JPH08502597A - 全ポリマーコールドミラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 可視波長を反射させ、一方赤外波長のかなりの部分を透過させる全プラスチックコールドミラーが提供される。該ミラーは、ミラーに入射する３８０ないし６８０nmの波長のピーク反射可視光の少なくとも５０パーセントを反射させ、かつ６８０ないし２０００nmの赤外光の少なくとも５０バーセントを透過または吸収させるように、少なくとも第１および第２の異種ポリマー物質の十分な数の交互層を含有する。該ミラーは紫外光を反射または吸収させるようにすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 全ポリマーコールドミラー この発明は、コールドミラー、より詳細には、可視波長領域の光を反射させる 一方、赤外波長領域の光のかなりの部分を透過させ、さらにスペクトルの紫外領 域の光を反射、透過または吸収するように意図することができる全ポリマーコー ルドミラーに関する。 医療処置、飾り窓の陳列、劇場の照明や他の用途の照明設備をつくる場合に、 照らされる物体に及ぼす赤外光または紫外光の有害な影響から１つの問題が生じ る。赤外線を出す光源は、好ましくなく、また損傷を与えられることが多い加熱 を照射物体に生じる場合がある。たとえば、ルビーや真珠のようなある種の宝石 はかなりの含水量がある。もしも、宝石を照らすのに用いた光からの赤外線加熱 によって、水分が失われるならば、該宝石は光沢を消失する。 紫外線を出す光源も、照射物体に損傷を与えることがある。たとえば、紫外線 は、博物館や美術館に陳列された油絵やつづれ織りの色の減退の一因となりうる 要素であることが判明している。小売店の一般的な商品の陳列も紫外線による損 傷を受けやすいであろう。さらに、光源からの紫外線と赤外線との組合せは照射 物体のさらに急速な劣化を生じることがある。 この問題に対処するために、可視波長の光を反射させ、一方、さらに長波長の 赤外線またはさらに長波長の紫外線を透過させるコールドミラー（冷光ミラーと もいう）が開発された。コールドミラーは、光源からの可視光を照射物体上で反 射させ、一方、赤外線を、ミラーを透過させて、物体から遠ざけるように配置さ れる。これによって照射物体の加熱や考えられる損傷は最小になる。コールドミ ラーは、プロジェクターのランプ、スタジオや劇場の照明、芸術品陳列、ショー ウィンドーならびに警備や医療用に現在広く用いられている。 コールドミラーは、典型的には、ガラス基体上に交互に適用される屈折率の高 い誘電体と屈折率の低い誘電体との奇数個の非吸収層を含む。酸化チタンおよび 二酸化ケイ素のみならず硫化亜鉛およびフッ化マグネシウムが通常用いられる２ 種類の誘電体である。該コールドミラーの典型的な製造方法は高真空蒸着である 。 たとえば、英国特許第１，２６２，１６３号はガラス基体上に干渉層を真空蒸 着させてつくる映画用プロジェクターに用いられるコールドミラーを教示してい る。基体は熱線を透過させ、ケイ素、酸化ケイ素、ならびにフッ化マグネシウム および酸化チタンの種々の交互層を含んでいる。 ガラスに代るものとしてはＭｃＬｉｎｔｉｃが米国特許第３，９４４，３２０ 号で教示したように金属基体の使用であって、彼は第１および第２顔料入りガラ ス質コーティングならびに誘電体干渉コーティングで被覆した金属基体を含むコ ールドミラーを教示している。しかし、金属は赤外線を反射するので、該ミラー には赤外線を吸収することができる黒色ほうろうの添加が必要である。 Ｄｏｃｔｏｒｏｆｆらの米国特許第３，６４５，６０１号も、可視波長の光を 反射し、かつ赤外波長を吸収または拡散させる誘電体干渉コーティングを含有す るアルミニウム基体を含むレフレクターを教示している。 しかし、従来技術のコールドミラーの大きな欠点は該ミラーが、比較的高価で 時間のかかる真空蒸着法を用い、多数の個々の処理工程における誘電体の蒸着を 必要とすることである。さらに、個々の基体それぞれの表面全体にわたりフィル ムの厚さの均一性を得るには特別の注意を払わなければならない。また、一旦蒸 着させると、被膜およびそれが付着する基体はさらに造形または成形することが できない。さらに、被膜はチッピング、スクラッチおよび／または腐食を受けや すく、したがって保護が必要である。これら要素がすべて製造費用に付加される 。ガラス基体上に層を付着させる必要性は最終製品の厚さおよび重量を増大させ る。真空蒸着法を用いなければならぬために、大きな表面積を覆うコーティング を加工することは難しくかつ経費のかかることである。したがって、この難しさ と経費のために、コールドミラーは比較的小型のものが多い。最後に、真空蒸着 は、ある形状の部品には採用できない。たとえば、管内部や深いキャビティは標 準の真空蒸着法を用いては被覆できない。 別の種類のコールドミラーは、タングステンやハロゲンランプのレフレクター に典型的に用いられている二色性（多層干渉フィルム）コーティングを使用する 。該二色性コールドミラーは可視光を反射させ、一方赤外光を透過させ同時に紫 外 光を吸収する金属フィルムを被覆したガラス表面を含む。たとえば、Ｌｅｖｉｎ らの第４，６０４，６８０号は、タングステンハロゲン光源ならびに集成レンズ の方に赤外線を向けるために、二酸化チタンおよび二酸化ケイ素の複層を被覆し たガラス基体を含む二色性ホットおよびコールドミラーを使用する警備用赤外線 投光器を教示している。このような二色性レフレクターは、紫外線の長時間露光 による芸術作品の劣化を防ぐために美術館の展示用ハロゲンランプに広く用いら れている。 Ｌａｗｓｏｎの米国特許第４，３８０，７９４号は、二色性コーティングを真 空蒸着させた耐熱性ポリエーテルイミドを含む手術用コールドミラーを教示して いる。この耐熱性ポリマーは、二色性コーティングの真空蒸着中に遭遇する温度 に耐えることができるように用いられる。 他のハロゲンランプは、赤外線を反射させるフィラメントの方に戻す内部フィ ラメント管用の可視光を透過させ、赤外光を反射させるコーティングによって冷 光を生成させる。この赤外線はフィラメントの温度を維持し、可視光をより多く 生成するのに用いられる。しかし、このようなランプは作るのに極めて高価であ る。 多層ポリマー反射フィルムは公知である。Ａｌｆｒｅｙ，Ｊｒ．らの米国特許 第３，７１１，１７６号は薄膜法を用いて加工された多層の高反射熱可塑性物体 を教示している。すなわち、２種類以上の異なる熱可塑性物質より成るＡｌｆｒ ｅｙ，Ｊｒ．の反射薄膜層は電磁スペクトルの反射可視、紫外または赤外部分を 生成させるのに、光の構成的干渉に依存した。該反射薄膜は、フィルムの真珠光 沢の反射特性のために、装飾品に用いられている。 本願出願人のＷｈｅａｔｌｅｙらの米国特許第５，１２２，９０５号，Ｗｈｅ ａｔｌｅｙの米国特許第５，１２２，９０６号およびＷｈｅａｔｌｅｙらの米国 特許第５，１２６，８８０号に記載されているように、少なくとも２種類の異な るポリマー物質より成る他のポリマー多層反射物体も技術的に教示されている。 しかし、これら反射物体は実質的に可視範囲全体にわたり一様に反射するだけで なく赤外領域でも反射するように意図されている。 したがって、安価に容易に製造でき、かつ光の可視波長を反射させ、一方赤外 波長を透過させるコールドミラーに対する要望は業界では依然として存在する。 また、複雑な形状に成形および／または曲げることができるコールドミラー、自 立して、支持するためのガラスや金属基体を必要としないコールドミラー、なら びに種々の他の基体に積層することができるコールドミラーに対する要望も存在 する。さらに、光の紫外波長を反射または吸収させるように意図することができ るコールドミラーに対する要望も存在する。 この発明は、従来用いられていたコールドミラーよりもつくるのにコストがは るかに安く、また自立シートまたはポリマーもしくは非ポリマー基体に積層され るフィルムとして成形可能な全ポリマーコールドミラーを提供することによって さきの要望を満足させる。さらに、この発明のコールドミラーは種々の複雑な形 状に成形、造形または曲げることができる。「ポリマーコールドミラー」とは、 ミラーに当る可視光のかなりの部分を反射させ、一方赤外光のかなりの部分を透 過させる異種ポリマーの多重層を含む物体を意味する。 本明細書で使用する「反射的」、「反射能」、「反射」および「反射率」とい う用語は、ポリマー物体が金属外観を呈するように十分に鏡面性の全反射率（す なわち入射波エネルギーに対する反射波エネルギーの比）を指す。これらの用語 を用いて半鏡面または拡散反射をも包含させるつもりである。たとえば、コール ドミラーの片面または両面を、ミラーが反射または透過させる光を拡散させるよ うにエンボスまたは模様付けすることができる。一般に、反射率の測定は、反射 角に向ける頂角が１５゜の突出円錐内の光線の反射率を指す。「異種」という用 語によって、ポリマー物質は、屈折率に関する以外の如何なる点においても異な る必要がないことを意味する。したがって、隣接層が化学的に異なってもよいが 、もしも該物質の屈折率が同一であれば、この発明の目的からいえば両者は「異 種」ではない。 特定の反射率または透過率の強度は、この明細書で用いる場合には、実質的に 吸収が起らない場合の波長を指す。たとえば、この発明の好ましい態様では、コ ールドミラーは３８０から６８０nmの範囲の波長を有する可視光を反射するよう に意図されている。赤外光の範囲にあるような他の波長の光はミラーを通過する （すなわちミラーが透過させる）。反射強度が適用されるのは可視波長におい てである。 この発明の１つの態様によれば、ミラーに入射する３８０ないし６８０nmの波 長のピーク反射可視光の少なくとも５０パーセントを反射させ、かつ６８０ない し２０００nmの赤外光の少なくとも５０パーセントを透過または吸収させるよう に、第１および第２ポリマー物質の十分な数の相互層を含む少なくとも第１およ び第２の異種ポリマー物質の全ポリマーコールドミラーが提供される。ピーク反 射可視光とは可視範囲内で最大の反射率がある波長を意味する。 この発明の１つの態様では、ミラーに入射する３００ないし３８０nmの波長の 紫外光の少なくとも５０パーセントもまた反射される。この発明の別の態様では 、ミラーに入射する３００ないし３８０nmの波長の紫外光の少なくとも５０パー セントが吸収される。紫外線を吸収させる種々の手段を用いることができる。市 販ポリマーの多くはすでにＵＶ吸収添加剤を含有している。さらに、この後者の 態様では、外層かまたは１つ以上の内層のいずれかに紫外線吸収染料または顔料 を与えることができる。該染料または顔料はミラーにブロンズ色、銅色、金色や 他の色のような金属的外観を付与することができる。もしくはコールドミラーか らの紫外波長の反射を、前記波長における反射を選択的に抑える層の厚さと屈折 率との組合せを用いることによって抑えることができる。 さらに、層の厚さと屈折率との他の組合せを用いて、ある可視波長の反射を抑 えて、反射光および／または透過光にある分光特性を付与する色彩に富んだコー ルドミラーを設計することができる。この発明の独特の利点は、多層ミラーをつ くって、光源における波長の欠乏を修正できることである。このように、コール ドミラーと光源との組合せは、所望の反射特性を生じるように調節することがで きる。たとえば、宝石商は輝きを高めるためにある宝石を青色光の中に陳列する ことを望むかもしれない。さらに、患者の歯をキャッピングする歯科医や手術中 器官の色を見て器官が健全か不健全かを決める外科医のように、物体の色をよく するかまたは昼光のようにするために演色を用いることができる。 ミラーの個々の層の大多数は、繰返し単位（たとえば２成分ミラーにおけるＡ Ｂ）の光学的厚さの合計が１９０nmから３４０nmの範囲にあるような範囲内の光 学的厚さを有している。この発明の好ましい態様では、繰返し単位ＡＢを有す る２成分ミラーの場合に、ミラーからの二次反射を抑えるためには、第１および 第２ポリマー物質は、３８０ないし６８０nmの波長の範囲で、屈折率が相互に少 なくとも０．０３異なり、また両ポリマー成分の光学的厚さの比、すなわち「ｆ 比」が１／２である。 この発明の別の態様では、ミラーに入射する６８０ないし２０００nmの波長の 赤外光の少なくとも８０パーセントが透過する。 多数の実質的に透明なポリマーがこの発明に用いるのに適する。この発明の好 ましい態様では、第１のポリマー物質はポリスチレンを含み、第２のポリマー物 質はポリエチレンを含む。概して、コールドミラーに用いるために選択した個々 のポリマーは赤外スペクトルの波長（６８０ないし２０００nm）を実質的に透過 させなければならない。少なくとも２種の光学的に異種のポリマーを使用できる けれども、３種以上の異種ポリマーの多成分構造物もこの発明の範囲内にある。 この発明のある態様では、少なくとも２００層以上を含むようにポリマーコー ルドミラーをつくるのが望ましい。ポリマーミラーの層の数を増すと、反射率（ すなわち、ミラーから反射した入射光の百分率）を高めることが見出された。し たがって、層の数を調節することによって、ミラーの反射率の程度を制御するこ とができる。ミラーの反射率をさらに一層高めるために、層の数を１０００層以 上よりも多く増すことができる。３８０ないし６８０nmのスペクトルの可視部分 の８０パーセントを上回る反射率値は十分にこの発明の範囲内である。しかし、 ミラーが厚いとより多くの光を吸収することがあるので、ミラー全体の厚さがあ まりに大きいものにならないように注意しなければならない。０．０２５mmない し６．３５mm（１．０ないし２５０ミル）のミラーの全厚さはこの発明の範囲内 であり、０．６３５mmないし３．１８mm（２５ないし１２５ミル）の厚さが好ま しい。 ポリマーコールドミラーを所望の形状に成形するためには、透明な基体に積層 させるか、該基体と同時押出するのがもっとも好ましい。あるいはまた、ポリマ ーコールドミラーをフィルムとしてつくり、所望の形に成形し、さらに同じ形状 を有する予備成形した基体に積層させることができる。コールドミラーの他の製 造法には、ポリマーコールドミラーのフィルムを型の中に挿入し、ポリマー基 体物質を型の中にフィルムに対して射出して構造支持体とするインサート射出成 形がある。適当な透明な基体にはガラスのみならずこの発明の実施に有用な１枚 のポリマーシートがある。熱成形可能な物質または所望のレフレクターの形状に 押出し可能な物質が好ましい。スペクトルの赤外部分で拡散反射させたい用途に 対しては不透明な基体の使用も可能である。さらに、この発明のポリマーコール ドミラーは、凹形、凸形、放物線状等の形状に後成形することができる。該コー ルドミラーはガラス基体上に成形したコールドミラーよりも破壊に対して抵抗性 があると思われる。 ポリマーコールドミラーを独立形シートまたはフィルムとしてつくることも可 能である。さらに、コールドミラーのシートまたはフィルムを細片（小枝状物） に切断して、液体ビヒクルと混合し、塗布可能な分散液とすることができる。し たがって、コールドミラーは任意の基体上に分散液を単に塗布することによって 基体上に形成させることができる。あるいはまた、たとえば、ポリマー基体を加 熱して軟化させながらエンボスロールを使用して基体表面にエンボスされる多数 のミラー小枝状物からコールドミラーを生成させることができる ミラーは、また、接着性基体の表面に散布し、表面に固着させる多数のミラー 小枝状物から生成させることもできる。ミラーは、また、多数のミラー小枝状物 を基体表面に散布し、さらにミラー小枝状物の上に透明シートを積層することに よって生成させることもできる。 この発明の好ましい態様では、ポリマーコールドミラーは第１および第２の異 種ポリマー物質の繰返し単位ＡＢの交互層を包含する。ポリマーコールドミラー は、また、少なくとも１つの主表面上に保護スキン層を含むこともできる。スキ ン層は犠牲的なものであっても、または恒久的なものであってもよく、耐スクラ ッチ保護層または耐候性保護層として役立つことができる。さらに、該スキン層 は同時押出後にミラーに後適用することができる。たとえば、スキン層は、光学 的性質を改善し、耐スクラッチ性、耐薬品性および／または耐候性を付与するた めに、ミラー表面を平らにするように作用すると思われるコーティング上に噴霧 物として適用することができる。スキン層は、また、多層ポリマーミラーに積層 させることもできる。容易に押出しでぎないポリマーの場合には積層が望まし い。 したがって、この発明の目的は、可視波長の光を反射させ、一方赤外波長の光 を透過させ、従来用いていたコールドミラーよりも安価で、かつ種々の基体に積 層させて使用することができる全ポリマーコールドミラーを提供することにある 。この発明の前記および他の目的ならびに利点は以下の詳細な説明、添付図面お よび付随クレームから明らかになろう。 図１はこの発明の２成分系ポリマーコールドミラーの略断面図であって、フィ ルムは両外面に保護スキン層を含んでいる。 図２はこの発明によって加工したポリマーコールドミラーの波長対透過率のグ ラフである。 図３はこの発明によって加工したポリマーコールドミラーの波長対透過率の別 のグラフである。 この発明は低製造コスト、製造中および製造後の成形性ならびに種々の基体に 対する積層可能性を含む従来技術のコールドミラーに勝る多くの利点を有する全 ポリマーのコールドミラーを提供する。 屈折率が異なる層からの多重反射に関する光学的理論は、Radfordらが「Refle ctivity of Iridiscent Coextruded Multilayered Plastic Films」，Polymer E ngineering and Science，13．3．p216（1973）で述べたように、個々の層の厚 さおよび物質の屈折率の双方に及ぼす影響の依存性を示すものである。垂直入射 に対する２成分系全ポリマーコールドミラーの一次反射波長は次式によって示さ れる。 λ₁＝２（ｎ₁ｄ₁＋ｎ₂ｄ₂） （式中、λ₁は一次反射のナノメートル単位の波長で、３８０ないし６８０nmの 一部または全部に及び、ｎ₁およびｎ₂は２つのポリマーの屈折率で、ｄ₁および ｄ₂は２つのポリマーの、これもナノメートル単位の層の厚さである。）もしも ｄ₁＝ｄ₂ならば、繰返し単位の光学的厚さの合計は１９０nmから３４０nmの範囲 に及ぶ。 これからわかるように、一次反射波長は、２つのポリマーの光学的厚さの和（ ここで光学的厚さ、ｎ₁ｄ₁は層の厚さと屈折率との積である）に比例する。 一次反射以外に、一次反射の整数分割（integer fraction）で高次反射が生じる 。これら高次反射の相対強度はポリマー成分の光学的厚さの比による。特定の光 学的厚さの比、ｆ比は選択した高次反射を抑えるように選ぶことができ、ここで 光学的厚さの比ｆ_iは次のように定義され、 さらに、ｍは光学的繰返し単位の層の数、ｎ_iはポリマーｉの屈折率、ｄ_iはポリ マーｉの層の厚さである。 ３８０ないし６８０nmの範囲の波長の幅広い帯域を反射させるポリマーコール ドミラーをつくるために、層厚勾配をミラーの厚さに斜めにつくることができる 。このように、１つの態様では、層の厚さがミラーの厚さに斜めに単調に増大す る。単調とは、Ｓｃｈｒｅｎｋが米国特許第３，６８７，５８９号で示したよう に、層の厚さがミラーの厚さに対して斜めに所定の比率で増大することを意味す る。前式からわかるように、個々の層の厚さｄの変動は直接、ミラーの光学的性 質に影響を及ぼす。 前記の３８０ないし６８０nmの範囲で反射させるのに必要な層の光学的厚さは ミラーに垂直入射（すなわち０゜）する光の反射率としてすべて示されている。 反射波長は光の入射角によって異なる。入射角が０°（垂直入射）か４５゜に変 動すると、シフトは約５５nmである。このように、この発明によるコールドミラ ーは特定入射角が反射波長を可視範囲のような所望の範囲にシフトさせるように 設計することができる。 波長のシフトと、すべての光が必ずしも垂直入射でコールドミラーに当るもの でないという確率とを適合させるために、層の光学的厚さを、３８０nmから７８ ０nmよりもこの若干広い範囲に適合させるように設計することができる。この設 計における層の最大光学的厚さは、繰返し単位の光学的厚さの合計が１９０nmか ら３９１nmの範囲内にあるので、１５パーセント増大すると思われる。このよう な設計は、たとえ光がミラーに対して垂直以外の角度で入射したとしても、ミラ ーに当る実質的にすべての可視光を確実に反射するであろう。 図１は、この発明による繰返し単位がＡＢの２成分系全ポリマーコールドミラ ー１０を概略示す。ミラー１０は屈折率がｎ₁の第１ポリマー（Ａ）１２および 屈折率がｎ₂の第２ポリマー（Ｂ）１４の交互層を含んでいる。図１は、ミラー の実質的にすべての層が、繰返し単位の光学的厚さの合計が１９０nmから３４０ nmに及ぶような光学的厚さを有するこの発明の好ましい形態を示す。図１は、ま た、ミラーの両主外表面に配設されて、他の層をスクラッチや風化より保護し、 他層の支持体となり、または支持基体に積層する場合の接着層として働くポリマ ー（Ｃ）のスキン層１８を示す。スキン層のポリマーは両面で同一であっても異 なってもよい。さらにスキン層ポリマーの屈折率ｎ₃は内層ＡおよびＢと同一で あっても異ってもよい。 選択したポリマーは３８０ないし６８０nmの波長において少なくとも０．０３ の屈折率不整合があるのが好ましい。好ましいポリマーコールドミラーは、第１ ポリマー物質としてポリスチレンを、第２ポリマー物質としてポリエチレンを含 有する。一般に、個々のポリマーは近赤外スペクトルの波長（６８０ないし２０ ００nm）を実質的に透過させなければならない。 紫外波長の反射が望ましくない場合には、外部スキン層の一方または両方もし くは１つ以上の内部層中に紫外線吸収染料を存在させるのが好ましい。紫外線吸 収染料は、また、後適用のコーティングまたは層中に存在させることもできる。 多くの熱可塑性ポリマーはその中に紫外線吸収化合物を含有して、安定性を高め ている。 あるいはまた、紫外波長で起る反射を、該波長における反射を選択的に抑える 層の厚さと屈折率との組合せを用いることによって抑えるこるとができる。紫外 線波長の透過が望ましい場合には、紫外光による劣化に対して本来抵抗性がある ポリマーを使用するのが好ましい。このようなポリマーには、紫外光による劣化 に抵抗性があるだけでなく紫外光の非吸収剤でもあるフッ化ポリビニリデンおよ びポリメチルメタクリレートがある。 この発明の反射多層ポリマー物体は、種々の概して透明な熱可塑性物質の交互 層を含むことができる。適切な熱可塑性樹脂がＷｈｅａｔｌｅｙらの米国特許第 ５，１２２，９０５号に挙げてある。この発明の実施に用いることができる前掲 の熱可塑性樹脂には、これに限らないけれども次のものがある（代表的な屈折率 を併記する）。ベルフルオロアルコキシ樹脂（屈折率＝１．３５）、ポリテレフ ルオロエチレン（１．３５）、フッ素化エチレンプロピレンコポリマー（１．３ ４）、シリコーン樹脂（１．４１）、フッ化ポリビニリデン（１．４２）、ポリ クロロトリフルオロエチレン（１．４２）、エポキシ樹脂（１．４５）、ポリ（ ブチルアクリレート）（１．４６）、ポリ（４−メチルペンテン−１）（１．４ ６）、ポリ（酢酸ビニル）（１．４７）、エチルセルロース（１．４７）、ポリ ホルムアルデヒド（１．４８）、ポリイソブチルメタクリレート（１．４８）、 ポリメチルアクリレート（１．４８）、ポリプロピルメタクリレート（１．４８ ）、ポリエチルメタクリレート（１．４８）、ポリエーテルブロックアミド（１ ．４９）、ポリメチルメタクリレート（１．４９）、酢酸セルロース（１．４９ ）、プロピオン酸セルロース（１．４９）、セルロースアセテートブチレート（ １．４９）、硝酸セルロース（１．４９）、ポリビニルブチラール（１．４９） 、ポリプロピレン（１．４９）、ポリブチレン（１．５０）、サーリン（商標） のようなイオノマー樹脂（１．５１）、低密度ポリエチレン（１．５１）、ポリ アクリロニトリル（１．５１）、ポリイソブチレン（１．５１）、Ｅｃｄｅｌ（ 商標）のような熱可塑性ポリエステル（１．５２）、天然ゴム（１．５２）、ペ ルブナン（１．５２）、ポリブタジエン（１．５２）、ナイロン（１．５３）、 ポリアクリルイミド類（１．５３）、ポリ（ビニルクロロアセテート）（１．５ ４）、ポリ塩化ビニル（１．５４）、高密度ポリエチレン（１．５４）、Ｚｅｒ ｌｏｎ（商標）のようなメチルメタクリレートとスチレンとのコポリマー（１． ５４）、透明アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（１．５４ ）、アリルジグリコール樹脂（１．５５）、Ｓａｒａｎ樹脂（商標）のようなポ リ塩化ビニリデンとポリ塩化ビニルとの配合物（１．５５）、ポリアルファメチ ルスチレン（１．５６）、Ｄｏｗ５１２−Ｋ（商標）のようなスチレン−ブタジ エンラテックス（１．５６）、ポリウレタン（１．５６）、ネオプレン（１．５ ６）、Ｔｙｒｉｌ樹脂（商標）のようなスチレンとアクリロニトリルとのコポリ マー（１．５７）、スチレンとブタジエンとのコポリマー（１．５７）、ポリカ ーボ ネート（１．５９）、ポリエチレンテレフタレートおよびポリエチレンテレフタ レートグリコールのような他の熱可塑性ポリエステル（１．６０）、ポリスチレ ン（１．６０）、ポリイミド（１．６１）、ポリ塩化ビニル（１．６１）、ポリ ジクロロスチレン（１．６２）、ポリスルホン（１．６３）、ポリエーテルスル ホン（１．６５）、およびポリエーテルイミド（１．６５）。上記の屈折率は波 長が異なると若干変動することがある。たとえば、ポリカーボネートの屈折率は 、スペクトルの青色領域の光に対しては若干大きいが、スペクトルの赤色領域の 光に対しては若干小さい。エチレンとビニルアルコール、スチレンとヒドロキシ エチルアクリレート、スチレンと無水マレイン酸、スチレン−ブタジエンブロッ クコポリマー、スチレンとメチルメタクリレート、およびスチレンとアクリル酸 のような前記樹脂のコポリマーも有用である。他の有用なポリマー物質にはポリ エーテルエーテルケトン類、ポリブテン、Ａｄｍｅｒ（Ｍｉｔｓｕｉ Ｃｈｅｍ ｉｃａｌから入手可能）およびＰｌｅｘａｒ（Ｑｕａｎｔｕｍ Ｃｈｅｍｉｃａ ｌｓから入手可能）のような無水マレイン酸グラフト化ポリオレフィン、ならび にＣＸＡ（ｄｕＰｏｎｔから入手可能）のようなエチレンと酢酸ビニルとのコポ リマーがある。後の３種類のポリマーは多層構造物中の他のポリマー層に付着さ せる接着層としてとくに有用である。物体の交互層を構成するポリマーの選択条 件は、選択したポリマーが相互に少なくとも約０．０３異なる屈折率を有するこ とである。さらに、ポリマーは容易に同時押出しできるように加工温度に適合性 がなければならない。Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｍｐａｎｙから 入手可能なＵＬＴＥＭ（商標）樹脂のようなポリエーテルイミド類は、コールド ミラーが高温に遭遇する場合にとくに有用であって、層物質または基本物質とし て使用することができる。他の有用なポリマーにはＲｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ から入手可能で、グルテルイミドとメチルメタクリレートとのコポリマーであり 、層物質または基本物質として使用可能なＫＡＭＡＸ（商標）樹脂（屈折率１． ５４）がある。 選択したポリマーは同時押出に適合するレオロジーを有するのが好ましい。す なわち、ポリマーコールドミラーの好ましい形成方法は同時押出法の採用であり 、したがって、ポリマーの溶融粘度を、層の不安定性または不均一性を阻止する よ うに十分に適合させなければならない。使用するポリマーは、また、フィルムが 離層しないように十分な界面付着力をもつ必要がある。この場合にもまた、恒久 的または犠牲的スキン層を使用することができる。 この発明の他の態様では、交互ポリマー物質としてエラストマーを使用するこ とができる。エラストマーの採用はコールドミラーに多くの望ましい性質を付与 するために用いることができる。たとえば、エラストマーコールドミラーは変形 させて、可変焦点距離ミラーとすることができる。さらに、エラストマーを可逆 的に引張りさらに／または緩めることはミラーのピーク反射率特性を移動させ、 エラストマーを引張ったり、緩めたりすることによって所望の波長を反射させる ように、ミラーを「調整」することができる。この発明の交互ポリマー物質とし て使用するのに適当なエラストマーはＳｃｈｒｅｎｋらの米国特許第４，９３７ ，１３４号に記載されている。該特許はかなりの透明性、弾性、屈折率不整合お よび加工性という特性を有しすぐれた光学的干渉フィルムとなるエラストマーポ リマーに関するものである。適当なポリウレタンエラストマーにはポリテトラメ チレングリコールエーテル形熱可塑性ポリウレタンおよびポリアジペートエステ ル形熱可塑性ポリウレタンがある。このような熱可塑性ポリウレタンは市販され ている。有効と判明しているポリマー対はＰｅｌｌｅｔｈａｎｅ（Ｄｏｗ Ｃｈ ｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙの商標）２１０３−７０ＡおよびＰｅｌｌｅｔｈ ａｎｅ２３６３−６５Ｄである。両者はポリテトラメチレングリコールエーテル 形熱可塑性ポリウレタンである。前者の屈折率は１．５１であるが後者の屈折率 は１．５７である。両者はこの発明に用いられる典型的なフィルム厚さにおいて 、十分透明性がある。組成物の屈折率は硬質（イソシアナート）対軟質（ポリオ ール）セグメントの比率を変えることによって、修正することができる。他のエ ラストマーを、前記ポリウレタンの何れかと組合せて使用することができる。た とえば、Ｐｅｂａｘという商標でＡｔｏｃｈｅｍ，Ｉｎｃ．から市販されている ポリエーテルブロックアミド類およびＥｃｄｅｌという商標でＥａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．から市販されている可撓性コポ リエステル類の両者は、この発明で有効に機能するのに必要な透明性、屈折率、 レオロジー性および弾性を有している。Ｐｅｂａｘエラスト マーのポリエーテルブロックアミド類は直鎖の硬質ポリアミドセグメントおよび 式： によって表わされる可撓性ボリエーテルセグメントより成る。 Ｐｅｂａｘポリエーテルブロックアミド類の適当な品種には４０３３，３５３ ３および２５３３シリーズがある。該シリーズの化合物の屈折率はそれぞれ１． ４９，１．４８および１．４９である。Ｅｃｄｅｌ ＰＣＣＥコポリエステルの 屈折率は１．５２である。これらエラストマーの多数の組合せが、この発明の実 施に用いるのに適当である。たとえば、Ｐｅｂａｘ２５３３（屈折率１．４９） およびＰｅｌｌｅｔｈａｎｅ２３５５−９５ＡＥＦ（屈折率が１．５３のポリア ジペートエステル形熱可塑性ポリウレタン）を用いる多層フィルムは好ましい組 合せである。該フィルムの組合せは０．０６という屈折率不整合を有し、引張後 に迅速な回復を示す。他の適当な組合せには、屈折率不整合が０．０７のＰｅｌ ｌｅｔｈａｎｅ２１０３−７０ＡおよびＰｅｌｌｅｔｈａｎｅ２３６３−７５Ｄ 、屈折率不整合が０．０５のＥｃｄｅｌ ＰＣＣＥコポリエステルおよびＰｅ１ ｌｅｔｈａｎｅ２３６３−６５Ｄ、屈折率不整合が０．０６のＥｃｄｅｌ ＰＣ ＣＥおよびＰｅｌｌｅｔｈａｎｅ２３６３−７５Ｄ、ならびに屈折率不整合が０ ．０９のＰｅｂａｘ２５３３およびＰｅｌｌｅｔｈａｎｅ２３６３−７５Ｄがあ る。 この発明のポリマーコールドミラーは、高価で時間がかかる多層誘電体または 二色性コーティングを使用し、化学蒸着法によりガラスまたはポリマー基体上に 逐次付着させる従来技術のコールドミラーに勝る大きな利点を有している。この 発明のポリマーコールドミラーは光の赤外波長を透過させ、可視波長を反射させ 、さらに紫外波長を反射させるかまたは吸収させるように適合させることができ る。さらに、ミラーは容易に同時押出しが可能であり、従来技術のコールドミラ ーよりは大きい表面積をもつことができる。ミラーは押出しによるかまたは熱成 形のような後成形によって単純かまたは複雑な形状に成形することができる。さ らに、 ミラーは種々の用途に向けてポリマーまたは非ポリマー基体に積層させることが できる。 この発明によるポリマーコールドミラーは、米国特許第３，７７７３，８８２ 号、および同第３，８８４，６０６号に記載されているような方法および多層同 時押出装置を用いて調製するのが、もっとも好適である。米国特許第３，７７３ ，８８２号は、互いに入り組んだ異種の合成樹脂物質の複合流の調製法を教示す る。該方法の諸工程は、熱可塑化した押出可能な熱可塑性物質の少なくとも第１ 流および第２流をもたらし、各流をそれぞれ複数の第１サブ流および複数の第２ サブ流に分割し、第１サブ流と第２サブ流とを相互に入り組ませた複合流を生成 するようにサブ流を結合させ、さらにサブ流の結合は概して円弧に設けられる部 位に限定され、複合流中のサブ流を、概ね半径方向に内方に、通常円の中心に設 けられる排出部位に向って流動させることによって、複合流を変形させ、排出部 位は隣接する第１および第２サブ流の結合部位から概ね等距離にあり、複合流を 排出部位から移行させ、つぎに複合流を概ねシート状の形に変形させ、なお、流 れ間の界面をシート状の形をした主表面に対して概ね平行になるようにすること である。米国特許第３，８８４，６０６号は多層フィルムまたはシートの調製装 置を教示し、該装置は本体を含み、本体は少なくとも第１ポリマー入口通路、第 １ポリマー通路と連通する第１充気室、第１通路から複数の第１サブ流に流れる 物質を分割する流れ分割手段、第２の充気室と作動連通している第２ポリマー収 容手段、第２流を複数の第２サブ流に分割し、さらに、複数の第２サブ流を第１ サブ流と相互に入り組ませる分割手段に排出させる第２充気室、第３または複合 流を収容する充気室と作動連通している分割手段、結合した第１および第２サブ 流を含む複合流、第３充気室と作動連通して、第３充気室から複合流を受容する ように用いられる第３充気室排出通路、概してスロット状の押出オリフィスを有 するダイと組合された排出手段、第１すなわち受容端および第２すなわち排出端 を有する排出通路を形成する装置において、流れ分割手段の排出部分を円弧を形 成するようにアーチ状に設け、さらに排出部分が、第３充気室排出通路の排出端 から概ね等距離にあることを特徴とする装置が教示される。該装置は、各層の物 質が実質的に均一の層厚を有する多層同時押出熱可塑性物質の調製法を 提供する。米国特許第３，７５９，６４７号に記載されているように一連の層多 重化手段を使用するのが好ましいであろう。該特許は、熱可塑化した熱可塑性樹 脂物質の少なくとも２つの流れをもたらす手段、２つの流れを機械的に配列させ て、複数の概ね平行な層を有する複合流とし、さらに１つの流れの一部に複合流 を封入させる手段、多数の層を調節された流れとするように、複合流を機械的に 調節する手段、および調節された流れを成形して、所望の形状の主表面に概ね平 行な複数の層を有する所望の形状に成形する手段を組合せた複合合成樹脂のシー ト状物品の調製法を述べている。 同時押出装置のフィードブロックが、熱可塑化押出機のような源からの異種熱 可塑性物質の流れを受容する。樹脂物質の流れはフィードブロック内の機械的調 節区域に移行される。この区域は源の流れを再配列して、最終のコールドミラー に望ましい数の層を有する多層流とするのに役立つ。場合によつては、最終のコ ールドミラーの層数をさらに増すために、多層流を一連の層多重化手段に逐次通 すことができる。 多層流は次に、層流を維持するように製作、配置されている押出ダイに移され る。該押出装置は米国特許第３，５５７，２６５号に記載されており、該特許は 、押出装置内で、相互に接触し熱可塑化状態にある複数の異種熱可塑性物質の密 に接して流動している流れを押出し、各流れが概ね平行な概して平面を有し、個 々の流れ間の界面に概ね垂直方向の流れの面積を減少させ、かつ流れの方向に対 して横方向で流れの界面に概ね平行方向の流れの面積を増大させることにより流 動している複数の流れの断面形状を変えて複数の層を有するシート状の形を生成 させ、さらに層の界面は相互およびシート状の形の主表面に対して概ね平行関係 にあることによってもたらされる熱可塑性物質の該シートの製造方法を示す。得 られた生成物を押出して、各層が隣接層の主表面に概ね平行なポリマーコールド ミラーを生成させる。 押出ダイの形状は変えることができ、各層の厚ざおよび面積を減らすようにす ることができる。機械的整列区画から送出される層の厚さの正確な減少度、ダイ の形状、および押出後のミラーの機械加工量はすべて最終のコールドミラー中の 個々の層の厚さに影響を及ぼす要因である。 Ｓｃｈｒｅｎｋが米国特許第３，６８７，５８９号で教示しているように、同 時押出装置の供給口を通過する熱可塑化ポリマーの量を調節することによって多 層物体中に層厚勾配をもたらすのが有効であるかもしれない。Ｓｃｈｒｅｎｋは 少なくとも２種類の合成樹脂物質を同時押出して成層複合物体とする装置を教示 し、該装置は、第１熱可塑流を送出するように用いられる第１熱可塑化合成樹脂 物質供給手段、第２熱可塑流を送出するように用いられる第２熱可塑化合成樹脂 物質供給手段、第１流を分割し、かつ第２流を分離して複数のサブ流とする手段 （各手段は入口および出口を有する）、所望のようにサブ流を再結合して複合成 層流とする手段、複合成層流を所望の形状に変形させる手段、ある流れに接する 前記の流れにせん断を与える手段の表面の連続する機械的運動によってせん断力 を選択的に加える流れにせん断を与える手段（ここで流れにせん断を与える手段 は分割手段の入口に隣接し、かつ離間して配設される少なくとも１つの可動物体 である）を有している。あるいはまた、調整弁を用いて、種々の供給スロットに おいて、界面の表面生成装置（ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ ｓｕｒｆａｃｅｇｅｎ ｅｒａｔｏｒ）に導入する熱可塑化ポリマーの量を調節することにより、界面の 表面生成装置の上流で層厚勾配をもたらすことができる。多層ポリマー物体中に 層厚勾配をもたらすさらに他の別法では、同時押出装置でフィードブロックに温 度勾配を付与することができる。 この発明の全プラスチックコールドミラーは多数の用途に用いられる。たとえ ば、周囲の領域を熱せずに対象物を照らしたい場合および／または、照明設備で 投射した色を昼光と寸分違わないものにしたい場合に該コールドミラーを医療お よび歯科の照明用に用いることができる。劇場の照明にコールドミラーを用いる と演技者にとって不快な状態をなくす。コールドミラーは、また、異なる色のマ スキング効果に使用することができる。 さらに、紫外光を吸収するコールドミラーの利用は、紫外線による劣化のみな らず赤外線に起因する昇温から芸術作品を保護することが望ましい芸術品展示に おいて用いることがでぎる。プロジェクターや写真複写機も、装置外に赤外光を 透過させて、強い可視光照明を可能にするポリマーコールドミラーを使用するこ とができる。ポリマーコールドミラーは、また領域を不可視光で照らして、赤外 線に感じるカメラで見ることができるように、可視光を排除して赤外光を通すレ ンズのような警備用に使用することもできる。 紫外光を反射するコールドミラーは可視光および紫外光で成育する植物のため に農業用照明として用いることができる。太陽の赤外光は、コールドミラーによ り分離して、水加熱用のような別の用途に使用することができる。 コールドミラーは、また、別の作業に用いられる不必要な赤外光を除くと同時 に、光電池によって太陽の可視エネルギーを電気に変えることにより太陽エネル ギーを生成させるのに用いることもできる。赤外光の存在が光電池の効率を低下 させることは公知であり、したがって赤外光の除去は光電池の効率を高める。 自動車の照明も、可視光が通路を照らし、一方赤外光はレフレクターを透過し て、エンジンコンパートメントの開放区画に入り、そこで消散することができる コールドミラーの採用によって利益を得ることができる。一般の照明用であって も、ミラーの熱消散能力によって、小型で経済的な照明設備が利用でぎるので、 この発明のコールドミラーの採用は利益を得ることができる。 この発明が容易に理解できるように、次の実施例について述べるが、これはこ の発明を説明しようとするものであって、範囲を限定するためのものではない。 米国特許第３，７７３，８８２号および同第３，８８４，６０６号に記載され ているようにミクロ層同時押出設備を用いてポリマーコールドミラーを調製した 。ポリマーコールドミラーはポリスチレン（Ｓｔｙｒｏｎ６８５Ｄ，屈折率＝１ ．５７）とポリエチレン（Ｄｏｗ１２０６５，屈折率＝１．５）との４００個の 交互層を含んだ。コールドミラーはポリスチレンとポリエチレンとのほぼ等容量 組成物より成り、両主表面には除去可能なポリプロピレン（Ｓｈｅｌｌ５５２４ ）のスキン層が加工された。押出温度は約５００°Ｆで、押出機のポンプ輸送速 度は次のように、１）ポリエチレン：２０ lb/hr、２）ポリスチレン：２０ lb/ hr、３）ポリプロピレン：１５ lb/hrであった。成層溶融流は、フィルムロール に巻き取る前に、幅１６″のコートハンガースタイルダイで広げ、チルロールフ ィルムユニットで冷却した。最終のフィルム厚さは、一次反射率のピークが可視 光範囲にあるように、０．００２″（コアの厚さ）であった。フィルムは反射光 で見ると金色の外観を呈した。 Ｓｈｉｍａｄｚｕの分光光度計を用い、実施例１で得た試料について、入射角 ０゜で透過スペクトルを測定した。図２に極めて広帯域の可視光の反射（３８０ ないし６８０nm）と赤外光領域の大きな透過（６８０ないし２５００nm）を示す 結果が表わされる。 フィルムを赤外線加熱ランプ（１２５ワットＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉ ｃＩＲ投光用）とＪ型熱電対（吸収しやすくするために黒くした）との間に置い て実験を行った。光源はフィルムから６インチ離して置き、熱電対はフィルムの 反対側の１．５インチのところに置き、その結果光源と熱電対とは１．５インチ 離れた。光源と熱電対との間に試料を置かない場合、装置は１３１゜Ｆを示した 。ランプと熱電対との間に試料を置くと初めの測定温度よりも僅か２゜Ｆの低下 を生じたが、これは赤外光の透過が大きく、冷たい可視光の反射が僅かなことを 示すものである。 Ｗｈｅａｔｌｅｙらの米国特許第５，１２２，９０５号の教示に従って加工し たポリマーの反射物質を置くと、ランプと熱電対間の可視光および赤外光のいず れの範囲をも反射して、３０゜Ｆの温度低下を生じたが、これは試料の赤外光透 過が少なかったことを示す。実験においてアルミニウムを使用するとほぼ外界温 度（７０°Ｆ）まで低下し、エネルギーの透過がほとんどないことを示した。 米国特許第３，７７３，８８２号および同第３，８８４，６０６号に記載され ているようなミクロ層同時押出設備を用いてポリマーコールドミラーを調製した 。ポリマーコールドミラーはポリカーボネート（ＣＡＬＩＢＲＥ３０２−１０， Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙの商標，メルトフロー１０，屈折率 ＝１．５８６）とポリメチルメタクリレート（ＣｙｒｏＡｃｒｙｌｉｔｅＨ１５ −００３，Ｃｙｒｏ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓの商標，屈折率）との２６２５個の 交互層を含んだ。ポリカーボネートの保護境界層（ＣＡＬＩＢＲＥ３０３−２２ ，Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｌｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙの商標，メルトフロー２２）およ びポリカーボネートの両主表面に２個の外部スキン層（ＣＡＬＩＢＲＥ３ＯＢ− ２２，メルトフロー２２およびＴａｉｊｉｎＣｈｅｍｉｃａｌｓから市販されて いるポリカーボネート，メルトフロー８０のそれぞれ容量比７０／３０の配合物 ）をもコールドミラーをつくるのに使用した。 押出速度は、ミクロ層のコアでのポリカーボネートの場合には４４ポンド／時 、ミクロ層のコアでのポリメチルメタクリレートでは４２ポンド／時、保護境界 層でのポリカーボネートでは１０ポンド／時、外部上下スキン層でのポリカーボ ネートでは１５ポンド／時であった。前記特許に示されている半円形のハーフム ーンフィードブロックを用いて１６５層の溶融流を生成させた。フィードブロッ クを３帯域に分割し、各帯域の温度をそれぞれ４９０゜，５００゜および４７０ °Ｆに保つことによって層内に層厚勾配を形成させた。押出装置の他の温度は５ ００°Ｆに保った。 ４つの界面の表面生成装置（それぞれ層数を倍増）を用いて、フィードブロッ クを出る１６５層を増大させて２６２５層の構造物とした。２６２５層の溶融流 をコートハンガースタイルダイで広げ、チルロールフィルムユニットで冷却した 。ロールユニットは、溶融流が堆積中に下部および中間ロールに接触するのみで あること意味する「開放」位置で作動する３本ロールを含み、ニップはしなかっ た。下部ロールの温度は２６５゜Ｆで、中間ロールの温度は２１０゜Ｆであった 。ロール引取り速度は最終フィルム厚さを約１４．５ミル（０．３７ｍｍ）とす るほどのものであった。 このような処理条件によってコアのミクロ層に斜めにほぼ２：１の層厚勾配が できた。これによって、可視光範囲に及ぶように、反射率ピークが広がり実質的 に無色の銀色外観を生じた。このような無色の銀色外観はこの発明の要件ではな いが、コールドミラーの用途によっては望ましい。コアミクロ層の平均層厚は約 １１０nmで、繰返し単位（ＡＢ）の光学的厚さは３４０nmであった。 得られた２６２５層の試料について透過スペクトルを測定した。３８０ないし ２０００nmの範囲のポリカーボネートおよびポリメチルメタクリレートの吸収は 無視できるので、試料の反射率は１−透過率の関係から求めることができる。図 ３のスペクトルからわかるように、試料は可視光範囲（３８０ないし６８０nm） 全般に平均９４％の反射率を示し、近赤外光範囲（６８０ないし２０００nm）に おける平均透過率は８０ないし９０％であった。 この発明を説明するために、ある代表的な態様および細目を示したけれども、 付属クレームに規定されるこの発明の範囲を逸脱せずに、この明細書に開示した 方法および装置には種々の変更が可能であることは当業者には明らかであろう。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．少なくとも第１および第２の異種ポリマー物質の全ポリマーコールドミラ ーにおいて、該ミラーが、前記ポリマーコールドミラーに入射する３８０ないし ６８０nmの波長のピーク反射可視光の少なくとも５０パーセントを反射させ、６ ８０ないし２０００nmの赤外光の少なくとも５０パーセントを透過または吸収さ せるように前記第１および第２ポリマー物質の十分な数の交互層を含むことを特 徴とするポリマーコールドミラー。 ２．前記ポリマーコールドミラーに入射する３００ないし３８０nmの紫外光の 少なくとも５０パーセントを反射させることを特徴とする請求項１のポリマーコ ールドミラー。 ３．前記ポリマーコールドミラーに入射する３００ないし３８０nmの紫外光の 少なくとも５０パーセントを吸収させることを特徴とする請求項１のポリマーコ ールドミラー。 ４．前記ポリマー層の１つが紫外光吸収染料または顔料を含有することを特徴 とする請求項３のポリマーコールドミラー。 ５．前記ミラーの個々の層の実質的な過半量は、前記ポリマー物質の繰返し単 位の光学的厚さの合計が１９０nmないし３４０nmであるような範囲の光学的厚さ を有し、さらに前記ポリマー物質が３８０ないし６８０nmの波長範囲において相 互に少なくとも０．０３だけ屈折率が異なることを特徴とする請求項１のポリマ ーコールドミラー。 ６．前記第１ポリマー物質がポリスチレンで、前記第２ポリマー物質がポリエ チレンであることを特徴とする請求項１のポリマーコールドミラー。 ７．前記第１ポリマー物質がポリカーボネートで、前記第２ポリマー物質がポ リメチルメタクリレートであることを特徴とする請求項１のポリマーコールドミ フー。 ８．前記ポリマーコールドミラーが少なくとも２００層を含むことを特徴とす る請求項１のポリマーコールドミラー。 ９．前記ポリマーコールドミラーに入射する３８０ないし６８０nmの波長の ピーク反射可視光の少なくとも８０パーセントを反射させることを特徴とする請 求項１のポリマーコールドミラー。 10．前記ポリマーコールドミラーに入射する６８０ないし２０００nmの赤外光 の少なくとも８０パーセントを透過させることを特徴とする請求項１のポリマー コールドミラー。 11．前記ミラーが基体物質に積層されるか、または基体物質と同時押出しされ ることを特徴とする請求項１のポリマーコールドミラー。 12．前記基体物質がガラス、金属、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレ ート、ポリエーテルイミドならびにグルテルイミドおよびメチルメタクリレート のコポリマーより成る群から選ばれることを特徴とする請求項１１のポリマーコ ールドミラー。 13．前記ミラーが少なくとも１つの主表面上に保護スキン層を含むことを特徴 とする請求項１のポリマーコールドミラー。 14．前記保護スキン層が除去可能であることを特徴とする請求項１３のポリマ ーコールドミラー。 15．前記ミラーが異形材として押出されることを特徴とする請求項１のポリマ ーコールドミラー。 16．前記ミラーが異形材に後成形することを特徴とする請求項１のポリマーコ ールドミラー。 17．前記ミラーの少なくとも１つの層に着色剤を包含させることを特徴とする 請求項１のポリマーコールドミラー。 18．前記着色剤が顔料および染料より成る群から選ばれることを特徴とする請 求項１のポリマーコールドミラー。 19．前記着色剤が前記ミラーの少なくとも１つの表面層に包含されることを特 徴とする請求項１のポリマーコールドミラー。 20．前記着色剤が前記ミラーの少なくとも１つの内部層に包含されることを特 徴とする請求項１のポリマーコールドミラー。 21．前記ミラーを、液状分離体状の多数のミラー小枝状物から塗布可能な組成 物として生成させることを特徴とする請求項１のポリマーコールドミラー。 22．前記ミラーを、基体表面にエンボスする多数のミラー小枝状物から生成さ せることを特徴とする請求項１のポリマーコールドミラー。 23．前記ミラーを、接着性基体の表面に散布する多数のミラー小枝状物から生 成させることを特徴とする請求項１のポリマーコールドミラー。 24．前記ミラーを、基体の表面に散布する多数のミラー小枝状物および前ミラ ー小枝状物に積層させた透明シートから生成させることを特徴とする請求項２３ のポリマーコールドミラー。 25．前記ポリマー物質がエラストマーであることを特徴とする請求項１のポリ マーコールドミラー。 26．前記ミラーから反射または透過された光を拡散させるために、該ミラーの 少なくとも１つの表面をエンボスまたは模様付けすることを特徴とする請求項１ のポリマーコールドミラー。