JPH084982A - ダクト - Google Patents
ダクトInfo
- Publication number
- JPH084982A JPH084982A JP14164594A JP14164594A JPH084982A JP H084982 A JPH084982 A JP H084982A JP 14164594 A JP14164594 A JP 14164594A JP 14164594 A JP14164594 A JP 14164594A JP H084982 A JPH084982 A JP H084982A
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- Japan
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- plate
- duct
- temperature
- duct plate
- fluid
- Prior art date
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- Withdrawn
Links
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- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract 3
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Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流体の温度が急激に変化してもダクトプレー
トと外部に付着の金物などとの温度差による熱応力が緩
和されることなどを目的とする。 【構成】 ダクトプレート内面に所定の大きさに分割さ
れて内側に流体の滞留層を形成可能に曲げられたインナ
ープレートを設置して構成する。
トと外部に付着の金物などとの温度差による熱応力が緩
和されることなどを目的とする。 【構成】 ダクトプレート内面に所定の大きさに分割さ
れて内側に流体の滞留層を形成可能に曲げられたインナ
ープレートを設置して構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスタービンの排気な
どの外、内部の流体が急速に昇温または減温する総ての
流体にも適用が可能なダクトに関する。
どの外、内部の流体が急速に昇温または減温する総ての
流体にも適用が可能なダクトに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２はガスタービンの排気などに使用さ
れている従来のダクトの説明図である。図において、従
来のダクトは図に示すように直接ダクトプレート１が内
部の流体に接して流体の温度に曝されており、保温は外
部の保温材５のみで行っている。
れている従来のダクトの説明図である。図において、従
来のダクトは図に示すように直接ダクトプレート１が内
部の流体に接して流体の温度に曝されており、保温は外
部の保温材５のみで行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
ダクトにおいては直接ダクトプレート１が内部の流体に
接して流体の温度に曝されており、ガスタービンの排気
などのように起動時に常温から約６００℃の高温まで僅
か３０分程度で昇温する流体が流れるダクトの場合に
は、ダクトプレート１が急速に昇温するのに対してダク
トプレート１外部の保温材５に付属の金物４などは追従
できずに昇温が遅れ、ダクトプレート１と金物４などと
の間にかなりの温度差が生じて過大な熱応力が発生す
る。
ダクトにおいては直接ダクトプレート１が内部の流体に
接して流体の温度に曝されており、ガスタービンの排気
などのように起動時に常温から約６００℃の高温まで僅
か３０分程度で昇温する流体が流れるダクトの場合に
は、ダクトプレート１が急速に昇温するのに対してダク
トプレート１外部の保温材５に付属の金物４などは追従
できずに昇温が遅れ、ダクトプレート１と金物４などと
の間にかなりの温度差が生じて過大な熱応力が発生す
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係るダクトは上
記課題の解決を目的にしており、ダクトプレート内面に
所定の大きさに分割されて設置され内側に流体の滞留層
を形成可能に曲げられたインナープレートを備えた構成
を特徴とする。
記課題の解決を目的にしており、ダクトプレート内面に
所定の大きさに分割されて設置され内側に流体の滞留層
を形成可能に曲げられたインナープレートを備えた構成
を特徴とする。
【０００５】
【作用】即ち、本発明に係るダクトにおいては、ダクト
プレート内面に所定の大きさに分割されて内側に流体の
滞留層を形成可能に曲げられたインナープレートが設置
されており、インナープレートが分割されて設置される
ことにより多少の温度分布による変形が許容され、また
ダクトプレートとインナープレートとの間に流体の滞留
層が形成されることにより内部を流れる流体が直接ダク
トプレートに接することなく流体の温度が急激に変化し
てもダクトプレートにおける温度の変化が遅くなる。
プレート内面に所定の大きさに分割されて内側に流体の
滞留層を形成可能に曲げられたインナープレートが設置
されており、インナープレートが分割されて設置される
ことにより多少の温度分布による変形が許容され、また
ダクトプレートとインナープレートとの間に流体の滞留
層が形成されることにより内部を流れる流体が直接ダク
トプレートに接することなく流体の温度が急激に変化し
てもダクトプレートにおける温度の変化が遅くなる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係るダクトの説明
図である。図において、本実施例に係るダクトはガスタ
ービンの排気などの外、内部の流体が急速に昇温または
減温する総ての流体にも使用が可能なもので、保温を内
部の保温材２と外部の保温材５とで行っており、直接ダ
クトプレート１が内部の流体に接して流体温度に曝され
ないようになっている。即ち、本ダクトにおいては図に
示すようにダクトプレート１の内側にインナープレート
２が取付けられており、ダクトプレート１とインナープ
レート２との間にガスの滞留層３を設けて内部のガスに
直接ダクトプレート１が曝されないようにすることによ
り、ガスの温度が急速に上昇するときでもダクトプレー
ト１の昇温速度を遅くしてダクトプレート１と外部の保
温材５に付属の金物４との温度差による熱応力を緩和す
るようになっている。インナープレート２はダクトプレ
ート１補強用の部材ではなく、また内部のガスをシール
する必要もないので薄板製で互いに接して内側に空間を
形成するようにＬ字状とし、多少の温度分布による熱変
形は許容できるように縦列および横列方向に適宜の大き
さに分割して並べられ、ダクトプレート１内面に溶接に
より取付けられている。
図である。図において、本実施例に係るダクトはガスタ
ービンの排気などの外、内部の流体が急速に昇温または
減温する総ての流体にも使用が可能なもので、保温を内
部の保温材２と外部の保温材５とで行っており、直接ダ
クトプレート１が内部の流体に接して流体温度に曝され
ないようになっている。即ち、本ダクトにおいては図に
示すようにダクトプレート１の内側にインナープレート
２が取付けられており、ダクトプレート１とインナープ
レート２との間にガスの滞留層３を設けて内部のガスに
直接ダクトプレート１が曝されないようにすることによ
り、ガスの温度が急速に上昇するときでもダクトプレー
ト１の昇温速度を遅くしてダクトプレート１と外部の保
温材５に付属の金物４との温度差による熱応力を緩和す
るようになっている。インナープレート２はダクトプレ
ート１補強用の部材ではなく、また内部のガスをシール
する必要もないので薄板製で互いに接して内側に空間を
形成するようにＬ字状とし、多少の温度分布による熱変
形は許容できるように縦列および横列方向に適宜の大き
さに分割して並べられ、ダクトプレート１内面に溶接に
より取付けられている。
【０００７】インナープレート２は薄板製で滞留層３の
流体に接しているためにダクトプレート１との温度差が
小さく、熱応力は極めて小さい。また、インナープレー
ト２は適宜の大きさに分割され薄板製のために多少の熱
変形は吸収される。従って、インナープレート２がダク
トプレート１から剥離することはない。ダクト内部に６
００℃程度の高温の流体が流れる場合、ダクトプレート
１の材料として一般にステンレス鋼ＳＵＳ３０４などが
用いられており、稀には低炭素合金鋼ＳＣＭＶ４などを
用いることもあるが、インナープレート２の材料をダク
トプレート１と同じ材料を用いることにより、インナー
プレート２とダクトプレート１との間で線膨張係数の差
による熱応力が発生しないようにすることができる。通
常、ダクトプレート１には板厚６mm程度の材料が使用さ
れるため、ダクトプレート１よりも剛性が小さく、多少
の熱変形を吸収するようにインナープレート２の板厚を
５mm以下とし、特に制約がない場合は２〜３mmの板層の
ものを使用するとよい。また、インナープレート２はＬ
字状以外の形状でもよく、内側に空間を形成するととも
に表面が滑らかな形状であればよい。また、互いに接続
して縦列、或いは横列方向にのみ適宜の大きさに分割し
て並べられていてもよい。このようにインナープレート
２を設置することにより、内部を流れるガスの温度が急
速に上昇してもダクトプレート１の昇温速度が遅くな
り、ダクトプレート１と外部の保温材５に付属の金物４
などとの温度差が低減する。
流体に接しているためにダクトプレート１との温度差が
小さく、熱応力は極めて小さい。また、インナープレー
ト２は適宜の大きさに分割され薄板製のために多少の熱
変形は吸収される。従って、インナープレート２がダク
トプレート１から剥離することはない。ダクト内部に６
００℃程度の高温の流体が流れる場合、ダクトプレート
１の材料として一般にステンレス鋼ＳＵＳ３０４などが
用いられており、稀には低炭素合金鋼ＳＣＭＶ４などを
用いることもあるが、インナープレート２の材料をダク
トプレート１と同じ材料を用いることにより、インナー
プレート２とダクトプレート１との間で線膨張係数の差
による熱応力が発生しないようにすることができる。通
常、ダクトプレート１には板厚６mm程度の材料が使用さ
れるため、ダクトプレート１よりも剛性が小さく、多少
の熱変形を吸収するようにインナープレート２の板厚を
５mm以下とし、特に制約がない場合は２〜３mmの板層の
ものを使用するとよい。また、インナープレート２はＬ
字状以外の形状でもよく、内側に空間を形成するととも
に表面が滑らかな形状であればよい。また、互いに接続
して縦列、或いは横列方向にのみ適宜の大きさに分割し
て並べられていてもよい。このようにインナープレート
２を設置することにより、内部を流れるガスの温度が急
速に上昇してもダクトプレート１の昇温速度が遅くな
り、ダクトプレート１と外部の保温材５に付属の金物４
などとの温度差が低減する。
【０００８】従来のダクトにおいては直接ダクトプレー
トが内部の流体に接して流体の温度に曝されており、ガ
スタービンの排気などのように起動時に常温から約６０
０℃の高温まで僅か３０分程度で昇温する流体が流れる
ダクトの場合には、ダクトプレートが急速に昇温するの
に対してダクトプレート外部の保温材に付属の金物など
は追従できずに昇温が遅れ、ダクトプレートと金物など
との間にかなりの温度差が生じて過大な熱応力が発生す
るが、本ダクトにおいてはダクトプレート１の内側にイ
ンナープレート２を取付けてダクトプレート１とインナ
ープレート２との間にガスの滞留層３を生ずるようにし
ており、ダクトプレート１とインナープレート２との間
にガスの滞留層３が生ずることにより内部のガスが直接
ダクトプレート１に接することがなくなってガスの温度
が急激に変化してもダクトプレート１の昇温、降温の速
度が遅くなる。これにより、外部の保温材５に付属の金
物４などとの温度差が低減されて熱応力が緩和される。
トが内部の流体に接して流体の温度に曝されており、ガ
スタービンの排気などのように起動時に常温から約６０
０℃の高温まで僅か３０分程度で昇温する流体が流れる
ダクトの場合には、ダクトプレートが急速に昇温するの
に対してダクトプレート外部の保温材に付属の金物など
は追従できずに昇温が遅れ、ダクトプレートと金物など
との間にかなりの温度差が生じて過大な熱応力が発生す
るが、本ダクトにおいてはダクトプレート１の内側にイ
ンナープレート２を取付けてダクトプレート１とインナ
ープレート２との間にガスの滞留層３を生ずるようにし
ており、ダクトプレート１とインナープレート２との間
にガスの滞留層３が生ずることにより内部のガスが直接
ダクトプレート１に接することがなくなってガスの温度
が急激に変化してもダクトプレート１の昇温、降温の速
度が遅くなる。これにより、外部の保温材５に付属の金
物４などとの温度差が低減されて熱応力が緩和される。
【０００９】
【発明の効果】本発明に係るダクトは前記のように構成
されており、流体の温度が急激に変化してもダクトプレ
ートにおける温度の変化が遅くなるので、ダクトプレー
トと外部に付着の金物などとの温度差による熱応力が緩
和される。
されており、流体の温度が急激に変化してもダクトプレ
ートにおける温度の変化が遅くなるので、ダクトプレー
トと外部に付着の金物などとの温度差による熱応力が緩
和される。
【図１】図１は本発明の一実施例に係るダクトの断面図
である。
である。
【図２】図２は従来のダクトの断面図である。
１ ダクトプレート ２ インナープレート ３ 流体の滞留層 ４ 外部の保温材に付属の金物 ５ 外部の保温材
Claims (1)
- 【請求項１】 ダクトプレート内面に所定の大きさに分
割されて設置され内側に流体の滞留層を形成可能に曲げ
られたインナープレートを備えたことを特徴とするダク
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14164594A JPH084982A (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | ダクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14164594A JPH084982A (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | ダクト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH084982A true JPH084982A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15296866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14164594A Withdrawn JPH084982A (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | ダクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084982A (ja) |
-
1994
- 1994-06-23 JP JP14164594A patent/JPH084982A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |