１８，
１９が組み立てられたときフランジ１８ａと共に環状隙
間を形成する。その間に型穴２０から出てくる過剰のＨ
ＥＭＡベース成形物質を受け、隣り合うフランジ面に接
着するＨＥＭＡリングを形成する。
【００２５】一般に、型部１８，１９は、低い、中程
度、高い密度のポリエチレン，ポリプロピレン，ポリス
チレン等のポリオレフィンや親水性重合体コンタクトレ
ンズの成形という目的に合う他のプラスチック等の適当
なプラスチック物質から構成される。好ましくは、型部
１９は型部１８より薄く柔軟性がある。コンタクトレン
ズ成形用フロントカーブとベースカーブ等の型構造物の
特性はこの技術分野では知られている。ラッセン（Ｌａ
ｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号参照。し
かし、本発明に関連するもの以外は、ここでは詳細に述
べない。
度、高い密度のポリエチレン，ポリプロピレン，ポリス
チレン等のポリオレフィンや親水性重合体コンタクトレ
ンズの成形という目的に合う他のプラスチック等の適当
なプラスチック物質から構成される。好ましくは、型部
１９は型部１８より薄く柔軟性がある。コンタクトレン
ズ成形用フロントカーブとベースカーブ等の型構造物の
特性はこの技術分野では知られている。ラッセン（Ｌａ
ｒｓｅｎ）の米国特許第４，６４０，４８９号参照。し
かし、本発明に関連するもの以外は、ここでは詳細に述
べない。
【００２６】図４から８はスタンプステーションの実施
例をより詳細に示し、特に図４と５はスタンプステーシ
ョン３０を示し、このスタンプステーション３０は、前
述した界面活性剤の薄膜又は薄層を、図１の型パレット
１０又は図２の型パレット１４に連続して端から端にあ
る一対の各くぼみ１２，１６にあるフロントカーブのフ
ランジ１８ａ面に塗布する。当然、他の種類の型パレッ
トも本発明に使用でき、この実施例の型パレットは、例
にすぎない。
例をより詳細に示し、特に図４と５はスタンプステーシ
ョン３０を示し、このスタンプステーション３０は、前
述した界面活性剤の薄膜又は薄層を、図１の型パレット
１０又は図２の型パレット１４に連続して端から端にあ
る一対の各くぼみ１２，１６にあるフロントカーブのフ
ランジ１８ａ面に塗布する。当然、他の種類の型パレッ
トも本発明に使用でき、この実施例の型パレットは、例
にすぎない。
【００２７】リップが界面活性剤に触れると成形される
レンズに欠陥が生じる恐れがあるので、界面活性剤を型
穴の周りのリップ１８ｂに塗布しないように注意しなけ
ればならない。界面活性剤の薄膜又は薄層のフロントカ
ーブ１８の面１８ａへの塗布は、レンズ成形工程終了に
続く脱型時に、脱型ステーションで、ベースカーブ１９
を外し、主に環状型部フランジ１８ａ，１９ａ間のフラ
ンジ１８面に接着するＨＥＭＡベースリングを除くのを
助けることを、意図している。その結果、型穴２０から
外されるコンタクトレンズの損傷が減じる。
レンズに欠陥が生じる恐れがあるので、界面活性剤を型
穴の周りのリップ１８ｂに塗布しないように注意しなけ
ればならない。界面活性剤の薄膜又は薄層のフロントカ
ーブ１８の面１８ａへの塗布は、レンズ成形工程終了に
続く脱型時に、脱型ステーションで、ベースカーブ１９
を外し、主に環状型部フランジ１８ａ，１９ａ間のフラ
ンジ１８面に接着するＨＥＭＡベースリングを除くのを
助けることを、意図している。その結果、型穴２０から
外されるコンタクトレンズの損傷が減じる。
【００２８】図４と５に示すように、スタンプステーシ
ョン３０には、支持部材即ちベース３４を有する枠構造
体３２がある。ベース３４には、複数の間隔のあいた下
方に延びる直立のガイドカラム３６がある。これらのス
テーショナリーガイドカラム３６には、縦方向にスライ
ド可能なスライド部材３８がある。スライド部材３８
は、スタンプヘッドユニット４０がガイドカラムに添っ
て縦方向に移動できるように、スタンプヘッドユニット
４０用部品を支持する。スタンプヘッドユニット４０
は、カラム３６の上端付近に、適当なガイドブラシ４２
とスライド部材３８を介して取り付けられ、後述するよ
うにスタンプが縦方向に往復運動できるようになる。水
力学的駆動機や気力学的駆動機等の適当な駆動部又は駆
動ユニット（ここでは詳細に説明しない）により、縦方
向に動く。所望により、駆動部又は駆動ユニットは適当
な制御及びセンサーユニット（図示せず）で操作でき
る。
ョン３０には、支持部材即ちベース３４を有する枠構造
体３２がある。ベース３４には、複数の間隔のあいた下
方に延びる直立のガイドカラム３６がある。これらのス
テーショナリーガイドカラム３６には、縦方向にスライ
ド可能なスライド部材３８がある。スライド部材３８
は、スタンプヘッドユニット４０がガイドカラムに添っ
て縦方向に移動できるように、スタンプヘッドユニット
４０用部品を支持する。スタンプヘッドユニット４０
は、カラム３６の上端付近に、適当なガイドブラシ４２
とスライド部材３８を介して取り付けられ、後述するよ
うにスタンプが縦方向に往復運動できるようになる。水
力学的駆動機や気力学的駆動機等の適当な駆動部又は駆
動ユニット（ここでは詳細に説明しない）により、縦方
向に動く。所望により、駆動部又は駆動ユニットは適当
な制御及びセンサーユニット（図示せず）で操作でき
る。
【００２９】スタンプヘッドユニット４０には、複数の
スタンプ５０が取り付けられる。スタンプ５０の各々
は、スタンプヘッドユニット４０に取り付けられた保持
プレート５２と結合し共に作動して縦往復運動する。こ
ごで、スタンプ５０の数は、型パレット１０又は型枠１
４に形成された型くぼみ１２，１６にあるフロントカー
ブ１８の数と関連する。各スタンプ５０は、約９０％の
ウレタンと１０％のシリコーンの組成物又はゴムからな
り、少なくともその一部は型パレット１０又は１４のフ
ロントカーブと接触する。
スタンプ５０が取り付けられる。スタンプ５０の各々
は、スタンプヘッドユニット４０に取り付けられた保持
プレート５２と結合し共に作動して縦往復運動する。こ
ごで、スタンプ５０の数は、型パレット１０又は型枠１
４に形成された型くぼみ１２，１６にあるフロントカー
ブ１８の数と関連する。各スタンプ５０は、約９０％の
ウレタンと１０％のシリコーンの組成物又はゴムからな
り、少なくともその一部は型パレット１０又は１４のフ
ロントカーブと接触する。
【００３０】スタンプヘッドユニット４０の下の位置か
ら出入するように水平方向にスライド可能に、スタンプ
パッド体６０が装置の主枠に取り付けられる。スタンプ
パッド体６０はその両端で適当な固定部材の介在により
枠構造体６２に固定される。従って、気圧シリンダー６
４とその一端に接続するピストン装置６６の駆動によ
り、スタンプパッド体６０を含む枠構造体６２全体が選
択的にスタンプヘッドユニット４０の下の位置から出た
り入ったりできる。
ら出入するように水平方向にスライド可能に、スタンプ
パッド体６０が装置の主枠に取り付けられる。スタンプ
パッド体６０はその両端で適当な固定部材の介在により
枠構造体６２に固定される。従って、気圧シリンダー６
４とその一端に接続するピストン装置６６の駆動によ
り、スタンプパッド体６０を含む枠構造体６２全体が選
択的にスタンプヘッドユニット４０の下の位置から出た
り入ったりできる。
【００３１】この実施例では、図５に明瞭に示している
ように、スタンプステーション３０の装置の幅は、端と
端が接触している２つの型パレット又は型枠１０，１４
を収容できる大きさであり、同時に１６個の型カーブ部
材を収容できる。また、図４と５に示すように、平面図
において、スタンプパッド体６０は同じ長さと幅であ
る。
ように、スタンプステーション３０の装置の幅は、端と
端が接触している２つの型パレット又は型枠１０，１４
を収容できる大きさであり、同時に１６個の型カーブ部
材を収容できる。また、図４と５に示すように、平面図
において、スタンプパッド体６０は同じ長さと幅であ
る。
【００３２】本実施例は、平成７年特許願第１６８１２
７号（対応米国出願は米国特許出願第０８／２５８，２
６３号であり、本発明はその出願の一部継続出願であ
る）の装置の変形であり、界面活性剤で含浸される連続
するスタンプパッドではなく、スタンプパッド体６０が
示される。スタンプパッド体６０は貯蔵器７０を有し、
貯蔵器７０は上方に開口しているかいば桶様構造体の形
であり、最大６週間供給できる界面活性剤を含むことが
でき、そこには複数のスタンプパッド７２が固定して取
り付けられている。各スタンプパッド７２は断面が円で
あり又は円筒形である。図６から８は、スタンプパッド
体６０の詳細な構造を示している。貯蔵器７０は基本的
にステンレス鋼等の金属物質から形成され、長方形であ
り、適当な固定具７４で駆動枠構造体６２に取り付けら
れる。駆動枠構造体６２は気圧シリンダー６４に接続さ
れ、その長方形くぼみ７６には、直立するピン７８に取
り付けられ又は支持される複数のほぼ円筒形スタンプパ
ッド７２が含まれる。
７号（対応米国出願は米国特許出願第０８／２５８，２
６３号であり、本発明はその出願の一部継続出願であ
る）の装置の変形であり、界面活性剤で含浸される連続
するスタンプパッドではなく、スタンプパッド体６０が
示される。スタンプパッド体６０は貯蔵器７０を有し、
貯蔵器７０は上方に開口しているかいば桶様構造体の形
であり、最大６週間供給できる界面活性剤を含むことが
でき、そこには複数のスタンプパッド７２が固定して取
り付けられている。各スタンプパッド７２は断面が円で
あり又は円筒形である。図６から８は、スタンプパッド
体６０の詳細な構造を示している。貯蔵器７０は基本的
にステンレス鋼等の金属物質から形成され、長方形であ
り、適当な固定具７４で駆動枠構造体６２に取り付けら
れる。駆動枠構造体６２は気圧シリンダー６４に接続さ
れ、その長方形くぼみ７６には、直立するピン７８に取
り付けられ又は支持される複数のほぼ円筒形スタンプパ
ッド７２が含まれる。
【００３３】貯蔵器７０は１つのほぼ長方形の平らなプ
レート部材８０により覆われる。プレート部材８０もス
テンレス鋼等の適当な金属で形成され、貯蔵器の上方外
辺部とプレート部材８０の下面の間に延びるＯ−リング
等の外周シール部材８２を有する。貯蔵器の上方外辺部
には、Ｏ−リング又はシール部材８２を受けるための適
当な溝８４が形成されてもよい。プレート部材８０の上
にネジ等の適当な固定具８８により貯蔵器７０が固定さ
れる。図８に示すように、孔９０がプレート部材８０に
形成され、各スタンプパッド７２と並び、その数はスタ
ンプパッド７２の数と同じであり、スタンプパッド７２
の上方の周面と接触する大きさである。このような構造
により、貯蔵器７０に含まれる界面活性剤のために、完
全なシール体が形成される。
レート部材８０により覆われる。プレート部材８０もス
テンレス鋼等の適当な金属で形成され、貯蔵器の上方外
辺部とプレート部材８０の下面の間に延びるＯ−リング
等の外周シール部材８２を有する。貯蔵器の上方外辺部
には、Ｏ−リング又はシール部材８２を受けるための適
当な溝８４が形成されてもよい。プレート部材８０の上
にネジ等の適当な固定具８８により貯蔵器７０が固定さ
れる。図８に示すように、孔９０がプレート部材８０に
形成され、各スタンプパッド７２と並び、その数はスタ
ンプパッド７２の数と同じであり、スタンプパッド７２
の上方の周面と接触する大きさである。このような構造
により、貯蔵器７０に含まれる界面活性剤のために、完
全なシール体が形成される。
【００３４】スタンプパッド７２により吸収される界面
活性剤が、貯蔵器７０に適当に供給されているか肉眼で
検査ができるように、金属プレート部材８０の表面部分
９４を少なくとも１又は２切り出し、レキサン（商標）
等の透明なプラスチック物質の適当なプレート９６を切
り出し部分に固定して配置してもよい。各スタンプパッ
ド７２の上面はフィルター１００（好ましくはナイロン
製）でカバーされる。フィルター１００のメッシュサイ
ズは約０．５から２．０ミクロンで、計量装置として機
能する。後で述べるように、パッドがスタンプヘッドユ
ニット４０のスタンプ５０の底端に押し当てられて接触
して、界面活性剤が各パッド７２を通ってその上まで運
ばれるとき、フィルター１００は比較的少量の界面活性
剤のみを通過させる。
活性剤が、貯蔵器７０に適当に供給されているか肉眼で
検査ができるように、金属プレート部材８０の表面部分
９４を少なくとも１又は２切り出し、レキサン（商標）
等の透明なプラスチック物質の適当なプレート９６を切
り出し部分に固定して配置してもよい。各スタンプパッ
ド７２の上面はフィルター１００（好ましくはナイロン
製）でカバーされる。フィルター１００のメッシュサイ
ズは約０．５から２．０ミクロンで、計量装置として機
能する。後で述べるように、パッドがスタンプヘッドユ
ニット４０のスタンプ５０の底端に押し当てられて接触
して、界面活性剤が各パッド７２を通ってその上まで運
ばれるとき、フィルター１００は比較的少量の界面活性
剤のみを通過させる。
【００３５】図４に示すように、水平方向に移動可能な
ため、シフト可能なスタンプパッドと貯蔵器構造体７
０，７２は、直立カラム３６とスライド部材３８の間を
動いて、スタンプ５０の下の位置まで行き、又は必要の
ないときはそこから外へ動く。前述のスタンプパッドと
貯蔵器構造体６０，７０及びその駆動構造体６４，６６
は型パレットトラック（詳細に図示せず）の上方に配置
される。図５に示すように、型パレットトラックに添っ
て、型パレット１０，１４の対が連続してスタンプヘッ
ドユニット４０の下の位置へ前進する。この前進によ
り、各スタンプ５０が、界面活性剤の薄いフィルム又は
コーティングを、パレットの上にあるフロントカーブ１
８の面１８ａ，１８ｂに塗布できるようになり、その後
さらにレンズ製造システムに従ってコンタクトレンズの
成形のために輸送する。
ため、シフト可能なスタンプパッドと貯蔵器構造体７
０，７２は、直立カラム３６とスライド部材３８の間を
動いて、スタンプ５０の下の位置まで行き、又は必要の
ないときはそこから外へ動く。前述のスタンプパッドと
貯蔵器構造体６０，７０及びその駆動構造体６４，６６
は型パレットトラック（詳細に図示せず）の上方に配置
される。図５に示すように、型パレットトラックに添っ
て、型パレット１０，１４の対が連続してスタンプヘッ
ドユニット４０の下の位置へ前進する。この前進によ
り、各スタンプ５０が、界面活性剤の薄いフィルム又は
コーティングを、パレットの上にあるフロントカーブ１
８の面１８ａ，１８ｂに塗布できるようになり、その後
さらにレンズ製造システムに従ってコンタクトレンズの
成形のために輸送する。
【００３６】次に、装置の動作について説明する。スタ
ンプヘッドユニット３０の下には型パレット１０又は枠
１４があり、その上にフロントカーブ１８がある。この
フロントカーブ１８のフランジ面１８ａに界面活性剤の
薄いフィルム層を付着するのを容易にするため、スタン
プヘッドユニット３０はスライド部材３８の十分に上が
った位置に維持される。これは、ガイドカラム３６内を
縦方向に動けるように、スライド部材３８に作動する適
当なリフトシリンダー装置（図示せず）によりなされ
る。縦方向の動きの程度は適当な制御及びセンサー（図
示せず）により制御できる。貯蔵器７０にある各スタン
プパッド７２は、間隔をあけて型パレット１０又は１４
とスタンプヘッドユニット４０のスタンプ５０の下面の
間に入る。これらの構成物は縦方向に互いに間隔をあけ
て並ぶ。シリンダーピストン装置６４を操作して枠構造
体６２をシフトすることにより、スタンプパッド７２が
入り、貯蔵器７０はスタンプ５０の下に位置する。その
後、スタンプヘッドユニット４０が駆動して、スタンプ
５０が下方向に動き対応するスタンプパッド７２の膜フ
ィルター１００の上面に接触する。それにより、所定量
の界面活性剤は上方向にナイロンフィルター１００を介
して放出され、下方を向いてる各スタンプ５０の下面に
付着し界面活性剤の薄層又はコーティングをそこに形成
する。
ンプヘッドユニット３０の下には型パレット１０又は枠
１４があり、その上にフロントカーブ１８がある。この
フロントカーブ１８のフランジ面１８ａに界面活性剤の
薄いフィルム層を付着するのを容易にするため、スタン
プヘッドユニット３０はスライド部材３８の十分に上が
った位置に維持される。これは、ガイドカラム３６内を
縦方向に動けるように、スライド部材３８に作動する適
当なリフトシリンダー装置（図示せず）によりなされ
る。縦方向の動きの程度は適当な制御及びセンサー（図
示せず）により制御できる。貯蔵器７０にある各スタン
プパッド７２は、間隔をあけて型パレット１０又は１４
とスタンプヘッドユニット４０のスタンプ５０の下面の
間に入る。これらの構成物は縦方向に互いに間隔をあけ
て並ぶ。シリンダーピストン装置６４を操作して枠構造
体６２をシフトすることにより、スタンプパッド７２が
入り、貯蔵器７０はスタンプ５０の下に位置する。その
後、スタンプヘッドユニット４０が駆動して、スタンプ
５０が下方向に動き対応するスタンプパッド７２の膜フ
ィルター１００の上面に接触する。それにより、所定量
の界面活性剤は上方向にナイロンフィルター１００を介
して放出され、下方を向いてる各スタンプ５０の下面に
付着し界面活性剤の薄層又はコーティングをそこに形成
する。
【００３７】各パッド７２を含浸する貯蔵器７０に含ま
れる界面活性剤は、接触しているスタンプ５０の面に界
面活性剤層を形成できるように、界面活性剤が殆ど１０
０％の濃縮濃度で分散している溶液でよい。好ましく
は、界面活性剤はツィーン（Ｔｗｅｅｎ）８０（登録商
標）、即ちポリソルベート８０である。基本的にポリエ
チレン・オキシド・ソルビタン・モノ−オレイン酸誘導
体又はそれの等価物である。界面活性剤は、以下の一般
式で示される、
れる界面活性剤は、接触しているスタンプ５０の面に界
面活性剤層を形成できるように、界面活性剤が殆ど１０
０％の濃縮濃度で分散している溶液でよい。好ましく
は、界面活性剤はツィーン（Ｔｗｅｅｎ）８０（登録商
標）、即ちポリソルベート８０である。基本的にポリエ
チレン・オキシド・ソルビタン・モノ−オレイン酸誘導
体又はそれの等価物である。界面活性剤は、以下の一般
式で示される、
【化１】 （ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ17Ｈ33）
ＣＯＯである） １モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約
２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビト
ールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる。
ＣＯＯである） １モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約
２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビト
ールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる。
【００３８】界面活性剤の均一な層又は非常に薄いフィ
ルムが、型パレット１０又は１４にある各フロントカー
ブ１８の面１８ａに確実に付着するために、各スタンプ
５０が適当なバイアススプリング１０４により弾力的に
取り付けられる。バイアススプリング１０４の好ましい
例として、スタンプ５０をその底で支持するスタンプロ
ッド１０６の一部を包囲するコイルスプリングがある。
それにより、製造公差にもかかわらず型パレット上のフ
ロントカーブ１８の全ての接触面１８ａ，１８ｂに対し
て界面活性剤で濡れたスタンプ５０により均一な圧力が
確実にかかる。界面活性剤が各スタンプパッド７２内を
通過し、ナイロンフィルター１００を介して放出され、
各スタンプ５０の下面に付着すると、スタンプヘッドユ
ニット４０とスタンプ５０はピストンシリンダー装置６
４により上方に移動しスタンプパッド体６０はその貯蔵
器７０と共に水平方向に動きガイドカラム３６間の位置
からスタンプステーション３０の外へ出る。それによ
り、スタンプ５０とそれと並ぶ型パレット１０又は１４
上のフロントカーブ１８の間の空間が自由となる。その
後、スタンプ５０とスタンプヘッドユニット４０が、ス
ライド３８により再び縦方向のガイドカラム３６に添っ
て下方に動き、スタンプ５０の界面活性剤で濡れた下端
面がフロントカーブ１８の面１８ａ，１８ｂと接触す
る。それにより、均一の厚みを有する界面活性剤の薄層
又はフィルムが、各スタンプ５０に作用する各スプリン
グ１１０による弾力的なバイアス力により、各フロント
カーブ面１８ａ，１８ｂに塗られる。
ルムが、型パレット１０又は１４にある各フロントカー
ブ１８の面１８ａに確実に付着するために、各スタンプ
５０が適当なバイアススプリング１０４により弾力的に
取り付けられる。バイアススプリング１０４の好ましい
例として、スタンプ５０をその底で支持するスタンプロ
ッド１０６の一部を包囲するコイルスプリングがある。
それにより、製造公差にもかかわらず型パレット上のフ
ロントカーブ１８の全ての接触面１８ａ，１８ｂに対し
て界面活性剤で濡れたスタンプ５０により均一な圧力が
確実にかかる。界面活性剤が各スタンプパッド７２内を
通過し、ナイロンフィルター１００を介して放出され、
各スタンプ５０の下面に付着すると、スタンプヘッドユ
ニット４０とスタンプ５０はピストンシリンダー装置６
４により上方に移動しスタンプパッド体６０はその貯蔵
器７０と共に水平方向に動きガイドカラム３６間の位置
からスタンプステーション３０の外へ出る。それによ
り、スタンプ５０とそれと並ぶ型パレット１０又は１４
上のフロントカーブ１８の間の空間が自由となる。その
後、スタンプ５０とスタンプヘッドユニット４０が、ス
ライド３８により再び縦方向のガイドカラム３６に添っ
て下方に動き、スタンプ５０の界面活性剤で濡れた下端
面がフロントカーブ１８の面１８ａ，１８ｂと接触す
る。それにより、均一の厚みを有する界面活性剤の薄層
又はフィルムが、各スタンプ５０に作用する各スプリン
グ１１０による弾力的なバイアス力により、各フロント
カーブ面１８ａ，１８ｂに塗られる。
【００３９】その後、界面活性剤で既に処理したフロン
トカーブを有する型パレット１０又は枠１４がスタンプ
ステーションから前進して出て、この分野で知られてい
るようにベースカーブ１９と組み合う。その間、スタン
プヘッドユニット４０のスタンプは、再び、上方向に縦
方向に動き、続いてフロントカーブ１８を取り付けた型
パレット１０又は枠１４は装置のスタンプステーション
に前進する。この工程を、続いて導入される型パレット
１０又は枠１４上のフロントカーブ１８に対して連続し
て同じ方法で繰り返す。
トカーブを有する型パレット１０又は枠１４がスタンプ
ステーションから前進して出て、この分野で知られてい
るようにベースカーブ１９と組み合う。その間、スタン
プヘッドユニット４０のスタンプは、再び、上方向に縦
方向に動き、続いてフロントカーブ１８を取り付けた型
パレット１０又は枠１４は装置のスタンプステーション
に前進する。この工程を、続いて導入される型パレット
１０又は枠１４上のフロントカーブ１８に対して連続し
て同じ方法で繰り返す。
【００４０】前述した構造体により界面活性剤の薄く均
一な層又はフィルムをフロントカーブ１８のフランジ面
１８ａに付着できる。それにより、親水性重合体コンタ
クトレンズの成形において成形過程が終了したとき、ベ
ースカーブ１９のフロントカーブ１８からの分離と過剰
のＨＥＭＡベースリング物質の除去が容易となり、成形
したコンタクトレンズを損傷することなく分離した型部
から外せる。
一な層又はフィルムをフロントカーブ１８のフランジ面
１８ａに付着できる。それにより、親水性重合体コンタ
クトレンズの成形において成形過程が終了したとき、ベ
ースカーブ１９のフロントカーブ１８からの分離と過剰
のＨＥＭＡベースリング物質の除去が容易となり、成形
したコンタクトレンズを損傷することなく分離した型部
から外せる。
【００４１】前述した装置の実施例では、図５に示すよ
うに、各ゴムスタンプ５０は、ネジ１１２により対応す
る軸又はロッド部１０６及び駆動構造体に固定された凹
んだ部材として示した。しかしながら、図９に示すよう
に、他の実施例によれば、ネジで固定されるのではな
く、各ゴムスタンプ１２０は環状リングを有してもよ
い。幅が広がる楔様環状フランジ部１２２は、支持ロッ
ド１２６の端に形成された同様の形の溝構造体１２４に
押し付けられる。それにより、ゴムスタンプは圧迫して
係合するので、ネジは不要である。ネジは、連続して繰
り返して装置を操作する間に、緩み、落ちることが考え
られる。弾性ゴムスタンプ１２０をフランジ１２２によ
り溝１２４に押し付けて係合することにより係合が確実
となると共に、緩む恐れのある固定部品を使用しないで
すみ構造が簡単になる。
うに、各ゴムスタンプ５０は、ネジ１１２により対応す
る軸又はロッド部１０６及び駆動構造体に固定された凹
んだ部材として示した。しかしながら、図９に示すよう
に、他の実施例によれば、ネジで固定されるのではな
く、各ゴムスタンプ１２０は環状リングを有してもよ
い。幅が広がる楔様環状フランジ部１２２は、支持ロッ
ド１２６の端に形成された同様の形の溝構造体１２４に
押し付けられる。それにより、ゴムスタンプは圧迫して
係合するので、ネジは不要である。ネジは、連続して繰
り返して装置を操作する間に、緩み、落ちることが考え
られる。弾性ゴムスタンプ１２０をフランジ１２２によ
り溝１２４に押し付けて係合することにより係合が確実
となると共に、緩む恐れのある固定部品を使用しないで
すみ構造が簡単になる。
【００４２】本発明の好ましい実施例について説明した
が、本発明の精神を離れること無く、形態と詳細におい
て種々の変更が容易になされることが理解できるであろ
う。従って、本発明はここに開示し説明した形態と詳細
だけに限定されず、添付の特許請求の範囲に記載された
発明全体より狭いものに限定されない。
が、本発明の精神を離れること無く、形態と詳細におい
て種々の変更が容易になされることが理解できるであろ
う。従って、本発明はここに開示し説明した形態と詳細
だけに限定されず、添付の特許請求の範囲に記載された
発明全体より狭いものに限定されない。
【００４３】本発明の具体的な実施態様は以下の通りで
ある。 （１）カバー部材が前記貯蔵器に固定して取り付けら
れ、前記カバー部材に形成された少なくとも１つの孔が
前記少なくとも１つのパッド部材と並び、前記少なくと
も１つの界面活性剤塗布器が前記少なくとも１つのパッ
ド部材と接触できる請求項１記載の界面活性剤塗布装
置。 （２）前記少なくとも１つのパッド部材は、前記少なく
とも１つの孔の周囲付近の前記カバー部材の下面と密封
して接触する上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布
装置。 （３）シール手段が前記貯蔵器と前記カバー部材の下面
付近を延びて、装置の操作の間に界面活性剤が前記貯蔵
器から漏れる防ぐ上記実施態様（２）記載の界面活性剤
塗布装置。 （４）前記シール手段が前記カバー部材の下面に形成さ
れた溝に位置する上記実施態様（３）記載の界面活性剤
塗布装置。 （５）前記シール手段がＯリングである上記実施態様
（３）記載の界面活性剤塗布装置。 （６）前記カバー部材は少なくとも１つの透明表面部の
あるフラットプレートを有し、前記貯蔵器の内容を見る
ことができる上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布
装置。 （７）前記透明表面部が堅い透明なプラスチック物質か
ら形成される上記実施態様（６）記載の界面活性剤塗布
装置。 （８）前記複数の第一の型部は、所定の間隔で前記支持
手段に取り付けられ、前記各第一の型部は対応する前記
塗布器と縦に並び、前記複数のパッド部材は前記貯蔵器
に離れて配置し、前記各パッド部材は対応する前記塗布
器と並び、前記複数の孔は前記カバー部材に形成され、
前記各孔は対応する前記パッド部材と並ぶ上記実施態様
（１）記載の界面活性剤塗布装置。 （９）前記塗布手段がスタンプ手段であり、前記少なく
とも１つの界面活性剤塗布器がスタンプである請求項１
記載の界面活性剤塗布装置。 （１０）前記界面活性剤を前記第一の型部の少なくとも
１つの面に塗布した後、前記駆動手段は前記スタンプ手
段を最初の位置へ上方に上げ、操作手段が前記少なくと
も１つの第一の型部の前記支持手段動かし、続いて前記
少なくとも１つの第一の型部を取り付けた他の型支持手
段を前記装置の前記位置に運ぶ上記実施態様（９）記載
の界面活性剤塗布装置。
ある。 （１）カバー部材が前記貯蔵器に固定して取り付けら
れ、前記カバー部材に形成された少なくとも１つの孔が
前記少なくとも１つのパッド部材と並び、前記少なくと
も１つの界面活性剤塗布器が前記少なくとも１つのパッ
ド部材と接触できる請求項１記載の界面活性剤塗布装
置。 （２）前記少なくとも１つのパッド部材は、前記少なく
とも１つの孔の周囲付近の前記カバー部材の下面と密封
して接触する上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布
装置。 （３）シール手段が前記貯蔵器と前記カバー部材の下面
付近を延びて、装置の操作の間に界面活性剤が前記貯蔵
器から漏れる防ぐ上記実施態様（２）記載の界面活性剤
塗布装置。 （４）前記シール手段が前記カバー部材の下面に形成さ
れた溝に位置する上記実施態様（３）記載の界面活性剤
塗布装置。 （５）前記シール手段がＯリングである上記実施態様
（３）記載の界面活性剤塗布装置。 （６）前記カバー部材は少なくとも１つの透明表面部の
あるフラットプレートを有し、前記貯蔵器の内容を見る
ことができる上記実施態様（１）記載の界面活性剤塗布
装置。 （７）前記透明表面部が堅い透明なプラスチック物質か
ら形成される上記実施態様（６）記載の界面活性剤塗布
装置。 （８）前記複数の第一の型部は、所定の間隔で前記支持
手段に取り付けられ、前記各第一の型部は対応する前記
塗布器と縦に並び、前記複数のパッド部材は前記貯蔵器
に離れて配置し、前記各パッド部材は対応する前記塗布
器と並び、前記複数の孔は前記カバー部材に形成され、
前記各孔は対応する前記パッド部材と並ぶ上記実施態様
（１）記載の界面活性剤塗布装置。 （９）前記塗布手段がスタンプ手段であり、前記少なく
とも１つの界面活性剤塗布器がスタンプである請求項１
記載の界面活性剤塗布装置。 （１０）前記界面活性剤を前記第一の型部の少なくとも
１つの面に塗布した後、前記駆動手段は前記スタンプ手
段を最初の位置へ上方に上げ、操作手段が前記少なくと
も１つの第一の型部の前記支持手段動かし、続いて前記
少なくとも１つの第一の型部を取り付けた他の型支持手
段を前記装置の前記位置に運ぶ上記実施態様（９）記載
の界面活性剤塗布装置。
【００４４】（１１）前記少なくとも１つのパッド部材
を取り付けた前記手段は、交互に前記少なくとも１つの
パッド部材を前記スタンプ手段の下に配置し、前記少な
くともパッド部材を前記装置の前記位置から引き出し
て、前記少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前
記少なくとも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの
面に接触させる操作手段である上記実施態様（１０）記
載の界面活性剤塗布装置。 （１２）前記少なくとも１つのパッド部材は前記界面活
性剤を含む前記貯蔵器にある溶液を吸収できる有孔部材
である請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （１３）前記スタンプ手段の前記少なくとも１つの界面
活性剤塗布器に向いている前記少なくとも１つのパッド
部材の上面は、約０．５から２．０ミクロンの範囲の開
口のメッシュサイズの膜フィルターでカバーされている
請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （１４）前記膜フィルターは、前記少なくとも１つのス
タンプが接触すると前記界面活性剤の所定量を接触する
前記少なくとも１つのスタンプの面部分に付着するため
に、前記膜フィルターを通って上方に放出される界面活
性剤量を制御するナイロンフィルターである上記実施態
様（１３）記載の界面活性剤塗布装置。 （１５）前記少なくとも１つのパッド部材に接触しそこ
から界面活性剤を受ける前記少なくとも１つの界面活性
剤塗布器の少なくとも面部分は、約９０％のウレタンと
１０％のシリコーンからなる化合物又はゴムから形成さ
れる請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （１６）複数の前記第一の型部は前記支持手段に取り付
けられ、前記各第一の型部は親水性重合体コンタクトレ
ンズを成形するフロントカーブと包囲するフランジ部か
らなり、前記各型手段は対応する各界面活性剤塗布器と
並び、前記フロントカーブと界面活性剤塗布器の接触に
より前記界面活性剤の薄膜を前記界面活性剤塗布器から
前記フロントカーブの周りの前記フランジ部上の面に移
し、それにより続く脱型操作で第二の型部を外すことが
容易となり、前記第二の型部は前記レンズ用ベースカー
ブと前記フロントカーブの前記フランジ部の面にある過
剰成形物質のリングからなる請求項１記載の界面活性剤
塗布装置。 （１７）前記第一の型部の支持手段は少なくとも１つの
型パレットである上記実施態様（１６）記載の界面活性
剤塗布装置。 （１８）前記各フロントカーブへの塗布のために確実に
均一に接触させ前記各フロントカーブに前記界面活性剤
の均一な層を塗布するように、スプリング手段が前記各
塗布手段の界面活性剤塗布器に弾力的に取り付けられ、
前記フロントカーブが接触すると前記各界面活性剤塗布
手段が浮動的に互いに動く上記実施態様（１６）記載の
界面活性剤塗布装置。 （１９）前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器は、前
記塗布手段の端面に、前記少なくとも１つのパッド部材
と前記少なくとも１つの第一の型部の面に向くように取
り付けられた環状部材を有する請求項１記載の界面活性
剤塗布装置。 （２０）前記端面には、前記界面活性剤塗布器を圧迫し
て受けるための環状溝がある上記実施態様（１９）記載
の界面活性剤塗布装置。
を取り付けた前記手段は、交互に前記少なくとも１つの
パッド部材を前記スタンプ手段の下に配置し、前記少な
くともパッド部材を前記装置の前記位置から引き出し
て、前記少なくとも１つのスタンプを下方に前進させ前
記少なくとも１つの第一の型部の前記少なくとも１つの
面に接触させる操作手段である上記実施態様（１０）記
載の界面活性剤塗布装置。 （１２）前記少なくとも１つのパッド部材は前記界面活
性剤を含む前記貯蔵器にある溶液を吸収できる有孔部材
である請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （１３）前記スタンプ手段の前記少なくとも１つの界面
活性剤塗布器に向いている前記少なくとも１つのパッド
部材の上面は、約０．５から２．０ミクロンの範囲の開
口のメッシュサイズの膜フィルターでカバーされている
請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （１４）前記膜フィルターは、前記少なくとも１つのス
タンプが接触すると前記界面活性剤の所定量を接触する
前記少なくとも１つのスタンプの面部分に付着するため
に、前記膜フィルターを通って上方に放出される界面活
性剤量を制御するナイロンフィルターである上記実施態
様（１３）記載の界面活性剤塗布装置。 （１５）前記少なくとも１つのパッド部材に接触しそこ
から界面活性剤を受ける前記少なくとも１つの界面活性
剤塗布器の少なくとも面部分は、約９０％のウレタンと
１０％のシリコーンからなる化合物又はゴムから形成さ
れる請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （１６）複数の前記第一の型部は前記支持手段に取り付
けられ、前記各第一の型部は親水性重合体コンタクトレ
ンズを成形するフロントカーブと包囲するフランジ部か
らなり、前記各型手段は対応する各界面活性剤塗布器と
並び、前記フロントカーブと界面活性剤塗布器の接触に
より前記界面活性剤の薄膜を前記界面活性剤塗布器から
前記フロントカーブの周りの前記フランジ部上の面に移
し、それにより続く脱型操作で第二の型部を外すことが
容易となり、前記第二の型部は前記レンズ用ベースカー
ブと前記フロントカーブの前記フランジ部の面にある過
剰成形物質のリングからなる請求項１記載の界面活性剤
塗布装置。 （１７）前記第一の型部の支持手段は少なくとも１つの
型パレットである上記実施態様（１６）記載の界面活性
剤塗布装置。 （１８）前記各フロントカーブへの塗布のために確実に
均一に接触させ前記各フロントカーブに前記界面活性剤
の均一な層を塗布するように、スプリング手段が前記各
塗布手段の界面活性剤塗布器に弾力的に取り付けられ、
前記フロントカーブが接触すると前記各界面活性剤塗布
手段が浮動的に互いに動く上記実施態様（１６）記載の
界面活性剤塗布装置。 （１９）前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器は、前
記塗布手段の端面に、前記少なくとも１つのパッド部材
と前記少なくとも１つの第一の型部の面に向くように取
り付けられた環状部材を有する請求項１記載の界面活性
剤塗布装置。 （２０）前記端面には、前記界面活性剤塗布器を圧迫し
て受けるための環状溝がある上記実施態様（１９）記載
の界面活性剤塗布装置。
【００４５】（２１）前記界面活性剤がポリエチレン・
オキシド・ソルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である
請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （２２）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
オキシド・ソルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である
請求項１記載の界面活性剤塗布装置。 （２２）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
【化２】 （ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ17Ｈ33）
ＣＯＯである） １モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約
２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビト
ールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる請求項１
記載の界面活性剤塗布装置。 （２３）塗布手段がスタンプ手段であり、少なくとも１
つの界面活性剤塗布器がスタンプである請求項２記載の
界面活性剤塗布方法。 （２４）前記界面活性剤を前記少なくとも１つの第一の
型部に塗布した後、前記スタンプ手段は最初の位置へ上
方に上げられ、前記支持手段を移し続く少なくとも１つ
支持手段を前記位置に入れる上記実施態様（２３）記載
の界面活性剤塗布方法。 （２５）交互に前記少なくとも１つのパッド部材を前記
スタンプ手段の下に配置し、前記パッド部材を前記位置
から引き出し、前記少なくとも１つのスタンプを下方に
前進させ前記少なくとも１つの第一の型部の前記少なく
とも１つの面に接触させる操作手段である請求項２記載
の界面活性剤塗布方法。 （２６）前記少なくとも１つのパッド部材は前記界面活
性剤溶液を吸収できる有孔部材である上記実施態様（２
５）記載の界面活性剤塗布方法。 （２７）前記有孔部材の上面は、約０．５から２．０ミ
クロンの範囲の開口のメッシュサイズの膜フィルターで
カバーされている上記実施態様（２６）記載の界面活性
剤塗布方法。 （２８）前記フィルターは、前記界面活性剤の所定量を
前記少なくとも１つのスタンプに付着するために、接触
すると前記少なくとも１つのスタンプにより圧力がかか
り前記フィルターの外へ通過する界面活性剤量を制御す
るナイロンフィルターである上記実施態様（２７）記載
の界面活性剤塗布方法。 （２９）前記少なくとも１つのパッド部材に接触しそこ
から界面活性剤を受ける前記少なくとも１つのスタンプ
の少なくとも面部分は、約９０％のウレタンと１０％の
シリコーンからなる化合物又はゴムから形成される上記
実施態様（２３）記載の界面活性剤塗布方法。 （３０）複数の前記第一の型部は少なくとも１つのパレ
ットを形成する前記支持手段に取り付けられ、前記各第
一の型部は親水性重合体コンタクトレンズを成形するフ
ロントカーブと包囲するフランジ部からなり、前記各第
一の型部は対応する前記１つのスタンプと並び、前記フ
ロントカーブの前記フランジ部の面とスタンプの接触に
より前記界面活性剤の薄膜を前記スタンプから前記面に
移し、それにより続いて第二の型部を外すことが容易と
なり、前記第二の型部は前記レンズ成形用ベースカーブ
と前記フランジ面にある成形物質のリングからなる上記
実施態様（２３）記載の界面活性剤塗布方法。
ＣＯＯである） １モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約
２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビト
ールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる請求項１
記載の界面活性剤塗布装置。 （２３）塗布手段がスタンプ手段であり、少なくとも１
つの界面活性剤塗布器がスタンプである請求項２記載の
界面活性剤塗布方法。 （２４）前記界面活性剤を前記少なくとも１つの第一の
型部に塗布した後、前記スタンプ手段は最初の位置へ上
方に上げられ、前記支持手段を移し続く少なくとも１つ
支持手段を前記位置に入れる上記実施態様（２３）記載
の界面活性剤塗布方法。 （２５）交互に前記少なくとも１つのパッド部材を前記
スタンプ手段の下に配置し、前記パッド部材を前記位置
から引き出し、前記少なくとも１つのスタンプを下方に
前進させ前記少なくとも１つの第一の型部の前記少なく
とも１つの面に接触させる操作手段である請求項２記載
の界面活性剤塗布方法。 （２６）前記少なくとも１つのパッド部材は前記界面活
性剤溶液を吸収できる有孔部材である上記実施態様（２
５）記載の界面活性剤塗布方法。 （２７）前記有孔部材の上面は、約０．５から２．０ミ
クロンの範囲の開口のメッシュサイズの膜フィルターで
カバーされている上記実施態様（２６）記載の界面活性
剤塗布方法。 （２８）前記フィルターは、前記界面活性剤の所定量を
前記少なくとも１つのスタンプに付着するために、接触
すると前記少なくとも１つのスタンプにより圧力がかか
り前記フィルターの外へ通過する界面活性剤量を制御す
るナイロンフィルターである上記実施態様（２７）記載
の界面活性剤塗布方法。 （２９）前記少なくとも１つのパッド部材に接触しそこ
から界面活性剤を受ける前記少なくとも１つのスタンプ
の少なくとも面部分は、約９０％のウレタンと１０％の
シリコーンからなる化合物又はゴムから形成される上記
実施態様（２３）記載の界面活性剤塗布方法。 （３０）複数の前記第一の型部は少なくとも１つのパレ
ットを形成する前記支持手段に取り付けられ、前記各第
一の型部は親水性重合体コンタクトレンズを成形するフ
ロントカーブと包囲するフランジ部からなり、前記各第
一の型部は対応する前記１つのスタンプと並び、前記フ
ロントカーブの前記フランジ部の面とスタンプの接触に
より前記界面活性剤の薄膜を前記スタンプから前記面に
移し、それにより続いて第二の型部を外すことが容易と
なり、前記第二の型部は前記レンズ成形用ベースカーブ
と前記フランジ面にある成形物質のリングからなる上記
実施態様（２３）記載の界面活性剤塗布方法。
【００４６】（３１）前記各面への塗布のために確実に
均一に接触させ前記各面に前記界面活性剤の均一な層を
塗布するように、前記各スタンプが前記スタンプ手段に
弾力的に取り付けられ、前記フロントカーブの周りのフ
ランジ面と接触すると前記各スタンプが浮動的に互いに
動く上記実施態様（２９）記載の界面活性剤塗布方法。 （３２）前記界面活性剤がポリエチレン・オキシド・ソ
ルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である請求項２記載
の界面活性剤塗布方法。 （３３）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
均一に接触させ前記各面に前記界面活性剤の均一な層を
塗布するように、前記各スタンプが前記スタンプ手段に
弾力的に取り付けられ、前記フロントカーブの周りのフ
ランジ面と接触すると前記各スタンプが浮動的に互いに
動く上記実施態様（２９）記載の界面活性剤塗布方法。 （３２）前記界面活性剤がポリエチレン・オキシド・ソ
ルビタン・モノ−オレイン酸誘導体である請求項２記載
の界面活性剤塗布方法。 （３３）前記界面活性剤は、以下の一般式で示される、
【化３】 （ｗ，ｘ，ｙ，ｚの和は２０であり、Ｒは（Ｃ17Ｈ33）
ＣＯＯである） １モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約
２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビト
ールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる請求項２
記載の界面活性剤塗布方法。 （３４）約０．０５から０．５０ｍｇの界面活性剤が前
記型部の前記各面に塗布される請求項２記載の界面活性
剤塗布方法。 （３５）前記少なくとも１つのパッド部材に対して少な
くとも１つの孔を有するカバー部材が密封して前記貯蔵
器に取り付けられる上記実施態様（１４）記載の界面活
性剤塗布方法。 （３６）前記カバー部材には、前記貯蔵器の内容が見え
るように透明な表面部がある上記実施態様（３５）記載
の界面活性剤塗布方法。
ＣＯＯである） １モルのソルビトールとソルビトール無水物に対して約
２０モルのエチレンオキシドが共重合しているソルビト
ールとその無水物のオレイン酸誘導体からなる請求項２
記載の界面活性剤塗布方法。 （３４）約０．０５から０．５０ｍｇの界面活性剤が前
記型部の前記各面に塗布される請求項２記載の界面活性
剤塗布方法。 （３５）前記少なくとも１つのパッド部材に対して少な
くとも１つの孔を有するカバー部材が密封して前記貯蔵
器に取り付けられる上記実施態様（１４）記載の界面活
性剤塗布方法。 （３６）前記カバー部材には、前記貯蔵器の内容が見え
るように透明な表面部がある上記実施態様（３５）記載
の界面活性剤塗布方法。
【００４７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、界面活
性剤を１つの型部の面に塗布することによりコンタクト
レンズを損傷することなく容易に組み合う型部を分離し
コンタクトレンズを取り出せる効果がある。
性剤を１つの型部の面に塗布することによりコンタクト
レンズを損傷することなく容易に組み合う型部を分離し
コンタクトレンズを取り出せる効果がある。
【図１】２パーツ型の一般的な型パレットの平面図であ
る。
る。
【図２】コンタクトレンズの成形のためのフロントカー
ブの枠組立体の斜視図である。
ブの枠組立体の斜視図である。
【図３】親水性重合体コンタクトレンズの成形のために
組み立てられたフロントカーブとバックカーブの配置の
概要断面図である。
組み立てられたフロントカーブとバックカーブの配置の
概要断面図である。
【図４】界面活性剤をスタンプヘッドのスタンプに塗布
して、その後コンタクトレンズ型ペレットにある型部の
フロントカーブの表面部分に界面活性剤又はそのフィル
ムを塗布するためのスタンプステーションの概略平面図
である。
して、その後コンタクトレンズ型ペレットにある型部の
フロントカーブの表面部分に界面活性剤又はそのフィル
ムを塗布するためのスタンプステーションの概略平面図
である。
【図５】図４の線５−５に添った、スタンプステーショ
ンと、スタンプヘッドの下で選択的にスタンプパッド体
と型ペレットとを動かす機構の縦断面図である。
ンと、スタンプヘッドの下で選択的にスタンプパッド体
と型ペレットとを動かす機構の縦断面図である。
【図６】スタンプパッド体のパッドを含む界面活性剤貯
蔵器の平面図である。
蔵器の平面図である。
【図７】図６の線７−７に添った断面図である。
【図８】図６の線８−８に添った貯蔵器の詳細な一部拡
大断面図である。
大断面図である。
【図９】界面活性剤をレンズ型に塗布するためのスタン
プの他の実施例を示す概略図である。
プの他の実施例を示す概略図である。
１０ パレット（支持手段） １４ 型枠（支持手段） １８ フロントカーブ（第一の型部） １８ａ フランジ（少なくとも１面） １９ ベースカーブ（第二の型部） ３８ スライド部材（塗布手段の駆動手段） ４０ スタンプヘッドユニット（塗布手段） ５０ スタンプ（界面活性剤塗布器） ６４ 気圧シリンダー（パッド部材を動かす手段） ６６ ピストン装置（パッド部材を動かす手段） ７０ 貯蔵器 ７２ スタンプパッド（パッド部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 11:00 (72)発明者 ステファン・ロバート・ビートン アメリカ合衆国、32266 フロリダ州、ネ プチューン・ビーチ、アザレア・プレイス 117 (72)発明者 ウォーレス・アンソニー・マーティン アメリカ合衆国、32065 フロリダ州、オ レンジ・パーク、サンドルウッド・コート 2603 (72)発明者 テュアー・キント−ラーセン デンマーク国、デーコー−2840 ホルテ、 ソレロドベイ 40 (72)発明者 クレイグ・ウィリアム・ウォーカー アメリカ合衆国、32224 フロリダ州、ジ ャクソンビル、ハント・クラブ・ロード 3746 (72)発明者 グレゴリー・スコット・ダンカン アメリカ合衆国、32256 フロリダ州、ジ ャクソンビル ナンバー504、サウスサイ ド・ブールバード 7524
Claims (2)
- 【請求項１】 第一の型部と第二の型部からなる型の１
つの型部の少なくとも１面に界面活性剤を塗布する装置
において、重合体物品を成形するために前記第一の型部
は前記第二の型部と係合可能であり、前記界面活性剤は
前記第一及び第二の型部の分離を助け、前記第一の型部
の少なくとも１面に接着する過剰な重合体成形物質の除
去を可能とする。この装置は、 ａ）前記装置の所定の位置に移動可能な、前記第一の型
部を取り付ける支持手段、 ｂ）前記支持手段の上に間隔をもって配置され、少なく
とも１つの界面活性剤塗布器を有する塗布手段、前記少
なくとも１つの界面活性剤塗布器は前記少なくとも１つ
の第一の型部と縦方向に配列できる、 ｃ）貯蔵器に配置された少なくとも１つのパッド部材が
前記貯蔵器から界面活性剤を吸収するように、前記塗布
手段と前記支持手段の間に挿入可能に、界面活性剤を含
む上方に開口した前記貯蔵器を取り付ける手段、 ｄ）前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器を前記少な
くとも１つのパッド部材に接触させ、そこから前記界面
活性剤を受けるために、前記塗布手段を縦方向で下方向
に動かす駆動手段、前記駆動手段はその後前記塗布手段
を縦方向で上方に動かす、 ｅ）前記貯蔵器取付手段を前記装置の前記塗布手段と前
記少なくとも１つの第一の型部の間の位置から動かす手
段、前記界面活性剤を塗るために前記少なくとも１つの
界面活性剤塗布器の界面活性剤に濡れた面部分が前記第
一の型部の少なくとも１面に接触するように、前記塗布
手段の前記駆動手段は前記塗布手段を下方に動かす、と
を具備する界面活性剤塗布装置。 - 【請求項２】 重合体物品を成形するための第一の型部
と第二の型部からなる型において、前記第一の型部の前
記第二の型部からの分離と、前記第一の型部の少なくと
も１面にある過剰な成形物質の除去を容易にするため
に、少なくとも１つの前記第一の型部の少なくとも１面
に界面活性剤を塗布する方法において、前記方法は、 ａ）前記少なくとも１つの第一の型部を取り付けた支持
手段を所定の位置に動かす工程、 ｂ）少なくとも１つの界面活性剤塗布器を有する塗布手
段を、前記支持手段の上に間隔をもって配置し、前記少
なくとも１つの界面活性剤塗布器を前記少なくとも１つ
の第一の型部に対して縦方向に並んで配置する工程、 ｃ）前記界面活性剤を供給する貯蔵器に配置する少なく
とも１つのパッド部材と接触して、前記少なくとも１つ
の界面活性剤塗布器に界面活性剤層を塗る工程、 ｄ）前記少なくとも１つのパッド部材を含む前記貯蔵器
を、前記少なくとも１つの界面活性剤塗布器から外れた
位置まで引く工程、及び ｅ）前記界面活性剤を塗るために、前記少なくとも１つ
の界面活性剤塗布器の界面活性剤に濡れた面部分が前記
少なくとも１つの第一の型部の少なくとも１面に接触す
るように、前記塗布手段を下方に動かす工程、からなる
界面活性剤塗布方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US431612 | 1995-05-01 | ||
| US08/431,612 US5837314A (en) | 1994-06-10 | 1995-05-01 | Method and apparatus for applying a surfactant to mold surfaces |
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|---|---|
| JPH091019A true JPH091019A (ja) | 1997-01-07 |
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ID=23712701
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP14208396A Expired - Lifetime JP3850490B2 (ja) | 1995-05-01 | 1996-04-30 | 型表面への界面活性剤塗布装置及び方法 |
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|---|---|
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| JP (1) | JP3850490B2 (ja) |
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| PT (1) | PT740997E (ja) |
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