JPH0848860A - 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0848860A JPH0848860A JP18729594A JP18729594A JPH0848860A JP H0848860 A JPH0848860 A JP H0848860A JP 18729594 A JP18729594 A JP 18729594A JP 18729594 A JP18729594 A JP 18729594A JP H0848860 A JPH0848860 A JP H0848860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic polyester
- polyester resin
- hindered amine
- amine compound
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な成形加工性、機械的特性を損なうこと
なく耐湿熱性を改良した熱可塑性ポリエステル樹脂であ
り、電気・電子部品、自動車部品、機械部品などの広い
用途で使用することができる樹脂組成物を供給すること
を目的とする。 【構成】 熱可塑性ポリエステル樹脂１００重量部とヒ
ンダ−ドアミン化合物０．０１〜５重量部とを配合して
なる熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
なく耐湿熱性を改良した熱可塑性ポリエステル樹脂であ
り、電気・電子部品、自動車部品、機械部品などの広い
用途で使用することができる樹脂組成物を供給すること
を目的とする。 【構成】 熱可塑性ポリエステル樹脂１００重量部とヒ
ンダ−ドアミン化合物０．０１〜５重量部とを配合して
なる熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性ポリエステル
の持つ成形性、機械的特性、電気的特性を損なうことな
く、耐湿熱性を改良した熱可塑性ポリエステル樹脂組成
物に関するものである。本発明は、電子・電気部品、自
動車部品、機械部品などで広く使用できる。
の持つ成形性、機械的特性、電気的特性を損なうことな
く、耐湿熱性を改良した熱可塑性ポリエステル樹脂組成
物に関するものである。本発明は、電子・電気部品、自
動車部品、機械部品などで広く使用できる。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】一般にポリ（１，４−ブ
チレンテレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレー
ト）に代表される熱可塑性ポリエステル樹脂は成形性、
機械的特性、電気的特性、耐薬品性に優れていることか
らエンジニアリングプラスチックとして自動車、電気・
電子機器などの用途に広く使用されている。従来、これ
らの部品の材料としてはポリプロピレンなどの汎用プラ
スチックやフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂が使用さ
れてきたが、高機能化、高性能化あるいは成形性の向上
が求められる熱可塑性ポリエステルに代替されるように
なってきた。しかし近年、熱可塑性ポリエステルは高温
多湿といったより厳しい環境下で使用されることが増加
し、要求される品質を満足できなくなりつつある。
チレンテレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレー
ト）に代表される熱可塑性ポリエステル樹脂は成形性、
機械的特性、電気的特性、耐薬品性に優れていることか
らエンジニアリングプラスチックとして自動車、電気・
電子機器などの用途に広く使用されている。従来、これ
らの部品の材料としてはポリプロピレンなどの汎用プラ
スチックやフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂が使用さ
れてきたが、高機能化、高性能化あるいは成形性の向上
が求められる熱可塑性ポリエステルに代替されるように
なってきた。しかし近年、熱可塑性ポリエステルは高温
多湿といったより厳しい環境下で使用されることが増加
し、要求される品質を満足できなくなりつつある。
【０００３】そもそも熱可塑性ポリエステルは主鎖のエ
ステル結合のため一般に耐湿熱性はポリアミド樹脂など
に比較すると劣っており、これまで耐湿熱性を向上させ
ようとする試みがなされてきた。この方策としてポリマ
ー末端のカルボキシル基濃度を低減することが有効であ
るが、この手段として一般に固相重合法が提案されてい
る。また特開昭４６−５３８９号公報、特公昭５６−２
１７６６号公報、特開昭６０−２２８５５３号公報に記
載されているカルボジイミドを配合せしめる方法や特開
昭６０−２０８３２３号公報、特開平５−２０９１１７
号公報、特公昭６２−４２９４１号公報に記載されてい
るエポキシ化合物を配合する方法のようにポリマー末端
のカルボキシル基と反応する化合物を添加することで熱
可塑性ポリエステルの耐湿熱性を改良することが提案さ
れている。
ステル結合のため一般に耐湿熱性はポリアミド樹脂など
に比較すると劣っており、これまで耐湿熱性を向上させ
ようとする試みがなされてきた。この方策としてポリマ
ー末端のカルボキシル基濃度を低減することが有効であ
るが、この手段として一般に固相重合法が提案されてい
る。また特開昭４６−５３８９号公報、特公昭５６−２
１７６６号公報、特開昭６０−２２８５５３号公報に記
載されているカルボジイミドを配合せしめる方法や特開
昭６０−２０８３２３号公報、特開平５−２０９１１７
号公報、特公昭６２−４２９４１号公報に記載されてい
るエポキシ化合物を配合する方法のようにポリマー末端
のカルボキシル基と反応する化合物を添加することで熱
可塑性ポリエステルの耐湿熱性を改良することが提案さ
れている。
【０００４】しかしながらこのような方法では耐湿熱性
のうち強度は向上するが、伸度の向上は充分でないた
め、成形品によっては薄肉部分の柔軟性の低下が起こり
信頼性に欠ける。またポリマーの末端基と反応せしめる
ため、配合前と配合後では分子量の増加が起こり成形性
が著しく悪化し、リサイクル性にも適さない。
のうち強度は向上するが、伸度の向上は充分でないた
め、成形品によっては薄肉部分の柔軟性の低下が起こり
信頼性に欠ける。またポリマーの末端基と反応せしめる
ため、配合前と配合後では分子量の増加が起こり成形性
が著しく悪化し、リサイクル性にも適さない。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は、熱可塑性ポリエステル
の優れた成形性、特性を損なうことなくかかる特性を改
良せしめた樹脂組成物を提供することにある。
の優れた成形性、特性を損なうことなくかかる特性を改
良せしめた樹脂組成物を提供することにある。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明者らは、上述の
目的を達成するために鋭意研究した結果、熱可塑性ポリ
エステルの耐湿熱性を改良する手段として、特定のヒン
ダ−ドアミン化合物を配合することにより、上述の目的
を満足するものが得られることを見いだし本発明に到達
した。すなわち本発明は、熱可塑性ポリエステル樹脂１
００重量部に対して、ヒンダ−ドアミン化合物０．０１
〜５重量部を配合してなる樹脂組成物に関するものであ
る。
目的を達成するために鋭意研究した結果、熱可塑性ポリ
エステルの耐湿熱性を改良する手段として、特定のヒン
ダ−ドアミン化合物を配合することにより、上述の目的
を満足するものが得られることを見いだし本発明に到達
した。すなわち本発明は、熱可塑性ポリエステル樹脂１
００重量部に対して、ヒンダ−ドアミン化合物０．０１
〜５重量部を配合してなる樹脂組成物に関するものであ
る。
【０００７】本発明における熱可塑性ポリエステル樹脂
とは、セバシン酸、アジピン酸などの脂肪族ジカルボン
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボ
ン酸およびこれらの誘導体と、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジ
オール、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサン
ジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリテトラメチレングリコールやビスフェノ
ールＡなどのジヒドロキシ化合物との重縮合反応により
得られる重合体である。これらのジカルボン酸やジヒド
ロキシ化合物はそれぞれ単独でも２種類以上を組合わせ
ても使用できる。
とは、セバシン酸、アジピン酸などの脂肪族ジカルボン
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボ
ン酸およびこれらの誘導体と、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジ
オール、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサン
ジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリテトラメチレングリコールやビスフェノ
ールＡなどのジヒドロキシ化合物との重縮合反応により
得られる重合体である。これらのジカルボン酸やジヒド
ロキシ化合物はそれぞれ単独でも２種類以上を組合わせ
ても使用できる。
【０００８】本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂の具体
例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリシ
クロヘキサンジメチレンテレフタレートやこれらの共重
合体などが挙げられる。これらの中でもポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびポリ
エチレンテレフタレート／ポリシクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート共重合体を使用した場合、本発明の効
果が最も顕著に発揮される。
例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリシ
クロヘキサンジメチレンテレフタレートやこれらの共重
合体などが挙げられる。これらの中でもポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびポリ
エチレンテレフタレート／ポリシクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート共重合体を使用した場合、本発明の効
果が最も顕著に発揮される。
【０００９】本発明の熱可塑性ポリエステルとしては、
オルトクロロフェノールを溶媒とした希釈溶液により測
定した２５℃における固有粘度が０．３〜２．０ｄｌ／
ｇであるものが好ましく、特に０．５〜１．５ｄｌ／ｇ
であるものが好ましい。固有粘度が０．３ｄｌ／ｇ未満
の場合には機械的強度や熱的性質が不十分となり、一方
２．０ｄｌ／ｇより高い場合は成形加工性が悪くなるた
め好ましくない。
オルトクロロフェノールを溶媒とした希釈溶液により測
定した２５℃における固有粘度が０．３〜２．０ｄｌ／
ｇであるものが好ましく、特に０．５〜１．５ｄｌ／ｇ
であるものが好ましい。固有粘度が０．３ｄｌ／ｇ未満
の場合には機械的強度や熱的性質が不十分となり、一方
２．０ｄｌ／ｇより高い場合は成形加工性が悪くなるた
め好ましくない。
【００１０】本発明に用いられるヒンダ−ドアミン化合
物とは、下記（１）式で表される構造を化合物中に１つ
以上有する。
物とは、下記（１）式で表される構造を化合物中に１つ
以上有する。
【００１１】
【化１】 式中Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４はＣ数１〜６のアルキルで
ありそれぞれ異なっていても同一であってもよい。
ありそれぞれ異なっていても同一であってもよい。
【００１２】具体例としては、４−ベンゾイルオキシ−
２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、ビス−
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ア
ジペートビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）スベレート、ビス−（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス−
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）フ
タレート、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）テレフタレート、ビス−（１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、
ビス−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）テレフタレート、Ｎ，Ｎ´−ビス−（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アジパミド、
ビス−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）−ｎ−ブチル（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）マロネート、ビス−（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−ｎ−ブチル
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
マロネート、ブタンテトラカルボン酸のテトラ−（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）エステ
ル、１−〔２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル〕−
４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオニルオキシ〕２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン、ポリ〔〔６−（１，１，３，３−
テトラメチルブチル）イミノ−１，３，５−トリアジン
−２，４−ジイル〕〔（２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕〕、テト
ラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシラー
ト、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシ
ラート、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸
と２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノール
とβ，β，β´，β´−テトラメチル−３，９−（２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカ
ン）ジエタノールとの縮合物、１，２，３，４−ブタン
テトラカルボン酸と１，２，２，６，６−ペンタメチル
−４−ピペリジノールとβ，β，β´，β´−テトラメ
チル−３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ〔５，５〕ウンデカン）ジエタノールとの縮合物など
が挙げられる。
２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、ビス−
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ア
ジペートビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）スベレート、ビス−（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス−
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）フ
タレート、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）テレフタレート、ビス−（１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、
ビス−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）テレフタレート、Ｎ，Ｎ´−ビス−（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アジパミド、
ビス−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）−ｎ−ブチル（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）マロネート、ビス−（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−ｎ−ブチル
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
マロネート、ブタンテトラカルボン酸のテトラ−（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）エステ
ル、１−〔２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル〕−
４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオニルオキシ〕２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン、ポリ〔〔６−（１，１，３，３−
テトラメチルブチル）イミノ−１，３，５−トリアジン
−２，４−ジイル〕〔（２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕〕、テト
ラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシラー
ト、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシ
ラート、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸
と２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノール
とβ，β，β´，β´−テトラメチル−３，９−（２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカ
ン）ジエタノールとの縮合物、１，２，３，４−ブタン
テトラカルボン酸と１，２，２，６，６−ペンタメチル
−４−ピペリジノールとβ，β，β´，β´−テトラメ
チル−３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ〔５，５〕ウンデカン）ジエタノールとの縮合物など
が挙げられる。
【００１３】ヒンダ−ドアミン化合物の配合量は、熱可
塑性ポリエステル１００重量部に対して０．０１〜５重
量部、好ましくは０．０３〜３重量部である。０．０１
重量部以下では、本発明の効果が十分に発揮できず、５
重量部以上では、熱可塑性ポリエステルが本来備えてい
る優れた機械的特性が損なわれる。
塑性ポリエステル１００重量部に対して０．０１〜５重
量部、好ましくは０．０３〜３重量部である。０．０１
重量部以下では、本発明の効果が十分に発揮できず、５
重量部以上では、熱可塑性ポリエステルが本来備えてい
る優れた機械的特性が損なわれる。
【００１４】また本発明の組成物には、本発明の目的を
損なわない範囲で通常使用される様々な添加剤を併用す
ることができる。使用できるものの例としては、難燃
剤、難燃助剤、紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、熱安定
剤、帯電防止剤、染料および顔料を含む着色剤などであ
り、目的に応じて使用する。
損なわない範囲で通常使用される様々な添加剤を併用す
ることができる。使用できるものの例としては、難燃
剤、難燃助剤、紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、熱安定
剤、帯電防止剤、染料および顔料を含む着色剤などであ
り、目的に応じて使用する。
【００１５】さらに本発明の組成物には、本発明の目的
を損なわない範囲で他の熱可塑性樹脂を使用することが
できる。使用できるものの例としては、ポリエチレン、
ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂およびその混
合物、共重合体、ナイロン６、６６、１２などのポリア
ミド樹脂およびその混合物、共重合体、ポリフェニレン
エーテルなどが挙げられる。
を損なわない範囲で他の熱可塑性樹脂を使用することが
できる。使用できるものの例としては、ポリエチレン、
ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂およびその混
合物、共重合体、ナイロン６、６６、１２などのポリア
ミド樹脂およびその混合物、共重合体、ポリフェニレン
エーテルなどが挙げられる。
【００１６】さらに本発明の組成物には、本発明の目的
を損なわない範囲で通常使用される様々な充填材を使用
することができる。使用できるものの例としては、ガラ
ス繊維、カーボン繊維、金属繊維などの繊維状充填材、
ガラスフレーク、マイカ、タルクなどの板状充填材、ワ
ラストナイト、チタン酸カリウム、ケイ酸マグネシウ
ム、ケイ酸アルミニウム、セピオライト、ゼオライト、
アスベストなどの針状充填材、ガラスビーズ、ガラスバ
ルーンなどの球状充填材、酸化チタンなどである。
を損なわない範囲で通常使用される様々な充填材を使用
することができる。使用できるものの例としては、ガラ
ス繊維、カーボン繊維、金属繊維などの繊維状充填材、
ガラスフレーク、マイカ、タルクなどの板状充填材、ワ
ラストナイト、チタン酸カリウム、ケイ酸マグネシウ
ム、ケイ酸アルミニウム、セピオライト、ゼオライト、
アスベストなどの針状充填材、ガラスビーズ、ガラスバ
ルーンなどの球状充填材、酸化チタンなどである。
【００１７】本発明の組成物の製造方法は特に限定され
るものではなく、あらかじめブレンドした熱可塑性ポリ
エステルとヒンダ−ドアミン化合物を一軸あるいは二軸
押出機、ロール、バンバリミキサ−溶融混合する方法、
一軸あるいは二軸押出機、ロール、バンバリミキサ−溶
融した熱可塑性ポリエステルにヒンダ−ドアミン化合物
を配合する方法、熱可塑性ポリエステルとヒンダ−ドア
ミン化合物を溶融混合しマスターペレットを作成したの
ち、ヒンダ−ドアミン化合物が所定量となるよう熱可塑
性ポリエステルと混合する方法などが使用される。
るものではなく、あらかじめブレンドした熱可塑性ポリ
エステルとヒンダ−ドアミン化合物を一軸あるいは二軸
押出機、ロール、バンバリミキサ−溶融混合する方法、
一軸あるいは二軸押出機、ロール、バンバリミキサ−溶
融した熱可塑性ポリエステルにヒンダ−ドアミン化合物
を配合する方法、熱可塑性ポリエステルとヒンダ−ドア
ミン化合物を溶融混合しマスターペレットを作成したの
ち、ヒンダ−ドアミン化合物が所定量となるよう熱可塑
性ポリエステルと混合する方法などが使用される。
【００１８】
【実施例】以下に実施例を挙げて発明の効果を具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例中の特性の測定方法は以下の通りである。 １．引張強さ ＡＳＴＭ Ｄ６３８に従い、ＡＳＴＭＩ号試験片を用い
て行った。 ２．ＭＦＲの測定 ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って行った。測定は特に記載
のない限り、予備乾燥１２０℃／２時間、測定温度２５
０℃、荷重３２５ｇの条件下、保持時間５分で行った。
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例中の特性の測定方法は以下の通りである。 １．引張強さ ＡＳＴＭ Ｄ６３８に従い、ＡＳＴＭＩ号試験片を用い
て行った。 ２．ＭＦＲの測定 ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って行った。測定は特に記載
のない限り、予備乾燥１２０℃／２時間、測定温度２５
０℃、荷重３２５ｇの条件下、保持時間５分で行った。
【００１９】実施例１〜６ 極限粘度０．９５のポリブチレンテレフタレート（以下
ＰＢＴ）を用い、ヒンダ−ドアミン化合物を表１に示す
組成にあらかじめ均一混合したのち、２５０℃に設定し
た３５ｍｍφベント付二軸押出機にて混練しペレット化
した。次に得られた樹脂組成物ペレットをバレル温度２
５０℃、金型温度８０℃で射出成形しＡＳＴＭＩ号引張
試験片を作成した。さらに得られたペレットと引張試験
片を１２１℃２気圧の条件下、プレッシャークッカーに
て湿熱劣化させ後にＭＦＲと引張強さの測定を行った。
ＰＢＴ）を用い、ヒンダ−ドアミン化合物を表１に示す
組成にあらかじめ均一混合したのち、２５０℃に設定し
た３５ｍｍφベント付二軸押出機にて混練しペレット化
した。次に得られた樹脂組成物ペレットをバレル温度２
５０℃、金型温度８０℃で射出成形しＡＳＴＭＩ号引張
試験片を作成した。さらに得られたペレットと引張試験
片を１２１℃２気圧の条件下、プレッシャークッカーに
て湿熱劣化させ後にＭＦＲと引張強さの測定を行った。
【００２０】実施例７ 極限粘度０．８５のＰＢＴを用いた以外は、実施例３と
同様に試験を行った。
同様に試験を行った。
【００２１】実施例８ 極限粘度０．８５のポリエチレンテレフタレート（以下
ＰＥＴ）を用い、ＭＦＲを２７５℃で測定した以外は、
実施例３と同様に試験を行った。
ＰＥＴ）を用い、ＭＦＲを２７５℃で測定した以外は、
実施例３と同様に試験を行った。
【００２２】比較例１、２ ヒンダ−ドアミン化合物の配合量を表２に示す組成で配
合した以外は実施例３と同様に試験を行った。
合した以外は実施例３と同様に試験を行った。
【００２３】比較例３ ヒンダ−ドアミン化合物の配合量を表２に示す組成で配
合した以外は実施例８と同様に試験を行った。
合した以外は実施例８と同様に試験を行った。
【００２４】比較例４ ヒンダードアミン化合物の代わりにエポキシ化合物を用
いた以外は実施例３と同様に試験を行った。
いた以外は実施例３と同様に試験を行った。
【００２５】比較例５ ヒンダードアミン化合物の代わりにポリカルボジイミド
を用いた以外は実施例３と同様に試験を行った。
を用いた以外は実施例３と同様に試験を行った。
【００２６】なお、表中の各原材料は、下記のものを使
用した。 ＰＢＴ１：株式会社クラレ製（［η］＝０．９５） ＰＢＴ２：株式会社クラレ製（［η］＝０．８５） ＰＥＴ ：株式会社クラレ製（［η］＝０．８５） ＨＡ１ ：１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸と
２，２，６，６−テトラメチル−４−ピパリジノールと
β，β，β´，β´−テトラメチル−３，９−（２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカ
ン）ジエタノールとの縮合物 ＨＡ２ ：コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエ
チル）−４−ヒドロキ２，２，６，６−テトラメチルピ
ペリジン ＥＰ ：エポキシ化合物 （グリシジル−ｔ−ブチルベンゾエート） ＣＤＩ ：ポリカルボジイミド （バイエル（株）製スタバクゾールＰ）
用した。 ＰＢＴ１：株式会社クラレ製（［η］＝０．９５） ＰＢＴ２：株式会社クラレ製（［η］＝０．８５） ＰＥＴ ：株式会社クラレ製（［η］＝０．８５） ＨＡ１ ：１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸と
２，２，６，６−テトラメチル−４−ピパリジノールと
β，β，β´，β´−テトラメチル−３，９−（２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカ
ン）ジエタノールとの縮合物 ＨＡ２ ：コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエ
チル）−４−ヒドロキ２，２，６，６−テトラメチルピ
ペリジン ＥＰ ：エポキシ化合物 （グリシジル−ｔ−ブチルベンゾエート） ＣＤＩ ：ポリカルボジイミド （バイエル（株）製スタバクゾールＰ）
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【発明の効果】以上の説明、実施例から明らかな如く、
熱可塑性ポリエステル１００重量部に対しヒンダ−ドア
ミン化合物０．０１〜５重量部を配合することにより成
形加工性、機械的特性を損なうことなく耐湿熱性を改良
した熱可塑性ポリエステル樹脂組成物が提供される。
熱可塑性ポリエステル１００重量部に対しヒンダ−ドア
ミン化合物０．０１〜５重量部を配合することにより成
形加工性、機械的特性を損なうことなく耐湿熱性を改良
した熱可塑性ポリエステル樹脂組成物が提供される。
Claims (1)
- 【請求項１】熱可塑性ポリエステル樹脂１００重量部に
対して、 ヒンダ−ドアミン化合物０．０１〜５重量部を配合して
なる熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18729594A JPH0848860A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18729594A JPH0848860A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848860A true JPH0848860A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16203504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18729594A Pending JPH0848860A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0848860A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018186339A1 (ja) | 2017-04-06 | 2018-10-11 | 東レ株式会社 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物および成形品 |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP18729594A patent/JPH0848860A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018186339A1 (ja) | 2017-04-06 | 2018-10-11 | 東レ株式会社 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物および成形品 |
| JPWO2018186339A1 (ja) * | 2017-04-06 | 2019-04-18 | 東レ株式会社 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物および成形品 |
| CN110418819A (zh) * | 2017-04-06 | 2019-11-05 | 东丽株式会社 | 热塑性聚酯树脂组合物及成型品 |
| KR20190128157A (ko) | 2017-04-06 | 2019-11-15 | 도레이 카부시키가이샤 | 열가소성 폴리에스테르 수지 조성물 및 성형품 |
| US20200071516A1 (en) * | 2017-04-06 | 2020-03-05 | Toray Industries, Inc. | Thermoplastic polyester resin composition and molded article |
| EP3608366A4 (en) * | 2017-04-06 | 2020-12-30 | Toray Industries, Inc. | COMPOSITION OF THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN AND MOLDED ARTICLE |
| US11319437B2 (en) | 2017-04-06 | 2022-05-03 | Toray Industries, Inc. | Thermoplastic polyester resin composition and molded article |
| TWI827542B (zh) * | 2017-04-06 | 2024-01-01 | 日商東麗股份有限公司 | 熱塑性聚酯樹脂組成物、成形品及其製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6277905B1 (en) | Process for improving the toughness of PCT formulations by adding rubber impact modifiers | |
| CN102015889B (zh) | 聚乳酸树脂组合物的制造方法 | |
| TWI848204B (zh) | 熱塑性聚酯樹脂組成物及成形品 | |
| CN110691819A (zh) | 热塑性聚酯树脂组合物及其成型品 | |
| CN110418819A (zh) | 热塑性聚酯树脂组合物及成型品 | |
| EP1674527B1 (en) | Flame-retardant injection-molded object | |
| EP1844095B1 (en) | Light stabilized copolyetherester compositions | |
| WO2001027200A2 (en) | Reinforced pct formulations containing halogenated imides and impact modifiers | |
| JP3590469B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0848860A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0471101B2 (ja) | ||
| JP3736658B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2573476B2 (ja) | 耐熱安定性ポリエステル組成物 | |
| JP2019156891A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP3040578B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| KR100824781B1 (ko) | 인성이 향상된 난연성 폴리에스테르 수지 조성물 | |
| JPH08225728A (ja) | 難燃性ポリエステル系樹脂組成物 | |
| JPH0255762A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP4045653B2 (ja) | ポリエステル樹脂混合物 | |
| EP0383058A1 (en) | Polyesters modified with ABS terpolymers | |
| JPH08225716A (ja) | 難燃性ポリエステル系樹脂組成物 | |
| JPH04180966A (ja) | ポリテトラメチレンアジパミド組成物 | |
| WO2001021704A1 (en) | Process for improving the oven aging stability of pct formulations by addition of phenoxy compound(s) | |
| JP2005281486A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH08225726A (ja) | 難燃性ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物 |