JPH084810B2

JPH084810B2 - スラブの幅圧下方法、金型および幅圧下プレス装置

Info

Publication number: JPH084810B2
Application number: JP16792191A
Authority: JP
Inventors: 尚規波床
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1991-07-09
Filing date: 1991-07-09
Publication date: 1996-01-24
Anticipated expiration: 2011-01-24
Also published as: JPH0515908A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スラブ (鋼片) の粗
圧延ラインにおいて熱間スラブを幅方向に圧下する方法
であって、特に、大きな圧下を行ってもスラブに座屈を
生じさせることのない幅圧下方法、ならびにこの方法に
使用するのに適する金型および幅圧下プレス装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、スラブは連続鋳造法で製造される
ことが多く、生産能力を高めるために、圧延ラインにお
いて粗圧延の前にスラブの幅を製品幅に合うように調整
することが行われている。この幅圧下には、図４に示す
ような一対の金型１をもった鍛造プレスを使用するので
あるが、強圧下を行った場合にスラブＳが座屈して図５
の (ｂ) に示すようなねじれが発生することがある。

【０００３】上記の座屈防止の対策としては、プレスさ
れるスラブの上下面に押さえロール等を配置するのが一
般的である (例えば、特開昭62−124044号、同63−2424
02号、特開平２−52105 号、の各公報) 。しかし、それ
だけの対策では、スラブの座屈の完全な防止は困難であ
り、多数の押さえロールを設置しこれを駆動するのは設
備面からも操業面からも好ましくない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、例え
ば 200mmというような大きな幅圧下を行ってもスラブに
座屈を生じさせることがなく、しかも多数の押さえロー
ルを必要としないスラブの幅圧下方法、ならびにこの方
法に使用するのに適する金型および幅圧下プレス装置を
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は下記(1) の熱間
スラブの幅圧下方法、(2) の幅圧下を行う金型（図１、
図２参照）および(3) の幅圧下プレス装置（図３参照）
を要旨とするものである。

【０００６】(1) 鍛造プレスの金型として、上開きに２
〜10度傾斜し、かつ粗面模様が施されたプレス面を持つ
金型を使用し、さらにスラブ上面を抑えてプレスを行う
ことを特徴とする熱間スラブの幅圧下方法。

【０００７】(2) スラブの端面に当接する面（プレス
面）が搬送パスラインと平行な平行部（Ｍ１）と、この
平行部からスラブの入り側に向けてテーパー状に開いた
傾斜部（Ｍ２）とからなるスラブの幅圧下を行う金型で
あって、前記の平行部（Ｍ１）および傾斜部（Ｍ２）は
上開きに２〜10度傾斜しており、かつその表面には粗面
模様が施されていることを特徴とする金型。

【０００８】(3) 搬送されるスラブの両側部に配設され
る一対の上記(2) に記載の金型と、この金型をスラブの
幅方向に圧下するプレスと、金型間でかつスラブの上面
に設けられた座屈防止用押さえ部材とを具備することを
特徴とする幅圧下プレス装置。

【０００９】本発明の金型は、その表面（プレス面）と
スラブ押圧面との摩擦係数μを 0.3〜0.5 として操業す
るのが望ましく、そのために、金型のプレス面を粗面化
しておく。すなわち、その表面に粗面模様を施しておく
のである。

【００１０】図１は本発明に使用する金型１の形状を示
す斜視図であり、図２の（ａ）は同じ金型の平面図、
（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線縦断面図である。この金
型はスラブに当接する面（プレス面）が平行部Ｍ１と傾
斜部Ｍ２とからなる。このＭ１とＭ２とのなす角度
（α）は、従来の金型と同様に10〜15度程度でよい。図
示のとおり、この金型の特徴はプレス面が垂直面に対し
てθ（＝２〜10°) の角度で傾斜して、上開きになって
いることである。なお、前述のように摩擦係数を調整す
るため、この例ではプレス面に多数の溝切り加工が施さ
れている。

【００１１】図３は、上記の金型を使用する本発明のス
ラブの幅圧下方法の実施状態および幅圧下プレス装置の
概略構成を示すものである。同図で、２はスラブ搬送用
のローラーテーブル、３は金型１を駆動するプレスであ
り、４は座屈防止用としてスラブＳの上面を押さえる部
材、例えばロールである。このロール４はスラブ進行方
向に２個以上配置してもよい。

【００１２】図３のような装置によって、スラブＳを所
定の長さづつ送りながらプレスを駆動して金型で幅圧下
を行う。

【００１３】

【作用】通常の幅圧下用金型のプレス面は、スラブ走行
面に対して直角である。この場合、金型の自重によりプ
レスしたときに上から下へプレス気味となる。従って、
プレスされたスラブは両端が下がって中央部が高くな
り、強圧下すると座屈を生じやすい。

【００１４】本発明の金型は、図１に示すようにそのＭ
１およびＭ２のプレス面が上開きに傾斜したものであ
る。このような金型でプレスすると、スラブ両端には下
から上への力がかかって、上記のような現象が発生しな
くなり、スラブの座屈、それに伴うねじれが減少する。

【００１５】上記の金型の傾斜角度θを２〜10度とする
のは、２度未満ではスラブのねじれを防止する効果は不
十分であること、10度を超えるとプレスしたときにスラ
ブに作用する上向きの分力が過大になって、スラブ上面
を押さえるロール等を大きなものにしなければならなく
なる。

【００１６】金型のプレス面には、図１に示したよう
に、溝等を付けて粗面化しておく。これは、後述する幅
圧下の際に摩擦係数を大きくするためである。プレス面
とスラブ端面との間の摩擦係数は、スラブの性状（材質
やスケール付着状態等）、潤滑剤の使用条件にも左右さ
れるが、金型表面の状態が最も大きく影響する。熱間ス
ラブの幅圧下においては焼付防止のために潤滑剤の使用
は必須であり、通常の一般的な条件の下でプレス面とス
ラブ端面との間の摩擦係数を後述するμ＝ 0.3〜0.5 の
範囲にするためには、金型のプレス面に何らかの加工を
施して粗面にしておかなければならない。その方法とし
ては、図１に示したようにプレス面に溝を付ける方法の
外に、押しつけ加工により網目状縞模様をつける方法等
がある。

【００１７】上記のような金型を使用して、幅圧下を行
う場合には、金型のプレス面とスラブ端面（金型の当接
面）との摩擦係数μを 0.3〜0.5 の範囲に調整するのが
望ましい。この摩擦係数μが 0.3未満ではスラブと金型
のプレス面との間にスリップがおきて、スラブは上方向
に逃げやすく、スラブ上面の押さえ部材に過大な力がか
かる。一方、摩擦係数μが 0.5を超えると金型のプレス
面とスラブ端面との間に焼付が生じて金型の損傷が激し
くなる。

【００１８】幅圧下を行う際には、上記のように摩擦係
数を調整するとともに、スラブ上面を押さえる必要があ
る。前述のように金型のプレス面は上開きに傾斜してい
るので、これでプレスされたスラブには上向きの力が作
用する。従って、少なくとも両金型の間でスラブの上面
を押さえ部材、例えばロールまたは押さえ板によって押
圧しておく必要がある。しかし、従来方法のように、ス
ラブの下面を押さえるロール等は必ずしも必要でない。
この点において本発明方法を実施する装置は簡略なもの
となる。

【００１９】上述の本発明によれば、金型のＭ１および
Ｍ２のプレス面に施された上開き傾斜と粗面模様および
座屈防止用押さえ部材の作用によって、大きな幅圧下を
行っても、スラブに座屈が発生することがなく、図５の
（ａ）に示すような正常なスラブ製品が得られる。

【００２０】

【実施例】図３に示した装置を使用してスラブの幅圧下
試験を行った。表１に試験条件を、表２に試験結果をそ
れぞれ示す。

【００２１】表１に示すように、被圧下スラブは 270mm
の一定厚みと種々の幅をもつものであり、幅圧下量は 1
50mmから 350mmまで変化させた。金型は本発明の条件を
満たす形状のものを使用し、圧下の際の金型のプレス面
とスラブ端面との摩擦係数μは 0.5になるように調整し
た。圧下の際のスラブ上面の押さえは図３に示すロール
４によって行った。圧下したスラブは各サイズごとに 1
00本である。

【００２２】表２に示す数値は、図５の（ｂ）に示すね
じれ量（ｈ）が 200mm以上のスラブの本数である。な
お、表２の（）内の数値は、金型プレス面を平行にし
て圧下した従来の幅圧下方法によるねじれ発生スラブの
本数である。

【００２３】表２の結果を見ると、どのスラブ幅、どの
幅圧下量でも本発明方法による場合はねじれ発生スラブ
が著しく少ない。例えば1501〜1600 mm 幅のスラブを 3
50mmの減幅で圧下してもねじれが発生したのはわずかに
５本である。残りの95本はｈが 200mm未満の正常なもの
であった。従来の幅圧下方法では、このような圧下率の
大きい幅圧下は殆ど不可能とされていたものである。

【００２４】

【表１】

【００２５】

【表２】

【００２６】

【発明の効果】実施例の表２からも明らかなように、本
発明によるスラブの幅圧下によれば、大きな圧下率でも
ねじれの少ない健全なスラブを得ることができる。従っ
て、幅圧下の範囲を広く選ぶことができるから、同一幅
の原スラブから多種類の幅のスラブを製造することがで
きる。この方法を実施する設備は比較的簡単であり、そ
の点でも本発明の実用的な価値は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金型の一例を示す斜視図である。

【図２】（ａ）は図１の金型の平面図、（ｂ）は (ａ)
のＡ−Ａ線縦断面図である。

【図３】本発明の幅圧下方法および幅圧下プレス装置を
示す斜視図である。

【図４】スラブの幅圧下の概念図である。

【図５】幅圧下後のスラブ形状を示す図で (ａ) はねじ
れのない正常なもの、（ｂ）はねじれの発生したもので
ある。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鍛造プレスの金型として、上開きに２〜10
度傾斜し、かつ粗面模様が施されたプレス面を持つ金型
を使用し、さらにスラブ上面を抑えてプレスを行うこと
を特徴とする熱間スラブの幅圧下方法。
【請求項２】スラブの端面に当接する面が搬送パスライ
ンと平行な平行部と、この平行部からスラブの入り側に
向けてテーパー状に開いた傾斜部とからなるスラブの幅
圧下を行う金型であって、前記の平行部および傾斜部は
上開きに２〜10度傾斜しており、かつその表面には粗面
模様が施されていることを特徴とする金型。
【請求項３】搬送されるスラブの両側部に配設される一
対の請求項２に記載の金型と、この金型をスラブの幅方
向に圧下するプレスと、金型間でかつスラブの上面に設
けられた座屈防止用押さえ部材とを具備することを特徴
とする幅圧下プレス装置。