JPH08509057A - ホ ブ - Google Patents
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- JPH08509057A JPH08509057A JP6522872A JP52287294A JPH08509057A JP H08509057 A JPH08509057 A JP H08509057A JP 6522872 A JP6522872 A JP 6522872A JP 52287294 A JP52287294 A JP 52287294A JP H08509057 A JPH08509057 A JP H08509057A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
- H05B3/746—Protection, e.g. overheat cutoff, hot plate indicator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
- F24C15/102—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
ホブは、ホットプレート領域を構成する孔を有する実質的に平らな部材(1)と、放射加熱要素(7)上の各孔内に位置決めされたガラス−セラミックインサート(4)とを備える。ホットプレート領域に対応する成形されたガラスインサートの使用は、複数のホットプレート領域に延びるフラットガラス工程によって形成されるガラス−セラミックシートを従来から備える先行技術のホブに対しいくつかの利点を提供する。
Description
【発明の詳細な説明】
ホブ
本発明は、放射加熱要素を使用するタイプのホブに関する。
ホブの熱出力は、設定用制御器に素早く応答することが望ましい。これが、ガ
ス機器の人気に対する1つの理由であり、ガス機器では、熱出力の変化が設定の
変更とほぼ同時に起る。電気ホブに関し、素早い応答時間に対するこの要望は、
初めは固形プレートから螺旋要素へ、そして、最近は、タングステンハロゲンラ
ンプ又は誘導加熱ユニットのような放射加熱要素を使用した、通常セラミックホ
ブと呼ばれるガラス−セラミックトッププレートを備えたホブに徐々に変わって
きた。従来の固形プレート及び螺旋タイプのホブ以上の素早い応答時間の他に、
セラミックホブは、清掃が容易であるという利点があり、そして、美的満足を与
え、ガラス−セラミックの単一シートの下に取り付けられた4つ又はそれ以上の
加熱ユニットを通常備える。
他の従来の固形プレートホブの少なくとも1つのホットプレート表面に、ガラ
ス−セラミックホブによる迅速な応答時間を与えるために、1つ又はそれ以上の
固形プレート要素に代わるガラス−セラミック“ドロップ−イン”ユニットをつ
くることが、本出願人によって提案されている。これは、英国特許GB2177578B及
びGB2138935Bに開示されている。
本発明によれば、ホットプレート領域を構成する少なくとも1つの孔を有する
実質的に平らな部材と、孔に位置する実質的に平らなガラス−セラミックインサ
ートと、ガラス−セラミックインサートの下に放射加熱要素とを備え、ガラス−
セラミックインサートが成形されているホブを提供する。
本発明は、タングステンハロゲン源か誘導加熱源のいずれかを有する従来のセ
ラミックホブにより与えられる、応答時間の早いそして清掃の容易という利点を
有する。しかし、発明者は、本発明によるホブを採用することによって、重要な
他の利点が得られることがわかった。成形されたガラス−セラミックインサート
を使用することによって、フロートガラス又は他の工程によってシートに形成さ
れたガラス−セラミック材料を使用して可能でない多くの特徴が、ホブに組み込
まれる。また、ホウロウ引きの鋼又は適当な加工表面を有する材料のような部材
に使用される材料に比較して値段が高いガラス−セラミック材料の使用がより少
なくて済む。
疑いを避けるために、“成形されたガラス−セラミックインサート”という句
は、ガラスを成形し、次いで、ガラス組織をガラス−セラミックの組織に変える
ようにこれを加熱処理してつくられたインサートを含む。1つのそのような材料
はリチウム−アルミノ−珪酸塩である。
インサートを成形する1つの利点は、インサートの下面を、ホットプレート領
域の表面にわたって所望の熱分配を行わせるため、インサートを通過する放射パ
ターンを変更するためのレンズを形成するように有利に成形することができるこ
とである。有利には、このレンズは、インサートの最下面を実質的に平面のまま
にすることができ、それにより、インサートの深さを増大させることを回避する
フレネルレンズである。
発明の1つの実施形態によれば、インサートは、感温性要素を支持するように
成形され、要素の感温性領域の実質的に全体が、好ましくは、インサートと熱接
触状態に保持される。これにより、加熱要素の抵抗又はセラミックホブのホット
プレートの下に普通に取り付けられる温度遮断器による代わりに、ガラス−セラ
ミックインサートの温度に応じて、加熱要素を制御することができる。
別の実施形態において、インサートは、好ましくは、感温性要素からなり該要
素は、使用中、感温性要素の出力に応じて、放射加熱要素を調整する制御回路に
接続される。感温性要素は、好ましくは、インサートのガラス−セラミック材料
の領域によって形成され、制御手段に電気接続された電極がインサートに形成さ
れ、感温性要素であるインサートの領域を構成する。ガラス−セラミック材料は
、不良電気伝導体であり、その抵抗は、温度に依存する。インサートに電極を形
成することによって、加熱要素を直接抵抗、従って、ガラスの温度に応じて制御
することができる。電極は、通常、ガラス−セラミックの低い抵抗特性のために
、接近した間隔をなすが、これは、伝導性金属料理道具がインサートの上面に置
かれることにより、抵抗値が大きく変えられないことを保証する。感温性領域を
形
成するインサートの領域は、その領域の伝導特性を変更するために、領域の中に
材料を拡散させることができる。
さらなる別の実施形態において、感温性要素は、インサートに付着させた感温
性伝導性ストリップからなる。
電極又は上述の実施形態の伝導性ストリップは、好ましくは、スクリーン印刷
、パッド印刷又はスプレー付着法によって付着される。
ガラス−セラミック材料の上に直接、又は該材料に形成された感温性要素を有
することの利点は、加熱要素中の電流を監視することによって行われる、加熱要
素の通常作動のための制御手段と従来のセラミックホブのガラス−セラミック層
のすぐ下に普通に置かれた過熱防止装置の両方の必要性をなくすことである。従
って、制御手段は、感温性要素に電気接続され、放射加熱要素の通常の加熱機能
を制御し、ガラス−セラミックインサートの最高安全作動温度を超えないことを
確保するように構成されることが好ましい。
有利には、インサートと部材の間にはシールがあり、該シールは、アルミナ/
ガラスファイバーとシリコン密閉剤との混合物でつくられる。そのような混合物
は、インサートの下に水分及びほこりの進入を防止し、表面を清掃するときの磨
耗に対する高い抵抗を提供する。
好ましくは、ホブは、さらに、前記加熱要素を支持するための前記インサート
の下に取り付けられたキャニスタを備え、キャニスタは、下方に突出した環状の
出っ張りを有し、これによって、キャニスタは位置決めされ、キャニスタをイン
サートに対して正しく心出しする。
好ましくは、部材は、キャニスタを付勢する弾性取付け手段を支持し、キャニ
スタの中で、加熱要素はインサートの方へ支持され、。キャニスタは、キャニス
タをインサートと接触させるように構成された熱絶縁材料からなる。このように
して、熱絶縁材料及びキャニスタの質量は、ガラスが受ける衝撃力を減衰するが
、部材自身に取り付けられることにより、押し下げられる部材に応答して、イン
サートに対して、インサート上に加えられる過剰の上向き力を与えない。好まし
くは、部材は、孔のまわりに下方に突出した環状の棚を備え、棚はインサート及
び弾性取付け手段を支持し、弾性取付け手段の棚への取付けは、インサートによ
っ
て見えないように覆われる。
ガラス−セラミックは、ホブを止めてもガラス−セラミックが熱いことを視覚
的に示す熱変色性であるので有利である。
本発明の第二の態様によれば、セラミックホブに使用される熱変色ガラス−セ
ラミック材料を提供する。
今、発明の1つの実施形態を、添付図面を参照して単なる例示として説明する
。図において、同じ参照番号が、全体を通して使われている。
図1は、本発明によるホブの一部の略図であり、セラミックガラスインサート
によって部分的に覆われたこれらの特徴が、破線で示されている。
図2は、図1のI−I線に沿った断面図である。
図3は、本発明によるホブの別の形態である。
図4は、本発明によるホブの別の形態である。
図5は、図1及び2又は3又は4が一部分を示すホブの斜視図である。
図1及び2を両方とも参照すると、ホブは、孔2を有する、ホウロウ引きのガ
ラス状鋼の部材1を備える。孔2の縁の周りの鋼は、棚3を形成するように曲げ
られ、その上に、アルミナ/ガラスファイバー及びシリコン混合物によって支持
された、成形ガラス−セラミックインサート4が位置決めされる。ガラス−セラ
ミックインサートは、成形されることができる1200乃至1800°Cの使用範囲を有
するリチウム−アルミノ−珪酸塩からなる。
インサート4は、図2にみられるように、インサート4の下面に成形され、タ
ングステンハロゲンランプ7からの光の分散を制御するフレネルレンズ6を有し
、インサートの上面にこぼれ保持用チャネル10を有する。ランプ7の付勢は、
導体8aと8bの間のガラスの抵抗値を測定することによって、制御回路(示せ
ず)により決定される、インサート4の下面の電気抵抗によって制御される。こ
れらは、パッド印刷及び登録商標を有する適当な材料の加工により形成されたプ
ラチナベースの電極であり、1つの適当な材料は、E.S.L(Europe)により販売
されているサーマット(Cermat、登録商標)プラチナ導体である。導体8aと8
bは、インサート4の縁で、端子9により、制御回路(示せず)に電気接続され
る。
各々、ピン及び付属バネからなる3つの弾性取付け手段11が、部材1のリッ
プ3に取り付けられ、バネは、タングステンハロゲンランプ7と追加のワイヤ巻
き加熱要素を収容する金属キャニスタ12を上方に付勢する。キャニスタ12は
、熱絶縁材料14で内張りされており、熱絶縁材料14の壁部分15は、キャニ
スタ12及び弾性取付け手段11によって付勢されて、ガラス−セラミックイン
サート4と接触する。さらに、壁15によってガラス−セラミックインサート4
に加えられる更なる圧力は、壁15がリップ3と接触することにより防止される
。
図3は、図1のホブの別の構造を示す。この構造では、セラミックガラスイン
サート4は、下向きに延びる3本の脚16を有し、そのうちの1本だけを示す。
これら脚は保持部材17と協働し、それにより、インサートは部材1を下から取
り付ける前にキャニスタ12内に保持される。
図4は、キャニスタ12が既に所定の位置にある状態で、セラミックインサー
トを頂部から部材1内へ挿入することができるときの構造を例示する。インサー
ト4に成形された下方に突出したスカート18が、絶縁リング15を保持し、リ
ング15は挿入されたとき、絶縁材料層14と共に、加熱要素7のための熱絶縁
ハウジングを提供する。
図5は完全なホブを例示し、図1及び2又は図3又は図4はホブの一部を示す
。このホブは、5つのホットプレートからなるが、どのような数及び形状のホッ
トプレートをも、本発明によれば、ホブに採用することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M
C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG
,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN,
TD,TG),AT,AU,BB,BG,BR,BY,
CA,CH,CN,CZ,DE,DK,ES,FI,G
B,HU,JP,KP,KR,KZ,LK,LU,LV
,MG,MN,MW,NL,NO,NZ,PL,PT,
RO,RU,SD,SE,SI,SK,TT,UA,U
S,UZ,VN
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.ホットプレート領域を構成する少なくとも1つの孔を有する実質的に平らな 部材と、孔内に位置する実質的に平らなガラス−セラミックインサートと、ガラ ス−セラミックインサートの下に放射加熱要素とを備え、ガラス−セラミックイ ンサートが成形されているホブ。 2.インサートの下面は、インサートを通過する放射を変更するためのレンズを 形成するように成形される請求の範囲1に記載のホブ。 3.レンズはフレネルレンズである請求の範囲2に記載のホブ。 4.インサートは、感温性要素を支持するように成形される前述の請求の範囲い ずれかに記載のホブ。 5.感温性要素の感温性領域の実質的に全体は、インサートと熱接触状態に保持 される請求の範囲4に記載のホブ。 6.インサートは、使用中、感温性要素の出力に応じて、放射加熱要素を調整す る制御回路に接続される感温性要素を備える請求の範囲1、2又は3に記載のホ ブ。 7.感温性要素は、インサートのガラス−セラミック材料の領域によって形成さ れる感温性抵抗要素である請求の範囲6に記載のホブ。 8.制御手段に電気接続された電極が、インサートに形成され、感温性要素であ るインサートの領域を構成する請求の範囲7に記載のホブ。 9.インサートの領域の伝導特性は、該領域への材料の拡散によって変更される 請求の範囲8に記載のホブ。 10.感温性要素は、インサートに付けられた感温性伝導性ストリップである請求 の範囲1、2又は3に記載のホブ。 11.電極即ち伝導性ストリッブは、スクリーン印刷、パッド印刷又はスプレー付 着法によって付けられる請求の範囲8、9又は10に記載のホブ。 12.制御手段は、感温性要素の出力に電気接続され、放射加熱要素の通常の加熱 機能を制御し、感温性要素の出力に応じて、ガラス−セラミックインサートの最 高安全作動温度を超えないことを確保するように構成される請求の範囲4乃 至11に記載のホブ。 13.前記加熱要素を支持するための前記インサートの下に取り付けられたキャニ スタを備え、インサートは、下方に突出した環状のリップを有し、リップによっ てキャニスタが位置決めされる前述の請求の範囲いずれかに記載のホブ。 14.部材は、キャニスタを付勢する弾性取付け手段を支持し、キャニスタは、加 熱要素をインサートの方へ支持し、キャニスタは、キャニスタをインサートと接 触させるように構成された熱絶縁材料からなる前述の請求の範囲いずれかに記載 のホブ。 15.部材は、孔のまわりに下方に突出した環状の棚を備え、棚はインサート及び 弾性取付け手段を支持する前述の請求の範囲いずれかに記載のホブ。 16.部材及びインサートは、上面が実質的にフラッシュであるように構成される 前述の請求の範囲いずれかに記載のホブ。 17.インサートと部材の間にはシールを備え、該シールは、アルミナ/ガラスフ ァイバーとシリコン密閉剤の混合物でつくられる前述の請求の範囲いずれかに記 載のホブ。 18.インサートのガラス−セラミックは、熱変色性である前述の請求の範囲いず れかに記載のホブ。 19.実質的に、添付図面を参照して後述され、添付図面に例示されるホブ。 20.前述の請求の範囲いずれかに記載のホブに使用するインサート。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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