JPH084832B2 - 棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正装置 - Google Patents
棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正装置Info
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- JPH084832B2 JPH084832B2 JP5112356A JP11235693A JPH084832B2 JP H084832 B2 JPH084832 B2 JP H084832B2 JP 5112356 A JP5112356 A JP 5112356A JP 11235693 A JP11235693 A JP 11235693A JP H084832 B2 JPH084832 B2 JP H084832B2
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- guide device
- eccentric shaft
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
- B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、棒線ミルによる棒鋼材
の端部曲がり矯正装置に関する。
の端部曲がり矯正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、棒線ミルによる圧延の場合、棒
鋼材の先端部および後端部が曲がってしまう。すなわ
ち、棒鋼材の端部が重力の影響を受けて自重で下反りに
なるとともに、左右に曲がってしまう。
鋼材の先端部および後端部が曲がってしまう。すなわ
ち、棒鋼材の端部が重力の影響を受けて自重で下反りに
なるとともに、左右に曲がってしまう。
【０００３】このような棒線ミルによる棒鋼材の端部曲
がりに関し、棒線ミルを線材ミルとして使用する場合に
は、圧延される線材コイルの全長が長く、先端曲がり部
分を切り捨てても歩留まりの低下はそれほど問題になら
ないが、棒線ミルを棒鋼ミルとして使用する場合には、
定尺あるいは倍尺圧延が通常であるから、棒鋼材の端部
曲がり部分を切り捨てると、製品歩留まりが大きく低下
してしまう。
がりに関し、棒線ミルを線材ミルとして使用する場合に
は、圧延される線材コイルの全長が長く、先端曲がり部
分を切り捨てても歩留まりの低下はそれほど問題になら
ないが、棒線ミルを棒鋼ミルとして使用する場合には、
定尺あるいは倍尺圧延が通常であるから、棒鋼材の端部
曲がり部分を切り捨てると、製品歩留まりが大きく低下
してしまう。
【０００４】そこで、従来は、棒鋼材の端部曲がり部分
をオフラインでレベラー装置により矯正しているが、前
記端部曲がり部分はレベラー装置により若干矯正される
ものの、十分には矯正されず、その端部曲がり部分を切
り捨てているのが実情である。
をオフラインでレベラー装置により矯正しているが、前
記端部曲がり部分はレベラー装置により若干矯正される
ものの、十分には矯正されず、その端部曲がり部分を切
り捨てているのが実情である。
【０００５】また、従来、棒線ミルの最終仕上スタンド
出側に、棒鋼材を案内する出側誘導案内装置を配置する
ことが行われているが、この出側誘導案内装置による端
部曲がり部分の矯正効果はそれほど顕著ではなく、端部
（特に先端部）曲がりの切り捨て量が比較的大きくなっ
てしまうという問題があった。
出側に、棒鋼材を案内する出側誘導案内装置を配置する
ことが行われているが、この出側誘導案内装置による端
部曲がり部分の矯正効果はそれほど顕著ではなく、端部
（特に先端部）曲がりの切り捨て量が比較的大きくなっ
てしまうという問題があった。
【０００６】さらに、棒線ミルの最終仕上げスタンド出
側に配置可能な棒鋼材の誘導案内装置として、横縦ロー
ラ配列のダブルローラガイドが知られている（実公平３
−４７６８３号公報）。
側に配置可能な棒鋼材の誘導案内装置として、横縦ロー
ラ配列のダブルローラガイドが知られている（実公平３
−４７６８３号公報）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実公平３−４
７６８３号公報に開示された従来技術は、圧延スタンド
間で圧延鋼材を次号スタンドに確実に誘導案内し、製品
に表面傷が発生するのを防止するため、一対の水平ロー
ラはスプリングにより弾性支持されているので、圧延鋼
材の端部曲がりを効果的に矯正することはできない。
７６８３号公報に開示された従来技術は、圧延スタンド
間で圧延鋼材を次号スタンドに確実に誘導案内し、製品
に表面傷が発生するのを防止するため、一対の水平ロー
ラはスプリングにより弾性支持されているので、圧延鋼
材の端部曲がりを効果的に矯正することはできない。
【０００８】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、棒鋼材の端部曲がりを矯正し、歩
留まりの向上およびオフラインでの端部曲がり矯正作業
の軽減を図った棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正
装置を提供することを目的とする。
してなされたもので、棒鋼材の端部曲がりを矯正し、歩
留まりの向上およびオフラインでの端部曲がり矯正作業
の軽減を図った棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正
装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る棒線ミルに
よる棒鋼材の端部曲がり矯正装置の特徴は、棒線ミルの
最終仕上げスタンド出側の圧延ロールに近接して配置さ
れ、棒鋼材を案内する出側誘導案内装置と、前記出側誘
導案内装置に近接して配置されたＨ−Ｖ配列のダブルロ
ーラガイド装置とからなり、前記ダブルローラガイド装
置は、前記出側誘導案内装置からの棒鋼材を通す一対の
水平ローラと、この水平ローラからの棒鋼材を通す一対
の垂直ローラとを有し、上記水平ローラおよび上記垂直
ローラは、それぞれガイドボックスに剛体支持されたも
のである。
よる棒鋼材の端部曲がり矯正装置の特徴は、棒線ミルの
最終仕上げスタンド出側の圧延ロールに近接して配置さ
れ、棒鋼材を案内する出側誘導案内装置と、前記出側誘
導案内装置に近接して配置されたＨ−Ｖ配列のダブルロ
ーラガイド装置とからなり、前記ダブルローラガイド装
置は、前記出側誘導案内装置からの棒鋼材を通す一対の
水平ローラと、この水平ローラからの棒鋼材を通す一対
の垂直ローラとを有し、上記水平ローラおよび上記垂直
ローラは、それぞれガイドボックスに剛体支持されたも
のである。
【００１０】そして、上記剛体支持の構造は、上記水平
ローラおよび上記垂直ローラがそれぞれ支持軸部に回転
自在に支持され、この支持軸部の一端はガイドボックス
の支持孔に回動自在に嵌合した偏心軸部に、この偏心軸
部の軸心に対して偏心させて嵌合しており、上記支持軸
部の他端側には上記ガイドボックスに回動自在に支持さ
れた偏心軸部が形成され、この偏心軸部はその軸心が上
記支持軸部の軸心に対して偏心して支持されたものであ
り、上記偏心軸部には、ウォームホイールが設けてあ
り、このウォームホイールには、ウォームシャフトに設
けられかつ互いに逆ねじであるウォームギアが噛合して
いる。
ローラおよび上記垂直ローラがそれぞれ支持軸部に回転
自在に支持され、この支持軸部の一端はガイドボックス
の支持孔に回動自在に嵌合した偏心軸部に、この偏心軸
部の軸心に対して偏心させて嵌合しており、上記支持軸
部の他端側には上記ガイドボックスに回動自在に支持さ
れた偏心軸部が形成され、この偏心軸部はその軸心が上
記支持軸部の軸心に対して偏心して支持されたものであ
り、上記偏心軸部には、ウォームホイールが設けてあ
り、このウォームホイールには、ウォームシャフトに設
けられかつ互いに逆ねじであるウォームギアが噛合して
いる。
【００１１】
【作用】圧延ロールから出た棒鋼材が重力により下反り
状に曲がったり、さらに左右に曲がった状態である場
合、まず、下反りになった棒鋼材の端部が一対の水平ロ
ーラによりパスラインの高さまで持ち上げられて棒鋼材
の下反りが矯正されるとともに、左右に曲がった棒鋼材
の端部が垂直ローラによりまっすぐにされて左右の曲が
りが矯正される。また、上反りで圧延機を出てきた場合
も同様である。
状に曲がったり、さらに左右に曲がった状態である場
合、まず、下反りになった棒鋼材の端部が一対の水平ロ
ーラによりパスラインの高さまで持ち上げられて棒鋼材
の下反りが矯正されるとともに、左右に曲がった棒鋼材
の端部が垂直ローラによりまっすぐにされて左右の曲が
りが矯正される。また、上反りで圧延機を出てきた場合
も同様である。
【００１２】
【実施例】以下、図面に基づいて、本発明の一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１３】図１に示すように、棒線ミルによる棒鋼材
の端部曲がり矯正装置は、棒線ミル（例えば、３ロール
方式の棒線ミル）の最終仕上げスタンド出側の圧延ロー
ル（図示省略）に近接して配置され、棒鋼材を案内する
出側誘導案内装置１と、出側誘導案内装置に近接して配
置された水平−垂直（Ｈ−Ｖ）配列のダブルローラガイ
ド装置２とから構成される。
の端部曲がり矯正装置は、棒線ミル（例えば、３ロール
方式の棒線ミル）の最終仕上げスタンド出側の圧延ロー
ル（図示省略）に近接して配置され、棒鋼材を案内する
出側誘導案内装置１と、出側誘導案内装置に近接して配
置された水平−垂直（Ｈ−Ｖ）配列のダブルローラガイ
ド装置２とから構成される。
【００１４】ダブルローラガイド装置２は、図１および
図２に示すように、前記出側誘導案内装置１からの棒鋼
材を通し、上下関係に位置する一対の水平ローラ３，３
ａと、この水平ローラ３，３ａからの棒鋼材を通し、左
右関係に位置する一対の垂直ローラ４，４ａとを有す
る。なお、棒線ミルの最終仕上げスタンド出側の圧延ロ
ールのロールセンター軸と水平ローラ３，３ａのロール
センター軸との距離が３５０mm程度になるように、出側
誘導案内装置１が前記圧延ロールに近接して配置されて
いるとともに、ダブルローラガイド装置２がこの出側誘
導案内装置１に近接して配置されている。また、ダブル
ローラガイド装置２は、ガイドボックス５と、出側誘導
案内装置１からの棒鋼材を一対の水平ローラ３，３ａ間
へ案内する入口側案内部６と、一対の垂直ローラ４，４
ａからの棒鋼材を搬出する出口側案内部７とを有してい
る。
図２に示すように、前記出側誘導案内装置１からの棒鋼
材を通し、上下関係に位置する一対の水平ローラ３，３
ａと、この水平ローラ３，３ａからの棒鋼材を通し、左
右関係に位置する一対の垂直ローラ４，４ａとを有す
る。なお、棒線ミルの最終仕上げスタンド出側の圧延ロ
ールのロールセンター軸と水平ローラ３，３ａのロール
センター軸との距離が３５０mm程度になるように、出側
誘導案内装置１が前記圧延ロールに近接して配置されて
いるとともに、ダブルローラガイド装置２がこの出側誘
導案内装置１に近接して配置されている。また、ダブル
ローラガイド装置２は、ガイドボックス５と、出側誘導
案内装置１からの棒鋼材を一対の水平ローラ３，３ａ間
へ案内する入口側案内部６と、一対の垂直ローラ４，４
ａからの棒鋼材を搬出する出口側案内部７とを有してい
る。
【００１５】ところで、一対の水平ローラ３，３ａと一
対の垂直ローラ４，４ａとは、それぞれガイドボックス
５に剛体支持されており、この剛体支持構造は次の通り
である。
対の垂直ローラ４，４ａとは、それぞれガイドボックス
５に剛体支持されており、この剛体支持構造は次の通り
である。
【００１６】まず、一対の水平ローラ３，３ａは、図２
に示すように支持軸部８，８ａにそれぞれボールベアリ
ング９，９ａを介して回転自在に支持されている。各支
持軸部８，８ａの一端８１は、ガイドボックス５の支持
孔に回動自在に嵌合した偏心軸部１０に、この偏心軸部
の軸心に対して偏心させて嵌合している。一方、各支持
軸部８，８ａの他端側には、ガイドボックス５に回動自
在に支持された偏心軸部１１，１１ａが一体的に形成さ
れ、この偏心軸部は、その軸心が支持軸部８，８ａの軸
心に対して偏心している。各水平ローラ３，３ａの偏心
軸部１１，１１ａは、ガイドボックス５から外部に突出
し、この各突出部には、ウォームホイール１２，１２ａ
が一体に形成してある。各水平ローラ３，３ａのウォー
ムホイール１２，１２ａには、ガイドボックス５に回動
自在に支持されたウォームギアシャフト１３に設けら
れ、かつ互いに逆ねじであるウォームギア１４，１４ａ
が噛合している。このような構成により、ウォームギア
シャフト１３が正逆回転されることにより、水平ローラ
３，３ａの面間距離が調節されるようになっている。
に示すように支持軸部８，８ａにそれぞれボールベアリ
ング９，９ａを介して回転自在に支持されている。各支
持軸部８，８ａの一端８１は、ガイドボックス５の支持
孔に回動自在に嵌合した偏心軸部１０に、この偏心軸部
の軸心に対して偏心させて嵌合している。一方、各支持
軸部８，８ａの他端側には、ガイドボックス５に回動自
在に支持された偏心軸部１１，１１ａが一体的に形成さ
れ、この偏心軸部は、その軸心が支持軸部８，８ａの軸
心に対して偏心している。各水平ローラ３，３ａの偏心
軸部１１，１１ａは、ガイドボックス５から外部に突出
し、この各突出部には、ウォームホイール１２，１２ａ
が一体に形成してある。各水平ローラ３，３ａのウォー
ムホイール１２，１２ａには、ガイドボックス５に回動
自在に支持されたウォームギアシャフト１３に設けら
れ、かつ互いに逆ねじであるウォームギア１４，１４ａ
が噛合している。このような構成により、ウォームギア
シャフト１３が正逆回転されることにより、水平ローラ
３，３ａの面間距離が調節されるようになっている。
【００１７】一対の垂直ローラ４，４ａのガイドボック
ス５による剛体支持構造は、次の通りである。
ス５による剛体支持構造は、次の通りである。
【００１８】一対の垂直ローラ４，４ａの支持軸部２
８，２８ａに、それぞれボールベアリング２９，２９ａ
を介して回転自在に支持されている。図１に示すように
各支持軸部２８，２８ａの一端２８１ａは、ガイドボッ
クス５の支持孔に回動自在に嵌合した偏心軸部３０ａ
に、この偏心軸部の軸心に対して偏心させて嵌合してい
る。一方、各支持軸部２８，２８ａの他端側には、ガイ
ドボックス５に回動自在に支持された偏心軸部３１ａが
一体に形成され、この偏心軸部は、その軸心が支持軸部
２８，２８ａの軸心に対して偏心している。各垂直ロー
ラ４，４ａの偏心軸部３１ａは、ガイドボックス５から
外部に突出している。この各突出部には、ウォームホイ
ール３２，３２ａが一体に形成されている。各垂直ロー
ラ４，４ａのウォームホイール３２，３２ａには、ガイ
ドボックス５に回動自在に支持されたウォームギアシャ
フト３３上に設けられ、かつ互いに逆ねじであるウォー
ムギア３４，３４ａが噛合している。このような構成に
より、ウォームギアシャフト３３が正逆回転されること
により、垂直ローラ４，４ａの面間距離が調節されるよ
うになっている。
８，２８ａに、それぞれボールベアリング２９，２９ａ
を介して回転自在に支持されている。図１に示すように
各支持軸部２８，２８ａの一端２８１ａは、ガイドボッ
クス５の支持孔に回動自在に嵌合した偏心軸部３０ａ
に、この偏心軸部の軸心に対して偏心させて嵌合してい
る。一方、各支持軸部２８，２８ａの他端側には、ガイ
ドボックス５に回動自在に支持された偏心軸部３１ａが
一体に形成され、この偏心軸部は、その軸心が支持軸部
２８，２８ａの軸心に対して偏心している。各垂直ロー
ラ４，４ａの偏心軸部３１ａは、ガイドボックス５から
外部に突出している。この各突出部には、ウォームホイ
ール３２，３２ａが一体に形成されている。各垂直ロー
ラ４，４ａのウォームホイール３２，３２ａには、ガイ
ドボックス５に回動自在に支持されたウォームギアシャ
フト３３上に設けられ、かつ互いに逆ねじであるウォー
ムギア３４，３４ａが噛合している。このような構成に
より、ウォームギアシャフト３３が正逆回転されること
により、垂直ローラ４，４ａの面間距離が調節されるよ
うになっている。
【００１９】なお、図２において符号４０，４０ａはス
ラストワッシャであり、図１において符号４１，４１ａ
はスラストワッシャである。
ラストワッシャであり、図１において符号４１，４１ａ
はスラストワッシャである。
【００２０】次に、上記構成の実施例の作用を説明す
る。
る。
【００２１】棒線ミルの最終仕上げスタンド出側の圧延
ロールを通った棒鋼材は、出側誘導案内装置１により案
内されてダブルローラガイド装置２の入口側案内部６に
入り、この案内部６により案内されて一対の水平ローラ
３，３ａ間を通過する。このとき、重力の影響で下反り
になっている棒鋼材の先端部は、一対の水平ローラ３，
３ａによりパスラインの高さまで持ち上げられて棒鋼材
の下反りが矯正される。一対の水平ローラ３，３ａを通
過した棒鋼材は、さらに一対の垂直ローラ４，４ａ間を
通過する。このとき、左右に曲がった棒鋼材の先端部が
垂直ローラ４，４ａにより左右の曲がりが矯正される。
ロールを通った棒鋼材は、出側誘導案内装置１により案
内されてダブルローラガイド装置２の入口側案内部６に
入り、この案内部６により案内されて一対の水平ローラ
３，３ａ間を通過する。このとき、重力の影響で下反り
になっている棒鋼材の先端部は、一対の水平ローラ３，
３ａによりパスラインの高さまで持ち上げられて棒鋼材
の下反りが矯正される。一対の水平ローラ３，３ａを通
過した棒鋼材は、さらに一対の垂直ローラ４，４ａ間を
通過する。このとき、左右に曲がった棒鋼材の先端部が
垂直ローラ４，４ａにより左右の曲がりが矯正される。
【００２２】このようにして、棒鋼材の先端部の下反り
および左右の曲がりが矯正される。
および左右の曲がりが矯正される。
【００２３】棒鋼材の後端部の下反りおよび左右の曲が
りも先端部と同様に矯正される。
りも先端部と同様に矯正される。
【００２４】このようにして、先端部および後端部の曲
がりが矯正された棒鋼材が出口側案内部７から搬出され
る。
がりが矯正された棒鋼材が出口側案内部７から搬出され
る。
【００２５】表１に、上記実施例に係る棒線ミルによる
棒鋼材の端部曲がり矯正装置と各比較例１〜３とを、先
端曲がり部の長さ、先端曲がり量および切捨て長さにつ
いて比較した結果を示してある。
棒鋼材の端部曲がり矯正装置と各比較例１〜３とを、先
端曲がり部の長さ、先端曲がり量および切捨て長さにつ
いて比較した結果を示してある。
【００２６】
【表１】 なお、表１において、比較例１は、出側誘導案内装置１
とＶ−Ｖ配列のダブルローラガイド（一対の垂直ローラ
を２組用いたもの）とからなるもの、または、出側誘導
案内装置とＨ−Ｈ配列のダブルローラガイド（一対の水
平ローラを２組用いたもの）とからなるもので、棒線ミ
ルの最終仕上げスタンド出側の圧延ロールのロールセン
ター軸と１組目のローラのロールセンター軸との距離が
３５０mmより大きいものである。比較例２は、出側誘導
案内装置１とＶ−Ｖ配列のダブルローラガイドとからな
るもので、前記圧延ロールのロールセンター軸と１組目
のローラのロールセンター軸との距離が３５０mm程度の
ものである。比較例３は、出側誘導案内装置１とＶ−Ｈ
配列のダブルローラガイドとからなるもので、前記圧延
ロールのロールセンター軸と１組目のローラのロールセ
ンター軸との距離が３５０mm程度のものである。
とＶ−Ｖ配列のダブルローラガイド（一対の垂直ローラ
を２組用いたもの）とからなるもの、または、出側誘導
案内装置とＨ−Ｈ配列のダブルローラガイド（一対の水
平ローラを２組用いたもの）とからなるもので、棒線ミ
ルの最終仕上げスタンド出側の圧延ロールのロールセン
ター軸と１組目のローラのロールセンター軸との距離が
３５０mmより大きいものである。比較例２は、出側誘導
案内装置１とＶ−Ｖ配列のダブルローラガイドとからな
るもので、前記圧延ロールのロールセンター軸と１組目
のローラのロールセンター軸との距離が３５０mm程度の
ものである。比較例３は、出側誘導案内装置１とＶ−Ｈ
配列のダブルローラガイドとからなるもので、前記圧延
ロールのロールセンター軸と１組目のローラのロールセ
ンター軸との距離が３５０mm程度のものである。
【００２７】表１の各数値は各々の条件での平均値であ
り、棒鋼材の直径は３１〜７４mm程度であり、かつ各配
列に対して全測定対象本数は１５０〜２００本程度であ
る。
り、棒鋼材の直径は３１〜７４mm程度であり、かつ各配
列に対して全測定対象本数は１５０〜２００本程度であ
る。
【００２８】表１から明らかなように、本発明の前記実
施例に係る棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正装置
による場合が、他の比較例と比較して先端曲がり部の長
さおよび先端曲がり量が最も小さく、その結果、先端部
の切捨て長さが最も短い。
施例に係る棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正装置
による場合が、他の比較例と比較して先端曲がり部の長
さおよび先端曲がり量が最も小さく、その結果、先端部
の切捨て長さが最も短い。
【００２９】なお、本発明は３ロール方式以外の棒線ミ
ルにも適用可能である。
ルにも適用可能である。
【００３０】
【発明の効果】本発明に係る端部曲がり矯正装置によれ
ば、水平ローラおよび垂直ローラの面間距離の調整とと
もに、棒鋼材の端部曲がりが矯正できるもので、熱間圧
延工程の圧延鋼材が高温の弾性が乏しい状態で、下反り
になった棒鋼材の端部が一対の水平ローラによりパスラ
インの高さまで持ち上げられて、棒鋼材の下反りが矯正
される。また、左右に曲がった棒鋼材の端部が垂直ロー
ラによりまっすぐにされて、左右の曲がりが矯正され
る。したがって、棒鋼材の端部曲がりを矯正することに
よって、歩留まりの向上およびオフラインでの端部曲が
り矯正作業の軽減を図ることができる。
ば、水平ローラおよび垂直ローラの面間距離の調整とと
もに、棒鋼材の端部曲がりが矯正できるもので、熱間圧
延工程の圧延鋼材が高温の弾性が乏しい状態で、下反り
になった棒鋼材の端部が一対の水平ローラによりパスラ
インの高さまで持ち上げられて、棒鋼材の下反りが矯正
される。また、左右に曲がった棒鋼材の端部が垂直ロー
ラによりまっすぐにされて、左右の曲がりが矯正され
る。したがって、棒鋼材の端部曲がりを矯正することに
よって、歩留まりの向上およびオフラインでの端部曲が
り矯正作業の軽減を図ることができる。
【図１】本発明に係る端部曲がり矯正装置の側面図であ
る。
る。
【図２】矯正装置の平面図である。
１ 出側誘導案内装置 ２ Ｈ−Ｖ配列のダブルロー
ラガイド装置 ３，３ａ 一対の水平ローラ ４，４ａ 一対の垂直ローラ ５ ガイドボックス ８，８ａ 支持軸部 ８１ 支持軸部の一端 １０，１１，１１ａ 偏心軸部 １２，１２ａ ウォームホイール １３，３３ ウォームギアシャフト １４，１４ａ ウォームギア ２８，２８ａ 支持軸部 ２８１ａ 支持軸部の一端 ３０ａ，３１ａ 偏心軸部 ３２，３２ａ ウォームホイール ３４，３４ａ ウォームギア
ラガイド装置 ３，３ａ 一対の水平ローラ ４，４ａ 一対の垂直ローラ ５ ガイドボックス ８，８ａ 支持軸部 ８１ 支持軸部の一端 １０，１１，１１ａ 偏心軸部 １２，１２ａ ウォームホイール １３，３３ ウォームギアシャフト １４，１４ａ ウォームギア ２８，２８ａ 支持軸部 ２８１ａ 支持軸部の一端 ３０ａ，３１ａ 偏心軸部 ３２，３２ａ ウォームホイール ３４，３４ａ ウォームギア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 芳明 北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13号 寿産業株式会社内 (72)発明者 熊谷 則康 東京都中央区京橋二丁目11番５号 パイン セントラルビル 寿産業株式会内 (72)発明者 窪田 哲 北海道札幌市西区発寒13条12丁目２番13号 寿産業株式会社 発寒工場内 (56)参考文献 特開 平３−47683（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 棒線ミルの最終仕上げスタンド出側の圧
延ロールに近接して配置され、棒鋼材を案内する出側誘
導案内装置（１）と、 前記出側誘導案内装置に近接して配置されたＨ−Ｖ配列
のダブルローラガイド装置（２）とからなり、 前記ダブルローラガイド装置は、前記出側誘導案内装置
からの棒鋼材を通す一対の水平ローラ（３，３ａ）と、
この水平ローラからの棒鋼材を通す一対の垂直ローラ
（４，４ａ）とを有し、 上記水平ローラおよび上記垂直ローラは、それぞれガイ
ドボックス（５）に剛体支持されたもので、 上記剛体支持の構造は、上記水平ローラおよび上記垂直
ローラがそれぞれ支持軸部（８，８ａ、２８，２８ａ）
に回転自在に支持され、この支持軸部の一端（８１、２
８１ａ）はガイドボックス（５）の支持孔に回動自在に
嵌合した偏心軸部（１０、３０ａ）に、この偏心軸部の
軸心に対して偏心させて嵌合しており、上記支持軸部
（８，８ａ、２８，２８ａ）の他端側には上記ガイドボ
ックスに回動自在に支持された偏心軸部（１１，１１
ａ、３１ａ）が形成され、この偏心軸部（１１，１１
ａ、３１ａ）はその軸心が上記支持軸部（８，８ａ、２
８，２８ａ）の軸心に対して偏心して支持されたもので
あり、 上記偏心軸部（１１，１１ａ、３１ａ）には、ウォーム
ホイール（１２，１２ａ、３２，３２ａ）が設けてあ
り、このウォームホイールには、ウォームシャフト（１
３、３３）に設けられかつ互いに逆ねじであるウォーム
ギア（１４，１４ａ、３４，３４ａ）が噛合しているこ
とを特徴とする棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP5112356A JPH084832B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正装置 |
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| JP5112356A JPH084832B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正装置 |
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| JPH06297024A JPH06297024A (ja) | 1994-10-25 |
| JPH084832B2 true JPH084832B2 (ja) | 1996-01-24 |
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ID=14584649
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| JP5112356A Expired - Fee Related JPH084832B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 棒線ミルによる棒鋼材の端部曲がり矯正装置 |
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| JP (1) | JPH084832B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347683A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Seiwa Seisakusho:Kk | 直流抵抗溶接装置 |
-
1993
- 1993-04-16 JP JP5112356A patent/JPH084832B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06297024A (ja) | 1994-10-25 |
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