JPH085138B2 - 繊維補強フェノール樹脂成形体の引抜成形方法 - Google Patents

繊維補強フェノール樹脂成形体の引抜成形方法

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JPH085138B2
JPH085138B2 JP1002393A JP239389A JPH085138B2 JP H085138 B2 JPH085138 B2 JP H085138B2 JP 1002393 A JP1002393 A JP 1002393A JP 239389 A JP239389 A JP 239389A JP H085138 B2 JPH085138 B2 JP H085138B2
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JP
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resin
pultrusion
molding
fiber
phenolic resin
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守宏 星野
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は繊維補強フェノール樹脂成形体の引抜成形
方法に関する。
〔従来の技術〕
耐熱性、耐火性を有し、かつ、軽量である合成樹脂建
材として、繊維強化フェノール樹脂製の建材が広く使用
されつつ有る。
上記フェノール樹脂は、一般に粘性が高く熱硬化性が
あるので、押出成形等の成形手段は不向きで、通常注形
成形、あるいは成形べルトコンベヤ上での連続成形手段
とされるのが普通である。
しかしながら、上記成形手段は量産性あるいは製品形
状の多様化に充分対応出来ないため、これらを満足する
成形手段として樹脂含浸ロービングを多数たばね、これ
を金型内へ引き通して強制的に引抜く、いわゆる引抜成
形法が試みられている。
〔従来技術の問題点〕
上記引抜き成形を行なう場合、フェノール樹脂は縮合
水を有するため急激な加熱に伴い縮合反応が活発となっ
て多量の水が発生し、閉塞状態にある金型内ではこれら
ガスの逃げ場が無いことより成形品の表面状態が著しく
損なわれることが有る欠点が有った。
もっとも、金型内で発生するガスを金型内で減圧する
ことにより排除することも提案されているが（例えば特
開昭61−175026号公報）、この場合金型に別途減圧装置
を付加しなければならない他、減圧装置に通じる空気通
路を樹脂が侵入しない位置を検討しつつ設けなければな
らないといった技術上の問題があり、実施が困難となる
欠点があった。
〔発明が解決しようとする課題〕
この発明は上記問題点に鑑み、縮合水の蒸発が生じて
も製品表面形状を損なうことなく、しかも減圧装置など
の特殊な装置を付加することなくスムースに引抜き成形
できる繊維補強フェノール樹脂成形体の引抜成形方法を
得ることを目的としてなされたものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
即ち、この発明の繊維補強フェノール樹脂成形体の引
抜成形方法は多数本のガラスロービングをフェノール樹
脂含浸槽へ浸漬し、樹脂を含浸させ、次いで引抜成形金
型を引き通し、所定断面形状の成形品とする繊維補強フ
ェノール樹脂成形体の引抜成形方法において、前記多数
本のガラスロービングのうちの一部を樹脂含浸させるこ
となく直接引抜成形金型へ供給し、樹脂含浸ガラスロー
ビングと共に引抜くと共に、前記引抜き金型の中間部に
おいて、前記一部のガラスロービングに含浸させるべき
量の樹脂を圧入充填することを特徴とするものである。
〔作用〕
フェノール樹脂成形体を引抜き成形する場合、多数の
ガラスロービングに樹脂を含浸させ、これを限定された
空間を持つ金型内へ引き通すのであるが、上記多数のガ
ラスロービングのうち、一部のガラスロービングに樹脂
を含浸させることなく引き通せば、これがガスの逃げ道
として作用し、金型内でのガス封鎖は防止される。
そして、不足する樹脂分は金型内における樹脂含浸ロ
ービングの樹脂が未硬化の状態に有る部分で強制的に圧
入し補強する。
従って、引き抜き成形後の製品形状は充分緻密組織に
形成され、かつ、ガスによる表面損傷も防止されるので
ある。
〔実施例〕
次に、この発明の実施例を説明する。
第１図はこの発明の方法を実施する装置の側面図を示
す。
ガラスロービング１を200本を束ね、これにフェノー
ル樹脂２を含浸させた、所定の断面形状の製品を成形出
来る大きさとされた引抜き金型３に対し、上記ガラスロ
ービング１のうち、150本のみをフェノール樹脂２槽に
浸漬して引抜金型３へ供給すると共に、残りの50本１′
を樹脂含浸することなくそのまま引抜金型３へ供給し
た。
そして、引抜金型３内において、樹脂が未硬化の段階
である、入口より全長の略3/7Lの位置にて、フェノール
樹脂２をポンプにより圧入し、前記50本のロービングに
含浸させる量を樹脂２を注入した。
この製造段階において、引抜金型３のロービング供給
口3Aよりは勢い良くガスが吹き出すと共に、引抜かれた
成形品Ｇ表面はきわめて表面均一とされ、あばた状の凹
部、クラック等は全く見られなかった。
〔効果〕
この発明は以上説明したように、従来実施困難と見ら
れていた繊維強化フェノール樹脂成形体の引抜き成形が
非常に容易となり、種々断面形状での成形体が迅速に成
形することが可能となるのである。
また、金型には特殊な減圧装置などを別途付加するこ
となく、従来使用されている引抜き金型をそのまま使用
可能であるので実施も容易であるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の方法を実施する装置の側面図であ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】多数本のガラスロービングをフェノール樹
    脂含浸槽へ浸漬し、樹脂を含浸させ、次いで引抜成形金
    型を引き通し、所定断面形状の成形品とする繊維補強フ
    ェノール樹脂成形体の引抜成形方法において、前記多数
    本のガラスロービングのうちの一部を樹脂含浸させるこ
    となく直接引抜成形金型へ供給し、樹脂含浸ガラスロー
    ビングと共に引抜くと共に、前記引抜き金型の中間部に
    おいて、前記一部のガラスロービングに含浸させるべき
    量の樹脂を圧入充填することを特徴とする繊維補強フェ
    ノール樹脂成形体の引抜成形方法。
JP1002393A 1989-01-09 1989-01-09 繊維補強フェノール樹脂成形体の引抜成形方法 Expired - Lifetime JPH085138B2 (ja)

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