JPH08504737A - 陶器体の処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 陶器体を処理して、氷結に対する耐性を増強すると共に、移し絵等の付着を補助する方法であって、陶器体を、シリコーン等の撥水材で処理することから成り、後続の乾燥工程では、撥水材を陶器体の孔に沈積させた状態で、大半の液体媒体を除去する。このようにして、その後の水の進入、氷結及び亀裂に対処する。この処理によって、上薬をかけて付加的焼成を行う必要なく、陶器体表面の移し絵等に対する付着性が高まる。

Description

【発明の詳細な説明】 陶器体の処理法 本発明は、セラミックその他の陶器体の処理方法に関し、特に、但し限定的で はないが、セラミック製の庭園用ポットまたは中庭用ポット等の焼成粘土体の処 理方法に関する。その他の用途としては、吊りポット、壁掛けハンガー、家屋用 煉瓦、セラミック製屋根タイル、その他のセラミック、焼成粘土または陶器製品 がある。 例えば、庭園、中庭、および壁面といった、屋外での使用を目的とする、セラ ミック製のポットおよび容器において特記するべき問題点は、霜の害を受けやす い傾向があることである。多孔性陶器ポットの壁面が水分を吸収すると、氷結温 度で水分が膨張して、ポットに亀裂がはいったり、薄板状になったり、風解した り、または簡単に破砕することが、多々あることは良く知られている。 かつて、例えば上薬をかけることによって、ポットの表面を、撥水性または防 水性にして、この問題を回避しようとする試みがなされたことがある。陶器に幾 分かの水分が残留しているときに、上薬をかけると、氷結温度では、製品に同じ ような問題がでてしまう。さらに、庭園ポットまたは中庭ポットが、使用または 設置されている環境によっては、上薬によって損傷することがあり、また、氷結 温度において作用する水分または湿気が進入することによって、高価で魅力的な ポットが損傷したり、時には破壊してしまうことがあった。 ある種の陶器製ポットは、移し絵転写または手描きによって装飾されているが この装飾は、後に表面に焼成される。転写または彩色を施したポットの表面領域 は、平滑であることが好ましいため、転写その他の美術的技巧を施す前に、表面 に上薬をかけることがある。このようにするには、付加的焼成が必要になり、装 飾品のコスト高を招く。 本発明の目的は、前記の欠点の一部または全てをなくし、もって、製品に作用 する氷結温度に起因する損傷を少なくしたポット等を得るための、セラミックそ の他の陶器の処理方法を提供すること、ひいてはその改良品を提供することにあ る。 本発明の別の目的は、装飾を施す前に、上薬をかけずに、移し絵その他の装飾 の付着性を高めるようにした、陶器類の処理方法を提供することである。 本発明のさらに別の目的は、従来技法で製造された製品においてよく知られて いる限界や欠点をなくした、セラミックその他の陶器を提供することである。 本発明によると、添付の請求の範囲に記載されている通りの、焼成された陶器 体の含浸方法、およびこの方法によって作られた産出物が提供される。 本発明のある実施例による、焼成済の陶器体の処理方法では、シリコーン等の 撥水成分を含む液状媒体で陶器体を処理する工程、および陶器体を乾燥させて、 撥水成分を陶器体の気孔内に残留させる工程を有し、水分の進入を阻止すること によって、その後に発生する氷結のおそれなくしている。 この実施例において、陶器体を乾燥させる工程は、好適には、２００℃以下の 高温で実施さる。これによって、乾燥率は高まるが、シリコーンその他の撥水材 の劣化は最小限となる。 この実施例において、圧力を加えて、撥水媒体を、より十分に陶器の多孔構成 体に浸透させることがある。 他の実施例においては、シリコーン含有液状媒体（例えば、溶媒内の溶液、ま たは水溶液内の分散媒または乳剤の形）で処理することによって、陶器体に対す る移し絵または転写絵その他の装飾素子の付着性を高めている。 驚くべきことに、このようにすると、移し絵等を十分に付着させるための光沢 仕上げ面を設ける必要がなくなることが分かった。さらに驚くべきことに、シリ コーン含有液状媒体で処理して、乾燥させた後、移し絵を付着させることができ る。 後続の焼成工程では、温度を２００℃以上に上げ、転写絵を残したまま、シリ コン材を除去できるため、従来技法に勝る大きな利点が得られる。 つぎに、添付図面を参照して、本発明によるセラミック製品処理方法を説明す る。 図１は、処理作業の一部において、陶器製ポットを入れた、乾燥その他の処理 用オーブンの縦断面図である。 図１ａは、図１に示すポットの一部拡大縦断面図である。 図２は、本発明の別の工程において、ポットを入れた状態の含浸タンクの縦断 面図である。 図２ａは、図２に示すポットの側壁の一部拡大縦断面図である 図３は、本発明のさらに別の工程における、図２と類似する図である。 図３ａは、図３に示すポットの側壁の一部拡大縦断面図である。 図４は、乾燥装置の縦断面図である。 図４ａは、図４に示すポットの側壁の一部拡大縦断面図である。 図５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，および５ｄは、焼成済粘土ポットの装飾工程にお ける、ポットの側壁の一部縦断面図である。 図１に示すように、側壁Ｗを有する陶器製ポットＰを、乾燥オーブン２内に入 れて、ポットが含む水分を全て蒸発させる。 冷却後、ポットＰを完全に乾燥させ、ついで、シリコーン水溶液Ｓを入れたタ ンク４内に浸けて、ポットＰを静水力学的に含浸させる。含浸工程を促進するた め、図２に示すように、タンクの頂部に蓋６を気密に嵌合させ、圧縮空気を入口 ８から送って、タンク４を加圧する。 タンク４内に入れた単数または複数のポットＰの寸法及び厚さに応じて、タン ク４を所定時間この状態に維持し、陶器製ポットＰにシリコーン溶液Ｓｓを完全 に含浸させる。所望に応じて、シリコーン溶液には、溶媒等、水以外の溶剤を含 有させることがある。 本明細書中では、特記しない限り、水分中の”シリコーン溶液（silicon solu tion）”とは、例えば、ケイ酸メチルカリウムの水溶液の水分中に含まれる、シ リコーン化合物の溶液、分散剤または乳剤を指すものとする。 次に、タンク４を減圧し、図３に示すように、ドレンコック１０を開いて、溶 液を排出する。図２ａおよび図３ａは、ポットＰにおけるシリコンが含浸した側 壁Ｗを示す。 次の工程で、シリコーン溶液Ｓｓから湿気を除去する。そのために、図４に示 すように、ポットＰをキルン１４内に入れて、１００℃〜１５０℃の温度で加熱 する。これによって、残留湿気は水蒸気の形でポットＰから追い出される。 この代わりに、例えば、製品をタンク内に密閉してから、タンクを真空源に接 続する等して、製品を真空にさらすことにより、湿気分を除去したり、または含 浸後に、製品を二酸化炭素雰囲気にさらしてもよい。 こうして、図５ａに示すように、陶器製ポットの側壁Ｗに、シリコーン結晶体 Ｓｓを完全に含浸させる。これにより、焼成済粘土ポットの湿気吸収は防止され 、霜害を受けなくなることが分かった。 移し絵を転写するか、または手描きもしくは吹き付けによって、陶器製ポット を装飾することが望まれることが多々ある。 シリコーン混合物を含浸させたポットその他の製品の領域全体にわたって、転 写絵その他の装飾媒体を付着させてから、従来の要領で、転写絵を製品に”焼着 （firedon）”させるのが有益であることが分かった。このような予備工程を設 けることによって、耐光耐水性の塗材を塗布することができ、その結果、陶器本 体に、鮮明かつ長寿命の装飾を施すことができる。 ”焼着”された色彩はまた、細線明示効果及び詳細明示効果を発揮するため、 耐水セラミックの本体に、多孔焼成粘土本体に勝る鮮明度を与えることが分かっ た。 本発明の方法においては、陶器製ポットを、乾燥オーブン内で完全に乾燥させ てから、筆描き、吹き付け、またはポットを溶液に完全に浸漬することによって 、ポットにおける装飾するべき領域に、シリコーンを基剤とする撥水溶液を塗布 する。 次に、このポットに溶液を塗布した状態で、完全に乾燥させてから、従来の要 領で、例えば移し絵の転写、筆または手描き、ゴム膠またはシリコーンのスタン ピング、スクリーン印刷、モンタージュ写真、または熱可塑性技法等の、美術的 作品または装飾を施す。 次に、転写絵その他の装飾を、７００℃〜８００℃の温度で、キルン焼成する ことによって、ポットの表面に”融着（fused on）”させる。この焼成工程中に 、温度が２００℃を越えると、シリコン基剤は、転写絵を妨害することなく燃え 切り、完全に多孔のポットが残る。 その後、前記のように所望に応じて、ポットに液状シリコーン溶液を含浸させ ることができる。 図５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄおよび５ｅは、前記の装飾工程を示す。 図５ａは、外面に筆塗りでシリコーン溶液Ｓｓを含浸させた、ポットの側壁Ｗ の一部の断面を示す。 図５ｂは、乾燥させることによって、ポットの側壁Ｗの外面に、シリコーン結 晶体Ｓｃの内”表皮”を形成させた状態を示す図である。 図５ｃは、ポットの側壁Ｗの外面のシリコーン結晶体Ｓｃ上に、転写絵Ｔを付 着させた状態を示す図である。 図５ｄは、ポットの側壁Ｗの中に、装飾素子Ｔを埋込み溶着した状態を示す図 である。 図５ｅは、シリコーン溶液Ｓｓをポットの側壁Ｗに含浸させると共に、溶液Ｓ ｓに含まれる湿気を真空排気させて、粘土本体内に耐水性のシリコン結晶体Ｓｃ を残留させたポットの側壁Ｗを示す図である。 更なる工程において、シリコーンの初期含浸に続いて、製品に、明色塗料また は明色移し絵を裏打ちすることによって、転写絵の色彩をより際立たせることが できる。 ある種の環境においては、製品に、着色媒体を含有するシリコーン溶液を含浸 させることが有益である。これにより、製品の含浸部分に着色することができる 。製品の全面にわたって着色シリコーン溶液を含浸させる必要はなく、選択され た領域だけを処理すれば良い。 これを実施する一方法として、着色を必要としない領域に、無色のシリコーン 溶液を含浸させ、次に、筆描き、吹き付けまたは浸漬によって、着色シリコーン 溶液を塗布すると、無色の溶液がマスクの役目をして、無地領域への色移りが防 止される。 以上、本発明の方法を、陶器製ポットを例にあげて説明したが、本発明は、例 えば、家屋用煉瓦、屋根タイルおよび艶無し床タイル等の、その他の焼成粘土製 品の処理にも適用できるものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９４年１１月１日 【補正内容】 請求の範囲 １．ａ）焼成済陶器体を液体で表面処理して、装飾を施すに適した表面処理を行 う工程と、 ｂ）これに続いて、前記焼成済陶器体を乾燥させる工程と、 ｃ）前記焼成陶器体の前記要領で処理された表面に表面装飾を施す工程とを 含む、装飾焼成された陶器体の処理方法であって、 ｄ）前記表面処理液が、撥水性の物質から成り、 ｅ）前記装飾焼成された陶器体の温度を上昇させて、前記表面装飾を前記焼 成済陶器体上に残留させた状態で、前記表面処理液を除去する工程を含むことを 特徴とする陶器体の処理方法。 ２．前記焼成済陶器体における、表面装飾を施すべき領域に、明色塗料または明 色移し絵を埋込むか、または被覆する工程を含むことを特徴とする請求項１記載 の方法。 ３．前記装飾焼成された陶器体を、撥水物質を含有する液体で処理することによ って、氷結が前記陶器体に与える損傷の危険性を軽減する工程を含むことを特徴 とする請求項１または２記載の方法。 ４．前記装飾焼成された陶器体の温度を上昇させて、前記表面処理液を除去する 工程において、温度を摂氏２００度以上に上昇させることを特徴とする前記請求 項のいずれかに記載の方法。 ５．摂氏２００度以上の温度が、摂氏６００度〜摂氏１５００度の範囲内にある ことを特徴とする請求項４記載の方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 ９２２２６３０．７ (32)優先日 1992年10月28日 (33)優先権主張国 イギリス（ＧＢ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｈ Ｕ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＧ ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．次の工程を含む陶器体の処理方法、 ａ）陶器体を乾燥させて、湿気のない状態にする。 ｂ）陶器体の少なくとも一部を、シリコーン溶液または媒体で被覆して、溶液 を陶器体に含浸させる。 ｃ）陶器体を乾燥させて、シリコーン溶液の湿気分を追い出すことにより、陶 器体の少なくとも一部に、防水シリコーン結晶体を含浸させる。 ２．陶器体に含浸させるために、陶器体を、水／シリコーン溶液または媒体に浸 漬する請求項１記載の方法。 ３．大気圧以上の圧力をもって、溶液を陶器体に含浸させる請求項１または２記 載の方法。 ４．陶器体を、水／シリコーン溶液を含有する気密タンク内に入れ、タンクを加 圧して、溶液を陶器体に含浸させる請求項３記載の方法。 ５．陶器体の表面を暖気に晒すことによって、シリコーン溶液の水分を排除して 、陶器体を乾燥させる前記全請求項のいずれかに記載の方法。 ６．陶器体を乾燥用キルン内で処理する請求項５記載の方法。 ７．請求項１〜６のいずれかに記載の方法に続いて表面装飾を施す陶器体の処理 方法。 ８．引続いて、陶器体を２００℃以下の温度で焼成する請求項７記載の方法。 ９．引続いて、陶器体を２００℃を越える温度で焼成する請求項７記載の方法。 １０．陶器体を６００℃〜１５００℃の温度で焼成する請求項９記載の方法。 １１．移し絵転写の形で装飾を施す請求項７〜１０のいずれか記載の方法。 １２．筆またはスプレーによって製品に装飾を絵付けする請求項７〜１０のいず れか記載の方法。 １３．パッドスタンピングまたは押印によって装飾を施す請求項７〜１０のいず れか記載の方法。 １４．装飾媒体を付着するべき製品の領域に、明色塗料または明色移し絵を埋込 む請求項７〜１３のいずれか記載の方法。 １５．請求項１〜１４のいずれかによって処理された焼成済陶器体。 １６．焼成された陶器体の氷結に対する耐性を高めるための処理方法であって、 撥水材を含有する液体媒体で陶器体を処理し、これに続いて、陶器体を乾燥させ ることによって、撥水材を陶器体の孔内に沈積させた状態で、媒体の液体分を除 去することから成ることを特徴とする方法。 １７．陶器体を乾燥させる工程が、陶器体を撥水材の分解温度より低い温度に加 熱することから成ることを特徴とする請求項１６記載の方法。 １８．焼成された陶器体を表面処理して、装飾施工面を形成することにより、陶 器体に移し絵等の装飾を付着させる陶器体の処理方法であって、前記表面処理工 程が、シリコーン等の撥水材から成る液体媒体を塗布すると共に、陶器体を乾燥 させることによって、後続の前記装飾を付着するべき陶器体表面に、前記撥水材 を残留させた状態で、前記媒体の液体素子を除去することから成ることを特徴と する方法。