JPH084816B2 - 形鋼の製造条件設計方法及びその装置 - Google Patents
形鋼の製造条件設計方法及びその装置Info
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- JPH084816B2 JPH084816B2 JP2165927A JP16592790A JPH084816B2 JP H084816 B2 JPH084816 B2 JP H084816B2 JP 2165927 A JP2165927 A JP 2165927A JP 16592790 A JP16592790 A JP 16592790A JP H084816 B2 JPH084816 B2 JP H084816B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manufacturing
- information
- thickness
- manufacturing conditions
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Devices For Executing Special Programs (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、鋼材の製造条件の自動設計に関する。
［従来の技術］ 鋼材は、従来より最も広く利用されている素材であ
り、それの利用形態に応じて様々な内容の製品仕様が、
利用者から製造業者に対して注文明細の形で要求され
る。従って、鋼材の製造業者は、個々の製品の注文明細
に対して、製造条件を設計する必要がある。
り、それの利用形態に応じて様々な内容の製品仕様が、
利用者から製造業者に対して注文明細の形で要求され
る。従って、鋼材の製造業者は、個々の製品の注文明細
に対して、製造条件を設計する必要がある。
製造条件の設計に関しては、非常に難しい点が存在す
るが、短期間で信頼性高く設計することが、製造業者に
とって、顧客サービス上、非常に重要である。
るが、短期間で信頼性高く設計することが、製造業者に
とって、顧客サービス上、非常に重要である。
この種の製造条件の設計を支援するシステムは、従来
より存在し、実際に使用されている。即ち、このシステ
ムは、過去の製造実績に関するデータベースと、その中
から注文明細の内容と一致するデータを検索する装置と
を組み合わせたものである。
より存在し、実際に使用されている。即ち、このシステ
ムは、過去の製造実績に関するデータベースと、その中
から注文明細の内容と一致するデータを検索する装置と
を組み合わせたものである。
注文明細条件が、検索された過去の製造実績と完全に
一致する場合には、それが製造条件設計に利用される。
例えば、注文明細条件がカタログサイズと一致している
場合には、それと一致する過去のデータが存在するの
で、システムの検索結果が製造条件の設計に大きく寄与
する。
一致する場合には、それが製造条件設計に利用される。
例えば、注文明細条件がカタログサイズと一致している
場合には、それと一致する過去のデータが存在するの
で、システムの検索結果が製造条件の設計に大きく寄与
する。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、利用者から製造業者に対して要求され
る注文明細条件がカタログサイズと違う場合には、それ
が過去の製造実績と完全に一致することは極めて希であ
る。このような場合、従来の検索システムでは、専門家
が類似した注文明細の実績を捜し出すのに利用できる以
外には役に立たず、製造条件の設計は、全て専門家に依
存することになる。
る注文明細条件がカタログサイズと違う場合には、それ
が過去の製造実績と完全に一致することは極めて希であ
る。このような場合、従来の検索システムでは、専門家
が類似した注文明細の実績を捜し出すのに利用できる以
外には役に立たず、製造条件の設計は、全て専門家に依
存することになる。
また、人間の思考によって設計する場合、設計に長時
間を要し、また専門家の熟練度が低いと設計できる範囲
が限定されるので、設計に確性試験を必要とする頻度も
高くなる。
間を要し、また専門家の熟練度が低いと設計できる範囲
が限定されるので、設計に確性試験を必要とする頻度も
高くなる。
そこで本発明は、過去に一致する実績が存在しない注
文明細条件に対して、それの製造条件を自動設計可能に
することを課題とする。
文明細条件に対して、それの製造条件を自動設計可能に
することを課題とする。
［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するために、本発明の方法において
は、ウェブとフランジを有する形鋼の形状に関する製造
条件を設計するに際して、要求仕様の情報を入力し、該
要求仕様の情報に基づいて過去の実績情報を探索し、ウ
ェブ厚、フランジ厚及びその板厚比に関する製造難易度
について前記要求仕様と最類似の実績情報を抽出し、該
最類似実績の製造条件から、要求仕様のウェブ厚、フラ
ンジ厚及び板厚比を製造するための製造条件を設定する
設計ルールに基づいて、要求仕様の製造条件を設計す
る。
は、ウェブとフランジを有する形鋼の形状に関する製造
条件を設計するに際して、要求仕様の情報を入力し、該
要求仕様の情報に基づいて過去の実績情報を探索し、ウ
ェブ厚、フランジ厚及びその板厚比に関する製造難易度
について前記要求仕様と最類似の実績情報を抽出し、該
最類似実績の製造条件から、要求仕様のウェブ厚、フラ
ンジ厚及び板厚比を製造するための製造条件を設定する
設計ルールに基づいて、要求仕様の製造条件を設計す
る。
また本発明の装置においては、要求仕様の情報を入力
する手段； 過去の実績情報を蓄積した実績データベース手段； 前記入力手段によって入力された要求仕様の情報に基
づいて前記実績データベース手段上の過去の実績情報を
探索し、ウェブ厚、フランジ厚及びその板厚比に関する
製造難易度について前記要求仕様と最類似の実績情報を
抽出する手段；及び 前記最類似実績の製造条件から、要求仕様のウェブ
厚、フランジ厚及び板厚比を製造するための製造条件を
設定する設計ルールを保持する手段を含み、抽出された
実績の情報と前記設計ルールとに基づいて、要求仕様の
製造条件を自動的に設計する設計手段； を設ける。
する手段； 過去の実績情報を蓄積した実績データベース手段； 前記入力手段によって入力された要求仕様の情報に基
づいて前記実績データベース手段上の過去の実績情報を
探索し、ウェブ厚、フランジ厚及びその板厚比に関する
製造難易度について前記要求仕様と最類似の実績情報を
抽出する手段；及び 前記最類似実績の製造条件から、要求仕様のウェブ
厚、フランジ厚及び板厚比を製造するための製造条件を
設定する設計ルールを保持する手段を含み、抽出された
実績の情報と前記設計ルールとに基づいて、要求仕様の
製造条件を自動的に設計する設計手段； を設ける。
［作用］ つまり本発明では、高信頼性確保の点で最も重要な指
標である製造難易度の尺度に関し、要求仕様（注文明細
の内容）に対し類似した過去の実績（製造実績や検討実
績）を抽出し、これと予め定められた計設ルールに基づ
いて、製造条件を設計する。
標である製造難易度の尺度に関し、要求仕様（注文明細
の内容）に対し類似した過去の実績（製造実績や検討実
績）を抽出し、これと予め定められた計設ルールに基づ
いて、製造条件を設計する。
例えば、Ｈ形鋼の圧延について言えば、それのフラン
ジ厚とウェブ厚の２つの要素が製造難易度と大きな相関
を有し、また板厚比（フランジ厚／ウェブ厚）も製造難
易度と大きな相関を有している。製造難易度に関する影
響度合いは、板厚比，ウェブ厚，フランジ厚、の順に大
きいことが経験的に知られている。従ってこれらの経験
則に基づいて、製造難易度が要求仕様と類似した実績を
抽出できる。また、設計上の経験則や理論に基づいて、
抽出した実績から製造条件を設計すれば、信頼性の高い
設計結果が得られる。
ジ厚とウェブ厚の２つの要素が製造難易度と大きな相関
を有し、また板厚比（フランジ厚／ウェブ厚）も製造難
易度と大きな相関を有している。製造難易度に関する影
響度合いは、板厚比，ウェブ厚，フランジ厚、の順に大
きいことが経験的に知られている。従ってこれらの経験
則に基づいて、製造難易度が要求仕様と類似した実績を
抽出できる。また、設計上の経験則や理論に基づいて、
抽出した実績から製造条件を設計すれば、信頼性の高い
設計結果が得られる。
［実施例］ 第２図に、本発明を実施する製造条件設計システムの
構成を示す。第２図を参照すると、設計システムの本体
はコンピュータユニット20で構成されており、このコン
ピュータユニット20には、製造設備27に配置されたセン
サ26が接続されている。コンピュータユニット20は、CP
U（中央処理装置）21,キーボード22,CRT（表示装置）2
3,プリンタ24,及びディスク装置25を備えている。
構成を示す。第２図を参照すると、設計システムの本体
はコンピュータユニット20で構成されており、このコン
ピュータユニット20には、製造設備27に配置されたセン
サ26が接続されている。コンピュータユニット20は、CP
U（中央処理装置）21,キーボード22,CRT（表示装置）2
3,プリンタ24,及びディスク装置25を備えている。
第１図に、第２図のコンピュータユニット20のメモリ
（ディスク25を含む）上に配置された代表的なソフトウ
ェアの構成を示す。このシステムはエキスパートシステ
ムを構成しており、第１図に示すように、推論エンジン
52,知識ベース53及びデータベース54が設けられてい
る。推論エンジン52は、所定の処理対象情報に対し、知
識ベース53上の知識（ルール）とデータベース54上の情
報に基づいて推論を実施し、その結果を出力する。キー
ボード22からの入力情報はユーザインターフェース51を
介して推論エンジン52に入力され、推論エンジン52の処
理結果は、ユーザインターフェース51を介してCRT23又
はプリンタ24に送られる。データベース54は、製造実績
に関する過去の情報を保持するものであり、多数の情報
を蓄えている。新しい製造実績の情報がセンサ26で検出
されると、データベース更新処理55によって、その情報
が実績データベース54上に追加登録される。
（ディスク25を含む）上に配置された代表的なソフトウ
ェアの構成を示す。このシステムはエキスパートシステ
ムを構成しており、第１図に示すように、推論エンジン
52,知識ベース53及びデータベース54が設けられてい
る。推論エンジン52は、所定の処理対象情報に対し、知
識ベース53上の知識（ルール）とデータベース54上の情
報に基づいて推論を実施し、その結果を出力する。キー
ボード22からの入力情報はユーザインターフェース51を
介して推論エンジン52に入力され、推論エンジン52の処
理結果は、ユーザインターフェース51を介してCRT23又
はプリンタ24に送られる。データベース54は、製造実績
に関する過去の情報を保持するものであり、多数の情報
を蓄えている。新しい製造実績の情報がセンサ26で検出
されると、データベース更新処理55によって、その情報
が実績データベース54上に追加登録される。
この設計システムは、簡単に言うと、入力された要求
仕様に対し、類似した実績データを実績データベース54
上から抽出し、抽出された実績データと予め定めた設計
ルールに基づいて、製造条件を設計する。この処理を実
行するため、知識ベース53上には、類似判定ルール53a
と設計ルール53bとが設けられている。
仕様に対し、類似した実績データを実績データベース54
上から抽出し、抽出された実績データと予め定めた設計
ルールに基づいて、製造条件を設計する。この処理を実
行するため、知識ベース53上には、類似判定ルール53a
と設計ルール53bとが設けられている。
第２図のシステムの実際の処理の内容を第３図に示
す。第３図を参照して各処理ステップの内容を説明す
る。
す。第３図を参照して各処理ステップの内容を説明す
る。
なお第３図は、キーボードから要求仕様の情報が入力
された後の推論処理を示しており、この例では、製造条
件の中の圧延条件の設計を示している。
された後の推論処理を示しており、この例では、製造条
件の中の圧延条件の設計を示している。
301: 実績データベース54をアクセスし、要求仕様のシリー
ズにおいて、板厚比が要求仕様値以上の値を持つ実績仕
様があるか否かを判定する。この条件を満たす場合には
304に進み、そうでなければ302に進む。
ズにおいて、板厚比が要求仕様値以上の値を持つ実績仕
様があるか否かを判定する。この条件を満たす場合には
304に進み、そうでなければ302に進む。
302: 実績データベース54をアクセスし、要求仕様のウェブ
厚に最も近いウェブ厚を有する実績を検索し、その結果
抽出された実績仕様を類似製造実績とする。最も近いウ
ェブ厚を有する実績が複数抽出された場合には、複数の
類似製造実績のデータを保持する。
厚に最も近いウェブ厚を有する実績を検索し、その結果
抽出された実績仕様を類似製造実績とする。最も近いウ
ェブ厚を有する実績が複数抽出された場合には、複数の
類似製造実績のデータを保持する。
303: 302で抽出された類似製造実績が複数存在する場合に
は、その中で、要求仕様のフランジ厚に最も近いフラン
ジ厚を有する実績を最類似製造実績に決定する。１つの
場合には、それを最類似製造実績にする。
は、その中で、要求仕様のフランジ厚に最も近いフラン
ジ厚を有する実績を最類似製造実績に決定する。１つの
場合には、それを最類似製造実績にする。
304: 実績データベース54をアクセスし、板厚比が要求仕様
のその値以上の実績を抽出し、更にその中で要求仕様の
ウェブ厚に最も近いウェブ厚を持つ実績を類似製造実績
とする。最も近いウェブ厚を有する実績が複数抽出され
た場合には、複数の類似製造実績のデータを保持する。
のその値以上の実績を抽出し、更にその中で要求仕様の
ウェブ厚に最も近いウェブ厚を持つ実績を類似製造実績
とする。最も近いウェブ厚を有する実績が複数抽出され
た場合には、複数の類似製造実績のデータを保持する。
305: 304で抽出された類似製造実績が複数存在する場合に
は、その中で、要求仕様のフランジ厚に最も近いフラン
ジ厚を有する実績を最類似製造実績に決定する。１つの
場合には、それを最類似製造実績とする。
は、その中で、要求仕様のフランジ厚に最も近いフラン
ジ厚を有する実績を最類似製造実績に決定する。１つの
場合には、それを最類似製造実績とする。
306: 303又は305で決定された最類似製造実績と設計ルール
（53b）に基づいて、製造条件を設計する。実際には、
圧延設備の各ミルの各パス毎のスプリング量，仕上がり
ウェブ厚，及び仕上がりフランジ厚等が設計される。こ
の設計ルールは知識ベース上に予め登録されている。例
えば、圧延設備の各ミル各パス毎のスプリング量は、次
式を利用して設計される。
（53b）に基づいて、製造条件を設計する。実際には、
圧延設備の各ミルの各パス毎のスプリング量，仕上がり
ウェブ厚，及び仕上がりフランジ厚等が設計される。こ
の設計ルールは知識ベース上に予め登録されている。例
えば、圧延設備の各ミル各パス毎のスプリング量は、次
式を利用して設計される。
ＶSP＝最類似製造実績の反力／ミル剛性値 ＶSP：圧延各ミル各パス毎の水平スプリング量 なおこの実施例ではＨ形鋼について説明したが、例え
ばCT（Cut T）形鋼でも同様にウェブやフランジがある
ので、この実施例と同様の処理で製造条件の設計に対応
できる。
ばCT（Cut T）形鋼でも同様にウェブやフランジがある
ので、この実施例と同様の処理で製造条件の設計に対応
できる。
［発明の効果］ 以上の通り本発明によれば、製造難易度に関し要求仕
様に類似した実績情報を抽出し、それに基づいて製造条
件を設計するので、信頼性の高い設計を短時間で自動的
に実行しうる。
様に類似した実績情報を抽出し、それに基づいて製造条
件を設計するので、信頼性の高い設計を短時間で自動的
に実行しうる。
第１図は、第２図に示すコンピュータユニット20のメモ
リ上のソフトウェアの配置を示すブロック図である。 第２図は、一実施例のシステムの構成を示すブロック図
である。 第３図は、第２図に示すシステムの動作を示すフローチ
ャートである。 20:コンピュータユニット 21:CPU、22:キーボード 23:CRT、24:プリンタ 52:推論エンジン、53:知識ベース 53a:類似判定ルール 53b:設計ルール 54:実績データベース
リ上のソフトウェアの配置を示すブロック図である。 第２図は、一実施例のシステムの構成を示すブロック図
である。 第３図は、第２図に示すシステムの動作を示すフローチ
ャートである。 20:コンピュータユニット 21:CPU、22:キーボード 23:CRT、24:プリンタ 52:推論エンジン、53:知識ベース 53a:類似判定ルール 53b:設計ルール 54:実績データベース
Claims (2)
- 【請求項１】ウェブとフランジを有する形鋼の形状に関
する製造条件を設計するに際して、要求仕様の情報を入
力し、該要求仕様の情報に基づいて過去の実績情報を探
索し、ウェブ厚、フランジ厚及びその板厚比に関する製
造難易度について前記要求仕様と最類似の実績情報を抽
出し、該最類似実績の製造条件から、要求仕様のウェブ
厚、フランジ厚及び板厚比を製造するための製造条件を
設定する設計ルールに基づいて、要求仕様の製造条件を
設計する形鋼の製造条件設計方法。 - 【請求項２】要求仕様の情報を入力する手段； 過去の実績情報を蓄積した実績データベース手段； 前記入力手段によって入力された要求仕様の情報に基づ
いて前記実績データベース手段上の過去の実績情報を探
索し、ウェブ厚、フランジ厚及びその板厚比に関する製
造難易度について前記要求仕様と最類似の実績情報を抽
出する手段；及び 前記最類似実績の製造条件から、要求仕様のウェブ厚、
フランジ厚及び板厚比を製造するための製造条件を設定
する設計ルールを保持する手段を含み、抽出された実績
の情報と前記設計ルールとに基づいて、要求仕様の製造
条件を自動的に設計する設計手段； を備える形鋼の製造条件設計装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2165927A JPH084816B2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 形鋼の製造条件設計方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2165927A JPH084816B2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 形鋼の製造条件設計方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455001A JPH0455001A (ja) | 1992-02-21 |
| JPH084816B2 true JPH084816B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=15821656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2165927A Expired - Lifetime JPH084816B2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 形鋼の製造条件設計方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084816B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000107990A (ja) * | 1998-10-07 | 2000-04-18 | Yokogawa Electric Corp | 生産システム |
| JP5248238B2 (ja) * | 2008-08-13 | 2013-07-31 | 株式会社神戸製鋼所 | 鋼板製造実績データベース検索装置，鋼板製造実績データベース検索プログラム |
| JP5817450B2 (ja) * | 2011-11-10 | 2015-11-18 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 厚板の板幅制御方法 |
| JP6699311B2 (ja) * | 2016-04-13 | 2020-05-27 | 大同特殊鋼株式会社 | 製造支援システム |
| CN113569374B (zh) * | 2020-04-29 | 2024-07-23 | 上海宝信软件股份有限公司 | 钢铁产品可制造性评估的方法和系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5317554A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-17 | Nippon Kokan Kk | Steel material best order inquiring |
-
1990
- 1990-06-25 JP JP2165927A patent/JPH084816B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455001A (ja) | 1992-02-21 |
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