JPH0853164A

JPH0853164A - 包装材料

Info

Publication number: JPH0853164A
Application number: JP21202194A
Authority: JP
Inventors: Toshiyasu So; 敏康宗; Hiroshi Kawahara; 央川原; Shuzo Ohara; 柊三大原
Original assignee: Goyo Paper Working Co Ltd
Current assignee: Goyo Paper Working Co Ltd
Priority date: 1994-08-11
Filing date: 1994-08-11
Publication date: 1996-02-27

Abstract

(57)【要約】【構成】最内層がポリオレフィン系樹脂と、天然樹脂
系タッキファイヤー、ワックス、ポリアミド系樹脂及び
ポリカーボネート系樹脂よりなる群から選ばれる少なく
とも１種との配合物からなり、かつ少なくとも１つの層
が脱臭剤を含有したポリオレフィン系樹脂層であること
を特徴とする包装材料。【効果】製品内容物の風味、香りの変化を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は香気成分を有する内容物
を収納するための包装材料に関し、より詳しくは、風味
を大切にする果汁飲料などのフレーバーバランスを保持
させ、かつヒートシール性を損なわず、また包装材料及
び外部からの臭気物質によるフレーバーバランスの変質
をも防止する、香気成分を有する内容物を収納するため
に好適な包装材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】香気成分を有する内容物、例えば香気や
風味を大切にするワインやコーヒー、お茶、及びオレン
ジジュースなどの果汁飲料は、特にフレーバーの変質に
極めて敏感である。近年、ワンウエイの食品容器におい
ては、紙とポリオレフィン系樹脂を主体とした積層材料
が多様されている。ジュース用等の紙容器においては、
通常、低密度ポリエチレン／紙／低密度ポリエチレン
（以下、低密度ポリエチレンをＬＤＰＥと略記する。）
という構成を採り、特にロングライフ用のガスバリヤー
性を必要とする製品には、アルミ箔、ポリエステル系樹
脂、ビニルアルコール系樹脂層、エチレン−ビニルアル
コール共重合体樹脂層などを前記構成に加えている。

【０００３】さらに、最近では最内層としてエチレン−
ビニルアルコール共重合体樹脂層を使用した変性ポリエ
ステル系樹脂層の開発も行われている。しかし、これら
の樹脂は、ポリオレフィン系樹脂と比較すると、ヒート
シール強度等の物性の低下があり、包装材料として液体
食品を保護する機能の著しい低下がみられ、実用上好ま
しくない上に、コスト的に高価で経済的ではない。

【０００４】また紙を使用した多層構成の包装材料は、
酒、水、ウイスキー、お茶などにも使用され、その構成
は多様化してきている。しかし、香気成分を有する内容
物の場合、最内層がポリオレフィン系樹脂層である限
り、内容物のフレーバーがポリオレフィン系樹脂層に収
着され、食品の味、匂いが変質してしまう。

【０００５】そこで最内層にフレーバー成分をあらかじ
め飽和させて味、匂いの変質を防止する技術が提案され
ているが（特開昭５９−１７４３８）、この技術だけで
は樹脂や紙本来の臭気、印刷インキ、及び外部からの臭
気物質は充分には防止されずに内容物へ移行し、内容物
の風味を変質させる場合がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる実情に
鑑み、樹脂や紙本来の臭い、あるいはヒートシールを行
う場合に熱によって発生する分解臭等を脱臭剤で吸収さ
せ、内容物への臭気物質の移行を防止し、かつフレーバ
ーのポリオレフィン系樹脂層への収着による内容物の変
質をも防止し、かつ従来の包装材料並の加工性、ヒート
シール性を保持した包装材料を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記問題を
解決するべく鋭意研究を重ねた結果、香気成分を有する
内容物、特に風味を大切にする果汁飲料などの液体食品
包装材料において、フレーバーバランスを保つよう最内
層に特定の配合物を練り込んだ層を設け、かつ包装材料
及び外部からの臭気物質に対して脱臭剤含有ポリオレフ
ィン系樹脂層を設けることにより、前記問題が解決され
ることを見出し本発明を完成した。

【０００８】即ち、本発明は、最内層がポリオレフィン
系樹脂と、タッキファイヤー、ワックス、ポリアミド系
樹脂及びポリカーボネート系樹脂よりなる群から選ばれ
る少なくとも１種との配合物からなり、かつ少なくとも
１つの層が脱臭剤を含有したポリオレフィン系樹脂層で
あることを特徴とする包装材料を内容とする。

【０００９】本発明における最内層の役割は、フレーバ
ーを構成している揮発性化合物の包装材料最内層への収
着を防止し、内容物のフレーバーバランスを保持させる
ものである。この最内層に含まれる配合物のひとつは、
オレンジジュースを一例に挙げた場合、例えばテルペン
系、ロジン系等の天然樹脂系タッキファイヤーである。
添加量としては１重量％未満では効果が充分でなく、２
０重量％を超えると加工性に問題がでてくるため１〜２
０重量％が好ましい。以上のことは、フレーバー成分と
類似した分子構造の配合物を予め最内層に練り込み飽和
させることにより、それ以上のフレーバー収着を防止さ
せるものである。

【００１０】最内層に含まれる他の配合物は、ワックス
である。添加量としては、上記タッキファイヤーと同様
で１〜２０重量％が好ましい。これは、最内層における
分子の分子間隙間を埋めて密度を高めることによってフ
レーバーの収着を防止しようとするものである。

【００１１】最内層に含まれる更に他の配合物は、芳香
族ポリアミドやポリカーボネート系樹脂のような分子構
造による障害効果のあるもので、かつ相溶性パラメータ
ーの高い樹脂を最内層にブレンドしてフレーバーの収着
を防止しようとするものである。この場合、ポリオレフ
ィン系樹脂との相溶化剤として変性ポリオレフィン等を
用いたり、タッキファイヤーと併用することもできる。
また添加量としては、コスト的に安価でかつ、ヒートシ
ール強度等の物性が低下しない程度とする。即ち、脂肪
族ポリアミドでは２０〜３０重量％、ポリカーボネート
系樹脂では、３０〜４０重量％程度が好ましい。

【００１２】次に、本発明における脱臭剤含有ポリオレ
フィン系樹脂層の役割は、樹脂本来が持つ異臭の内容物
への移行、印刷インキ及びインキ溶剤、接着剤からの残
留溶剤や紙を用いた場合の紙臭などの内容物への移行を
防止するものである。

【００１３】脱臭剤とは多孔性活性物質による物理的吸
着剤や、酸化還元性物質及びその触媒物質による化学的
分解剤、又は両者の併用物を指す。前者の例としては活
性炭、活性白土、酸性白土、天然ゼオライト、合成ゼオ
ライト（親水、疎水）、ベントナイト、セピオライト、
シリカ、ＭｇＯとＳｉＯ₂との混合物などが挙げられ、
また後者の例としては、チタン系、シリカ−アルミナ
系、鉄−マンガン系、白金系、パラジウム−白金系、
（酸化）マンガン系など無機系の他、有機系の酵素やフ
タロシアニン系人工酵素などが挙げられる。これらは単
独又は２種以上組み合わせて用いられる。これらの中で
も多孔性活性物質としては疎水性ゼオライト、触媒物質
としてはチタン系が特に好適である。該活性物質が食品
に接触する場合は、食品添加物として認可されている物
質を選択する必要があるが、その他の場合は性能、外観
（色等）等により適宜決定される。また脱臭剤の粒径は
０．１〜１０μｍ（平均粒径）の範囲が好適で、より好
ましくは０．３〜５μｍの範囲である。０．１μｍ未満
では脱臭能力が充分でなく、１０μｍを超えると加工時
における成膜性が悪化する。

【００１４】また、酸化（熱、光）による内容物の変質
（例えばオレンジジュースのビタミンＣ残存率変化）や
フレーバーを構成している揮発性化合物の外部への揮散
も内容物の変質に大きく係わるため、好ましくはガスバ
リヤー性樹脂を前記と併用するとより効果的である。ガ
スバリヤー性樹脂としては、ポリビニルアルコール系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン
−ビニルアルコール共重合樹脂、塩化ビニリデン系樹
脂、多糖類等が挙げられ、これらは単独又は２種以上組
み合わせて用いられる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００１６】実施例１タッキファイヤーとして「クリアロンＰ−１２５」（商
品名、ヤスハラケミカル株式会社製；テルペン系水素添
加樹脂、比重＝０．９９６（２０℃））を１０重量％用
い、ポリオレフィン系樹脂「ミラソン−２０６Ｐ」（商
品名、三井石油化学工業株式会社製；ＬＤＰＥ、ＭＩ＝
３．８ｇ／１０min 、密度＝０．９２３ｇ／cm³）９０
重量％とドライブレンドして、ＫＣＫ連続混練押出機
（１２０Ｘ２−６５ＶＥＸ）に投入し、ベント穴で脱気
しながらダイ出口温度１８０℃で混練し、水冷後ペレッ
ト化した。次に脱臭剤として「アブセンツ＃３０００」
（商品名、ユニオン昭和株式会社販売；疎水性ゼオライ
ト、平均粒径＝３〜５μｍ）を２重量％用い、前記「ミ
ラソン−２０６Ｐ」９８重量％とのドライブレンドを行
った後、ダイ出口温度が２００℃である以外は、前記と
同様の操作にてペレット化した。

【００１７】次に、ペレット化された２種の混練物をそ
れぞれ別々にＴダイ押出機（スクリュー径＝４０mm、Ｌ
／Ｄ＝２２）に投入し、「アブセンツ＃３０００」２重
量％含有「ミラソン−２０６Ｐ」をＴダイ出口温度３２
０℃でポリプロピレン工程紙上に押出し、２０μｍの厚
さとなるようにラミネート加工を行った後、その上に
「クリアロンＰ−１２５」１０重量％含有「ミラソン−
２０６Ｐ」をＴダイ出口温度２７０℃で４０μｍの厚さ
となるようにラミネート加工を行い、ポリプロンピレン
工程紙上（以下、ＰＰ工程紙と略記する）からはがすこ
とにより２層フィルムからなる本発明の包装材料を作製
した（表６参照）。

【００１８】実施例２「クリアロンＰ−１２５」の代わりに、ワックスとして
「サゾールワックスＣ−１０５」（商品名、株式会社加
藤洋行販売；合成ワックス、密度＝０．９４ｇ／cm³）
を用いた他は、実施例１と同様の操作で「アブセンツ＃
３０００」含有層との２層フィルムからなる本発明の包
装材料を作製した（表６参照）。

【００１９】実施例３ポリアミドとして「ナイロンＭＸＤ−６」（商品名、三
菱ガス化学株式会社製；芳香族ポリアミド）を２０重量
％と、前記「ミラソン−２０６Ｐ」８０重量％とドライ
ブレンドし、ＫＣＫ連続混練押出機のダイ出口温度を２
４０℃とした以外は、実施例１と同様の操作で「アブセ
ンツ＃３０００」含有層との２層フィルムを設け、本発
明の包装材料を作製した（表６参照）。

【００２０】実施例４ポリカーボネートとして「ＡＤ−５５０３」（商品名、
帝人化成株式会社製；超低粘度、比重＝１．２０）を４
０重量％と、前記「ミラソン−２０６Ｐ」６０重量％と
ドライブレンドし、ＫＣＫ連続混練押出機のダイ出口温
度を２４０℃とした以外は、実施例１と同様の操作で
「アブセンツ＃３０００」含有層との２層フィルムを設
け、本発明の包装材料を作製した（表６参照）。

【００２１】実施例５タッキファイヤーとして「クリアロンＰ−１２５」を１
０重量％、ポリアミドとして「ナイロンＭＸＤ−６」３
０重量％を併用して、前記「ミラソン−２０６Ｐ」６０
重量％とドライブレンドし、ＫＣＫ連続混練押出機のダ
イ出口温度を２４０℃とした以外は、実施例１と同様の
操作で「アブセンツ＃３０００」含有層との２層フィル
ムを設け、本発明の包装材料を作製した（表６参照）。

【００２２】実施例６実施例１と同様の操作で脱臭剤含有ポリエチレン層を
「アブセンツ＃３０００」２重量％、酸化チタン触媒
「ＳＴ−０１」（商品名、石原産業株式会社製；平均粒
径＝７０Å）０．０１重量％含有「ミラソン−２０６
Ｐ」とした本発明の包装材料を作製した（表６参照）。

【００２３】実施例７タッキファイヤーとして「クリアロンＰ−１２５」を１
０重量％、脱臭剤として「アブセンツ＃３０００」２重
量％を併用して、前記「ミラソン−２０６Ｐ」８８重量
％とドライブレンドし、ＫＣＫ連続混練押出機のダイ出
口温度を２００℃として実施例１と同様の操作でペレッ
ト化した。次に、ペレット化された混練物をＴダイ押出
機に投入し、Ｔダイ出口温度２７０℃でＰＰ工程紙上に
押出し、６０μｍの厚さでラミネート加工を行い、その
後ＰＰ工程紙上からはがすことにより単層フィルムを設
け、本発明の包装材料を作製した（表６参照）。

【００２４】実施例８紙としてミルクカートン用原紙（ウエアハウザー社製；
坪量＝３０５ｇ／ m²）を用い、あらかじめコロナ放電
処理を行った紙のコロナ放電処理面へ２０μｍの厚さで
前記「ミラソン−２０６Ｐ」のラミネート加工を行った
（印刷面側、容器外面側）。次に、容器内面側の原紙面
にコロナ放電処理を行い、Ｔダイ押出ラミネーターによ
り「アブセンツ＃３０００」２重量％含有「ミラソン−
２０６Ｐ」をＴダイ出口温度３２０℃、２０μｍで溶融
押出した。更に、前記脱臭剤含有ポリエチレン層面へＴ
ダイ押出ラミネーターにより、出口温度を２７０℃にて
タッキファイヤー「クリアロンＰ−１２５」１０重量％
含有「ミラソン−２０６Ｐ」を４０μｍ厚さで押出して
容器最内層を設け、本発明の包装材料を作製した（表６
参照）。

【００２５】実施例９紙として実施例８で用いたと同じミルクカートン用原紙
を用い、あらかじめコロナ放電処理を行った紙のコロナ
放電処理面へ２０μｍの厚さで前記「アブセンツ＃３０
００」２重量％含有「ミラソン−２０６Ｐ」を容器外面
側としてラミネート加工を行った。次に、ガスバリヤー
層としての「ボブロンＥＸ」（商品名、日合フィルム
製；２軸延伸ポリビニルアルコール樹脂フィルム、厚さ
＝１２μｍ）にあらかじめ「アドコート３３５Ａ」〔商
品名、東洋モートン株式会社製；アンカーコート剤（以
下ＡＣ剤と記載する。）、ウレタン系〕を５重量％濃度
の溶液（溶剤はメチルエチルケトンとトルエンの１対１
混合）にして塗工・乾燥して、塗工量０．５ｇ／ m²の
ＡＣ剤層とし、このＡＣ剤層面とミルクカートン原紙と
をＴダイ押出ラミネーターを用いて、「ミラソンＭ−２
０６Ｐ」を出口温度３１０℃、厚さ２０μｍで押出し
て、ポリサンドラミネート法により貼合わせした。更に
前記ガスバリヤー層上に、上記と同様の操作で塗工量
０．５ｇ／ m²のＡＣ剤層を設け、このＡＣ剤層面に
「アブセンツ＃３０００」２重量％含有「ミラソン−２
０６Ｐ」を２０μｍ厚さでラミネート加工を行った。次
に、前記脱臭剤含有ポリエチレン層面へ、Ｔダイ押出ラ
ミネーターにより出口温度２７０℃にて４０μｍ厚さで
タッキファイヤー「クリアロンＰ−１２５」１０重量％
含有「ミラソン−２０６Ｐ」を押出し容器最内層とし、
長期保存用としての本発明包装材料を作製した（表６参
照）。

【００２６】比較例１実施例１において「アブセンツ＃３０００」を含有しな
い「ミラソン−２０６Ｐ」をＴダイ押出ラミネーターを
用いて出口温度３２０℃、厚さ２０μｍで低密度ポリエ
チレン層とし、更に最内層も同様の操作で出口温度２７
０℃、厚さ４０μｍの「クリアロンＰ−１２５」を含有
しない低密度ポリエチレン層を形成した包装材料を作製
した（表７参照）。

【００２７】比較例２実施例１において「アブセンツ＃３０００」を含有しな
い「ミラソン−２０６Ｐ」をＴダイ押出ラミネーターを
用いて出口温度３２０℃、厚さ２０μｍで低密度ポリエ
チレン層を形成した他は実施例１と同様の操作で包装材
料を作製した（表７参照）。

【００２８】比較例３実施例１において「クリアロンＰ−１２５」を含有しな
い「ミラソン−２０６Ｐ」をＴダイ押出ラミネーターを
用いて出口温度２７０℃、厚さ４０μｍで低密度ポリエ
チレン層を形成した他は実施例１と同様の操作で包装材
料を作製した（表７参照）。

【００２９】比較例３実施例８において「アブセンツ＃３０００」、「クリア
ロンＰ−１２５」をそれぞれ含有しない「ミラソン−２
０６Ｐ」を用いた他は実施例８と同様の操作で包装材料
を作製した（表７参照）。

【００３０】上記実施例１〜９及び比較例１〜４で得ら
れた包装材料の評価（臭気・収着性テスト、保香性テス
ト、パックチェックテスト、ｄ−リモネン定量分析、Ｐ
Ｈ変化値）を下記の方法で行った。

【００３１】（１）臭気テスト及び収着テスト（イ）テストサンプル調製方法臭気テスト：実施例１〜７及び比較例１〜３で作製した
材料フィルムから１辺が１０cmの正方形のサンプル２枚
を切り出し、これらを密閉容器に入れ、室温で１週間保
存した後官能テストを行った。収着テスト：実施例１〜７及び比較例１〜３で作製した
材料フィルムをＡ４判サイズにカットし、本発明の特定
の配合物を含んだ面が最内層となるように、中央から折
曲げてＡ５判サイズにする。このＡ５判サイズの３辺の
合わせ面のうち２辺をヒートシール機（温度＝１２０
℃、圧力＝２Kg／cm²、圧着時間＝２sec ）でヒートシ
ールして袋を作り、この袋の中に１００％オレンジジュ
ースを８０ml注入した後、開いていた残りの一辺もヒー
トシール機でヒートシールする。このオレンジのパック
を冷蔵庫に入れ、１週間後に開封し、テストに供する。

【００３２】（ロ）評価方法臭気テスト：前記調製方法より室温で１週間保存された
密閉容器から材料フィルムのみの臭気について官能テス
トを行った。収着テスト：前記調製方法より冷蔵庫で１週間保存した
後に開封し中身のオレンジジュースは捨てて材料フィル
ムから１辺が１０cmの正方形のサンプル２枚を切り出
し、これらを一定時間（２０sec ）水に漬け込んだ後軽
くふきとり、別の密閉容器に入れ、香りの官能テストを
６名のパネラーで１０分毎に行った。以上を下記の４段階基準で評価する。６名のパネラーの
評点の合計点を平均し、その平均点が０〜１点未満の場
合は×、１〜２点未満の場合は△、２〜３点未満の場合
は○、３点の場合は◎とする。以上の臭気テスト、収着
テストの結果を表１に示した。フィルム自体に臭気を感じない（臭気テスト）及びオレンジの香りがしない（収着テスト）３点フィルム自体に僅かに臭気を感じる（臭気テスト）及びオレンジの香りが僅かにする（収着テスト）２点フィルム自体に少し臭気を感じる（臭気テスト）及びオレンジの香りが少しする（収着テスト）１点フィルム自体にかなり臭気を感じる（臭気テスト）及びオレンジの香りがかなりする（収着テスト）０点

【００３３】

【表１】

【００３４】（２）保香性テスト（イ）テストサンプル調製方法実施例１〜７及び比較例１〜３で作製した材料フィルム
を１辺から１０cmの正方形のサンプル２枚を切り出し、
この２枚を重ね合わせ、３辺をヒートシール機（温度＝
１２０℃、圧力＝２Kg／cm²、圧着時間＝２sec ）でヒ
ートシールして袋を作り、この袋の中に１００％オレン
ジジュースを２０ml注入した後、開いていた残りの一辺
もヒートシール機でヒートシールする。この充填したサ
ンプルを秤量びんに入れ、蓋をしておく。室温で６時間
保存した後官能テストを行った。

【００３５】（ロ）評価方法秤量びんの蓋を開封し、オレンジの香りを官能テストに
より下記の４段階基準で評価する。６名のパネラーの評
点の合計点を平均し、その平均点が０〜１点未満の場合
は×、１〜２点未満の場合は△、２〜３点未満の場合は
○、３点の場合は◎とする。以上の保香性テストの結果
を表２に示した。オレンジの香りがしない：３点オレンジの香りが僅かにする：２点オレンジの香りが少しする：１点オレンジの香りがかなりする：０点

【００３６】

【表２】

【００３７】（３）パックチェックテスト（イ）テストサンプル調製方法実施例１〜９及び比較例１〜４で作製した材料フィルム
をＡ４判サイズにカットし、中央から折曲げてＡ５判の
サイズにする。このＡ５判サイズの３辺の合わせ面のう
ち２辺をヒートシール機（実施例１〜７及び比較例１〜
３は温度＝１２０℃、圧力＝２Kg／cm²、圧着時間＝２
sec ）（実施例８、９及び比較例４は温度＝１３０℃、
圧力＝５Kg／cm²、圧着時間＝５sec ）でヒートシール
して袋を作り、過酸化水素で袋の中を殺菌及び乾燥させ
た後、１００％オレンジジュースを５０ml注入した後、
開いていた残りの一辺もヒートシール機でヒートシール
する。このオレンジージュースのパックを冷蔵庫に入
れ、１週間後に開封する。

【００３８】（ロ）評価方法パックからオレンジジュースを注ぎ出し、臭気及び味を
官能テストにより下記の４段階基準で評価する。６名の
パネラーの評点の合計点を平均し、その平均点が０〜１
点未満の場合は×、１〜２点未満の場合は△、２〜３点
未満の場合は○、３点の場合は◎とする。以上のパック
チェックテストの結果を表３に示した。オレンジジュースの味、香りが良好である：３点オレンジジュースに僅かに異味又は異臭がする：２点オレンジジュースに異味又は異臭が少しする：１点オレンジジュースに異味又は異臭がかなりする：０点

【００３９】

【表３】

【００４０】（４）ＰＨ変化値（イ）テストサンプル調製方法実施例１〜９及び比較例１〜４で作製した材料をパック
チェックテストのテストサンプル調製方法と同様、同条
件にて１週間、冷蔵庫にて放置した。

【００４１】（ロ）評価方法パックからオレンジジュースを秤量びんに注ぎ出し、蓋
をして室温にて１時間放置する。その後、ＰＨ測定器
（ハンナインスツルメンツ・ジャパン株式会社製；ポ
ケットタイプＰＨメーターＰＩＣＣＯＬＯ２）にて測
定した。以上のＰＨ変化値の結果を表４に示した。

【００４２】

【表４】

【００４３】（５）ｄ−リモネン定量分析（イ）テストサンプル調製方法「ミラソン−２０６Ｐ」、「クリアロンＰ−１２５１
０重量％含有ミラソン−２０６Ｐ」をＴダイ出口温度２
７０℃で単層３０μｍで押出しフィルム化し、「パック
チェックテスト」のテストサンプル調製方法と同様、同
条件にて１週間、１０℃で冷蔵庫にて放置した。

【００４４】（ロ）評価方法フィルム袋内のオレンジジュースのｄ−リモネン残量を
びん入りの１００％オレンジジュースと比較して測定し
た。以上のｄ−リモネン定量分析の結果を表５に示し
た。

【００４５】

【表５】

【００４６】実施例、比較例の包装材料についての上記
評価結果のうち、収着性、保香性及び味の結果を表６及
び表７に示す。

【００４７】

【表６】

【００４８】

【表７】

【００４９】表６、７の結果から、実施例１〜７の如
く、最内層に特定の配合物を添加するとともに、該最内
層又は他の層に脱臭剤を添加した場合は、収着性、保香
性、味のいずれにおいても良好であることが判る。さら
に実施例９のようにガスバリヤー層を設けることによ
り、臭気の内容物への移行及びフレーバーの外への揮散
が一層効果的に防止されることが判る。

【００５０】

【発明の効果】本発明による特定の配合物を添加した最
内層は、香気成分を有する内容物のフレーバーをほとん
ど収着せず、また脱臭剤含有ポリオレフィン系樹脂層は
包装材料及び外部からの臭気物質の内容物への侵入を防
止し、製品内容物の風味、香りを変化させないので良好
な包装材料を提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】最内層がポリオレフィン系樹脂と、天然
樹脂系タッキファイヤー、ワックス、ポリアミド系樹脂
及びポリカーボネート系樹脂よりなる群から選ばれる少
なくとも１種との配合物からなり、かつ少なくとも１つ
の層が脱臭剤を含有したポリオレフィン系樹脂層である
ことを特徴とする包装材料。
【請求項２】脱臭剤が疎水性ゼオライトである請求項
１記載の包装材料。