JPH08505111A - ラベル貼付方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 製品（２０）にラベル（１３）と、折り畳んだリーフレットとか他の製品のサンプルとかの別の資料との両方をラベル貼りする方法と装置である。反転ラベル（１３）がリール（２２）からほどかれ、各反転ラベル上ではあるがこれより小さい面積の接着剤面域（１４）が露呈され、そして上記別の資料が上記ラベルの露呈された接着剤面域に接着される。その後ラベル（１３）が従来のように製品（２０）に添着される。最初にラベルが製品に添着され、そして上記資料はラベルの接着剤露呈面域にくっつけられる。ラベルの製品への上記添着の時点における別の製品のラベル接着は反転ラベルのウエブの経済的製造及び取扱ができるようにし同時に上記別の物品の別途保存取扱が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】 ラベル貼付方法及び装置 本発明は複数の製品の各々にそれぞれラベルと該ラベルに保持された資料を装 備する方法に係る。更に本発明はこの方法に適用するに適した反転ラベルのウエ ブ及び上記方法を達成する装置に係る。 製品に添付されたラベルに盛られた情報量を増す為に、ラベルの主部より折ら ずに延び該主部から共に取り外すような部分を有するラベルを製品に添着するこ とが知られている。この部分は別途に作られ、ラベル製造過程においてラベルに 貼着されるかラベルと一体に作られ、情報保持面域を増加するに効果的である。 上述のように本質的に同じラベルのストリップの製造にはラベルが端縁対端縁 関係に支持されて剥し得るようにされ、各ラベルが支持体と接触する接着面を有 する支持ウエブを用意するが、ラベルの折り畳み部分に伴う製造工程にまつわる 複雑さのために比較的費用がかかる。然し、製品にとってはより多くの情報を盛 っておきたい要望があり、製造者は消費者にその製品についてのすべての必要な 情報の提供を確保するのに難題を抱えている。この問題は製造者に対して製品の 種々調合や材質の完全な情報を使用者に与えるべきことを法制で要求している製 薬工業にとっては深刻となっている。 本発明の主たる目的は折り畳んだリーフレットとかその他資料を保持したラベ ルを製造業者の製品に与え、安価で且つ 操作簡単な方法であって比較的単純で従って安く製造出来るラベルを用いる方法 を提起するにある。本発明の更に別の目的はこのような方法及び装置に用いるに 適した反転ラベルを提起するにある。 本発明の１要旨によれば、ラベル貼り部を通る複数個の製品に各ラベルとこれ に保持された資料とを付与する方法において、支持ウエブ上に取りはずし可能に 支持された反転ラベルのストリップをラベル貼付部に向けて送給し、送給された ラベル各々の面上の接着剤面域の露出を上記支持ウエブと離れるように向け、該 接着剤面域各々は上記ラベル面域より狭く、上記接着剤面域各々にそれぞれの資 料を該資料が接着剤に粘着するようにして上記ラベルに対し制御された関係で添 付し、各ラベルを上記ラベル貼付部を通る製品夫々に貼付するラベル貼付方法が 提起される。 本発明方法はラベルの貼られる製品に対して多かれ少なかれ適当な寸法と重さ の資料（例えばラベルの貼られた製品以外のある製品サンプルでおそらくは容器 入りの無料サンプル）を持ったラベルを与えるに用いられるが、本来は本発明ラ ベル貼り方法の利用目的は適宜畳まれた製品情報リーフレットを持ったラベルを 与えることにある。 従って以下にはこのような製品情報リーフレットだけにつ いて説明するが本発明においてはもっと広い応用が考えられリーフレットなる用 語はこの見地から理解すべきである。 製品に貼付しようとするラベルのストリップの製作は２段階で行われる。最初 に紙やプラスチックの製造者がブランクラベル材のロールをつくるがこれには片 面に感圧接着剤があ り、これは剥離可能なバッキングシートによって覆われているものである。次に 反転（ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ）として知られている工程において、典型的反転工 程により印刷ラベルが形成されるが、これはブランクラベル材のロールがほどか れラベル材が所要に応じて印刷され、このラベルがダイカットされ、不要のラベ ル材部分が剥ぎ去られ、そして出来上がったラベルを支持している支持体（剥離 可能なバッキングシート）が再びロール巻きされ、本ラベル貼付装置への使用に 供される。本発明方法に使用される反転ラベルリールは従来のラベルとして従来 のラベル反転機で製造される。このようにして本ラベルは作るに安く本発明方法 は経済的になされる。更にラベル自体は従来のラベルに比し非常に厚くなくこれ らラベルのリールの製作、保存、一般的取扱が容易である。 本発明方法においては、ラベル自体が資料に添付された直後にリーフレットが ラベルの接着剤面域に添付されるが、ラベル自体が製品に添着される直前にラベ ル夫々にリーフレットが添着されるように工程を主として働かすことも意図され る。このようにしてラベルとリーフレットとの相対的設置の緻密な制御が維持さ れ、リーフレットがラベル付き製品上の所要の場所に正確に来るようにする。 ラベルが次のラベル貼付工程に備えて、印刷されカットされるラベル反転工程 中に接着剤がラベルの決められた面域に与えられることが望ましい。この場合、 該面域にもちいられる接着剤は活性化されるまではくっつく性質が非常に少ない かないかという活性化可能の接着剤である。例えば、加熱シ ール接着剤が用いられてもよくこの接着剤はラベルがラベル貼り部に進められる 時に各ラベルの上記面域を熱に曝して活性化されるものである。 変形例として、剥離可能なライナのウエブがラベル反転工程中に反転ラベルの 上に積層して、接着剤面域の露出はラベルがラベル貼り部に供給された時に、こ のライナを剥すようにして行ってもよい。この場合、ホットメルト接着剤のよう な活性化接着剤が用いられるが、これは室温ではくっつき力を維持するものであ る。ラベルが非食品あるいは非医薬品に用いられる場合には少なくても露出され リーフレットに接触するまでくっつき力を維持する溶剤ベース或はエマルジョン ベースの接着剤が用いられる。 更に別の変形はラベルとは離れた支持ウエブの裏面上にシリコーン化合物皮膜 のような剥離剤化合物を設け、支持ウエブ及び支持されたラベルとが共にリール 巻きされた時に反転ラベル上の接着剤面域に対して剥離し得るライナとして支持 ウエブを働かせることにある。この場合、ラベル貼り部へラベルを送る際反転ラ ベルのストリップをほどく作用が各ラベルの接着剤面域を露出することになる。 更に別のあり得べき変形は、リーフレットが実質上接着剤面域に与えられる直 前にラベル送給工程自体中で各ラベルの予め決められた面域を接着剤で皮膜付け することである。これは完全に従来型の反転ラベルが用いられる利点はあるが、 ラベル貼り部に接着剤供給機を用意するのが必要であり、このスペースが限られ ともあれ接着剤をおくことがこの工程遂行に何等かの問題を起こすという欠点が ある。 本発明は上述方法に用いるに適正な反転ラベルのウエブまで拡張される。 本発明の他の要旨によれば、上述方法達成用の装置も提起する。この装置は、 反転ラベルのストリップをほどき、各ラベルの印刷面の予め決まった面域に与え られた接着剤を露出する手段、ラベル貼り部に送給される製品群の各々にラベル を貼るラベル貼り部にラベルを供給する手段、及び各ラベルの接着剤の露呈して いる面域に資料を夫々与え、該与えられた資料をラベルにくっつけ保持する手段 とを具備する。 例示のためであるに過ぎないが本発明特定の例を添付図面について説明する。 図１及び２は本発明の第１例を示す反転ラベルストリップの１部の平面図と縦 断面図である。 図３及び４、図５及び６、図７及び８夫々は図１及び２と同じ平面図と縦断面 図であり、本発明の第１例、第２例、第３例及び第４例を示す。 図９は図１及び２に示すラベルと共に用いるラベル貼付機械の略図である。 図１０、１１及び１２は図９と同様の図であり、上記第１例、第２例、第３例 及び第４例夫々のラベルに適用する機械の図である。 まず図１及び２について説明する。ここに本発明のラベルの第１例が示されこ れは紙やプラスチックフイルムのごとき種々の材料で作られた従来のバッキング 材即ちライナの細長いウエブ１０より成る。ウエブ１０は適当なシリコーン化合 物であるコーテイング１１を有し、このコーテイングはウエ ブ１０に支持されるラベル１３に関して用いられる感圧接着剤１２の性質に関連 し、ラベル１３が粘着性を残してウエブから剥すことができる。代表的にはこの 目的のため公知のようにホットメルト接着剤の形態が用いられる。 ラベル製造用材料はウエブ１０に供給され、ラベル材料の連続ストリップが次 のラベル製造（反転）工程で公知の様にこれに接着される。このラベルは印刷さ れ屡々適当な大きさ形状にダイでカットされまた反転工程は余分のラベル材料を 除去され、図１に示すようにラベルの列がウエブ１０上にその終端同志が突き合 い隣のラベルとは離れておかれる。 図１及び２に示す本発明の例におけるラベルは各ラベルが面域１４上に適当な 活性化がない限り粘着性のない接着コーティングを面域１４上に支持する。例え ば加熱により活性化される加熱シール接着剤が用いられる。 ラベル反転工程によるラベル製造に続いてこのラベルは貯蔵及び次の利用に備 えリールに巻かれる。接着コーティング１４は活性化しない限り粘着性でないた め、リール巻きやほどきには困難性はない。 図３、４について説明すると、ここには本発明の反転ラベルの第２例が示され 、図１、２についての例と同じ部分に同じ番号が与えられこの部分は２度と説明 しない。 図３、４の例においては、ウエブ１０は両面がシリコーン化合物で被覆される がこれを１１及び１５で示す。各ラベル１３は面域１４上にこの面域に施される と粘着性を保持する活性接着剤のコーティングを持つ。次のウエブ１０のリール 巻き中、面域１４上の接着コーティングはウエブ１０のシリ コーンコーティング１５に対面して横たわるが、次にストリップをほどく際にウ エブ１０は接着剤からはがされ面域１４各々上の粘着面を完全に露呈する。 図５、６に示す例の場合には図１、２に似たウエブ１０が用いられるが、シリ コーンコーティング１７を有する保護ライナ１６が一旦活性接着剤コーティング が領域１４に与えられてからラベル１３上に積層される。このライナ１６はラベ ル貼着工程中に剥され、粘性を保持する活性接着剤を露呈する。 図７、８に示す例の場合は本質的に従来例と同じであるが次の点で異なる。各 ラベルが限定された面域１４を有し、ラベル反転工程に続く工程中にこの上に接 着剤が与えられる点であり、これは図１２について以下に説明する。 図９には矢線Ａで示す方向に通路２０に沿って進んでくる製品にラベル及びリ ーフレットを貼りつける機械の略図を示し、この製品とは容器２１の形態のもの である。この機械は図１、２に示すラベルに適用するものでラベル１３は機械に 支持されるリール２２に巻かれたバッキング材のウエブ上に用意される。 反転ラベルのウエブ２３が巻きほどかれロール２４、２５、２６を通り、代表 的に真空緊張機である緊張装置２７を通る。ここからウエブはロール２８、２９ に案内され、接着活性化装置３０に至り、ここでラベル上の粘着性コーティング 面域１４が活性化される。加熱シール接着剤が用いられている時には活性化装置 は接着剤の温度を十分粘着性が出るまで温度を上げるヒータよりなる。 ウエブは次に畳んだリーフレット（図示せず）用のマガジン３３を含む取り出 し・配置装置３２（公知）にロール３１で案内される。この装置３２はマガジン から１番下のリーフレットを取りだし、ラベルが該装置３２を通り過ぎる時各々 のラベル１３（図１及び）上に置く。この置き方を正確ならしめる為適当な手段 （公知）が設けられ、ラベルの装置３２への進み方を監視し、取り出し・配置装 置がこの進み方とタイミングをよく取るよう働かす。この監視装置はラベル自体 も正確に印刷されているかどうか監視し、たとえば添付すべきリーフレットに対 する所定のラベルであるかどうか各ラベルのバーコードを読む。 ロール３１はリーフレットが添着されたラベルを支持するウエブ２３を嘴３４ に案内するが、これは嘴３４の鼻を過ぎて通路２０を進む容器に貼るためウエブ からラベルを剥す。ラベルはブラシ、ロールその他この技術で知られた適当な手 段で容器上に擦り付けられる。嘴３４からはウエブ２３は駆動ローラニップ３６ により引っぱられ、ローラ３７、３８、及び３９で案内されてリール３５に至る 。 ここに説明した機械はラベルが容器２１に貼付される直前に各ラベルにリーフ レットを付与するがこのリーフレットは終局の購買者が取りはずし広げて読むこ とになる。 各面域１４の活性化接着コーティングが加熱シール接着剤以外であった場合に は、加熱以外の適当な活性化方法を活性化装置３０に用いる。 図１０の機械は図９と本質的に同じで同じような部材は同じ番号で表示し説明 は省略する。図１０の機械は図３、４に 説明したラベル、従って領域１４上に活性接着剤を有するラベルを用いるものと する。従って、図９の機械の活性化装置３０は本例においては省略される。その 代わり接着剤面域がリール２２からのラベルをほどく作用で露出される。 図１１の機械は図５、６に示すラベルを用いるものとしている。ここで図９に 示す部材と同じような部材は同じ番号で参照し説明はしない。図１１機械はシリ コーンコーティング付きライナ１６用の巻き取り機構４０を含み、この機構が案 内ロール４１、４２と巻き取りロール４３とを含みライナ１６がウエブから剥さ れ、ラベルが取り出し・配置装置３２を通りリーフレットを受け取る前に各ラベ ル上の活性接着剤が露出される。 図１２の機械が図９機械と異なるところは、接着剤活性化装置３０（図９）が 接着剤塗布システム４５にとりかえられているところであり、これはラベルが塗 布システム４５を通る時に各ラベルの面域１４に丁度接着剤を塗布するよう配備 されている。次に、塗布され露出された接着剤を有する各ラベルは取り出し・配 置装置３２を通され、前例と同じく通路２０を進んでくる容器２１にラベルが貼 付される前にリーフレットを受け取る。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ラベル貼り部を通る複数個の製品に各ラベルとこれに保持された資料とを 付与する方法において、 搬送ウエブ上に取りはずし可能に支持された反転ラベルのストリップをラベル 貼り部に向けて送給し、 送給されたラベル各々の面上の接着剤面域の露出を上記搬送ウエブと離れるよ うに向け、該接着剤面域各々は上記ラベル面域より狭く、 上記接着剤面域各々に資料が接着剤に粘着するようにしてそれぞれの資料を上 記ラベルに対し制御された関係で添付し、 各ラベルを上記ラベル貼り部を通る製品夫々に貼付することを特徴とするラベ ル貼付方法。 ２．ラベル反転準備工程中にラベルの決まった場所に接着剤が塗られることを 特徴とする前記請求の範囲第１項記載のラベル貼付方法。 ３．用いられる接着剤が活性化し得る接着剤であり、活性化されるまでくっつ く性質が非常に低いか、ないかであることを特徴とする前記請求の範囲第２項記 載のラベル貼付方法。 ４．各ラベル上の接着剤の露呈が該ラベルに資料を添付する直前に接着剤に活 性剤を与えることによりなされることを特徴とする前記請求の範囲第３項記載の ラベル貼付方法。 ５．ラベルがラベル貼り部に進められる時に各ラベルの面域が熱に曝されるこ とにより活性化されることを特徴とする 前記請求の範囲第４項記載のラベル貼付方法。 ６．ラベル反転準備工程中に反転ラベル上に剥ぎ取り可能のライナウエブが与 えられ、各ラベルに資料を貼付する前の接着剤面域の露出がラベルがラベル貼り 部に送給される時にライナを剥すことにより行われることを特徴とする前記請求 の範囲第２項記載のラベル貼付方法。 ７．各ラベルの接着剤面域に対面する剥ぎ取り可能のライナ面がシリコーン化 合物で被覆され、該接着剤からの該ライナの分離を助けることを特徴とする前記 請求の範囲第６項記載のラベル貼付方法。 ８．搬送ウエブラベルとは離れた逆面がシリコーン化合物で被覆され、搬送ウ エブとラベルとがリール巻きされた時に反転ラベル上の接着剤面域の為の剥し得 るライナとして上記搬送ウエブが働くことを特徴とする前記請求の範囲第２項記 載のラベル貼付方法。 ９．各ラベルの予め決められた面域が資料がラベルに実質上添付される直前の ラベル送給段階中に接着剤で被覆されることを特徴とする前記請求項１記載のラ ベル貼付方法。 １０．各ラベルに添付される資料が印刷され畳まれたリーフレットを具備する ことを特徴とする前記請求の範囲のいずれかに記載のラベル貼付方法。 １１．各ラベルの上記面域に接着された資料を保持している前記請求の範囲の いずれかに記載のラベル貼付方法によりラベル貼付された製品。 １２．前記請求の範囲第３項に記載の方法に用いるに適した反転ラベルのウエ ブにして、片面上に剥離剤の被覆を有す る搬送ウエブ、片面上に接着剤皮膜を有し該片面が搬送ウエブの皮膜面と接触す る本質的に同一の印刷されたラベル群であって、該ラベル各々の予め決められた 面域は活性化されるまでは、くっつきが悪いか実質上くっつかない性質を示す活 性可能接着剤の皮膜を持った印刷されたラベルとを具備することを特徴とするウ エブ。 １３．前記請求の範囲第６項に記載の方法に用いるに適した反転ラベルのウエ ブにして、片面上に剥離剤の被覆を有する搬送ウエブ、片面上に接着剤皮膜を有 し該片面が搬送ウエブの皮膜面と接触する本質的に同一の印刷されたラベル群で あって、該ラベル各々の他方の面の予め決められた面域は活性接着剤の皮膜を持 ち、各ラベルの上記他面上にある剥離可能のライナのウエブとを具備することを 特徴とするウエブ。 １４．前記請求の範囲第８項に記載の方法に用いるに適した反転ラベルのウエ ブにして、両面上に剥離剤の被膜を有する搬送ウエブ、片面上に接着剤皮膜を有 し該片面が搬送ウエブの皮膜面と接触する本質的に同一の印刷されたラベル群で あって、該ラベル各々の他方の面の予め決められた面域は活性接着剤の皮膜を持 ち、該搬送ラベルは剥離剤を有する搬送ウエブの面と接触して上記各ラベルの上 記予め決められた面域と共にリール巻きされることを特徴とするウエブ。 １５．上記剥離剤はシリコーン化合物よりなることを特徴とする前記請求の範 囲第１２乃至１４項の何れかに記載のウエブ。 １６．前記請求の範囲第１項記載の方法を達成する装置であって、反転ラベル のストリップをほどき、各ラベルの印刷 面の予め決まった面域に与えられた接着剤を露出する手段、ラベル貼り部に送給 される製品群の各々にラベルを貼るラベル貼り部にラベルを供給する手段、及び 各ラベルの接着剤の露呈している面域に資料を夫々与え、該与えられた資料をラ ベルにくっつけ保持する手段とを具備することを特徴とする装置。