JPS6033252B2 - 液晶セルに於ける偏光フイルムの接着方法 - Google Patents
液晶セルに於ける偏光フイルムの接着方法Info
- Publication number
- JPS6033252B2 JPS6033252B2 JP2738078A JP2738078A JPS6033252B2 JP S6033252 B2 JPS6033252 B2 JP S6033252B2 JP 2738078 A JP2738078 A JP 2738078A JP 2738078 A JP2738078 A JP 2738078A JP S6033252 B2 JPS6033252 B2 JP S6033252B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polarizing film
- liquid crystal
- crystal cell
- polarizing
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims description 29
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003811 curling process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液晶セルにおける偏光フィルムの接着方法に関
するものである。
するものである。
デジタル時計のディスプレイとして液晶が使われだした
初期において偏光フィルムは液晶セル体の上に載せてい
た。
初期において偏光フィルムは液晶セル体の上に載せてい
た。
しかし偏光フィルムには、反りが有りセル体に接触する
と干渉縞が発生しその対策としてセル体と偏光フィルム
との間にスベーサーを支っていたが薄型化軽量化等の大
きな障害となりセル体に直接偏光フィルムを接着する方
法へと変ったしかし偏光フィルムの接着作業はセル体が
多数個取り等の合理化により工数ダウンしたのに比べ偏
光フィルムの接着はラベリングマシンのような自動接着
機が偏光フィルムに湯をつけたり接着後の位置ズレの問
題で使えず偏光フィルムの保護膜をピンセットで剥し、
簡単な治具でセル体と偏光フィルムの位置出しを行い片
面ずつ貼るという手作業的な接着を行っている為完成セ
ル加工時間の半分近くを接着工程に費していた。本発明
は前記偏光フィルムの傷や接着の位置ズレ等の問題を解
消し上下偏光フィルムを同時に貼り接着作業の合理化を
計り完成セルのコストダウンを目的としたものである。
以下本発明の構成を図に従い説明する。
と干渉縞が発生しその対策としてセル体と偏光フィルム
との間にスベーサーを支っていたが薄型化軽量化等の大
きな障害となりセル体に直接偏光フィルムを接着する方
法へと変ったしかし偏光フィルムの接着作業はセル体が
多数個取り等の合理化により工数ダウンしたのに比べ偏
光フィルムの接着はラベリングマシンのような自動接着
機が偏光フィルムに湯をつけたり接着後の位置ズレの問
題で使えず偏光フィルムの保護膜をピンセットで剥し、
簡単な治具でセル体と偏光フィルムの位置出しを行い片
面ずつ貼るという手作業的な接着を行っている為完成セ
ル加工時間の半分近くを接着工程に費していた。本発明
は前記偏光フィルムの傷や接着の位置ズレ等の問題を解
消し上下偏光フィルムを同時に貼り接着作業の合理化を
計り完成セルのコストダウンを目的としたものである。
以下本発明の構成を図に従い説明する。
第１図は液晶セルの構成図であり、ａ図は上下偏光フィ
ルム及びセル体の接着前の状態を表わしｂ図は液晶セル
体に偏光フィルムが接着された完成セルを表わす。
ルム及びセル体の接着前の状態を表わしｂ図は液晶セル
体に偏光フィルムが接着された完成セルを表わす。
液晶セル体１は上ガラス２と下ガラス３とが約１０ムの
封止部材により接合されその間隙に液晶物質が注入され
ている。
封止部材により接合されその間隙に液晶物質が注入され
ている。
上偏光フィルム４は上保護膜６下保護膜７及びのり層５
を備えた積層構造を有し下偏光フィルム８も同様に上保
護膜１０下保護膜１１及びのり層９よりなる積層構造を
有し両偏光フィルム４及び８はいずれものり層を内面と
する断面円弧状に予め成形されている。
を備えた積層構造を有し下偏光フィルム８も同様に上保
護膜１０下保護膜１１及びのり層９よりなる積層構造を
有し両偏光フィルム４及び８はいずれものり層を内面と
する断面円弧状に予め成形されている。
前記液晶セル体１に両偏光フィルム４及び８が後述する
接着工程により一体化されｂ図に示す液晶セル１２が完
成する。第２図に本発明における偏光フィルム接着装置
の作業工程図を示す。
接着工程により一体化されｂ図に示す液晶セル１２が完
成する。第２図に本発明における偏光フィルム接着装置
の作業工程図を示す。
作業はフィルム供給工程（上偏光フィルム用Ａ下偏光フ
ィルム用Ａ′）保護膜剥離工程（上偏光フィルム用Ｂ下
偏光フィルム用Ｂ）偏光フィルムカール付工程（上偏光
フィルム用Ｃ下偏光フィルム用Ｃ′）及び接着工程Ｄよ
りなる。
ィルム用Ａ′）保護膜剥離工程（上偏光フィルム用Ｂ下
偏光フィルム用Ｂ）偏光フィルムカール付工程（上偏光
フィルム用Ｃ下偏光フィルム用Ｃ′）及び接着工程Ｄよ
りなる。
第３図ａ及びｂはフィルム供給工程Ａ，Ａ′における偏
光フィルムの保持状態を示す斜視図及び断面図であり偏
光フィルムはキャリャ２０の枠内に湾曲形状にて装置さ
れ自己の弾性により保持されている。
光フィルムの保持状態を示す斜視図及び断面図であり偏
光フィルムはキャリャ２０の枠内に湾曲形状にて装置さ
れ自己の弾性により保持されている。
尚キヤリヤ２０１‘こ収められているこの方向は上偏光
フィルム４と下偏光フィルム８は同じである。保護膜剥
離工程Ｂは上保護膜６を剥離する第１剥離工程Ｂキャリ
ャ２０を反転する反転工程卑下保護膜７を剥離する第２
剥離工程Ｂ３によって構成されている。前記各保護膜剥
離工程Ｂ，Ｂ３においては通常絶縁、巻き止め、結束等
の用途に使われている粘着テープにより保護膜を剥す方
式を採用している。第４図により保護膜剥離装置の動作
を説明する。
フィルム４と下偏光フィルム８は同じである。保護膜剥
離工程Ｂは上保護膜６を剥離する第１剥離工程Ｂキャリ
ャ２０を反転する反転工程卑下保護膜７を剥離する第２
剥離工程Ｂ３によって構成されている。前記各保護膜剥
離工程Ｂ，Ｂ３においては通常絶縁、巻き止め、結束等
の用途に使われている粘着テープにより保護膜を剥す方
式を採用している。第４図により保護膜剥離装置の動作
を説明する。
第４図ａ〜ｆは保護膜剥離装置における保護膜の剥離工
程図であり第４図ａにてその構成を説明すると３０はキ
ャリャ２０の搬送用ベルト、３１は検出部投光器、３２
は検出部受光器で３３はキャリャ押上駒、３４は保護膜
剥離の際偏光フィルムの持ち上りを防止する偏光フィル
ム押えで、粘着テープ突つばり動作を兼ねたローラ受３
５に保護膜剥離用ローラ３６が取り付けられその上に粘
着テープ突つばりレバー３７がある。
程図であり第４図ａにてその構成を説明すると３０はキ
ャリャ２０の搬送用ベルト、３１は検出部投光器、３２
は検出部受光器で３３はキャリャ押上駒、３４は保護膜
剥離の際偏光フィルムの持ち上りを防止する偏光フィル
ム押えで、粘着テープ突つばり動作を兼ねたローラ受３
５に保護膜剥離用ローラ３６が取り付けられその上に粘
着テープ突つばりレバー３７がある。
保護膜剥離用粘着テープ３８は取付フランジ３９より出
て巻き取りフランジ４０１こ巻き取られる。前記構成に
おける保護膜剥離装置の動作を工程に従って説明する。
搬送用ベルト３０の上を流れてきたキャリャ２０はａ図
の状態で検出部投光器３２と検出部受光器３３とにより
定位層の検出がなされユニット作動信号を発生しレール
側面より爪が出て停止する、次にｂ図の如くキャリャ押
上駒３３が上昇しキャリャ２０を持ち上げる、そして粘
着テープ３８が剥離用ローラ３６を介して偏光フィルム
４の上保護膜６に粘着される、次にｃ図に示す如くロー
ラ受３５が上昇し突つばりレバー３７を広げ偏光フィル
ム４の上保護膜６が両端より剥されて粘着テープ３８側
につく。次にｄ図に示す如くキャリャ押上駒３３が下り
ローラ受３５が元の位置に戻る。次にｅ図に示す如くロ
ーラ受３５が下ると同時にテープ巻き取りフランジ４０
が一定量回転し剥された上保護膜６を巻き上げる。そし
てｆ図に示す如くキャリャ２川ま搬送用ベルト３０によ
り次の工程に搬送される。この動作は第２図のＢ，Ｂ，
′の第１剥離工程で行われたのちＢ２，２′の反転工程
にて反転されＢ３，Ｂ３′の第２剥離工程にて下保護膜
７及び１１の剥離が行われる。第２図ｃのカール付工程
では両偏光フィルム４及び８をキャリャ２川こ収めたま
ま８０ｏ０程度の熱風を数秒間あてることにより第１図
ａの様なカール付を行つ。さらに接着工程Ｄにおいては
後述するインデックステーブル５０‘こ自動供給された
液晶セル体１がドライェアによる洗浄工程を蚤て仮接着
工程Ｄ，において上下偏光フィルム４及び８が同時に液
晶セル体１に仮接着される。
て巻き取りフランジ４０１こ巻き取られる。前記構成に
おける保護膜剥離装置の動作を工程に従って説明する。
搬送用ベルト３０の上を流れてきたキャリャ２０はａ図
の状態で検出部投光器３２と検出部受光器３３とにより
定位層の検出がなされユニット作動信号を発生しレール
側面より爪が出て停止する、次にｂ図の如くキャリャ押
上駒３３が上昇しキャリャ２０を持ち上げる、そして粘
着テープ３８が剥離用ローラ３６を介して偏光フィルム
４の上保護膜６に粘着される、次にｃ図に示す如くロー
ラ受３５が上昇し突つばりレバー３７を広げ偏光フィル
ム４の上保護膜６が両端より剥されて粘着テープ３８側
につく。次にｄ図に示す如くキャリャ押上駒３３が下り
ローラ受３５が元の位置に戻る。次にｅ図に示す如くロ
ーラ受３５が下ると同時にテープ巻き取りフランジ４０
が一定量回転し剥された上保護膜６を巻き上げる。そし
てｆ図に示す如くキャリャ２川ま搬送用ベルト３０によ
り次の工程に搬送される。この動作は第２図のＢ，Ｂ，
′の第１剥離工程で行われたのちＢ２，２′の反転工程
にて反転されＢ３，Ｂ３′の第２剥離工程にて下保護膜
７及び１１の剥離が行われる。第２図ｃのカール付工程
では両偏光フィルム４及び８をキャリャ２川こ収めたま
ま８０ｏ０程度の熱風を数秒間あてることにより第１図
ａの様なカール付を行つ。さらに接着工程Ｄにおいては
後述するインデックステーブル５０‘こ自動供給された
液晶セル体１がドライェアによる洗浄工程を蚤て仮接着
工程Ｄ，において上下偏光フィルム４及び８が同時に液
晶セル体１に仮接着される。
第５図は仮接着装置の構成図であり、ａ図は液晶セル体
１と両偏光フィルム４及び８が位置合せされた状態、ｂ
図は仮接着装置が動作し仮接着がなされた状態を、ｃ図
は偏光フィルム押込治具プレート４及び４２の平面図で
ある。
１と両偏光フィルム４及び８が位置合せされた状態、ｂ
図は仮接着装置が動作し仮接着がなされた状態を、ｃ図
は偏光フィルム押込治具プレート４及び４２の平面図で
ある。
機械本体のスピンドルに固定された上偏光フィルム押込
拾具プレート４１と上偏光フィルム押込駒４３があり上
偏光フィルム押込沿具プレート４１にはキャリャ２０よ
り外された上偏光フィルム４が液晶セル体１の定位暦に
いくよう偏光フィルムガイドピン４５が圧入されている
。
拾具プレート４１と上偏光フィルム押込駒４３があり上
偏光フィルム押込沿具プレート４１にはキャリャ２０よ
り外された上偏光フィルム４が液晶セル体１の定位暦に
いくよう偏光フィルムガイドピン４５が圧入されている
。
下偏光フィルム側も同様に下偏光フィルム押込治具プレ
ート４２、下偏光フィルム押込駒４４、下偏光フィルム
ガイドピン４６より形成されている。動きとしてはまず
インデックステーブル５川こ供給された液晶セル体１の
上下にキャリヤ２０がセットされると上下偏光フィルム
押込沿具プレート４１及び４２が移動し上下偏光フィル
ムガイドピン４５及び４６が液晶セル体１に接し次に上
下偏光フィルム押込駒４３及び４４がキャリャ２０より
偏光フィルム４及び８を押し外し第５図ｂに示す如く液
晶セル体１の上下面に仮接着する。
ート４２、下偏光フィルム押込駒４４、下偏光フィルム
ガイドピン４６より形成されている。動きとしてはまず
インデックステーブル５川こ供給された液晶セル体１の
上下にキャリヤ２０がセットされると上下偏光フィルム
押込沿具プレート４１及び４２が移動し上下偏光フィル
ムガイドピン４５及び４６が液晶セル体１に接し次に上
下偏光フィルム押込駒４３及び４４がキャリャ２０より
偏光フィルム４及び８を押し外し第５図ｂに示す如く液
晶セル体１の上下面に仮接着する。
この時の押し力は数１０夕がよくこれ以上強いと接着後
液晶セル体１と両偏光フィルム４及び８との間に本懐着
気泡が発生しやすく反対に弱いと位置ズレが生ずる。尚
仮接着工程Ｄ，における液晶セル体１に対する上下偏光
フィルム４及び８の向きは第２図Ｅの反転工程によって
いずれも液晶セル体１側にのり層が向いている。本接着
工程Ｄ２は仮接着された上下の偏光フィルムを固着する
工程であり第６図により説明する。第６図は本接着装置
の構成図でａ図は正面図ｂ図は側面図ｃ図は上下の偏光
フィルム４及び８が液晶セル体１に仮接着された状態を
表わす斜視図である。上ロール６１と下ロール６２は同
じ速さで矢印Ｒ方向に回転しその隙間は完成セル１２よ
りも５０〜１００〃位狭くセットされている。
液晶セル体１と両偏光フィルム４及び８との間に本懐着
気泡が発生しやすく反対に弱いと位置ズレが生ずる。尚
仮接着工程Ｄ，における液晶セル体１に対する上下偏光
フィルム４及び８の向きは第２図Ｅの反転工程によって
いずれも液晶セル体１側にのり層が向いている。本接着
工程Ｄ２は仮接着された上下の偏光フィルムを固着する
工程であり第６図により説明する。第６図は本接着装置
の構成図でａ図は正面図ｂ図は側面図ｃ図は上下の偏光
フィルム４及び８が液晶セル体１に仮接着された状態を
表わす斜視図である。上ロール６１と下ロール６２は同
じ速さで矢印Ｒ方向に回転しその隙間は完成セル１２よ
りも５０〜１００〃位狭くセットされている。
第６図ｃに示す仮接着状態の液晶セル１２を矢印Ｌ方向
に向けて第６図ａ及びｂに示す如く上ロール６１及び下
ロール６２の隙間に送り込むとカール付された上偏光フ
ィルム４と下偏光フィルム８は液晶セル体１のガラス面
に対して空気を押し出す様に両側に拡がりながら徐々に
接着されていくため前記ロール間を通過しおわった状態
において両偏光フィルム４及び８とガラス面に気泡を発
生することなく本接着が行われる。
に向けて第６図ａ及びｂに示す如く上ロール６１及び下
ロール６２の隙間に送り込むとカール付された上偏光フ
ィルム４と下偏光フィルム８は液晶セル体１のガラス面
に対して空気を押し出す様に両側に拡がりながら徐々に
接着されていくため前記ロール間を通過しおわった状態
において両偏光フィルム４及び８とガラス面に気泡を発
生することなく本接着が行われる。
尚ロール蓬は３０？以下がよくこれ以上大きいといくら
偏光フィルムに力−ル付がしてあっても本接着後偏光フ
ィルムとガラス面との間に気泡が発生しやすい。以上の
如く本発明によれば粘着剤等を塗布されたフィルムを自
己の弾性によりキャリャに保持して搬送しているためキ
ャリャへの供給が著しく容易になると共に後工程におけ
る保護膜の剥離や物体表面への接着が容易となりさらに
フィルムをカール付することにより接着面部に気泡を発
生させずに両者を接着する事が可能となり、本実施例に
示した偏光フィルムの接着作業は従来の方法に比べて工
数が半分以下となり完成液晶セルのコストダウンに大き
く寄与するものである。
偏光フィルムに力−ル付がしてあっても本接着後偏光フ
ィルムとガラス面との間に気泡が発生しやすい。以上の
如く本発明によれば粘着剤等を塗布されたフィルムを自
己の弾性によりキャリャに保持して搬送しているためキ
ャリャへの供給が著しく容易になると共に後工程におけ
る保護膜の剥離や物体表面への接着が容易となりさらに
フィルムをカール付することにより接着面部に気泡を発
生させずに両者を接着する事が可能となり、本実施例に
示した偏光フィルムの接着作業は従来の方法に比べて工
数が半分以下となり完成液晶セルのコストダウンに大き
く寄与するものである。
第１図ａ，ｂは液晶セルの構成図、第２図は本発明に於
ける偏光フィルム接着装置の作業工程図、第３図ａ，ｂ
は偏光フィルムがキャリャに保持された状態を示す斜視
図及び断面図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆは保護膜
剥離装置の作動説明図、第５図ａ，ｂ，ｃは仮接着装置
の構成図、第６図ａ，ｂ，ｃは本接着装置の構成図であ
る。 １…液晶セル体、４・・・上偏光フィルム、８・・・下
偏光フィルム、５，９・・・のり層。 第４図 第１図 第２図 第３図 第５図 第６図
ける偏光フィルム接着装置の作業工程図、第３図ａ，ｂ
は偏光フィルムがキャリャに保持された状態を示す斜視
図及び断面図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆは保護膜
剥離装置の作動説明図、第５図ａ，ｂ，ｃは仮接着装置
の構成図、第６図ａ，ｂ，ｃは本接着装置の構成図であ
る。 １…液晶セル体、４・・・上偏光フィルム、８・・・下
偏光フィルム、５，９・・・のり層。 第４図 第１図 第２図 第３図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 液晶セルの上下面にそれぞれ上偏光フイルムと、下
偏光フイルムとを接着する方法に於いて、前記上偏光フ
イルムと下偏光フイルムとをそれぞれ枠状をなすキヤリ
ヤの内側に保持する工程と、前記両偏光フイルムの保護
膜を除去する工程と、保護膜を除去した両偏光フイルム
を液晶の上下面に同時に接着する工程とより成り、前記
枠状のキヤリヤの内寸法が前記各偏光フイルムの一辺の
寸法より僅かに小さく作られていることによつて前記両
偏光フイルムはそれぞれ自己の弾性によつてキヤリヤに
保持され搬送される如く形成したことを特徴とする液晶
セルに於ける偏光フイルムの接着方法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の両偏光フイルムは、予
め断面円弧状に成形されていることを特徴とする液晶セ
ルに於ける偏光フイルムの接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2738078A JPS6033252B2 (ja) | 1978-03-10 | 1978-03-10 | 液晶セルに於ける偏光フイルムの接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2738078A JPS6033252B2 (ja) | 1978-03-10 | 1978-03-10 | 液晶セルに於ける偏光フイルムの接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54133150A JPS54133150A (en) | 1979-10-16 |
| JPS6033252B2 true JPS6033252B2 (ja) | 1985-08-01 |
Family
ID=12219435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2738078A Expired JPS6033252B2 (ja) | 1978-03-10 | 1978-03-10 | 液晶セルに於ける偏光フイルムの接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033252B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647456U (ja) * | 1992-12-10 | 1994-06-28 | 日精株式会社 | 保守用階段を有する立体駐車装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003262725A (ja) | 2002-03-08 | 2003-09-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 偏光板保護フイルム及び偏光板 |
| CN1281982C (zh) * | 2002-09-10 | 2006-10-25 | 清华大学 | 一种偏光元件及其制造方法 |
| JP2004184809A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Nitto Denko Corp | 偏光板の製造方法、偏光板およびそれを用いた画像表示装置 |
| JP4957084B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2012-06-20 | セイコーエプソン株式会社 | 偏光素子の製造方法および偏光素子 |
| JP5058953B2 (ja) | 2007-12-06 | 2012-10-24 | 日東電工株式会社 | 光学表示ユニットの製造方法およびそれに用いられるロール原反 |
| WO2009072495A1 (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-11 | Nitto Denko Corporation | 光学表示ユニットの製造方法、それに用いられるシート製品、およびロール原反 |
-
1978
- 1978-03-10 JP JP2738078A patent/JPS6033252B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647456U (ja) * | 1992-12-10 | 1994-06-28 | 日精株式会社 | 保守用階段を有する立体駐車装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54133150A (en) | 1979-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0850290A (ja) | 偏光板の貼付方法およびその装置 | |
| JP3880397B2 (ja) | 保護テープの貼付・剥離方法 | |
| TW200302520A (en) | Protective tape applying method and apparatus, and protective tape separating method | |
| WO2006132077A1 (ja) | 転写装置とその方法、剥離装置とその方法、貼付装置とその方法 | |
| JP2002023151A (ja) | 偏光板を備える液晶表示装置の製造方法及び製造装置 | |
| JP2008277687A (ja) | 移載装置及び移載方法 | |
| JP4318471B2 (ja) | 保護テープの貼付・剥離方法 | |
| JP2003161935A (ja) | 偏光板貼付装置 | |
| JP2009158879A (ja) | 基板への接着シートの貼付け装置 | |
| JPH05221435A (ja) | タレット型機械 | |
| JP2001042315A (ja) | 液晶表示素子用フィルム貼付装置及び液晶表示素子用フィルム貼付方法 | |
| JP3014979B2 (ja) | 光ディスク製造方法およびそれに用いる装置 | |
| JPS6033252B2 (ja) | 液晶セルに於ける偏光フイルムの接着方法 | |
| TWI288109B (en) | Tape attaching method and attaching device | |
| JPS644904B2 (ja) | ||
| TW201234470A (en) | Mounted wafer manufacturing method | |
| JPH07157186A (ja) | 連続ラミネート装置 | |
| JPS58181026A (ja) | 偏光板貼付け装置 | |
| JPH0749796Y2 (ja) | ウエハの保護シート剥がし装置 | |
| JPS6039104B2 (ja) | フイルムの接着方法 | |
| JPH02142156A (ja) | ウエハートレーのテープ貼着装置 | |
| JPS61296734A (ja) | ウエハテ−プマウント方法および装置 | |
| TW524748B (en) | Film sticking method | |
| JPH0831915A (ja) | 基板支持具およびこれを用いた基板の異物除去方法 | |
| JPH06210595A (ja) | 積層体フィルムの切断方法 |