JPH0848052A

JPH0848052A - Ｅｌアレイを有する光プリンタヘッド

Info

Publication number: JPH0848052A
Application number: JP18700994A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Shiyou; 一超蒋; Masumi Koizumi; 真澄小泉; Hiroo Miyamoto; 裕生宮本
Original assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1994-08-09
Filing date: 1994-08-09
Publication date: 1996-02-20

Abstract

(57)【要約】【目的】高速・安価・高解像度・低騒音・コンパクト
・普通紙印字・低電圧駆動等全ての光ヘッドの長所を持
つ有機物質層を発光層とするＥＬアレイ方式の光プリン
タヘッドを提供する。【構成】ＥＬアレイを有する光プリンタヘッドにおい
て、ガラス基板１１と、このガラス基板１１上に設けら
れる第１電極となる導電膜１２と、この導電膜１２上に
設けられる発光性有機物質を含む有機物質層１３と、ス
トライプ状にパターニングされ、前記有機物質層１３上
に形成される第２電極となる導電膜１４を備え、前記二
つの導電膜１２，１４によって前記有機物質層１３に電
界を印加し、前記有機物質層１３から発光させるように
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光プリンタヘッドに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、プリンタに対しては、高速・高解
像度・低騒音・コンパクト・普通紙印字等の要求が高ま
りつつあり、これらの要求を満たす電子方式プリンタ、
いわゆる光プリンタの開発が盛んになっている。また、
光プリンタは、ファクシミリ受像機、複写機の出力装置
にも適用することができ、この分野でも大きい需要が見
込まれている。

【０００３】通常、光プリンタの印刷は、図９に示すよ
うに、帯電、露光、現像、転写、定着、除電、クリーニ
ングの各工程からなる。ここで、光プリンタの印刷の各
工程について説明する。（１）まず、ドラム（あるいはベルト）上の感光体の表
面を一様に帯電させる（ステップ：帯電）。

【０００４】（２）次に、帯電させた感光体上画像パタ
ーンに応じた光を照射すると、光の当たった部分が除電
され、感光体上に静電荷による潜像が書き込まれる（ス
テップ：露光）（３）次に、この感光体上に、例えば、電荷を帯びたト
ナーと呼ばれる着色微粒子を散布することによって、静
電荷による潜像をトナーによる画像に顕在化する（ステ
ップ：現像）。

【０００５】（４）次に、この感光体上に紙を押し当て
て、例えば、電界を印加してトナーを紙に転写し（ステ
ップ：転写）、そして、例えば、熱を与える等の手段
でトナーを紙に融着させる（定着）。（５）次に、転写後の感光体表面から、例えば、交流電
圧や全面光照射を加えて、電荷を消す（ステップ：除
電）。

【０００６】（６）次に、転写後に残ったトナーを取り
除く（ステップ：クリーニング）。このような電子写真方式の光プリンタは、特に、露光プ
ロセスにおける感光体への画像書き込みに用いられる光
プリンタヘッドの種類によって、幾つかに分類される。

【０００７】商品化されたものとしては、例えば、レー
ザビーム（ＬＢ）スキャン方式、発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）アレイ方式、液晶シャッタ（ＬＣＳ）アレイ方式が
ある。また、最近エレクトロ・ルミレッセンス（ＥＬ）
アレイ方式も研究開発のレベルで検討されている。電子
写真方式プリンタについては、例えば、丸善刊の「記録
・記憶技術ハンドブック」に詳述されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の光プリンタのＬＢスキャン方式の光ヘッドは、
回転多面鏡等を主体とする走査機構の低廉化、超高速化
と超小型化が難しいといった問題がある。また、ＬＥＤ
アレイ方式の光ヘッドは、高価なＧａＡｓ系等半導体単
結晶基板を用い、ＡｌＧａＡｓ、ＧａＡｓＰ等の層を成
長する時、高価な真空エピタキシャル装置を使う。更
に、ＬＥＤアレイを一枚の基板上で作ることができない
ため、工程が煩雑になり、ＬＥＤチップ配列誤差が発生
する。

【０００９】また、ＬＣＳアレイ方式の光ヘッドは、他
の光ヘッドより印刷速度が遅い。更に、光源に蛍光灯を
使用するために、ヘッドのサイズも大きい。従来のＥＬ
アレイ方式の光ヘッドは、ＺｎＳ：Ｍｎを発光層とし、
発光素子の低い輝度（２００ｃｄ／ｍ²）と高い駆動電
圧（２２０Ｖ）等が問題になる。このように、従来の各
方式の光ヘッドは、一長一短がある。

【００１０】本発明は、上記問題点を除去し、高速・安
価・高解像度・低騒音・コンパクト・普通紙印字・低電
圧駆動等全ての光ヘッドの長所を持つ有機物質層を発光
層とするＥＬアレイ方式の光プリンタヘッドを提供する
ことを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、（１）ＥＬアレイを有する光プリンタヘッドにおいて、
基板と、この基板上に設けられる第１電極となる導電膜
と、この導電膜上に設けられる発光性有機物質を含む有
機物質層と、ストライプ状にパターニングされ、前記有
機物質層上に形成される第２電極となる導電膜を備え、
前記二つの導電膜によって前記有機物質層に電界を印加
し、前記有機物質層から発光させるようにしたものであ
る。

【００１２】（２）ＥＬアレイを有する光プリンタヘッ
ドにおいて、基板と、この基板上に設けられる第１電極
となる導電膜と、この導電膜上に設けられる発光性有機
物質を含む有機物質層と、ストライプ状にパターニング
され、前記有機物質層上に形成される第２電極となる導
電膜と、この導電膜間に設けられる絶縁保護膜とを備
え、前記二つの導電膜によって前記有機物質層に電界を
印加し、前記有機物質層から発光させるようにしたもの
である。

【００１３】（３）ＥＬアレイを有する光プリンタヘッ
ドにおいて、基板と、この基板上に設けられる第１電極
となる導電膜と、ストライプ状にパターニングされ、素
子分離される発光性有機物質を含む有機物質層と、この
有機物質層上に形成される第２電極となる導電膜とを備
え、前記二つの導電膜によって前記有機物質層に電界を
印加し、前記有機物質層から発光させるようにしたもの
である。

【００１４】

【作用】本発明によれば、上記したように、ＥＬアレイ
方式光プリンタヘッドは、基板上に有機ＥＬ素子をアレ
イにすることによって作られる。有機ＥＬ素子は、基本
的には電子とホールの二重注入と、その再結合に由来す
る注入型ＥＬで、発光輝度が基本的に膜厚に依存しな
い。また、真空蒸着法により、良質な薄い有機物質がで
きるので、有機ＥＬ素子は、ＺｎＳ：Ｍｎを発光層とす
るような無機ＥＬより、駆動電圧が低く、輝度が高い。

【００１５】また、ガラスを基板として使用できるの
で、一つの光ヘッドは、一枚の基板で作ることができ
る。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について図を参照しな
がら詳細に説明する。なお、以下に述べる使用材料、成
膜法、膜厚及びその他の条件については一例を示したに
すぎない。従って、この発明がこの条件にのみ限定され
るものではない。ここで、実施例を説明するために、以
下の幾つかの言葉を説明する。“有機電子の輸送層”と
は、仕事関数が小さな電子注入電極を用いた場合に、多
量の電子の注入が可能であり、しかも注入された電子が
膜中を移動できるが、一方、ホールは注入が困難である
か、注入は可能でも膜中を移動し難いような性質を持っ
た有機薄膜層である。

【００１７】一方“有機ホールの輸送層”とは、仕事関
数が大きなホール注入電極を用いた場合に、多量のホー
ルの注入が可能であり、しかも注入されたホールが膜中
を移送できるが、一方、電子は注入が困難であるが、注
入可能でも膜中を移動し難いような性質を持った有機薄
膜層である。また、電子とホールをほぼ対等に輸送でき
る場合を、両性輸送性、或いは電子ホール輸送性と呼
ぶ。

【００１８】発光層には、電子輸送性、ホール輸送性、
両性輸送性の各場合があり、それぞれ、電子輸送性発光
層、ホール輸送性発光層、両性発光層（或いは発光層）
と呼ぶ。これらの材料としては、種々の有機化合物が考
えられ、実施例に示したものに限定されるものではな
い。これらの有機化合物、及びその積層の組合せは、有
機ＥＬ素子として高輝度、高効率、高寿命な素子を実現
するために、或はまた、微細加工プロセスに適するよう
に適宜選択されるものである。更に、有機薄膜の成膜法
についても、同様の目的のために適宜選択されるもので
ある。有機化合物の成膜法としては、実施例に述べた真
空蒸着法やディップコート法、スピンコート法以外に、
ドライな方法としては、有機分子線蒸着（ＯＭＢＤ）
法、プラズマ重合法等が、ウェットな方法としては、ラ
ングミュ・アブロジェット（ＬＢ）法やミセル電解法等
の適応も可能である。

【００１９】更にまた、ＥＬ素子の発光効率の向上や、
発光波長を制御するために、発光層に微量の色素をドー
プするなどの改良も可能である。図１は本発明の第１実
施例を示す有機ＥＬアレイの斜視図である。まず、有機
ＥＬ素子の構造を説明する。図１に示すように、有機Ｅ
Ｌアレイ１０は、ガラス基板１１上に、第１導電膜１２
（陰極）、発光性有機物質を含む有機物質層１３（膜厚
０．０１μｍ〜１μｍ）、ストライプ状にパターニング
された第２導電膜１４（陽極、透明電極ＩＴＯ）（ピッ
チ２１〜１２６μｍ）、ストライプ状にパターニングさ
れた第３導電膜１５によって構成される。

【００２０】ここで、発光性有機物質を含む有機物質層
１３は、電子輸送性発光層であるアルミキノリノール錯
体の薄膜層と、ホール輸送層であるトリフェニルアミン
誘導体の薄膜層を、順次真空蒸着法により積層したもの
である。次に、有機ＥＬ素子の動作を簡単に説明する。
有機物質層１３に電界を印加することにより、有機物質
層１３から発光する。１０Ｖ前後の電圧で、最高１０⁵
ｃｄ／ｍ²以上の高輝度で発光が得られる。光は、第２
導電膜１４（透明電極ＩＴＯ）を通し上面に出射する。
発光波長は、発光性有機物質を含む有機物質の選択によ
って、青色から赤色まで変化できる。

【００２１】次に、この第１実施例の有機ＥＬ素子アレ
イの製造方法を簡単に説明する。図２は図１のＡ方向か
ら見た製造工程図である。（１）まず、図２（ａ）に示すように、ガラス基板１１
を用意し、洗浄する。（２）次に、図２（ｂ）に示すように、ガラス基板１１
上に第１導電膜１２としてＭｇ薄膜（陰極）を０．１μ
ｍ真空蒸着する。

【００２２】（３）次に、第１導電膜１２上に、図２
（ｃ）に示すように、有機物質層１３を形成する。この
有機物質層１３の形成方法として、以下のような５つの
実施例を挙げることができる。（Ａ）第１実施例の有機物質層１３の形成方法の場合、
発光性有機物質を含む有機物質層１３としては、例えば
図３に示すように、電子輸送性発光層としての昇華精
製したアルミキノリノール錯体〔トリス（８−キノリノ
ール）アルミニウム〕（以下Ａｌｑ₃と略す）１３ａ１
を、また、ホール輸送層としては、昇華精製を行なっ
たトリフェニルアミン誘電体〔Ｎ、Ｎ′−ジフェニル−
Ｎ，Ｎ′−ビス（３−メチルフェニル）−１，１′−ビ
フェニル−４，４′−ジアミン〕（以下、ＴＡＤと略
す）１３ａ２を用い、それぞれアルミナ製のるつぼに入
れる。

【００２３】るつぼを抵抗線加熱することにより、それ
ぞれ０．０５μｍ、０．０６μｍ順次真空蒸着を行っ
た。蒸着時の真空度は、１０^-3ｐａ以下で、蒸着速度
は、いずれも２〜３Å／ｓｅｃで行った。また、基板の
冷却あるいは加熱は行われなかった。なお、電子輸送性
発光層としてはＡｌｑ₃に限定されるものではなく、ベ
リリウム−ベンゾキノリノール錯体などの他のキノリノ
ール錯体或いはポルフィリン系錯体等の金属錯体、シク
ロペンタジェン誘導体、ペリレン誘導体等を用いること
ができる。

【００２４】このように構成した素子においては、陰極
１２から注入された電子と、陽極１４から注入されたホ
ールが、印加電場により薄膜中を移動する。薄膜中を移
動した電子とホールは再結合し、放出されたエネルギー
は蛍光分子（この場合、電子輸送性発光層材料）を励起
し、蛍光（ＥＬ発光）が観測される。また、ホール輸送
層としはトリフェニルアミン系以外に、トリフェニルメ
タン系、オキサジアゾール系、ピラゾリン系、ヒドラゾ
ン系、ポリビニルカルバゾール系等の材料が適用でき
る。

【００２５】（Ｂ）第２実施例の有機物質層１３の形成
方法の場合、発光性有機物質を含む有機物質層１３とし
て、図４に示すように、電子輸送層としてオキサジアゾ
ールの誘電体〔２−（４−Ｂｉｐｈｅｎｙｌｙｌ）−５
−（４−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌｐｈｅｎｙｌ）−１，
３，４−ｏｘａｄｉａｚｏｌｅ〕（以下、ＰＢＤと略
す）１３ｂ１と、ホール輸送性発光層としてトリフェニ
ルアミン誘導体｛Ｎ，Ｎ−ｂｉｓ（４−ｍｅｔｈｏｘｙ
ｐｈｅｎｙｌ）−４−〔２−（１−ｎａｐｈｔｈａｌｅ
ｎｙｌ）ｅｔｈｅｎｙｌ〕−Ｂｅｎｚｅｎａｍｉｎｅ｝
（以下、ＮＳＤと略す）１３ｂ２の二層構造にする。そ
れ以外は、第１実施例と同様であり、ここでは、その説
明は省略する。

【００２６】このような有機ＥＬ素子においては、陰極
１２から注入された電子と、陽極１４から注入されたホ
ールが、ホール輸送性発光層中で結合し、発光が観察さ
れる。この構造は、発光層として用いる材料がホール輸
送性を持つ場合に適した構造である。

【００２７】（Ｃ）第３実施例の有機物質層１３の形成
方法の場合、発光性有機物質を含む有機物質層として、
第５に示すように、電子輸送層としてオキサジアゾール
の誘電体（ＰＢＤ）１３ｃ１と、発光層としてアントラ
セン１３ｃ２と、ホール輸送層としてトリフェニルアミ
ン誘導体（ＴＡＤ）１３ｃ３の三層構造にする。その以
外は、実施例１と同様であり、ここでは、その説明は省
略する。

【００２８】このように、薄い発光層１３ｃ２を電子輸
送層１３ｃ１とホール輸送層１３ｃ３とで挟んだダブル
ヘテロ型の構造を有している。陰極１２から注入された
電子と、陽極１４から注入されたホールが結合し、発光
層１３ｃ２より発光が観察される。この構造は、発光層
として、用いる材料が電子およびホール双方を同程度に
輸送する性質を持つ場合に適した構造である。

【００２９】（Ｄ）第４実施例の有機物質層１３の形成
方法の場合、発光性有機物質を含む有機物質層１３とし
て、図６に示すように、電子輸送性有機化合物、ホール
輸送性有機化合物、発光性有機化合物を混合塗布したも
のの一層構造にする。具体的には、電子輸送性有機化合
物としてオキサジアゾール誘導体（２，５−ビスナフチ
ル−１，３，４−オキサジアゾール）を用い、ホール輸
送性有機化合物としてヒドラゾンを用い、発光性有機化
合物として、レーザー用色素であるクリン６を用いた。
素子の作製は、電子輸送性有機化合物、ホール輸送性有
機化合物、発光性有機化合物、ポリエステル樹脂を１：
１：０．０５：１の割合で混合し、第１導電膜１２上
に、混合層の薄膜１３ｄ１をディップコーティング法に
より、０．２μｍの厚さに形成した。それ以外は、第１
実施例と同様であり、ここでは、その説明は省略する。

【００３０】このように積層構造を採用しなくても有機
単層構造でも、電子とホールのバランスのとれた注入、
有機物質層内部でのキャリア再結合の条件が満たされる
場合には高い性能を発現できる。（Ｅ）第５実施例の有機物質層１３の形成方法の場合、
発光性有機物質１３を含む有機物質層１３として、図７
に示すように、導電性高分子の一層構造にする。具体的
には、第１導電膜１２上に、電子・ホール輸送性発光層
１３ｅ１としてのポリ（３−オクタデシルチオフェン）
の薄膜をスピンコート法で、０．２μｍの薄膜に形成す
る。それ以外は、第１実施例と同様であり、ここでは、
その説明は省略する。

【００３１】このような導電性高分子を用いた単層型素
子構造においても、陰極１２および陽極１４からそれぞ
れ電子、ホールがバランスよく注入され発光が得られ
る。（４）更に、有機物質層１３の上に、第２導電膜１４と
してのＩＴＯ透明薄膜（陽極）を０．１μｍ真空蒸着す
る。次に、ホトリソ・エッチングにより、第２導電膜１
４になるＩＴＯ薄膜を所定の形状に加工し、図２（ｄ）
に示すように、陽極を形成する。

【００３２】（５）更に、第３導電膜としてのＡｌ膜１
５を、膜厚を０．５〜３．０μｍ蒸着し、ホトリソ・エ
ッチングを経て所定形状に加工し、図２（ｅ）に示すよ
うに、陽極の引出しパットを形成する。（６）その後、図８に示すように、基板を切断し、図１
に示すように、有機ＥＬアレイ１０を形成する。

【００３３】完成した有機ＥＬアレイ方式光プリンタヘ
ッドは、複数の駆動用ドライバ−ＬＳＩよりなる回路
と、ワイヤーボンドなどで接続され、電子写真プリンタ
光源となる。集束性ロッドレンズアレイ等の結像系を用
いて、前記有機ＥＬアレイ方式ヘッドからの出力光を感
光ドラム面上に結像させることになる。

【００３４】また、図１に示したガラス基板１１上に第
１導電膜１２、有機物質層１３、第２導電膜１４の成膜
順序を逆にする。つまり、ガラス基板１１上に第２導電
膜１４、有機物質層１３、第１導電膜１２を形成するよ
うにしてもよい。それ以外は、第１実施例と同様であ
り、ここでは、その説明は省略する。このように構成し
ても、陰極から有機物質層への電子の注入、陽極から有
機物質層へのホールの注入に関しては、本質的な違いは
生じず、同様な発光が得られる。

【００３５】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図１０は本発明の第２実施例を示す有機ＥＬアレイ
の斜視図、図１１は図１０のＡ方向から見た製造工程図
である。まず、有機ＥＬ素子の構造を説明する。図１０
に示すように、有機ＥＬアレイ２０は、ガラス基板１１
上に第１導電膜１２（陰極）、発光性有機物質を含む有
機物質層１３（膜厚０．０１μｍ〜１μｍ）、ストライ
プ状にパターニングされた第２導電膜２１（陽極、透明
電極ＩＴＯ）（ピッチ２１〜１２６μｍ）、ストライプ
状にパターニングされた絶縁保護膜２２、パターンニン
グされた第３導電膜２３によって構成される。

【００３６】このように、絶縁保護膜２２を設けること
により、発光性有機物質を含む有機物質層１３を保護す
ることができる。なお、有機ＥＬ素子の動作は、前記し
た第１実施例と同様であり、重複するので、説明は省略
する。次に、この第２実施例の有機ＥＬ素子アレイの製
造方法を簡単に説明する。

【００３７】図１１（ａ）から図１１（ｃ）の工程は、
第１実施例と同様であり、説明は省略する。次に、図１
１（ｄ）に示すように、有機物質層１３の上に、第２導
電膜２１としてのＩＴＯ透明膜（陽極）を０．１μｍ真
空蒸着した後、ホトリソ・エッチングにより、ストライ
プ状にパターニングし、第２導電膜２１となるＩＴＯ薄
膜を所定の形状に加工し、陽極を形成する。

【００３８】その後、スパッタ法、ＣＶＤ法などによ
り、ＳｉＯ₂絶縁膜を、０．０１〜１０μｍ堆積し、ホ
トリソ．エッチング（ＨＦ系使用）し、ストライプ状に
パターニングし、ＳｉＯ₂絶縁膜を所定の形状に加工
し、図１１（ｅ）に示すように、有機物質層１３の絶縁
保護膜２２を形成する。

【００３９】更に、第３導電膜としてのＡｌ膜２３を膜
厚０．５〜３．０μｍ蒸着し、ホトリソ・エッチングに
より、ストライプ状にパターニングし、所定形状に加工
し、図１１（ｆ）に示すように、陽極の引出しパットを
形成する。その後、図８に示すように、基板を切断し、
有機ＥＬアレイを形成する。その他の点は、前記した第
１実施例と同様であり、ここではその説明は重複するの
で省略する。

【００４０】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。図１２は本発明の第３実施例を示す有機ＥＬアレイ
の斜視図、図１３は図１２のＡ方向から見た製造工程図
である。まず、有機ＥＬ素子の構造を説明する。図１に
示すように、有機ＥＬアレイ３０は、ガラス基板１１上
に、第１導電膜１２（陰極）、素子分離された発光性有
機物質を含む有機物質層３１（膜厚０．０１μｍ〜１μ
ｍ）、ストライプ状にパターニングされた第２導電膜３
２（陽極、透明電極ＩＴＯ）（ピッチ２１μｍ〜１２６
μｍ）、ストライプ状にパターニングされた第３導電膜
３３によって構成される。

【００４１】この実施例では、各有機ＥＬ素子間のクロ
ストークを防止するために、有機物質層３１の素子分離
を行う。なお、有機ＥＬ素子の動作は、前記した第１実
施例と同様であり、重複するので、説明は省略する。次
に、この第３実施例の有機ＥＬ素子アレイの製造方法を
簡単に説明する。

【００４２】図１３（ａ）から図１３（ｂ）の工程は、
第１実施例と同様であり、説明は省略する。図１３
（ｂ）工程終了後、図１３（ｃ）に示すように、第１導
電膜１２上に、素子分離された発光性有機物質を含む有
機物質層３１（膜厚０．０１μｍ〜１μｍ）を形成す
る。

【００４３】次いで、有機物質層３１の上に、第２導電
膜としてのＩＴＯ透明電極（陽極）を０．１μｍ真空蒸
着し、ホトリソ・エッチングにより、図１３（ｄ）に示
すように、ストライプ状にパターニングし、第２導電膜
３２となるＩＴＯ薄膜を所定の形状に加工し、陽極を形
成する。そして、ホトリソ・エッチングにより、有機物
質層３１の素子分離を行う。

【００４４】更に、図１３（ｅ）に示すように、第３導
電膜としてのＡｌ膜を膜厚０．５〜３．０μｍ蒸着し、
ホトリソ・エッチングにより、ストライプ状にパターニ
ングし、第３導電膜としてのＡｌ膜３３を所定形状に加
工し、陽極の引き出しパットを形成する。その後、図８
に示すように、基板を切断し、有機ＥＬアレイ３０を形
成する。

【００４５】その他の点は、前記した第１実施例と同様
であり、ここではその説明は重複するので省略する。な
お、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これら
を本発明の範囲から排除するものではない。

【００４６】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、請求項１
〜３記載の本発明の光プリンタヘッドは、基板上に有機
ＥＬ素子を配置することによって作られるため、（１）レーザービーム（ＬＢ）スキャン方式の光プリン
タヘッドと比べて、回転多面鏡等を主体とする走査機構
がなく、超高速化と超小型化を図ることができる。

【００４７】（２）ＬＥＤアレイ方式の光プリンタヘッ
ドと比べて、高価なＧａＡｓ系等半導体単結晶基板、高
価な真空エピタキシャル装置を使用する必要がない。ま
た、一つの光ヘッドを一枚の基板で作製できるため、基
板のブレーク回数、位置出しに要する時間（実装、検
査）が少なくなり、工程が簡単になり、低コスト化が可
能になり、同時に配列誤差が発生することがない。

【００４８】（３）ＬＣＳアレイ方式の光プリンタヘッ
ドと比べて、光ヘッドより印刷速度が速い。また、光源
の蛍光灯を使用しないため、ヘッドのサイズを小さくす
ることができる。従来のＺｎＳ：Ｍｎを発光層とする無
機ＥＬアレイ方式の光ヘッドと比べて、駆動電圧が低く
（１０Ｖ前後）、輝度が高い（最高１０⁵ｃｄ／ｍ²以
上）。

【００４９】従って、本発明の光プリンタヘッドは、高
速、安価、高解像度、低騒音、コンパクト、普通紙印
字、低い電圧駆動等全ての光プリンタヘッドの長所を有
している。また、請求項２記載の発明は、上記作用効果
に加えて、特に、有機物質層の上にＳｉＯ₂、ＳｉＮ、
ＧｅＯ等の絶縁保護膜を形成し、有機物質特有の劣化を
防止することができる。

【００５０】更に、請求項３記載の発明は、上記作用効
果に加えて、特に、有機物質層の素子分離を行うように
したので、各有機ＥＬ素子間のクロストークを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す有機ＥＬアレイの斜
視図である。

【図２】図１のＡ方向から見た製造工程図である。

【図３】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第１実
施例を示す断面図である。

【図４】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第２実
施例を示す断面図である。

【図５】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第３実
施例を示す断面図である。

【図６】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第４実
施例を示す断面図である。

【図７】本発明の有機ＥＬアレイの有機物質層の第５実
施例を示す断面図である。

【図８】本発明の有機ＥＬアレイの切り出しの説明図で
ある。

【図９】従来の光プリンタの印刷工程説明図である。

【図１０】本発明の第２実施例を示す有機ＥＬアレイの
斜視図である。

【図１１】図１０のＡ方向から見た製造工程図である。

【図１２】本発明の第３実施例を示す有機ＥＬアレイの
斜視図である。

【図１３】図１２のＡ方向から見た製造工程図である。

【符号の説明】

１０，２０，３０有機ＥＬアレイ１１ガラス基板１２第１導電膜（陰極）１３発光性有機物質を含む有機物質層１３ａ１電子輸送性発光層１３ａ２ホール輸送層１３ｂ１，１３ｃ１電子輸送層１３ｂ２ホール輸送性発光層１３ｃ２発光層１３ｃ３ホール輸送層１３ｄ１混合層の薄膜１３ｅ１電子・ホール輸送性発光層１４第２導電膜（陽極、透明電極ＩＴＯ）１５第３導電膜（Ａｌ膜）２１，３２パターニングされた第２導電膜２２パターニングされた絶縁保護膜２３，３３パターニングされた第３導電膜３１素子分離された発光性有機物質を含む有機物質
層

【手続補正書】

【提出日】平成７年１０月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４５】その他の点は、前記した第１実施例と同様
であり、ここではその説明は重複するので省略する。な
お、前記各実施例では、一例として発光性有機物質を含
む有機物質層で発光された光を第２導電膜を通し、上面
から取り出す面発光型の光プリンタヘッドとして説明し
たが、この発光性有機物質を含む有機物質層で発光され
た光は、この有機物質層の露出した端面からも出射され
るため、この端面から出射される光を利用して、例えば
特開平２−１２５７６５号公報、特開平５−３１９５５
号公報等に開示される端面発光型光プリンタヘッドと同
様の端面発光型の光プリンタヘッドとすることもできる
ことは言うまでもない。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＥＬアレイを有する光プリンタヘッドに
おいて、（ａ）基板と、（ｂ）該基板上に設けられる第
１電極となる導電膜と、（ｃ）該導電膜上に設けられる
発光性有機物質を含む有機物質層と、（ｄ）ストライプ
状にパターニングされ、前記有機物質層上に形成される
第２電極となる導電膜を備え、（ｅ）前記二つの導電膜
によって前記有機物質層に電界を印加し、前記有機物質
層から発光を生ぜしめるＥＬアレイを有する光プリンタ
ヘッド。
【請求項２】ＥＬアレイを有する光プリンタヘッドに
おいて、（ａ）基板と、（ｂ）該基板上に設けられる第
１電極となる導電膜と、（ｃ）該導電膜上に設けられる
発光性有機物質を含む有機物質層と、（ｄ）ストライプ
状にパターニングされ、前記有機物質層上に形成される
第２電極となる導電膜と、（ｅ）該導電膜間に設けられ
る絶縁保護膜とを備え、（ｆ）前記二つの導電膜によっ
て前記有機物質層に電界を印加し、前記有機物質層から
発光を生ぜしめるＥＬアレイを有する光プリンタヘッ
ド。
【請求項３】ＥＬアレイを有する光プリンタヘッドに
おいて、（ａ）基板と、（ｂ）該基板上に設けられる第
１電極となる導電膜と、（ｃ）ストライプ状にパターニ
ングされ、素子分離される発光性有機物質を含む有機物
質層と、（ｄ）該有機物質層上に形成される第２電極と
なる導電膜とを備え、（ｅ）前記二つの導電膜によって
前記有機物質層に電界を印加し、前記有機物質層から発
光を生ぜしめるＥＬアレイを有する光プリンタヘッド。
【請求項４】前記発光性有機物質を含む有機物質層
は、少なくとも電子輸送性発光層とホール輸送層からな
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリン
タヘッド。
【請求項５】前記発光性有機物質を含む有機物質層
は、少なくとも電子輸送層とホール輸送性発光層からな
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリン
タヘッド。
【請求項６】前記発光性有機物質を含む有機物質層
は、少なくとも電子輸送層と発光層とホール輸送層から
なることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリ
ンタヘッド。
【請求項７】前記発光性有機物質を含む有機物質層
は、少なくとも電子・ホール輸送性発光層からなること
を特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリンタヘッ
ド。
【請求項８】一光ヘッド分のＥＬアレイを一基板で作
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリン
タヘッド。
【請求項９】第１電極を陰極、第２電極を陽極とする
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリンタ
ヘッド。
【請求項１０】第１電極を陽極、第２電極を陰極とす
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光プリン
タヘッド。
【請求項１１】前記電子輸送性発光層として、Ａｌｑ
₃、ベリリウム−ベンゾキノリノール錯体など他のキノ
リノール錯体或はポルフィリン系錯体等の金属錯体、シ
クロペンタジェン誘電体、ペリレン誘電体を用いること
を特徴とする請求項４記載の光プリンタヘッド。
【請求項１２】前記ホール輸送層として、トリフェニ
ルアミン系、トリフェニルメタン系、オキサジアゾール
系、ピラゾリン系、ヒドラゾン系、ポリビニルカルバゾ
ール系を用いることを特徴とする請求項４又は６記載の
光プリンタヘッド。
【請求項１３】前記電子輸送層として、オキサジアゾ
ールの誘電体（ＰＢＤ）を用いることを特徴とする請求
項５又は６記載の光プリンタヘッド。
【請求項１４】ホール輸送性発光層として、トリフェ
ニルアミン誘導体（ＮＳＤ）を用いることを特徴とする
請求項５記載の光プリンタヘッド。
【請求項１５】前記発光性有機物質を含む有機物質層
として、電子輸送性有機化合物オキサジアゾールの誘電
体（２，５−ブスナフチル−１，３，４−オキサジアゾ
ール）、ホール輸送性有機化合物ヒドラゾン、発光性有
機化合物レーザー用色素であるクマリン６、ポリエステ
ル樹脂を混合した一層構造を用いることを特徴とする請
求項７記載の光プリンタヘッド。
【請求項１６】前記発光性有機物質を含む有機物質層
として、ポリ（３−オクタデシルチオフェン）の薄膜導
電性高分子の一層構造を用いることを特徴とする請求項
７記載の光プリンタヘッド。