JPH0850290A

JPH0850290A - 偏光板の貼付方法およびその装置

Info

Publication number: JPH0850290A
Application number: JP6203004A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Yamazaki; 豊山崎
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1994-08-05
Filing date: 1994-08-05
Publication date: 1996-02-20

Abstract

(57)【要約】【目的】液晶表示デパネルの製造工程において、偏光
板の貼付工程を自動化することにより、品質と生産性を
高めることができる偏光板の貼付方法およびその装置を
提供する。【構成】パネル本体１２を保持して所定の貼り付け位
置まで移動するパネル受け機構部１０、待機中のパネル
本体１２の一面側を自動清掃する異物清掃ローラ２０、
貼り付け位置に向かって回動する粘着ベルト３５の上面
粘着面に粘着担持して偏光板４０を離型フィルム４１を
下側にして搬送し、貼り付け位置にて移動規制された偏
光板４０から離型フィルム４１を粘着ベルト３５によっ
て引き剥がす貼付機構部３０、粘着ベルト３５によって
貼り付け位置まで搬送されてきた偏光板４０を移動規制
すると共に、離型フィルム剥離中の偏光板４０を剥離部
分からパネル本体１２に押つけて貼着する押圧ローラ２
２が備わっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、液晶セル等からなる
液晶表示パネルの製造工程の段階で、離型フィルムを剥
離して偏光板をパネル本体に貼り付ける貼付方法および
その装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、液晶表示パネル（以下、単にパ
ネルと呼ぶ）は、２枚のガラス基板間に空隙を設けて構
成される液晶セルのその空隙に液晶を封入し、２枚のガ
ラス基板を外側にそれぞれ偏光板を設けた構成となって
いる。市販の偏光板は通常フィルム状であり、主に光を
偏光する偏光膜の外面に保護フィルムを被覆し、内面に
接着剤を塗布し、その接着剤の接着面に離型フィルムを
貼り付けた積層板となっている。液晶表示デバイスの量
産ラインにあっては、偏光板の離型フィルムを予め剥離
して接着剤の接着面を露出させ、それから偏光板をその
接着面をガラス基板に外面側に貼り付けて配置させる工
程が含まれる。図４〜図６は、従来から慣用されてきた
偏光板の貼付方法および装置の一例を示している。装置
は、パネル本体２を担持して待機するパネル受け機構部
１と、偏光板４を担持して待機する貼付機構部３を主要
部としている。予め偏光板４から離型フィルム５を剥離
する手順を経て、両機構部１、３の連係駆動により、離
型フィルム５を剥離した面が接着剤からなる粘着層４ａ
となっている偏光板４をパネル本体２（のガラス基板）
に貼付する。具体的には、図４に示すように、パネル受
け機構部１では、テーブル６上に位置決めしてセットさ
れたパネル本体２の一面側に粘着ローラ７を接触させて
清掃する。この粘着ローラ７による清掃作業はラインに
配置された人の手を介して行なわれる。一方、貼付機構
部３では、テーブル８上に位置決めし、離型フィルム５
側の面を表向きにしてセットされた偏光板４から離型フ
ィルム５を剥離し、貼付作動に備えて待機させる。この
離型フィルム５の剥離作業も人手を介して行なわれる。
こうした準備を終えると、貼付機構部３の全体を回転支
点を介してパネル受け機構部１に向け反転動作させる。
偏光板４を保持した状態で貼付機構部３がテーブル８ご
と反転すると、図５のように、反転した偏光板４の粘着
層４ａの端部がパネル受け機構部１上のパネル本体２の
端部に対接する。この状態で、貼付機構部３側に設けら
れている押圧ローラ９が、偏光板４の粘着層４ａの端部
をパネル本体２の端部に押しつける方向に移動し、これ
に同期的にパネル受け機構部１全体が図の左方向へ移動
する。そして、図６に示すように、押圧ローラ９による
押しつけ移動とパネル受け機構部１の移動との連係動作
で、偏光板４がそれを保持するテーブル８から引き剥が
されると共に、粘着層４ａでもってパネル本体２に一面
側に貼着される。その後、貼付機構部３は元の方向に反
転して図４の位置に復帰する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、こうした従
来からの偏光板貼付方法や装置では、上述のように、準
備の段階でパネル本体２の一面側を粘着ローラ７により
清掃したり、偏光板４から離型フィルム５を剥離する作
業は、すべて人手を介して行なわれている。そのため、
量産時の生産能率が低く、また作業中に人体等から塵埃
や異物が発生し、これらが離型フィルム５を剥離した偏
光板４の粘着層４ａに付着し易く、また偏光板４の粘着
層４ａを全て露出した後に貼り付けたり、露出した粘着
層４ａを表面にしていることにより、塵埃等が粘着層４
ａに付着してしまい、品質が低下し、歩留まり低下によ
るコスト高の原因となっていた。したがって、この発明
の目的は、液晶表示デパネルの製造工程において、偏光
板の貼付工程を自動化することにより、品質と生産性を
高めることができる偏光板の貼付方法およびその装置を
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明による貼付方法は、一方で液晶
表示パネルのパネル本体がセットされ、他方では偏光板
が粘着層によって剥離可能に貼り付けられている離型フ
ィルムを下側にしてセットされ、偏光板を所定の貼り付
け位置に向かって移動させ、貼り付け位置では離型フィ
ルムを剥離しながら、剥離した部分から粘着層で偏光板
をパネル本体に押しつけて貼り付ける。また、請求項２
記載のように、この発明の貼付装置は、偏光板を液晶表
示パネルのパネル本体の一面側に貼り付けるもので、パ
ネル本体を一面側を上にしてテーブル上に保持して所定
の貼り付ける位置まで移動するパネル受け機構部と、貼
り付け位置に向かって回動する送りベルトを有し、この
送りベルトがその上面粘着面に離型フィルムを下面に貼
り付けた偏光板を離型フィルムを粘着することにより担
持して搬送し、貼り付け位置にて移動規制された偏光板
から離型フィルムを送りベルトによって引き剥がす貼付
機構部と、送りベルトによって貼り付け位置まで搬送さ
れてきた偏光板を移動規制すると共に、離型フィルム剥
離中の偏光板を剥離部分を下にしてからパネル本体に押
つけて貼り付ける押圧手段と、を備えて構成されてい
る。

【０００５】

【作用】請求項１記載の貼付方法では、粘着層で接合さ
れた離型フィルムを下側にして偏光板がセットされる。
貼り付け位置では離型フィルムを剥離しつつ、剥離した
部分から粘着層で偏光板をパネル本体に押しつけながら
貼り付ける。離型フィルムの剥離中、偏光板の粘着層は
下向きでしかも作業環境に触れる時間もわずかであるた
め、異物の付着は最小限に止まる。また、請求項２記載
の貼付装置では、送りベルトによって貼り付け位置まで
搬送されてきた偏光板は押圧手段によってその移動を規
制され、離型フィルムの剥離中の偏光板を剥離部分から
パネル本体に押つける。離型フィルムの剥離は、送りベ
ルトの粘着面に離型フィルムを粘着させ、この粘着力を
利用して送りベルトの移動で自動的に引き剥がす。

【０００６】

【実施例】以下、この発明による偏光板の貼付方法およ
びその装置の一実施例を図面に基づいて説明する。実施
例による装置の要部は、図１に示されるように、パネル
本体１２を一面側を上にしてテーブル１１上に保持して
所定の貼り付け位置まで移動するパネル受け機構部１
０、このパネル受け機構部１０上に保持されて待機中の
パネル本体１２の一面側を自動清掃する粘着ローラから
なる清掃手段２０（２１）、貼り付け位置に向かって回
動する送りベルト３５を有し、この送りベルト３５は片
面に粘着性を有しており、偏光板４０を離型フィルム４
１を下側にしてその粘着面に粘着することにより担持し
ながら搬送し、貼り付け位置にて移動規制された偏光板
４０から離型フィルム４１を送りベルト３５によって引
き剥がす貼付機構部３０、送りベルト３５によって貼り
付け位置まで搬送されてきた偏光板４０を移動規制する
と共に、離型フィルム剥離中の偏光板４０を剥離部分か
らパネル本体１２に押しつけて貼着する押圧手段２２等
からなっている。

【０００７】図１において、装置の要部の１つとしてパ
ネル受け機構部１０が備わり、ここには図の左右で水平
方向（Ａ，Ｄ）への往復動（原位置から貼りあわせ位置
までの距離間で）が可能なテーブル１１が配置されてい
る。このテーブル１１上には、貼り付け対象物の一方の
パネル本体１２が位置決めにより担持される。ここでい
うパネル本体１２とは２枚のガラス基板間に液晶封入空
隙を有する液晶セルを指す。また、原位置におけるテー
ブル１１の近傍には、この発明でいう自動清掃手段の異
物清掃ローラ２０、２１が配置され、その作動を自動制
御されてパネル本体１２の貼付面である上面を回転しな
がら、上面に付着した塵埃や異物を粘着させて除去する
ことができる。

【０００８】また、装置の要部の１つとして貼付機構部
３０が備わり、ここには巻出し側ローラ３１と巻取り側
ローラ３２がそれぞれ回転自在に支持され、両ローラ３
１、３２間には複数個の中間テンションローラ３３、３
４が配置されている。これらローラ間には、この発明で
いう送りベルトとして、例えばセロテープなどによる粘
着ベルト３５が矢印方向ＢおよびＣへ回動可能に捲回さ
れている。粘着ベルト３５の片面は粘着面に形成されて
いて、この粘着面に偏光板４０を保持（剥離前の離型フ
ィルム４１を下側にして粘着面に粘着させる）して所定
の貼り付け位置へ搬送するようになっている。また、捲
回された粘着ベルト３５の適所には、偏光板４０を保持
できる大きさでかつベルトにテンションを付与する役目
もある楔形状のガイド部材３６が配置されている。ガイ
ド部材３６の先端部には、粘着ベルト３５の円滑な回動
を案内するために、ピンチローラ的なガイドローラ３７
等を回転自由に軸支しており、粘着卯ベルト３５はガイ
ドローラ３７を軸として粘着面を下向きにし、その進行
方向を矢印方向Ｂから矢印方向Ｃに変えている。

【０００９】ここで、上記パネル本体１２に貼り付けら
れる偏光板４０は、入射光を直線偏光または楕円偏光す
る作用があり、外部応力に対して柔軟性を有し、適度に
屈曲するようになっており、一般的に使用時は剥離して
除去される離型フィルム４１を粘着層４２（図２以下参
照）に貼り付けて、ガイド部材３６上の対応個所で粘着
ベルト３５の粘着面である上面にセットされるようにな
っている。偏光板４０は剥離前の離型フィルム４１を下
側にして、即ち粘着層４２を下側にしてこの離型フィル
ム４１を粘着ベルト３５の上面に粘着させてセットされ
る。

【００１０】また、上記のようなパネル受け機構部１０
と貼付機構部３０とのほぼ中間位置には、この発明でい
う押圧手段である押圧ローラ２２が配置されている。押
圧ローラ２２が配置された位置は、これまでに述べられ
た「所定の貼り付け位置」上とすることができる。押圧
ローラ２２は、図１で示される原位置から、自動制御に
よる作動で図２および図３に示す上下左右への移動や微
動が可能である。次に説明されるように、この押圧ロー
ラ２２の役割は、貼り付け位置まで移動してきたパネル
本体１２と偏光板４０に対して、偏光板４０をパネル本
体１２に押しつけて貼り付ける機能をもっている。

【００１１】次に、以上の構成による貼付装置を使用し
た貼付方法とその作用を説明する。図１のように、パネ
ル受け機構部１０では、テーブル１１上にパネル本体１
２がその貼付面を上にしてセットされる。パネル本体１
２の偏光板４０の貼付面は一面側のみでなく他面側もそ
うであることは周知の通りである。パネル本体１２の位
置決め完了が検出されると、制御装置からの作動信号に
よって異物清掃ローラ２０、２１に送られる。異物清掃
ローラ２０、２１は回転移動しながら共働してパネル本
体１２の上面に付着した塵埃や異物を粘着して除去す
る。清掃が終了し、その時間的または動作的な検出に基
づく制御で、テーブル１１が貼付機構部３０に向かって
矢印方向Ａへ所定の貼り付け位置まで進行する。

【００１２】図２のように、パネル受け機構部１０のテ
ーブル１１が所定位置に到達すると、これに同期して貼
付機構部３０では、作動信号によって巻出し側ローラ３
１および巻取り側ローラ３２がそれぞれ回転し、粘着ベ
ルト３５を矢印方向Ｂ，Ｃへ繰り出して回動させる。こ
れに伴って、粘着ベルト３５の粘着面に粘着保持された
偏光板４０はその粘着層４２を下側に向けて楔形状のガ
イド部材３６に案内され、パネル受け機構部１０側のテ
ーブル１１上で待機しているパネル本体１２に向かい斜
行移動する。この間の動作のタイミングが計測され、適
時押圧ローラ２２が移動中の偏光板４０の先端部に向か
って移動を開始する。

【００１３】押圧ローラ２２は移動してきた偏光板４０
の先端部を矢印方向Ｅに向けて押圧し、偏光板４０はそ
の移動を規制される。粘着ベルト３５に貼り付いている
離型フィルム４１は、粘着ベルト３５がガイドローラ３
７を軸にしてその進行方向を矢印方向Ｂから矢印方向Ｃ
に変化しても引き続き貼り付いている。これに対し偏光
板４０は、矢印方向Ｂから矢印方向Ｃが鋭角的に変位す
るため、粘着ベルト３５に応じて屈曲しきれず、ガイド
ローラ３７を基点に離型フィルム４１を剥がしながら、
矢印方向Ｂに向かって移動する。

【００１４】図３に示すように、離型フィルム４１の引
き剥がしにほぼ同期したタイミングで、押圧ローラ２２
は離型フィルム４１が引き剥がされ始めた先端部から偏
光板４０をパネル本体１２の上面に押圧して貼り付け
る。離型フィルム４１を剥離した偏光板４０の面は粘着
層４２となって常に下側に向いているので、塵埃等が堆
積しづらく、また離型フィルム４１の引き剥がしとほぼ
同期して貼り付けているので、粘着層４２が露出してい
る時間が短いためにより塵埃等が付着しにくい。

【００１５】パネル本体１２の上に偏光板４０の貼り付
けが終了すると、パネル受け機構部１０を始めとする各
機構部それぞれ後退して元の位置に復帰し、新たなパネ
ル本体１２と偏光板４０がそれぞれの機構部でセットさ
れる。この実施例では、パネル本体１２と偏光板４０の
セットが自動的に行なわれるか、人手を介して行なわれ
るかのいずれにも言及していないが、自動化できること
は勿論である。この発明の目的では、貼り付け時に偏光
板４０から離型フィルム４１を剥離する作業の自動化と
無人化によって、歩留まりおよびスループットの向上に
ある。なお、上述した実施例において、従来例と比較す
ると、貼り付けによる不良品の発生率を４分の１に低減
でき、スループットを約４倍に向上させることができ
た。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による偏
光板の貼付方法およびその装置によれば、偏光板から離
型フィルムを自動的に剥離する間、その剥離面である偏
光板の粘着層は下向きでしかも作業環境に触れる時間も
わずかであるような方法が採られているため、異物の付
着は最小限にとどまるので、高品質で歩留まりも良好な
液晶表示パネルを能率的に量産することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による偏光板貼付装置の実施例の全体
を示す部分断面によるレイアウト図。

【図２】実施例装置による離型フィルム自動剥離形態の
要部を示す断面図。

【図３】同じく実施例装置による離型フィルム自動剥離
形態の要部を示す断面図。

【図４】従来例の偏光板貼付装置の全体を示す部分断面
によるレイアウト図。

【図５】従来例装置による離型フィルム自動剥離形態を
示す断面図。

【図６】同じく従来例装置による離型フィルム自動剥離
形態を示す断面図。

【符号の説明】

１０パネル受け機構部１１テーブル１２パネル本体２０（２１）異物清掃ローラ（自動清掃手段）２２押圧ローラ（押圧手段）３０貼付機構部３５粘着ベルト（送りベルト）３６ガイド部材４０偏光板４１離型フィルム４２粘着層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方で液晶表示パネルのパネル本体がセ
ットされ、他方では偏光板が粘着層によって剥離可能に
貼り付けられている離型フィルムを下側にしてセットさ
れ、偏光板を所定の貼り付け位置に向かって移動させ、
貼り付け位置では離型フィルムを剥離しながら、剥離し
た部分から粘着層で偏光板をパネル本体に押しつけてえ
貼り付けることを特徴とする偏光板の貼付方法。
【請求項２】偏光板を液晶表示パネルのパネル本体の
一面側に貼り付ける貼付装置において、パネル本体を一面側を上にしてテーブル上に保持するパ
ネル受け機構部と、貼り付け位置に向かって回動する送りベルトを有し、こ
の送りベルトがその上面粘着面に離型フィルムを下面に
貼り付けた偏光板を離型フィルムを粘着することにより
担持して搬送し、貼り付け位置にて移動規制された偏光
板から離型フィルムを送りベルトによって引き剥がす貼
付機構部と、送りベルトによって貼り付け位置まで搬送されてきた偏
光板を移動規制すると共に、離型フィルム剥離中の偏光
板を剥離部分を下にしてからパネル本体に押つけて貼り
付ける押圧手段と、を備えたことを特徴とする偏光板の
貼付装置。