JPH08510459A - (r)−および(s)−2−(4−アルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルの混合物または(r)−および(s)−2−(4−アロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルの混合物を製造する方法 - Google Patents

(r)−および(s)−2−(4−アルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルの混合物または(r)−および(s)−2−(4−アロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルの混合物を製造する方法

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JPH08510459A JP7500214A JP50021495A JPH08510459A JP H08510459 A JPH08510459 A JP H08510459A JP 7500214 A JP7500214 A JP 7500214A JP 50021495 A JP50021495 A JP 50021495A JP H08510459 A JPH08510459 A JP H08510459A
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Abstract

(57)【要約】 (R)−および(S)−2−(4−アルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルIまたは(R)−および(S)−2−(4−アロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルI (R1=アリール、アルキル、芳香族アルキル、R2=アルキル)の光学的対掌異性体のいずれかを少なくとも90%を越える過剰量含有する混合物を製造するために、2−フェノキシプロピオン酸エステルII の、光学的対掌異性体(R)または異性体(S)のいずれか好ましい方を上記過剰量含有する(R)および(S)両異性体混合物と、カルボン酸誘導体IIIR1−CO−X III(X=OH、ハロゲン、R1COOまたはスルホニルオキシ)とを、フリーデル/クラフツ触媒の存在下に反応させることを特徴とする方法。(R)−もしくは(S)−2−(4−アルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルと、(R)もしくは(S)−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸エステルは、栽培植物保護剤および薬剤製造のために有利に使用され得る。

Description

【発明の詳細な説明】 (R)−および(S)−2−(4−アルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸 エステルの混合物または(R)−および(S)−2−(4−アロイルフェノキシ )−プロピオン酸エステルの混合物を製造する方法 本発明は以下の一般式I で表わされ、かつR1がアリール、アルキルまたは芳香族アルキルを、R2がアル キルをそれぞれ意味する場合の(R)−および(S)−2−(4−アルカノイル フェノキシ)−プロピオン酸エステルの混合物または(R)−および(S)−2 −(4−アロイルフェノキシ)−プロピオン酸の混合物であって、(R)または (S)異性体の少なくとも90モル%を越える光学的対掌体を含有する混合物を 製造するための新規な方法に関する。 本発明はまた以下の一般式IV で表わされる(R)−および(S)−2−(4−アシルオキシフェノキシ)−プ ロピオン酸エステルの混合物であって、(R)または(S)異性体の少なくとも 90モル%を越える光学的対掌体を含有する混合物を、(R)−および(S)− 2−(4−アルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルIの混合物または (R)−および(S)−2−(4−アロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステ ルIの混合物であって、適当な(R)または(S)異性体を上記過剰量含有する 混合物の、過蟻酸または過酸化水素と過蟻酸の混合物による酸化によって製造す る方法に関する。 本発明はさらにまた(R)−および(S)−2−(4−ヒドロキシフェノキシ )−プロピオン酸および/またはこの酸のアルキルエステルを、2−(4−アル カノイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルIまたは2−(4−アロイルフェ ノキシ)−プロピオン酸エステルIの(R)および(S)光学的対掌体混合物で あって、適当な(R)または(S)異性体を過剰量含有する混合物の酸化、次い で生成した(R)−および(S)−2−(4−アシルオキシフェノキシ)−プロ ピオン酸エステルIVの、酸 性触媒存在下、水または脂肪族アルコールによる加水分解によって製造する方法 に関する。 2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸およびそのアルキルエステ ルは、栽培植物保護剤および薬剤を製造するための重要な中間生成物である。こ れらはことに除草効果を有する2−(4−アリールオキシフェノキシ)−プロピ オン酸および2−(4−ヘテロアリールオキシフェノキシ)−プロピオン酸の誘 導体を製造するのに適する(例えばベルギー特許868875号、同85861 8号公報、西独特願公開2223894号、同2433067号、同25762 51号、同3004770号、同3246847号各公報、ヨーロッパ特願公開 54715号、同248968号、同323127号各公報、米国特許4753 673号明細書参照)。その除草作用は、一般的に光学的対掌体からもたらされ る。従って、この有効物質を製造するために必要な中間生成物IおよびIVなら びに2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸およびそのアルキルエス テルを最大限の光学的対掌体純度を以て製造することが望ましい。 2−(4−アルカノイルフェノキシ)−および2−(4−アロイルフェノキシ )−プロピオン酸エステルIは、一般に塩基性条件下で、ウィリアムソンエーテ ル合成法により4−ヒドロキシフェニルアルキルケトンもしくは4−ヒドロキシ フェニルアリールケトンおよび2−ハロ −もしくは2−スルホニルオキシプロピオン酸誘導体から製造される(Acta Polon.Pharm.20(1963)25−30、CA61(1964 )8225e、日本国特願昭62−178543号公報、ヨーロッパ特願公開0 129034号、同0334595号、同0334596号、同0334597 号、同0334598号各公報参照)。しかしながら、この方法では純粋な光学 的対掌体は得られない。例えばヨーロッパ特願公開0380043号公報によれ ば、エーテル合成に好ましい反応温度(80−100℃)は、ラセミ化をもたら すからである。そこで不必要な光学的対掌体を、まず次の精製工程で除去しなけ ればならないが、これは工業的には困難である。 この光学的活性2−(4−アセチルフェノキシ)−プロピオン酸エステルをさ らに容易に製造するために、ヨーロッパ特願公開0380043号公報は、反応 を50℃以下で行う方法を提示しているが、それでもラセミ化は完全には回避さ れ得ない。 式Vのアカイラルアリールアルキルエーテルをカルボン酸誘導体とフリーデル /クラフツアシル化反応させることは周知である。 しかしながら、この方法では4−アシルアリールアルキルエーテルが、副生成 物として2−アシルアリールアルキルを伴う欠点がある。例えばアニソールをベ ンゾイルクロライド/塩化鉄(III)により150℃でベンゾイル化する場合 、90%のパラアシル化生成物と10%のオルトアシル化生成物を生成する(西 独特願公開2204973号公報参照)。両異性体の分離は例えばクロマトグラ フィーないし蒸留で行われ得るが、一般的に厄介であり、また所望生成物のロス を伴う。 ヨーロッパ特願公開0129034号、0334595号、0334596号 、0334597号各公報、米国特許4528394号明細書によれば、2−( 4−アシルフェノキシ)−プロピオン酸エステルは、過酸もしくは過酸化物によ り酸化させ、次いで加水分解させることにより2−(4−ヒドロキシフェノキシ )−プロピオン酸エステルに転化される。 本発明の目的とするところは、光学的活性化合物Iを、簡単かつ経済的な態様 で製造し得るようにすることである。 しかるにこの目的は、(R)−および(S)−2−(4−アルカノイルフェノ キシ)−プロピオン酸エステルの混合物もしくは(R)−および(S)−2−( 4−アロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルの混合物を製造するために、 以下の一般式II で表わされる2−フェノキシプロピオン酸エステルの(R)および(S)光学的 対掌体混合物(好ましい(R)もしくは(S)異性体を過剰量含有する)と、以 下の一般式III R1−CO−X III (式中、Xはヒドロキシル、ハロゲン、R1COOまたはスルホニルオキシを意 味する)で表わされるカルボン酸誘導体とを、フリーデル/クラフツ触媒の存在 下に反応させることにより達成される。 また式IVの(R)−および(S)−2−(4−アシルオキシフェノキシ)− プロピオン酸エステルの混合物を製造し、また(R)−および(S)−2−(4 −ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸および/またはこの酸のアルキルエス テルの混合物を製造するための新規方法も本発明者らにより見出された。 光学的活性2−フェノキシプロピオン酸エステルIIは、例えば西独特願公開 1543841号公報から公知であるか、またはこれに記載されている方法によ り製造され得る。 またカルボン酸誘導体(III)も同様に一般的に公 知である。出発化合物III(式中のXがスルホニルオキシ、例えばメタンスル ホニルオキシのようなアルカンスルホニルオキシ、トリフルオロメタンスルホニ ルオキシのようなハロアルカンスルホニルオキシ、p−トルエンスルホニルオキ シのようなアリールスルホニルオキシを意味する場合)を製造する方法について は、例えばJ.Org.Chem.36(1971)528−531およびCh em.Ber.116(1983)1183−1194を参照され度い。 上記の本発明方法は、一般式に不活性の溶媒ないし希釈剤、例えば塩素化炭化 水素、ことにジクロロメタン、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、クロロ ベンゼンおよびジクロロベンゼン、脂肪族炭化水素、ことにヘキサン、ヘプタン およびオクタン、脂肪族カルボン酸エステル、ことにメチル、エチル、プロピル 、n−ブチルおよびイソブチルのアセタート、さらにはニトロベンゼン、二硫化 炭素中において行われる。塩素化炭化水素、ことにジクロロメタン、クロロホル ム、1,2−ジクロロエタンおよび1,2−ジクロロベンゼンが好ましい。 フリーデル/クラフツ触媒としては、ことにアルミニウムトリクロリド、塩化 鉄(II)、三弗化硼素、四塩化チタン、四塩化錫および塩化亜鉛のようなルイ ス酸、または弗化水素酸、硫酸、燐酸、ホスホン酸/BF3錯体、メタンスルホ ン酸、トリフルオロメタンスルホン酸 のようなブレンステッド酸が使用される。 フリーデル/クラフツ触媒は、一般的にカルボン酸誘導体IIIに対して、理 論量、これより少量または触媒的量で使用される。ただし、過剰量のフリーデル /クラフツ触媒を使用することもできる。化合物Iの良好な収量は、一般的にカ ルボン酸誘導体III1モルに対して、フリーデル/クラフツ触媒を0.05か ら10モル当量、ことに0.05から2.5モル当量使用した場合にもたらされ る。 完全な反応をもたらすためには、少なくとも等モル量の2−フェノキシプロピ オン酸エステルIIとカルボン酸誘導体IIIが必要である。しかしながら、化 合物IIに対して0.1から10倍モル量過剰のカルボン酸誘導体を使用するの が有利である。 通常、反応は−30℃から+180℃の温度で充分迅速に生起する。脂肪族カ ルボン酸誘導体IIIを使用する場合、反応温度は−20℃から70℃であるの がことに有利であることが実証されている。芳香族カルボン酸誘導体IIIを使 用する場合には、これより高い25℃から180℃の温度が好ましい。 反応は、大気圧下または加圧下において行われ得るが、大気圧下または特定の 希釈剤の自生圧力下に行うのが好ましい。 反応の進行は、慣用の分析法、例えば薄層クロマトグ ラフィー、高圧液体クロマトグラフィー、ガスクロマトグラフィーで追跡され得 る。 生成物Iは慣用の方法、例えば蒸留、濾過、遠心分離により、または水の添加 に続いて抽出することにより分離するのが好ましい。 反応は、例えば攪拌反応器においてバッチ式で、または管状反応器、攪拌反応 器カスケードで連続的に行われ得る。 得られた粗製生成物は、必要に応じて例えば晶出、精留、クロマトグラフィー によりさらに精製され得る。 本発明における(R)−および(S)−2−フェノキシプロピオン酸エステル IIの混合物の、カルボン酸誘導体IIIによるフリーデル/クラフツアシル化 は、99%以上のパラ−位選択性を以て、良好な収率で(R)−および(S)− 2−(4−アルカノイルフェノキシ)−フェノキプロピオン酸エステルIまたは 2−(4−アクロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルIをもたらす。この ことは、不必要なオルト異性体の除去が不必要であることを意味する。さらに、 この反応においては、光学的対掌体の過剰量性が維持される点においてことに好 ましい。(R)−および(S)−2−フェノキシプロピオン酸エステルIIの混 合物と、90%以上、ことに94%以上の過剰量の(R)または(S)光学的対 掌体を有する(R)−および(S)−2−フェノキシプロピ オン酸エステルIIの混合物の反応は、少なくとも同じ光学的対掌体の過剰量を 有する混合生成物をもたらす。生成物Iは、さらに精製することなく、あるいは 好ましくは単離した後に、この種の化合物のためのバイエル/ビリガー法(J. Amer.Chem.Soc.71(1949)14.同72(1950)55 15、同80(1958)6393、日本国特許62178543号、ヨーロッ パ特願公開0334595号、同0334596号、同0334597号各公報 参照)により酸化されて、以下の一般式IV で表される(R)−および(S)−2−(4−アシルオキシフェノキシ)−プロ ピオン酸エステルの対応する混合物に転化される。この場合にも立体化学的純度 (90モル%以上、ことに94モル%以上の光学的対掌体過剰量)は完全に維持 される。 この酸化反応は、一般的に不活性溶媒、例えばジクロロメタン、クロロホルム のような塩素化炭化水素、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、トルエン、o− 、m−、p−キシレンのような芳香族炭化水素、エチルアセテートのような脂肪 族カルボン酸、酢酸のような脂肪族カルボン酸、メタノール、エタノール、n− プロパノール、 イソプロパノールのような脂肪族アルコール中において、あるいは水中において 行われる。 酸化剤としては、過酸化水素、有機過酸、例えば過蟻酸、過酢酸、三弗化過酢 酸、塩化過安息香酸、過フタル酸、ことに過蟻酸、過酸化水素と蟻酸の混合物が 好ましい。特に過酸化水素と蟻酸の混合物を使用するのが有利である。 完全な酸化のためには、一般的に化合物Iに対して酸化剤を1から3当量使用 すれば充分である。酸化は常圧または減圧下において、一般に0℃から100℃ の温度で行われ得る。 光学的活性2−(4−アシルオキシフェノキシ)−プロピオン酸エステルIV の混合物は、塩酸、硫酸、トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸のような酸の 存在下に、水または脂肪族アルコール(炭素原子数約20までの)により、(R )−および(S)−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸(例えば 1985年、シュツットガルト在ゲオルク、チーメ社刊、ホウベン/ワイルのメ トーデン、デル、オルガニッシェ、ヘミーE5巻225−226頁参照)および /またはこの酸のアルキルエステル(同書702頁)に転化される。この反応に おいても、90モル%、ことに94モル%以上の(R)または(S)光学的対掌 体過剰量が維持される。 本発明によるこの製造方法は、(R)−および(S) −2−(4−アロイルフェノキシ)−(C1−C6アルキル)−カルボン酸エステ ル混合物の製造にも一般的に使用され得る。 上述した光学的活性化合物IおよびIVの混合物のうちことに好ましいのは、 式中のR1が置換もしくは非置換アリール、ことにフェニルまたはナフチル(両 者共に1から3個のハロゲン、ニトロおよび/またはC1−C4アルキルを置換基 として持っていてもよい)、C1−C20、ことにC1−C6アルキル(上述したよ うな置換もしくは非置換アリールを置換基として持っていてもよい)を意味し、 R2が水素、C1−C20、ことにC1−C6を意味する場合の化合物である。 栽培植物保護剤としての活性化合物を製造するためという、化合物I、IVの 用途の観点からすれば、(R)光学的対掌体が少なくとも90モル%、ことに9 4モル%を越える過剰量の、2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸 およびアルキル2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸エステル混合 物が好ましい。 製造実験例 実験例1 メチル(R)−2−(4−アセチルフェノキシ)−プロピオナート (前駆物質)メチル(R)−2−フェノキシプロピオナート 500g(3.0ミリモル)の(R)−2−フェノキシプロピオン酸(光学的 対掌体94−95%過剰量)、1500ミリリットルのメタノールおよび10ミ リリットルのメタノールから成る混合物(塩化水素で飽和)を3時間還流加熱し 、次いで減圧下に濃縮し、粗生成物を0.1ミリバール、95−97℃で蒸留し て精製した。収率94.9%(光学的対掌体94−95%過剰量)。 メチル(R)−2−(4−アセチルフェノキシ)−プロピオナート(本発明実 施例) 90.1g(1.125ミリモル)のアセチルクロリドを、750ミリリット ルのジクロロメタン中、150g(1.125ミリモル)のアルミニウムトリク ロリドに5℃において30分間にわたり滴下添加し、この混合物を5℃において 30分間攪拌し、この温度で90ミリリットルのジクロロメタンに81.1g( 0.45モル)のメチル(R)−2−フェノキシプロピオナートを溶解させた溶 液を60分間にわたり滴下添加した。この混合液を5℃において60分間攪拌し 、次いで2kgの氷により加水分解させた。有機相を分離し、硫酸ナトリウムで 乾燥し、減圧下に濃縮した。粗生成物を0.1ミリバール、135−140℃で 減圧蒸留により精製した。収率は96%(光学的対掌体94−95%過剰量)、 メチル(R)−2−(2−アセチルフェノキシ)−プロピオナート含有量は0. 2%以下であった。 実験例2(対比例) メチル(R)−2−フェノキシプロピオナートの代わりに48.66g(0. 45モル)を使用したほかは、上記実験例1と同様の処理を反覆した。生成物は 98.7%の4−メトキシアセトフェノンと1.3%の2−メトキシアセトフェ ノンを含有することが確認された。 実験例3−13(本発明実施例) 下表1に示される酸塩化物と、メチルまたはイソブチル(R)−2−フェノキ シプロピオナートとを、実験例(本発明実施例)と同様にして反応させた。 実験例14(本発明実施例) メチル(R)−2−(4−アセチルフェノキシ)−プロピオナート 36g(0.2モル)のメチル(R)−2−フェノキシプロピオナート(光学 的対掌体94−95%過剰量)、81.6g(0.8ミリモル)の酢酸無水物、 6.5g(0.04モル)の塩化鉄(III)および100ミリリットルのエチ ルアセタートから成る混合物を、6時間70−75℃で加熱した。次いで減圧下 に希釈剤と過剰の酢酸無水物を除去した。これにより得られた粗生成物を、減圧 蒸留により精製した。収率80%(光学的対掌体94−95%過剰量)。 実験例15(本発明実施例) メチル(R)−2−(4−アセチルフェノキシ)−プロピオナート 67g(1モル)の三弗化硼素を60g(1モル)の酢酸中に導入走過させ、 混合物を45−50℃に加熱し、これに36g(0.2モル)のメチル(R)− 2−フェノキシプロピオナートを添加した。45−50℃で7時間攪拌した後、 温度を1時間で80℃まで上げ、次いで混合物を酢酸ナトリウムの25重量%濃 度水溶液800ミリリットル中に攪拌添加した。生成物を200ミリリットルの エチルアセタートで抽出し、この有機相を濃縮し、減圧下に蒸留精製した。収率 83.7%(光学的対 掌体94−95%過剰量)。 実験例16−18(本発明実施例) 10g(55ミリモル)のメチル(R)−2−フェノキシプロピオナート(光 学的対掌体94−95%過剰量)、60ミリモルの下表2に示されるアロイルク ロリドおよび320mg(2ミリモル)の塩化鉄(III)を、同じく下表2に 示される温度で攪拌加熱した。得られたメチル(R)−2−(4−アロイルフェ ノキシ)−プロピオナートを、0.1ミリバール、200−250℃で蒸留精製 した。 実験例19 メチル(R)−2−(4−アセトキシフェノキシ)−プロピオナート 54.5g(0.48モル)の過酸化水素30%濃度水溶液を、356gの蟻 酸中、88.93g(0.4モル)のメチル(R)−2−(4−アセチルフェノ キシ)プロピオナート溶液に35℃において1時間にわたり滴下添加した。35 ℃において5時間攪拌した後、過剰量 の過酸化水素を5gの亜硫酸ナトリウムで分解させた。この混合物を減圧下に濃 縮し、0.5ミリバール、150−160℃でショートパス蒸留に附した。収率 96%(光学的対掌体94−95%過剰量)。 実験例20 メチル(R)−2−(4−(4−クロロベンゾイルオキシ)−フェノキシ)− プロピオナート 15.9g(50ミリモル)のメチル(R)−2−(4−(4−クロロベンゾ イル)−フェノキシ)−プロピオナート、25g(220ミリモル)の過酸化水 素30%水溶液および200ミリリットルの蟻酸から成る混合物を、35−40 ℃で13時間攪拌した。次いで0.5リットルのメチレンクロリドと2リットル の水から成る混合物中に混合攪拌した。有機相を分離し、硫酸ナトリウムで乾燥 し、減圧下に濃縮した。収率69%(光学的対掌体94−95%過剰量)。 実験例21 メチル(R)−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオナート 45g(189ミリモル)のメチル(R)−2−(4−アセトキシフェノキシ )−プロピオナート(光学的対掌体94−95%過剰量)、135ミリリットル のメタノールおよび2.5ミリリットルのメタノールから成る混合物を気状塩化 水素で飽和させ、5時間還流加熱し、 次いで濃縮した。この粗生成物を0.1ミリバール、140℃で蒸留精製した。 収率96%(光学的対掌体94−95%過剰量)。 実験例22 (R)−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸 142g(595ミリモル)のメチル(R)−2−(4−アセトキシフェノキ シ)−プロピオナート(光学的対掌体94−95%過剰量)、560ミリリット ルの水および13ミリリットルの濃塩酸水溶液から成る混合物を3時間還流加熱 し、次いで水と酢酸の混合液363gを常圧下に蒸留除去した。次いで混合物を 約20℃で14時間攪拌し、固体分を濾別し、乾燥させた。収率87.6%(光 学的対掌体98−99%過剰量)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI C07C 67/32 C07C 67/32 67/42 67/42 69/73 69/73 69/734 69/734 // C07M 7:00 C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 (54)【発明の名称】 (R)−および(S)−2−(4−アルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルの混合物 または(R)−および(S)−2−(4−アロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルの混合 物を製造する方法

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.以下の一般式I で表わされ、かつ式中のR1がアリール、アルキルまたは芳香族アルキルを、R2 がアルキルを意味する場合の(R)−および(S)−2−(4−アルカノイルフ ェノキシ)−プロピオン酸エステルまたは(R)−および(S)−2−(4−ア ロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルの、光学的対掌異性体(R)または (S)のいずれかが少なくとも90モル%を越える過剰量で含有されている混合 物を製造するために、 以下の一般式II で表わされる2−フェノキシプロピオン酸エステルの、光学的対掌異性体(R) または(S)のいずれかが上記過剰量で含有される混合物と、以下の一般式II I R1−CO−X III で表わされ、式中のXがヒドロキシル、ハロゲン、R1 COOまたはスルホニルオキシを意味する場合のカルボン酸誘導体とを、フリー デル/クラフツ触媒の存在下に反応させることを特徴とする方法。 2.フリーデル/クラフツ触媒として、ルイス酸またはブレンステッド酸の存 在下に反応を行うことを特徴とする、請求項1による製造方法。 3.反応を不活性の溶媒もしくは希釈剤中において行うことを特徴とする、請 求項1または2による製造方法。 4.光学的対掌体Iの異性体(R)を過剰量含有している混合物を製造するこ とを特徴とする、請求項1から3のいずれかによる方法。 5.以下の一般式IV で表わされる(R)−および(S)−2−(4−アシルオキシフェノキシ)−プ ロピオン酸エステルの、光学的対掌異性体(R)または(S)のいずれかを少な くとも90モル%を越える過剰量含有されている混合物を製造するために、 請求項1における2−(4−アルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸エステ ルIの、または2−(4−アロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルIの、 好ましい (R)異性体または(S)異性体を上記過剰量含有している混合物を、過蟻酸ま たは過酸化水素と蟻酸の混合物によりバイエル/ヴィリガー法で酸化させること を特徴とする製造方法。 6.(R)光学的対掌体IVを上記過剰量で含有している混合物を製造するた めの上記請求項5による製造方法。 7.(R)−および(S)−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン 酸および/またはこの酸のアルキルエステルの、(R)異性体または(S)異性 体のいずれかを少なくとも90モル%の過剰量含有する混合物を製造するために 、 請求項1における、2−(4−アルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸エス テルIまたは2−(4−アロイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルIの、( R)異性体または(S)異性体のいずれか好ましい方の異性体を上記過剰量含有 している混合物を、過蟻酸または過酸化水素と蟻酸の混合物により酸化させ、次 いで生成する(R)−および(S)−2−(4−アシルオキシフェノキシ)−プ ロピオン酸エステルIVの混合物を、酸性触媒の存在下に、水または脂肪族アル コールにより加水分解させることを特徴とする製造方法。 8.(R)−および(S)−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン 酸および/またはこの酸のアル キルエステルの、(R)異性体または(S)異性体のいずれかを少なくとも90 モル%の過剰量含有している混合物を製造するために、 請求項1における一般式IIの(R)および(S)光学的対掌体の、(R)異 性体または(S)異性体のいずれか好ましい方を上記過剰量含有している混合物 を、フリーデル/クラフツ触媒の存在下に、請求項1における一般式IIIのカ ルボン酸誘導体と反応させ、これにより生成する請求項1における2−(4−ア ルカノイルフェノキシ)−プロピオン酸エステルIまたは2−(4−アロイルフ ェノキシ)−プロピオン酸エステルIの、(R)異性体または(S)異性体のい ずれか好ましい方を上記過剰量含有する混合物を、過蟻酸または過酸化水素と蟻 酸の混合物により酸化させて、以下の一般式IV を形成し、これを酸性触媒の存在下に、水または脂肪族アルコールにより加水分 解させることを特徴とする製造方法。 9.(R)−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸および/また はこの酸のアルキルエステルを含有する混合物を製造するための上記請求項7ま たは8 による方法。
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